JP3442310B2 - 破袋装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ごみ等を包装して
いるビニール袋等の包装材を破って、ごみ等を包装材か
ら分離するための破袋装置に関し、例えばリサイクル施
設において、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から再利用
可能な物を回収する際に有効な技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、回収されたごみの中から、缶、び
ん、プラスチックボトル等の再利用可能な物を資源とし
て利用するためのごみのリサイクル施設においては、ビ
ニール袋等の収集ごみ袋の中から、これら再利用可能な
物が回収されている。

【０００３】従前では、作業者が収集ごみ袋を手作業で
破るなどして再利用可能な物を回収していたが、このよ
うな袋を破る作業は容易ではないため、これを機械化し
た破袋装置が提案されている。

【０００４】例えば、本出願人は、先に、複数の爪を移
動部の外側に移動方向に沿って間隔をおいてならべた爪
列を複数有する無端コンベヤを、その上側の移動部にお
いて、爪の移動方向先が高位に位置するように設けると
共に、各爪列が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑
制されるスリットを有する堰止板を設け、各爪に引っ掛
けられた袋が、堰止板のスリットを通過しようとする際
に、爪によって引き裂かれるようにした構成を基本とす
る破袋装置を種々提案している（特願平１０−１９６２
７３号および特願平１０−２２２９１８号参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
破袋装置においては、破袋が不完全なまま爪から外れて
前記無端コンベヤの傾斜に沿って下方へと落下した袋
や、中にさらに小さい袋が入った状態で投入されて外側
の破袋された袋から抜け出して落下した小さい袋など
が、繰り返し破袋作用を受けるようにするため、無端コ
ンベヤを、コンベヤベルトやコンベヤチェーン等の移動
部の一側部（爪の移動方向と直交する側部の一方）が他
側部より高位に位置するように傾斜して配設し、高位の
一側部の側に袋の投入シュートを設けるようにして、前
記落下した袋が低位に位置する無端コンベヤの他側部方
向、つまり、無端コンベヤの低位の他側部の側に設けら
れた粗大物の排出口に近づく方向に落下するようにし、
この方向に設けられた爪と堰止板とによる破袋作用を繰
り返し受けられるようにしている。

【０００６】しかしながら、このように無端コンベヤを
傾斜して配設した構成では、次のような問題が生起する
ことが知見された。すなわち、無端コンベヤの傾斜配置
に従って、無端コンベヤの駆動部を構成する例えば駆動
軸やスプロケット等も当然傾斜して配設されることにな
るため、駆動軸、軸受、スプロケット等の片減りの問題
が発生し、これらの耐久性に劣り、無端コンベヤを水平
に配置する場合と比較して装置の維持管理上問題があ
る。

【０００７】本発明は、以上のような技術の問題点に鑑
みなされたものであり、複数の爪を移動部の外側に移動
方向に沿って間隔をおいてならべた爪列を複数有する無
端コンベヤを、その上側の移動部において、爪の移動方
向先が高位に位置するように設けると共に、各爪列が通
過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリット
を有する堰止板を設け、各爪に引っ掛けられた袋が、堰
止板のスリットを通過しようとする際に、爪によって引
き裂かれるようにした構成を基本とする破袋装置におい
て、無端コンベヤを、そのベルトやチェーン等の移動部
の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配
設する構成を廃止し、その代わり、前記無端コンベヤに
おける爪の配列に工夫を凝らすことにより、装置の維持
管理上の問題を生起することなく、破袋が不完全なまま
無端コンベヤ等の傾斜に沿って下方へと落下した袋が繰
り返し破袋作用を受けるようにすることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に係る発明の破袋装置は、複数の爪を移動
部の外側に移動方向に沿って間隔をおいてならべた爪列
を複数有する無端コンベヤを、その上側の移動部におい
て、爪の移動方向先が高位に位置するように設けると共
に、各爪列が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制
されるスリットを有する堰止板を設け、各爪に引っ掛け
られた袋が、前記堰止板を通過しようとする際に、各爪
の移動に伴って引き裂かれるようにした破袋装置であっ
て、前記無端コンベヤの移動部の一側部（爪移動方向と
直交する側部の一方）の側に、前記袋の投入部を設ける
一方、少なくとも前記一側部側の複数の爪列における前
記各爪は、それぞれの最も近接する二つの爪の位置関係
において、爪移動方向に対して前方に位置する爪が前記
一側部側の爪列の爪であり、後方に位置する爪が他側部
側の爪列の爪であるように、配列されたことを特徴とす
る。

【０００９】請求項２に係る発明は、請求項１に記載の
発明において、前記無端コンベヤの移動部の前記他側部
の側に、粗大物の排出部を設けたことを特徴とする。

【００１０】請求項３に係る発明は、請求項１または２
に記載の発明において、前記爪が通過可能なスリットを
有するプレートを前記無端コンベヤの上側の移動部に沿
って該無端コンベヤの上方に設ける一方、前記堰止板
は、前記プレートに固定または一体に連続形成され、か
つ該プレートのスリットに連なって前記スリットを有す
ると共に、該スリットを通過する爪の先端より外方に先
端部が位置することを特徴とする。

【００１１】かかる請求項３に係る発明において、複数
の爪を移動部の外側に移動方向に沿って間隔をおいてな
らべた爪列を複数有する無端コンベヤとしては、コンベ
ヤベルトやコンベヤチェーン等の移動部において連続す
る面が形成されたコンベヤ、例えば、フラットトップコ
ンベヤ、エプロンコンベヤ、パンコンベヤ等のチェーン
コンベヤやベルトコンベヤに爪を設けたものが挙げられ
るが、その移動部において連続する面が形成されている
必要はなく、単に、コンベヤチェーンにて移動される部
材に爪を設けたものでも良い。

【００１２】さらに、前記「堰止板」は、物品として独
立した部品を溶接、ボルト・ナット等でプレートに固定
したものでなくともよく、前記プレートと一体で形成さ
れたものであってもよい。さらに、プレートに一体に連
続形成され、堰止板とプレートとの区画が不明確でプレ
ートの一部であってもよく、要はプレートのスリットに
連なって前記爪が通過可能なスリットを有すると共に、
該スリットを通過する爪の先端より外方に先端部が位置
するようになっていればよい。したがって、前記「堰止
板」は、本明細書においては、“プレートの堰止部”と
いう概念をも含み、請求項１に係わる発明を含めて、最
も広義に解釈する概念とする。

【００１３】請求項４に係る発明は、請求項１または２
に記載の発明において、前記無端コンベヤは、少なくと
も下端部と上端部との間の上側の移動部において略連続
した面が形成され、前記堰止板は、一端部が前記無端コ
ンベヤの移動部の前記略連続面に接し若しくは近接し、
他端部が該上側の移動部外方に位置することを特徴とす
る。

【００１４】かかる請求項４に係る発明において、少な
くとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略
連続した面が形成され、複数の爪を移動部の外側に移動
方向に沿って間隔をおいてならべた爪列を複数有する無
端コンベヤは、例えば、フラットトップコンベヤ、エプ
ロンコンベヤ、パンコンベヤ等のチェーンコンベヤやベ
ルトコンベヤに、爪をその爪先端部が移動部の外側に位
置するように設けたものが挙げられる。

【００１５】請求項５に係る発明は、請求項１〜４のう
ちいずれか１つに記載の発明において、前記無端コンベ
ヤは２つ設けられ、該２つの無端コンベヤは、それぞれ
の下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互
が最も離間するように相対向されると共に、各無端コン
ベヤに対して前記爪と前記堰止板とを有することを特徴
とする。

【００１６】さらに、請求項１乃至請求項５に係る発明
において、前記「爪」は、角状、板状、線状等の突起や
フックなどを意味し、例えばピアノ線、鋼線等の線状部
材でも良く、先端部が爪の移動方向に傾斜したり、かぎ
状になっているものが好ましい。要は、袋等の包装材の
一部に先端が食い込んで、包装材を引っ掛けたり、先端
が包装材に接して剪断力により包装材を破る作用をなす
ものであればなんでもよい。

【００１７】請求項６に係る発明は、請求項１〜５のう
ちいずれか１つに記載の発明において、前記無端コンベ
ヤの上側の移動部において、前記最も近接する爪の間を
結ぶ仮想線が、爪の移動方向に対して１１０〜１５０度
の範囲の角度をなすことを特徴とする。

【００１８】かかる本発明の作用を説明する。請求項１
〜６のいずれかに記載の破袋装置において、例えば、ご
み（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等）を入れた
ビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）が投入シ
ュート等の投入部から投入されると、袋は、傾斜した無
端コンベヤ或いは無端コンベヤ上に設置されたプレート
上に落下し、無端コンベヤの下部から上部に向かう爪或
いはプレートに設けられているスリットの間を下部から
上部に向かう爪に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げら
れる。爪は袋を引っ掛けたまま、固定されている堰止板
のスリットを通過しようとするが、堰止板のスリットを
通過できるのは、スリット幅よりも小さいもの、つま
り、爪と、これに引っかけられた袋等の軟質なもののみ
で、スリット幅より大きな硬質ごみ等は、スリットを通
過できない。

【００１９】従って、ごみの詰った袋はスリットの通過
を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の移動に
伴って引き裂かれる。かかるごみの詰った袋は堰止板の
スリットの通過が抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋
は、爪の移動に伴って引き裂かれ、かかる作用を数回繰
り返すことにより、袋は引き裂かれて、ごみは袋から出
る（引き裂き作用）。

【００２０】また、スリットを通過せずに爪から外れた
袋は無端コンベヤ上或いはプレート上に落下し、落下し
た袋は、再度爪に引っ掛けられて、堰止板のスリットの
方向に運ばれて、引き裂き作用を受ける。これにより安
定した連続的な破袋運転が可能となる。

【００２１】ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００２２】袋から出たごみは、隣り合う爪の間をすり
抜けて傾斜した無端コンベヤ下端の排出部へと落下し、
或いは、隣り合う爪の間をすり抜けて傾斜したプレート
下端の排出部へと落下し、例えばその下方に設けられた
排出コンベヤ等によって次の処理工程に搬送される。

【００２３】ここで、無端コンベヤの移動部において、
少なくとも、袋の投入部が近傍にある一側部（爪移動方
向と直交する側部）側の複数の爪列における各爪を、そ
れぞれの最も近接する二つの爪の位置関係において、爪
移動方向に対して前方に位置する爪が一側部側の爪列の
爪になり、後方に位置する爪が他側部側の爪列の爪にな
るように、配列したので、破袋が不完全なまま爪から外
れた袋は、プレート或いは無端コンベヤの傾斜に沿って
下方に落下しようとするが、最も近接する後方に位置す
る他側部側の爪列の爪にすぐに引っ掛かったり、その爪
に当たって跳ねあがる。

【００２４】他側部側の爪に引っ掛かった袋は、該爪に
より支持されることにより重心が他側部側に移動する。
また、飛び跳ねる袋は、最も近接する爪同士が他側部側
に斜め下方に配列されているので、飛び跳ねる際に、こ
の斜め下方に配列されている複数の爪に当たり、他側部
側に衝突の反作用の分力が与えられる。よって、飛び跳
ねる方向が他側部側になる傾向が強い。このように、後
方に位置する爪に引っ掛かったり、当たって跳ねあがる
ことを繰り返すことにより、袋は他側部側に移動され投
入部に滞留することがないと共に、この方向に設けられ
た爪と堰止板の作用によって繰り返し破袋作用を受け
る。

【００２５】この際に、請求項２に記載の発明のよう
に、無端コンベヤの移動部の他側部の側に、粗大物の排
出部を設けると、ごみの詰った袋以外の粗大物が混じっ
て投入されても、最も近接する爪同士が他側部側に斜め
下方に配列されているので、この斜め下方に配列されて
いる複数の爪により繰り返し上方へと掻き揚げられなが
ら、他側部側に運ばれて粗大物の排出口に到る。

【００２６】したがって、粗大物が滞留することなく排
出されるので、粗大物によって破袋作用が阻害されるこ
とがなく、円滑に処理できる。特に、請求項３に記載の
発明のように、爪が通過可能なスリットを有するプレー
トを、無端コンベヤの上側のコンベヤベルトやコンベヤ
チェーン等の移動部に沿って無端コンベヤの上方に設
け、堰止板を、前記プレートに固定または一体に連続形
成し、かつ該プレートのスリットに連なってスリットを
有するようにしたので、プレートと堰止板との間に缶等
の硬いごみなどが噛み込むことが無く、また袋から出た
小さいごみ等は、プレート面上を滑りながら落ちて、排
出部に向かう。

【００２７】同様に、上記請求項４においては、無端コ
ンベヤは、少なくとも下端部と上端部との間の上側移動
部において略連続した面が形成される構造、すなわち、
例えば、フラットトップコンベヤ、エプロンコンベヤ、
パンコンベヤ等のチェーンコンベヤやベルトコンベヤ等
に設けられた爪が下部から上部に向かうようにした構造
にしたので、袋から出た小さいごみ等は、無端コンベヤ
の略連続した面上を滑りながら落ちて、排出部に向か
う。

【００２８】なお、請求項４における前記「略連続した
面」とは、例えば各スラット間に１０ミリ以下、好まし
くは５ミリ以下の間隙があって完全な連続した面でなく
とも、上記作用は生じるので、本明細書においては、前
記「略連続した面」は、最も広義に解するものとし、前
記間隙があるのも実質的に連続した面とする。

【００２９】また、請求項５に係る発明においては、袋
が投入シュート等から投入されると、袋は、略Ｖ字形を
なすように傾斜して対面して設置された各無端コンベヤ
上に設置されたプレート間若しくはプレートのないもの
では無端コンベヤ間の谷部の上に落下する。

【００３０】プレートを設けたものでは、落下した袋
は、各無端コンベヤのプレートに設けられているスリッ
トの間を下部から上部に向かう各爪に引っ掛けられ、両
方の無端コンベヤの各爪の移動に伴って例えば袋の底部
が両側に引き裂かれて、袋内のごみが排出される。

【００３１】排出されたごみは、谷部に向けて落下し、
両プレート間の排出部から例えばその下方に設けられた
排出コンベヤ等によって装置外に排出される。上記のよ
うに引き裂かれた袋のうち大きいものや２つ以上にちぎ
れたものは、両無端コンベヤの各爪に引っ掛けられて、
あるいは、引き裂かれた袋のうち一方の無端コンベヤの
爪に対する引っ掛かりが強いものは、この一方の爪に引
っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。爪は袋を引っ
掛けたまま、固定されている堰止板のスリットを通過し
ようとし、前述の引き裂き作用を受ける。

【００３２】また、スリットを通過せずに爪から外れた
袋はプレート上に落下し、落下した袋は、再度爪に引っ
掛けられて、堰止板のスリットの方向に運ばれて、引き
裂き作用を受ける。これにより安定した連続的な破袋運
転が可能となる。

【００３３】ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００３４】袋から出たごみは、隣り合う爪の間をすり
抜けて傾斜したプレート下端の排出部へと落下し、例え
ばその下方に設けられた排出コンベヤ等によって次の処
理工程に搬送される。

【００３５】プレートのないものでは、落下した袋は、
各無端コンベヤにおいて下部から上部に向かう各爪に引
っ掛けられ、両方の無端コンベヤの各爪の移動に伴って
例えば袋の底部が両側に引き裂かれて、袋内のごみが排
出される。

【００３６】排出されたごみは、谷部に向けて落下し、
両無端コンベヤ間の排出部から例えばその下方に設けら
れた排出コンベヤ等によって装置外に排出される。上記
のように引き裂かれた袋のうち大きいものや２つ以上に
ちぎれたものは、両無端コンベヤの各爪に引っ掛けられ
て、あるいは、引き裂かれた袋のうち一方の無端コンベ
ヤの爪に対する引っ掛かりが強いものは、この一方の爪
に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。爪は袋を
引っ掛けたまま、固定されている堰止板のスリットを通
過しようとし、前述の引き裂き作用を受ける。

【００３７】また、スリットを通過せずに爪から外れた
袋は無端コンベヤ上に落下し、落下した袋は、再度爪に
引っ掛けられて、堰止板のスリットの方向に運ばれて、
引き裂き作用を受ける。これにより安定した連続的な破
袋運転が可能となる。

【００３８】ごみが完全に出た袋は、爪に引っ掛けられ
たまま、堰止板を通過し、無端コンベヤの下側の移動部
へと引き込まれて、重力の作用により、例えば排出シュ
ートへと落下する。

【００３９】袋から出たごみは、傾斜した無端コンベヤ
下端の排出部へと落下し、例えばその下方に設けられた
排出コンベヤ等によって次の処理工程に搬送される。こ
の請求項５に係る発明の破袋装置は、プレートを有する
ものでは、上記のような両側の無端コンベヤの爪による
プレート下端部周辺での引き裂き作用とプレート上端部
周辺における爪と堰止板との作用によって、片側にプレ
ートと無端コンベヤを配し爪と堰止板との作用によって
破袋する破袋装置と比較して、２倍以上の破袋処理能力
を発揮する。

【００４０】また、プレートのないものでは、上記のよ
うな両側の無端コンベヤの爪によるコンベヤ下端部周辺
での引き裂き作用とコンベヤ上端部周辺における爪と堰
止板との作用によって、片側のみに無端コンベヤを配し
爪と堰止板との作用によって破袋する破袋装置と比較し
て、これも２倍以上の破袋処理能力を発揮する。

【００４１】さらに、請求項６に係る発明においては、
最も近接する爪の間を結ぶ仮想線を、爪の移動方向に対
して１１０〜１５０度の範囲の角度をなすようにしたか
ら、この最も近接する爪同士による配列が奏する作用、
すなわち、上述した袋が投入部に滞留することがないと
共に、この方向に設けられた爪と堰止板の作用によって
繰り返し破袋作用を受ける作用等がより効果的に発揮さ
れる。

【００４２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面に
基づいて説明する。なお、以下に説明する実施形態は、
本発明の破袋装置を、分別収集されたごみのリサイクル
施設に適用した場合の例である。

【００４３】図１は第１の実施形態の破袋装置の概略斜
視図、図２はその正面断面図である。なお、図１は上記
のように概略斜視図であり、破袋装置を構成する図２の
一部の構成部品は省略して簡略化して示してある。

【００４４】これらの図において、破袋装置は、本体ケ
ーシング１と、無端コンベヤ２と、プレート３と、堰止
板４と、を含んで構成される。前記無端コンベヤ２は、
その上面が下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配が
きつくなり鉛直近くになる軌道形状になっており、この
軌道形状に沿って無端コンベヤの移動部の一部を構成す
るコンベヤチェーン１１（図３参照）が、配設されてい
る。したがって、無端コンベヤ２は、湾曲した移動部が
存在するため、図示しないチェーンガイドを、コンベヤ
チェーン１１の上下に配設して、チェーンを湾曲させな
がら前述した軌道形状に沿わせて案内するように構成さ
れている。

【００４５】かかる無端コンベヤ２は、複数の爪５を移
動部の外側に移動方向に沿って間隔をおいてならべた爪
列を複数有する構成であって、その上側の移動部におい
て、爪５の移動方向先（移動部の移動方向先）が高位に
位置するように本体ケーシング１内に配設される。

【００４６】かかる無端コンベヤ２は、本実施形態にお
いては、無端コンベヤ２の移動部に爪５を設けた構成で
あり、具体的には、次のように構成される。すなわち、
それぞれ略水平方向に沿って配設された一対の被駆動軸
７が下部に、駆動軸８が上部に、相互に平行に設けら
れ、これら被駆動軸７と駆動軸８それぞれの両端部は、
本体ケーシング１に回転自由に支承されている。

【００４７】前記駆動軸８の両端部には、それぞれ駆動
スプロケット９が固定取付されている。また、被駆動軸
７の両端部には、それぞれ被駆動スプロケット１０が固
定取付されている。

【００４８】一方の側の駆動スプロケット９と被駆動ス
プロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１１が
巻き掛けられ、他方の側の駆動スプロケット９と被駆動
スプロケット１０、１０とにも、コンベヤチェーン１１
が巻き掛けられている。

【００４９】そして、例えばモータ１２等により駆動軸
８を回転駆動し、この回転駆動が駆動スプロケット９，
９と被駆動スプロケット１０，１０に伝達されるように
構成されている。

【００５０】ここで、図３及び図４に示すように、複数
の長尺の板状のスラット１８が設けられており、各スラ
ット１８の一端部は一方のコンベヤチェーン１１に、他
端部は他方のコンベヤチェーン１１に固定取付される。

【００５１】詳しくは、スラット１８の一端部は、一方
のコンベヤチェーン１１を構成するべく数珠つなぎ的に
結合された１つのチェーン構成部材１１Ａの上面部に固
定取付され、他端部は、他方のコンベヤチェーン１１の
前記一方のコンベヤチェーン１１の１つのチェーン構成
部材１１Ａと位置的に対応する１つのチェーン構成部材
（図示せず）の上面部に固定取付される。

【００５２】これによって、両コンベヤチェーン１１間
には、多数のスラット１８がそれぞれ橋渡しされて並列
して設けられており、本実施形態におていは、無端コン
ベヤの移動部が、両コンベヤチェーン１１、１１と多数
のスラット１８によって構成されている。

【００５３】この場合、隣接するスラット１８同士は、
コンベヤチェーン１１が湾曲変形する部位以外の少なく
とも無端コンベヤ２の下端部と上端部との間の上側移動
部において、互いに端面同士が近接して、図３の如く実
質的にスラット１８同士が連続した一つの面をなすよう
に構成されている。

【００５４】そして、各スラット１８上面には、該スラ
ット１８の長手方向に沿って多数の爪５が所定間隔をも
って取り付けられる。ここで、かかる爪５の無端コンベ
ヤ２における配列について説明する。

【００５５】すなわち、無端コンベヤ２の移動部の外側
であるスラット１８上面に、複数の爪５が移動方向に沿
って間隔をおいてならべた爪列が、複数設けられている
と共に、少なくともスラット１８の一側部側（爪５の移
動方向と直交する側部側の一方で、後述する投入部とし
ての投入シュート６９がある側）の複数の爪列における
各爪５は、それぞれの最も近接する二つの爪５の位置関
係において、爪５の移動方向に対して前方に位置する爪
５が前記一側部側の爪列の爪５であり、後方に位置する
爪５がスラット１８の他側部側（爪５の移動方向と直交
する側部側の他方で、後述する粗大物の排出口７０があ
る側）の爪列の爪５であるように、配列されている。

【００５６】また、無端コンベヤ２の他側部（粗大物排
出口７０側）の側の幾つかの爪列の爪５は、それぞれの
最も近接する二つの爪５の位置関係が上記のように配列
されず、上記のように配列された爪列の数よりも少ない
爪列数で、かつ、ランダムな配列となっている。

【００５７】これを、無端コンベヤ２を平面に展開し
て、スラット１８の配列と、プレート３及び堰止板４の
後述するスリット３Ａ、４Ａの配列と、爪５（●で図
示）の配列との関係を示した図１３に基づいて説明す
る。

【００５８】この図において、スラット１８は合計２８
枚設けられており、これに１〜２８の番号が付されてい
る。また、スリットは１５個設けられ、これに１〜１５
の番号が付されている。

【００５９】例えば、No.１のスラット１８には、No.１
とNo.５とNo.９のスリットに対応して３つの爪５が設け
られ、No.２のスラット１８には、No.２とNo.６とNo.１
０とNo.１３のスリットに対応して４つの爪５が設けら
れている。

【００６０】上記の複数設けられた爪列とは、No.１〜
１５のスリットにそれぞれ対応したNo.１〜２８のスラ
ット１８の図１３の図面上でそれぞれ上下方向に連なっ
たＡ〜Ｏの各列のことであり、各爪列、つまり、Ａ〜Ｏ
の各列それぞれに複数の爪５が移動方向に沿って間隔を
おいてならべられている。

【００６１】そして、Ａ〜Ｏの各列における各爪５は、
それぞれの最も近接する二つの爪５、例えば、Ａの列に
おける爪５ＡとＢの列における爪５Ｂの位置関係におい
て、爪５の移動方向に対して前方に位置する爪５Ａが前
記一側部側（投入シュート６９がある側）の爪列の爪５
であり、後方に位置する爪５Ｂがスラット１８の他側部
側（粗大物の排出口７０がある側）の爪列の爪５である
ように、配列されている。

【００６２】また、無端コンベヤ２の他側部（粗大物排
出口７０側）の側の幾つかの爪列、すなわち、Ｍ〜Ｏの
列における爪５は、それぞれの最も近接する二つの爪５
の位置関係が上記のように配列されず、上記のように配
列された爪列の数よりも少ない爪列数で、かつ、ランダ
ムに配列されている。

【００６３】なお、上記のスラット１８は、単なる板状
のものであったが、図５に示すように、板部１８ａの両
端または一端に板部１８ｂを垂下させた構成であって、
各チェーン構成部材１１Ａの上部に被せられるような構
成のスラット１８としても良い。

【００６４】さらに、無端コンベヤ２の移動部に爪５を
設けた構成として、チェーンコンベヤにおけるスラット
１８に爪５を設けた例を示したが、前記移動部として
は、チェーンコンベヤにおけるチェーン、２条のチェー
ン間に取り付けたクロスバー、チェーンに取り付けた断
面が波形のエプロン、チェーンに取り付けた断面が皿形
のパンまたはチェーンに取り付けた各種形状のパレット
であってもよい。

【００６５】次に、爪５の構造およびスラット１８に対
する爪５の取付構造について同上の図３及び図４に基づ
いて説明する。爪５は、一端部に爪５の移動方向に屈曲
されている爪先部５Ａを有した板状部材から構成されて
おり、その他端部には支持穴（図示せず）が形成されて
いる。

【００６６】スラット１８には、爪５を取り付ける取付
座１９が固定取付されている。この取付座１９は、底板
１９ａと、該底板１９ａの両端部から上方に張り出した
一対の側板１９ｂと、両側板１９ｂ間に差し渡されたピ
ン１９ｃと、から構成される。

【００６７】この実施形態において、爪５は、弾性部材
を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方
向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成されてお
り、爪５と弾性部材とは別体化されている。

【００６８】すなわち、爪５は、取付座１９のピン１９
ｃにその支持穴挿通支持される一方、弾性部材としての
捩じりコイルスプリングの一端部は取付座１９に係止さ
れ、他端部は爪５に係止される（図示せず、図６の捩じ
りコイルスプリング２２の取付構造と略同じ）。

【００６９】かかる爪５は、起倒可能になっており、倒
れた時には、プレート３の後述するスリット３Ａの内側
に格納された状態となる。本実施形態においては、上述
した爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２（コン
ベヤチェーン１１，１１）の移動方向に向かうに従って
より低くなるように傾斜しており、具体的には、取付座
１９の両側板１９ｂの爪５の倒れる側と反対側の側端面
に傾斜面１９Ａが形成され、取付座１９は略台形状に形
成されている。なお、傾斜面１９Ａは、平面である必要
はなく、曲線状であってもよい。また、面である必要も
なく移動方向に向かって尖っていてもよい。したがって
取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向に向か
うに従ってより低くなるように傾斜もしくは湾曲してい
ればよい。

【００７０】以上の構成においては、爪５を、無端コン
ベヤ２のスラット１８の上側に取り付けるようにした
が、スラット１８の下側に取り付けるようにしても良
い。この例においても、本発明の複数の爪を移動部の外
側にならべたものである。

【００７１】すなわち、図６において、スラット１８下
面には、爪５を取り付ける取付座２１が固定取付されて
いる。この取付座２１は、底板２１ａと、該底板２１ａ
の両端部から上方に張り出した一対の側板２１ｂと、両
側板２１ｂ間に差し渡されたピン２１ｃと、から構成さ
れる。

【００７２】そして、爪５は、取付座２１のピン２１ｃ
にその支持穴が挿通支持される一方、弾性部材としての
捩じりコイルスプリング２２の一端部は取付座２１に係
止され、他端部は爪５に係止される。

【００７３】かかる爪５は、起倒可能になっており、倒
れた時には、プレート３のスリット３Ａおよびスラット
１８に形成されたスリット１８Ａから該スラット１８下
面側に格納された状態となる。

【００７４】以上説明したように、移動部の外側に移動
方向に沿って間隔をおいて配列された複数の爪５を有す
る無端コンベヤ２は、その上側の移動部の移動方向先が
高位に位置するように傾斜しつつ湾曲して、かつ、その
移動部方向と直交する方向の一側部が他側部と同じ高さ
となるように略水平に本体ケーシング１内に配設されて
固定される。

【００７５】一方、前記プレート３は、爪５が通過可能
なスリット３Ａを有しており、無端コンベヤ２の上側の
移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に配設される。
すなわち、プレート３は、図２の如く無端コンベヤ２の
上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に傾斜し
つつ湾曲して配設されてスリット３Ａを有する傾斜・湾
曲部３ａと、該傾斜・湾曲部３ａの下端部に連接して下
方に向かって傾斜して伸び、かつスリット３Ａが形成さ
れていないごみ排出シュート部３ｂと、から構成され
る。

【００７６】前記堰止板４は、プレート３に一体に連続
形成され、プレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の
先端移動部より外方（無端コンベヤ２の上側の移動部か
ら離れる方向）に位置するようにして形成されている。
言い換えると、前記堰止板４は、その基端部がプレート
３に連接し、先端部がプレート３外方に位置するよう
に、湾曲傾斜して配設され、プレート３のスリット３Ａ
に対応させて爪５が通過可能で、かつ両端部が開放され
たスリット４Ａが設けられている。

【００７７】この場合、上述したように、スリット３
Ａ，４Ａは、合計１５列設けられる。ここで、本実施形
態においては、図７に示すように、前記プレート３は、
前記スリット３Ａが形成されていないごみ排出シュート
部３ｂを共通部分として、スリット３Ａを有する傾斜・
湾曲部３ａが、前記スリット３Ａを構成する所定間隔を
介して、一側部から他側部に（横方向に）並列して並べ
られる複数のプレート構成部材５０から構成されると共
に、前記堰止板４は、前記スリット４Ａを構成する所定
間隔を介して、横方向に並列して並べられて、一端部が
前記プレート構成部材５０にそれぞれ固定される複数の
堰止板構成部材５１から構成される。

【００７８】この場合、プレート構成部材５０と堰止板
構成部材５１とは、一体成形品からなる。つまり、各プ
レート構成部材５０の端部である堰止板構成部材５１の
先端部が徐々に湾曲して爪５の先端移動部より外方に位
置するように形成されている。すなわち、各プレート構
成部材５０が、該プレート構成部材５０間の所定間隔お
よび各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で
互いに連結されているわけである。

【００７９】以上、言い換えるとプレート３のごみ排出
シュート部３ｂを除いて中間部から爪５が通るスリット
が形成され、そのスリットは先端で開放されていると共
に、そのプレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の先
端移動部より外方に位置するように形成されている。

【００８０】この状態で堰止板４には、固定支持する連
結支持部材が設けられている。前記連結支持部材は、各
堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔
する位置に配設され、本体ケーシング１壁にその上端が
溶接固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横
桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の前記裏
面に向かって伸びて該裏面に固定される複数の支持足５
３（第２の支持部）、を含んで構成される。

【００８１】この場合、各支持足５３は、その一端部が
各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定
された取付板５５に溶接等によって固着されて立設さ
れ、横方向に並列して並べられる。

【００８２】そして、並列して並べられた各支持足５３
の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により
固定される。なお、スリット４Ａの幅は、図６で示すよ
うにスリット３Ａの幅より広くなるように、スリット３
Ａから段差を介してスリット４Ａに連なるようにしても
よく、またスリット３Ａの幅とスリット４Ａの基端部の
幅とが同じになるようにしてもよい。

【００８３】いずれにしても、本実施形態においては、
前記堰止板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止
板構成部材５１間の間隔は、爪５の通過部側端部（通過
部分）と反対側の先端部に向かって徐々にスリット幅が
広くなるように形成される。

【００８４】この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の
内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定
される。また、堰止板４のスリット４Ａの爪５の通過部
側端部（通過部分）と反対側の先端部近傍位置であっ
て、堰止板４の堰止面（図７において下面）の裏側にあ
たる裏面（図７において上面）と所定間隔を介して対面
する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防
止用の堰５７が設けられている。

【００８５】この堰５７は、並列に立設された各支持足
５３の横桟部材５２取付面側に配置された横方向の板部
材からなり、その堰５７がボルト５８等によって両側に
位置する支持足５３に固定される。

【００８６】さらに、図７および図８に示すように、各
プレート構成部材５０の高位側の上面には、袋、ごみ、
粗大物等を粗大物排出口７０側に案内するために、後述
する投入シュート６９側が高位に粗大物排出口７０側が
低位になるように固定したガイド板５９が設けられてい
る。

【００８７】ここで、図２および図８に示すように前記
本体ケーシング１の内面から斜め下方に、プレート３の
ごみ排出シュート部３ｂに向かって伸びる切出シュート
６０が設けられており、この切出シュート６０と、ごみ
排出シュート部３ｂと、によってごみの排出部を構成す
る間隔部６１を設けるようにしている。

【００８８】なお、切出シュート６０の先端部には、前
記間隔部６１の間隔を調整するためのゴム製調整部材６
２が設けられている。一方、無端コンベヤ２の下側の移
動部の下方には、袋落下防止ガイド６３が設けられてい
る（図２参照）。

【００８９】すなわち、袋落下防止ガイド６３は、無端
コンベヤ２の下側の移動部のうち水平部分に沿って該無
端コンベヤ２の下方に配設される。かかる袋落下防止ガ
イド６３は、図９に示すように、多数の湾曲した細板部
材６４から構成される。

【００９０】具体的には、袋落下防止ガイド６３を構成
する細板部材６４は、水平部６４Ａと、該水平部６４Ａ
の一端部に連接して無端コンベヤ２下側の一方の方向転
換部に沿って湾曲形成されて上側に伸びる上側湾曲部６
４Ｂと、水平部６４Ａの他端部に連接して無端コンベヤ
２下側の他方の方向転換部の手前側で湾曲形成されて下
側に伸びる下側湾曲部６４Ｃと、から構成される。

【００９１】そして、所定間隔を持って並列される一対
一組の細板部材６４が、互いに所定間隔で並列して多数
組配設される。各組の一対の細板部材６４の間隔は、プ
レート３と堰止板４のスリット３Ａ，４Ａに対応して設
けられて爪５が通過可能なスリットを構成するものであ
る。

【００９２】各細板部材６４の上側湾曲部６４Ｂには、
上側取付部材６５の一端部が固定され、下側湾曲部６４
Ｃには、下側取付部材６６の一端部が固定され、上側取
付部材６５の他端部は、本体ケーシング１の内壁に、下
側取付部材６６の他端部は、本体ケーシング１の後述す
る袋シュートと小片シュートの境部に、それぞれ固定さ
れている。

【００９３】また、かかる袋落下防止ガイド６３の各細
板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部近傍位置には、
回転駆動される分岐ローラ６７が配設されている。この
分岐ローラ６７は、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿
い、かつ該下側湾曲部６４Ｃに近接して水平方向に伸び
て配設されている。

【００９４】かかる分岐ローラ６７は、その上側の円筒
側面が、後述する袋シュート７１側に向かって回転移動
するように回転駆動される（図２において右回り）。こ
の場合、分岐ローラ６７は、無端コンベヤ２用の駆動モ
ータとは別途設けられた専用のモータにより、あるい
は、無端コンベヤ用の駆動モータの駆動力をチェーンや
歯車等の伝達機構を介して伝達して駆動するようにす
る。

【００９５】次に、以上のように無端コンベヤ２、プレ
ート３および堰止板４が配設された本体ケーシング１の
構造について説明する。すなわち、本体ケーシング１
は、支持足６８によって設置面に支持される。

【００９６】上述したように、無端コンベヤ２は、その
移動部方向と直交する方向の一側部と他側部とが略同じ
高さに位置するように略水平に配設されており、無端コ
ンベヤ２の一側部の側には、投入部が設けられている。
具体的には、無端コンベヤ２の一側部の側にある本体ケ
ーシング１の側壁に、投入部としての投入シュート６９
が設けられている。

【００９７】この場合、投入シュート６９は、前記切出
シュート６０の横側に（図８において上側）に開口され
る。この投入シュート６９の側壁には、図２および図８
に示すように前記本体ケーシング１の一部をなすカバー
１Ａが、該本体ケーシング１の外面から下方に伸び、前
記切出シュート６０を内側に覆い、側端が無端コンベヤ
２の低位の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁に
いたるように設けられている。

【００９８】また、無端コンベヤ２の他側部の下側に
は、粗大物排出口７０が設けられている。すなわち、無
端コンベヤ２の他側部の下側にある本体ケーシング１の
側壁に、切出シュート６０がない部分が形成され、これ
によって粗大物排出口７０が形成されている。

【００９９】さらに、本体ケーシング１底部の無端コン
ベヤ２の下方位置には、排出口としての袋シュート７１
と小片シュート７２とが並列して設けられている。この
場合、袋シュート７１は、前述した袋落下防止ガイド６
３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃに対応する位置
に、小片シュート７２は、袋落下防止ガイド６３の各細
板部材６４の水平部６４Ａに対応する位置に、それぞれ
配置される。

【０１００】なお、無端コンベヤ２の上側の移動部と下
側の移動部との間には、上側の移動部に対面して前記小
片シュート７２に向かって傾斜して伸びる板部材からな
る小片ガイド７３が配設されて固定されている。

【０１０１】この場合、プレート３のスリット３Ａや無
端コンベヤ２の隣接するスラット１８間の若干の隙間か
ら落下するごみ等の小片を導くのであるが、プレート３
が設けられているので、無端コンベヤ２の爪５が設けら
れていないスラット１８を除去する構成にしてもよい。

【０１０２】さらに、本体ケーシング１の外部であっ
て、ごみ排出シュート３ｂの下端近傍位置には、排出コ
ンベヤ７４が配設されている。ここで、本実施形態にお
いては、投入シュート６９やプレート３等の投入される
袋が落下供給される際に衝突するような箇所に緩衝材を
設置する。

【０１０３】すなわち、例えば、プレート３上面の投入
シュート６９からの袋の投入落下位置、すなわち、図８
および図１０に示すように、各プレート構成部材５０の
上面の所定位置に、緩衝材としての方形のゴム板７５が
予め接着された取付板としての方形の鉄板７６をボルト
７７等によって着脱可能に固定取付する。

【０１０４】この場合、ゴム板７５並びに鉄板７６共に
同位置にボルト７７用の挿通孔７５Ａ，７６Ａが形成さ
れ、鉄板７６側の挿通孔７６Ａは、ゴム板７５側の挿通
孔７５Ａよりも小径に形成される。

【０１０５】また、プレート構成部材５０側にはボルト
７７のねじ溝５０Ａが形成される。さらに、ゴム板７５
の厚みは、ボルト７７の頭部が突出せずに収納されるよ
うな厚みに設定される。

【０１０６】なお、このようなゴム板７５の取付構造に
よれば、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレー
ト構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成によっ
て、次の利点がある。

【０１０７】すなわち、ゴム板７５を直接プレート構成
部材５０の上面に接着すると、ゴム板７５の交換時に
は、古いゴム板７５を剥がし、プレート構成部材５０を
磨き、新しいゴム板７５を接着し、接着完了まで待機す
るといった工程が必要となるが、ゴム板７５が予め接着
された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自
由に固定する構成にすれば、古くなったゴム板７５を鉄
板７６から外し、新しいゴム板７５を取り付けといった
簡単な工程となる。

【０１０８】なお、上述した爪５の屈曲角度、堰止板４
のスリット４Ａの幅等は後に詳述する。次に、かかる構
成の破袋装置の作用を説明する。

【０１０９】例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボ
トル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、
単に袋と言う）７８が投入シュート６９からプレート３
上面のゴム板７５上面に落下投入される（図１１（Ａ）
参照）。

【０１１０】この場合、袋７８がゴム板７５上面に落下
されることで、落下時の衝撃が緩和され、袋内の缶、び
ん、プラスチックボトル等のごみの破損等が防止され
る。そして、袋７８は、プレート３に設けられているス
リット３Ａの間を下部から上部に向かう爪５に引っ掛け
られて、上方へと掻き揚げられる。爪５は袋７８を引っ
掛けたまま、固定されている堰止板４のスリット４Ａを
通過しようとする（図１１（Ｂ）参照）。

【０１１１】堰止板４のスリット４Ａを通過できるの
は、スリット４Ａ幅よりも小さいもの、つまり、爪５
と、これに引っかけられた袋７８等の軟質なもののみ
で、スリット４Ａより幅の広い缶、びん、プラスチック
ボトル等の硬質ごみは、スリット４Ａを通過できない。

【０１１２】従って、ごみの詰った袋７８はスリット４
Ａの通過を抑制される一方、爪５に引っ掛けられた袋７
８は爪５の移動に伴って引き裂かれる（図１１（Ｃ），
（Ｄ）参照）。

【０１１３】かかるごみの詰った袋７８がスリット４Ａ
の通過を抑制され、かつ爪５に引っ掛けられた袋７８が
爪５によって引き裂かれるという作用を数回繰り返すう
ちに、袋７８は引き裂かれて、ごみ７８Ａは袋７８から
出る。

【０１１４】ごみ７８Ａが完全に出た袋７８は、爪５に
引っ掛けられたまま、堰止板４を通過し、無端コンベヤ
２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用によ
り、袋シュート７１へと落下する。

【０１１５】袋７８から出たごみ７８Ａは、隣り合う爪
５の間をすり抜けて傾斜したプレート３の底部へと落下
し、間隔部６１（排出部）を経て、その下方に配設され
た排出コンベヤ７４によって次の処理工程へ搬送され
る。

【０１１６】ここで、無端コンベヤ２の移動部におい
て、少なくとも、投入シュート６９が近傍にある一側部
（爪５の移動方向と直交する側部）側の複数の爪列にお
ける各爪５を、それぞれの最も近接する二つの爪５の位
置関係において、爪５の移動方向に対して前方に位置す
る爪５が一側部側の爪列の爪５になり、後方に位置する
爪５が他側部側の爪列の爪５になるように、配列したの
で、破袋が不完全なまま爪５から外れた袋７８は、プレ
ート３の傾斜に沿って下方に落下しようとするが、最も
近接する後方に位置する他側部側の爪列の爪５にすぐに
引っ掛かったり、その爪５に当たって跳ねあがる。

【０１１７】他側部側の爪５に引っ掛かった袋７８は、
該爪５により支持されることにより重心が他側部側に移
動する。また、飛び跳ねる袋７８は、最も近接する爪５
同士が他側部側に斜め下方に配列されているので、飛び
跳ねる際に、この斜め下方に配列されている複数の爪５
に当たり、他側部側に衝突の反作用の分力が与えられ
る。よって、飛び跳ねる方向が他側部側になる傾向が強
い。このように、後方に位置する爪５に引っ掛かった
り、当たって跳ねあがることを繰り返すことにより、袋
７８は他側部側に移動され投入シュート６９に滞留する
ことがないと共に、この方向に設けられた爪５と堰止板
４の作用によって繰り返し破袋作用を受ける。

【０１１８】この際に、本実施形態のように、無端コン
ベヤ２の移動部の他側部の側に、粗大物排出口７０を設
けると、ごみの詰った袋７８以外の粗大物が混じって投
入されても、最も近接する爪５同士が他側部側に斜め下
方に配列されているので、この斜め下方に配列されてい
る複数の爪５により繰り返し上方へと掻き揚げられなが
ら、他側部側に運ばれて粗大物排出口７０に到る。

【０１１９】したがって、粗大物が滞留することなく排
出されるので、粗大物によって破袋作用が阻害されるこ
とがなく、円滑に処理できる。ここで、全ての爪列にお
ける各爪５を、それぞれの最も近接する二つの爪５の位
置関係において、爪５の移動方向に対して前方に位置す
る爪５が一側部側の爪列の爪５になり、後方に位置する
爪５が他側部側の爪列の爪５になるように、配列する
と、爪５により運ばれてきた粗大物が粗大物排出口７０
側にある本体ケーシング１にぶつかるように運動して、
粗大物排出口７０へとなかなか落下してこず、ここに滞
留するおそれがあると共に、一升びん等のような大型の
びん類では、上記のように本体ケーシング１にぶつかる
ことで破損するおそれもある。

【０１２０】本実施形態においては、無端コンベヤ２の
他側部（粗大物排出口７０側）の側の幾つかの爪列の爪
５は、それぞれの最も近接する二つの爪５の位置関係が
上記のように配列されず、上記のように配列された爪列
の数よりも少ない爪列数で、かつ、ランダムな配列とな
っているため、上記のような問題が発生するのを防止す
ることができる。

【０１２１】なお、本実施形態と異なり、無端コンベヤ
２の移動部の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁
に開口を設けて粗大物排出口７０を形成する場合には、
上記のようなランダムな配列は必要なく、全ての爪列に
おける各爪５を、それぞれの最も近接する二つの爪５の
位置関係において、爪５の移動方向に対して前方に位置
する爪５が一側部側の爪列の爪５になり、後方に位置す
る爪５が他側部側の爪列の爪５になるように、配列する
とよい。

【０１２２】また、図１３に示すように、最も近接する
爪５の間を結ぶ仮想線Ｌを、爪５の移動方向Ａに対して
１１０〜１５０度の範囲の角度θ１をなすようにすれ
ば、この最も近接する爪５同士による配列が奏する、上
記のような作用、すなわち、袋７８が投入シュート６９
に滞留することなく、爪５と堰止板４の作用によって繰
り返し破袋作用を受ける作用、粗大物が滞留することな
く排出される作用がより効果的に発揮される。

【０１２３】また、上述した最も近接する二つの爪５の
間隔、つまりは、図１３において、例えば、Ａの列とス
リットとＢの列のスリット、Ｂの列のスリットとＣの列
のスリット・・・の間隔は、１００〜２００ｍｍ、好ま
しくは、１２０〜１８０ｍｍに設定するのが良い。

【０１２４】ここで、爪５を、弾性部材（捩じりコイル
スプリング２２）を有して、その爪先部５Ａにかかる抵
抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可
能に構成した結果、プレート３から突出した爪５と堰止
板４の間に硬質物を噛み込んだ場合、爪５に所定以上の
力が作用すると、爪５がスリット３Ａ内に挿入される方
向に可動し、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物が
除去され、この硬質物は重力の作用によりプレート３上
に落下し、ごみ排出シュート３ｂから排出コンベヤ７４
に至り、ここから、装置外に排出される。

【０１２５】したがって、爪５および堰止板４を損傷す
ることなく連続して処理を行うことができる。上記の硬
質物を除去する作用を図１２に基づいて説明する。

【０１２６】同図（Ａ）に示すように、スリット４Ａよ
り大きな硬質物７９に向かって起きた状態の爪５が進行
する。同図（Ｂ）に示すように、爪５と堰止板４との間
に硬質物７９が噛み込むと、爪５が弾性部材の弾性力に
抗してその進行方向と逆方向に回動して倒れる。

【０１２７】同図（Ｃ）に示すように、爪５が回動する
ことにより、硬質物７９が爪５と堰止板４との間から逃
げる。従って、同図（Ｄ）に示すように、爪５が堰止板
４のスリット４Ａを通り抜けて進む。

【０１２８】かかる動作によって、堰止板４と爪５の間
に噛み込んだ硬質物７９を除去でき、爪５および堰止板
４を損傷することなく連続して処理が可能となる。ま
た、間隔部６１（排出部）よりも大きい粗大物（硬質
物）等が投入された場合は、上記の噛み込み防止作用に
よって粗大物の噛み込みが防止される。

【０１２９】ここで、爪５に引っ掛けられて、堰止板４
のスリット４Ａを通過した袋７８は、無端コンベヤ２の
下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により袋シ
ュート７１へと落下する。しかし、一部の袋７８は、袋
シュート７１上で落下せずに、爪５に引っ掛けられたま
まの場合がある。

【０１３０】この爪５に引っ掛けられたままの袋７８
は、袋落下防止ガイド６３上を爪５に引きずられて通過
して、さらに無端コンベヤ２の上側の移動部を通過し
て、再度下側の移動部に引き込まれ、重力の作用により
袋シュート７１へと落下する機会を得る。

【０１３１】すなわち、袋落下防止ガイド６３によっ
て、袋シュート７１側に落下しない袋７８が袋シュート
７１以外に落下することを防止しており、袋７８が袋シ
ュート７１側に確実に落下するようにして、袋７８の選
別能力の向上を図っている。

【０１３２】また、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿っ
て水平方向に伸びて配設される分岐ローラ６７を設け、
これをその上側の移動部が袋シュート７１側に向かって
回転移動するように回転駆動するようにしたから、袋シ
ュート７１に向かって落下せずに、袋シュート７１の小
片シュート７２との境部近傍位置に落下するような袋７
８は、分岐ローラ６７の回転によって袋シュート７１側
へと強制的に運ばれるようになり、袋７８が袋シュート
１７の小片シュート７２との境部近傍位置に落下して、
ここに引っ掛かるのが防止され、袋７８を確実に袋シュ
ート７１に落下させることができる。

【０１３３】なお、袋落下防止ガイド６３の各細板部材
６４の下側湾曲部６４Ｃ側における爪５の移動部から外
れる端部位置においては、隣り合う各細板部材６４間に
袋７８が詰まることがあるが、上記の分岐ローラ６７
が、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲
部６４Ｃ側の端部に近接して設けられているため、この
分岐ローラ６７によって袋落下防止ガイド６３の各細板
部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部位置に袋が至ら
ず、この位置の隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰
まることが防止されている。

【０１３４】さらに、プレート３のスリット３Ａから抜
け落ちたごみ等の小片８０は、通常無端コンベヤ２の上
側の移動部にあるスラット１８を滑って小片シュート７
２内に落下するが、さらに無端コンベヤ２のスラット１
８間の間隙から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の
移動部間に落下した小片８０は、その一部が、無端コン
ベヤ２の下側の移動部の方に直接的に落下し、他部は、
小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイド７
３上面を滑りながら無端コンベヤ２の下側の移動部の方
に落下する。

【０１３５】この落下した小片８０は、さらに無端コン
ベヤ２の下側の移動部の間隙と袋落下防止ガイド６３の
各組の細板部材６４間の間隔および各組間の間隔を通過
して小片シュート７２内に落下する。

【０１３６】この小片ガイド７３を設けることにより、
無端コンベヤ２の爪５が設けられていないスラット１８
を除去しても、確実に落下した小片８０を小片シュート
７２内に落下すことができ、無端コンベヤの構成を簡略
化できる。すなわち、スラット１８除去部から無端コン
ベヤ２の上側の移動部と下側の移動部間に落下した小片
８０は、その一部が、下側移動部のスラット１８除去部
の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３上面に
落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りながら下
側移動部のスラット１８除去部の方に落下し、最終的に
小片シュート７２に到る。

【０１３７】上記のようにして、ごみの詰まった袋７８
は堰止板４のスリット４Ａの通過が抑制され、爪５に引
っ掛けられた袋７８は、爪５の移動に伴って引き裂か
れ、かかる作用を数回繰り返すことにより、袋７８は引
き裂かれて、ごみが袋７８から出る（引き裂き作用）訳
であるが、このような引き裂き作用を受ける袋のうち、
引き裂かれて完全にごみが出た袋、引き裂き作用の途中
でごみが残っている袋を問わず、袋の一部が堰止板４の
スリット４Ａを通過し、残りの部分が堰止板４のスリッ
ト４Ａを通過していない状態で、スリット４Ａの爪５の
通過部分（基端部）と反対側の端部（先端部）側に引っ
掛かった状態となる場合がある。

【０１３８】破袋装置の運転を続けると、この端部側に
詰まった袋は、爪５のこの端部側への押出し作用などに
より新たにスリット４Ａの該端部側に詰まる袋に押され
て、該端部の開放された部分に達すると、ここから外れ
る。

【０１３９】例えば、本実施形態のように、爪５が通過
可能なスリット３Ａを有するプレート３を設けたもので
は、上記の外れた袋はプレート３上に落下し、落下した
袋は、再度爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット
４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受け、安定
した連続的な破袋運転が可能となる。

【０１４０】さらに、本実施形態においては、スリット
４Ａは、爪５の通過部分と反対側の先端部（スリット４
Ａを通過する爪５の先端より先の先端部）に向かって徐
々にスリット幅が広くなるように形成されているため、
スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽減され、
スリット４Ａに詰まった袋を速やかに押し出すことが可
能となる。

【０１４１】すなわち、前述のように、新たにスリット
４Ａの爪５の通過部分と反対側の先端部側に向かって詰
まる袋によって、既に先端部側に詰まっていた袋が該先
端部の開放された部分に向けて押し出される作用におい
て、例えば、爪５を、弾性部材を有して、その爪先部に
かかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しく
は起倒可能に構成したものでは、スリット４Ａに詰まっ
ている袋が弾性部材の弾性力に押されて移動する。この
間、袋は圧縮された状態となり、スリット４Ａを移動す
るときに、圧縮圧に応じて袋の通過抵抗は大きくなる
が、先端部に向かって徐々にスリット幅が広くなるよう
に形成されているため、スリット４Ａを移動する際の袋
の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった袋が速
やかに押し出される。

【０１４２】また、本実施形態においては、スリット４
Ａの爪５の通過部分と反対側の先端部近傍位置であっ
て、堰止板４の堰止面の裏側にあたる裏面と所定間隔を
介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の
回り込み防止用の堰５７を設けるようにしたから、袋の
ごみが残った部分が爪５の堰止板４の先端部の開放され
た部分を回り込もうとした場合でも、堰５７によってそ
の回り込み移動が阻止される。

【０１４３】この阻止された状態でも、爪５は、袋を引
きちぎるか、袋を外した状態でスリット４Ａを通過し、
結局、袋は落下する。また、本実施形態においては、堰
止板４とプレート３とが一体形成されているので、この
部分で噛み込みが発生することがない。

【０１４４】さらに、本実施形態においては、爪５が、
無端コンベヤ２のその移動部に沿うスラット１８の上側
に取り付けられたことによって、爪５のメンテナンスが
容易となる。

【０１４５】また、図２〜図５の実施形態で示した爪５
の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向に向
かうに従ってより低くなる傾斜面１９Ａを有する略台形
状に形成されたことによって、例えば、投入された異物
として、水筒のように紐を有するものでは、その水筒本
体が堰止板４で阻止され、その紐が万が一にもプレート
３のスリット３Ａに入り込んで爪５の取付座１９に引っ
掛かった場合でも、紐が取付座１９から滑り抜け易く、
装置が非常停止するおそれを極力回避できるようになっ
ている。

【０１４６】また、図６の実施形態で示した爪５は、無
端コンベヤ２の移動部であるスラット１８の下側に取り
付けられているので、移動部であるスラット１８の上側
に不要な凹凸を極力回避でき、爪５をスラット１８上側
に取付座を介して取り付けたもののようにプレートのス
リットを通過した袋から出たごみが引っ掛かるおそれが
ない。

【０１４７】次に、以上の構成の第１の実施形態の破袋
装置における各部の寸法等を図６等を参照して説明す
る。爪５は、直線状でも差し支えないが、本実施形態に
おいては、爪５の爪先部５Ａは、爪５の移動方向に屈曲
されており、その屈曲角度θは、３０°〜８０°、好ま
しくは４５°〜６０°の範囲がよい。

【０１４８】屈曲角度θが６０°により近づくことで、
爪５が袋７８を引っ掛けるのが容易となるため、破袋効
率が高まる。上記の範囲の角度より小さい場合は、爪５
により袋７８を引っ掛けることがし損じやすくなり、破
袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下す
る。

【０１４９】また、上記の範囲の角度より大きい角度で
は、堰止板４と爪５に、固形物が挟まった場合に、爪５
が可動した場合であっても、スムーズに固形物を逃がす
ことが難しくり、結果として、ごみの破損を発生させ
る。

【０１５０】なお、屈曲部の長さａは、１０ｍｍ〜５０
ｍｍ好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲とするのが良
い。屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さよりも短い場
合には、爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じや
すくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能
力が低下する。

【０１５１】また、爪の厚みｂは、爪の強度が許す限り
薄い方が好ましいが、例えば、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が
現実的である。次に、堰止板４とプレート３（無端コン
ベヤ２）との関係について説明する。

【０１５２】例えば図１および図７に示すように、本実
施形態の如く、堰止板４を、プレート３に一体に連続形
成し、プレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端
軌道より外方に位置するようにして形成したものは、爪
５の移動範囲内（爪の先端軌道と堰止板４またはプレー
ト３との間）においては、爪５先端の軌道と垂直な仮想
線と堰止板４の接線との角度が常に零度以上になるよう
に（堰止板４の接線のプレート外方側が、爪５先端の軌
道と垂直な仮想線に対して上側となるように）、堰止板
４を緩やかに湾曲させるのが好ましい。これにより、電
線コード、電線ケーブル、ハンガー、傘等の爪５に押さ
れて変形しスリット４Ａに詰まりやすい異物が噛み込ん
だ場合でも、堰止板４が緩やかに湾曲しているので、爪
５によって押されても異物に対して外方への分力が生
じ、自動的に取り除かれる。この作用効果は、爪５を、
捩じりコイルスプリング２２等の弾性部材を有して、そ
の爪５先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺
動可能若しくは起倒可能に構成した作用効果と相まって
より効果的に発揮される。

【０１５３】なお、後述する図１４〜図１７の如き、堰
止板４とプレート３（無端コンベヤ２）の区画が明確な
場合には、堰止板４とプレート３（無端コンベヤ２）と
がなす角度φ（図１７参照）を６０度〜１２０度好まし
くは８０度〜１００度とするのが好ましい。

【０１５４】さらに、爪５と堰止板４との関係について
説明する。爪５のプレート３から上方の爪の垂直高さで
ある爪有効長ｃは、１００ｍｍ〜２００ｍｍとする。

【０１５５】この爪５の爪有効長ｃは、袋７８の大きさ
によって最適値が異なる。処理対象の袋７８の大きさに
幅がある場合には、数種類の長さの爪５を組み合わせる
ことも有効である。

【０１５６】堰止板４のスリット幅ｄは、爪５と破袋さ
れた袋７８のみが通過する範囲とし、１５ｍｍ〜４０ｍ
ｍ好ましくは２０ｍｍ〜３５ｍｍとする。また、爪５と
堰止板４のスリット４Ａとの隙間は、爪の両側で各５ｍ
ｍ以上確保するのが好ましい。

【０１５７】上記のスリット幅ｄが狭いと、破袋した袋
７８が堰止板４のスリット４Ａを通過することが困難と
なり、破袋した袋７８の円滑な排出が行われなくなるこ
とで、破袋効率の低下をきたす。また、スリット幅ｄが
広すぎると、スリット４Ａを袋７８と共にごみも通過し
てしまい、袋７８にごみが入ったままの不完全破袋物を
発生させてしまう。

【０１５８】次に、プレート３と爪５との関係について
説明する。爪５とプレート３のスリット３Ａとの隙間
は、（爪５の厚さ＋０ｍｍ〜３０ｍｍ）好ましくは（爪
５の厚さ＋１０ｍｍ〜２０ｍｍ）とする。この隙間は、
プレート３のスリット３Ａにおける爪５の円滑な通過が
可能な範囲においてできる限り小さい方が好ましい。こ
の隙間が大き過ぎると大きいごみがスリットから落下し
易くなる。

【０１５９】次に、第１の実施形態におけるプレート３
のごみ排出シュート３ｂと切出シュート６０との間隔部
（排出部）６１について説明する。上記の間隔部６１
は、処理対象となるごみの排出が可能な範囲で可能な限
り小さい方が、ごみの入った小さい袋が爪５に引っ掛か
らずに排出されてしまうことが少なくなる。

【０１６０】ごみとして、缶、びん、プラスチックボト
ルを対象にする場合、上記の間隔ｆは、８０ｍｍ〜２０
０ｍｍ好ましくは１２０ｍｍ〜１６０ｍｍとするのが良
い。なお、以上の実施形態においては、無端コンベヤ２
に複数の爪５のみを設けた例を示したが、これに限ら
ず、複数の爪５の幾つかに代えて袋を切ることのできる
刃物を設けてもよいのは当然である。

【０１６１】また、以上の実施形態においては、爪５と
弾性部材であるコイルスプリング２２等とは別体化され
ているが、爪と弾性部材としてのコイルスプリングとを
同一の線材で構成し一体としたものでもよい。この場
合、コイルスプリング部分がピンに挿通支持された状態
で爪座に係止され、そのコイルスプリング部分から張り
出す線材部分が爪部分となるようにすればよい。

【０１６２】さらに、ごみの排出コンベヤ７４は、それ
自体を独立させて設置する必要はなく、ごみを次工程に
搬送するコンベヤを排出部下方まで延長して、ごみ排出
コンベヤ７４と兼用させるようにしても良い。

【０１６３】次に、本発明の第２の実施形態を図１４に
基づいて説明する。この実施形態の破袋装置は、基本的
には第１の実施形態の破袋装置の構成と同様であり、ご
みの排出コンベヤ７４を袋シュート７１と並列した位置
に配し、この排出コンベヤ７４を小片の回収と排出に使
用するようにしたものである。

【０１６４】具体的には、排出シュート部３ｂを無端コ
ンベヤ２の前端部にて下方に折り曲げて垂下させる一
方、この排出シュート部３ｂに間隔をもって対面する位
置に本体ケーシング１内壁を位置させ、排出シュート部
３ｂと本体ケーシング１内壁との間隔の下方位置に排出
コンベヤ７４を配設する。

【０１６５】また、袋落下防止ガイド６３位置から落下
する小片８０を排出コンベヤ７４に向かわせるように、
袋シュート７１と連接して排出コンベヤ７４側に向かっ
て傾斜して伸びるガイド板８１を設ける。

【０１６６】かかる実施形態においては、排出コンベヤ
７４を小片の回収と排出に兼用した構成としたことによ
り、第１の実施形態と比較して装置をコンパクトに抑え
ることができる。

【０１６７】また、第１の実施形態の破袋装置の構成と
異なり、この第２の実施形態の破袋装置は、堰止板４と
プレート３とが一体に形成されているが、堰止板４とプ
レート３とが所定の角度で折り返されており、その区画
が明確になっている。

【０１６８】なお、上述した作用・効果以外の第２の実
施形態の作用・効果は、第１の実施形態と同様である。
かかる第２の実施形態は、爪５が通過可能なスリット３
Ａを有するプレート３を無端コンベヤ２の上側の移動部
に沿って該無端コンベヤ２の上方に配設した構成を特徴
としており、移動部に沿って配列された複数の爪５を有
する一つの無端コンベヤ２を配設した構成としたが、上
記の特徴を有する破袋装置として、図１５に示すよう
に、移動部に沿って配列された複数の爪５をそれぞれ有
する２つの無端コンベヤ２，２’を、それぞれの上側の
移動部の移動方向先が高位に位置するように、かつ、そ
れぞれの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端
部相互が最も離隔するように相対向させて、すなわち、
両無端コンベヤ２，２’を、略Ｖ字形をなすように傾斜
して対面して設置した構成のものでも良い（第３の実施
形態）。

【０１６９】すなわち、図１５において、各無端コンベ
ヤ２，２’の各プレート３の垂下部３ｂ同士は排出部と
なる所定の間隔部３３を介して相対向される。本体ケー
シング３４は、図示しないが支持足によって設置面に支
持される。

【０１７０】両無端コンベヤ２，２’の一側部の側にあ
る本体ケーシング３４の側壁であって、両無端コンベヤ
２，２’間位置には、投入シュート３５が設けられてい
る。この場合、投入シュート３５は、両無端コンベヤ
２，２’のプレート３が構成する空間部に開口される。

【０１７１】また、本体ケーシング３４底部の各無端コ
ンベヤ２，２’の下方位置には、排出シュート３６がそ
れぞれ設けられている。さらに、本体ケーシング３４底
部の間隔部（排出部）３３の下方位置には、排出コンベ
ヤ３７が配設されている。

【０１７２】この排出コンベヤ３７は、前記間隔部（排
出部）３３の長さ方向に沿って傾斜して配設されてい
る。また、図示しないが両無端コンベヤ２，２’の他側
部の側にある本体ケーシング３４の側壁であって、両無
端コンベヤ２，２’間位置には、粗大物排出口としての
粗大物排出シュートが設けられている。

【０１７３】かかる第３の実施形態の両側に無端コンベ
ヤ２，２’を配した破袋装置は、両側の無端コンベヤ
２，２’の爪５によるプレート３下端部周辺での引き裂
き作用とプレート３上端部周辺における爪５と堰止板４
との作用によって、片側に無端コンベヤ２を配した破袋
装置と比較して、２倍以上の破袋処理能力を発揮する。

【０１７４】なお、上述した作用・効果以外の第３の実
施形態の作用・効果は、第１の実施形態と同様である。
次に、本発明の第４の実施形態を図１６に基づいて説明
する。

【０１７５】この実施形態の破袋装置は、基本的には第
１〜第３の実施形態の破袋装置の構成と同様であり、異
なる点は、爪が通過可能なスリットを有するプレートを
無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って配設していない
点である。

【０１７６】すなわち、この実施形態においては、少な
くとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略
連続した面が形成され、移動部に沿って配列された複数
の爪５を有する無端コンベヤ２を、その上側の移動部の
移動方向先が高位に位置するように配設すると共に、堰
止板４を、その一端部が前記無端コンベヤ２の上側の移
動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動
部外方に位置するように設けた点が先の実施形態とは異
なる。

【０１７７】この実施形態において、堰止板４は、図１
７に示すように、横方向に所定間隔（スリットとなる間
隔）で並列して並べられ、かつ、相互に連結される多数
の方形状の堰止板構成部材５１から構成される。

【０１７８】また、各堰止板構成部材５１を、該各堰止
板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で互いに連結
すると共に固定支持する連結支持部材が設けられてい
る。前記連結支持部材は、各堰止板構成部材５１の堰止
面の裏側にあたる裏面と離隔する位置に配設され、本体
ケーシング１壁に固定された横桟部材５２（第１の支持
部）と、該横桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材
５１の堰止面に向かって伸びて該堰止面に固定される複
数の支持足５３（第２の支持部）と、を含んで構成され
る。

【０１７９】この場合、各支持足５３は、その一端部が
各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定
された取付板５５に溶接等によって固着されて立設さ
れ、横方向に並列して並べられる。

【０１８０】そして、並列して並べられた各支持足５３
の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により
固定される。ここで、本実施形態においては、前記堰止
板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止板構成部
材５１間の間隔は、爪５の通過部側端部から該端部と反
対側の端部（先端部）に向かって徐々にスリット幅が広
くなるように形成される。

【０１８１】この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の
内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定
される。また、堰止板４のスリット４Ａの爪５の通過部
側端部（通過部分）と反対側の先端部近傍位置であっ
て、堰止板４の堰止面（図１７において下面）の裏側に
あたる裏面（図１７において上面）と所定間隔を介して
対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込
み防止用の堰５７が設けられている。

【０１８２】この堰５７は、横方向に並列して並べられ
た各支持足５３の横桟部材５２取付面側に配置された横
方向の板部材からなり、その堰５７の両端部がボルト５
８等によって両側に位置する支持足５３に固定される。

【０１８３】また、この実施形態においては、第２の実
施形態と同様に、ごみの排出コンベヤ７４を袋シュート
７１と並列した位置に配し、この排出コンベヤ７４を小
片８０の回収と排出に使用するようにしている。

【０１８４】かかる実施形態においても、排出コンベヤ
７４を小片８０の回収と排出に兼用した構成としたこと
により、第１の実施形態と比較して装置をコンパクトに
抑えることができる。

【０１８５】なお、堰止板４と無端コンベヤ２との間の
硬質物等の噛み込み対策として、例えば、本体ケーシン
グ１壁にヒンジ等を介して前記横桟部材５２を揺動可能
に取付けると共に、スプリング等の揺動手段を本体ケー
シング１壁と前記支持足５３に介装し、所定以上の力が
堰止板４に加わった場合、堰止板４が爪５の移動方向に
後退するように構成してもよい。この対策は、第１〜３
の実施形態においてプレート３と堰止板４を別体とする
場合にも有効である。

【０１８６】以上、上述した作用・効果以外の第４の実
施形態の作用・効果は、第１の実施形態で説明した作用
・効果と同様である。かかる第４の実施形態は、堰止板
４を、その一端部が無端コンベヤ２の上側の移動部の面
に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に
位置するように設けた点を特徴としており、移動部に沿
って配列された複数の爪５を有する一つの無端コンベヤ
２を配設した構成としたが、上記の特徴を有する破袋装
置として、少なくとも下端部と上端部との間の上側の移
動部において略連続した面がそれぞれ形成され、移動部
に沿って配列された複数の爪をそれぞれ有する２つの無
端コンベヤ２を、それぞれの上側の移動部の移動方向先
が高位に位置するように、かつ、それぞれの下端部相互
が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離隔す
るように相対向させて、すなわち、両無端コンベヤを、
略Ｖ字形をなすように傾斜して対面して設置した構成の
ものでも良い（第５の実施形態）。

【０１８７】かかる第５の実施形態の両側に無端コンベ
ヤを配した破袋装置は、両側の無端コンベヤの爪による
下端部周辺での引き裂き作用と上端部周辺における爪と
堰止板との作用によって、片側に無端コンベヤ２を配し
た破袋装置と比較して、２倍以上の破袋処理能力を発揮
する。

【０１８８】なお、上記の各実施形態においては、プレ
ート３のスリット３Ａに対応させて爪５が通過可能で、
かつ両端部が開放されたスリット４Ａを設けた構成とし
たが、先端部が閉塞されたスリットを設けた構成として
も良い。

【０１８９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１〜６のい
ずれかに記載の本発明に係る破袋装置によれば、無端コ
ンベヤにおける爪の配列を工夫することによって、破袋
が不完全なまま爪から外れた袋を、コンベヤベルトやコ
ンベヤチェーン等の移動部の他側部側に移動させ、投入
部のある一側部側に投入された袋を滞留させることがな
いと共に、他側部方向に設けられた爪と堰止板の作用に
よって繰り返し破袋作用を受けるようにでき、無端コン
ベヤを傾斜配置しなくとも、その移動部の一側部が他側
部と同じ高さとなるように略水平に配設することができ
る。

【０１９０】その結果、無端コンベヤの駆動部を構成す
る例えば駆動軸、軸受、スプロケット等も当然略水平に
配設されることになり、駆動軸、軸受、スプロケットの
片減り等の問題が発生せず、これらの耐久性に優れ、無
端コンベヤを傾斜して配置する場合と比較して装置の維
持管理上有利となる。

【０１９１】この際に、請求項２に記載の発明によれ
ば、無端コンベヤの移動部の他側部の側に、粗大物の排
出部を設けることにより、ごみの詰った袋以外の粗大物
が混じって投入されても、粗大物を排出口に送り出すこ
とができ、粗大物が滞留することなく排出されるので、
粗大物によって破袋作用が阻害されることがなく、円滑
に処理できる。

【０１９２】特に、請求項３に記載に係る発明の破袋装
置によれば、爪が通過可能なスリットを有するプレート
を無端コンベヤの上側のコンベヤベルトやコンベヤチェ
ーン等の移動部に沿って無端コンベヤの上方に設け、堰
止板を、前記プレートに固定または一体に連続形成し、
かつ該プレートのスリットに連なってスリットを有する
ようにしたので、プレートと堰止板との間に缶等の硬い
ごみなどが噛み込むことが無く、円滑に処理できる。ま
た、袋から出た小さいごみ等は、プレート面上を滑りな
がら落ちて、排出部に向かうので破袋した袋と内容物と
を的確に分けることができる。

【０１９３】同様に、請求項４に記載に係る発明の破袋
装置によれば、無端コンベヤは、少なくとも下端部と上
端部との間の上側移動部において略連続した面を形成さ
せたので、袋から出た小さいごみ等は、無端コンベヤの
略連続した面上を滑りながら落ちて、排出部に向かい、
破袋した袋と内容物とを的確に分けることができる。

【０１９４】さらに、請求項５に係る発明によれば、無
端コンベヤが２つ設けられ、該２つの無端コンベヤは、
それぞれの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上
端部相互が最も離間するように相対向されると共に、各
無端コンベヤに対して前記爪と前記堰止板とを有する構
成としたから、両側の無端コンベヤの爪による下端部周
辺での引き裂き作用と上端部周辺における爪と堰止板と
の作用によって、請求項１〜４に係る発明の片側に無端
コンベヤを配し爪と堰止板との作用によって破袋する破
袋装置と比較して、２倍以上の破袋処理能力を発揮す
る。

【０１９５】また、請求項６に係る発明によれば、最も
近接する爪の間を結ぶ仮想線を、爪の移動方向に対して
１１０〜１５０度の範囲の角度をなすようにしたから、
この最も近接する爪同士による配列が奏する、例えばス
クリューコンベヤの搬送羽根部の如き、搬送作用がより
効果的に発揮できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る破袋装置の第１の実施形態を示
す概略斜視図

【図２】 同上の実施形態の正面断面図

【図３】 同上の実施形態におけるチェーンコンベヤの
側面図

【図４】 同上のチェーンコンベヤにおける一つのチェ
ーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図

【図５】 一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの
関係を示す側面図で、スラットの他の例を示す図

【図６】 同上の実施形態における爪の支持構造を示す
図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図

【図７】 同上の実施形態におけるプレートと堰止板の
構成を示す斜視図

【図８】 同上の実施形態の破袋装置の平面図で、本体
ケーシング内を透視した図

【図９】 同上の実施形態における袋落下防止ガイドの
構成を示す斜視図

【図10】 同上の実施形態におけるプレート上面の袋の
投入落下位置の構成を示す正面断面図

【図11】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における破
袋作用を説明する図

【図12】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における堰
止板のスリットと爪の間に噛み込んだ硬質物を除去する
作用を説明する図

【図13】 無端コンベヤを平面に展開して、スラットの
配列と、プレート及び堰止板のスリットの配列と、爪の
配列との関係を示した図

【図14】 本発明に係る破袋装置の第２の実施形態の正
面断面図

【図15】 本発明に係る破袋装置の第３の実施形態の正
面断面図

【図16】 本発明に係る破袋装置の第４の実施形態の正
面断面図

【図17】 同上の実施形態における堰止板の構成を示す
斜視図

【符号の説明】

１ 本体ケーシング ２，２’無端コンベヤ ３ プレート ３Ａ スリット ４ 堰止板 ４Ａ スリット ５ 爪 ７８ 袋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−173530（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−238439（ＪＰ，Ａ) 特表 平10−511910（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B02C 18/00 - 18/44 B65B 69/00 101 B09B 1/00 - 5/00 B65F 5/00 - 9/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の爪を移動部の外側に移動方向に沿っ
   て間隔をおいてならべた爪列を複数有する無端コンベヤ
   を、その上側の移動部において、爪の移動方向先が高位
   に位置するように設けると共に、各爪列が通過可能で内
   容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰
   止板を設け、各爪に引っ掛けられた袋が、前記堰止板を
   通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれ
   るようにした破袋装置であって、 前記無端コンベヤの移動部の一側部の側に、前記袋の投
   入部を設ける一方、 少なくとも前記一側部側の複数の爪列における前記各爪
   は、それぞれの最も近接する二つの爪の位置関係におい
   て、爪移動方向に対して前方に位置する爪が前記一側部
   側の爪列の爪であり、後方に位置する爪が他側部側の爪
   列の爪であるように、配列されたことを特徴とする破袋
   装置。
2. 【請求項２】前記無端コンベヤの移動部の前記他側部の
   側に、粗大物の排出部を設けたことを特徴とする請求項
   １に記載の破袋装置。
3. 【請求項３】前記爪が通過可能なスリットを有するプレ
   ートを前記無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端
   コンベヤの上方に設ける一方、 前記堰止板は、前記プレートに固定または一体に連続形
   成され、かつ該プレートのスリットに連なって前記スリ
   ットを有すると共に、該スリットを通過する爪の先端よ
   り外方に先端部が位置することを特徴とする請求項１ま
   たは２に記載の破袋装置。
4. 【請求項４】前記無端コンベヤは、少なくとも下端部と
   上端部との間の上側の移動部において略連続した面が形
   成され、 前記堰止板は、一端部が前記無端コンベヤの移動部の前
   記略連続面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移
   動部外方に位置することを特徴とする請求項１または２
   に記載の破袋装置。
5. 【請求項５】前記無端コンベヤは２つ設けられ、該２つ
   の無端コンベヤは、それぞれの下端部相互が所定の間隔
   をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように相対
   向されると共に、各無端コンベヤに対して前記爪と前記
   堰止板とを有することを特徴とする請求項１〜４のうち
   いずれか１つに記載の破袋装置。
6. 【請求項６】前記無端コンベヤの上側の移動部におい
   て、前記最も近接する爪の間を結ぶ仮想線が、爪の移動
   方向に対して１１０〜１５０度の範囲の角度をなすこと
   を特徴とすることを特徴とする請求項１〜５のうちいず
   れか１つに記載の破袋装置。