JPH03101938A - インキローラ温度制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く産業上の利用分野〉 本発明は、インキローラの温度を常に好適な状態に保つ
ためのインキローラ温度制御装置に関し、水なし平板を
用いる平版印刷機等に適用して好適なものである。

く従来の技術〉 平板印刷に一般的に用いられるインキは、油絵具と同様
な半流動体であって、従来例えば第２図に示すようなイ
ンキ装置１１のインキローラ群によってしだいに練り伸
ばされ、最終的に版胴１２の版面１３に塗布される。

インキ装置１１には、インキが溜め置かれるインキつぼ
１４が設けられていると共に、該インキっぽ１４の端部
にはインキを引き出すためのっぽローラ１５が設けられ
ている。

っぽローラ１５に移されたインキは、該っぽローラ１５
に間欠的に揺動接触する移しローラ１６に移され、さら
に該移しローラ１６は、インキローラ群１７の上方端部
に位置するインキローラ１８にインキを移す。その後イ
ンキは、インキローラ群１７を構成する個々のインキロ
ーラに次々と移されて均一に練り伸ばされろ。そしてイ
ンキは最終的には、版胴１２に接触して回転する着けロ
ーラ１９を介して、版胴１２に移される。さらに版胴１
２に移されたインキは、図示しないブランケット胴に転
写され、それが印刷用紙に移されて印刷が行われるので
ある。

く発明が解決しようとする課題〉 第２図に示したような従来のインキ装１ｉ１１１におい
ては、多数のインキローラ（つぼローラ１５，移しロー
ラ１６，着けローラ１９，インキローラ群１７等）を用
いてインキを練り伸ばしながら、しだいに均一且つ薄い
インキ膜を形成するようになっている。

このため、インキ装置１１の起動時等において、インキ
ローラの温度が低く好適な温度を有しない状態では、イ
ンキの粘度が大きくて十分な流動性が得られぬため、イ
ンキローラ表面に均一且つ好適なインキ膜を形成できず
、該インキがそのまま版胴１２に移されて印刷不良を招
くという問題があった。

従って係る問題に対処すべく、インキにフェス等を混入
させてインキ粘度を予め低くしたり、インキ装置１１を
印刷にかかる前に１時間程度空転させてインキローラの
温度を上昇させる等の方策が考えられてはいたが、いず
れも固有技術の開発の必要性や作業時間の増大等の困難
を生じていた。

〈課題を解決するための手段〉 本発明によるインキローラ温度制御装置；よ、印刷機の
版胴版面にインキを供給するためのインキローラと、該
インキローラの温度を検出する温度センサと、前記イン
キローラ内に設けられ且つ熱交換用の循環液が流れる熱
交換流路と、該熱交換流路に前記循環液を供給し且つ循
環させる循環装置と、前記渦度センサより検出されるイ
ンキローラの温度を好適な一定値に保つべく前記循環液
の温度を調整する温度Ｗ４！１装置とを備えたことを特
徴とするものである。

く作　　　用〉 犀度センサがインキローラの温度を検出し、該検出値に
基づいて温度調節装置が作動して循環液を加温或い１よ
冷却し、該循環液を循環装置によりインキローラ内の熱
交換流路へと送出し且つ循環させることにより、インキ
ローラの温度を好適な一定値に保つ。

く実　施　例〉 以下、本発明によるインキローラ温度制御装置の一実施
例を図面を参照して詳細に説明する。なお従来の技術と
同一の部材には同一の符号を付して表すこととし重複す
る詳細な説明は省略する。

第１図にとの一実施例を示したように、インキローラ群
１７の図中上端部分に位置するインキローラ１８、及び
着けローラ１９に直接接触して回転する２つのインキロ
ーラ２０の夫々の内部には、図示しない熱交換Ｗｔ路が
形成されており、該熱交換流路内を種々の温度状態に設
定された循環液（本実施例では水）が流れてインキロー
ラ１Ｂ，２０と熱交換できるようになっている。

つまり、夫々の熱交換流路の入口側には循環液の導入官
２１が連結されていると共に、これら熱交換流路の出口
側には前記循環液の排出管２２が連結されている。導入
管２１の夫々は途中で一本の導入主管２３に合流すると
共に、該導入主管２３の上流側は温度制御装置本体２４
の出口管２５に連結されている。

温度制御装置本体２４内には循環ポンプ２６が設けられ
、該循環ポンプ２６の吐出側が前記出口管２５に連通し
ている。さらに温度制御装置本体２４内には、循環液を
比較的高温状態（例えば３５℃前後）で維持し且つ貯溜
する高温槽２７が設けられていると共に、循環液を比較
的低温（例えば１５℃前後）で維持し且つ貯溜する低温
槽２Ｂが設けられている。

高温槽２７には、該高温檀２７内の循環液の液温を比較
的高く維持するためにヒータ２９が設けられている。ま
た一方低温槽２８内には、該低温槽２８内の循環液の液
温を比較的低く維持するために冷却コイル３０が設けら
れていろと共に、温度制御装置本体２４内には、前記冷
却コイル３０に冷却用の冷媒を供給するための冷凍機３
１が設けられている。

一方、インキローラ１８，２０内の夫々熱交換流路と連
通ずる排出管２２は、途中で一本の排出主管３２に合流
する。そして該排出主管３２は比例制御バルブ３３を経
て２本の入口管３４に分岐すると共に、これら入口管３
４の夫々は前述した高温槽２７及び低温槽２８に連通し
ていろ。

従って、熱交換流路より排出された循環液は、排出管２
２，排出主管３２内を流れ、比例制御バルブ３３により
流量制御を受けつつ２本の入口管３４内を流れ、高温槽
２７及び低温槽２８の夫々に流入する。

この後、高温槽２７及び低温槽２８の夫々において略一
定した温度状態に維持された循環液は、高温槽２７、低
温槽２８の夫々に連結された送出管３５．３６を経て流
出し、且つこれらの送出管３５，３６は途中で比例制御
バルブ３７を介して一本の送出管３８に合流して、ざら
に該送出管３７は前述した循環ボンブ２６の吸込口に連
結されている。

従って、高温槽２７及び低温槽２８の夫々より流出した
循環液は、送出ｇ：３５，３６を経て比例制御バルブ３
７で合流することになるが、ここで熱交換流路へと送る
べき循環液を所望の温度状態とするため、該比例制御バ
ルブ３７の送出管３５，３６夫々の側のバルブ開度がｆ
ＩｉＩ１御される。また該比例制御パルブ３７の開度は
、前述した入口側の比例制御バルブ３３の開度と略同し
となるように制御され、高温槽２７及び低温槽２８に流
入する循環液量と流出する循環液量とが略同じとなるよ
うに制御されている。

比例制御バルブ３７において合流し所望の温度となった
循環液は、さらに循環ポンプ２６により、圧送され、出
口管２５，導入主管２３，導入管２１を経て、インキロ
ーラ１８，２０内の熱交換流路内に流入し、該インキロ
−ラ１８，２０の夫々と熱交換が行われる。

つまり、該熱交換流路に流入する循環液の温度を、イン
キローラ１８，２０の温度状態に対し低く設定したり或
いは高く設定したりすることによって、これらインキロ
ーラ１８，２０に対する冷却或いは加温がなされる。

このような濡度＃御を行うために、以下の構成が付加さ
れろ。即ち、インキローラ１８，２０の近傍には、これ
らのインキローラ１８，２０の温度を検出するための濡
度センサ３９が設けられていろ。該温度センサ３９は制
御装１ｉ４０に結線され、検出した温度情報は制御装＠
４０に入力される。さらに制御装置４０は、前述した比
例制御バルブ３７につながれており、温度センサ３９の
検出温度に基づいて比例制御バルブ３７のバルブ開度を
変更し、以てインキローラ１８，２０の熱交換流路へと
送出される循環液の温度を自在に変更できるようになっ
ている。なお比例制御バルブ３３，３７には、バルブ開
度変更のための図示しないモータが設けられ、該モータ
は図示しないドライバを介して制御装［４０に結線され
ている。

この結果、温度制御は次のように行われろ。

つまり、まずインキローラ群１７の理想的な温度状態を
Ｔ，　（例えば３０℃など）とすれば、起動時のインキ
ローラ群１７の温度はとのＴより通常低い状態にある。

このため起動時において制御装置４０は、インキローラ
１８，２０の熱交換流路に供給すべき循環液の温度を前
記Ｔ１より高い温度ＴＩ，（例えば３５℃など）とする
ように比例制御バルブ３７の開度を制御する。つまりこ
の場合、高温槽２７側の送出管３５の開度が大きくされ
ろと共に、低温槽２８側の送出管３６の開度が絞られて
合流後の循環液の温度が比較的高いＴｈに設定されるロ
従って咳インキローラ群１７は、起動後極めて迅速に理
想的な温度状態Ｔに達することができるので、作業の著
しい効率化と良好な印刷を実現できる。

この後、インキローラ群１７の暖機が完了しさらに運転
を続けるにつれしだいに過熱気味となり、理想的な温度
状態Ｔ以上に昇渇し且つ許容温度範囲を越えてしまうと
、前述した制御装［４０は、循環液の温度をＴより低い
温度Ｔとするように比例制御バルブ３７の貢 開度を制御する。つまりこの場合、低温槽２８側の送出
管３６の開度が大きくされると共に、高渦槽２７側の送
出管３５の開度が絞られて合流後の循環液の温度が比較
的低いＴに設定貴 される。従って該インキローラ群１７は冷却されて理想
的な温度状態Ｔに達することができる。

こうして常にインキローラ群１７の温度を温度センサ３
９により検出し、該検出温度に基づいて比例制御バルブ
３７を制御して循環ｗｌ温度を変更し、以て該循環液に
よりインキローラー８．２０を加温或いは冷却すると共
に、ひいては伝熱作用によってインキローラ群１７全体
を理想的な温度Ｔに近づけることができるのである。

ところで本実施例においては、低温槽２８と高温槽２７
、及びこれらから供給される循環液の流量を比例制御す
る比例制御バルブ３７とを用いて循環液の温度を変更す
る構成としたが、他に高温槽２７を設けろ代わりに例え
ば導入主管２３の外周にヒータを設ける構成としてもよ
く、本実施例の構成のみに限定されるものではない。

ま１．＝、循環液が流される熱交換流路は、インキロー
ラ群１７，っぽローラ１５，移しローラ１６，着けロー
ラ１９のいずれに形成してもよく、全体の設置個数や設
置位置などは任意である。

く発明の効果〉 本発明のインキローラ易度制御装置によれば、循環装置
によってインキローラ内の熱交換流路に循環液を循環さ
せると共に、温度センサで検出したインキローラの温度
に基づいて、温度ｒｌＪ整装置が前記循環液の温度を高
めたり或いは低下させて該インキローラの温度を理想的
な温度に保持し得ることができるので、起動時における
＠機を速やかに実現できると共に運転中における冷却を
行うことができ、以て印刷作業の効率化と極めて安定し
た高品質の印刷が実現されろ。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるインキローラ温度制御装置の一実
施例に係る概略構成図、第２図は従来のインキ装置に係
る概略構成図である。 図面中、１１はインキ装置、１２は版胴、１４はインキ
っぽ、１５はっぽローラ、１６は移しローラ、１７はイ
ンキローラ群、１９は着けローラ、２１は導入管、２２
は排出官、２４は温度制御装置本体、２５は出口管、２
６は循環ボンブ、２７は高温槽、２８は低温槽、２９は
ヒータ、３０は冷却コイル、３１は冷凍機、３３，３７
は比例制御パルブ、３４は入口官、３９は湛度センサ、
４０は制御装置である。 第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 印刷機の版胴版面にインキを供給するためのインキロー
   ラと、該インキローラの温度を検出する温度センサと、
   前記インキローラ内に設けられ且つ熱交換用の循環液が
   流れる熱交換流路と、該熱交換流路に前記循環液を供給
   し且つ循環させる循環装置と、前記温度センサより検出
   されるインキローラの温度を好適な一定値に保つべく前
   記循環液の温度を調整する温度調整装置とを備えたこと
   を特徴とするインキローラ温度制御装置。