JPH0321453A - インキの温度調節方法 - Google Patents
インキの温度調節方法Info
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- JPH0321453A JPH0321453A JP15577889A JP15577889A JPH0321453A JP H0321453 A JPH0321453 A JP H0321453A JP 15577889 A JP15577889 A JP 15577889A JP 15577889 A JP15577889 A JP 15577889A JP H0321453 A JPH0321453 A JP H0321453A
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- Japan
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- ink
- temperature
- lubricating oil
- plate cylinder
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Links
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- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 27
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は,印刷機の印刷ユニットに適用するインキの温
K調節方法に関するものである。
K調節方法に関するものである。
(従来の技術)
従来のオフセット印刷機の印刷1ニットを第2.3図に
より説明すると,(1)が版胴,(2)が同版胴(1)
の外周面に取付けた刷版,(3)がインキつぼ,(4)
がインキ元ローラ,(5)が呼出しローラ,(6)が受
渡しローラ,(7)がインキ往復ローラ,(8)がイン
キ着ローラ,(9)がインキ供給装置で,インキつぼ(
3)内の水無し平版用インキをインキ元ローラ(4)→
呼出しローラ(5)→受渡しローラ(6)→インキ往復
ローラ(7)→インキ着ローラ(8)を経て版胴(1)
の刷版(2)へ供給している。
より説明すると,(1)が版胴,(2)が同版胴(1)
の外周面に取付けた刷版,(3)がインキつぼ,(4)
がインキ元ローラ,(5)が呼出しローラ,(6)が受
渡しローラ,(7)がインキ往復ローラ,(8)がイン
キ着ローラ,(9)がインキ供給装置で,インキつぼ(
3)内の水無し平版用インキをインキ元ローラ(4)→
呼出しローラ(5)→受渡しローラ(6)→インキ往復
ローラ(7)→インキ着ローラ(8)を経て版胴(1)
の刷版(2)へ供給している。
(発明が解決しようとする課題)
前記第2図に示す従来のオフセット印刷機の印刷ユニッ
トには,次の問題があった。即ち,水坤し平版用インキ
は,その性質上,刷版(2)上でのインキ温度を或る限
られたインキ温度,例えば30〜32゛Cに調整して,
印刷紙への着肉をよくする必要があるが,前記第2図に
示す従来のオフセット印刷機の印刷ユニットでは,水無
し平版用インキをインキつぼ(3)内で加熱する一方,
インキ往復ローラ(7)内を通る冷却水の水温,水量を
調整しているだけなので,水無し平版用インキの温度が
周囲の雰囲気温度や運転条件により異なる印刷機本体の
発熱に影響されて変動し,上記30〜32゜Cの温度範
囲を逸脱して,水無し平版用インキの刷版(2)への着
肉不良や地汚れが発生する上に,立ち上がり運転時′(
ウオームアツプ時)に損紙が発生するという問題があっ
た。
トには,次の問題があった。即ち,水坤し平版用インキ
は,その性質上,刷版(2)上でのインキ温度を或る限
られたインキ温度,例えば30〜32゛Cに調整して,
印刷紙への着肉をよくする必要があるが,前記第2図に
示す従来のオフセット印刷機の印刷ユニットでは,水無
し平版用インキをインキつぼ(3)内で加熱する一方,
インキ往復ローラ(7)内を通る冷却水の水温,水量を
調整しているだけなので,水無し平版用インキの温度が
周囲の雰囲気温度や運転条件により異なる印刷機本体の
発熱に影響されて変動し,上記30〜32゜Cの温度範
囲を逸脱して,水無し平版用インキの刷版(2)への着
肉不良や地汚れが発生する上に,立ち上がり運転時′(
ウオームアツプ時)に損紙が発生するという問題があっ
た。
本発明は前記の問題点に鑑み提案するものであり,その
目的とする処は1水無し平版用インキの刷版への着肉不
良や地汚れを生じさせない上に,立ち上がり運転時(ウ
オームアツプ時)における損祇の発生を防止できるイン
キの温度調節方法を提供しようとする点にある。
目的とする処は1水無し平版用インキの刷版への着肉不
良や地汚れを生じさせない上に,立ち上がり運転時(ウ
オームアツプ時)における損祇の発生を防止できるイン
キの温度調節方法を提供しようとする点にある。
(課題を解決するための手段)
上記の目的を達戒するために,本発明のインキの温度調
節方法は,版胴の温度を制御することにより.同版胴の
外周面に取付けた刷版上のインキ温度を調節することを
特徴としている。
節方法は,版胴の温度を制御することにより.同版胴の
外周面に取付けた刷版上のインキ温度を調節することを
特徴としている。
(作用)
本発明のインキの温度調節方法は前記のように構威され
ており.版胴の温度を制御して,同版胴の外周面に取付
けた刷版上のインキ温度を調節する。
ており.版胴の温度を制御して,同版胴の外周面に取付
けた刷版上のインキ温度を調節する。
(実施例)
次に本発明のインキの温度調節方法の実施に使用するイ
ンキの温度調節装置の構戒例を第1図により説明すると
, (11)が版胴で,同版胴(11)の回転軸が駆動
側フレーム及び操作側フレームに軸受を介して回転可能
に支持されている。また(lla)が同版胴(11)の
駆動側回転軸部を貫通した潤滑油供給管, (ilb)
が同版胴(11)内に設けた潤滑油室(llc)が同版
胴(1l)の操作側回転軸部を貫通した潤滑油排出管,
(13)が印刷機の最下部に設置したオイルパンで,
上記潤滑油排出管(llc)が同オイルパン(13)の
上方に位置している。また(14)がフィルタ, (1
5)がポンプ, (16)がオイルクーラ,(17)が
加湿器, (18)が同加湿器(17)からの潤滑油温
度を検出する温度計, (12)が上記加湿器(17)
と上記潤滑油供給管(lla)とを接続する給排型ロー
タリジョイン} , (19)が版胴(11)の外周面
に取付けた刷版上のインキ温度を検出する非接触温度計
である。
ンキの温度調節装置の構戒例を第1図により説明すると
, (11)が版胴で,同版胴(11)の回転軸が駆動
側フレーム及び操作側フレームに軸受を介して回転可能
に支持されている。また(lla)が同版胴(11)の
駆動側回転軸部を貫通した潤滑油供給管, (ilb)
が同版胴(11)内に設けた潤滑油室(llc)が同版
胴(1l)の操作側回転軸部を貫通した潤滑油排出管,
(13)が印刷機の最下部に設置したオイルパンで,
上記潤滑油排出管(llc)が同オイルパン(13)の
上方に位置している。また(14)がフィルタ, (1
5)がポンプ, (16)がオイルクーラ,(17)が
加湿器, (18)が同加湿器(17)からの潤滑油温
度を検出する温度計, (12)が上記加湿器(17)
と上記潤滑油供給管(lla)とを接続する給排型ロー
タリジョイン} , (19)が版胴(11)の外周面
に取付けた刷版上のインキ温度を検出する非接触温度計
である。
次に前記第1図に示すインキの温度調節装置の作用を具
体的に説明する。加湿器(17)から給徘型ロータリジ
ョイン} (12)に向かう潤滑油の温度を温度計(1
8)により検出“し,版胴(11)の外周面に取付けた
刷版上のインキ温度を非接触温度計(l9)により検出
し,同各温度計(18) (19)より得られた検出信
号を制御装置(図示せず)へ送り,同制御装置より得ら
れた制御信号をオイルクーラ(16)及び加湿器(l7
)へ送り,同オイルクーラ(l6)及び加湿器(17)
を制御して,オイルパン(13)→フィルタ(14)→
ボンプ(l5)→オイルクーラ(l6)→加湿器(17
)を経て給排型ロータリジョイント(12)に向かう潤
滑油の温度を所定値に保持し,給排型ロークリジョイン
} (12)に達した潤滑油を潤滑油供給管(11a)
→版胴(11)内の潤滑油室(llb)へ導いて,版胴
(11)の外周面に取付けた刷版上のインキ温度を調節
し,潤滑油室(llb)内の潤滑油を潤滑油排出管(l
lc)を経てオイルパン(13)へ排出して,再びフィ
ルタ(14)→ボンプ(l5)→オイルクーラ(16)
→加湿器(17)へ導く。なお潤滑油は,水等の流体に
替えても差し支えない。また上記のように潤滑油を循環
させて,版胴(11)の外周面に取付けた刷版上のイン
キ温度を調節する加熱手段は,電気式加熱手段に替えて
も差支えない。
体的に説明する。加湿器(17)から給徘型ロータリジ
ョイン} (12)に向かう潤滑油の温度を温度計(1
8)により検出“し,版胴(11)の外周面に取付けた
刷版上のインキ温度を非接触温度計(l9)により検出
し,同各温度計(18) (19)より得られた検出信
号を制御装置(図示せず)へ送り,同制御装置より得ら
れた制御信号をオイルクーラ(16)及び加湿器(l7
)へ送り,同オイルクーラ(l6)及び加湿器(17)
を制御して,オイルパン(13)→フィルタ(14)→
ボンプ(l5)→オイルクーラ(l6)→加湿器(17
)を経て給排型ロータリジョイント(12)に向かう潤
滑油の温度を所定値に保持し,給排型ロークリジョイン
} (12)に達した潤滑油を潤滑油供給管(11a)
→版胴(11)内の潤滑油室(llb)へ導いて,版胴
(11)の外周面に取付けた刷版上のインキ温度を調節
し,潤滑油室(llb)内の潤滑油を潤滑油排出管(l
lc)を経てオイルパン(13)へ排出して,再びフィ
ルタ(14)→ボンプ(l5)→オイルクーラ(16)
→加湿器(17)へ導く。なお潤滑油は,水等の流体に
替えても差し支えない。また上記のように潤滑油を循環
させて,版胴(11)の外周面に取付けた刷版上のイン
キ温度を調節する加熱手段は,電気式加熱手段に替えて
も差支えない。
(発明の効果)
本発明のインキの温度AM iff方法は前記のように
構戒されており,版胴の温度を制御して.同版胴の外周
面に取付けた刷版上のインキ温度を調節するので,水無
し平版用インキの温度を周囲の雰囲気温度.或いは運転
条件により異なる印刷機本体の発熱に基づき変動させる
ことがなくて,水無し平版用インキの刷版への着肉不良
や地汚れを生しさせない上に,立ち上がり運転時(ウオ
ームアツブ時)における損祇の発生を防止できる効果が
ある。
構戒されており,版胴の温度を制御して.同版胴の外周
面に取付けた刷版上のインキ温度を調節するので,水無
し平版用インキの温度を周囲の雰囲気温度.或いは運転
条件により異なる印刷機本体の発熱に基づき変動させる
ことがなくて,水無し平版用インキの刷版への着肉不良
や地汚れを生しさせない上に,立ち上がり運転時(ウオ
ームアツブ時)における損祇の発生を防止できる効果が
ある。
第1図は本発明のインキの温度調節方法の実施に使用す
るインキの温度調節装置の構或例を示す正面図,第2図
は従来のオフセット印刷機の印刷ユニットを示す側面図
,第3図はその正面図である。 (11) − ・’版胴,(11a)・・・潤滑油供給
管, (llb)・・・潤滑油排出管, (12)
・・・給排型ロータリジョイント, (13)・・・オ
イルパン, (14)・・・フィルタ, (15)
・・・ポンプ, (16) ・・・オイルクーラ,
(17) ・・・加湿器, (1B) ・・・温度
計,(19) ・非接触温度計。
るインキの温度調節装置の構或例を示す正面図,第2図
は従来のオフセット印刷機の印刷ユニットを示す側面図
,第3図はその正面図である。 (11) − ・’版胴,(11a)・・・潤滑油供給
管, (llb)・・・潤滑油排出管, (12)
・・・給排型ロータリジョイント, (13)・・・オ
イルパン, (14)・・・フィルタ, (15)
・・・ポンプ, (16) ・・・オイルクーラ,
(17) ・・・加湿器, (1B) ・・・温度
計,(19) ・非接触温度計。
Claims (1)
- 版胴の温度を制御することにより、同版胴の外周面に
取付けた刷版上のインキ温度を調節することを特徴とし
たインキの温度調節方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15577889A JPH0321453A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | インキの温度調節方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15577889A JPH0321453A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | インキの温度調節方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0321453A true JPH0321453A (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=15613204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15577889A Pending JPH0321453A (ja) | 1989-06-20 | 1989-06-20 | インキの温度調節方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0321453A (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5272971A (en) * | 1992-08-14 | 1993-12-28 | Electro Sprayer Systems, Inc. | Ink temperature control system for waterless lithographic printing |
EP0612617A1 (en) | 1993-02-18 | 1994-08-31 | Baldwin Printing Controls Limited | Thermal roller using heat pipe |
US5535674A (en) * | 1994-06-24 | 1996-07-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Distortion-reduced lithographic printing press |
US5595115A (en) * | 1993-11-05 | 1997-01-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing mechanism including means for cooling and means for mounting sleeve shaped forms on transfer and form cylinders |
US5611278A (en) * | 1993-02-08 | 1997-03-18 | Sun Graphic Technologies, Inc. | Temperature controlled system for printing press |
DE19712446A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Roland Man Druckmasch | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Temperiereinrichtung |
JP2007002964A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Akiyama International Kk | 給油装置 |
-
1989
- 1989-06-20 JP JP15577889A patent/JPH0321453A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5272971A (en) * | 1992-08-14 | 1993-12-28 | Electro Sprayer Systems, Inc. | Ink temperature control system for waterless lithographic printing |
US5611278A (en) * | 1993-02-08 | 1997-03-18 | Sun Graphic Technologies, Inc. | Temperature controlled system for printing press |
EP0612617A1 (en) | 1993-02-18 | 1994-08-31 | Baldwin Printing Controls Limited | Thermal roller using heat pipe |
US5595115A (en) * | 1993-11-05 | 1997-01-21 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing mechanism including means for cooling and means for mounting sleeve shaped forms on transfer and form cylinders |
US5784957A (en) * | 1993-11-05 | 1998-07-28 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Printing mechanism and means for cooling transfer and form cylinders |
US5535674A (en) * | 1994-06-24 | 1996-07-16 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Distortion-reduced lithographic printing press |
DE19712446A1 (de) * | 1997-03-25 | 1998-10-01 | Roland Man Druckmasch | Zylinder einer Rotationsdruckmaschine mit einer Temperiereinrichtung |
JP2007002964A (ja) * | 2005-06-27 | 2007-01-11 | Akiyama International Kk | 給油装置 |
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