JP3215605U

JP3215605U - 支持構造

Info

Publication number: JP3215605U
Application number: JP2017005122U
Authority: JP
Inventors: 孝二廣澤; 祐幸伊セ崎; 匡人庄子
Original assignee: 日本電設工業株式会社
Priority date: 2017-11-09
Filing date: 2017-11-09
Publication date: 2018-04-05
Anticipated expiration: 2027-11-09

Abstract

【課題】支持杭の打ち込み作業の効率を向上させながら、ケーブルトラフの載置の安定性が向上する支持構造を提供する。【解決手段】２本の支柱１０各々に互いに対向するようにして連結されている一対の連結部と、連結部間に架設される水平部材４０と、水平部材上に配置され、長尺の対象物を水平部材に対して直交するように載置する載置部材５０とを有し、連結部は固定プレート２０と回転プレート３１を有し、対象物における長手方向に対して、水平部材の仰俯角度を所定角度範囲内で調整可能となっている。【選択図】図１

Description

本考案は、支持構造に関するものである。

一般に、ケーブルトラフは、通信・信号・配電・送電等の各種ケーブルを内部に収め、鉄道の線路脇や工場等の敷地内に敷設される。敷地箇所は、整備されていない勾配のある傾斜地もあり、このような傾斜地にケーブルトラフを敷設するにあたって、まずケーブルトラフ架台を立設する必要がある。ケーブルトラフ架台は傾斜地に立設されるため、ケーブルトラフ架台の支持杭の高さ調整及びケーブルトラフ架台の立設方向前後の架台同士の接合の擦り合わせの微調整に手間がかかり、時間を要するものであった。

このような問題を解決するための技術として特許文献１がある。特許文献１は、ケーブルトラフ架台を一定幅で打ち込むための間隔決定治具に関する技術で、水平基準器と、両端に輪を設けた間隔決定治具について記載されている。特許文献１では、水平基準器を見ながら間隔決定治具を水平にした状態にし、間隔決定治具の両端の輪に支持杭挿通して打ち込んでいくことにより支持杭の高さを揃えている。

また、特許文献１の技術では、支持杭に橋架している接続部材を丸棒状に構成している。これは、接続部材上のケーブルトラフ固定具の底面と接続部材とを点接触させて、傾斜地に沿った方向（ケーブルトラフの敷設方向）の傾斜角を吸収させるためである。

特開２０１５−１４２３８７号公報

しかしながら、特許文献１の間隔決定治具を用いても支持杭の打ち込みに依然微調整が必要で、作業効率がさほど上がらない。

また、特許文献１のように接続部材を丸棒状に構成させても、ケーブルトラフ固定具の底面と接続部材とが点接触であるため、ケーブルトラフ載置の安定性の向上が更に望まれる。

そこで、本考案が解決しようとする課題は、支持杭の打ち込み作業の効率を向上させながら、ケーブルトラフの載置の安定性が向上する支持構造を提供することである。

本考案は、２本の支柱各々に互いに対向するようにして連結されている一対の連結部と、前記連結部間に架設される水平部材と、前記水平部材上に配置され、長尺の対象物を前記水平部材に対して直交するように載置する載置部材とを有し、前記連結部は、前記対象物における長手方向に対して、前記水平部材の仰俯角度を所定角度範囲内で調整する。

本考案の支持構造は、支持杭の打ち込み作業の効率を向上させながら、ケーブルトラフの載置の安定性を向上することができる。

図１はケーブルトラフ架台１の正面図である。図２はケーブルトラフ架台の斜視図である。図３は支柱１０の一例である。図４は、固定プレートの一例である。図５は、角度調整部の一例である。図６は、水平部材の一例である。図７は、載置部材の一例である。図８は、開き止めの一例である。図９は、固定プレートの使用例である。図１０は、変形例である。

以下に、本考案のケーブルトラフ架台について、一例を用いて説明する。

図１は、ケーブルトラフ架台１を立設してケーブルトラフを敷設した際の正面図（断面図）である。図１では、手前から奥に向けての方向（立設方向）でケーブルトラフ架台を複数立設していき、ケーブルトラフ架台の上にケーブルトラフを載置して繋げて敷設するものとする。図２は、ケーブルトラフ架台の斜視図である。

ケーブルトラフ架台１は、支柱１０、固定プレート２０、角度調整部３０、水平部材４０、載置部材５０、開き止め６０、及びケーブルトラフ７０を備える。

支柱１０は、図１に示すように、対をなして法面の（傾斜地）地面に打ち込まれるＬ字鋼（Ｌ字アングル）である。図３に示すように、支柱１０の先端部には、ボルト１００を挿通するための長孔１１が、長孔の長手方向に２つ並んで形成されている。この長孔１１は、支柱１０の長手方向に沿って長く形成される。即ち、長孔１１は、支柱１０を地面に打ち込んだ際、地面に対して鉛直の方向に対して長くなるように形成される。

固定プレート２０は、鋼鉄製の平板で形成されている。図４は固定プレート２０の正面図である。固定プレート２０は、円の上下の一部を切り取り、切り取った箇所に略長方形を膨出させた形状をなしている。即ち、固定プレート２０は、略四角形のヒレ部が略円形部の外周に形成された形状をなしている。固定プレート２０の各ヒレ部にはボルト１００を挿通するための孔２１が形成されている。

固定プレート２０の略円形部には、円弧状の長孔２２が２つ形成される。この２つの長孔２２は、固定プレート２０の中心点に対して点対称、且つ、対称軸に対して非線対称の位置に形成される。長孔２２は、固定プレート２０の中心点と同じ位置に中心点がある円の円周に沿って形成される。長孔２２の長手方向の長さは、固定プレート２０の中心点と同じ位置に中心点を置いた円の０°〜２０°の円周の長さに相当する。

固定プレート２０の一方の面（以下、外側の面）は、孔２１と支柱１０の長孔１１とが合わさるようにして支柱１０に重ねられる。固定プレート２０は、ボルト１００を固定プレート２０の孔２１と支柱の長孔１１とに挿通させて、固定プレート２０と支柱１０とを接続する。この時、挿通したボルト１００を支柱１０の長孔１１に沿って移動させ、所望の位置にてボルト締めをする。一方、固定プレート２０のもう一方の面（以下、内側の面と呼ぶ）は、後述する角度調整部３０の固定プレート２０に重ねられる。

角度調整部３０は、対をなしている支柱１０の各々に固定プレート２０を介して、互いに向かい合うようにして取り付けられる。図５は、角度調整部３０のブロック図である。図５の（１）は、角度調整部３０の斜視図であり、（２）は正面図である。角度調整部３０は、回転プレート３１と、孔３２と、支持プレート３３と、孔３４とを備える。

回転プレート３１は鋼鉄製の平板であり、図５（２）に示す通り、略円形の形状をなしている。回転プレート３１には、ボルト１０１を挿通するための孔３２が２つある。この孔は、回転プレート３１の軸に対して線対称になる位置に形成される。孔３２は１つ以上であればよいが、好ましくは２つが良い。以下の説明では孔３２が２つあるものとして説明する。

回転プレート３１の一方の面（以下、外側の面と呼ぶ）は、固定プレート２０の長孔２２と回転プレート３１の孔３２とが合わさるように、固定プレート２０の内側の面に重ねる。ボルト１０１を固定プレート２０の長孔２２と回転プレート３１の孔３２に挿通させて、固定プレート２０と回転プレート３１とを接続する。この時、挿通したボルト１０１を固定プレート２０の長孔２２に沿って回動させることにより、固定プレート２０と回転プレート３１とを相対的に回転することができる。

支持プレート３３は、略台形の形状をなした鋼鉄製の平板であり、回転プレート３１の片側の面の中央あたりに、回転プレート３１に対して略垂直に着接されている。即ち、回転プレート３１と支持プレート３３とは、Ｔ字状態で着接されている。支持プレート３３には、ボルト１０２を挿通するための孔３４がある。孔３４は幾つあってもよいが、以下の説明では２つあるものとして説明する。

水平部材４０はＬ字鋼で形成され、図６に示す通り、帯状の一方の面にはボルト１０２を挿通するための孔４１が２つずつ両端部に形成されている。帯状の他方の面にはボルト１０３を挿通するための孔４２が１つずつ両端部に形成されている。

孔４１は、数、大きさ、及び径の長さが固定プレート２０の孔３４に対応するように形成される。水平部材４０の孔４１と固定プレート２０の孔３４とが合わさるようにして、水平部材４０の長手方向の両端部を固定プレート２０に重ねる。更に、水平部材４０の孔４１と支持プレート３３の孔３４とにボルト１０２を挿通させ、水平部材４０と支持プレート３３とを接続して、ボルト締めにより固定する。この固定により、水平部材４０は、角度調整部３０及び固定プレート２０を介して支柱１０間に架設された状態となる。

孔４２は、数、大きさ、及び径の長さが、後述する開き止め６０の孔６１に対応するように形成される。

載置部材５０は、ケーブルトラフ７０を載置するための部材であり、図７に示す通りＬ字鋼で形成される。載置部材５０は、水平部材４０に直交するように配置される。

開き止め６０は、図８に示す通り、Ｌ字の形状をなした金具であり、平面の一方にはボルト１０３を挿通するための孔６１が形成されている。開き止め６０は、ケーブルトラフ７０を載置する載置部材５０が、トラフ架台１の幅方向から外に出ないように載置部材５０を駐止させるために用いられる。開き止め６０は、水平部材４０の孔４２と開き止め６０の孔６１とが合わさるように水平部材４０の上に配置され、ボルト１０３を孔４２と孔６１とに挿通させてボルト締めにより固定する。

ケーブルトラフ７０は、通信・信号・配電・送電等の各種ケーブルを内部に収める一般的なトラフであり、載置部材５０のＬ字にトラフの底辺と側面とを密着させて載置する。

続いて、ケーブルトラフを敷設における、本考案のケーブルトラフ架台の立設について説明する。

固定プレート２０の長孔２２と回転プレート３１の孔３２とが合わさるようにして、固定プレート２０の内側の面と回転プレート３１の外側の面とを重ねる。重ね合わせた固定プレート２０の長孔２２と回転プレート３１の孔３２にボルト１０１を挿通させて、任意の位置にて仮のボルト締めをする。

支柱１０が現場の地面に打ち込まれる。支柱１０の長孔１１と固定プレート２０の孔２１とが合わさるようにして、回転プレート３１が接続されている固定プレート２０の外側の面を支柱１０に重ねる。重ね合わせた支柱１０の長孔１１と固定プレート２０の孔２１とにボルト１００を挿通させて、任意の位置にて仮のボルト締めをする。

対をなしているもう一方の支柱１０に対しても同様に、回転プレート３１が接続されている固定プレート２０の使途側の面を支柱１０に重ね、任意の位置にて仮のボルト締めをする。この時点で、固定プレート２０及び角度調整部３０が取り付けられた２本の支柱１０が対向して打ち込まれていることになる。

両方の角度調整部３０の支持プレート３３其々に、水平部材４０を取り付ける。この時、支持プレート３３の孔３４と水平部材４０の孔４１とが合わさるようにして、水平部材４０と支持プレート３３を重ねる。支持プレート３３の孔３４と水平部材４０の孔４１とにボルト１０２を挿通させ、支持プレート３３と水平部材４０とを接続してボルト締めにより固定する。この時点で、水平部材４０は、角度調整部３０及び固定プレート２０を介して支柱１０間に架設された状態となる。

ここで、仮止めしたボルト１００を支柱１００の長孔１１に沿って移動させて所望の位置にてボルト締めして固定する。即ち、ボルト１００の移動と共に角度調整部３０と水平部材４０とが鉛直方向の上下で移動するので、高さ調整ができたことになる。

固定した水平部材４０の上に、水平部材４０の孔４１と開き止め６０の孔６１とが合わさるように開き止め６０を配置する。そして、ボルト１０３を孔４１と孔６１とに挿通させてボルト締めにより、水平部材４０と開き止め６０とを接続して固定する。開き部材６０の立ち上がりと載置部材５０の立ち上がりとが接触するように、水平部材４０に載置部材５０を直交させて配置する。

ここで、仮止めしたボルト１０１を固定プレート２０の長孔２２に沿って移動させ、載置部材５０の先端部が隣接するケーブルトラフ架台の高さに合う位置（所望の位置）にてボルト締めして固定する。ボルト１０１の移動と共に、角度調整部３０と水平部材４０と開き止め６０と載置部材５０とが固定プレート２０の中心点を軸にして回動する。即ち、ボルト１０１の移動と共に、載置部材５０も固定プレート２０の中心点を軸にして回動しているので、載置部材５０の長手方向の角度（仰俯角度）を調整できたことになる。これにより、ケーブルトラフ７０の底面と、載置部材５０及び水平部材４０の帯状の面とが面接触し、ケーブルトラフ７０を安定させて敷設可能となる。

尚、上述した通り、円弧状の長孔２２の長手方向の長さを、固定プレート２０の中心点と同じ位置に中心点を置いた円の０°〜２０°の円周の長さにしている。従って、ここでの角度調整は、図９（１）に示す通り、おおよそ０°〜２０°となる。これでは一方向の勾配しか調整できない。このような場合には、図９（２）に示すように、固定プレート２０をひっくり返して取り付けると、０°〜−２０°の角度調整が可能となる。

上記説明では、支柱１０をＬ字鋼を用いて説明したが、他の形状であっても良い。例えば、Ｈ型鋼、Ｔ字鋼、溝型鋼のように平らな帯状の面を有する鋼材であればどのような形鋼であってもよい。

また、上記説明では、固定プレート２０を略円形にヒレ部が形成されている例を用いて説明したが、固定プレート２０の形はいかなる形であっても良い。但し、円弧状の長孔２２は、固定プレート２０の中心点に対して点対称、且つ、対称軸に対して非線対称の位置に、固定プレート２０の中心点と同じ位置に中心点がある円の円周に沿って形成されるものとする。

また、回転プレート３１を略円形に形成されている例を用いて説明したが、回転プレートはいかなる形であっても良い。

（変形例１）
続いて、変形例について説明する。本考案は、上記実施形態に限定されず、考案の技術的思想の範囲で種々の変形が可能である。図１０は、変形例１の一例である。図１０（１）は、本変形例における角度調整部３０及び水平部材４０の斜視図である。図１０（２）は、角度調整部３０の正面図である。

上記実施の形態では、回転プレート３１と支持プレート３３とがＴ字状態で着接されている構成を説明した。本変形例では、支持プレート３３が、回転プレート３１の縁端に、回転プレート３１の内側の面に対して鉛直になるように着接されている。即ち、回転プレート３１と支持プレート３３とがＬ字状態で着接されている。

本変形例の場合、水平部材４０は１枚板のような平鋼の形状となり、孔４１及び孔４２は同一面上に形成される。

（変形例２）
上記実施の形態では、固定プレート２０に円弧状の長孔２２が形成され、回転プレート３１に孔３２が形成されている構成について説明した。固定プレート２０に形成された円弧状の長孔２２を回転プレート３１に形成し、回転プレート３１に形成されていた孔３２を固定プレート２０に形成しても、固定プレート２０と回転プレート３１とを相対的に回転することができる。即ち、水平部材４０、支持プレート３３及び載置部材５０の仰俯角度の調整ができる。

（変形例３）
上記実施の形態では、固定プレート２０に孔２１が形成され、支柱１０に長孔１１が形成されている構成について説明した。固定プレート２０に長孔１１を形成し、支柱１０に孔２２を形成しても、角度調整部３０と水平部材４０とを鉛直方向に上下させて調整することができる。

本考案の効果について説明する。

本考案によると、支柱（杭）の打ち込み作業の効率を向上させることができる。これは、ケーブルトラフを載置する載置部材と水平部材との上下調整を、支柱を打ち込んだ後でも支柱毎に可能だからである。

本考案によると、ケーブルトラフの載置の安定性を向上することができる。これは、ケーブルトラフの底面と、載置部材及び水平部材とが面接触するからである。

１ケーブルトラフ架台
１０支柱
１１長孔
２０固定プレート
２１孔
２２長孔
３０角度調整部
３１回転プレート
３２支持プレート
４０水平部材
５０載置部材
５１長孔
６０平き止め
７０ケーブルトラフ
１００〜１０３ボルト

Claims

２本の支柱各々に互いに対向するようにして連結されている一対の連結部と、
前記連結部間に架設される水平部材と、
前記水平部材上に配置され、長尺の対象物を前記水平部材に対して直交するように載置する載置部材と
を有し、
前記連結部は、前記対象物における長手方向に対して、前記水平部材の仰俯角度を所定角度範囲内で調整する
支持構造。
前記連結部は、
前記水平部材の端部を支持する支持プレート、及び前記支持プレートに対して略垂直に取り付けられている第１のプレートを有する支持部材と、
前記第１のプレートに重ねられている第２のプレートと、
前記第１のプレート及び前記第２のプレートの一方に形成されている第１の孔と、
前記第１の孔が形成されていない方のプレートに形成されている円弧状の長孔と、
前記第１の孔と前記円弧状の長孔に挿通され、前記円弧状の長孔に沿って移動する第１のボルトと
を有し、
前記第１のボルトの移動により、前記第１のプレートと前記第２のプレートとが相対的に回転される
請求項１に記載の支持構造。
前記円弧状の長孔は、前記支柱を打ち込んだ際の鉛直方向に対して互いに非線対称且つ点対称の位置に設けられている
請求項請求項２に記載の支持構造。
前記連結部を、前記支柱の上下方向に所定範囲調整する上下調整機構部を有する請求項１から請求項３のいずれかに記載の支持構造。
前記上下調整機構部は、
前記第２のプレート及び前記支柱の一方に形成された第２の孔と、
前記第２の孔が形成されていない前記第２のプレート又は前記支柱に形成された長孔と、
前記第２の孔と前記長孔とに挿通され、前記長孔に沿って移動する第２のボルトと
を有する請求項４に記載の支持構造。
前記対象物は、ケーブルトラフである請求項１から請求項５のいずれかに記載の支持構造。