JP3214416U - 電子レンジ加熱容器の蓋体 - Google Patents

Abstract

【課題】切れ込みによる舌片状の開口部を用いた水蒸気の排気に代わる新たな排気構造を提案するとともに、水蒸気を排気する部位の保護性能も高めた電子レンジ加熱容器に用いられる蓋体を提供する。【解決手段】電子レンジ加熱容器１の容器本体１００の開口部１０１に被着される蓋体１０であり、蓋体１０は蓋面部１１と境界部２５を介して下げられた凹所２０を備えており、凹所２０には電子レンジ加熱により容器内に発生する水蒸気のための通気部４０が形成され、かつ、凹所２０の上方全部を覆う被覆シール５０が貼着され、蓋面部１１には凹所２０の境界部２５に接続する長溝部３０が形成されているとともに、被覆シール５０が境界部２５と長溝部３０の一部を被覆していて、加熱時には容器内の水蒸気が長溝部３０を介して外部へ排出される。【選択図】図１

Description

本考案は電子レンジ加熱容器の蓋体に関し、特に蓋体からの水蒸気の排気と排気部分の被覆を可能とする容器に関する。

調理済み食品をコンビニエンスストア等の小売店にて販売する際の加熱調理または持ち帰った後の加熱調理に際し、これらの食品を包装する容器は容器本体部と蓋体部の組み合わせからなる。特に、陳列、販売等の１回のみの使用に用いられる使い切り容器であることから、極力簡素化した構造である。そのため、現状、合成樹脂シートの成形品が容器の主流である。

食品の加熱調理や温め直しには、通常電子レンジ（マイクロ波照射）が使用される。そこで、食品容器ごと電子レンジ内に入れられそのまま加熱された後に提供される。実際に販売される食品に着目すると、スープ類のように水分量の多い食品から、炒め物等のように重量当たりの水分量の少ない食品まで存在し、食品の種類は実に多用である。ここで問題となることは、電子レンジによる食品の加熱調理の際、容器内の食品から水蒸気が発生することである。

容器本体と蓋体の嵌合を緩くすれば内部発生の水蒸気の排気は容易である。しかし、蓋体側の嵌合が緩い場合、製造、出荷、陳列の中間段階で蓋体が外れやすい等の問題から異物混入が懸念される。このため、食品の購入者からの評判は思わしくない。そこで、内部発生の水蒸気を容器外部に排気するための穴部を形成した蓋体が提案されている（特許文献１、２等参照）。特許文献１、２に代表される容器の蓋体によると、Ｕ字状またはＶ字状の切れ込みによる舌片状の開口部が蓋体に形成されている。水蒸気はこの舌片状の開口部を通過して容器外部に放出される。

Ｕ字状またはＶ字状の切れ込みによる舌片状の開口部の排気効率は良好である。ところが、水蒸気の排気が良好ということは、それだけ、舌片状の開口部からの異物侵入のおそれも増す。そのために、この場合、舌片状の開口部を塞ぐ封止テープが貼付されることがある。さらには、舌片状の開口部を保護する被覆フィルム部材も別途被せられる（特許文献３等参照）。特許文献３の構造によると、開口部の保護は向上する。しかしながら、切れ込みによる舌片が使用されていることから、当該舌片が折れて容器内部に落下してそれ自体が異物混入となる問題は依然として残っている。

そこで、効率の良い水蒸気の排気が可能であり、しかも、従前の切れ込みによる舌片状の開口部に替わる新たな水蒸気の排気部位の保護も高めた新たな構造が求められている。

特開２０１２−５０６７２号公報 実用新案登録第３０５６０２６号公報 特開２００９−２８３２５号公報

本考案は、前記の点に鑑みなされたものであり、従前のＵ字状またはＶ字状の切れ込みによる舌片状の開口部を用いた水蒸気の排気に代わる新たな排気構造を提案するとともに、水蒸気を排気する部位の保護性能も高めた電子レンジ加熱容器に用いられる蓋体を提供する。

すなわち、第１の考案は、電子レンジ加熱容器の容器本体の開口部に被着される蓋体であって、前記蓋体は蓋面部と前記蓋面部より境界部を介して下げられた凹所を備えており、前記凹所には電子レンジ加熱により電子レンジ加熱容器内に発生する水蒸気のための通気部が形成され、かつ、前記凹所の上方全部を覆う被覆シールが貼着されてなる蓋体において、前記蓋面部には前記凹所の境界部に接続する長溝部が形成されているとともに、前記被覆シールが前記境界部と前記長溝部の一部を被覆していて、加熱時には電子レンジ加熱容器内の水蒸気が前記長溝部を介して外部へ排出されるようにしたことを特徴とする電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第２の考案は、前記通気部がレーザー光線照射の穿設である第１の考案に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第３の考案は、前記通気部が長孔であり、前記長孔の幅が０．１５〜１ｍｍである第１または２の考案に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第４の考案は、前記長溝部の長さが５〜２０ｍｍである第１ないし３のいずれかの考案に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第５の考案は、前記蓋体が合成樹脂シートから形成されている第１ないし４のいずれかの考案に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第６の考案は、前記被覆シールに表示部が付されている第１ないし５のいずれかの考案に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体に係る。

第１の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、電子レンジ加熱容器の容器本体の開口部に被着される蓋体であって、前記蓋体は蓋面部と前記蓋面部より境界部を介して下げられた凹所を備えており、前記凹所には電子レンジ加熱により電子レンジ加熱容器内に発生する水蒸気のための通気部が形成され、かつ、前記凹所の上方全部を覆う被覆シールが貼着されてなる蓋体において、前記蓋面部には前記凹所の境界部に接続する長溝部が形成されているとともに、前記被覆シールが前記境界部と前記長溝部の一部を被覆していて、加熱時には電子レンジ加熱容器内の水蒸気が前記長溝部を介して外部へ排出されるようにしたため、従前のＵ字状またはＶ字状の切れ込みによる舌片状の開口部を用いた水蒸気の排気に代わる新たな排気構造が可能となり、しかも、水蒸気を排気する部位の保護性能も高められる。

第２の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、第１の考案において、前記通気部がレーザー光線照射の穿設であるため、加工精度が良くしかも加工時間も短縮される。

第３の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、第１または２の考案において、前記通気部が長孔であり、前記長孔の幅が０．１５〜１ｍｍであるため、電子レンジ加熱時に発生した水蒸気の排気に十分な開口量を得ることができる。

第４の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、第１ないし３のいずれかの考案において、前記長溝部の長さが５〜２０ｍｍであるため、異物混入を防ぎつつ、被覆シールの貼着作業も容易である。

第５の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、第１ないし４のいずれかの考案において、前記蓋体が合成樹脂シートから形成されているため、安価かつ簡便に量産して製造でき、使い切り容器とすることができる。

第６の考案に係る電子レンジ加熱容器の蓋体によると、第１ないし５のいずれかの考案において、前記被覆シールに表示部が付されているため、被覆シール直下の凹所が隠されて見栄えが良くなる。

本考案の実施形態に係る電子レンジ加熱容器の蓋体と容器本体の分離状態の全体縦断面図である。 図１の蓋体の全体平面図である。 蓋体の凹所の部分拡大平面図である。 図３のＡ−Ａ線における端面図である。 被覆シールの他の実施形態の平面図である。

図１の分離状態の全体縦断面図のとおり、図示の電子レンジ加熱容器１では、容器本体１００に、本考案の実施形態に係る電子レンジ加熱容器１の蓋体１０が組み合わされ、被着される。容器本体１００の容器内部１０３に食品Ｃが収容され、蓋体１０が被せられた状態のまま電子レンジのマイクロ波照射により加熱または加温（加熱調理）される。

電子レンジ加熱容器１（容器本体１００と蓋体１０の組み合わせ）は、主に、コンビニエンスストア、スーパーマーケット、デパート、飲食店、惣菜専門店（デリカテッセン）、喫茶店、サービスエリア等の店舗にて販売される弁当、惣菜、麺料理類、スープ料理、さらにはコーヒー、ココア、紅茶、緑茶、薬草茶等の各種飲料類を包含する食品の包装にも使用され、電子レンジによる加熱調理を想定した容器である。電子レンジ加熱容器１は、主にワンウェイ（ｏｎｅ−ｗａｙ）やディスポーザブル（ｄｉｓｐｏｓａｂｌｅ）等と称される１回のみの使用のための使い切り容器（使い捨て容器）である。使い切り容器とすることにより、食品の衛生管理に都合よい。

使い切り容器としての利用であるため、蓋体１０は安価かつ簡便に量産して製造できる合成樹脂シート（プラスチック樹脂シート）から形成される。具体的には、蓋体１０は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ樹脂）等の熱可塑性樹脂のシート（合成樹脂シート）、さらにはポリ乳酸等の生分解性の熱可塑性樹脂のシートである。合成樹脂シートの厚さは適宜ではあるものの、概ね１ｍｍ以下の厚さであり、通常、２００ないし７００μｍの厚さである。そして、合成樹脂シートは真空成形により成形される。合成樹脂シートを原料とした際、その成形時の量産性、加工精度等を考慮すると真空成形が簡便かつ最適である。また、後述するように、レーザー光線照射による加工も考慮されるためである。

容器本体１００と蓋体１０の組み合わせにおいて、合成樹脂シートの原料樹脂を同一種類としても異なる種類としてもよい。特に、電子レンジ加熱容器１は電子レンジによる加熱に対応するため、熱伝導を考慮して容器本体１００側を発泡ポリスチレン製や紙製とすることもできる。使用する樹脂の種類は用途、内容物、包装対象により適宜選択される。

容器本体１００では、上方から開口部１０１、胴部１０４、底部１０５により構成され、食品の量に十分対応した内容量の鉢状または椀状の容器となる。容器本体１００の開口部１０１では、外縁フランジ部１０７、開口周壁部１０６、その下端に嵌着凹部１０９が形成される。そして、蓋体１０の断面視Ｕ字の周壁部１５は、蓋密着壁部１６、周溝底部１７、及び内側壁部１８から形成され、蓋密着壁部１６に嵌着凸部１９が形成される。周壁部１５の外縁には蓋フランジ部１４が形成される。容器本体１００と蓋体１０の横断面形状は適宜であり図示の実施形態では相互の開口部分を円形としている（図２参照）。多角形や楕円形等の断面形状とすることも可能である。

図示の容器本体１００に被着される蓋体１０は、内嵌合と称される嵌合の形態であり、蓋体１０の周囲が容器本体１００の開口部１０１の内側に嵌り込む。蓋体１０の周囲には、容器本体１００の開口部１０１と内嵌合するための断面視Ｕ字の周壁部１５が設けられている。蓋体１０の周壁部１５は、容器本体１００の開口部１０１の内側へ受け入れられ嵌合可能となる。図示を省略するものの、嵌合時、開口周壁部１０６に蓋密着壁部１６は密着することにより、容器本体１００と蓋体１０の相互の密着が強固となる。また、蓋体１０の嵌着凸部１９と容器本体１００の嵌着凹部１０９の密着も伴う。よって、蓋体１０は安易に容器本体１００から脱離し難くなる。なお、嵌合形態は図示の内嵌合に加えて、例えば蓋体の縁が容器本体の開口部に対して外側から被さる外嵌合の形態としてもよい。

図１の縦断面図に加えて図２の蓋体の平面図にから理解されるように、蓋体１０には蓋面部１１が形成され、この蓋面部１１より境界部２５を介して下げられた凹所２０が備えられる。この凹所２０には通気部４０が形成される。通気部４０は、電子レンジ加熱容器１を電子レンジにより加熱した際に当該容器内に発生した水蒸気を容器の外部に排出する。また、蓋体１０の蓋面部１１に被覆シール５０が貼着され、凹所２０の上方全部は被覆シール５０により覆われる。従って、凹所２０の密封性は高く、凹所２０及びその内部の通気部４０は外部からの異物混入より保護される。

蓋面部１１には、凹所２０の境界部２５に接続する長溝部３０が形成される。そして、凹所２０の周囲の境界部２５と長溝部３０の一部は被覆シール５０により被覆される。つまり、長溝部３０は完全に被覆シール５０により被覆されず、一部は露出している。結果、電子レンジ加熱容器１を電子レンジ加熱した際に当該容器内に発生した水蒸気は、長溝部３０を伝って容器の外部に排出される。

図示の実施形態の蓋体１０において、通気部４０は幅の狭い長孔４１である（図３参照）。さらに、図示の例の蓋面部１１では、その外周側に蓋面部１１より上方に隆起した取手部６１，６１が備えられる。電子レンジ加熱容器１は取手部６１，６１により持ちやすくなる。

図３の部分拡大平面図を用い凹所２０と周囲の構造を説明する。境界部２５は蓋体１０の平坦な蓋面部１１から凹所２０の窪みへと形状の切り換わる部分である（図１参照）。図示実施形態の凹所２０は、傾斜状に周囲を囲む凹所壁部２１と凹所底部２２から形成される。凹所底部２２に通気部４０が形成される。通気部４０の形状は、背景技術にて言及した舌片状の構造以外の構造であれば適宜である。本実施形態においては、複数の細いスリット状の長孔４１としている。他に通気部４０の構造は複数の円形とすることもできる（図示せず）。

通気部４０（長孔４１）の形成方法としては、蓋体１０の凹所２０（凹所底部２２）に対しレーザー光線が照射される。そこで、細いスリット状の長孔４１が凹所２０内に穿設される。通気部４０（長孔４１）の形成に際し、例えば、針刺しやドリル、カッター等の物理的な加工方法の場合、時間を多く要することに加え、十分な加工精度が得られない等の点が挙げられる。また、孔形成に際し、微粉末の発生の問題も払拭できず、事後の洗浄の手間も必要となる。そこで、簡便かつ迅速に凹所２０に通気部４０（長孔４１）を穿設できる点から、レーザー光線の照射が好ましく用いられる。特に、レーザー光線照射は、長孔４１を凹所２０に複数個穿設する上で加工精度が良くしかも加工時間も短縮されるため好ましい。

レーザー光線は加工出力、加工精度等を得ることができる種類であれば、特段限定されず、炭酸ガスレーザー、ＹＡＧレーザー、半導体レーザー、アルゴンレーザー等の各種レーザーとそれらの照射装置が使用される。前述のように、蓋体の材質が合成樹脂のシートから形成されている場合、通気部（長孔）はレーザー光線照射により簡単かつ短時間で穿設される。特に量産性に優れる。

通気部４０の個々の長孔４１の幅（長方形形状と見立てたときの短辺側の長さ）は０．１５ないし１ｍｍである。より好ましい長孔４１の幅は０．３ないし０．５ｍｍである。長孔４１の幅の下限は、電子レンジ加熱時に発生した水蒸気の排気に十分な開口量を得るためである。幅の下限の０．１５ｍｍはおおよそ現状の加工技術を考慮した値である。長孔４１の幅が０．１５ｍｍを下回る場合、長孔は狭くなりすぎであり長孔４１からの水蒸気の排気効率は低下すると考えられる。結果、容器本体１００に嵌合した蓋体１０は内部圧力により外れやすくなる。また、レーザー光線の照射装置の精度上の下限とも考えられる。

加えて、合成樹脂シートから形成された蓋体１０（凹所２０）にレーザー光線を照射すると、当該照射部位において樹脂シートが溶解して孔が開く。しかし、設定の幅が狭すぎる場合、レーザー光線照射の熱により溶解した樹脂が冷却して固化する時点で互いに接合するおそれがある。そうすると、照射部位に所望の適切な長孔が形成されず、十分な水蒸気排気が損なわれてしまう。そのため、不用意な再接合を生じにくくさせる便宜から、幅の下限は０．１５ｍｍ、好ましくは０．３ｍｍとしている。

長孔４１の幅の上限は、電子レンジ加熱容器１の内部への異物混入を有効に抑制するための大きさとするためである。例えば、一般に異物として認識される微小な昆虫等の場合、幅が１ｍｍよりも狭くなると侵入は阻まれる。さらに幅が０．５ｍｍよりも小さいと、容器内部への侵入阻止の効果が非常に高まる。そこで、幅の上限は１ｍｍとし、より好ましい幅の上限は０．５ｍｍとしている。従って、長孔４１の幅は前述の範囲に規定される。

長孔４１の長さ（排気長孔を長方形形状と見立てたときの長辺側の長さ）については、特段限定されないものの、概ね２ｍｍないし１５ｍｍである。極端に短いようであれば、長孔４１自体の開口面積を得ることはできず、所望の水蒸気排気に支障を来たす。また１５ｍｍを越えて長くなると、長孔４１の穿設量が増して凹所２０と凹所底部２２の構造強度が低下しやすく好ましくない。そのため、長孔４１の長さは前述の範囲に規定される。

通気部４０（長孔４１）は、当該電子レンジ加熱容器１ごと内容物の食品を電子レンジにより加熱する場合、容器本体１００内（容器内部１０３）に収容された食品Ｃ（図１参照）から発生する水蒸気を容器の外部に排気するための部位である。前述の説明にあるとおり、容器における容器本体１００と蓋体１０の組み合わせの内嵌合の構造においては、開口部１０１における相互の嵌合と密着は強固である。そのため、内部発生の水蒸気は開口部１０１から外部に抜け出ることはほぼ無く、何らの水蒸気を排気する部位を備えなければ、電子レンジ加熱時に不用意に蓋体１０が外れてしまうおそれがある。そこで、蓋体１０側に通気部４０が設けられていることにより、内部発生の水蒸気は効率良く排気可能となる。

長溝部３０は、蓋面部１１に形成された断面半円弧状の溝である溝窪部３１より構成される。長溝部３０の長さは適宜ではあるものの概ね５ないし２０ｍｍである。長溝部３０の長さが５ｍｍ未満の場合、被覆シール５０の貼着位置の調整が難しく作業性に支障を来たおそれがある。逆に長溝部３０の長さが２０ｍｍを超える場合、性能以上の過剰な長さであり、異物混入のおそれも高まるため好ましくない。

長溝部３０の一方の端となる凹所側端部３５は境界部２５を越えて凹所壁部２１に到達している。長溝部３０は凹所２０の境界部２５に接続されていることから水蒸気の浸入は容易である。そして、図示のとおり長溝部３０は完全に被覆シール５０により被覆されておらず、長溝部３０の他方の端となる蓋面側端部３６は露出状態にある。そこで、長溝部３０には溝開口部３２が形成される。被覆シール５０は長溝部３０（溝窪部３１）の途中まで被覆していることから、被覆シール５０の直下はトンネル状の水蒸気排気のための通り道となる。

図４は、図３中のＡ−Ａ線部分の端面図である。同図を用い水蒸気排気の様子を説明する。電子レンジ加熱時に容器の内部において発生した水蒸気は容器本体１００の開口部１０１からは漏出せず容器内部１０３に充満する。水蒸気は所定の圧力を超えたとき、水蒸気Ｖｐは通気部４０の長孔４１から噴出し、凹所２０とその直上の被覆シール５０に覆われた凹所空間部２４に到達する。水蒸気Ｖｐは境界部２５に到達した凹所側端部３５から長溝部３０内に浸入する。そして、水蒸気Ｖｐは長溝部３０の溝窪部３１と被覆シール５０に囲われたトンネル状の溝間隙部３３を凹所側端部３５から蓋面側端部３６にかけて通過する。水蒸気Ｖｐは、被覆シール５０による長溝部３０の被覆が途切れた溝開口部３２から外部に噴出する。こうして、容器内部に発生した水蒸気は安定して容器の外部に排気され、容器本体１００及び蓋体１０の過剰な膨張は防がれ、不用意な蓋体の嵌合解除はなくなる。

また、蓋面部１１における凹所２０の構造から把握されるように、通気部４０の長孔４１から噴出した水蒸気が液化して水滴となった際、水滴は凹所２０に溜まる。凹所空間部２４は被覆シール５０により閉じられているため、水滴は漏れ出て蓋面部１１に広がらなくなる。加えて、長溝部３０の直上を被覆している被覆シール５０は粘着テープ等であり、被覆シール５０の粘着面は長溝部３０の溝窪部３１を向く。そこで、溝開口部３２より異物が浸入しようとしても、被覆シール５０の粘着面により捕捉されやすくなる。

続く図５の平面図は被覆シールの他の実施形態である。被覆シール５０には表示部５１が付されている。図示は、表示部５１として商品を示すバーコード５２と、商品名５３である。むろん、このほかに原材料名、販売者名等も表示部として付すことができる。被覆シール５０に表示部５１が形成されることによって、同被覆シール５０の直下の凹所２０の通気部４０等が隠されて見栄えが良くなる。加えて、商品名等の表示シールの蓋面部への別途貼付も省略可能である。そのため、蓋面部がシール等により隠れる量は少なくなり、当該容器内の食品の盛り付け等は確認されやすく、購買者への訴求性も高まる。

本考案の電子レンジ加熱容器の蓋体は、単純な構造により効率良く水蒸気の排気が可能な構造を備えており、電子レンジ加熱容器に用いられる蓋体の代替として極めて有効となる。

１ 電子レンジ加熱容器
１０ 蓋体
１１ 蓋面部
１５ 周壁部
１６ 蓋密着壁部
２０ 凹所
２１ 凹所壁部
２２ 凹所底部
２４ 凹所空間部
２５ 境界部
３０ 長溝部
３１ 溝窪部
３２ 溝開放部
３３ 溝間隙部
３５ 凹所側端部
３６ 蓋面側端部
４０ 通気部
４１ 長孔
５０ 被覆シール
５１ 表示部
１００ 容器本体
１０１ 開口部
１０３ 容器内部
１０４ 胴部
１０５ 底部
Ｃ 食品
Ｖｐ 水蒸気

Claims (6)

1. 電子レンジ加熱容器の容器本体の開口部に被着される蓋体であって、前記蓋体は蓋面部と前記蓋面部より境界部を介して下げられた凹所を備えており、前記凹所には電子レンジ加熱により電子レンジ加熱容器内に発生する水蒸気のための通気部が形成され、かつ、前記凹所の上方全部を覆う被覆シールが貼着されてなる蓋体において、
   前記蓋面部には前記凹所の境界部に接続する長溝部が形成されているとともに、前記被覆シールが前記境界部と前記長溝部の一部を被覆していて、加熱時には電子レンジ加熱容器内の水蒸気が前記長溝部を介して外部へ排出されるようにした
   ことを特徴とする電子レンジ加熱容器の蓋体。
2. 前記通気部がレーザー光線照射の穿設である請求項１に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体。
3. 前記通気部が長孔であり、前記長孔の幅が０．１５〜１ｍｍである請求項１または２に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体。
4. 前記長溝部の長さが５〜２０ｍｍである請求項１ないし３のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体。
5. 前記蓋体が合成樹脂シートから形成されている請求項１ないし４のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体。
6. 前記被覆シールに表示部が付されている請求項１ないし５のいずれか１項に記載の電子レンジ加熱容器の蓋体。

Images