JP3214488B2 - 破袋装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ等を包装して
いるビニール袋等の包装材を破って、ごみ等を包装材か
ら分離するための破袋装置に関し、例えばリサイクル施
設において、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から再利用
可能な物を回収する際に有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、回収されたごみの中から、缶、び
ん、プラスチックボトル等の再利用可能な物を資源とし
て利用するためのごみのリサイクル施設においては、ビ
ニール袋等の収集ごみ袋の中から、これら再利用可能な
物が回収されている。

【０００３】従前では、作業者が収集ごみ袋を手作業で
破るなどして再利用可能な物を回収していたが、このよ
うな袋を破る作業は容易ではないため、これを機械化し
た破袋装置が提案されている。

【０００４】例えば、特許第２５６１３８５号公報に
は、図１４に示すように、複数の幅の狭い無端コンベヤ
６０を間隔をおいて複数配し、それぞれに所定のピッチ
で角状の突起６１を設け、この無端コンベヤ６０に対
し、その上方からコンベヤ６０表面に向かい、かつコン
ベヤ６０の走行方向に揺動可能な押さえ板６２を適宜位
置に設けて、この押さえ板６２により突起６１に引っか
けられて送られるゴミ袋の移動を弾性的に抑制すると共
に、破袋しほぐされた内容物である廃棄物を受ける受板
６３をコンベヤ６０に並行して下方に設けた破袋ほぐし
装置が開示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
特許第２５６１３８５号公報記載の破袋技術にあって
は、少なくとも突起６１より押さえ板６２の方が、弱い
圧力で可動するため、突起６１と押さえ板６２の間に硬
質物が噛み込んだ場合は、押さえ板６２を押しのけて、
突起６１と共に硬質物も掻き上げられてしまう。

【０００６】従って、袋中の硬質物が噛み込んだ場合
は、袋と共に硬質物が押さえ板６２を通過することにな
り、未処理の袋が装置から排出される。また、破った袋
の内容物を、突起６１が取り付けられた複数の無端コン
ベヤ６０の間に排出する構造のため、小さな袋が突起６
１に引っかかって袋自体が隣接する無端コンベヤ６０間
に入り込んでしまう状態になることが度々ある。

【０００７】このような場合、袋が押さえ板６２と突起
６１の圧力を十分受けることができずに、袋から内容物
が出されずに上方へ掻き上げられてしまい、未処理の袋
が装置から排出されてしまう。

【０００８】さらに、包装材に詰められた内容物( 特
に、廃棄物が処理対象の場合) の他に、大型の異物等が
装置内に投入された場合、この異物等が突起６１と押さ
え板６２との間に噛み込んでしまい、装置が非常停止す
ることがある。

【０００９】これは、突起６１に引っかけられた包装材
の進行を押さえ板６２で抑制して、さらに進行を続ける
突起６１が包装材を引き裂くという破袋方法であるた
め、突起６１と押さえ板６２との間に異物が噛み込んだ
場合は、押さえ板６２を揺動させてその力を逃がす構造
となっている。

【００１０】このため、押さえ板６２の揺動範囲を越え
た大きさの異物が装置内に投入されると、これらの異物
は、進行する突起６１に引き上げられて、突起６１と揺
動範囲最大に揺動している押さえ板６２との間に噛み込
んでしまう。

【００１１】この結果、突起６１の進行が妨げられて、
突起６１を取り付けたコンベヤ６０の駆動装置が電気的
過負荷により非常停止してしまう。さらに、突起６１を
取り付けたコンベヤ６０を駆動する機械的な力で食い込
んだ異物の除去作業には、多くの時間と労力を要する場
合があり、結果として、プラント全体を休止させ、連続
的な装置の運転ができず、破袋作業効率が悪いという問
題点がある。

【００１２】本発明は、以上のような技術の問題点に鑑
みなされたものであり、ごみ等を包装しているビニール
袋等の包装材の大きさに制限されないで包装材を破るこ
とができると共に、破れずに未処理のまま排出されると
いう事態を可及的に回避でき、しかも、大型の異物等が
誤って投入された場合であっても、装置の運転を妨げる
ことなく、連続運転が可能である等、効率の良い破袋装
置を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明の破袋装置は、少なくとも下端
部と上端部との間の上側の移動部において略連続した面
が形成され、移動部に沿って配列された複数の爪を有す
る無端コンベヤを、その上側の移動部の移動方向先が高
位に位置するように配設すると共に、一端部が前記無端
コンベヤの上側の移動部の面に接し若しくは近接し、他
端部が該上側の移動部外方に位置する堰止板を設け、前
記堰止板には、前記爪が通過可能なスリットを設け、前
記爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に
応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に
構成したことを特徴とする。

【００１４】請求項２に係る発明の破袋装置は、少なく
とも下端部と上端部との間の上側の移動部において略連
続した面がそれぞれ形成され、移動部に沿って配列され
た複数の爪をそれぞれ有する２つの無端コンベヤを、そ
れぞれの上側の移動部の移動方向先が高位に位置するよ
うに、かつ、それぞれの下端部相互が所定の間隔をおい
て接近し、上端部相互が最も離間するように相対向させ
て配設すると共に、各無端コンベヤごとに、一端部が無
端コンベヤの上側の移動部の面に接し若しくは近接し、
他端部が該上側の移動部外方に位置する堰止板をそれぞ
れ設け、各堰止板には、各爪が通過可能なスリットをそ
れぞれ設け、各爪を、弾性部材を有して、その爪先部に
かかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しく
は起倒可能にそれぞれ構成したことを特徴とする。

【００１５】かかる請求項１および請求項２に係る発明
において、少なくとも下端部と上端部との間の上側の移
動部において略連続した面が形成され、移動部に沿って
配列された複数の爪を有する無端コンベヤとしては、コ
ンベヤベルトやコンベヤチェーン等の移動部において略
連続した面が形成されたコンベヤ、例えば、フラットト
ップコンベヤ、エプロンコンベヤ、パンコンベヤ等のチ
ェーンコンベヤやベルトコンベヤに、爪をその爪先端部
が移動部の外側に位置するように設けたものが挙げられ
る。

【００１６】また、前記「爪」は、角状、板状、線状等
の突起やフックなどを意味し、例えばピアノ線、鋼線等
の線状部材でも良く、先端部が爪の移動方向に傾いた
り、かぎ状になっているものが好ましい。要は、袋等の
包装材の一部に先端が食い込んで、包装材を引っ掛けた
り、先端が包装材に接して剪断力により包装材を破る作
用をなすものであればなんでもよい。

【００１７】請求項３に係る発明は、前記複数の爪は、
前記無端コンベヤの移動部に沿って複数列に配列されて
いることを特徴とする。

【００１８】請求項４に係る発明は、前記無端コンベヤ
を、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側部よ
り高位に位置するように傾斜して配設し、高位の一側部
の側に投入口を設けたことを特徴とする。

【００１９】請求項５に係る発明は、前記無端コンベヤ
の低位の他側部の側に粗大物排出口を設けたことを特徴
とする。

【００２０】請求項６に係る発明は、前記爪は、無端コ
ンベヤの移動部の下側に先端部を上側にして取り付けら
れたことを特徴とする。

【００２１】かかる請求項６に係る発明において、移動
部とは、チェーンコンベヤにおけるスラット、エプロ
ン、パンまたはパレットやベルトコンベヤにおけるベル
ト等を意味する。

【００２２】請求項７に係る発明は、前記堰止板を、そ
の他端部を支点として揺動させる揺動手段を設けたこと
を特徴とする。

【００２３】請求項８に係る発明は、前記堰止板を、無
端コンベヤの移動方向と直交する方向に複数分割して、
各分割堰止板の一端部それぞれに前記スリットを設ける
と共に、各分割堰止板を、その他端部を支点として揺動
させる揺動手段を設けたことを特徴とする。

【００２４】請求項９に係る発明は、前記揺動手段がス
プリングからなることを特徴とする。かかる本発明の作
用を説明する。

【００２５】請求項１に係る発明において、例えば、ご
み（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等）を入れた
ビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）が投入シ
ュート等から投入されると、袋は、傾斜した無端コンベ
ヤ上に落下し、下部から上部に向かう爪に引っ掛けられ
て、上方へと掻き揚げられる。爪は袋を引っ掛けたま
ま、固定されている堰止板のスリットを通過しようとす
る。

【００２６】堰止板のスリットを通過できるのは、スリ
ット幅よりも小さいもの、つまり、爪と、これに引っか
けられた袋等の軟質なもののみで、スリット幅より大き
な硬質ごみは、スリットを通過できない。

【００２７】従って、ごみの詰った袋はスリットの通過
を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の移動に
伴って引き裂かれる。かかるごみの詰った袋がスリット
の通過を抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋が爪によ
って引き裂かれるという作用を数回繰り返すうちに、袋
は引き裂かれて、ごみは袋から出る。

【００２８】ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００２９】袋から出たごみは、無端コンベヤ下端の排
出部へと落下し、例えばその下方に配設された排出コン
ベヤ等によって装置外に排出される。この場合、無端コ
ンベヤは、少なくとも下端部と上端部との間の上側移動
部において略連続した面が形成される構造、すなわち、
例えば、フラットトップコンベヤ、エプロンコンベヤ、
パンコンベヤ等のチェーンコンベヤやベルトコンベヤ等
に設けられた爪が下部から上部に向かうようにした構造
にしたので、小さいごみ等は、飛散することなく無端コ
ンベヤの略連続した面上を滑りながら落ちて、排出部に
向かう。

【００３０】なお、前記略連続した面とは、例えば各ス
ラット間に１０ミリ以下、好ましくは５ミリ以下の間隙
があって完全な連続した面でなくとも、上記作用は生じ
るので、本明細書においては前記略連続した面は、最も
広義に解するものとし、前記間隙があるのも実質的に連
続した面とする。

【００３１】特に、請求項１に係る発明においては、爪
を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じ
て移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成
した結果、無端コンベヤ上の爪と堰止板のスリットとの
間に硬質物を噛み込んだ場合、爪に所定以上の力が作用
すると、爪が無端コンベヤの移動方向とは反対側の方向
に可動することで、堰止板のスリットと爪の間に噛み込
んだ硬質物が除去され、この硬質物は重力の作用により
無端コンベヤの底部側に落下し、例えばその下方に配設
された排出コンベヤ等によって装置外に排出される。

【００３２】また、無端コンベヤ下端の排出部よりも大
きい粗大物（硬質物）等が投入された場合でも、上記の
噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止され
る。請求項２に係る発明において、袋が投入シュート等
から投入されると、袋は、略Ｖ字形をなすように傾斜し
て対面して設置された各無端コンベヤ間の谷部の上に落
下し、落下した袋は、各無端コンベヤにおいて下部から
上部に向かう各爪に引っ掛けられ、両方の無端コンベヤ
の各爪の移動に伴って例えば袋の底部が両側に引き裂か
れて、袋内のごみが排出される。

【００３３】排出されたごみは、谷部に向けて落下し、
両無端コンベヤ間の排出部から例えばその下方に配設さ
れた排出コンベヤ等によって装置外に排出される。上記
のように引き裂かれた袋のうち大きいものや２つ以上に
ちぎれたものは、両無端コンベヤの各爪に引っ掛けられ
て、あるいは、引き裂かれた袋のうち一方の無端コンベ
ヤの爪に対する引っ掛かりが強いものは、この一方の爪
に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。爪は袋を
引っ掛けたまま、固定されている堰止板のスリットを通
過しようとする。

【００３４】堰止板のスリットを通過できるのは、スリ
ット幅よりも小さいもの、つまり、爪と、これに引っか
けられた袋等の軟質なもののみで、スリット幅より大き
な硬質ごみは、スリットを通過できない。

【００３５】従って、ごみの詰った袋はスリットの通過
を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の移動に
伴って引き裂かれる。かかるごみの詰った袋がスリット
の通過を抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋が爪によ
って引き裂かれるという作用を数回繰り返すうちに、袋
は引き裂かれて、ごみは袋から出る。

【００３６】ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００３７】袋から出たごみは、傾斜した無端コンベヤ
下端の排出部へと落下し、例えばその下方に配設された
排出コンベヤ等によって装置外に排出される。この請求
項２に係る発明の両側に無端コンベヤを配した破袋装置
は、上記のような両側の無端コンベヤの爪によるコンベ
ヤ下端部周辺での引き裂き作用とコンベヤ上端部周辺に
おける爪と堰止板との作用によって、片側のみに無端コ
ンベヤを配し爪と堰止板との作用によって破袋する破袋
装置と比較して、２倍以上の破袋処理能力を発揮する。

【００３８】さらに、請求項２に係る発明においても、
爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応
じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構
成した結果、無端コンベヤ上の爪と堰止板のスリットと
の間に硬質物を噛み込んだ場合、爪に所定以上の力が作
用すると、爪が無端コンベヤの移動方向とは反対側の方
向に可動することで、堰止板のスリットと爪の間に噛み
込んだ硬質物が除去され、この硬質物は重力の作用によ
り無端コンベヤの底部側に落下し、例えばその下方に配
設された排出コンベヤ等によって装置外に排出される。

【００３９】また、無端コンベヤ下端の排出部よりも大
きい粗大物（硬質物）等が投入された場合でも、上記の
噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止され
る。請求項３に係る発明においては、前記複数の爪を、
前記無端コンベヤの移動部に沿って複数列に配列したか
ら、単数列より処理効率が向上する。

【００４０】請求項４に係る発明においては、無端コン
ベヤを、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側
部より高位に位置するように傾斜して配設し、高位の一
側部の側に袋の投入口を設けるようにしたから、破袋が
不完全なまま爪から外れて無端コンベヤの傾斜に沿って
下方へと落下した袋や、中にさらに小さい袋が入った状
態で同様に落下した袋は、低位に位置する無端コンベヤ
の他側部方向に近づく方向、例えば、請求項５に係る発
明においては、無端コンベヤの低位の他側部の側に設け
られた粗大物排出口に近づく方向に落下し、この方向に
設けられた爪と堰止板の作用によって繰り返し破袋作用
を受ける。

【００４１】そして、請求項５に係る発明においては、
無端コンベヤ下端の排出部よりも大きい粗大物（硬質
物）等が投入されても、その粗大物は、装置内で上下運
動を繰り返して、徐々に無端コンベヤの低位の他端部の
側に設けられた粗大物排出口に近づく方向に送られ、該
粗大物排出口から装置外に排出される。

【００４２】請求項６に係る発明において、爪が、無端
コンベヤの移動部の下側に先端部（爪先部）を上側にし
て取り付けられたことによって、無端コンベヤの移動部
の上側に不要な凹凸を極力回避でき、爪をスラット上側
に取付座を介して取り付けたもののように袋や袋から出
た小さいごみが引っ掛かるおそれがない。

【００４３】請求項７に係る発明において、堰止板と無
端コンベヤとの間に硬質物が噛み込んだ場合、ある設定
した力が堰止板に作用すると、該堰止板が揺動して、噛
み込んだものを逃がし、装置を停止させることなく連続
して処理を行うことができる。

【００４４】請求項８に係る発明において、分割堰止板
と無端コンベヤとの間に硬質物が噛み込んだ場合、ある
設定した力が分割堰止板に作用すると、該分割堰止板が
揺動して、噛み込んだものを逃がし、装置を停止させる
ことなく連続して処理を行うことができる。

【００４５】又、堰止板を複数に分割する構成としたこ
とにより、硬質物が噛み込んだ場合に、硬質物が噛み込
んだ分割堰止板のみの可動となり、他の分割堰止板は、
この影響を受けることなく機能し、処理能力の低下を最
小限に押さえることができる。

【００４６】請求項９に係る発明において、前記揺動手
段をスプリングを含んで構成したので、揺動させるタイ
ミング等を考慮する必要がなく簡単な機構となる。

【００４７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、
本発明の破袋装置を、分別収集されたごみのリサイクル
施設に適用した場合の例である。

【００４８】図１および図２において、第１の実施形態
の破袋装置は、本体ケーシング１と、無端コンベヤ２
と、堰止板４と、を含んで構成される。前記無端コンベ
ヤ２は、例えばコンベヤベルトやコンベヤチェーン等の
移動部に沿って配列された複数の爪５を有する構成であ
って、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置する
ように本体ケーシング１内に配設される。

【００４９】かかる無端コンベヤ２は、本実施形態にお
いては、ベルトコンベヤであり、移動部としてのベルト
２Ａの外側に移動方向に沿って爪５を設けた構成であ
り、具体的には、次のように構成される。

【００５０】すなわち、それぞれ略水平方向に沿って配
設された駆動ローラ７が下部に、被駆動ローラ８が上部
に、相互に平行に設けられ、これら駆動ローラ７と被駆
動ローラ８それぞれの両端部は、本体ケーシング１に回
転自由に支承されている。

【００５１】駆動ローラ７の一方の端部７Ａは、本体ケ
ーシング１壁を貫通して外方に突出されており、この突
出端部に駆動モータ１５の駆動軸１５Ａが連結される。
そして、無端コンベヤ２のベルト２Ａ上面には、無端コ
ンベヤ２の移動方向と直交する複数の列それぞれの長手
方向に沿って多数の爪５が所定間隔をもって取り付けら
れる。

【００５２】この場合、図２に示すように、上側に位置
するベルト２Ａ上面にある１つの爪列ａには、５本の爪
５が取り付けられ、この１つの爪列ａと隣り合う１つの
爪列ｂには、４本の爪５が、それぞれ前記５本の爪５が
設けられた爪列ａ，ａにおける爪５，５の間に位置する
ように、取り付けられている。

【００５３】このように、２つの形態の爪列ａ，ｂの配
列が順次繰り返されて、それぞれ多数の爪５を有する多
数の列がベルト２Ａに配設される。この場合、５本の爪
５が取り付けられた各爪列ａにおける各爪５相互は、無
端コンベヤ２の移動方向に沿って列をなすように整列さ
れている。また、４本の爪５が取り付けられた各爪列ｂ
における各爪５相互も、無端コンベヤ２の移動方向に沿
って列をなすように整列されている。このようにして本
実施形態においては、複数の爪５が無端コンベヤ２の移
動部に沿って複数列に配列されている。

【００５４】なお、無端コンベヤ２の移動部に爪５を設
けた構成として、ベルトコンベヤのベルト２Ａに爪５を
設けた例を示したが、前記移動部としては、チェーンコ
ンベヤにおける短冊形の板であるスラット、チェーンに
取り付けた断面が波形のエプロン、チェーンに取り付け
た断面が皿形のパンまたはチェーンに取り付けた各種形
状のパレットやベルトコンベヤにおけるベルトであって
もよい。

【００５５】なお、前記スラット、エプロン、パン、パ
レット等を使用する場合には、隣接するスラット、エプ
ロン、パン、パレット等同士は、それらっを取付けてい
るチェーンが湾曲変形する部位以外の少なくとも無端コ
ンベヤ２の下端部と上端部との間の上側移動部におい
て、互いに端面同士が近接して略連続した一つの面をな
すように構成する。これにより、袋から出た小さいごみ
３１Ａがその略連続面上を滑りながら落ちて、後述する
排出部に向かう。したがって、各隣接するスラット、エ
プロン、パン、パレット等同士間に、１０ミリ以下、好
ましくは５ミリ以下の間隙があって完全な連続した面で
なくとも、小さいごみ３１Ａがその間隙から落ちること
が少ないので、前記間隙があるものも実質的に連続した
面とみなして差し支えない。

【００５６】次に、爪５の構造およびベルト２Ａに対す
る爪５の取付構造について図３〜図５に基づいて説明す
る。図３において、爪５は、一端部に爪５の移動方向に
屈曲されている爪先部５Ａを有した板状部材から構成さ
れおり、その他端部には支持穴（図示せず）が形成され
ている。

【００５７】すなわち、ベルト２Ａ下面には、爪５を取
り付ける取付座２１が固定取付されている。この取付座
２１は、底板２１ａと、該底板２１ａの両端部から上方
に張り出した一対の側板２１ｂと、両側板２１ｂ間に差
し渡されたピン２１ｃと、から構成される。

【００５８】この実施形態において、爪５は、弾性部材
を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方
向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成されてお
り、爪５と弾性部材とは別体化されている。

【００５９】すなわち、爪５は、取付座２１のピン２１
ｃにその支持穴が挿通支持される一方、弾性部材として
の捩じりコイルスプリング２２の一端部は取付座２１に
係止され、他端部は爪５に係止される。

【００６０】かかる爪５は、倒れた時には、ベルト２Ａ
に形成されたスリット２ａから該ベルト２Ａ下面側に格
納された状態となる。あるいは、図４に示すように、図
３の実施形態の取付座２１に代えて、上面が開放された
箱状の取付座２１’を使用すると共に、図３の実施形態
の捩じりコイルスプリング２２に代えて、一端部が爪５
の基端部に結合され、他端部が取付座２１’の内壁に結
合されたコイルスプリング２２’を使用した構成として
も良い。

【００６１】また、以上の実施形態においては、爪５と
弾性部材である捩じりコイルスプリング２２，コイルス
プリング２２’とは別体化されているが、爪５と弾性部
材としてのコイルスプリングとを同一の線材で構成し一
体としたものでもよい。

【００６２】この場合、図５に示すように、コイルスプ
リング部分２２Ａがピン２１ｃに挿通支持された状態で
取付座２１に係止され、そのコイルスプリング部分２２
Ａから張り出す線材部分が爪部分２２Ｂとなるようにす
ればよい。

【００６３】以上説明したように、移動部に沿って配列
された複数の爪５を有する無端コンベヤ２は、その上側
の移動部の移動方向先が高位に位置するように傾斜し
て、かつ、その移動部方向と直交する方向の一側部が他
側部より高位に位置するように傾斜して本体ケーシング
１内に配設されて固定される。

【００６４】一方、堰止板４は、一端部が上記のベルト
２Ａに接し若しくは近接し、他端部がベルト２Ａ外方に
位置するように、傾斜して配設され、爪５が通過可能な
スリット４Ａが設けられている。

【００６５】この場合、スリット４Ａは、ベルト２Ａの
上側に位置する移動部上に５本の爪５が設けられた爪列
ａの５つに対応して、かつ、ベルト２Ａの上側に位置す
る移動部上に４本の爪５が設けられた爪列ｂの４つに対
応して、合計９列のスリット４Ａが設けられる。

【００６６】そして、本実施形態においては、堰止板４
に無端コンベヤ２と反対側の端部を支点として揺動させ
る揺動手段を設けるようにしている。この場合、堰止板
４は、その後端部が回動自由に支持されると共に、その
先端側が本体ケーシング１内壁に前記揺動手段として
の、長手方向に離間して設けられた一対のスプリング２
３によって支持される。

【００６７】また、各スプリング２３の弾性力によって
堰止板４が回動するのを規制するためのロッド状のスト
ッパ２４が設けられている。ここで、無端コンベヤ２の
下端部が袋の内容物の排出部となるが、本実施形態にお
いては、無端コンベヤ２の傾斜方向と反対方向に傾斜
し、かつ下端部が垂下した形状の切出シュート２５を設
け、この切出シュート２５の垂下部２５Ｂと無端コンベ
ヤ２下端部によって排出部を構成する間隔部２６を設け
るようにしている。

【００６８】すなわち、切出シュート２５は、傾斜部２
５Ａと、該傾斜部２５Ａの下端部に湾曲しつつ連接して
垂下される垂下部２５Ｂと、から構成され、無端コンベ
ヤ２と相対向するように本体ケーシング１内に配設され
て、該本体ケーシング１内壁に固定取付される。

【００６９】そして、無端コンベヤ２の下端部と切出シ
ュート２５の垂下部２５Ｂとは排出部となる所定の間隔
部２６を介して相対向される。次に、以上のように無端
コンベヤ２および堰止板４が配設された本体ケーシング
１の構造について説明する。

【００７０】すなわち、本体ケーシング１は、図示しな
い支持足によって設置面に支持される。上述したよう
に、無端コンベヤ２は、その移動部方向と直交する方向
の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配
設されており、無端コンベヤ２の高位の一側部の側に
は、投入口が設けられている。具体的には、無端コンベ
ヤ２の高位の一側部の側にある本体ケーシング１の側壁
に、投入口としての投入シュート２７が設けられてい
る。

【００７１】この場合、投入シュート２７は、無端コン
ベヤ２と切出シュート２５とが構成する空間部に開口さ
れる。また、本体ケーシング１底部の無端コンベヤ２の
下方位置には、排出口としての排出シュート２８が設け
られている。

【００７２】さらに、本体ケーシング１底部の排出部と
なる間隔部２６の下方位置には、排出コンベヤ２９が配
設されている。この排出コンベヤ２９は、前記間隔部２
６の長さ方向に沿って傾斜して配設されている。

【００７３】また、無端コンベヤ２の低位の他側部の側
には、粗大物排出口が設けられている。具体的には、無
端コンベヤ２の低位の他側部の側にある本体ケーシング
１の側壁に、粗大物排出口としての粗大物排出シュート
３０が設けられており、この粗大物排出シュート３０の
下端の排出口３０Ａの上部位置に前記排出コンベヤ２９
の排出端部が突入配置されている。

【００７４】なお、上述した爪５の屈曲角度、堰止板４
のスリット４Ａの幅等は後に詳述する。次に、かかる構
成の破袋装置の作用を説明する。

【００７５】例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボ
トル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、
単に袋と言う）３１が投入シュート２７から無端コンベ
ヤ２と切出シュート２５とが構成する空間部に投入され
ると、袋３１は、傾斜した無端コンベヤ２上に落下し、
下部から上部に向かう爪５に引っ掛けられて、上方へと
掻き揚げられる（図６（Ａ）参照）。爪５は袋３１を引
っ掛けたまま、固定されている堰止板４のスリット４Ａ
を通過しようとする（図６（Ｂ）参照）。

【００７６】堰止板４のスリット４Ａを通過できるの
は、スリット４Ａ幅よりも小さいもの、つまり、爪５
と、これに引っかけられた袋３１等の軟質なもののみ
で、スリット４Ａより幅の広い缶、びん、プラスチック
ボトル等の硬質ごみは、スリット４Ａを通過できない。

【００７７】従って、ごみの詰った袋３１はスリット４
Ａの通過を抑制される一方、爪５に引っ掛けられた袋３
１は爪５の移動に伴って引き裂かれる（図６（Ｃ），
（Ｄ）参照）。

【００７８】かかるごみの詰った袋３１がスリット４Ａ
の通過を抑制され、かつ爪５に引っ掛けられた袋３１が
爪５によって引き裂かれるという作用を数回繰り返すう
ちに、袋３１は引き裂かれて、ごみ３１Ａは袋３１から
出る。

【００７９】ごみ３１Ａが完全で出た袋３１は、爪５に
引っ掛けられたまま、堰止板４を通過し、無端コンベヤ
２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用によ
り、排出シュート２８へと落下する。

【００８０】袋３１から出たごみ３１Ａは、隣り合う爪
５の間をすり抜けて傾斜した無端コンベヤ２の底部へと
落下し、間隔部２６（排出部）を経て、その下方に配設
された排出コンベヤ２９によって粗大物排出シュート３
０内下部に至り、該粗大物排出シュート３０の排出口３
０Ａから装置外に排出される。なお、排出コンベヤ２９
の排出先を粗大物排出シュート３０にしなければ、ごみ
３１Ａと粗大物とを区別して回収することもできる。

【００８１】ここで、本実施形態においては、無端コン
ベヤ２を、その移動部方向と直交する方向の一側部が他
側部より高位に位置するように傾斜して配設し、高位の
一側部の側に袋３１の投入シュート２７を設けるように
したから、破袋が不完全なまま爪５から外れて無端コン
ベヤ２の傾斜に沿って下方へと落下した袋３１や、中に
さらに小さい袋が入った状態で同様に落下した袋３１
は、低位に位置する無端コンベヤ２の他側部方向、つま
り、無端コンベヤ２の低位の他側部の側に設けられた粗
大物排出シュート３０に近づく方向に落下し、この方向
に設けられた爪５と堰止板４の作用によって繰り返し破
袋作用を受ける。

【００８２】ここで、爪５を、弾性部材（捩じりコイル
スプリング２２）を有して、その爪先部５Ａにかかる抵
抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可
能に構成した結果、無端コンベヤ２上の爪５と堰止板４
の間に硬質物を噛み込んだ場合、爪５に所定以上の力が
作用すると、爪５がベルト２Ａのスリット２ａ内に挿入
される方向（無端コンベヤ２から隠れる方向）に可動
し、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物が除去さ
れ、この硬質物は重力の作用により無端コンベヤ２の底
部側に落下し、間隔部２６（排出部）を経て、その下方
に配設された排出コンベヤ２９によって排出される。

【００８３】したがって、爪５および堰止板４を損傷す
ることなく連続して処理を行うことができる。上記の硬
質物を除去する作用を図７に基づいて説明する。

【００８４】同図（Ａ）に示すように、スリット４Ａよ
り大きな硬質物３２が、起きた状態の爪５によりスリッ
ト４Ａ方向に運ばれる。同図（Ｂ）に示すように、爪５
と堰止板４との間に硬質物３２が噛み込むと、爪５が弾
性部材の弾性力に抗してその進行方向と逆方向に回動し
て倒れる。

【００８５】同図（Ｃ）に示すように、爪５が回動する
ことにより、硬質物３２が爪５と堰止板４との間から逃
げる。従って、同図（Ｄ）に示すように、爪５が堰止板
４のスリット４Ａを通り抜けて進む。

【００８６】かかる動作によって、堰止板４と爪５の間
に噛み込んだ硬質物３２を除去でき、爪５および堰止板
４を損傷することなく連続して処理が可能となる。ま
た、間隔部２６（排出部）よりも大きい粗大物（硬質
物）等が投入された場合は、上記の噛み込み防止作用に
よって粗大物の噛み込みが防止され、また、無端コンベ
ヤ２が、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側
部より高位に位置するように傾斜して配設されているた
め、粗大物は装置内で爪５による引掻上方移動と堰止板
４近傍からの落下とによって上下運動を繰り返し受け、
徐々に無端コンベヤ２の低位の他側部の側に設けられた
粗大物排出シュート３０に近づく方向に送られ、この粗
大物排出シュート３０から装置外に排出される。

【００８７】さらに、図３〜図５の実施形態で示した爪
５は、無端コンベヤ２の移動部であるベルト２Ａの下側
に取り付けられているので、移動部であるベルト２Ａの
上側に不要な凹凸を極力回避でき、爪５をベルト上側に
取付座を介して取り付けたもののように袋や袋から出た
小さいごみが引っ掛かるおそれがない。

【００８８】次に、第２の実施形態の破袋装置を図８に
基づいて説明する。この実施形態においては、それぞれ
堰止板４とを具備した２つの無端コンベヤ２，２’を備
えており、それぞれの上側の移動部の移動方向先が高位
に位置するように、かつ、それぞれの下端部相互が所定
の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するよう
に相対向されて配設される。すなわち、両無端コンベヤ
２，２’は、略Ｖ字形をなすように傾斜して対面して設
置される。

【００８９】また、第１の実施形態と同様に、各無端コ
ンベヤ２，２’は、その移動部方向と直交する方向の一
側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設さ
れる。 各無端コンベヤ２，２’に設けられた堰止板４
の構成は、第１の実施形態のものと同様であるから、こ
の第１の実施形態のものと同一符号を付して説明を省略
する。

【００９０】なお、本実施形態においては、各無端コン
ベヤ２，２’の下端部同士は排出部となる所定の間隔部
３３を介して相対向される。次に、２つの無端コンベヤ
２，２’および各堰止板４が配設された本体ケーシング
３４の構造について説明する。

【００９１】すなわち、本体ケーシング３４は、図示し
ないが支持足によって設置面に支持される。上述したよ
うに、各無端コンベヤ２，２’は、その移動部方向と直
交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように
傾斜して配設されており、両無端コンベヤ２，２’の高
位の一側部の側にある本体ケーシング３４の側壁の両無
端コンベヤ２，２’間位置には、図示しない投入シュー
トが設けられている。

【００９２】この場合、投入シュートは、両無端コンベ
ヤ２，２’が構成する空間部に開口される。また、本体
ケーシング３４底部の各無端コンベヤ２，２’の下方位
置には、排出シュート３６がそれぞれ設けられている。

【００９３】さらに、本体ケーシング３４底部の間隔部
（排出部）３３の下方位置には、排出コンベヤ３７が配
設されている。この排出コンベヤ３７は、前記間隔部
（排出部）３３の長さ方向に沿って傾斜して配設されて
いる。

【００９４】また、図示しないが両無端コンベヤ２，
２’の低位の他側部の側にある本体ケーシング３４の側
壁であって、両無端コンベヤ２，２’間位置には、粗大
物排出シュートが設けられている。

【００９５】次に、かかる構成の破袋装置の作用を説明
する。袋３１が投入シュートから投入されると、袋は、
略Ｖ字形をなすように傾斜して対面して設置された各無
端コンベヤ２，２’間の谷部に上に落下し、落下した袋
３１は、各無端コンベヤ２，２’において下部から上部
に向かう各爪５に引っ掛けられ、両方の無端コンベヤ
２，２’の各爪５の移動に伴って例えば袋３１の底部が
引き裂かれて、袋３１内のごみ３１Ａが排出される。

【００９６】排出されたごみは、谷部に向けて落下し、
両無端コンベヤ２，２’間の間隔部（排出部）３３から
その下方に配設された排出コンベヤ３７によって排出さ
れる。

【００９７】上記のように無端コンベヤ２，２’の下端
部で引き裂かれた袋３１のうち大きいものや２つ以上に
ちぎれものは、両無端コンベヤ２，２’の各爪５に引っ
掛けられて、あるいは、引き裂かれた袋３１のうち片方
の無端コンベヤ２または２’の爪５に対する引っ掛かり
が強いものは、この一方の爪５に引っ掛けられて、上方
へと掻き揚げられる。爪５は袋３１を引っ掛けたまま、
固定されている堰止板４のスリット４Ａを通過しようと
する。

【００９８】各無端コンベヤ２，２’において、堰止板
４のスリット４Ａを通過できるのは、スリット４Ａ幅よ
りも小さいもの、つまり、爪５と、これに引っかけられ
た袋３１等の軟質なもののみで、スリット４Ａ幅より大
きな硬質ごみは、スリット４Ａを通過できない。

【００９９】従って、ごみの詰った袋３１はスリット４
Ａの通過を抑制される一方、爪５に引っ掛けられた袋３
１は爪５の移動に伴って引き裂かれる。かかるごみの詰
った袋３１がスリット４Ａの通過を抑制され、かつ爪５
に引っ掛けられた袋３１が爪５によって引き裂かれると
いう作用を数回繰り返すうちに、袋３１は引き裂かれ
て、ごみは袋３１から出る。

【０１００】ごみが完全に出た袋３１は、爪５に引っ掛
けられたまま、堰止板４を通過し、無端コンベヤ２，
２’の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用によ
り、排出シュート３６，３６へと落下する。

【０１０１】袋３１から出たごみ３１Ａは、隣り合う爪
５の間をすり抜けて傾斜した無端コンベヤ２，２’の底
部へと落下し、その下方に配設された排出コンベヤ３７
によって排出される。

【０１０２】かかる第２の実施形態の両側に無端コンベ
ヤ２，２’を配した破袋装置は、上記のような両側の無
端コンベヤ２，２’の爪５による両無端コンベヤ下端部
周辺での引き裂き作用と両無端コンベヤ上端部周辺にお
ける爪５と堰止板４との作用によって、第１の実施形態
の片側に無端コンベヤ２を配した破袋装置と比較して、
２倍以上の破袋処理能力を発揮する。

【０１０３】なお、上述した作用・効果以外の第２の実
施形態の作用・効果は、第１の実施形態と同様である。
次に、以上の構成の第１の実施形態の破袋装置および第
２の実施形態の破袋装置それぞれにおける各部の寸法等
を図３等を参照して説明する。

【０１０４】爪５は、直線状でも差し支えないが、本実
施形態においては、爪５の爪先部５Ａは、爪５の移動方
向に屈曲されており、その屈曲角度θは、３０°〜８０
°、好ましくは４５°〜６０°の範囲がよい。

【０１０５】屈曲角度θが６０°により近づくことで、
爪５が袋３１を引っ掛けるのが容易となるため、破袋効
率が高まる。上記の範囲の角度より小さい場合は、爪５
により袋３１を引っ掛けることがし損じやすくなり、破
袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下す
る。

【０１０６】また、上記の範囲の角度より大きい角度で
は、堰止板４と爪５に、固形物が挟まった場合に、爪５
が可動した場合であっても、スムーズに固形物を逃がす
ことが難しくり、結果として、ごみの破損を発生させ
る。

【０１０７】なお、屈曲部の長さａは、１０ｍｍ〜５０
ｍｍ好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲とするのが良
い。屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さよりも短い場
合には、爪５により袋３１を引っ掛けることがし損じや
すくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能
力が低下する。

【０１０８】屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さより
も長い場合には、次の問題がある。すなわち、揺動状態
の爪５が堰止板４のスリット４Ａに接触せずにスムーズ
に通過するためには、揺動した爪５の先端部の軌跡の無
端コンベヤ２表面から直角な一番遠い位置までの長さ分
のスリット長さが必要であり、屈曲部の長さａが長くな
るほど、堰止板４のスリット４Ａにおいて、爪５が揺動
状態ではないときに爪５が通らない部分の長さが長くな
る。

【０１０９】そして、スリット４Ａにおける爪５が通ら
ない部分が長いほど、通常の状態の爪５により掻き取ら
れる機会が減少するため、スリット４Ａに袋３１が絡み
ついたままになりがちとなる（装置の運転上は支障とな
らないが）。また、堰止板４自体の大きさが、スリット
長さ分だけ余分に大きくなってしまう。

【０１１０】また、爪の厚みｂは、爪の強度が許す限り
薄い方が好ましいが、例えば、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が
現実的である。次に、堰止板４と無端コンベヤ２との関
係について説明する。

【０１１１】堰止板４と無端コンベヤとがなす角度φを
６０度〜１００度好ましくは７０度〜８５度とする。こ
の場合、堰止板４と無端コンベヤ２との角度φ( 図６
（Ａ）参照）を鋭角（９０度未満）にすると、堰止板４
のスリット４Ａに絡みついた袋３１が爪５により掻き取
られ易くなる。

【０１１２】つまり、爪５によって運ばれた袋３１は堰
止板４に押し付けられ、さらに、堰止板４のスリット４
Ａを通過しようとするが、堰止板４と無端コンベヤとが
なす角度φを鋭角にすると、爪５により堰止板４に押し
付けられた袋３１は、堰止板４の反作用を受けて、堰止
板４から逃げることなく無端コンベヤ側に押さえられて
保持されるので、的確に爪５で引っかけることができる
ようになる。

【０１１３】さらに、爪５と堰止板４との関係について
説明する。爪５の無端コンベヤから上方の爪の垂直高さ
である爪有効長ｃ（図３（Ｂ））は、１００ｍｍ〜２０
０ｍｍとする。

【０１１４】この爪５の爪有効長ｃは、袋３１の大きさ
によって最適値が異なる。処理対象の袋３１の大きさに
幅がある場合には、数種類の長さの爪５を組み合わせる
ことも有効である。

【０１１５】堰止板４のスリット幅ｄは、爪５と破袋さ
れた袋３１のみが通過する範囲とし、１５ｍｍ〜４０ｍ
ｍ好ましくは２０ｍｍ〜３５ｍｍとする。また、爪５と
堰止板４のスリット４Ａとの隙間は、爪の両側で各５ｍ
ｍ以上確保するのが好ましい。

【０１１６】上記のスリット幅ｄが狭いと、破袋した袋
３１が堰止板４のスリット４Ａを通過することが困難と
なり、破袋した袋３１の円滑な排出が行われなくなるこ
とで、破袋効率の低下をきたす。

【０１１７】また、スリット幅ｄが広いと、スリット４
Ａを袋３１と共にごみも通過してしまい、袋３１にごみ
が入ったままの不完全破袋物を発生させてしまう。さら
に、爪５の先端が傾いているので、傾いた爪５が堰止板
４のスリット４Ａに接触せずにスムーズに通過するため
には、爪５先端部と無端コンベヤ表面からの最も長い長
さ分のスリット長さが最低限必要であり、堰止板４のス
リット４Ａと爪５先端部との間隔ｅは、狭すぎても問題
がないが、広い方が袋３１が堰止板４のスリット４Ａを
通過する際、その通過エリアが広くなり、袋３１の通過
がより容易になる。

【０１１８】次に、第１の実施形態における無端コンベ
ヤ２下端部と切出シュート２５の垂下部２５Ｂとの間隔
部（排出部）２６、第２の実施形態における両無端コン
ベヤ２，２’間の間隔部（排出部）３３について説明す
る。

【０１１９】上記の間隔部２６，３３は、処理対象とな
るごみの排出が可能な範囲で可能な限り小さい方が、ご
みの入った小さい袋が爪５に引っ掛からずに排出されて
しまうことが少なくなる。

【０１２０】ごみとして、缶、びん、プラスチックボト
ルを対象にする場合、上記の間隔は、１５０ｍｍ〜４０
０ｍｍ好ましくは１８０ｍｍ〜２８０ｍｍとするのが良
い。なお、以上の実施形態においては、無端コンベヤ
２，２’に複数の爪５のみを設けた例を示したが、これ
に限らず、複数の爪５の幾つかに代えて袋３１を切るこ
とのできる刃物を設けてもよいのは当然である。

【０１２１】さらに、以上の実施形態においては、無端
コンベヤ２，２’の移動部を直線状に形成したが、図９
に示すように、中間部が下方に凸、上方に凹となる移動
部や、図１０に示すように、中間部が下方に凹、上方に
凸となる移動部を有する無端コンベヤであっても良い。

【０１２２】なお、図９および図１０に示すような無端
コンベヤでは、湾曲した移動部が存在するため、図示し
ないが、ベルトガイドを、ベルトの上下に配設して、ベ
ルトを湾曲させながら移動部に沿わせて案内するように
構成する。

【０１２３】さらに、第２の実施形態のように、２つの
無端コンベヤ２，２’を設けたものでは、両無端コンベ
ヤ２，２’の移動部は、同一形状でも異なる形状でも良
い。また、２つの無端コンベヤ２，２’の移動速度は、
同じ速度が好ましいが、異なる速度でも良い。

【０１２４】さらに、ごみの排出コンベヤ２９，３７
は、それ自体を独立させて設置する必要はなく、ごみを
次工程に搬送するコンベヤを排出部下方まで延長して、
ごみ排出コンベヤ２９，３７と兼用させるようにしても
良い。

【０１２５】また、上記の実施形態においては、無端コ
ンベヤ２を切出シュート２５と対面させて設置する構成
並びに２つの無端コンベヤ２，２’を対面させて設置す
る構成について説明したが、無端コンベヤ２に対向させ
て、従来技術のように切出装置、例えば図１４における
ロール６４，６５を設けるようにしても良い。

【０１２６】すなわち、図１１に示すように、切出シュ
ート２５の傾斜部２５Ａの下端部に、大径の切出ローラ
２５Ｃを設け、該切出ローラ２５Ｃを無端コンベヤ２下
端部とを排出部となる所定の間隔部２６を介して相対向
させる。

【０１２７】また、爪５と堰止板４との間の硬質物の噛
み込み対策として、次の構成が考えられる。すなわち、
図１２に示すように、堰止板４を、無端コンベヤ２の移
動方向と直交する方向、すなわち、横方向に複数分割し
て、各分割堰止板４Ｂそれぞれに無端コンベヤ２に遠い
方の端部を支点として揺動させる揺動手段を設けると共
に、スリット４Ｃを設ける。

【０１２８】この場合、各分割堰止板４Ｂは、その先端
が無端コンベヤに近接して配置され、端部が回動自由に
支持されると共に、その先端側が本体ケーシング１内壁
に前記揺動手段としてのスプリング３８によって支持さ
れる。

【０１２９】また、各スプリング３８の弾性力によって
夫々の分割堰止板４Ｂが回動するのを規制するためのロ
ッド状のストッパ３９を設ける。かかる構成によれば、
分割堰止板４Ｂを、その端部の支点を中心として、周方
向に可動可能に固定した結果、分割堰止板４Ｂと無端コ
ンベヤ２との間に硬質物が噛み込んだ場合、ある設定し
た力が分割堰止板４Ｂに作用すると可動して、噛み込ん
だものを逃がし、装置を停止させることなく連続して処
理を行うことができる。

【０１３０】なお、爪５、堰止板４（分割堰止板４Ｂ）
が可動する設定条件は、装置の運転および損傷等の支障
がないことを前提として、概ね以下の条件とする。 爪；ごみを破損しないように設定 堰止板；無端コンベヤが電気的な過負荷で停止しないよ
うに設定 また、作用する力が「爪＜堰止板」とし、爪と堰止板の
スリットの噛み込み程度では、堰止板は可動しないよう
に設定する。

【０１３１】かかる作用を図１３に基づいて説明する。
同図（Ａ）に示すように、硬質物３９が起きた状態の爪
５により堰止板４方向に運ばれる。

【０１３２】同図（Ｂ）に示すように、無端コンベヤ２
と堰止板４の間に硬質物３９が噛み込む。同図（Ｃ）に
示すように、無端コンベヤ２の移動によって、硬質物３
９は分割堰止板４Ｂをスプリング３８の弾性力に抗して
押し退けて、即ち、分割堰止板４Ｂを倒して進む。

【０１３３】同図（Ｄ）に示すように、硬質物３９が無
端コンベヤと分割堰止板４Ｂとの間を通過した後、分割
堰止板４Ｂは、スプリング３８の弾性力によって基の位
置に復帰する。

【０１３４】このような動作により、装置を停止させる
ことなく連続して処理を行うことができる。また、堰止
板４を複数に分割する構成としたことにより、硬質物が
噛み込んだ場合に、硬質物が噛み込んだ分割堰止板４Ｂ
のみの可動となり、他の分割堰止板４Ｂは、この影響を
受けることなく機能し、処理能力の低下を最小限に押さ
えることができる。

【０１３５】なお、以上の実施の形態に関して、特許請
求の範囲に記載した請求項以外に、さらに下記の請求項
も挙げることができる。 ＜請求項１０＞前記堰止板の他端部が回動自由に支持さ
れると共に、その一端部側が前記揺動手段としてのスプ
リングによって支持されることを特徴とする請求項７記
載の破袋装置。

【０１３６】＜請求項１１＞前記各分割堰止板の他端部
が回動自由に支持されると共に、その一端部側が前記揺
動手段としてのスプリングによって支持されることを特
徴とする請求項８記載の破袋装置。

【０１３７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および請
求項２に係る発明の破袋装置によれば、被梱包物を梱包
しているビニール等の包装材からなる袋の大きさに制限
を受けることなく破袋が行えると共に、破袋されずに未
処理のまま排出されるという事態を可及的に回避でき、
効率の良い破袋装置を提供することができ、しかも、爪
を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じ
て移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成
したから、堰止板のスリットと爪の間に噛み込んだ硬質
物の除去効果を得られ、爪およびスリットが損傷を受け
ることなく連続して破袋処理を行うことができる。

【０１３８】特に、請求項２に係る発明によれば、移動
部に沿って配列された複数の爪をそれぞれ有する２つの
無端コンベヤを、それぞれの上側の移動部の移動方向先
が高位に位置するように、かつ、それぞれの下端部相互
が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間す
るように相対向させて配設するようにしたから、両側の
無端コンベヤの爪によるコンベヤ下端部周辺での引き裂
き作用とコンベヤ上端部周辺における爪と堰止板との作
用によって、片側のみに無端コンベヤを配し爪と堰止板
との作用によって破袋する破袋装置と比較して、２倍以
上の破袋処理能力を発揮する。

【０１３９】請求項３に係る発明によれば、前記複数の
爪を、前記無端コンベヤの移動部に沿って複数列に配列
したから、単数列より処理効率が向上する。請求項４に
係る発明によれば、無端コンベヤを、その移動部方向と
直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するよう
に傾斜して配設し、高位の一側部の側に投入口を設ける
ようにしたから、破袋が不完全なまま爪から外れて無端
コンベヤの傾斜に沿って下方へと落下した袋や、中にさ
らに小さい袋が入った状態で同様に落下した袋を低位に
位置する無端コンベヤの他側部方向に落下し、この方向
に設けられた爪と堰止板とによって繰り返し破袋作用を
受け、効果的に破袋することができる。

【０１４０】請求項５に係る発明によれば、装置底部の
排出部よりも大きい粗大物（硬質物）等が投入された場
合でも、この粗大物を粗大物排出口から装置外に容易に
排出させることができる。

【０１４１】請求項６に係る発明によれば、爪が、無端
コンベヤの移動部の下側に先端部を上にして取り付けら
れたことによって、無端コンベヤの移動部の上側に不要
な凹凸を極力回避でき、袋や袋から出た小さなごみが引
っ掛かるおそれがなく、円滑な破袋処理を行うことがで
きる。

【０１４２】請求項７に係る発明によれば、堰止板と無
端コンベヤとの間に硬質物が噛み込んだ場合、噛み込ん
だものを逃がすことができ、装置を停止させることなく
連続して処理を行うことができる。

【０１４３】請求項８に係る発明によれば、分割堰止板
と無端コンベヤとの間に硬質物が噛み込んだ場合、噛み
込んだものを逃がすことができ、装置を停止させること
なく連続して処理を行うことができると共に、堰止板を
複数に分割する構成としたことにより、処理能力の低下
を最小限に押さえることができる。

【０１４４】請求項９に係る発明によれば、前記揺動手
段をスプリングからなるように構成したので、揺動させ
るタイミング等を考慮する必要がなく簡単な機構とする
ことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る破袋装置の一実施形態を示す正
面断面図

【図２】 その右側断面図

【図３】 同上の実施形態における爪の支持構造を示す
図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図

【図４】 爪の支持構造の他の例を示す図で、（Ａ）は
側面図、（Ｂ）はその正面図

【図５】 爪の支持構造のさらに他の例を示す図で、
（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図

【図６】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における破
袋作用を説明する図

【図７】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における堰
止板のスリットと爪の間に噛み込んだ硬質物を除去する
作用を説明する図

【図８】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の正面
断面図

【図９】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の概略
正面図

【図10】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の概略
正面図

【図11】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の正面
図断面図

【図12】 本発明に係る破袋装置の他の実施形態の側面
図断面図

【図13】 （Ａ）〜（Ｄ）は無端コンベヤと堰止板の先
端部との間の硬質物の噛み込みを防止する作用を説明す
る図

【図14】 従来の破袋ほぐし装置の構成を示す図で、
（Ａ）は縦断面図、（Ｂ）は（Ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図

【符号の説明】

１ 本体ケーシング ２ 無端コンベヤ ２’無端コンベヤ ２Ａ ベルト ４ 堰止板 ４Ａ スリット ５ 爪 ２６ 間隔部 ２７ 投入シュート ２８ 排出シュート ３０ 粗大物排出シュート ３１ 袋 ３３ 間隔部 ３６ 排出シュート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開2000−79349（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−289932（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−28959（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44 B65B 69/00 101

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】少なくとも下端部と上端部との間の上側の
   移動部において略連続した面が形成され、移動部に沿っ
   て配列された複数の爪を有する無端コンベヤを、その上
   側の移動部の移動方向先が高位に位置するように配設す
   ると共に、 一端部が前記無端コンベヤの上側の移動部の面に接し若
   しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に位置する
   堰止板を設け、 前記堰止板には、前記爪が通過可能なスリットを設け、 前記爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗
   に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能
   に構成したことを特徴とする破袋装置。
2. 【請求項２】少なくとも下端部と上端部との間の上側の
   移動部において略連続した面がそれぞれ形成され、移動
   部に沿って配列された複数の爪をそれぞれ有する２つの
   無端コンベヤを、それぞれの上側の移動部の移動方向先
   が高位に位置するように、かつ、それぞれの下端部相互
   が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間す
   るように相対向させて配設すると共に、 各無端コンベヤごとに、一端部が無端コンベヤの上側の
   移動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移
   動部外方に位置する堰止板をそれぞれ設け、 各堰止板には、各爪が通過可能なスリットをそれぞれ設
   け、 各爪を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に
   応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に
   それぞれ構成したことを特徴とする破袋装置。
3. 【請求項３】前記複数の爪は、前記無端コンベヤの移動
   部に沿って複数列に配列されていることを特徴とする請
   求項１または２記載の破袋装置。
4. 【請求項４】前記無端コンベヤを、その移動部方向と直
   交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように
   傾斜して配設し、高位の一側部の側に投入口を設けたこ
   とを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１つに記載
   の破袋装置。
5. 【請求項５】前記無端コンベヤの低位の他側部の側に粗
   大物排出口を設けたことを特徴とする請求項４記載の破
   袋装置。
6. 【請求項６】前記爪は、無端コンベヤの移動部の下側に
   先端部を上側にして取り付けられたことを特徴とする請
   求項１〜５のうちいずれか１つに記載の破袋装置。
7. 【請求項７】前記堰止板を、その他端部を支点として揺
   動させる揺動手段を設けたことを特徴とする請求項１〜
   ６のうちいずれか１つに記載の破袋装置。
8. 【請求項８】前記堰止板を、無端コンベヤの移動方向と
   直交する方向に複数分割して、各分割堰止板の一端部そ
   れぞれに前記スリットを設けると共に、各分割堰止板
   を、その他端部を支点として揺動させる揺動手段を設け
   たことを特徴とする請求項１〜６のうちいずれか１つに
   記載の破袋装置。
9. 【請求項９】前記揺動手段がスプリングからなることを
   特徴とする請求項７または８記載の破袋装置。