JP3217633B2 - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP3217633B2 JP3217633B2 JP01157195A JP1157195A JP3217633B2 JP 3217633 B2 JP3217633 B2 JP 3217633B2 JP 01157195 A JP01157195 A JP 01157195A JP 1157195 A JP1157195 A JP 1157195A JP 3217633 B2 JP3217633 B2 JP 3217633B2
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- glass substrate
- wiring
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は液晶表示装置に関するも
のである。
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来の液晶表示装置１を図７〜図９に示
すと、図７はその平面図、図８および図９はそれぞれ図
５中に示すＡ領域の拡大平面図と拡大断面図である。液
晶表示装置１においては、上ガラス基板２と下ガラス基
板３との間に液晶を封入し、それぞれの内面には表示電
極を相互に直交するように配列して表示領域４を成し、
下ガラス基板３には、それぞれの端面が対向するように
プリント基板等の配線基板５を並設するとともに、ステ
ンレス等から成る金属プレート６の上に下ガラス基板３
と配線基板５とを接着用樹脂７により固定している。ま
た、駆動ＩＣ８を配線基板５と下ガラス基板３との上に
配列し、表示電極４は下ガラス基板３の非表示領域９に
設けた出力側配線１０と接続され、更に配線基板５上に
はボンデイングパッド１１も形成されている。そして、
駆動ＩＣ８の端子は出力側配線のボンデイングパッド１
０およびボンデイングパッド１１の各端子とワイヤーボ
ンデイング１２でもって接続されている。また、１３は
ＩＣ搭載用もしくはＩＣ端子へのワイヤーボンデイング
用の座標認識用マーカーである。
すと、図７はその平面図、図８および図９はそれぞれ図
５中に示すＡ領域の拡大平面図と拡大断面図である。液
晶表示装置１においては、上ガラス基板２と下ガラス基
板３との間に液晶を封入し、それぞれの内面には表示電
極を相互に直交するように配列して表示領域４を成し、
下ガラス基板３には、それぞれの端面が対向するように
プリント基板等の配線基板５を並設するとともに、ステ
ンレス等から成る金属プレート６の上に下ガラス基板３
と配線基板５とを接着用樹脂７により固定している。ま
た、駆動ＩＣ８を配線基板５と下ガラス基板３との上に
配列し、表示電極４は下ガラス基板３の非表示領域９に
設けた出力側配線１０と接続され、更に配線基板５上に
はボンデイングパッド１１も形成されている。そして、
駆動ＩＣ８の端子は出力側配線のボンデイングパッド１
０およびボンデイングパッド１１の各端子とワイヤーボ
ンデイング１２でもって接続されている。また、１３は
ＩＣ搭載用もしくはＩＣ端子へのワイヤーボンデイング
用の座標認識用マーカーである。
【０００３】
【従来技術の問題点】しかしながら、上記構成の液晶表
示装置１においては、配線基板５の平坦性が劣っている
ので、配線基板５が金属プレート６から剥がれ、これに
よってワイヤーボンデイング１２において断線するとい
う問題点がある。
示装置１においては、配線基板５の平坦性が劣っている
ので、配線基板５が金属プレート６から剥がれ、これに
よってワイヤーボンデイング１２において断線するとい
う問題点がある。
【０００４】また、下ガラス基板３、配線基板５や金属
プレート６の全体にわたってソリが生じて、同様にワイ
ヤーボンデイング１２において断線する場合もある。
プレート６の全体にわたってソリが生じて、同様にワイ
ヤーボンデイング１２において断線する場合もある。
【０００５】したがって本発明の目的はガラス基板と配
線基板とが両者端面同士が対向するように並設された構
造に対して、金属プレートでもって支持する場合に、全
体にわたってソリが生じないようにして、また配線基板
が金属プレートから剥がれないようにして、信頼性を高
めることができた液晶表示装置を提供することにある。
線基板とが両者端面同士が対向するように並設された構
造に対して、金属プレートでもって支持する場合に、全
体にわたってソリが生じないようにして、また配線基板
が金属プレートから剥がれないようにして、信頼性を高
めることができた液晶表示装置を提供することにある。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】本発明の液晶表示装置
は、液晶を介して貼り合わされた表示領域を有する一対
のガラス基板のうちの一方のガラス基板と、配線基板と
を、両者の端面同士が対向するように並設し、上記一方
のガラス基板と配線基板とを金属プレート上に配設する
とともに、金属プレートの端に配線基板を係止せしめる
引っ掻け部を設け、上記一方のガラス基板の非表示領域
上に駆動ＩＣを配して、駆動ＩＣの端子と配線基板上の
端子とをワイヤーボンデイングにより導電せしめたこと
を特徴とする。
は、液晶を介して貼り合わされた表示領域を有する一対
のガラス基板のうちの一方のガラス基板と、配線基板と
を、両者の端面同士が対向するように並設し、上記一方
のガラス基板と配線基板とを金属プレート上に配設する
とともに、金属プレートの端に配線基板を係止せしめる
引っ掻け部を設け、上記一方のガラス基板の非表示領域
上に駆動ＩＣを配して、駆動ＩＣの端子と配線基板上の
端子とをワイヤーボンデイングにより導電せしめたこと
を特徴とする。
【０００７】本発明の他の液晶表示装置は、液晶を介し
て貼り合わされた表示領域を有する一対のガラス基板の
うちの一方のガラス基板と、配線基板とを、両者の端面
同士が対向するように並設し、上記一方のガラス基板と
配線基板とを金属プレート上に配設するとともに、金属
プレートの端に配線基板を係止せしめる引っ掻け部を設
け、この配線基板上に駆動ＩＣを配して、駆動ＩＣの端
子と上記一方のガラス基板の非表示領域上の端子とをワ
イヤーボンデイングにより導電せしめたことを特徴とす
る。
て貼り合わされた表示領域を有する一対のガラス基板の
うちの一方のガラス基板と、配線基板とを、両者の端面
同士が対向するように並設し、上記一方のガラス基板と
配線基板とを金属プレート上に配設するとともに、金属
プレートの端に配線基板を係止せしめる引っ掻け部を設
け、この配線基板上に駆動ＩＣを配して、駆動ＩＣの端
子と上記一方のガラス基板の非表示領域上の端子とをワ
イヤーボンデイングにより導電せしめたことを特徴とす
る。
【０００８】
【作用】双方の本発明においては、ともに金属プレート
の端に配線基板を係止せしめる引っ掻け部を設けている
ので、この引っ掻け部でもって配線基板が金属プレート
に固定され、これにより、ガラス基板と配線基板と金属
プレートとが全体にわたってソリが生じないようにな
り、その上、配線基板が金属プレートから剥がれなくな
り、その結果、駆動ＩＣに対するワイヤーボンデイング
に断線が生じなくなり、信頼性が高める。
の端に配線基板を係止せしめる引っ掻け部を設けている
ので、この引っ掻け部でもって配線基板が金属プレート
に固定され、これにより、ガラス基板と配線基板と金属
プレートとが全体にわたってソリが生じないようにな
り、その上、配線基板が金属プレートから剥がれなくな
り、その結果、駆動ＩＣに対するワイヤーボンデイング
に断線が生じなくなり、信頼性が高める。
【０００９】
【実施例】以下、各発明の実施例を詳述する。 （例１）本発明の液晶表示装置１４を図１〜図３に示す
と、図１はその平面図、図２は図１中に示すＢ領域の拡
大平面図であり、図３は液晶表示装置１４の要部断面図
である。なお、従来の液晶表示装置１と同一部材には同
一符号を付す。
と、図１はその平面図、図２は図１中に示すＢ領域の拡
大平面図であり、図３は液晶表示装置１４の要部断面図
である。なお、従来の液晶表示装置１と同一部材には同
一符号を付す。
【００１０】液晶表示装置１４においては、コモン側の
ガラス基板である上ガラス基板２とセグメント側のガラ
ス基板である下ガラス基板３との間に封止剤（図示せ
ず）によって液晶（図示せず）を封入し、上下ガラス基
板２、３のそれぞれの内面には表示電極を相互に直交す
るように配列して表示領域４を成している。下ガラス基
板３には、端面が対向するようにプリント基板等の配線
基板５ａ、５ｂを並設するとともに、ステンレス（ＳＵ
Ｓ）等から成る金属プレート６の上に下ガラス基板３と
配線基板５ａとをテープ（たとえば日東電工（株）製Ｎ
ｏ．３１６１−Ｆ〔黒色片面テープ〕とＮｏ．５９１５
〔両面テープ〕）でもって貼り付け固定し、黒色接着樹
脂層７を介在させて固定する。そして、上記金属プレー
ト６の端には断面が凹状になった引っ掻け部６ａを設
け、この引っ掻け部６ａに配線基板５ａを挿入して係止
している。
ガラス基板である上ガラス基板２とセグメント側のガラ
ス基板である下ガラス基板３との間に封止剤（図示せ
ず）によって液晶（図示せず）を封入し、上下ガラス基
板２、３のそれぞれの内面には表示電極を相互に直交す
るように配列して表示領域４を成している。下ガラス基
板３には、端面が対向するようにプリント基板等の配線
基板５ａ、５ｂを並設するとともに、ステンレス（ＳＵ
Ｓ）等から成る金属プレート６の上に下ガラス基板３と
配線基板５ａとをテープ（たとえば日東電工（株）製Ｎ
ｏ．３１６１−Ｆ〔黒色片面テープ〕とＮｏ．５９１５
〔両面テープ〕）でもって貼り付け固定し、黒色接着樹
脂層７を介在させて固定する。そして、上記金属プレー
ト６の端には断面が凹状になった引っ掻け部６ａを設
け、この引っ掻け部６ａに配線基板５ａを挿入して係止
している。
【００１１】上記配線基板５ａ、５ｂは、たとえば基板
内部に１種もしくは２種以上の配線層が形成できる多層
配線構造および／または両主面上に配線層を形成した構
造であって、駆動ＩＣ８ａ、８ｂの駆動に必要な電源や
信号線を擁したバスライン群を配線している。更に必要
に応じて電源、ロジック等の各系を層別に配線したり、
あるいは外部から供給される各種電源や信号の処理回路
を搭載してもよい。
内部に１種もしくは２種以上の配線層が形成できる多層
配線構造および／または両主面上に配線層を形成した構
造であって、駆動ＩＣ８ａ、８ｂの駆動に必要な電源や
信号線を擁したバスライン群を配線している。更に必要
に応じて電源、ロジック等の各系を層別に配線したり、
あるいは外部から供給される各種電源や信号の処理回路
を搭載してもよい。
【００１２】そして、図１に示すように走査用駆動ＩＣ
８ａを下ガラス基板３上に配列し、信号用駆動ＩＣ８ｂ
を配線基板５ｂ上の配列している。各駆動ＩＣ８ａ、８
ｂはガラス基板上にエポキシ・シリコンの接着樹脂から
成る接着層１５でもって固定している。
８ａを下ガラス基板３上に配列し、信号用駆動ＩＣ８ｂ
を配線基板５ｂ上の配列している。各駆動ＩＣ８ａ、８
ｂはガラス基板上にエポキシ・シリコンの接着樹脂から
成る接着層１５でもって固定している。
【００１３】また、表示電極４は下ガラス基板３の非表
示領域９に設けた出力側配線１０と接続し、更に配線基
板５ａ上には入力側配線１１も形成した。走査用駆動Ｉ
Ｃ８ａの端子は出力側配線１０および入力側配線１１の
各端子とをＡｕ線でもってワイヤーボンデイング１２に
より接続されている。
示領域９に設けた出力側配線１０と接続し、更に配線基
板５ａ上には入力側配線１１も形成した。走査用駆動Ｉ
Ｃ８ａの端子は出力側配線１０および入力側配線１１の
各端子とをＡｕ線でもってワイヤーボンデイング１２に
より接続されている。
【００１４】かくして上記液晶表示装置１４によれば、
上記金属プレート６の引っ掻け部６ａに配線基板５ａを
係止し、これにより、下ガラス基板３と配線基板５ａと
金属プレート６とが全体にわたってソリが生じないよう
になり、その上、配線基板５ａが金属プレート６から剥
がれなくなる。
上記金属プレート６の引っ掻け部６ａに配線基板５ａを
係止し、これにより、下ガラス基板３と配線基板５ａと
金属プレート６とが全体にわたってソリが生じないよう
になり、その上、配線基板５ａが金属プレート６から剥
がれなくなる。
【００１５】（例２）本発明の液晶表示装置１６を図４
〜図６に示すと、図４はその平面図、図５は図１中に示
すＣ領域の拡大平面図であり、図３は液晶表示装置１６
の要部断面図である。なお、従来の液晶表示装置１およ
び本発明の液晶表示装置１４と同一部材には同一符号を
付す。
〜図６に示すと、図４はその平面図、図５は図１中に示
すＣ領域の拡大平面図であり、図３は液晶表示装置１６
の要部断面図である。なお、従来の液晶表示装置１およ
び本発明の液晶表示装置１４と同一部材には同一符号を
付す。
【００１６】液晶表示装置１６においても下ガラス基板
３には、端面が対向するように配線基板５ａ、５ｂを並
設するとともに、金属プレート６の上に下ガラス基板３
と配線基板５ｂとを黒色接着樹脂層７を介在させて固定
する。そして、上記金属プレート６の端には断面が凹状
になった引っ掻け部６ｂを設け、この引っ掻け部６ｂに
配線基板５ｂを挿入して係止している。
３には、端面が対向するように配線基板５ａ、５ｂを並
設するとともに、金属プレート６の上に下ガラス基板３
と配線基板５ｂとを黒色接着樹脂層７を介在させて固定
する。そして、上記金属プレート６の端には断面が凹状
になった引っ掻け部６ｂを設け、この引っ掻け部６ｂに
配線基板５ｂを挿入して係止している。
【００１７】また、図４に示すように走査用駆動ＩＣ８
ａを下ガラス基板３上に配列し、信号用駆動ＩＣ８ｂを
配線基板５ｂ上の配列している。各駆動ＩＣ８ａ、８ｂ
はガラス基板上にシリコン・エポキシの接着樹脂から成
る接着層１５でもって固定している。
ａを下ガラス基板３上に配列し、信号用駆動ＩＣ８ｂを
配線基板５ｂ上の配列している。各駆動ＩＣ８ａ、８ｂ
はガラス基板上にシリコン・エポキシの接着樹脂から成
る接着層１５でもって固定している。
【００１８】更にまた、表示電極４は下ガラス基板３の
非表示領域９に設けた出力側配線１０と接続し、更に配
線基板５ｂ上には入力側配線１１も形成した。信号用駆
動ＩＣ８ｂの端子は出力側配線１０および入力側配線１
１の各端子とをＡｕ線でもってワイヤーボンデイング１
２により接続されている。
非表示領域９に設けた出力側配線１０と接続し、更に配
線基板５ｂ上には入力側配線１１も形成した。信号用駆
動ＩＣ８ｂの端子は出力側配線１０および入力側配線１
１の各端子とをＡｕ線でもってワイヤーボンデイング１
２により接続されている。
【００１９】かくして上記液晶表示装置１６において
も、上記金属プレート６の引っ掻け部６ｂに配線基板５
ｂを係止し、これにより、下ガラス基板３と配線基板５
ｂと金属プレート６とが全体にわたってソリが生じない
ようになり、その上、配線基板５ｂが金属プレート６か
ら剥がれなくなる。
も、上記金属プレート６の引っ掻け部６ｂに配線基板５
ｂを係止し、これにより、下ガラス基板３と配線基板５
ｂと金属プレート６とが全体にわたってソリが生じない
ようになり、その上、配線基板５ｂが金属プレート６か
ら剥がれなくなる。
【００２０】なお、本発明は上記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
変更や改良等は何ら差し支えない。
のではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々の
変更や改良等は何ら差し支えない。
【００２１】
【発明の効果】以上のように、本発明の液晶表示装置に
よれば、金属プレートの端に配線基板を係止せしめる引
っ掻け部を設けているので、この引っ掻け部でもって配
線基板が金属プレートに固定されるので、ガラス基板と
配線基板と金属プレートとが全体にわたってソリが生じ
ないようになり、その上、配線基板が金属プレートから
剥がれなくなり、これにより、駆動ＩＣに対するワイヤ
ーボンデイングに断線が生じなくなり、その結果、高信
頼性の液晶表示装置が提供できる。
よれば、金属プレートの端に配線基板を係止せしめる引
っ掻け部を設けているので、この引っ掻け部でもって配
線基板が金属プレートに固定されるので、ガラス基板と
配線基板と金属プレートとが全体にわたってソリが生じ
ないようになり、その上、配線基板が金属プレートから
剥がれなくなり、これにより、駆動ＩＣに対するワイヤ
ーボンデイングに断線が生じなくなり、その結果、高信
頼性の液晶表示装置が提供できる。
【図１】実施例の液晶表示装置の平面図である。
【図２】実施例の液晶表示装置の要部拡大図である。
【図３】実施例の液晶表示装置の要部拡大断面図であ
る。
る。
【図４】他の実施例の液晶表示装置の平面図である。
【図５】他の実施例の液晶表示装置の要部拡大図であ
る。
る。
【図６】他の実施例の液晶表示装置の要部拡大断面図で
ある。
ある。
【図７】従来の液晶表示装置の平面図である。
【図８】従来の液晶表示装置の要部拡大図である。
【図９】従来の液晶表示装置の要部拡大断面図である。
２ 上ガラス基板 ３ 下ガラス基板 ４ 表示領域 ５ａ、５ｂ 配線基板 ６ 金属プレート ６ａ、６ｂ 引っ掻け部 ８ａ、８ｂ 駆動ＩＣ １５ 接着層 ９ 非表示領域 １０ 出力側配線 １１ 入力側配線 １２ ワイヤーボンデイング
Claims (2)
- 【請求項１】 液晶を介して貼り合わされた表示領域を
有する一対のガラス基板のうちの一方のガラス基板と、
配線基板とを、両者の端面同士が対向するように並設
し、上記一方のガラス基板と配線基板とを金属プレート
上に配設するとともに、該金属プレートの端に配線基板
を係止せしめる引っ掻け部を設け、上記一方のガラス基
板の非表示領域上に駆動ＩＣを配して、該駆動ＩＣの端
子と配線基板上の端子とをワイヤーボンデイングにより
導電せしめた液晶表示装置。 - 【請求項２】 液晶を介して貼り合わされた表示領域を
有する一対のガラス基板のうちの一方のガラス基板と、
配線基板とを、両者の端面同士が対向するように並設
し、上記一方のガラス基板と配線基板とを金属プレート
上に配設するとともに、該金属プレートの端に配線基板
を係止せしめる引っ掻け部を設け、この配線基板上に駆
動ＩＣを配して、該駆動ＩＣの端子と上記一方のガラス
基板の非表示領域上の端子とをワイヤーボンデイングに
より導電せしめた液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01157195A JP3217633B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01157195A JP3217633B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 液晶表示装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08201835A JPH08201835A (ja) | 1996-08-09 |
| JP3217633B2 true JP3217633B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=11781618
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01157195A Expired - Fee Related JP3217633B2 (ja) | 1995-01-27 | 1995-01-27 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217633B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4505189B2 (ja) * | 2003-03-24 | 2010-07-21 | 富士フイルム株式会社 | 透過型光変調装置及びその実装方法 |
-
1995
- 1995-01-27 JP JP01157195A patent/JP3217633B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08201835A (ja) | 1996-08-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |