JP3212671B2 - 2つのプロフィル部品を着脱可能に結合するためのクランプ装置 - Google Patents
2つのプロフィル部品を着脱可能に結合するためのクランプ装置Info
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Description
着脱可能に結合するためのクランプ装置に関するもので
ある。
ロフィル部品からなるフレームおよび/またはパネルを
結合する働きをなすクランプ装置が提示されている。こ
の目的のために長手方向に移動可能なボルトが提供さ
れ,該ボルトはプロフィル部品内を案内される。その頂
端部においてボルトはT形状をなし,これにより他のプ
ロフィル部品の溝の後側と係合する。ボルトの長手方向
移動はねじの円錐尖端とカム面の役をなすボルト内の円
錐凹部との偏心相互作用を介して行われる。
ては,欧州特許EP−B1−0123683号公報か
ら,幅を広げた端部部分を有するロッドによりタイボル
トを固定することが既知であり,この場合インサートコ
アは拡張フィンガと内部に突出するドッグとを有し,こ
れにより幅を広げた端部部分の後側と係合する。このよ
うなスナップはめ合いはまた,少なくとも1つの長手ス
ロットを有する一体部品として形成されたスリーブによ
って製作することも可能であり,この場合ロッド内で対
角方向に配置されたピンが該長手方向スロット内に案内
される。
れたこの種のクランプ装置用の新しい設計を形成するこ
とが本発明の目的である。
に、本発明のクランプ装置においては以下の構成よりな
る。
結合するためのクランプ装置において、プロフィル部品
の一方は,インサートコアがその中に挿入されかつ固定
されるように設計されている。コアは軸方向に可動なボ
ルトを有し,該ボルトは第2のプロフィル部品のスロッ
ト内に導入されるように設計された突起部を含む端部部
分を有し,これにより前記開口を部分的に覆う前記第2
のプロフィル部品の一部分の領域に対し力を加える。ね
じ山付ブッシュ内に受け入れられたねじは摺動面のシス
テムによりボルトと係合し,これによりボルトを軸方向
に移動する。ボルトは保持片をピボット支持するための
支持手段を有する。前記保持片およびインサートコアの
内壁は摺動面の第2のシステムを有し,該摺動面はボル
トの軸方向移動により保持片を変位させる。該保持片は
その自由端領域に前記力を加えるように設計された前記
突起部を有する。ねじおよびねじ山付ブッシュのねじ山
は1回転当たり1mmより大きいピッチを有することが
好ましく,またボルトはねじ山付ブッシュの横方向に拡
大された横穴を貫通して導入され,またインサートコア
の横穴および該横穴内に案内されたねじ山付ブッシュ
は,ねじ山付ブッシュのインサートコアの横穴に沿った
横方向移動が可能なように一体ロック方式で設計されて
いる。
説明する。
プロフィル部品1の1つが図1に示されている。そこに
は,軽量材料通常はプラスチックからなるインサートコ
ア2が該プロフィル部品内に押し込まれかつ動かないよ
うに固定される。インサートコア2には2つの穴が設け
られ,1つの穴は無頭ねじ5とともに固定ブッシュ4を
受け入れる横穴3であり、また他方の穴はコイルばね6
とタイボルト7とのための縦穴(図1においては見えな
い)である。
角断面とインサートコア2をプロフィル部品1内に取り
付けるためのガイドレール8を有する。取付を容易にす
るために,インサートコア2に肩部9,9′,10およ
び10′を設けてもよい。インサートコア2はその左正
面側に穴3の軸に垂直な開口11を有し,該開口11は
もし必要ならばその横側を2つの側板で覆ってもよい。
図1においてはこのような側板12の1つが示されてお
り,該側板はその左正面に中央で突出する突出部分13
を有する。板12および肩部9および10は2つの溝を
形成し,これらの溝はインサートコアのガイドレール8
への取付を容易にする。図1には見えないが,同一側板
をインサートコアの下側に取り付けてもよい。これらの
側板はプラスチック材料からなるのが好ましい。
れ,これによりタイボルトの端部と穴の端部との間にコ
イルばねまたは圧縮ばね6が収納されている。タイボル
ト7はほぼ円錐形状の凹部14を有し,該凹部14内に
ねじ5の円錐端部すなわち尖端15が伸長する。ねじ5
は固定またはねじ山付ブッシュ4を貫通して導入され,
該ブッシュ4それ自身はインサートコア2の穴3内に導
入されている。ブッシュはタイボルト7を受け入れるた
めの横穴16を有する。ねじ5の円錐尖端15は,傾斜
面の原理にしたがって大きなほぼ円錐状の凹部14と相
互作用をなしてタイボルトを右(図1)に移動し,これ
によりクランプ装置が閉じられる。
7が収納されるインサートコアの縦穴が見える。ボルト
7は種々の保持片17,17′,18および18′を支
持するように設計されている。これらの保持片は反対向
きの2つのグループをなして相互の頂部に重ねられてい
る。
えた第2のプロフィル部品19も示しており,該スロッ
ト内に保持片の端部が挿入されている。このような保持
片17,17′,18および18′は非運転位置におい
てはプロフィルばねペグ20により保持されている。図
3においてたとえば厚みeの保持片の2つのグループが
示されており,これらは実際に4つの片すなわち左側に
17,17′・・・および右側に18,18′・・・か
らなり,この場合片17,18′は一方向位置で取り付
けられまた片17′および18は反対方向位置で取り付
けられている。図4に保持片の設計が示されているが,
該保持片は一端の領域に突起部21を有し,他端の領域
に穴22を有しおよび中央領域に傾斜面24を有する拡
大部23を有する。
れており,該インサートコア2の壁25,25′は横方
向に開口11を形成し,また各壁25,25′はスロー
プ26,26′を有し,該スロープ26,26′は保持
片(図4)の傾斜面24と相互作用をなすように設計さ
れ,これにより図8および図9に示した効果が達成され
る。
が示されている)が示されており,該ボルト7は,円錐
凹部14が設けられた円筒部分とロッド28が挿入可能
な穴27を有する平坦部分とを有する。図3にも見える
ロッド28は保持片を支持する働きをなし,その目的の
ため該保持片それ自身には前記穴22が設けられてい
る。このような保持片は軽金属板または鋼板からパンチ
ングで形成してもよい。ロッド28は芯出しが可能であ
る。
20はほぼ台形の断面を有する。プロフィルばねペグの
開口により形成される長手方向端縁30,30′はフラ
ンジを有しており,これにより保持片は横方向において
確実に保持される。プロフィルばねペグ20の底部はボ
ルト7を通すための開口31を有する。プロフィルばね
ペグ20のばね作用により保持片17,17′・・・1
8,18′・・・が支持されるが,この場合保持片の端
部は一種のブロックを形成し,該ブロックの幅は、(そ
の中に保持片が通常導入されるところの)第2のプロフ
ィル部品19の幅より小さくかつ実際に右左に交互に突
出している突出部21(図4)を有する個々の保持片の
向きには無関係である。
即ち、非運転位置においては,保持片たとえば図8にお
ける17′は第2のプロフィル部品19のスロット内に
垂直に導入される。保持片17′の穴22の軸32すな
わちボルト7(図6,図3および図1)のロッド28の
軸32とプロフィル部品19の基準点Pとの間の距離は
この位置においてDoである。図2からわかるように,
この開放位置においてはボルト7の凹部14の最も深い
点はねじ5(図1)の回転軸に対しすなわち固定ブッシ
ュ4の対称軸に対しずれている。ねじ5を凹部14内に
ねじ込むことにより,タイボルト7(図2)は下方方向
に移動され,これにより図9における軸32と点Pとの
間の距離Doは非運転位置での距離Doより大きくな
る。保持片17′の傾斜面24はインサートコアのスロ
ープ26上を摺動しこれにより保持片17′をロッド2
8の軸の周りに回転させ,この結果突起部21はプロフ
ィル部品19の長手方向スロットすなわち溝の後側に係
合する。種々の保持片が左右交互に別個に機能するの
で,この結果これらのプロフィル部品1(図1)および
19(図9)の優れた固定が形成される。
よっても達成できる。しかしながら実際には,各クラン
プ装置に対し2つ以上の保持片が使用される。タイボル
ト7内で左右にそれぞれ3つの保持片を有する場合,手
順にかかわらずきわめて良好な結果を達成できる。開口
11内の壁の端部領域(図2)またはインサートコア2
(図5)の少し内側にスロープ26が設けられている。
たは細い埋込棒を使用してもよい。さらに,(それ自身
必ずしも必要でない)プロフィルばねペグ20を適切な
サイズにすることにより,ばねを省略できることは付記
する価値がある。
17′・・・18,18′・・・は円形ばねとナットと
の間に横方向に積み重ねられ,したがってそれらの自重
によりこれらの保持片が回転することはないであろう。
この場合ばね20は取り外してもよい。
あり,たとえば右および/または左へn個の保持片が設
けられ,ここでnは1に等しくてもよく;この場合保持
片はたとえばh=n×eの高さの保持ブロックとなるで
あろう。
7の凹部14とはカム面すなわち摺動面のシステムを構
成し,このようなシステムはたとえばボルト内の2平面
形状凹部14とブッシュ4とタイボルト7との間に収納
された2平面形状ドッグとによる他の手段によって形成
してもよく,したがってこの場合は好ましくは尖端を有
しないスクリューが2平面形状凹部に対し2平面形状ド
ッグを押し付けることができる。
穴3′が設けられており,したがってねじ山付ブッシュ
4の輪郭4′により得られる相互作用により,インサー
トコア2はプロフィル部品1内の所定位置に確実に保持
される。
ルばねは二重作用クランプばねとすることができる。こ
のようなクランプばねが図10ないし図13に示されて
いる。このクランプばね35は丸穴37を設けたベース
36,2つの伸長側壁38,39および2つの狭小側壁
40,41からなり,該狭小側壁40,41の各々には
小さい丸穴42,42′が設けられている。このような
クランプばねはすべての保持片の狭い側においておよび
/または保持片により形成されたブロックの両側平坦側
部において横方向に有効である。これにより,ロッド4
3は両端において締付けられ,したがってロッド43は
穴42および42′の間でクランプばね内に保持され
る。図7におけるばね20はばね35を簡単にしたモデ
ルであって狭い側壁がないものであるが,このばね20
はベース内にその直径がタイボルトの直径より大きい丸
穴を有してもよい。
トコアは中央本体上に当接された2つの板を有する代わ
りに一体のものとして形成してもよい。さらに,インサ
ートコアは案内溝および/または保持キャッチの観点か
ら欧州特許EP−B1−0123683号公報に記載の
インサートコアに類似の構造にしてもよく,この場合保
持キャッチとしてそれはタイボルトの対応する伸長部に
ねじ込み可能なナットとして働くこともできる。
角Wをなすベベルを有する。図4における面24のベベ
ルに対しては,角度W′が約40°であることが適切で
ある。
動をブロックするための安全機構としての取付ブッシュ
4の作動を示す。この安全効果はそれ自身で,ブッシュ
4(図1)のプロフィル部品1(図1および図14)の
開口3′の外周縁への吸引によって行われ,該プロフィ
ル部品1が固定を行う。すなわち,図14に示すように
(ねじ5がなく),もしクランプ装置がクランプすると
それ自身で固定される。しかしながら,もしねじ5が力
を加えていない場合には,クランプ装置はフリーになっ
ている(図15)。この場合ブッシュ4はセクション1
内に押し込まれ,したがってハウジングは容易に取り出
すことができる。この目的のために,ブッシュ4の穴1
6(図1)の直径は隙間14の領域においてボルト7の
直径より数ミリ大きく,したがって穴16は丸みを付け
たエッジを有する楕円形または「平行長穴」としてもよ
く,これによりボルト7とブッシュ4との間の横方向移
動を可能にする。
シュ4(図1)のねじ山のピッチは1回転当たり1mm
より大きくすることができることがわかったことは驚く
べきことである。たとえば1回転当たり3および4,5
mmの値とするときわめて良好な結果が得られる。たと
えばタイプM10X3の台形ねじを用いることが好まし
い。このようなロックシステムおよび/またはこのよう
なねじ山のピッチは概してこの種のクランプ装置に使用
可能である。
4および図15におけるばねは僅かに台形に形成された
断面を有し,もしケーシング2(図5)が,ばね20が
挿入される空間の下部領域において内側にベベル面4
4,45を有し該ベベル面がばね20のベースに対する
ガイドとして働くならば,この僅かな台形断面は無視し
てもよい。この構造はとくに,ばね20の側壁が図12
に示すようにベース36に垂直に通過する場合に重要と
なる。
ュ4は,外側正面領域46,肩部領域47,前方支持領
域48および後方支持領域49を有する。正面領域46
を穴3′内に固定したとき,肩部領域47は穴3′の壁
の縁に当接して支持される。面48および49の間の距
離は「楕円穴」(または「スロット穴」)であることが
好ましい横穴16の伸長直径に対応する。面46および
48(図15)の間の距離は壁1′の内側と凹部14付
近のボルト7との間の最短距離よりやや小さくすること
が好ましく,また面47および49(図14)の間の距
離は穴3′の領域における壁1′の内側と凹部14の後
側の領域におけるボルト7との間の最大距離よりやや大
きくすることが好ましい。
造は横穴16を伸長することなく使用してもよい。第1
の構造は,装置をクランプするために台形ねじを切った
ボルトを回す回数が少なくなるので作動が速くなる。
1のプロフィル部品の分解図である。
シュの長手方向軸を通過する略断面図である。
に直角方向の略断面図である。
る。
図である。
ある。
の変更態様の正面図である。
の変更態様の側面図である。
る。
る。
Claims (10)
- 【請求項1】 2つのプロフィル部品(1,19)を着
脱可能に結合するためのクランプ装置において: 一方のプロフィル部品(1)内に挿入されかつ固定され
るように設計されたインサートコア(2)が軸方向に可
動なボルト(7)を有し、該ボルト(7)が第2のプロ
フィル部品(19)の開口内に少なくとも一部分導入さ
れるように設計された突起部(21)からなる端部部分
を有し、これにより前記開口を部分的に覆う前記第2の
プロフィル部品(19)の一部分の領域に対し力を加
え; ねじ山付きブッシュ(4)内に受け入れられたねじ
(5)が、ボルト(7)およびねじ(5)に形成された
摺動面(14,15)のシステムによりボルト(7)と
係合し、これによりボルト(7)を軸方向に移動させ; ボルト(7)は少なくとも1つの保持片(17,17’
,18,18’)をピボット支持するための支持手段
(27,28)を有し;および前記インサートコア
(2)の内壁の少なくとも1つと前記保持片は、摺動面
(26,24)の第2のシステムを有し、該摺動面(2
6,24)がボルト(7)の軸方向移動により保持片
(17)の変位を起こさせ、該保持片(17)がその自
由端部領域において前記力を加えるように設計された前
記突起部(21)を有する; クランプ装置。 - 【請求項2】 前記支持手段(27,28)が個々にヒ
ンジ結合されたいくつかの保持片(17,17’ ,1
8,18’)を支持することを特徴とする請求項1に記
載のクランプ装置。 - 【請求項3】 前記保持片が平坦でありかつ向きの異な
る突起部(21)を交互に配置していることを特徴とす
る請求項2に記載のクランプ装置。 - 【請求項4】 前記支持手段(27,28)がボルト
(7)の端部領域内に配置されたロッド(28)を含む
ことを特徴とする請求項2または請求項3に記載のクラ
ンプ装置。 - 【請求項5】 保持片の突起部(21)の作動面がベベ
ルを有することを特徴とする請求項1ないし請求項4の
いずれかに記載のクランプ装置。 - 【請求項6】 摺動面の第2のシステムがインサートコ
ア(2)の壁(25,25’)の内側の少なくとも1つ
のスロープ(26,26’)と保持片の伸長部(23)
内の1つの傾斜面とからなることを特徴とする請求項1
ないし請求項5のいずれかに記載のクランプ装置。 - 【請求項7】 保持片が一部分においてばね(20,3
5)の内側にクランプされていることを特徴とする請求
項1ないし請求項6のいずれかに記載のクランプ装置。 - 【請求項8】 インサートコア(2)がベベル面(4
4,45)を有し、これにより支持手段に支持された保
持片の少なくともほぼ芯を合わせた挿入を容易にするこ
とを特徴とする請求項1ないし請求項7のいずれかに記
載のクランプ装置。 - 【請求項9】 ねじ(5)およびねじ山付きブッシュ
(4)のねじ山がそれぞれ1回転当たり1mmより大きい
ピッチを有することを特徴とする請求項1に記載のクラ
ンプ装置。 - 【請求項10】 ボルト(7)がねじ山付きブッシュ
(4)の横方向に拡大された横穴(16)を貫通して導
入され、インサートコア(2)の横穴(3)および該横
穴(3)内に案内されたねじ山付きブッシュ(4)は、
ねじ山付きブッシュ(4)がインサートコア(2)の横
穴(3)に沿って横方向に移動可能なように形状ロック
方式で設計されていることを特徴とする請求項1に記載
のクランプ装置。
Applications Claiming Priority (4)
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CH903/91-1 | 1991-03-25 | ||
CH90391 | 1991-03-25 | ||
CH3234/91-0 | 1991-11-06 | ||
CH323491 | 1991-11-06 |
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Family
ID=25686065
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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JP05267892A Expired - Lifetime JP3212671B2 (ja) | 1991-03-25 | 1992-03-11 | 2つのプロフィル部品を着脱可能に結合するためのクランプ装置 |
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