JP3218574U - 飲料抽出バッグ - Google Patents

Abstract

【課題】飲料抽出バッグを使用した後のごみの数を低減し、同時に、注湯速度に関係なく、濃度やコクが増したコーヒーを抽出できる飲料抽出バッグを提供する。
【解決手段】エンボス加工を施したシート状の不織布で構成され、抽出粉末が充填された矩形袋状のフィルタ１５と、中央折線で正面及び背面に半折りにされ、且つ中央折線がフィルタの一側縁と重畳された状態でフィルタに貼着され、使用時にフィルタの上端縁に注ぎ口９１が形成されるように立体的に展開された状態でフィルタを保持するホルダ２０と、を有する。ホルダは、正面及び背面における中央折線側の領域に、上端縁から下端部方向に屈曲して延出される一対の屈曲線と、一対の屈曲線の屈曲点近傍から中央折線に向けて各々延出される第１の折線対と、押圧領域と、を有する第１の側面構成部と、一対の把持片と、第２の折線対と、を有する第２の側面構成部と、第１の脚部対と、第２の脚部対と、を有する。
【選択図】図５

Description

本考案は、例えばコーヒー等の飲料を抽出するための飲料抽出バッグに関し、特に、使用時に立体的に展開してカップなどの容器の上端縁に保持できるようにした飲料抽出バッグに関する。

近年、透水濾過性のシート材料により形成され、コーヒー微粉末等の原料粉末が充填された袋本体（フィルタ）と、該袋本体の側面に貼着された枠体（ホルダ）とを有する飲料抽出バッグが提供されている（特許文献１参照）。このような飲料抽出バッグは、袋本体の上端部をミシン目などに沿って切り取られ、カップなどの容器の上端縁に載置される。容器の上端縁に載置された状態では、飲料抽出バッグは、立体的に展開された枠体により、フィルタの上端部に注ぎ口となる開口を形成する。したがって、使用者は、注ぎ口から注湯をするだけで、容易にコーヒーをカップに抽出することが可能となる。

特開平９−２８６４５７号公報

しかしながら、飲料抽出バッグを用いてコーヒーを抽出する場合、袋本体の上端部をミシン目などに沿って切り取る動作が必要となる。したがって、コーヒーを抽出した後には、飲料抽出バッグと、袋本体から切り取った部分と、をごみとして処分する必要がある。

また、コーヒーの美味しさは、コーヒー粉の種類、粒度、コーヒーのいれ方の他、コーヒーの抽出にかける時間にも依存する。例えば専門知識を有する者は、飲料抽出バッグでコーヒーを抽出するときに注湯速度を加減することで蒸らし工程を踏むことができる。しかしながら、上述した飲料抽出バッグでは、袋本体内に注いだ湯が袋本体から染み出すまでの間で上記抽出が完了してしまうことから、注湯速度によってコーヒーの美味しさが大きく変化する。

本考案の課題は、袋本体の一部を分離せずに使用することで、飲料抽出バッグを使用した後のごみの数を低減し、同時に、注湯速度に関係なく、濃度やコクが増したコーヒーを抽出できるようにした飲料抽出バッグを提供することにある。

本考案に係る飲料抽出バッグは、エンボス加工を施したシート状の不織布で構成され、抽出粉末が充填された矩形袋状のフィルタと、中央折線で正面及び背面に半折りにされ、且つ前記中央折線が前記フィルタの一側縁と重畳された状態で前記フィルタに貼着され、使用時に前記フィルタの上端縁に注ぎ口が形成されるように立体的に展開された状態で前記フィルタを保持するホルダと、を有し、前記ホルダは、前記正面及び前記背面における前記中央折線側の領域に、上端縁から下端部方向に屈曲して延出される一対の屈曲線と、前記一対の屈曲線の屈曲点近傍から前記中央折線に向けて各々延出される第１の折線対と、前記正面及び前記背面における前記中央折線の略中央に設けられ、前記ホルダを立体的に展開する際に押圧される押圧領域と、を有する第１の側面構成部と、前記ホルダの正面及び背面の各々に設けられ、前記フィルタの上端縁を開口する際に前記フィルタの上端縁とともに把持される一対の把持片と、前記フィルタの幅方向において、前記中央折線側の領域が設けられる端部とは反対側の端部に、上端縁から下端部方向に延出される第２の折線対と、を有する第２の側面構成部と、前記ホルダの未展開時に前記第２の側面構成部の一部を構成するとともに、前記押圧領域の押圧時に前記第１の側面構成部が前記第２の側面構成部に対して屈曲することにより前記第１の側面構成部に連なって出現する第１の脚部対と、前記ホルダの未展開時に前記第２の側面構成部の一部を各々構成するとともに、前記押圧領域の押圧時に前記第２の折線対に沿って前記第２の側面構成部が屈曲したときに出現する第２の脚部対と、を有することを特徴とする。

また、前記フィルタは、前記エンボス加工により施されるエンボス部が前記フィルタに占める面積率は１７％であり、前記エンボス部における目付は３５ｇ／ｍ^２であることを特徴とする。

また、前記不織布は、疎水性樹脂で形成された繊維を含み、前記不織布は、オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布又はスパンボンド不織布と、該メルトブロー不織布又はスパンボンド不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布であることを特徴とする。

また、前記フィルタの幅は、半折りされた前記ホルダの幅よりも長いことを特徴とする。

また、前記抽出粉末は、コーヒー粉であることを特徴とする。

本考案によれば、袋本体の一部を分離せずに使用することで、飲料抽出バッグを使用した後のごみの数を低減し、同時に、注湯速度に関係なく、濃度やコクが増したコーヒーを抽出できるという効果がある。

本考案のドリップバッグの一例を示す平面図である。 図１に示すドリップバッグに用いられるホルダの一例を示す展開図である。 ドリップバッグの袋本体の上端縁を開く動作をドリップバッグの上方から示す図である。 ドリップバッグのホルダを挟持して、第１側面構成部を押圧する動作をドリップバッグの上方から示す図である。 （ａ）立体的に展開したドリップバッグの第１側面構成部側の構成を示す斜視図、（ｂ）立体的に展開したドリップバッグの第４及び第５側面構成部側の構成を示す斜視図である。 立体的に展開したドリップバッグをカップ上に載置した状態を示す斜視図である。 コーヒー抽出時におけるフィルタの透過量の推移を示す図である。 現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーと、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーとを味覚センサを用いて評価した結果を示す図である。

図１は、本考案のドリップバッグの一例を示す平面図である。以下、飲料抽出バッグとして、コーヒーを抽出する際に用いるドリップバッグを例に挙げて説明する。図１に示すように、ドリップバッグ１０は、矩形袋状のフィルタ１５と、フィルタ１５に貼着されるホルダ２０と、を含む。本考案のドリップバッグ１０においては、フィルタ１５に充填されるコーヒー微粉末（コーヒー粉）は、一例として１０ｇである。なお、本考案のドリップバッグ１０において、フィルタ１５は、コーヒー微粉末を１０ｇ充填されているとしているが、フィルタ１５は、コーヒー微粉末を最大１５ｇ充填できる大きさに設定される。

フィルタ１５は、疎水性樹脂で形成された繊維を含み、エンボス加工が施されたシート状の不織布を用いて形成される。不織布は、疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布又はスパンボンド不織布のいずれかと、湿式不織布との積層不織布の他、疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布やスパンボンド不織布のいずれかと、乾式不織布との積層不織布などを挙げることができる。なお、不織布全体の目付は、コーヒー微粉末の捕集性能、通気度、コスト、不織布強度等の点を考慮される。

エンボス加工は、表面に凹凸を有するエンボスロールを用いて不織布を熱圧着することにより、不織布が部分的に熱融着したエンボス部１６を、不織布の全体に略均等に分散するように形成し、不織布に強度を持たせる加工である。図示は省略するが、エンボス加工は、表面凹凸を有するエンボスロールと表面が平坦なフラットロールとを対向させ、その間に不織布を通すことにより行ってもよいし、互いに嵌合する表面凹凸を有する一対のエンボスロールを対向させて行ってもよい。

エンボス部１６の平面形状としては、例えば円形状が挙げられる。なお、エンボス部１６の平面形状としては、円形状の他、楕円形状、四角形等の多角形状を用いることも可能である。不織布に対するエンボス部１６の面積率は、一例として１７％である。また、エンボス部１６における目付は、一例として３５ｇ／ｍ^２である。なお、エンボス部１６の大きさや配置箇所は、上記面積率を満足するのであれば、図１に限定されるものではない。

フィルタ１５は、例えば長尺のシート状の不織布の長手方向の中心を通る中心線Ｃ１に沿って半折りして形成された２つの面１５ａ，１５ｂを有し、これら面１５ａ，１５ｂは、図１中左側端縁１５ｃ及び底端縁１５ｄにおいて接合封止される。なお、符号１５ｅは、右側端縁であり、上述した不織布が半折りされる箇所である。

また、フィルタ１５の上端縁１５ｆは、フィルタ１５にコーヒー粉を収納した後に接合封止される。なお、フィルタ１５の上端縁１５ｆは、ドリップバッグ１０の使用時に開口することができるように接合封止される。

ここで、フィルタ１５のＷ１は、半折りされたホルダ２０の幅Ｗ２よりも広く設定される。したがって、フィルタ１５は、ドリップバッグ１０の使用時に、注ぎ口となる開口の面積を大きく確保することができる。

ホルダ２０は、例えば耐水性シートや、板紙、プラスチックシート等の薄板状材料の打ち抜きにより形成される。なお、ホルダ２０としてプラスチックシートを用いる場合、ポリブチレンサクシネートやポリエチレンサクシネートなどの生分解性材料のシート材料が用いられる。

図１及び図２に示すように、ホルダ２０は、中心線Ｃ２に対して左右対称な形状の部材である。ホルダ２０は、ドリップバッグ１０のメーカー名の他、取扱説明や注意喚起の表示等が表面に印刷等により施されている。

ホルダ２０は、中心線Ｃ２と重畳されるミシン目線（請求項に記載の中央折線に相当）３１を有する。なお、図１及び図２においては、ミシン目線を便宜上、実線で表している。ホルダ２０は、ミシン目線３１により、半折りされる。ホルダ２０は、長手方向の中央部分に配置される第１側面構成部３５、第１側面構成部３５の左側に位置する第２側面構成部３６、第１側面構成部３５の右側に位置する第３側面構成部３７を有する。なお、本実施形態においては、第２側面構成部と第３側面構成部として説明しているが、これら第２側面構成部と第３側面構成部が請求項に記載の第２の側面構成部に相当する。

第１側面構成部３５と第２側面構成部３６との境界には、２つの切込線（請求項に記載の一対の屈曲線に相当）４０，４１が配置される。これら切込線４０，４１のうち、切込線４０は、ホルダ２０の上端縁から下端縁に向けて、中心線Ｃ２から離間する方向に下り傾斜する。一方、切込線４１は、切込線４０の下端部近傍から、ホルダ２０の下端縁に向けて、中心線Ｃ２に近接する方向に下り傾斜する。したがって、第１側面構成部３５の上端部及び第２側面構成部３６の上端部は、切込線４０の下端部と切込線４１の上端部との間に設けられる、切り込みが施されていない部分において連なる。

同様にして、第１側面構成部３５と第３側面構成部３７との境界には、２つの切込線（請求項に記載の一対の屈曲線に相当）４２，４３が配置される。これら切込線４２，４３のうち、切込線４２は、ホルダ２０の上端縁から下端縁に向けて、中心線Ｃ２から離間する方向に下り傾斜する。一方、切込線４３は、切込線４２の下端部近傍から、ホルダ２０の下端縁に向けて、中心線Ｃ２に近接する方向に下り傾斜する。したがって、第１側面構成部３５の上端部及び第３側面構成部３７の上端部は、切込線４２の下端部と切込線４３の上端部との間に設けられる、切り込みが施されていない部分において連なる。

また、第１側面構成部３５は、切込線４０の下端部と、切込線４１の上端部との近傍から中心線Ｃ２に向けて下り傾斜するミシン目線（請求項に記載の第１の折線対に相当）４４を有する。なお、切込線４１の中心線Ｃ２に対する角度は、ミシン目線４４の中心線Ｃ２に対する角度より小さく設定される。また、第１側面構成部３５は、切込線４２の下端部と、切込線４３の上端部との近傍から中心線Ｃ２に向けて下り傾斜するミシン目線（請求項に記載の第１の折線対に相当）４５を有する。なお、切込線４３の中心線Ｃ２に対する角度は、ミシン目線４５の中心線Ｃ２に対する角度より小さく設定される。

したがって、第１側面構成部３５の上部領域は、切込線４０，４１，４２，４３やミシン目線４４，４５により、上下の計４個の領域３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄに区画される。以下、図２中左上部の領域に符号３５ａ、図２中右上部の領域に符号３５ｂ、図２中左下部の領域に符号３５ｃ、図２中右下部の領域に符号３５ｄを付して説明する。

これら領域３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄは、第１側面構成部３５の上端部の略中央部分（図２中符号Ａに示す領域）を押圧してホルダ２０を立体的に展開したときに、ミシン目線３１、ミシン目線４４及びミシン目線４５に沿って折り曲げられる。つまり、ミシン目線３１、ミシン目線４４及びミシン目線４５の仮想的な交点を頂点にして各領域が隣り合う領域に対して屈曲されるように折り曲げられる。なお、領域Ａが請求項に記載の押圧領域に相当する。

上述した第１側面構成部３５における上端縁は、展開されるホルダ２０の長手方向に沿って配置される貼着域４６を裏面に有する。また、第１側面構成部３５は、領域３５ｃと第２側面構成部３６とに跨って配置される貼着域４７、領域３５ｄと第３側面構成部３７とに跨って配置される貼着域４８、切込線４１の下方で切込線４１の延出方向に沿って配置される３個の貼着域４９、及び切込線４３の下方で切込線４３の延出方向に沿って配置される３個の貼着域５０を裏面に有する。

第２側面構成部３６は、上端部に把持片５１を有する。把持片５１は、フィルタ１５の上端縁を開封する際に把持される。把持片５１は、Ｌ字状の切込線５３と、Ｌ字状の切込線５３の上端部に連なるミシン目線５４とを、両端部に各々有する。したがって、切込線５３とミシン目線５４とで囲まれる領域が、ミシン目線５４を中心にして回動する把持片５１の支持部５５ａ，５５ｂとなる。これら支持部５５ａ，５５ｂのうち、支持部５５ｂは、第２側面構成部３６に連なるように形成される。なお、支持部５５ａ，５５ｂ及び把持片５１の上端縁は、貼着域５６を裏面に有する。上述した把持片５１と、第２側面構成部３６との境界には、把持片５１の左端縁、下端縁及び右端縁に沿った溝部５７が設けられる。

本考案においては、把持片５１に設けられる支持部５５ａ，５５ｂのうち、支持部５５ｂが第２側面構成部３６と連なり、支持部５５ａが第２側面構成部３６とは連なっていない形態としているが、把持片５１の支持部５５ａも第２側面構成部３６と連なる形態としてもよい。また、この他に、第２側面構成部３６と把持片５１とを別体とすることも可能である。なお、符号５８は、第２側面構成部３６の上端縁の裏面に３箇所、溝部５７の下部の裏面に２箇所設けられる貼着域５８である。

第２側面構成部３６は、切込線４１の下方に、水平方向に延出する切込線５９を有する。また、第２側面構成部３６は、ホルダ２０を立体的に展開したときに引き起こされて出現する第１脚部（請求項に記載の第１の脚部対に相当）６１に対応した切込線６２を有する。

第２側面構成部３６は、図２中左端縁部に、上端縁から下端縁に向けて、中心線Ｃ２に向けて下り傾斜する切込線（請求項に記載の第２の折線対に相当）６３を有する。この切込線６３の外側に位置する領域（図２中符号６４に示す領域）は、切込線６３に沿って折り曲げたときに、第１側面構成部３５と対峙する第４側面構成部として機能する領域である。なお、符号６５は、領域６４を切込線６３に沿って折り曲げたときに出現する第２脚部（請求項に記載の第２の脚部対に相当）６６を規定するための切込線である。ここで、第１脚部６１の底部と、第２脚部６６の底部とは、高さ方向において同一の高さに設定される。なお、符号６７は、上記領域６４の上端部及び端縁部の裏面に複数設けられる貼着域である。

第３側面構成部３７は、上端部に把持片７１を有する。把持片７１は、フィルタ１５の上端縁を開く際に把持される。把持片７１は、Ｌ字状の切込線７３と、Ｌ字状の切込線７３の上端部に連なるミシン目線７４とを、両端部に各々有する。したがって、切込線７３とミシン目線７４とで囲まれる領域が、ミシン目線７４を中心にして回動する把持片７１の支持部７５ａ，７５ｂとなる。これら支持部７５ａ，７５ｂのうち、支持部７５ｂは、第３側面構成部３７に連なるように形成される。なお、支持部７５ａ，７５ｂ及び把持片７１の上端縁の裏面は、貼着域７６を有する。上述した把持片７１と、第３側面構成部３７との境界には、把持片７１の左端縁、下端縁及び右端縁に沿った溝部７７が設けられる。

本考案においては、把持片７１に設けられる支持部７５ａ，７５ｂのうち、支持部７５ｂが第３側面構成部３７と連なり、支持部７５ａが第３側面構成部３７とは連なっていない形態としているが、把持片７１の支持部７５ａも第３側面構成部３７と連なる形態としてもよい。また、この他に、第３側面構成部３７と把持片７１とを別体とすることも可能である。なお、符号７８は、第３側面構成部３７の上端縁の裏面に３箇所、溝部５７の下部の裏面に２箇所設けられる貼着域７８である。

第３側面構成部３７は、切込線４３の下方に、水平方向に延出する切込線７９を有する。また、第３側面構成部３７は、ホルダ２０を立体的に展開したときに引き起こされて出現する第３脚部（請求項に記載の第１の脚部対に相当）８１に対応した切込線８２を有する。

第３側面構成部３７は、図２中右端縁部に、上端縁から下端縁に向けて、中心線Ｃ２に向けて下り傾斜する切込線（請求項に記載の第２の折線対に相当）８３を有する。この切込線８３の外側に位置する領域（図２中符号８４に示す領域）は、切込線８３に沿って折り曲げたときに、第１側面構成部３５と対峙する第５側面構成部として機能する領域である。なお、符号８５は、領域８４を切込線８３に沿って折り曲げたときに出現する第４脚部（請求項に記載の第２の脚部対に相当）８６を規定するための切込線である。ここで、第３脚部８１の底部と、第４脚部８６の底部とは、高さ方向において同一の高さに設定される。なお、符号８７は、上記領域８４の上端部及び端縁部の裏面に設けられる貼着域である。

上記構成のドリップバッグ１０を使用するときの動作について説明する。以下、第１側面構成部３５が使用者側に位置している場合を例に挙げて説明する。図３に示すように、使用者は、一方の手（左手）で把持片５１及びフィルタ１５の面１５ａの上端縁を、他方の手（右手）で把持片７１及びフィルタ１５の面１５ｂの上端縁を把持する。そして、使用者は、両手を相反する方向に（図３中左手をＬ方向に、右手をＲ方向に）移動させる。これにより、把持片５１及びフィルタ１５の面１５ａの上端縁と、把持片７１及びフィルタ１５の面１５ｂの上端縁と、が相反する方向に移動する。この動作により、接合封止されたフィルタ１５の上端縁１５ｆが開口される。

図４に示すように、接合されたフィルタ１５の上端縁１５ｆが開口された後、使用者は、一方の手で、ホルダ２０を挟持する。図４においては、右手の親指をホルダ２０の半折りした端部（半折りされた第１側面構成部３５）に、人差し指を第４側面構成部６４及び第５側面構成部８４側の端部に各々添えるように、ホルダ２０を挟持した場合を示す。この状態で、右手の親指を人差し指側に移動させると、ホルダ２０の第１側面構成部３５の領域Ａが押圧され、ホルダ２０が立体的に展開されていく。

上述したように、第１側面構成部３５の上端部は、切込線４０，４１，４２，４３やミシン目線４４，４５により、上下の計４個の領域３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄに区画されている。したがって、図５（ａ）に示すように、親指で第１側面構成部３５の領域Ａを押圧すると、領域３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄは、切込線４０，４１，４２，４３やミシン目線４４，４５の各部分に沿って折れ曲がる。つまり、ミシン目線３１、ミシン目線４４及びミシン目線４５の仮想的な交点を頂点にして領域３５ａ，３５ｂ，３５ｃ，３５ｄの各領域が隣り合う領域に対して屈曲されるように折り曲げられる。第１側面構成部３５の領域Ａが押圧されると、第１側面構成部３５の上端部は、第２側面構成部３６及び第３側面構成部３７に対して湾曲していき、第２側面構成部３６及び第３側面構成部３７は相反する方向に移動する。その結果、第１側面構成部３５の両端部に連なる第１脚部６１及び第３脚部８１は、第２側面構成部３６及び第３側面構成部３７と交差するように出現する。第１脚部６１及び第３脚部８１は、略同一平面上に配置される。なお、ホルダ２０を立体的に展開したときに、第１脚部６１及び第３脚部８１は、略同一平面上に配置されるとしているが、各脚部の延出方向がなす角度が所定の角度（例えば１６０〜１７０°等）となるように配置されるようにしてもよい。

また、素５（ｂ）に示すように、ホルダ２０が立体的に展開されていくと、第２側面構成部３６は、切込線６３に沿って、第４側面構成部として機能する領域６４を折曲させる。同時に、第３側面構成部３７は、切込線８３に沿って、第５側面構成部として機能する領域８４を折曲させる。その結果、第２側面構成部３６に連なる第２脚部６６、及び第３側面構成部３７に連なる第４脚部８６が、各々第４側面構成部６４及び第５側面構成部８４と交差するように出現する。第２脚部６６及び第４脚部８６は、略平行となるように配置される。したがって、第２脚部６６及び第４脚部８６は、第１脚部６１及び第３脚部８１に対して直交する方向に延出される。

なお、ホルダ２０を立体的に展開したときに、第２脚部６６及び第４脚部８６は、略平行となるように配置しているが、各脚部の延出方向がなす角度が所定の角度（例えば１０〜２０°等）を空けて配置されるようにしてもよい。

また、第２脚部６６及び第４脚部８６は、第１脚部６１及び第３脚部８１に対して直交する方向に延出されるとしているが、ドリップバッグ１０をカップ１００（図６参照）の上端縁に載置したときに、第１脚部６１、第２脚部６６、第３脚部８１及び第４脚部８６でドリップバッグ１０を支持できればよいので、第２脚部６６及び第４脚部８６は、第１脚部６１及び第３脚部８１に対して直交する方向に延出しなくともよい。

上述したように、第１側面構成部３５は、上端縁の裏面に有する貼着域４６により、フィルタ１５の面１５ａ，１５ｂに各々貼着される。また、第２側面構成部３６は、上端縁の裏面に有する貼着域５８によりフィルタ１５の面１５ａに、第３側面構成部３７は、上端縁の裏面に有する貼着域７８によりフィルタ１５の面１５ｂに貼着されている。さらに、第４側面構成部６４は上端縁及び側縁部の裏面に有する貼着域６７によりフィルタ１５の面１５ａに、第５側面構成部８４は上端縁及び側縁部の裏面に有する貼着域８７によりフィルタ１５の面１５ｂに各々貼着されている。ここで、切込線４０，４２は、ホルダ２０の上端縁から下端部に向けて、中心線Ｃ２（又はミシン目線３１）から離間する方向に下り傾斜している。また、切込線６３，８３は、中心線Ｃ２（又はミシン目線３１）に近接する方向に下り傾斜している。

したがって、右手の親指によりホルダ２０の第１側面構成部３５の領域Ａが押圧されると、フィルタ１５の上端縁のうち、第１側面構成部３５の上方に位置する箇所、及び第４側面構成部６４及び第５側面構成部８４の上方に位置する箇所が外方に広がって開口される。その結果、袋本体の上端縁を開口することで形成される注ぎ口９１の面積を大きく確保することができる。

図６に示すように、ホルダ２０を立体的に展開させ、第１脚部６１、第２脚部６６、第３脚部８１及び第４脚部８６が出現した状態で、ドリップバッグ１０はカップ１００の上端部に載置される。ここで、ホルダを立体的に展開したドリップバッグ１０をカップ１００の上端縁に載置すると、ドリップバッグ１０のフィルタ１５の下端部は、カップ１００の開口部分に挿入されている。この状態で、フィルタ１５の上端縁の注ぎ口９１から注湯が行われ、コーヒーが抽出される。

図７は、コーヒーを抽出したときの透過量の推移を示している。なお、透過量の推移においては、本考案のドリップバッグ１０を用いた場合と、比較例として現行のドリップバッグを用いた場合を測定した。なお、図７においては、現行のドリップバッグを用いた場合の透過量の推移を三角形で示し、本考案のドリップバッグ１０を用いた場合の透過量の推移を円形で示す。ここで、現行のドリップバッグに使用されるフィルタのエンボス部における目付は３１ｇ／ｍ^２である。また、現行のドリップバッグの袋本体の元になる不織布に形成されるエンボス部の形状や、不織布に対するエンボス部の面積率は、本考案のドリップバッグ１０に用いる不織布と同一である。

図７に示すように、現行のドリップバッグの場合、注湯を行って３秒前後経過すると、フィルタとして機能する袋本体からコーヒーが浸み出し、コーヒーが抽出され始める。現行のドリップバッグを用いた場合、コーヒーが抽出される速度（抽出速度）は、約８ｃｃ／秒であり、コーヒー一杯分（１６０ｃｃ程度）の抽出に掛かる時間は、２４秒前後である。

一方、本考案のドリップバッグ１０の場合、注湯を行って１０秒前後経過するまでは、フィルタとして機能するフィルタ１５からコーヒーが浸み出すことはない。そして１０秒経過すると、フィルタ１５からコーヒーが浸み出し、コーヒーの抽出が開始される。本考案のドリップバッグ１０を用いた場合、コーヒーの抽出速度は約４ｃｃ／秒であり、コーヒー一杯分（１６０ｃｃ程度）の抽出に掛かる時間は、４８秒前後である。したがって、本考案のドリップバッグ１０では、現行のドリップバッグに比べて、ドリップにかかる時間を十分に確保することができる。

図８は、現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーと、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーとを味覚センサを用いて評価した結果を示す。なお、比較対象は、酸味、苦味、渋味、旨味、塩味、苦味アフター、渋味アフター、旨味アフターの８項目である。なお、苦味アフター、渋味アフター、旨味アフターは、飲んだ後の後味の持続性を示すものである。つまり、苦味アフターは、コーヒーを飲んだ後の苦味の持続性を示す。同様に、渋味アフターは渋味の持続性を、旨味アフターは旨味の持続性を各々示す。

これら８つの項目に関して、現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーと、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーとを比較すると、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーでは、酸味及び苦味が抑えられる。その一方で、旨味アフターや渋味アフターに関しては、現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーよりも増加している。なお、他の項目に関しては、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーと、現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーとは、同等の結果となっている。したがって、本考案のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーでは、現行のドリップバッグを用いて抽出したコーヒーに比べて、コーヒー本来のコクを存分に引き出すことができることがわかった。

本考案のドリップバッグにおいては、４つの脚部によってカップの上端部に載置するホルダを備えたドリップバッグとしているが、ホルダの形状は一例を示したに過ぎず、例えば２点で支持するホルダや３点で支持するホルダであってもよい。

１０…ドリップバッグ、１５…フィルタ、２０…ホルダ、３５…第１側面構成部、３６…第２側面構成部、３７…第３側面構成部、５１，７１…把持片、６１…第１脚部、６６…第２脚部、８１…第３脚部、８８…第４脚部

Claims (5)

1. エンボス加工を施したシート状の不織布で構成され、抽出粉末が充填された矩形袋状のフィルタと、
   中央折線で正面及び背面に半折りにされ、且つ前記中央折線が前記フィルタの一側縁と重畳された状態で前記フィルタに貼着され、使用時に前記フィルタの上端縁に注ぎ口が形成されるように立体的に展開された状態で前記フィルタを保持するホルダと、
   を有し、
   前記ホルダは、
   前記正面及び前記背面における前記中央折線側の領域に、上端縁から下端部方向に屈曲して延出される一対の屈曲線と、前記一対の屈曲線の屈曲点近傍から前記中央折線に向けて各々延出される第１の折線対と、前記正面及び前記背面における前記中央折線の略中央に設けられ、前記ホルダを立体的に展開する際に押圧される押圧領域と、を有する第１の側面構成部と、
   前記ホルダの正面及び背面の各々に設けられ、前記フィルタの上端縁を開口する際に前記フィルタの上端縁とともに把持される一対の把持片と、前記フィルタの幅方向において、前記中央折線側の領域が設けられる端部とは反対側の端部に、上端縁から下端部方向に延出される第２の折線対と、を有する第２の側面構成部と、
   前記ホルダの未展開時に前記第２の側面構成部の一部を構成するとともに、前記押圧領域の押圧時に前記第１の側面構成部が前記第２の側面構成部に対して屈曲することにより前記第１の側面構成部に連なって出現する第１の脚部対と、
   前記ホルダの未展開時に前記第２の側面構成部の一部を各々構成するとともに、前記押圧領域の押圧時に前記第２の折線対に沿って前記第２の側面構成部が屈曲したときに出現する第２の脚部対と、
   を有する
   ことを特徴とする飲料抽出バッグ。
2. 請求項１に記載の飲料抽出バッグにおいて、
   前記フィルタは、
   前記エンボス加工により施されるエンボス部が前記フィルタに占める面積率は１７％であり、
   前記エンボス部における目付は３５ｇ／ｍ^２である
   ことを特徴とする飲料抽出バッグ。
3. 請求項１又は請求項２に記載の飲料抽出バッグにおいて、
   前記不織布は、疎水性樹脂で形成された繊維を含み、
   前記不織布は、オレフィン系疎水性樹脂で形成されたメルトブロー不織布又はスパンボンド不織布と、該メルトブロー不織布又はスパンボンド不織布よりも疎水性繊維の含有率が低い乾式不織布又は湿式不織布との積層不織布であることを特徴とする飲料抽出バッグ。
4. 請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の飲料抽出バッグにおいて、
   前記フィルタの幅は、半折りされた前記ホルダの幅よりも長いことを特徴とする飲料抽出バッグ。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の飲料抽出バッグにおいて、
   前記抽出粉末は、コーヒー粉であることを特徴とする飲料抽出バッグ。

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