JP3773708B2 - 破袋装置 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ごみ等の内容物を包装しているビニール袋等の包装材を破って、内容物を包装材から分離するための破袋装置に関し、例えばリサイクル施設において、収集ごみ袋の中から再利用可能な物を回収する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、排出されたごみの中から、缶、びん、プラスチックボトル等の再利用可能な物を取出し、これを資源として利用している。例えば、ごみのリサイクル施設においては、ビニール袋等の収集ごみ袋の中から、これら再利用可能な物が回収されている。
【０００３】
従前では、作業者が収集ごみ袋を手作業で破るなどして内容物を取出し再利用可能な物を回収していたが、このような袋を破る作業は容易ではないため、これを機械化した破袋装置が提案されている。
【０００４】
例えば、本出願人は、先に、移動部に沿って配列された複数の爪を有し、各爪が通過可能で内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、各爪に引っ掛けられた袋が、堰止板を通過しようとする際に、各爪の移動に伴って引き裂かれるようにした構成を基本とする破袋装置を種々提案している（特願平１０−８８０４９号、特願平１０−１９６２７３号および特願平１０−２２２９１８号参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる破袋装置では、爪によって引っ掛けられたごみの詰まった袋が堰止板によって移動を抑制され、その時、爪の移動によって袋を引き裂き、引き裂かれて出たゴミを排出部へ排出させるという作用を行う。この際、ゴミが円滑に排出部へと導かれることが大切であり、そうでないと、ゴミの排出に時間を要して処理能力に劣るようになり、また装置内にゴミが滞留している間にごみの破損が助長されるという問題が生じる。
【０００６】
一方、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有し、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設けられた無端コンベヤと、前記上側の移動部の上端部に前述のスリットを有する堰止板と、前記上側の移動部の下端部にごみの排出部を設けた破袋装置も提案されており、かかる破袋装置によれば、爪に引っ掛けられた袋は、移動部斜面を上へと移動し、堰止板を通過しようとする際に爪によって引き裂かれ、袋の中のごみは、自重によって移動部の斜面上を滑落して排出部へと向かうので、幾分かは処理時間が短縮化される。
【０００７】
しかしながら、このような破袋装置にあっては、発泡スチロールの如く軽量なごみ、或いは接触面における摩擦係数の高い厨芥等のごみは、自重によっては滑落できず、排出部へと円滑に導かれ難いという不都合がある。
【０００８】
本発明は、以上のような問題点に鑑みなされたものであり、引き裂かれた袋から出た内容物を円滑に排出部へと誘導し、以って処理時間の短縮を可能にする破袋装置の提供を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記の共通の課題を解決するため、請求項１に係る破袋装置は、袋を引っ掛けることが可能で順次移動する複数の爪と、各爪の通過が可能で所定大の内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、爪に引っ掛けられた袋が前記堰止板を通過しようとする際に、爪の移動に伴って該袋を引き裂き、引き裂かれた袋から出る内容物を袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に移動するように構成された破袋装置であって、前記堰止板側から爪の移動面に沿って前記袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物を該袋の堰止板への移動方向と反対の方向に円滑に移動させるノズルを有することとした。
【００１０】
かかる請求項１並びに後述する請求項２、４及び６の各発明において、「爪」は、角状、板状、線状等の突起やフックなどを意味し、例えばピアノ線、鋼線等の線状部材でも良く、先端部が爪の移動方向に傾斜したり、かぎ状になっているものが好ましい。要は、袋等の包装材の一部に先端が食い込んで、包装材を引っ掛けたり、先端が包装材に接して剪断力により包装材を破る作用をなすものであればなんでもよい。
【００１１】
又、同様に各発明において、流体の流れは、連続的なものであっても、間欠的なものであっても良い。さらに、流体の流れ方向は、所要の方向にだけ向けて全量が流れる必要はなく、そのベクトル成分が所要の方向になっていればよく、例えばプレートや無端コンベヤの側方に粗大物排出口等がある場合、流体流れを斜めにして、その各ベクトル成分が各請求項に記載された所要の方向と該粗大物排出口等とにそれぞれ向くようにしてもよく、流体の流れ方向は最も広義に解釈する概念とする。
請求項２に係る破袋装置は、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有する無端コンベヤを、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設け、前記爪が通過可能な第１のスリットを有するプレートを、前記無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端コンベヤの上方に設け、前記プレートに固定または一体に連続形成され、かつ該プレートの第１のスリットに連なって前記爪が通過可能で所定大の内容物が入った袋の通過を抑制する第２のスリットを有すると共に、該第２のスリットを通過する爪の先端より外方に先端部が位置する堰止板を設けた破袋装置であって、前記プレート上を、堰止板側から該プレートの下端部側に向かって流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りを促進させるノズルを設けることとした。
【００１２】
かかる請求項２に係る発明において、移動部に配列された複数の爪を有する無端コンベヤは、コンベヤベルトやコンベヤチェーン等の移動部において連続する面が形成されたコンベヤ、例えば、フラットトップコンベヤ、エプロンコンベヤ、パンコンベヤ等のチェーンコンベヤやベルトコンベヤに爪を設けたものが挙げられるが、その移動部において連続する面が形成されている必要はなく、単に、コンベヤチェーンにて移動される部材に爪を設けたものでも良い。
【００１３】
さらに、前記「堰止板」は、物品として独立した部品を溶接、ボルト・ナット等でプレートに固定したものでなくともよく、前記プレートと一体で形成されたものであってもよい。さらに、プレートに一体に連続形成され、堰止板とプレートとの区画が不明確でプレートの一部であってもよく、要はプレートのスリットに連続して前記爪が通過可能なスリットを有すると共に、プレートの先端部が徐々に湾曲して該スリットを通過する爪の先端軌道より外方に先端部が位置するようになっていればよい。したがって、前記「堰止板」は、本明細書においては、“プレートの堰止部”という概念をも含み、請求項１に係わる発明を含めて、最も広義に解釈する概念とする。
【００１４】
請求項３に係る破袋装置は、請求項２に係る破袋装置において、前記無端コンベヤ、前記プレート、前記堰止板及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けることとした。つまり、上記１対のセットを略Ｖ字型に相対させた。
【００１５】
請求項４に係る破袋装置は、請求項２に係る破袋装置のプレートに代えて、移動部を略連続する面にて構成したものであって、少なくとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略連続した面を形成し、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有する無端コンベヤを、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設け、一端部が該無端コンベヤの上側の移動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に位置する堰止板を設け、該堰止板には、前記爪が通過可能で所定大の内容物の通過を抑制するスリットを設け、前記上側の移動部の略連続した面上を、堰止板側から該移動部の前記下端部側に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りを促進させるノズルを設けることとした。
【００１６】
かかる請求項４の発明において、「略連続する面」とは、最も広義に解するものとし、例えば、チェーンコンベヤにおいてチェーン間に橋渡された複数のスラット間に１０ミリ以下、好ましくは５ミリ以下の間隙があっても差し支えなく、前記移動部と前記堰止板の一端部（下端部）との間隙を所定大の内容物が入った袋が破袋されずに通過することがない限り、実質的に連続する面とする。すなわち、移動部の面上に隙間があっても、目的とする破袋が該移動部と前記堰止板とで行えるかぎり、実質的に連続する面とする。
【００１７】
請求項５に係る破袋装置は、請求項４に係る破袋装置において、前記無端コンベヤ、前記堰止板及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けることとした。
【００１８】
請求項６に係る破袋装置は、請求項２に係る破袋装置の堰止板に代えて、固定刃をプレート上に形成したものであり、無端コンベヤと、該無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端コンベヤの上方に設けたプレートと、を含んで構成され、前記無端コンベヤは、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように、該上側の移動部を傾斜させて設けるとともに、前記上側の移動部の移動方向前方に向けた爪先部を有する複数の爪をその移動部の外側に設け、前記プレートは、前記爪が通過可能なスリットと、該スリットの側方のプレート上面位置に、前記移動部の移動方向後方に向けられた刃部を有する複数の固定刃と、を備えた破袋装置であって、前記プレートに沿って該プレートの下端部側に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りを促進させるノズルを有することとした。
【００１９】
請求項７に係る破袋装置は、請求項６に係る破袋装置において、前記無端コンベヤ、前記プレート及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けることとした。
【００２０】
請求項８に係る破袋装置は、請求項１〜５の何れかに係る破袋装置において、ノズルは、前記堰止板の各スリット間に設けられることとした。
請求項９に係る破袋装置は、請求項２、３、６又は７の何れかに係る破袋装置において、ノズルは、前記プレートの各スリット間に設けられることとした。
【００２１】
請求項１０に記載の破袋装置は、請求項１〜９の何れかに係る破袋装置において、爪は、弾性部材により、爪の先端部にかかる抵抗に応じて、爪の移動方向後方側に揺動可能、若しくは起倒可能に構成されることとした。
【００２２】
請求項１１に係る破袋装置は、請求項１〜１０の何れかに係る破袋装置において、前記流体として圧縮気体を用いることとした。
請求項１２に係る破袋装置は、請求項１〜１０の何れかに係る破袋装置において、前記流体として高圧液体を用いることとした。
請求項１３に係る破袋装置は、請求項１〜１２の何れかに係る破袋装置において、前記爪の移動面若しくは前記無端コンベヤの上面は、下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状を有することとした。
【００２３】
【作用】
本発明の作用を説明する。
請求項１に係る破袋装置において、例えば、内容物（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等のごみ）を入れたビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）が投入シュート等から移動部へと投入されと、袋は、移動部に設けられた爪に引っ掛けられて移動する。そして、その爪は袋を引っ掛けたまま、固定されている堰止板のスリットを通過しようとする。
【００２４】
堰止板のスリットを通過できるのは、スリット幅よりも小さいもの、つまり、爪と、これに引っ掛けられた袋等の軟質なもののみで、スリット幅より大きな硬質ごみ等は、スリットを通過できない。
【００２５】
従って、内容物の詰った袋はスリットの通過を抑制される一方、爪に引っ掛けられた袋は爪の移動に伴って引き裂かれる。
かかる内容物の詰った袋は堰止板のスリットの通過が抑制され、かつ爪に引っ掛けられた袋は、爪の移動に伴って引き裂かれ、袋の中から内容物が取り出される（引き裂き作用）。スリットを通過せずに爪から外れた袋は、後続の爪による引き裂き作用を再度受け、更に内容物が取り出される。このとき、例えば、堰止板の近傍に設置されたノズルによって、堰止板側から爪の移動面に沿って袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に向かって連続的または間欠的に流体が流されているので、袋から出た内容物は袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に円滑に移動し、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍や移動する爪間に滞留することがない。一方、内容物が完全に出た袋は、爪に引っ掛けられたまま堰止板を通過する。
【００２６】
請求項２に係る破袋装置にあっては、移動部を有する無端コンベヤが、移動部の上側の移動方向先が高位に位置するように配置され、移動部の上方に移動部に沿ってプレートが設けられているので、プレート上に投入された袋は、プレートに設けられているスリットの間を下部から上部に向かう爪に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。そして、請求項１に係る破袋装置と同様の引き裂き作用を受ける。堰止板のスリットを通過せずに爪から外れた袋はプレート上を滑落し、後続の爪に引っ掛けられて、再度上方へと掻き揚げられ、同様に引き裂き作用を受ける。これにより安定した連続的な破袋運転が可能となる。
【００２７】
内容物が完全に出た袋は、爪に引っ掛けられたまま、堰止板を通過する。
一方、袋から出た内容物は、隣り合う爪の間をすり抜けて傾斜したプレートの下端部側へと滑り落ちる。このとき、例えば、堰止板やプレートの近傍に設置されたノズルから、堰止板側から該プレートの下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進される。
【００２８】
すなわち、ノズルからの流体の流れに押し流されることによって更に滑りが促進されたり、または、流体がプレート上に単に介在することによってプレート面に対する内容物の摩擦が低減され、特に、発泡スチロール等の軽量もの、厨芥などの接触面における摩擦係数の高いもの等、自重によっては滑り落ちることが難しい内容物であっても、プレート面との摩擦を軽減させることができるので、該プレートの下端部側への滑りが促進される。
【００２９】
その結果、内容物が容易に円滑に滑り落ちやすくなり、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍やプレート上に滞留することがない。
なお、ノズルからの流体の流れは、圧力があり流速が速いものが好ましいが、内容物の摩擦を低減するだけであれば、流体の流れは単に流体がプレート上に介在する程度でよく、高圧の速い流速は要しない。
【００３０】
請求項３に係る破袋装置は、複数の爪を有す無端コンベヤ、プレート、堰止板及びノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するよう略Ｖ字形に対面させて設置したことによって、略Ｖ字形に相対向して配置されたプレート間の谷部上に落下した大きな袋は、両側の各爪に引っ掛けられて両側に引き裂かれる引き裂き作用を受けるので、この両側の無端コンベヤの爪によるプレート下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪と堰止板とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、プレート、堰止板及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮すると共に、例えば、堰止板やプレートの近傍に設置されたノズルから、堰止板側から該プレートの下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍やプレート上に滞留することがない。しかも、プレート間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができる。
【００３１】
請求項４に係る破袋装置は、請求項２に係る破袋装置のプレートに代えて、無端コンベヤの少なくとも上側の移動部を略連続する面で構成したので、請求項２に係る発明と同様の爪と堰止板による引き裂き作用によって破袋され、袋から取り出された内容物は、略連続する斜面上を滑り落ちる。このとき、例えば、堰止板や上記略連続する面の近傍に設置されたノズルから、堰止板側から該移動部の下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りが促進され、請求項２に係る発明と同様に、ノズルからの流体の流れに押し流されることによって更に滑りが促進されたり、または、流体が移動部の略連続した面上に単に介在することによって該略連続した面に対する内容物の摩擦が低減され、自重によっては容易に滑り落ちることができず排出され難い内容物であっても、該略連続した面との摩擦を軽減させることができるので、該移動部の下端部側への滑りが促進される。その結果、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍や移動部の略連続する面上に滞留することがない。
【００３２】
請求項５に係る破袋装置は、請求項３に係る発明と同様，上側の移動部におて略連続した面を形成すると共に複数の爪を有する無端コンベヤ、堰止板及びノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するよう略Ｖ字形に対面させて配置したことによって、略Ｖ字形に相対向して配置された無端コンベヤ間の谷部上に落下した大きな袋は、両側の各爪に引っ掛けられて両側に引き裂かれる引き裂き作用を受けるので、この両側の無端コンベヤの爪による無端コンベヤ下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪と堰止板とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、堰止板及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮すると共に、例えば、堰止板や上記略連続する面の近傍に設置されたノズルから、堰止板側から該移動部の下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りが促進され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍や移動部の略連続する面上に滞留することがない。しかも、無端コンベヤ間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができる。
【００３３】
請求項６に係る破袋装置は、無端コンベヤの上側の移動部の傾斜に沿って設けられたプレート上面に固定刃を設けたことによって、爪に引っ掛けられてプレート上を移動する袋は、固定刃による袋底部の袋移動方向前方からの切り裂作用と、固定刃によって移動を抑制された袋に対しての爪移動に伴う引き裂作用とによって破袋される。袋から出た内容物は、プレート斜面上を滑り落ちる。このとき、例えば、プレートの近傍に設置されたノズルから、プレート面に沿って該プレートの下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進され、請求項２に係る発明と同様に、自重によっては容易に滑り落ちることができず排出され難い内容物であっても、プレート面との摩擦を軽減させることができるので、容易に滑り落ちることができ、該プレートの下端部側へと円滑に押し流され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めてもプレート上に滞留することがない。
【００３４】
請求項７に係る破袋装置は、複数の爪を有す無端コンベヤ、複数の固定刃を備えたプレート及びノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するよう略Ｖ字形に対面させて設置したことによって、略Ｖ字形に相対向して配置されたプレート間の谷部上に落下した大きな袋は、両側の各爪に引っ掛けられて両側に引き裂かれる引き裂き作用を受けるので、この両側の無端コンベヤの爪によるプレート下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪とプレート上の固定刃とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、複数の固定刃を備えたプレート及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮すると共に、例えば、プレートの近傍に設置されたノズルから、プレート上面に沿って該プレートの下端部側に向かって流体が連続的または間欠的に流されているので、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めてもプレート上に滞留することがない。しかも、プレート間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができる。
【００３５】
請求項８及び９に係る破袋装置は、ノズルを各スリット間に、すなわちスリットとスリットの間のプレートまたは移動部の略連続した面に対応して複数設けたので、流体の流れが多数つくられると共に、各スリットを移動する爪の間に沿って流体が流れ易くなる。
【００３６】
請求項１０の破袋装置は、爪を、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向と反対側に揺動可能若しくは起倒可能に構成したことによって、袋の引き裂き作用の際、移動する爪と堰止板のスリットまたは固定刃との間に硬質物を噛み込んだ場合、爪に所定以上の力が作用したとき爪が移動方向後方側に可動するので、堰止板のスリットまたは固定刃と爪との間に噛み込んだ硬質の内容物の除去が可能となる。また、大きい粗大物（硬質物）等が投入された場合でも、上記の噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止されると共に、爪の移動が容易になる。
【００３７】
請求項１１及び１２の発明は、流体として圧縮気体及び高圧の液体を用いることによって、特に発泡スチロール等の軽量なもの、或いは厨芥などの接触面における摩擦係数の高いもの等、自重では滑落できない内容物の摩擦係数を低減し、内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
【００３８】
又、内容物を強い力で押し流すことができ、更に内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
請求項１３の発明は、爪の移動面若しくは無端コンベヤの上面を、下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状にすることができる。
【００３９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、以下に説明する実施形態は、本発明の破袋装置を、分別収集されたごみのリサイクル施設に適用した場合の例である。
【００４０】
図１において、本実施形態の破袋装置は、本体ケーシング１と、無端コンベヤ２と、プレート３と、堰止板４と、を含んで構成される。
前記無端コンベヤ２は、その上面が下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状になっており、この軌道形状に沿って無端コンベヤの移動部の一部を構成するコンベヤチェーン１１、１２（図２参照）が、配設されている。したがって、無端コンベヤ２は、湾曲した移動部が存在するため、図示しないチェーンガイドを、無端コンベヤの移動部の一部を構成する後述のコンベヤチェーンの上下に配設して、チェーンを湾曲させながら移動部に沿わせて案内するように構成する。
【００４１】
かかる無端コンベヤ２は、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪５を有する構成であって、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように本体ケーシング１内に配設される。
【００４２】
かかる無端コンベヤ２は、本実施形態においては、無端コンベヤ２の移動部の外側に移動方向に沿って間隔をおいて爪５を設けた構成であり、具体的には、次のように構成される。
【００４３】
すなわち、それぞれ略水平方向に沿って配設された一対の被駆動軸７が下部に、駆動軸８が上部に、相互に平行に設けられ、これら被駆動軸７と駆動軸８それぞれの両端部は、本体ケーシング１に回転自由に支承されている。
【００４４】
前記駆動軸８の両端部には、それぞれ駆動スプロケット９が固定取付されている。
また、被駆動軸７の両端部には、それぞれ被駆動スプロケット１０が固定取付されている。
【００４５】
一方の側の駆動スプロケット９と被駆動スプロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１１（図２参照）が巻き掛けられ、他方の側の駆動スプロケット９と被駆動スプロケット１０、１０とには、コンベヤチェーン１２（図２参照）が巻き掛けられている。
【００４６】
そして、例えばモータ等により駆動軸８を回転駆動し、この回転駆動が駆動スプロケット９、９と被駆動スプロケット１０、１０に伝達されるように構成されている。
【００４７】
ここで、図２〜図４に示すように、複数の長尺の板状のスラット１８が設けられており、各スラット１８の一端部は一方のコンベヤチェーン１１に、他端部は他方のコンベヤチェーン１２に固定取付される。
【００４８】
詳しくは、スラット１８の一端部は、一方のコンベヤチェーン１１を構成するべく数珠つなぎ的に結合された１つのチェーン構成部材１１Ａの上面部に固定取付され、他端部は、他方のコンベヤチェーン１２の前記一方のコンベヤチェーン１１の１つのチェーン構成部材１１Ａと位置的に対応する１つのチェーン構成部材１２Ａの上面部に固定取付される。
【００４９】
これによって、両コンベヤチェーン１１、１２間には、多数のスラット１８がそれぞれ橋渡しされて並列して設けられており、本実施形態においては、無端コンベヤの移動部が、両コンベヤチェーン１１、１２と多数のスラット１８によって構成されている。
【００５０】
この場合、隣接するスラット１８同士は、コンベヤチェーン１１、１２が湾曲変形する部位以外の少なくとも無端コンベヤ２の下端部と上端部との間の上側移動部において、互いに端面同士が近接して、図３の如く実質的にスラット１８同士が連続した一つの面をなすように構成されている。
【００５１】
そして、各スラット１８上面には、該スラット１８の長手方向に沿って多数の爪５が所定間隔をもって取り付けられる。
この場合、１つのスラット１８には、長手方向に等距離だけ離間して８本の爪５（図２中実線示）が取り付けられ、この１つのスラット１８と隣り合う１つのスラット１８には、爪５が取り付けられず（図３参照）、この爪５が取り付けられていないスラット１８と隣り合う１つのスラット１８には、７本の爪５（図２中点線示）が、それぞれ前記８本の爪５が設けられたスラット１８における爪５、５の間に位置するように、取り付けられている。この７本の爪５は、プレート３からの突出部が前記８本の爪５と同じ高さに形成されている。そして、この７本の爪５が設けられたスラット１８の後には、また爪５が取り付けられていないスラット１８が位置している。
【００５２】
このように、４つの形態のスラット１８の配列が順次繰り返されて、それぞれ多数の爪５を有する多数のスラット１８が配設される。
この場合、８本の爪５が取り付けられた各スラット１８における各爪５相互は、無端コンベヤ２の移動方向に沿って列をなすように整列されている。
【００５３】
また、７本の爪５が取り付けられた各スラット１８における各爪５相互も、無端コンベヤ２の移動方向に沿って列をなすように整列されている。
なお、上記のスラット１８は、単なる板状のものであったが、図５に示すように、板部１８ａの両端または一端に板部１８ｂを垂下させた構成であって、各チェーン構成部材１１Ａの上部に被せられるような構成のスラット１８としても良い。
【００５４】
さらに、無端コンベヤ２の移動部に爪５を設けた構成として、チェーンコンベヤにおけるスラット１８に爪５を設けた例を示したが、前記移動部としては、チェーンコンベヤにおけるチェーン、２条のチェーン間に取り付けたクロスバー、チェーンに取り付けた断面が波形のエプロン、チェーンに取り付けた断面が皿形のパンまたはチェーンに取り付けた各種形状のパレットであってもよく、さらにはスラットやパレット同士で連続する面を形成しなくてもよい。また、前記爪５を異なる高さに形成してもよい。
【００５５】
次に、爪５の構造およびスラット１８に対する爪５の取付構造について同上の図２〜図４に基づいて説明する。
爪５は、一端部に爪５の移動方向に屈曲されている爪先部５Ａを有した板状部材から構成されており、その他端部には支持穴（図示せず）が形成されている。
【００５６】
スラット１８には、爪５を取り付ける取付座１９が固定取付されている。
この取付座１９は、底板１９ａと、該底板１９ａの両端部から上方に張り出した一対の側板１９ｂと、両側板１９ｂ間に差し渡されたピン１９ｃと、から構成される。
【００５７】
この実施形態において、爪５は、弾性部材を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成されており、爪５と弾性部材とは別体化されている。
【００５８】
すなわち、爪５は、取付座１９のピン１９ｃにその支持穴挿通支持される一方、弾性部材としての捩じりコイルスプリング２０の一端部は取付座１９に係止され、他端部は爪５に係止される。
【００５９】
かかる爪５は、起倒可能になっており、倒れた時には、プレート３の後述するスリット３Ａの内側に格納された状態となる。
本実施形態においては、上述した爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２（コンベヤチェーン１１、１２）の移動方向前方に向かうに従ってより低くなるように傾斜しており、具体的には、取付座１９の両側板１９ｂの爪５の倒れる側と反対側の側端面に傾斜面１９Ａが形成され、取付座１９は略台形状に形成されている。なお、傾斜面１９Ａは、平面である必要はなく、曲線状であつてもよい。また、面である必要もなく移動方向に向かって尖っていてもよい。したがって取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向に向かうに従ってより低くなるように傾斜もしくは湾曲していればよい。
【００６０】
以上の構成においては、爪５を、無端コンベヤ２のスラット１８の上側に取り付けるようにしたが、スラット１８の下側に取り付けるようにしても良い。この例においても、複数の爪を無端コンベヤ移動部の外側に設けたものである。
【００６１】
すなわち、図６において、スラット１８下面には、爪５を取り付ける取付座２１が固定取付されている。
この取付座２１は、底板２１ａと、該底板２１ａの両端部から上方に張り出した一対の側板２１ｂと、両側板２１ｂ間に差し渡されたピン２１ｃと、から構成される。
【００６２】
そして、爪５は、取付座２１のピン２１ｃにその支持穴が挿通支持される一方、弾性部材としての捩じりコイルスプリング２２の一端部は取付座２１に係止され、他端部は爪５に係止される。
【００６３】
かかる爪５は、起倒可能になっており、倒れた時には、プレート３のスリット３Ａおよびスラット１８に形成されたスリット１８Ａから該スラット１８下面側に格納された状態となる。
【００６４】
以上説明したように、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪５を有する無端コンベヤ２は、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように傾斜しつつ湾曲して、かつ、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して本体ケーシング１内に配設されて固定される。
【００６５】
一方、前記プレート３は、爪５が通過可能なスリット３Ａを有しており、無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に配設される。
すなわち、プレート３は、図１の如く無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に傾斜しつつ湾曲して配設されてスリット３Ａを有する傾斜・湾曲部３ａと、該傾斜・湾曲部３ａの下端部に連接して下方に向かって傾斜して伸び、かつスリット３Ａが形成されていないごみ排出シュート部３ｂと、から構成される。
【００６６】
そして、前記スリット３Ａは、８本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による８つの爪列に対応して、かつ、７本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による７つの爪列に対応して、それぞれ設けられ、プレート３には、合計１５列のスリット３Ａが設けられる。
【００６７】
前記堰止板４は、プレート３に一体に連続形成され、プレート３から徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方（無端コンベヤ２の上側の移動部から離れる方向）に位置するようにして形成されている。言い換えると、前記堰止板４は、その基端部がプレート３に連接し、先端部がプレート３外方に位置するように、湾曲傾斜して配設され、プレート３のスリット３Ａに対応させて爪５が通過可能で、内容物が入った袋の通過が抑制され、かつ両端部が開放されたスリット４Ａが設けられている。
【００６８】
この場合、スリット４Ａは、８本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による８つの爪列に対応して、かつ、７本の爪５が設けられたスラット１８の爪５による７つの爪列に対応して、それぞれ設けられ、堰止板４にも、プレート３と同様に合計１５列のスリット４Ａが設けられる。
【００６９】
ここで、本実施形態においては、図７に示すように、前記プレート３は、前記スリット３Ａが形成されていないごみ排出シュート部３ｂを共通部分として、スリット３Ａを有する傾斜・湾曲部３ａが、前記スリット３Ａを構成する所定間隔を介して、一側部から他側部に（横方向に）並列して並べられる複数のプレート構成部材５０から構成されると共に、前記堰止板４は、前記スリット４Ａを構成する所定間隔を介して、横方向に並列して並べられて、一端部が前記プレート構成部材５０にそれぞれ連続して構成される複数の堰止板構成部材５１から構成される。
【００７０】
この場合、プレート構成部材５０と堰止板構成部材５１とは、一体成形品からなる。つまり、各プレート構成部材５０の端部である堰止板構成部材５１の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方に位置するように形成されている。各プレート構成部材５０は、該プレート構成部材５０間の所定間隔および各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で互いに連結されている。
【００７１】
以上、言い換えるとプレート３のごみ排出シュート部３ｂを除いて中間部から爪５が通るスリットが形成され、そのスリットは先端で開放されていると共に、そのプレート３の先端部が徐々に湾曲して爪５の先端軌道より外方に位置するように形成されている。
【００７２】
この状態で堰止板４には、固定支持する連結支持部材が設けられている。
前記連結支持部材は、各堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔する位置に配設され、本体ケーシング１壁にその上端が溶接固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の前記裏面に向かって伸びて該裏面に固定される複数の支持足５３（第２の支持部）、を含んで構成される。
【００７３】
この場合、各支持足５３は、その一端部が各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定された取付板５５に溶接等によって固着されて立設され、横方向に並列して並べられる。
【００７４】
そして、並列して並べられた各支持足５３の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により固定される。
なお、スリット４Ａの幅ｄは、図６で示すようにスリット３Ａの幅より広くなるように、スリット３Ａから段差を介してスリット４Ａに連なるようにしてもよく、またスリット３Ａの幅とスリット４Ａの基端部の幅とが同じになるようにしてもよい。
【００７５】
いずれにしても、本実施形態においては、前記堰止板４のスリット４Ａ、すなわち、隣接する堰止板構成部材５１間の間隔ｄは、爪５の通過部側端部（通過部分）から先端部に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成される。 この場合、隣り合う堰止板構成部材５１の内側面が斜めにカットされて、上記のスリット幅に設定される。
【００７６】
また、堰止板４のスリット４Ａの爪５の通過部側端部（通過部分）とは反対側の先端部近傍位置であって、堰止板４の堰止面（図７において下面）の裏面（図７において上面）と所定間隔を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防止用の堰５７が設けられている。
【００７７】
この堰５７は、並列に立設された各支持足５３の横桟部材５２取付面側に配置された横方向の板部材からなり、その堰５７がボルト５８等によって両側に位置する支持足５３に固定される。
【００７８】
又、堰５７の上方には、本体ケーシング１の外部に設けられた給水部から延設されたノズル給水管９０が取り付けられており、ノズル給水管からは、複数のノズル９１が分岐している。各ノズル９１は、プレート構成部材５０の間のスリット４Ａの間でノズル給水管９０から分岐し、プレート構成部材５０の裏面から堰止板４の先端方向に延びその先端部で下方に向けて曲折されており、各プレート構成部材５０の上面に沿って水がプレート３下端部側（排出部側）に向け流れるよう微調整されている。このノズル９１の吐出口からは、高圧水が放出される。
【００７９】
さらに、図１、図７および図８に示すように、各プレート構成部材５０の高位側の上面には、袋、ごみ、粗大物等を粗大物排出口７０側に案内するために、後述する投入シュート６９側が高位に粗大物排出口７０側が低位になるように固定したガイド板５９が設けられている。
【００８０】
ここで、図１および図８に示すように前記本体ケーシング１の内面から斜め下方に、プレート３のごみ排出シュート部３ｂに向かって伸びる切出シュート６０が設けられており、この切出シュート６０と、ごみ排出シュート部３ｂと、によってごみの排出部を構成する間隔部６１を設けるようにしている。
【００８１】
なお、切出シュート６０の先端部には、前記間隔部６１の間隔を調整するためのゴム製調整部材６２が設けられている。
一方、無端コンベヤ２の下側の移動部の下方には、袋落下防止ガイド６３が設けられている（図１参照）。
【００８２】
すなわち、袋落下防止ガイド６３は、無端コンベヤ２の下側の移動部のうち水平部分に沿って該無端コンベヤ２の下方に配設される。
かかる袋落下防止ガイド６３は、図９に示すように、多数の湾曲した細板部材６４から構成される。
【００８３】
具体的には、袋落下防止ガイド６３を構成する細板部材６４は、水平部６４Ａと、該水平部６４Ａの一端部に連接して無端コンベヤ２下側の一方の方向転換部に沿って湾曲形成されて上側に伸びる上側湾曲部６４Ｂと、水平部６４Ａの他端部に連接して無端コンベヤ２下側の他方の方向転換部の手前側で湾曲形成されて下側に伸びる下側湾曲部６４Ｃと、から構成される。
【００８４】
そして、所定間隔を持って並列される一対一組の細板部材６４が、互いに所定間隔で並列して多数組配設される。
各組の一対の細板部材６４の間隔は、プレート３と堰止板４のスリット３Ａ、４Ａに対応して設けられて爪５が通過可能なスリットを構成するものである。
【００８５】
各細板部材６４の上側湾曲部６４Ｂには、上側取付部材６５の一端部が固定され、下側湾曲部６４Ｃには、下側取付部材６６の一端部が固定され、上側取付部材６５の他端部は、本体ケーシング１の内壁に、下側取付部材６６の他端部は、本体ケーシング１の後述する袋シュートと小片シュートの境部に、それぞれ固定されている。
【００８６】
また、かかる袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部近傍位置には、回転駆動される分岐ローラ６７が配設されている。
この分岐ローラ６７は、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿い、かつ該下側湾曲部６４Ｃに近接して水平方向に伸びて配設されている。
【００８７】
かかる分岐ローラ６７は、その上側の円筒側面が、後述する袋シュート７１側に向かって回転移動するように回転駆動される（図１において右回り）。
この場合、分岐ローラ６７は、無端コンベヤ２用の駆動モータとは別途設けられた専用のモータにより、あるいは、無端コンベヤ用の駆動モータの駆動力をチェーンや歯車等の伝達機構を介して伝達して駆動するようにする。
【００８８】
次に、以上のように無端コンベヤ２、プレート３および堰止板４が配設された本体ケーシング１の構造について説明する。
すなわち、本体ケーシング１は、支持足６８によって設置面に支持される。
【００８９】
上述したように、無端コンベヤ２は、その移動部方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設されており、無端コンベヤ２の高位の一側部の側には、投入口が設けられている。具体的には、無端コンベヤ２の高位の一側部の側にある本体ケーシング１の側壁に、投入口としての投入シュート６９が設けられている。
【００９０】
この場合、投入シュート６９は、前記切出シュート６０の横側に（図８において上側）に開口される。
この投入シュート６９の側壁には、図１および図８に示すように前記本体ケーシング１の一部をなすカバー１Ａが、該本体ケーシング１の外面から斜め下方に伸び、前記切出シュート６０を内側に覆い、他端が無端コンベヤ２の低位の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁にいたるように設けられている。
【００９１】
また、無端コンベヤ２の低位の他側部の側には、粗大物排出口７０が設けられている。すなわち、無端コンベヤ２の低位の他側部の側にある本体ケーシング１の側壁に、切出シュート６０がない部分が形成され、これによって粗大物排出口７０が形成されている。
【００９２】
さらに、本体ケーシング１底部の無端コンベヤ２の下方位置には、排出口としての袋シュート７１と小片シュート７２とが並列して設けられている。
この場合、袋シュート７１は、前述した袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃに対応する位置に、小片シュート７２は、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の水平部６４Ａに対応する位置に、それぞれ配置される。
【００９３】
なお、無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間には、上側の移動部に対面して前記小片シュート７２に向かって傾斜して伸びる板部材からなる小片ガイド７３が配設されて固定されている。
【００９４】
この場合、プレート３のスリット３Ａや無端コンベヤ２の隣接するスラット１８間の若干の隙間から落下するごみ等の小片を導くのであるが、プレート３が設けられているので、無端コンベヤ２の爪５が設けられていないスラット１８を除去する構成にしてもよい。
【００９５】
さらに、本体ケーシング１の外部であって、ごみ排出シュート３ｂの下端近傍位置には、排出コンベヤ７４が配設されている。
ここで、本実施形態においては、投入シュート６９やプレート３等の投入される袋が落下供給される際に衝突するような箇所に緩衝材を設置する。
【００９６】
すなわち、例えば、プレート３上面の投入シュート６９からの袋の投入落下位置、すなわち、図８および図１０に示すように、各プレート構成部材５０の上面の所定位置に、緩衝材としての方形のゴム板７５が予め接着された取付板としての方形の鉄板７６をボルト７７等によって着脱可能に固定取付する。
【００９７】
この場合、ゴム板７５並びに鉄板７６共に同位置にボルト７７用の挿通孔７５Ａ、７６Ａが形成され、鉄板７６側の挿通孔７６Ａは、ゴム板７５側の挿通孔７５Ａよりも小径に形成される。
【００９８】
また、プレート構成部材５０側にはボルト７７のねじ溝５０Ａが形成される。
さらに、ゴム板７５の厚みは、ボルト７７の頭部が突出せずに収納されるような厚みに設定される。
【００９９】
なお、このようなゴム板７５の取付構造によれば、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成によって、次の利点がある。
【０１００】
すなわち、ゴム板７５を直接プレート構成部材５０の上面に接着すると、ゴム板７５の交換時には、古いゴム板７５を剥がし、プレート構成部材５０を磨き、新しいゴム板７５を接着し、接着完了まで待機するといった工程が必要となるが、ゴム板７５が予め接着された鉄板７６をプレート構成部材５０の上面に着脱自由に固定する構成にすれば、古くなったゴム板７５を鉄板７６ごと外し、新しいゴム板７５の付いた鉄板７６を取り付けといった簡単な工程となる。
【０１０１】
なお、上述した爪５の屈曲角度、堰止板４のスリット４Ａの幅等は後に詳述する。
次に、かかる構成の破袋装置の作用を説明する。
【０１０２】
例えば、ごみ（缶、びん、プラスチックボトル、厨芥等）を入れたビニール袋等の包装材（以下、単に袋と言う）７８が投入シュート６９からプレート３上面のゴム板７５上面に落下投入される（図１１（Ａ）参照）。
【０１０３】
この場合、袋７８がゴム板７５上面に落下されることで、落下時の衝撃が緩和され、袋内の缶、びん、プラスチックボトル等のごみの破損等が防止される。
そして、袋７８は、プレート３に設けられているスリット３Ａの間を下部から上部に向かう爪５に引っ掛けられて、上方へと掻き揚げられる。爪５は袋７８を引っ掛けたまま、固定されている堰止板４のスリット４Ａを通過しようとする（図１１（Ｂ）参照）。
【０１０４】
堰止板４のスリット４Ａを通過できるのは、スリット４Ａ幅よりも小さいもの、つまり、爪５と、これに引っ掛けられた袋７８等の軟質なもののみで、スリット４Ａより幅の広い缶、びん、プラスチックボトル等の硬質ごみは、スリット４Ａを通過できない。
【０１０５】
従って、ごみの詰った袋７８はスリット４Ａの通過を抑制される一方、爪５に引っ掛けられた袋７８は爪５の移動に伴って引き裂かれる（図１１（Ｃ）、（Ｄ）参照）。
【０１０６】
かかるごみの詰った袋７８がスリット４Ａの通過を抑制され、かつ爪５に引っ掛けられた袋７８が爪５によって引き裂かれるという作用を数回繰り返すうちに、袋７８は引き裂かれて、ごみ７８Ａは袋７８から出る。
【０１０７】
ごみ７８Ａが完全に出た袋７８は、爪５に引っ掛けられたまま、堰止板４を通過し、無端コンベヤ２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により、袋シュート７１へと落下する。
【０１０８】
袋７８から出たごみ７８Ａは、隣り合う爪５の間をすり抜けて傾斜したプレート３の底部へと落下し、間隔部６１（排出部）を経て、その下方に配設された排出コンベヤ７４によって次の処理工程へ搬送される。
【０１０９】
ここで、本実施形態においては、プレート３と無端コンベヤ２とを、爪５の移動方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設し、高位側のプレート３上方に袋７８の投入シュート６９を設けるようにした。このため、破袋が不完全なまま爪５から外れてプレート３の傾斜に沿って下方へと落下した袋７８や、中にさらに小さい袋が入った状態の袋７８は、落下の回数を重ねて、より低位に位置するプレート３の他側部寄りの位置、つまり、プレート３の低位の他側部に設けられた粗大物排出口７０に近づく方向に進み、この方向に設けられた爪５と堰止板４の作用によって繰り返し破袋作用を受けつつ、粗大物排出口７０から排出される。
【０１１０】
この際、袋７８から出たごみ７８Ａは、堰止板４の上方に配設されたノズル９１からの高圧水によって押し流されて滑りが促されると共に、軽量なごみ７８Ａ、或いは接触面における摩擦係数の高いごみ７８Ａであっても、プレート３の面との摩擦が低減されるので円滑に滑動して排出コンベヤ７４上に排出される。
【０１１１】
ここで、爪５を、弾性部材（捩じりコイルスプリング２２）を有して、その爪先部５Ａにかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成した結果、プレート３から突出した爪５と堰止板４の間に硬質物を噛み込んだ場合、爪５に所定以上の力が作用すると、爪５がスリット３Ａ内に挿入される方向に可動し、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物が除去され、この硬質物は重力の作用によりプレート３上に落下し、ごみ排出シュート３ｂから排出コンベヤ７４に至り、ここから、よって装置外に排出される。
【０１１２】
したがって、爪５および堰止板４を損傷することなく連続して処理を行うことができる。
上記の硬質物を除去する作用を図１２に基づいて説明する。
【０１１３】
同図（Ａ）、（Ｂ）に示すように、スリット４Ａより大きな硬質物７９に向かって起きた状態の爪５が進行する。
同図（Ｃ）に示すように、爪５と堰止板４との間に硬質物７９が噛み込むと、爪５が弾性部材の弾性力に抗してその進行方向後方に回動して倒れる。
【０１１４】
同図（Ｄ）に示すように、爪５が回動することにより、硬質物７９が爪５と堰止板４との間から逃げ、一方爪５は堰止板４のスリット４Ａを通り抜けて進む。かかる動作によって、堰止板４と爪５の間に噛み込んだ硬質物７９を除去でき、爪５および堰止板４を損傷することなく連続して処理が可能となる。
【０１１５】
また、間隔部６１（排出部）よりも大きい粗大物（硬質物）等が投入された場合は、上記の噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止され、また、無端コンベヤ２が、その移動方向と直交する方向の一側部が他側部より高位に位置するように傾斜して配設されているため、粗大物は装置内で爪５による引掻上方移動と堰止板４近傍からの落下とによって上下運動を繰り返し受け、徐々に無端コンベヤ２の低位側に設けられた粗大物排出口に近づく方向に送られ、この粗大物排出口７０から装置外に排出される。
【０１１６】
ここで、爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａを通過した袋７８は、無端コンベヤ２の下側の移動部へと引き込まれて、重力の作用により袋シュート７１へと落下する。しかし、一部の袋７８は、袋シュート７１上で落下せずに、爪５に引っ掛けられたままの場合がある。
【０１１７】
この爪５に引っ掛けられたままの袋７８は、袋落下防止ガイド６３上を爪５に引きずられて通過して、さらに無端コンベヤ２の上側の移動部を通過して、再度下側の移動部に引き込まれ、重力の作用により袋シュート７１へと落下する機会を得る。
【０１１８】
すなわち、袋落下防止ガイド６３によって、袋シュート７１側に落下しない袋７８が袋シュート７１以外に落下することを防止しており、袋７８が袋シュート７１側に確実に落下するようにして、袋７８の選別能力の向上を図っている。
【０１１９】
また、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部の並列する方向に沿って水平方向に伸びて配設される分岐ローラ６７を設け、これをその上側の移動部が袋シュート７１側に向かって回転移動するように回転駆動するようにしたから、袋シュート７１に向かって落下せずに、袋シュート７１の小片シュート７２との境部近傍位置に落下するような袋７８は、分岐ローラ６７の回転によって袋シュート７１側へと強制的に運ばれるようになり、袋７８が袋シュート７１の小片シュート７２との境部近傍位置に落下して、ここに引っ掛かるのが防止され、袋７８を確実に袋シュート７１に落下させることができる。
【０１２０】
なお、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側における爪５の移動部から外れる端部位置においては、隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰まるおそれがあるが、上記の分岐ローラ６７が、袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部に近接して設けられているため、この分岐ローラ６７によって袋落下防止ガイド６３の各細板部材６４の下側湾曲部６４Ｃ側の端部位置に袋が至らず、この位置の隣り合う各細板部材６４間に袋７８が詰まることが防止されている。
【０１２１】
さらに、プレート３のスリット３Ａから抜け落ちたごみ等の小片８０は、通常無端コンベヤ２の上側の移動部にあるスラット１８を滑って小片シュート７２内に落下するが、さらに無端コンベヤ２のスラット１８間の間隙から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片８０は、その一部が、無端コンベヤ２の下側の移動部の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りながら無端コンベヤ２の下側の移動部の方に落下する。
【０１２２】
この落下した小片８０は、さらに無端コンベヤ２の下側の移動部の間隙と袋落下防止ガイド６３の各組の細板部材６４間の間隔および各組間の間隔を通過して小片シュート７２内に落下する。
【０１２３】
この小片ガイド７３を設けることにより、無端コンベヤ２の爪５が設けられていないスラット１８を除去しても、確実に落下した小片８０を小片シュート７２内に落下させることができ、無端コンベヤの構成を簡略化できる。すなわち、スラット１８除去部から無端コンベヤ２の上側の移動部と下側の移動部との間に落下した小片８０は、その一部が、下側移動部のスラット１８除去部の方に直接的に落下し、他部は、小片ガイド７３上面に落下して受けられ、小片ガイド７３上面を滑りながら下側移動部のスラット１８除去部の方に落下し、最終的に小片シュート７２に到る。
【０１２４】
上記のようにして、ごみの詰まった袋７８は堰止板４のスリット４Ａの通過が抑制され、爪５に引っ掛けられた袋７８は、爪５の移動に伴って引き裂かれ、かかる作用を数回繰り返すことにより、袋７８は引き裂かれて、ごみは袋７８から出る（引き裂き作用）。
【０１２５】
このような引き裂き作用を受ける袋のうち、引き裂かれて完全にごみが出た袋、引き裂き作用の途中でごみが残っている袋を問わず、袋の一部が堰止板４のスリット４Ａを通過し、残りの部分が堰止板４のスリット４Ａを通過していない状態で、爪５の通過側（基端部）とは反対側の堰止板４端部（先端部）側に引っ掛かった状態となる場合がある。
【０１２６】
破袋装置の運転を続けると、この端部側に詰まった袋は、爪５のこの端部側への押出し作用などにより新たにスリット４Ａの該端部側に詰まる袋に押されて、該端部の開放された部分に達すると、ここから外れる。
【０１２７】
上記の外れた袋はプレート３上に落下し、落下した袋は、再度爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受け、安定した連続的な破袋運転が可能となる。
【０１２８】
さらに、本実施形態においては、スリット４Ａは、爪５の通過側とは反対側の先端部（スリット４Ａを通過する爪５の先端より先の先端部）に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成されているため、スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった袋を速やかに押し出すことが可能となる。
【０１２９】
すなわち、前述のように、新たにスリット４Ａの爪５の通過側とは反対側の先端部側に向かって詰まる袋によって、既に先端部側に詰まっていた袋が該先端部の開放された部分に向けて押し出される作用において、例えば、爪５を、弾性部材を有して、その爪先部にかかる抵抗に応じて移動方向後方側に揺動可能若しくは起倒可能に構成したものでは、スリット４Ａに詰まっている袋が弾性部材の弾性力に押されて移動する。この間、袋は圧縮された状態となり、スリット４Ａを移動するときに、圧縮圧に応じて袋の通過抵抗は大きくなるが、先端部に向かって徐々にスリット幅が広くなるように形成されているため、スリット４Ａを移動する際の袋の通過抵抗が軽減され、スリット４Ａに詰まった袋が速やかに押し出される。
【０１３０】
また、本実施形態においては、スリット４Ａの爪５の通過部分とは反対側の先端部近傍位置であって、堰止板４の堰止面の裏面と所定間隔を介して対面する位置に、スリット幅方向に横断する袋の回り込み防止用の堰５７を設けるようにしたから、袋のごみが残った部分が堰止板４の先端部の開放された部分を回り込もうとした場合でも、堰５７によってその回り込み移動が阻止される。
【０１３１】
この阻止された状態でも、爪５は、袋を引きちぎるか、袋を外した状態でスリット４Ａを通過し、結局、袋は落下する。
本実施形態のように、爪５が通過可能なスリット３Ａを有するプレート３を設けたものでは、上記の爪５から離れた袋はプレート３上に落下し、落下した袋は、再度爪５に引っ掛けられて、堰止板４のスリット４Ａの方向に運ばれて、「引き裂き作用」を受け、以上により、安定した連続的な破袋運転が可能となる。
【０１３２】
以上説明した実施形態のその他の作用は次の通りである。
堰止板４とプレート３とが一体形成されているので、この部分で噛み込みが発生することがない。
【０１３３】
さらに、爪５が、無端コンベヤ２のその移動方向に沿ってスラット１８の上側に取り付けられたことによって、爪５のメンテナンスが容易となる。
また、図２〜図５の実施形態で示した爪５の取付座１９の側壁は、無端コンベヤ２の移動方向前方に向けてより低くなる傾斜面１９Ａを有する略台形状に形成されたことによって、例えば、投入された異物として、水筒のように紐を有するものでは、その水筒本体が堰止板４で阻止され、その紐が万が一にもプレート３のスリット３Ａに入り込んで爪５の取付座１９に引っ掛かった場合でも、紐が取付座１９から滑り抜け易く、装置が非常停止するおそれを極力回避できるようになっている。
【０１３４】
また、図６の実施形態で示した爪５は、無端コンベヤ２の移動部であるスラット１８の下側に取り付けられているので、移動部であるスラット１８の上側に不要な凹凸を極力回避でき、爪５をスラット１８上側に取付座を介して取り付けたもののようにプレートのスリットを通過した袋から出たごみが引っ掛かるおそれがない。
【０１３５】
次に、以上の構成の破袋装置における各部の寸法等を図６等を参照して説明する。
爪５は、直線状でも差し支えないが、本実施形態においては、爪５の爪先部５Ａは、爪５の移動方向に屈曲されており、その屈曲角度θは、３０°〜８０°、好ましくは４５°〜６０°の範囲がよい。
【０１３６】
屈曲角度θが６０°により近づくことで、爪５が袋７８を引っ掛けるのが容易となるため、破袋効率が高まる。
上記の範囲の角度より小さい場合は、爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じやすくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下する。
【０１３７】
また、上記の範囲の角度より大きい角度では、堰止板４と爪５に、固形物が挟まった場合に、爪５が可動した場合であっても、スムーズに固形物を逃がすことが難しくり、結果として、ごみの破損を発生させる。
【０１３８】
なお、屈曲部の長さａは、１０ｍｍ〜５０ｍｍ好ましくは２５ｍｍ〜３５ｍｍの範囲とするのが良い。
屈曲部の長さａが、上記の範囲の長さよりも短い場合には、爪５により袋７８を引っ掛けることがし損じやすくなり、破袋に必要な時間が長くなる。即ち、処理能力が低下する。
【０１３９】
また、爪の厚みｂは、爪の強度が許す限り薄い方が好ましいが、例えば、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度が現実的である。
さらに、爪５と堰止板４との関係について説明する。
【０１４０】
爪５のプレート３から上方の爪の垂直高さである爪有効長ｃは、１００ｍｍ〜２００ｍｍとする。
この爪５の爪有効長ｃは、袋７８の大きさによって最適値が異なる。
【０１４１】
処理対象の袋７８の大きさに幅がある場合には、数種類の長さの爪５を組み合わせることも有効である。
堰止板４のスリット幅ｄは、爪５と破袋された袋７８のみが通過する範囲とし、１５ｍｍ〜４０ｍｍ好ましくは２０ｍｍ〜３５ｍｍとする。
【０１４２】
また、爪５と堰止板４のスリット４Ａとの隙間は、爪の両側で各５ｍｍ以上確保するのが好ましい。
上記のスリット幅ｄが狭いと、破袋した袋７８が堰止板４のスリット４Ａを通過することが困難となり、破袋した袋７８の円滑な排出が行われなくなることで、破袋効率の低下をきたす。また、スリット幅ｄが広すぎると、スリット４Ａを袋７８と共にごみも通過してしまい、袋７８にごみが入ったままの不完全破袋物を発生させてしまう。
【０１４３】
次に、プレート３と爪５との関係について説明する。
爪５とプレート３のスリット３Ａとの隙間は、（爪５の厚さ＋０ｍｍ〜３０ｍｍ）好ましくは（爪５の厚さ＋１０ｍｍ〜２０ｍｍ）とする。この隙間は、プレート３のスリット３Ａにおける爪５の円滑な通過が可能な範囲においてできる限り小さい方が好ましい。この隙間が大き過ぎると大きいごみがスリットから落下し易くなる。
【０１４４】
次に、かかる実施形態におけるプレート３のごみ排出シュート３ｂと切出シュート６０との間隔部（排出部）６１について説明する。
上記の間隔部６１は、処理対象となるごみの排出が可能な範囲で可能な限り小さい方が、ごみの入った小さい袋が爪５に引っ掛からずに排出されてしまうことが少なくなる。
【０１４５】
ごみとして、缶、びん、プラスチックボトルを対象にする場合、上記の間隔ｆは、８０ｍｍ〜２００ｍｍ好ましくは１２０ｍｍ〜１６０ｍｍとするのが良い。
なお、以上の実施形態においては、無端コンベヤ２に複数の爪５のみを設けた例を示したが、これに限らず、複数の爪５の幾つかに代えて袋を切ることのできる刃物を設けてもよいのは当然である。
【０１４６】
また、以上の実施形態においては、爪５と弾性部材であるコイルスプリング２０、２２とは別体化されているが、爪と弾性部材としてのコイルスプリングとをを同一の線材で構成し一体としたものでもよい。この場合、コイルスプリング部分がピンに挿通支持された状態で爪座に係止され、そのコイルスプリング部分から張り出す線材部分が爪部分となるようにすればよい。
【０１４７】
又、ごみの排出コンベヤ７４は、それ自体を独立させて設置する必要はなく、ごみを次工程に搬送するコンベヤを排出部下方まで延長して、ごみ排出コンベヤ７４と兼用させるようにしても良い。
【０１４８】
又、ノズル９１から吐出される高圧水は、後続工程を考慮し、洗浄剤等の薬品の入った溶液であってもよく、或いは圧縮空気等の気体であってもよい。又、吐出は連続的であっても、間欠的であってもよい。
【０１４９】
ノズルの個数及び取付位置は、プレート構成部材５０の傾斜を考慮して適宜調節するものとし、又、ノズル給水管９０は、支持足５３或いは横桟部材５２に取り付けてもよい。ノズル９１の形状及び吐出口の吐出状態は、プレート３の構造、ごみの種類に応じて適宜調節するものとする。
【０１５０】
さらに、流体の流れ方向は、プレート３の下端部方向にだけ向けて全量が流れる必要はなく、そのベクトル成分がプレート３の下端部方向になっていればよく、例えばプレート３の側方に粗大物排出口７０がある場合、流体流れを斜め下方にして、その各ベクトル成分がプレート３の下端部方向と該粗大物排出口７０のある側方とにそれぞれ向くようにしてもよい。
【０１５１】
また、１対の無端コンベヤを、それぞれの上側の移動部が対面するよう略Ｖ字型に配置させてもよく、又、対面して略Ｖ字型に配置された１対の無端コンベヤを複数並列させて配置してもよい。無端コンベヤ２、プレート３、堰止板４、及びノズル９１を含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように略Ｖ字型に配置する。
【０１５２】
Ｖ字型の谷部にごみの詰まった袋を投入することによって、何れかの無端コンベヤにて処理されることとなり、処理能力が倍増する。又、無端コンベヤをこのように配置させることによって、Ｖ字型の谷部の下方に配置された排出コンベヤに、各無端コンベヤによって処理された内容物が排出されるので、複数の破袋装置によって処理された内容物を一括して後続工程へと搬送する事が可能となる。
【０１５３】
次に、本発明の第２の実施形態を図１３に基づいて説明する。
この実施形態の破袋装置は、基本的には第１の実施形態の破袋装置の構成と同様であり、異なる点は、プレートの代わりに無端コンベヤ２の上側の移動部によって略連続した面に形成した点である。
【０１５４】
すなわち、この実施形態においては、少なくとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略連続した面が形成され、移動部に沿って配列された複数の爪５を有する無端コンベヤ２を、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように配設すると共に、堰止板４を、その一端部が前記無端コンベヤ２の上側の移動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に位置するように設ける。
【０１５５】
この実施形態において、堰止板４は、図１４に示すように、横方向に所定間隔（スリットとなる間隔）で並列して並べられ、かつ、相互に連結される多数の方形状の堰止板構成部材５１から構成される。
【０１５６】
また、各堰止板構成部材５１を、該各堰止板構成部材５１の所定間隔を維持した状態で互いに連結すると共に固定支持する連結支持部材が設けられている。
前記連結支持部材は、各堰止板構成部材５１の堰止面の裏側にあたる裏面と離隔する位置に配設され、本体ケーシング１壁に固定された横桟部材５２（第１の支持部）と、該横桟部材５２からそれぞれ各堰止板構成部材５１の該裏面に向かって延びて該裏面に固定される複数の支持足５３（第２の支持部）と、を含んで構成される。
【０１５７】
この場合、各支持足５３は、その一端部が各堰止板構成部材５１の上面にボルト５４等により固定された取付板５５に溶接等によって固着されて立設され、横方向に並列して並べられる。
【０１５８】
そして、並列して並べられた各支持足５３の他端部は、横桟部材５２の側面にボルト５６等により固定される。
横桟部材５２には、ノズル給水管９０が取り付けられており、ノズル給水管からは、複数のノズル９１が分岐している。各ノズル９１は、堰止板構成部材５１の中央位置（スリット４Ａとスリット４Ａとの間）でノズル給水管９０から分岐して無端コンベヤ２の方向に延び、下方に向けて曲折されている。そして、堰止板４とスラット１８で構成される無端コンベヤ２の移動部の上面との間から移動部上面に沿って水が流れるよう微調整されている。
【０１５９】
なお、堰止板４と無端コンベヤ２との間の硬質物等の噛み込み対策として、例えば、本体ケーシング１壁にヒンジ等を介して前記横桟部材５２を揺動可能に取付けると共に、スプリング等の揺動手段を本体ケーシング１壁と前記支持足５３に介装し、所定以上の力が堰止板４に加わった場合、堰止板４が爪５の移動方向に後退するように構成してもよい。
【０１６０】
以上、上述した作用・効果以外の第２の実施形態の作用・効果は、第１の実施形態で説明した作用・効果と同様である。
なお、前記各ノズル９１は、堰止板構成部材５１の中央位置（スリット４Ａとスリット４Ａとの間）に設け、堰止板４と無端コンベヤ２の移動部の上面との間から移動部上面に沿って水が流れるようにしたが、堰止板４のスリット４Ａの位置に合わせて各ノズル９１を設け、このスリット４Ａから水が移動部上面に沿って流れるようにしてもよい。その場合、移動してくる爪５にノズル９１が接触しないようにしなければならない。
【０１６１】
図１５に示す第３の実施形態に係る破袋装置は、無端コンベヤ２と、プレート３と、堰止板４とを含んで構成されるという点では、第１の実施形態と同様であるが、無端コンベヤ２の上側の移動面の傾斜が一定であるという点と、プレート上に固定刃９５を有するという点と、堰止板４は、無端コンベヤ２の下側の移動部の面に近接するように設けられている点で第１の実施形態とは相違する。
【０１６２】
プレート３は、図１６に示すように、爪５が通過可能な複数のスリット３Ａと、各スリット３Ａの側方のプレート上面位置に設けられ、無端コンベヤ２の移動部の移動方向と反対方向に向けられた刃部を有する複数の固定刃９５と、を有しており、無端コンベヤ２の上側の移動部に沿って該無端コンベヤ２の上方に設けられる。なお、この固定刃９５は、刃部の上部が刃部の下部より爪の進行方向後方に出ている形状をしている。
【０１６３】
プレート３は、スリット３Ａを構成する所定間隔を介して、横方向に並列して並べられる複数の細長い板状のプレート構成部材５０から構成され、各プレート構成部材５０が所定間隔を維持した状態で互いに連結されている。又、プレート３の１つのプレート構成部材５０には、３つの固定刃９５が取り付けられ、この１つのプレート構成部材５０と隣り合う１つのプレート構成部材５０には、前記３つの固定刃９５の取付位置とはプレート構成部材５０の長手方向に所定長ずれた位置に３つの固定刃９５が取り付けられている。
【０１６４】
このように、２つの形態のプレート構成部材５０の配列が順次繰り返されて、固定刃９５が各スリット３Ａの側方のプレート上面位置に該スリット３Ａの延びる方向に沿って間隔をもって複数設けられる。
【０１６５】
本体ケーシング１の天面には、ノズル給水管９０が取り付けられており、ノズル給水管９０からは複数のノズル９１が分岐している。ノズル９１からは高圧水が放出されており、プレート３の上端部側から爪５の移動方向に沿って下端部側までの水の流れが作られている。
【０１６６】
次に、かかる破袋装置の作用について説明する。 袋７８は、前述の実施形態と同様に、爪５に引っ掛けられて、プレート３上面を引きずられながら、爪５の移動に従って移動する。
【０１６７】
爪５に引っ掛けられて移動する袋７８は、プレート３上面に設けられた固定刃９５の位置を通過する際、固定刃９５によって袋移動方向前方から切り裂かれると共に、袋７８が固定刃９５に移動を抑止された状態で爪５によって移動させられるため、爪５の移動に伴って引き裂かれる。
【０１６８】
固定刃９５と爪５とによる、切り裂き作用及び引き裂き作用の後、爪５に引っ掛かけられたままの袋は、爪５の移動にしたがってさらに前進するが、固定刃９５は、スリット３Ａ方向に沿って間隔をもって複数設けられているので、さらに前方に位置する固定刃９５によって、袋はさらに上記の切り裂き作用と引き裂き作用を繰り返し受ける。
【０１６９】
一方、上記切り裂き作用と引き裂き作用の後、爪５から外れた袋は、プレート３の斜面に沿って滑落し、次々と移動してくる爪５のいずれかに引っ掛けられて再び前進し、やはり上記の引き裂き作用を繰り返し受ける。
【０１７０】
このように固定刃９５に多少でも刃による切り裂き作用を持たせることによって、爪５による引き裂き作用の後、爪５に引っ掛かり易くなり、袋７８を爪５に引っ掛かけてさらに前進させ、更に上記の引き裂き作用を行なうという繰返し作用が、より効果的に奏される。
【０１７１】
爪５に引っ掛けられた袋７８が前進し、無端コンベヤ２の上端までくると、自重によって落下する。或いは、上側の移動部の外側に設けられた堰止板４によって移動を抑止され、爪５による更なる引き裂き作用を受けたのち落下して装置外に排出される。尚、本実施形態における堰止板４の機能は、第１、第２の実施形態における堰止板４の機能の如く、ごみの詰まった袋の通過を抑制するというものではない。
【０１７２】
固定刃９５により引き裂かれた袋７８から出たごみ７８Ａは、プレート３上を滑落し排出コンベヤ７８等の排出部から排出される。この際、本体ケーシング１の天面に取り付けられたノズル９１から排出される高圧水によってごみ７８Ａが押し流され、処理が効率化される。
【０１７３】
本発明の第４の実施形態を図１７に基づいて説明する。
この実施形態の破袋装置は、基本的には第１の実施形態の破袋装置の構成と同様であり、異なる点は、堰止板４とプレート３とが溶接接合されている点と、ガイド板５９の部位に固定刃９５を配設する点と、ノズル給水管９０から分岐するノズル９１の方向が第２実施形態に示す方向であるという点である。
【０１７４】
固定刃９５をプレート３に取り付けたことによって、爪の移動に伴う袋の底部を引き裂く作用に、固定刃によって袋の上部を切り裂く作用が加わり、更に破袋が効率化すると共に、袋が爪に引っ掛かった状態が維持され易く、袋及び内容物のの排出処理が迅速化する。
【０１７５】
【発明の効果】
以上説明したように、請求項１に係る破袋装置によれば、特に、堰止板側から爪の移動面に沿って袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に向かう流体の流れをつくるノズルを有することとしたので、この流体によって内容物が袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に円滑に移動し、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍や移動する爪間に滞留することがないので、要処理時間を短縮化でき、ごみが装置内に滞留する間に生じるごみの破損を抑制できると共に、装置全体の処理能力を向上させることができる。
【０１７６】
請求項２に係る破袋装置にあっては、移動部を有する無端コンベヤが、上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように配置されるので、内容物が自重によって該プレートの下端部側へと滑り落ちるのではあるが、ノズルからの流体に押し流されることによって更に滑りが促進されたり、または、流体がプレート上に単に介在することによってプレート面に対する内容物の摩擦が低減され、特に、発泡スチロール等の軽量もの、厨芥などの接触面における摩擦係数の高いもの等、自重によっては滑り落ちることが難しい内容物であっても、プレート面との摩擦を軽減させることができるので、該プレートの下端部側への滑りが促進される。
【０１７７】
その結果、容易に該プレートの下端部側へと円滑に滑り落ち、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍やプレート上に滞留することがない。
従って、内容物の自重による滑動の他に、流体の流れにより滑りが促進されたり、または、流体がプレート上に単に介在することによってプレート面との摩擦が低減されて内容物の滑りが促進され、破袋後の内容物の滞留時間を大幅に短縮でき、滞留する間に生じる内容物の破損を抑制できると共に、装置全体の処理能力を向上させることができる。
【０１７８】
請求項３に係る破袋装置にあっては、１対の複数の爪を有す前記無端コンベヤ、前記プレート、前記堰止板及び前記ノズルを含むセットを略Ｖ字形をなすように対面して設置したことによって、両側の無端コンベヤの爪によるプレート下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪と堰止板とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、プレート、堰止板及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮させることが可能となる。しかも、ノズルからの流体によって、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進され、装置全体の処理能力が向上できるとと共に、プレート間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができ、例えば、流体物が液体の場合において、流体物の一括処理が可能になる。
【０１７９】
請求項４に係る破袋装置は、請求項２に係る破袋装置と同様、ノズルからの流体物によって、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りが促進される。従って、内容物の自重による滑動の他に、流体の流れにより滑りが促進されたり、または、流体が移動部の略連続した面上に単に介在することによって該略連続した面との摩擦が低減されて内容物の滑りが促進され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めても堰止板近傍や移動部の略連続する面上に滞留することがなく、破袋後の内容物の滞留時間を大幅に短縮でき、滞留する間に生じる内容物の破損を抑制できると共に、装置全体の処理能力を向上させることができる。また、これにより、プレートを設ける必要がなくなる。
【０１８０】
請求項５に係る破袋装置は、請求項３に係る発明と同様，上側の移動部におて略連続した面を形成すると共に複数の爪を有する無端コンベヤ、堰止板及びノズルを含むセットを略Ｖ字形をなすように対面して設置したことによって、両側の無端コンベヤの爪による無端コンベヤ下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪と堰止板とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、堰止板及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮させることが可能となる。しかも、ノズルからの流体によって、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りが促進され、装置全体の処理能力が向上できるとと共に、無端コンベヤ間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができ、例えば、流体物が液体の場合において、流体物の一括処理が可能になる。
【０１８１】
請求項６に係る破袋装置は、無端コンベヤの上側の移動部に沿って設けられたプレート上面に固定刃を設けたことによって、爪に引っ掛けられてプレート上を移動する袋は、固定刃による切り裂き作用を受けると同時に、固定刃による袋の移動が抑止される際に、爪の移動によって引き裂き作用を受けるので、連続的な破袋が可能になる。更に、固定刃の切り裂き作用によって引き裂かれた袋は、爪に引っ掛りやすくなり、後続の爪に引っ掛けられてさらに前進して引き裂き作用を繰り返し受けるという繰り返し引き裂き作用を効果的に奏する。
【０１８２】
さらに、請求項２に係る破袋装置と同様、ノズルからの流体物によって、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進される。従って、内容物の自重による滑動の他に、流体の流れにより滑りが促進されたり、または、流体がプレート上に単に介在することによってプレート面との摩擦が低減されて内容物の滑りが促進され、処理能力を決定する爪の移動速度を速めてもプレート上に滞留することがなく、破袋後の内容物の滞留時間を大幅に短縮でき、滞留する間に生じる内容物の破損を抑制できると共に、装置全体の処理能力を向上させることができる。
【０１８３】
請求項７に係る破袋装置は、複数の爪を有す無端コンベヤ、複数の固定刃を備えたプレート及びノズルを含むセットを略Ｖ字形をなすように対面して設置したことによって、両側の無端コンベヤの爪によるプレート下端部周辺の引き裂き作用と、前述した無端コンベヤの爪とプレート上の固定刃とによる引き裂き作用とによって、複数の爪を有す無端コンベヤ、複数の固定刃を備えたプレート及びノズルを片側だけに配置したものに比較して、２倍以上の破袋能力を発揮させることが可能となる。しかも、ノズルからの流体によって、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りが促進され、装置全体の処理能力が向上できるとと共に、プレート間の谷部に排出部が形成され、処理された内容物と上記流体が、該排出部を通じて集中的に排出することができ、例えば、流体物が液体の場合において、流体物の一括処理が可能になる。
【０１８４】
請求項８及び９に係る破袋装置は、ノズルを各スリット間に複数設したので、袋が通過して爪の移動面であるプレートまたは移動部の略連続した面に沿って流体が流れるので、自重によっては滑落できず無端コンベヤの斜面上に残留する内容物の部位に流体が流れ、以て内容物の滑りが促進される。
【０１８５】
請求項１０の破袋装置にあっては、堰止板のスリットまたは固定刃と爪の間に噛み込んだ硬質の内容物の除去が可能となり、大きい粗大物（硬質物）等が投入された場合でも、上記の噛み込み防止作用によって粗大物の噛み込みが防止されるものであるが、かかる爪に向けて流体物を流すことによって、硬質の内容物の除去が更に容易になり、粗大物の噛み込みが更に防止される。
【０１８６】
請求項１１の発明は、流体として圧縮気体を用いることによって、特に発泡スチロール等の軽量なもの、或いは厨芥などの接触面における摩擦係数の高いもの等、自重では滑落できない内容物の摩擦係数を低減でき、内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
【０１８７】
又、内容物を強い力で押し流すことができ、更に内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
又、流体を液体等にした場合に比べ、無端コンベヤのメンテナンス及び流体の排出処理等の観点では好ましい効果を有する。
【０１８８】
請求項１２の発明は、流体として高圧の液体を用いることによって、ほんの少しの液体が接触面上に介在するだけで、摩擦が低減されて内容物の滑りが促進され、特に発泡スチロール等の軽量なもの、或いは厨芥などの接触面における摩擦係数の高いもの等、自重では滑落できない内容物の摩擦係数を低減でき、内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
【０１８９】
又、圧縮空気に比して内容物を強い力で押し流すことができ、より内容物の滑りが促進され、円滑な滑動を可能にする。
請求項１３の発明は、爪の移動面若しくは無端コンベヤの上面を、下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係る破袋装置の第１の実施形態を示す正面断面図
【図２】 同上の実施形態におけるチェーンコンベヤの正面断面図
【図３】 その側面図
【図４】 同上のチェーンコンベヤにおける一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図
【図５】 一つのチェーン構成部材と爪とスラットとの関係を示す側面図で、スラットの他の例を示す図
【図６】 同上の実施形態における爪の支持構造を示す図で、（Ａ）は側面図、（Ｂ）はその正面図
【図７】 同上の実施形態におけるプレートと堰止板の構成を示す斜視図
【図８】 同上の実施形態の破袋装置の平面図で、本体ケーシング内を透視した図
【図９】 同上の実施形態における袋落下防止ガイドの構成を示す斜視図の構成を示す正面断面図
【図１０】 同上の実施形態におけるプレート上面の袋の投入落下位置トと爪の間に噛み込んだ硬質物を除去する作用を説明する図
【図１１】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における破袋作用を説明する図
【図１２】 （Ａ）〜（Ｄ）は同上の実施形態における堰止板のスリット
【図１３】 本発明に係る破袋装置の第２の実施形態を示す正面断面図
【図１４】 同上の実施形態における堰止板の構成を示す斜視図
【図１５】 本発明に係る破袋装置の第３の実施形態を示す正面断面図
【図１６】 同上の実施形態におけるプレートの構成を示す斜視図
【図１７】 本発明に係る破袋装置の第４の実施形態を示す正面断面図
【符号の説明】
１ 本体ケーシング
２ 無端コンベヤ
３ プレート
３Ａ スリット
４ 堰止板
４Ａ スリット
５ 爪
６３ 袋落下防止ガイド
６４ 細板部材
６４Ｃ 下側湾曲部
６７ 分岐ローラ
７１ 袋シュート
７２ 小片シュート
７３ 小片ガイド
７８ 袋
９０ ノズル給水管
９１ ノズル
９５ 固定刃

Claims (13)

1. 袋を引っ掛けることが可能で順次移動する複数の爪と、各爪の通過が可能で所定大の内容物が入った袋の通過が抑制されるスリットを有する堰止板と、を含んで構成され、
   爪に引っ掛けられた袋が前記堰止板を通過しようとする際に、爪の移動に伴って該袋を引き裂き、引き裂かれた袋から出る内容物を袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に移動するように構成された破袋装置であって、
   前記堰止板側から爪の移動面に沿って前記袋の該堰止板への移動方向と反対の方向に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物を該袋の堰止板への移動方向と反対の方向に円滑に移動させるノズルを有することを特徴とする破袋装置。
2. 移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有する無端コンベヤを、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設け、
   前記爪が通過可能な第１のスリットを有するプレートを、前記無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端コンベヤの上方に設け、
   前記プレートに固定または一体に連続形成され、かつ該プレートの第１のスリットに連なって前記爪が通過可能で所定大の内容物が入った袋の通過を抑制する第２のスリットを有すると共に、該第２のスリットを通過する爪の先端より外方に先端部が位置する堰止板を設けた破袋装置であって、
   前記プレート上を、堰止板側から該プレートの下端部側に向かって流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りを促進させるノズルを設けたことを特徴とする破袋装置。
3. 前記無端コンベヤ、前記プレート、前記堰止板及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けたことを特徴とする請求項２に記載の破袋装置。
4. 少なくとも下端部と上端部との間の上側の移動部において略連続した面を形成し、移動方向に沿って移動部に配列された複数の爪を有する無端コンベヤを、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように設け、
   一端部が該無端コンベヤの上側の移動部の面に接し若しくは近接し、他端部が該上側の移動部外方に位置する堰止板を設け、該堰止板には、前記爪が通過可能で所定大の内容物の通過を抑制するスリットを設け、
   前記上側の移動部の略連続した面上を、堰止板側から該移動部の前記下端部側に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該移動部の下端部側への滑りを促進させるノズルを設けたことを特徴とする破袋装置。
5. 前記無端コンベヤ、前記堰止板及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けたことを特徴とする請求項４に記載の破袋装置。
6. 無端コンベヤと、該無端コンベヤの上側の移動部に沿って該無端コンベヤの上方に設けたプレートと、を含んで構成され、
   前記無端コンベヤは、その上側の移動部の移動方向先が高位に位置するように、該上側の移動部を傾斜させて設けるとともに、前記上側の移動部の移動方向前方に向けた爪先部を有する複数の爪をその移動部の外側に設け、
   前記プレートは、前記爪が通過可能なスリットと、該スリットの側方のプレート上面位置に、前記移動部の移動方向後方に向けられた刃部を有する複数の固定刃と、を備えた破袋装置であって、
   前記プレートに沿って該プレートの下端部側に向け流体の流れをつくり、袋から出た内容物の該プレートの下端部側への滑りを促進させるノズルを有することを特徴とする破袋装置。
7. 前記無端コンベヤ、前記プレート及び前記ノズルを含むセットを少なくとも１対相対して設け、対をなす前記無端コンベヤの下端部相互が所定の間隔をおいて接近し、上端部相互が最も離間するように設けたことを特徴とする請求項６に記載の破袋装置。
8. 前記ノズルは、前記堰止板の各スリット間に設けられることを特徴とする請求項１〜５の何れか１つに記載の破袋装置。
9. 前記ノズルは、前記プレートの各スリット間に設けられることを特徴とする請求項２、３、６又は７の何れか１つに記載の破袋装置。
10. 前記爪は、弾性部材により、爪の先端部にかかる抵抗に応じて、爪の移動方向後方側に揺動可能、若しくは起倒可能に構成されたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１つに記載の破袋装置。
11. 前記流体は、圧縮気体であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１つに記載の破袋装置。
12. 前記流体は、高圧液体であることを特徴とする請求項１〜１０の何れか１つに記載の破袋装置。
13. 前記爪の移動面若しくは前記無端コンベヤの上面は、下方から上方に行くにしたがって傾斜勾配がきつくなり鉛直近くになる軌道形状を有していることを特徴とする請求項１〜１２の何れか１つに記載の破袋装置。

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