JP3212480B2 - 印刷機の温度制御装置 - Google Patents
印刷機の温度制御装置Info
- Publication number
- JP3212480B2 JP3212480B2 JP10122495A JP10122495A JP3212480B2 JP 3212480 B2 JP3212480 B2 JP 3212480B2 JP 10122495 A JP10122495 A JP 10122495A JP 10122495 A JP10122495 A JP 10122495A JP 3212480 B2 JP3212480 B2 JP 3212480B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- temperature
- ink
- roller
- oscillating
- control means
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷機のイ
ンキ・湿し装置に適用される温度制御装置に関するもの
である。
ンキ・湿し装置に適用される温度制御装置に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来のインキ・湿し水装置の冷却装置を
図５により説明すると、１がインキを供給するインキロ
ーラ群、２が湿し水を供給する湿し装置、３が版胴であ
る。上記インキローラ群１中の４、５、６、７が揺動ロ
ーラである。また８がインキ元ローラ、９がインキつぼ
である。
図５により説明すると、１がインキを供給するインキロ
ーラ群、２が湿し水を供給する湿し装置、３が版胴であ
る。上記インキローラ群１中の４、５、６、７が揺動ロ
ーラである。また８がインキ元ローラ、９がインキつぼ
である。
【０００３】印刷が開始されると、インキがインキつぼ
９及びインキ元ローラ８からインキローラ群１を版胴３
に向かい転移してゆく。一方、湿し水が湿し装置２から
湿し装置２のローラ群を介して版胴３上の非絵柄部に供
給される。その間、湿し水が版胴３または湿し装置２の
ローラ群からインキローラ群１に転移し、上記のように
インキローラ群１を版胴３に向かい転移してゆくインキ
と混合して、インキが乳化し、この乳化インキが版胴３
上の版面の絵柄部に転移して、画像が形成される。
９及びインキ元ローラ８からインキローラ群１を版胴３
に向かい転移してゆく。一方、湿し水が湿し装置２から
湿し装置２のローラ群を介して版胴３上の非絵柄部に供
給される。その間、湿し水が版胴３または湿し装置２の
ローラ群からインキローラ群１に転移し、上記のように
インキローラ群１を版胴３に向かい転移してゆくインキ
と混合して、インキが乳化し、この乳化インキが版胴３
上の版面の絵柄部に転移して、画像が形成される。
【０００４】印刷機が連続運転されると、駆動部、軸受
部、ローラ等が摩擦により発熱して、インキ・湿し水装
置の各ローラの温度が上昇する。このローラ温度の上昇
を防止するため、揺動ローラ４、５、７をローラ内部に
通水可能な構成にし、冷却装置１４からの冷却水を通水
して、揺動ローラ４、５、７を冷却するようにしてい
る。
部、ローラ等が摩擦により発熱して、インキ・湿し水装
置の各ローラの温度が上昇する。このローラ温度の上昇
を防止するため、揺動ローラ４、５、７をローラ内部に
通水可能な構成にし、冷却装置１４からの冷却水を通水
して、揺動ローラ４、５、７を冷却するようにしてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記揺動ローラ４、
５、７の冷却装置１４は、インキローラ群１の異常な温
度上昇を抑制することを主たる目的としており、版胴３
に向かって転移するインキと湿し水との温度のバランス
を積極的に制御することは考慮していない。この結果、
温度特性の不安定なインキを使用すると、乳化状態が悪
化したり（例えば乳化率が高くなり過ぎたり）、インキ
粘液が低過ぎる等の現象が生じたりして、ローラ目、ゴ
ースト、濃度変動等の印刷障害が多発するという問題が
あった。
５、７の冷却装置１４は、インキローラ群１の異常な温
度上昇を抑制することを主たる目的としており、版胴３
に向かって転移するインキと湿し水との温度のバランス
を積極的に制御することは考慮していない。この結果、
温度特性の不安定なインキを使用すると、乳化状態が悪
化したり（例えば乳化率が高くなり過ぎたり）、インキ
粘液が低過ぎる等の現象が生じたりして、ローラ目、ゴ
ースト、濃度変動等の印刷障害が多発するという問題が
あった。
【０００６】本発明は前記の問題点に鑑み提案するもの
であり、その目的とする処は、印刷障害を防止できる印
刷機の温度制御装置を提供しようとする点にある。
であり、その目的とする処は、印刷障害を防止できる印
刷機の温度制御装置を提供しようとする点にある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の印刷機の温度制御装置は、ローラ温度の
調節可能なインキ元ローラ及び揺動ローラと、ローラ近
傍の環境温度を検出する環境温度検出手段と、前記イン
キ元ローラの温度をインキ粘度に応じた適正温度に設定
するとともに、前記環境温度検出手段からの温度検出信
号に基づいて、インキ乳化率とインキ粘度との関係に応
じた前記揺動ローラの適正温度を演算する演算制御手段
と、前記インキ元ローラ及び前記揺動ローラのそれぞれ
に設けられた温度調節手段の温度調節ユニットと、前記
演算制御手段からの制御信号により前記各温度調節ユニ
ットを作動して前記インキ元ローラ及び前記揺動ローラ
の各々の温度を調節しかつ適正温度に保持する温度調節
手段と、を具えている。
めに、本発明の印刷機の温度制御装置は、ローラ温度の
調節可能なインキ元ローラ及び揺動ローラと、ローラ近
傍の環境温度を検出する環境温度検出手段と、前記イン
キ元ローラの温度をインキ粘度に応じた適正温度に設定
するとともに、前記環境温度検出手段からの温度検出信
号に基づいて、インキ乳化率とインキ粘度との関係に応
じた前記揺動ローラの適正温度を演算する演算制御手段
と、前記インキ元ローラ及び前記揺動ローラのそれぞれ
に設けられた温度調節手段の温度調節ユニットと、前記
演算制御手段からの制御信号により前記各温度調節ユニ
ットを作動して前記インキ元ローラ及び前記揺動ローラ
の各々の温度を調節しかつ適正温度に保持する温度調節
手段と、を具えている。
【０００８】
【作用】本発明の印刷機の温度制御装置は前記のように
構成されており、印刷開始に当たり、演算制御手段にイ
ンキ元ローラの温度をインキ粘度に応じた適正温度例え
ば２５〜３０°Ｃの範囲で設定し、この設定した適正温
度信号を同演算制御手段から温度調節手段へ送り、これ
を作動して、インキ元ローラを適正温度に保持すると同
時に環境温度検出手段からの温度検出信号を演算制御手
段へ送り、同演算制御手段では、この温度検出信号に基
づいて揺動ローラの適正温度を演算し、この結果得られ
た制御信号を温度調節手段へ送り、これを作動して、揺
動ローラを適正温度に保持する。上記環境温度検出手段
は、常時、環境温度を検出して、その結果得られた温度
検出信号を演算制御手段へ送っており、温度変化がある
範囲を超えると、演算制御手段では、このとき得られる
温度検出信号により揺動ローラの適正温度を再度演算
し、温度調節手段への制御信号を補正して、揺動ローラ
を適正温度に保持する。
構成されており、印刷開始に当たり、演算制御手段にイ
ンキ元ローラの温度をインキ粘度に応じた適正温度例え
ば２５〜３０°Ｃの範囲で設定し、この設定した適正温
度信号を同演算制御手段から温度調節手段へ送り、これ
を作動して、インキ元ローラを適正温度に保持すると同
時に環境温度検出手段からの温度検出信号を演算制御手
段へ送り、同演算制御手段では、この温度検出信号に基
づいて揺動ローラの適正温度を演算し、この結果得られ
た制御信号を温度調節手段へ送り、これを作動して、揺
動ローラを適正温度に保持する。上記環境温度検出手段
は、常時、環境温度を検出して、その結果得られた温度
検出信号を演算制御手段へ送っており、温度変化がある
範囲を超えると、演算制御手段では、このとき得られる
温度検出信号により揺動ローラの適正温度を再度演算
し、温度調節手段への制御信号を補正して、揺動ローラ
を適正温度に保持する。
【０００９】
【実施例】次に本発明の印刷機の温度制御装置をオフセ
ット印刷機のインキ・湿し装置に適用した図１〜図４に
示す一実施例により説明する。図１は、印刷機の温度制
御装置の系統図、図２は、揺動ローラ温度とインキ乳化
率との関係を示す説明図、図３は、揺動ローラ温度とイ
ンキ粘度との関係を示す説明図、図４は、温度調節手段
の温度調節ユニットを示す系統図である。
ット印刷機のインキ・湿し装置に適用した図１〜図４に
示す一実施例により説明する。図１は、印刷機の温度制
御装置の系統図、図２は、揺動ローラ温度とインキ乳化
率との関係を示す説明図、図３は、揺動ローラ温度とイ
ンキ粘度との関係を示す説明図、図４は、温度調節手段
の温度調節ユニットを示す系統図である。
【００１０】図１の１がインキを供給するインキローラ
群、２が湿し水を供給する湿し装置、３が版胴である。
上記インキローラ群１中の１’がインキ着ローラ、４、
５、６、７が揺動ローラ、８’が呼出しローラである。
また８がインキ元ローラ、９がインキつぼである。上記
インキ元ローラ８と上記揺動ローラ４、５、７とは、ロ
ーラ内部に通水可能に構成されている。
群、２が湿し水を供給する湿し装置、３が版胴である。
上記インキローラ群１中の１’がインキ着ローラ、４、
５、６、７が揺動ローラ、８’が呼出しローラである。
また８がインキ元ローラ、９がインキつぼである。上記
インキ元ローラ８と上記揺動ローラ４、５、７とは、ロ
ーラ内部に通水可能に構成されている。
【００１１】インキがインキつぼ９及びインキ元ローラ
８からインキローラ群１を版胴３に向かい転移してゆ
く。一方、湿し水が湿し装置２から湿し装置２のローラ
群を介して版胴３上の非絵柄部に供給される。その間、
湿し水が版胴３または湿し装置２のローラ群からインキ
ローラ群１に転移し、上記のようにインキローラ群１を
版胴３に向かい転移してゆくインキと混合して、インキ
が乳化し、この乳化インキが版胴３上の版面の絵柄部に
転移して、画像が形成される。
８からインキローラ群１を版胴３に向かい転移してゆ
く。一方、湿し水が湿し装置２から湿し装置２のローラ
群を介して版胴３上の非絵柄部に供給される。その間、
湿し水が版胴３または湿し装置２のローラ群からインキ
ローラ群１に転移し、上記のようにインキローラ群１を
版胴３に向かい転移してゆくインキと混合して、インキ
が乳化し、この乳化インキが版胴３上の版面の絵柄部に
転移して、画像が形成される。
【００１２】１０がローラ近傍の環境温度を検出する環
境温度検出手段（環境温度検出器）、１１が演算制御手
段（演算制御器）、１２が上記ローラ内部への通水を可
能に構成したインキ元ローラ８及び揺動ローラ４、５、
７に接続した温度調節手段（温度調節装置）である。こ
の温度調節手段（温度調節装置）１２の温度調節ユニッ
トを図４により説明すると、１３が流体循環ポンプ、１
４が冷水ユニット、１５が混合タンク、１６が同混合タ
ンク１５のヒータ、１７が温度調節器、１８が温度検出
器、１９、２０が流量調節バルブである。
境温度検出手段（環境温度検出器）、１１が演算制御手
段（演算制御器）、１２が上記ローラ内部への通水を可
能に構成したインキ元ローラ８及び揺動ローラ４、５、
７に接続した温度調節手段（温度調節装置）である。こ
の温度調節手段（温度調節装置）１２の温度調節ユニッ
トを図４により説明すると、１３が流体循環ポンプ、１
４が冷水ユニット、１５が混合タンク、１６が同混合タ
ンク１５のヒータ、１７が温度調節器、１８が温度検出
器、１９、２０が流量調節バルブである。
【００１３】この温度調節手段（温度調節装置）１２の
温度調節ユニットでは、冷水ユニット１４の流体を混合
タンク１５→流体循環ポンプ１３→インキ元ローラ８
（及び揺動ローラ４、５、７）→ヒータ１６→混合タン
ク１５→流体循環ポンプ１３の流体循環系に循環させ
る。その際、ヒータ１６のＯＮ、ＯＦＦまたは流量調節
バルブ１９、２０の開閉を繰り返し行いながら、流体温
度を一定温度（設定温度）に調節する。
温度調節ユニットでは、冷水ユニット１４の流体を混合
タンク１５→流体循環ポンプ１３→インキ元ローラ８
（及び揺動ローラ４、５、７）→ヒータ１６→混合タン
ク１５→流体循環ポンプ１３の流体循環系に循環させ
る。その際、ヒータ１６のＯＮ、ＯＦＦまたは流量調節
バルブ１９、２０の開閉を繰り返し行いながら、流体温
度を一定温度（設定温度）に調節する。
【００１４】この温度調節手段（温度調節装置）１２の
温度調節ユニットは、インキ元ローラ８及び揺動ローラ
４、５、７のそれぞれに設けられている 次に前記図１〜図４に示す印刷機の温度制御装置の作用
を具体的に説明する。印刷開始に当たり、演算制御手段
１１にインキ元ローラ８の温度をインキ粘度に応じた適
正温度例えば２５〜３０°Ｃの範囲で設定し、この設定
した適正温度信号を同演算制御手段１１から温度調節手
段１２のインキ元ローラ８用温度調節ユニット（図４参
照）のヒータ１６または流量調節バルブ１９、２０へ送
って、これを作動し、一定温度の流体をインキ元ローラ
８の流体循環系に循環させて、インキ元ローラ８を適正
温度に保持する。
温度調節ユニットは、インキ元ローラ８及び揺動ローラ
４、５、７のそれぞれに設けられている 次に前記図１〜図４に示す印刷機の温度制御装置の作用
を具体的に説明する。印刷開始に当たり、演算制御手段
１１にインキ元ローラ８の温度をインキ粘度に応じた適
正温度例えば２５〜３０°Ｃの範囲で設定し、この設定
した適正温度信号を同演算制御手段１１から温度調節手
段１２のインキ元ローラ８用温度調節ユニット（図４参
照）のヒータ１６または流量調節バルブ１９、２０へ送
って、これを作動し、一定温度の流体をインキ元ローラ
８の流体循環系に循環させて、インキ元ローラ８を適正
温度に保持する。
【００１５】同時に環境温度検出手段１０からの温度検
出信号を演算制御手段１１へ送り、同演算制御手段１１
では、この温度検出信号に基づいて揺動ローラ４、５、
７の適正温度を演算し、この結果得られた制御信号を温
度調節手段１２の揺動ローラ４、５、７用温度調節ユニ
ット（図４参照）のヒータ１６または流量調節バルブ１
９、２０へ送って、これを作動し、一定温度の流体を揺
動ローラ４、５、７の流体循環系に循環させて、揺動ロ
ーラ４、５、７を適正温度に保持する。
出信号を演算制御手段１１へ送り、同演算制御手段１１
では、この温度検出信号に基づいて揺動ローラ４、５、
７の適正温度を演算し、この結果得られた制御信号を温
度調節手段１２の揺動ローラ４、５、７用温度調節ユニ
ット（図４参照）のヒータ１６または流量調節バルブ１
９、２０へ送って、これを作動し、一定温度の流体を揺
動ローラ４、５、７の流体循環系に循環させて、揺動ロ
ーラ４、５、７を適正温度に保持する。
【００１６】上記環境温度検出手段１０は、常時、環境
温度を検出して、その結果得られた温度検出信号を演算
制御手段１１へ送っており、温度変化がある範囲を超え
ると、演算制御手段１１では、このときの温度検出信号
に基づいて揺動ローラ４、５、７の適正温度を再度演算
し、温度調節手段１２の揺動ローラ４、５、７用温度調
節ユニットへの制御信号を補正して、適正温度に保持す
る。
温度を検出して、その結果得られた温度検出信号を演算
制御手段１１へ送っており、温度変化がある範囲を超え
ると、演算制御手段１１では、このときの温度検出信号
に基づいて揺動ローラ４、５、７の適正温度を再度演算
し、温度調節手段１２の揺動ローラ４、５、７用温度調
節ユニットへの制御信号を補正して、適正温度に保持す
る。
【００１７】揺動ローラ４、５、７の温度とインキ乳化
率及びインキ粘度との間には密接な関係がある。図２
は、揺動ローラ４、５、７の温度とインキ乳化率との関
係を示している。印刷に適正な乳化率は、例えば揺動ロ
ーラ４、５の場合、５〜１５％なので、ローラ温度を２
５〜３５°Ｃの範囲で制御するのが好ましい。
率及びインキ粘度との間には密接な関係がある。図２
は、揺動ローラ４、５、７の温度とインキ乳化率との関
係を示している。印刷に適正な乳化率は、例えば揺動ロ
ーラ４、５の場合、５〜１５％なので、ローラ温度を２
５〜３５°Ｃの範囲で制御するのが好ましい。
【００１８】図３は、揺動ローラ４、５、７の温度とイ
ンキ粘度との関係を示している。インキローラ群１内の
インキ粘度は、１００ポイズ以内なので、ローラ温度を
２５〜３５°Ｃの範囲で制御するのが好ましい。そのた
め、インキ乳化率とインキ粘度との変化を考慮しなが
ら、揺動ローラ４、５、７の温度を２５〜３５°Ｃの範
囲で制御する。
ンキ粘度との関係を示している。インキローラ群１内の
インキ粘度は、１００ポイズ以内なので、ローラ温度を
２５〜３５°Ｃの範囲で制御するのが好ましい。そのた
め、インキ乳化率とインキ粘度との変化を考慮しなが
ら、揺動ローラ４、５、７の温度を２５〜３５°Ｃの範
囲で制御する。
【００１９】
【発明の効果】本発明の印刷機の温度制御装置は前記の
ように印刷開始に当たり、演算制御手段にインキ元ロー
ラの温度をインキ粘度に応じた適正温度例えば２５〜３
０°Ｃの範囲で設定し、この設定した適正温度信号を同
演算制御手段から温度調節手段へ送り、これを作動し
て、インキ元ローラを適正温度に保持すると同時に環境
温度検出手段からの温度検出信号を演算制御手段へ送
り、同演算制御手段では、この温度検出信号に基づいて
揺動ローラの適正温度を演算し、この結果得られた制御
信号を温度調節手段へ送り、これを作動して、揺動ロー
ラを適正温度に保持する。上記環境温度検出手段は、常
時、環境温度を検出して、その結果得られた温度検出信
号を演算制御手段へ送っており、温度変化がある範囲を
超えると、演算制御手段では、このとき得られる温度検
出信号により揺動ローラの適正温度を再度演算し、温度
調節手段への制御信号を補正して、揺動ローラを適正温
度に保持するので、乳化状態が悪化したり（例えば乳化
率が高くなり過ぎたり）、インキ粘液が低過ぎる等の現
象が生じなくて、ローラ目、ゴースト、濃度変動等の印
刷障害を防止できる。
ように印刷開始に当たり、演算制御手段にインキ元ロー
ラの温度をインキ粘度に応じた適正温度例えば２５〜３
０°Ｃの範囲で設定し、この設定した適正温度信号を同
演算制御手段から温度調節手段へ送り、これを作動し
て、インキ元ローラを適正温度に保持すると同時に環境
温度検出手段からの温度検出信号を演算制御手段へ送
り、同演算制御手段では、この温度検出信号に基づいて
揺動ローラの適正温度を演算し、この結果得られた制御
信号を温度調節手段へ送り、これを作動して、揺動ロー
ラを適正温度に保持する。上記環境温度検出手段は、常
時、環境温度を検出して、その結果得られた温度検出信
号を演算制御手段へ送っており、温度変化がある範囲を
超えると、演算制御手段では、このとき得られる温度検
出信号により揺動ローラの適正温度を再度演算し、温度
調節手段への制御信号を補正して、揺動ローラを適正温
度に保持するので、乳化状態が悪化したり（例えば乳化
率が高くなり過ぎたり）、インキ粘液が低過ぎる等の現
象が生じなくて、ローラ目、ゴースト、濃度変動等の印
刷障害を防止できる。
【図１】本発明の印刷機の温度制御装置の一実施例を示
す系統図である。
す系統図である。
【図２】揺動ローラ温度とインキ乳化率との関係を示す
説明図である。
説明図である。
【図３】揺動ローラ温度とインキ粘度との関係を示す説
明図である。
明図である。
【図４】温度調節手段の温度調節ユニットを示す系統図
である。
である。
【図５】従来のインキ・湿し水装置の冷却装置を示す系
統図である。
統図である。
１ インキローラ群 １’ インキ着ローラ ２ 湿し装置 ３ 版胴 ４ 揺動ローラ（温度調節可能な揺動ローラ） ５ 揺動ローラ（温度調節可能な揺動ローラ） ６ 揺動ローラ ７ 揺動ローラ（温度調節可能な揺動ローラ） ８ インキ元ローラ ８’ 呼出しローラ ９ インキつぼ １０ 環境温度検出手段（環境温度検出器） １１ 演算制御手段（演算制御器） １２ 温度調節手段（温度調節装置）
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラ温度の調節可能なインキ元ローラ
及び揺動ローラと、 ローラ近傍の環境温度を検出する環境温度検出手段と、 前記インキ元ローラの温度をインキ粘度に応じた適正温
度に設定するとともに、前記環境温度検出手段からの温
度検出信号に基づいて、インキ乳化率とインキ粘度との
関係に応じた前記揺動ローラの適正温度を演算する演算
制御手段と、 前記インキ元ローラ及び前記揺動ローラのそれぞれに設
けられた温度調節手段の温度調節ユニットと、 前記演算制御手段からの制御信号により前記各温度調節
ユニットを作動して前記インキ元ローラ及び前記揺動ロ
ーラの各々の温度を調節しかつ適正温度に保持する温度
調節手段と、 を具えていることを特徴とした印刷機の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122495A JP3212480B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 印刷機の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10122495A JP3212480B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 印刷機の温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08290550A JPH08290550A (ja) | 1996-11-05 |
| JP3212480B2 true JP3212480B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=14294934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10122495A Expired - Lifetime JP3212480B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 印刷機の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3212480B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393973A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的中转式自动供墨系统 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19857108A1 (de) | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Baldwin Grafotec Gmbh | Temperiervorrichtung einer Druckmaschine |
| DE19857107A1 (de) | 1998-12-10 | 2000-06-15 | Baldwin Grafotec Gmbh | Temperiervorrichtung für Druckmaschinen |
| JP4412447B2 (ja) * | 2001-05-29 | 2010-02-10 | 東洋製罐株式会社 | 印刷機の温度調節方法及びその装置 |
| DE102006061341A1 (de) * | 2006-12-22 | 2008-06-26 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Vorrichtung zur Steuerung des Farbtransportes in einem Farbwerk |
-
1995
- 1995-04-25 JP JP10122495A patent/JP3212480B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106393973A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-15 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的中转式自动供墨系统 |
| CN106393973B (zh) * | 2016-08-29 | 2019-02-05 | 桑春龙 | 基于软包装油墨的中转式自动供墨系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08290550A (ja) | 1996-11-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3956986A (en) | Inking system for printing machines | |
| JP2002347214A (ja) | 印刷機の温度調節方法及びその装置 | |
| JP3212480B2 (ja) | 印刷機の温度制御装置 | |
| JP3037240B2 (ja) | 輪転印刷機のためのフィルムインキング機構 | |
| JPH0722991B2 (ja) | 乾式オフセット印刷用版胴をめぐって装着された版のための温度調節器 | |
| DE59004036D1 (de) | Temperiereinrichtung für das Feuchtmittel in Offset-Druckmaschinen. | |
| US4879951A (en) | Ink supplying device | |
| JP5112667B2 (ja) | 印刷機の温度を調節する方法 | |
| JPH08238752A (ja) | 印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラの温度調整方法および装置 | |
| JP3272611B2 (ja) | ニスコーティング装置 | |
| JPH0321453A (ja) | インキの温度調節方法 | |
| JPH11188851A (ja) | 輪転印刷機のインキ装置におけるインキ出しローラを温度調節する装置および方法 | |
| JPH03101938A (ja) | インキローラ温度制御装置 | |
| JP3312573B2 (ja) | 湿し水制御装置および印刷機 | |
| US5894795A (en) | Apparatus and method for preventing condensation in machines processing a web of material | |
| WO1999048693A1 (en) | Method and apparatus for controlling a dampener of a lithographic printing press | |
| JPH08281915A (ja) | インキローラー及びインキ元ローラー温度制御装置 | |
| US7114441B2 (en) | Apparatus for controlling the amount of ink in a printing press | |
| JP4303983B2 (ja) | 印刷機の温度調節方法 | |
| JP3536416B2 (ja) | インキ転移量安定化装置 | |
| JPH0490352A (ja) | 印刷機の温度制御方法および温度制御装置 | |
| JP2021074997A (ja) | 印刷機の温度調節装置 | |
| JP6400488B2 (ja) | インキ供給制御装置及びこれを用いた印刷システム並びにインキ供給制御方法 | |
| JP3257406B2 (ja) | インキ供給装置 | |
| JP2882922B2 (ja) | インキ供給装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000516 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080719 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090719 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100719 Year of fee payment: 9 |