CN103287644B - 垃圾破袋装置 - Google Patents
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Abstract
属于破开盛装垃圾袋子的垃圾破袋装置，用于垃圾处理过程中破解垃圾袋。本发明采取盖板盖在轮毂的上方；长动刀和短动刀呈鹰喙状钩形，成列的垂直固定安装在轮毂的圆周面上；长动刀和短动刀之间有垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片；定刀呈鹰喙状钩形，垂直固定安装在盖板内面上；长动刀和短动刀的钩形内面拨动垃圾袋，定刀的钩形内面与长动刀和短动刀的钩形内面相对，定刀与相邻的长动刀和短动刀配合剪切垃圾袋的技术方案，解决了现有垃圾破袋装置破袋刀破袋效率低、能力弱、效果差、容易堵料和挂料，垃圾破袋装置结构复杂的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于垃圾处理过程中破开盛装垃圾袋子的装置，具体的讲是一种垃圾破袋装置。
背景技术
现在普遍采用垃圾袋盛装生活垃圾，破袋是垃圾处理中的一个重要环节。现在垃圾破袋装置的研发中，技术人员着眼点多放在垃圾破袋装置的传动、结构上，而对垃圾破袋刀少有研究，故多简单的采用三角形齿形刀具，三角形齿形刀具的优点是结构简单，安装、维修容易，缺点是破袋效率低、能力弱、效果差、容易堵料和挂料。中国发明专利申请公布号CN 102303730 A《破包机》采用链板上安装竖直的尖刺，链板上方的滚筒上安装三角搅拌筋，利用尖刺刺破垃圾袋，利用滚筒升降以适应不同体积垃圾袋作业，该专利存在尖刺破袋效率低、能力弱、效果差的缺点，堵料和挂料的问题也没能得到很好的解决，其结构比较复杂。
发明内容
本发明要解决现有垃圾破袋装置破袋刀破袋效率低、能力弱、效果差、容易堵料和挂料，垃圾破袋装置结构复杂的技术问题，提供一种带有破袋效率高、能力强、效果好、不易堵料和挂料破袋刀的，结构简单的垃圾破袋装置。
为了解决上述技术问题，本发明采取的技术方案是：一种垃圾破袋装置，包括垃圾破袋装置架体，动力驱动旋转的轮毂安装在垃圾破袋装置架体上；盖板的后端高度可调节的铰接在垃圾破袋装置架体上，盖在轮毂的上方；长动刀和短动刀成列的垂直固定安装在轮毂圆周面上，每列中的长动刀和短动刀相间、均匀排布，该长动刀和短动刀列垂直于轮毂轴线；长动刀和短动刀在垂直于轮毂轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形；长动刀和短动刀列中长动刀和短动刀之间有垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片，相邻长动刀和短动刀列之间有垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片，矩形刀片与轮毂轴线平行；定刀在垂直于轮毂轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形，成列、相邻之间间隔均匀、垂直固定安装在盖板内面上；长动刀和短动刀的钩形内面拨动垃圾袋；定刀的钩形内面与长动刀和短动刀的钩形内面相对，定刀与相邻的长动刀和短动刀配合剪切垃圾袋。
长动刀、短动刀和定刀呈鹰喙状钩形，钩住垃圾袋不会脱落，深陷垃圾袋中。长动刀插入垃圾袋深处，短动刀插入垃圾袋较浅处，多层次的插入垃圾袋，与定刀配合剪切垃圾袋。矩形刀片切割在轮毂圆周面上的缠绕物，避免了堵料和挂料。列上的长动刀、短动刀和定刀均匀、相间排布，均衡的插入垃圾袋，实现对垃圾袋进行全方位、彻底剪切，破袋作业平稳。盖板前端靠重力压下，当有大块硬质垃圾通过时，盖板的前端被顶起，有效避免堵料现象的发生。现有技术中有诸多的技术手段调节盖板的高度，例如盖板后端头的孔分别与垃圾破袋装置架体上下排列的各个孔铰接，实现盖板的高度调节等等。本发明破袋效率高、能力强、效果好、不易堵料和挂料，垃圾破袋装置的结构简单。
矩形刀片在轮毂圆周面上成列排布，相邻矩形刀片列上的矩形刀片的首、尾端在同一个垂直于轮毂轴线的截面上，由矩形刀片连接板连接。在轮毂轴线方向上矩形刀片连成一体，不存料，不挂料。
相邻长动刀和短动刀列上的长动刀的连线、短动刀的连线呈“人”字形，在轮毂轴线方向上对称排布；“人”字形的两翼指向轮毂的转动方向。“人”字形的结构对垃圾袋形成包围，剪切垃圾袋的效果更好。
相邻矩形刀片列上的矩形刀片的连线呈“人”字形，在轮毂轴线方向上对称排布；“人”字形的两翼指向轮毂的转动方向。相邻列上的矩形刀片的“人”字形连线与相邻长动刀和短动刀列上的长动刀的“人”字形连线和短动刀的“人”字形连线平行，且距离相等。“人”字形的结构切割轮毂表面的缠绕物效率更高。在轮毂轴线方向上，矩形刀片由矩形刀片连接板连成折线状的“人”字形。
本发明的优点是：轮毂上呈鹰喙状钩形的长动刀和短动刀与盖板上呈鹰喙状钩形的定刀配合剪切垃圾袋，轮毂上的矩形刀片切割在轮毂表面的缠绕物，本发明的垃圾破袋装置破袋效率高、能力强、效果好、不易堵料和挂料，垃圾破袋装置的结构简单。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图；
图2是图 1的侧视图；
图3本实施例轮毂圆周面的展开图。
具体实施方式
结合附图说明。图中轮毂3由轴承座支承，动力电机通过减速机驱动轮毂3转动，轴承座和减速机安装在垃圾破袋装置架体上。盖板5的后端铰接在垃圾破袋装置架体上，垃圾破袋装置架体上上下排布五个孔，盖板后端的孔与该三个孔通过铰链轴铰接，实现对盖板5的高度调节。盖板5盖在轮毂3的上方，内弧面与轮毂3的圆周面相对。三个长动刀1和三个短动刀2为一个长动刀和短动刀列，长动刀1和短动刀2垂直固定安装在轮毂圆周面上，长动刀和短动刀列垂直于轮毂轴线，每列上的长动刀1和短动刀2均匀、相间排布，相邻长动刀和短动刀列上的长动刀1、短动刀2的连线都呈“人”字形，在轮毂3的轴线方向上对称排布，“人”字形的两翼指向轮毂3的转动方向。沿轮毂轴线方向有五列均匀排布的长动刀和短动刀列，每列上的长动刀1和短动刀2之间有一个垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片6，相邻两列之间有十二个垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片6。矩形刀片6在在轮毂圆周面上成列排布，共十列矩形刀片列，相邻矩形刀片列上的矩形刀片6的首、尾端在同一个垂直于轮毂3轴线的截面上，由矩形刀片连接板连接。矩形刀片6与轮毂轴线平行，矩形刀片连接板与轮毂轴线垂直。相邻矩形刀片列上的矩形刀片6的连线呈“人”字形，在轮毂轴线方向上对称排布，“人”字形的两翼指向轮毂3的转动方向。长动刀1和短动刀2在垂直于轮毂3的轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形。六列定刀4垂直固定安装在盖板5的内面上，每列上的五个定刀4均匀相间排布，定刀4在垂直于轮毂3的轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形。定刀4与相邻的长动刀1和短动刀2配合剪切垃圾袋。长动刀1和短动刀2的钩形内面朝向与垃圾输送方向相反，拨动垃圾袋。定刀4的钩形内面与长动刀1和短动刀2的钩形内面相对。盖板外表面上的限位架8控制盖板5的高度，以免盖板5、定刀4与轮毂3上的长动刀1、短动刀2和矩形刀片6摩擦。
本实施例轮毂3的圆周面半径为250mm，盖板5的内弧面半径为560mm。长动刀1的刀宽86mm，刀长140mm，前刃为一段半径97mm的凹弧，后刃为一段半径60mm的凸弧，刀具底端为半径为250mm的凹弧。短动刀2的刀宽80mm，刀长100mm，前刃为一段半径66mm的凹弧，后刃为一段半径60mm的凸弧，刀具底端为半径为250mm的凹弧。定刀4的刀宽80mm，刀长100mm，前刃为一段半径85mm的凹弧，后刃为一段半径60mm的凸弧，刀具底端为半径为560mm的凸弧。
Claims (4)
1.一种垃圾破袋装置，包括垃圾破袋装置架体，其特征在于动力驱动旋转的轮毂（3）安装在垃圾破袋装置架体上；盖板（5）的后端高度可调节的铰接在垃圾破袋装置架体上，盖在轮毂（3）的上方；长动刀（1）和短动刀（2）成列的垂直固定安装在轮毂圆周面上，每列中的长动刀（1）和短动刀（2）相间、均匀排布，该长动刀和短动刀列垂直于轮毂轴线；长动刀（1）和短动刀（2）在垂直于轮毂轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形；长动刀和短动刀列中的长动刀（1）和短动刀（2）之间有垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片（6），相邻长动刀和短动刀列之间有垂直安装在轮毂圆周面上的矩形刀片（6），矩形刀片（6）与轮毂轴线平行；定刀（4）在垂直于轮毂轴线平面上的投影呈鹰喙状钩形，成列、相邻之间间隔均匀、垂直固定安装在盖板内面上；长动刀（1）和短动刀（2）的钩形内面拨动垃圾袋；定刀（4）的钩形内面与长动刀（1）和短动刀（2）的钩形内面相对，定刀（4）与相邻的长动刀（1）和短动刀（2）配合剪切垃圾袋。
2.根据权利要求1所述的垃圾破袋装置，其特征在于矩形刀片（6）在轮毂圆周面上成列排布，相邻矩形刀片列上的矩形刀片（6）的首、尾端在同一个垂直于轮毂轴线的截面上，由矩形刀片连接板连接。
3.根据权利要求1所述的垃圾破袋装置，其特征在于相邻长动刀和短动刀列上的长动刀（1）的连线、短动刀（2）的连线都呈“人”字形，在轮毂轴线方向上对称排布；“人”字形的两翼指向轮毂（3）的转动方向。
4.根据权利要求2所述的垃圾破袋装置，其特征在于相邻矩形刀片列上的矩形刀片（6）的连线呈“人”字形，在轮毂轴线方向上对称排布；“人”字形的两翼指向轮毂（3）的转动方向；相邻矩形刀片列上的矩形刀片（6）的“人”字形连线与相邻长动刀和短动刀列上的长动刀（1）的“人”字形连线和短动刀（2）的“人”字形连线平行，且距离相等。
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