JP3211968B2 - 船外機の電気配線構造 - Google Patents
船外機の電気配線構造Info
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- F02P—IGNITION, OTHER THAN COMPRESSION IGNITION, FOR INTERNAL-COMBUSTION ENGINES; TESTING OF IGNITION TIMING IN COMPRESSION-IGNITION ENGINES
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Description
に関する。
カウリング内にワイヤハーネス(メインハーネス)を這
わせ、該ワイヤハーネスから順次分岐した配線を各種電
装品に結線している。
には、下記〜の問題点がある。
く、このためワイヤハーネスが浸水して腐食する虞れが
ある。
硬くて重いワイヤハーネスを取り回して配線するもので
あり、配線が複雑化し、作業性が悪い。
単に這わせる場合には、ワイヤハーネス及び分岐配線を
定位置化できず、ワイヤハーネス及び分岐配線と可動部
品との干渉の虞れがある。
機毎に異なるものとなり易く、各配線に対するノイズの
影響レベルを標準化することが困難となり、船外機の電
気的品質を安定化できない。
性をなくし、ワイヤハーネスの取り回し作業性を良好と
し、ワイヤハーネスを定位置化可能とし、且つ各配線に
対するノイズの影響レベルを標準化可能として船外機の
電気的品質を安定化することを目的とする。
明は、船外機の各種電装品に配線を取り回す、船外機の
電気配線構造において、ワイヤハーネスを束状にまとめ
られた状態でエンジン上部に配置し、更に束状にまとめ
られたワイヤハーネスから各種電装品へ分岐される各分
岐配線の分岐部をエンジン上部に配置し、前記各分岐配
線を船外機のカウリング内のエンジン側部に配置された
各種電装品及び船外機のカウリング外部に設けられたリ
モコン装置に結線してなるようにしたものである。
本発明において更に、束状にまとめられたワイヤハーネ
スを箱内に収納したワイヤハーネスユニットをエンジン
上部に配置し、ワイヤハーネスユニットに設けた各分岐
口から取り出される前記各分岐配線を各種電装品に結線
してなるようにしたものである。
る。
線の分岐部から水が浸入し易いが、本願発明の構造で
は、その分岐部をエンジン上部に配置することによっ
て、分岐部からの浸水を防ぐことができる。これによ
り、ワイヤハーネスの腐食の虞れがなくなる。また、近
年の船外機ではエンジンの電子制御、燃料噴射制御等の
ための多数の電装品がエンジン側部の各所に配置される
ようになり、それらに接続される配線も多く、配線の取
り回しも複雑となっている。本願発明の構造では、その
分岐部をエンジン上部に配置することによって、エンジ
ン側部の各所に配置された多数の電装品へ接続される分
岐配線の配置を容易化するとともに、分岐配線の取り回
しが容易であることから、多数の電装品のレイアウト設
定において自由度を持たせることが可能となる。
ト内に収納することにより、カウリング内に侵入した水
滴の飛散から隔離でき、より耐久性が向上する。
でワイヤハーネスを取り回しでき、配線が単純化し、作
業性を良好とすることができる。
口が設けられるから、ワイヤハーネス及び分岐配線を定
位置化でき、ワイヤハーネス及び分岐配線と可動部品と
の干渉を防止できる。
機毎にばらつくことなく、各配線に対するノイズの影響
レベルを標準化可能として船外機の電気的品質を安定化
できる。
2は図1の要部断面図、図3はワイヤハーネスの固定方
法を示す模式図、図4は分岐配線の取り出し状態を示す
模式図、図5は各種電装品への配線取回し状態を示す模
式図、図6は本発明の第2実施例を示す要部断面図、図
7は本発明の第3実施例を示す模式図、図8は本発明の
第4実施例を示す模式図、図9はワイヤハーネスユニッ
トを示す模式図、図10は船外機を示す模式図である。
ラケット2を固定し、クランプブラケット2にチルド軸
3を介してスイベルブラケット4を傾動可能に支持し、
スイベルブラッケット4に不図示の転舵軸を介して推進
ユニット5を転舵可能に支持している。推進ユニット5
は、6気筒Vバンク2サイクルエンジン12を搭載し、
エンジン12の出力をドライブ軸を介してプロペラ6に
伝える。11はカウリングである。
5に示す如く、カウリング11外のリモコン装置13、
バッテリ14、カウリング11内におけるエンジン12
の左右両側の発電機15、点火制御装置16、スタータ
モータ17、スタータリレー18、点火コイル19、イ
ンジェクタレール20、インジェクタリレー21、スロ
ットルセンサ22、オイルタンク23内のレベルセンサ
24、ヒューズ箱25、オイルポンプ(不図示)等の各
種電装品を備えている。
0、シリンダヘッド31、ヘッドカバー32、クランク
ケース33、リード弁プレート34、インテークマニホ
ールド35、サイレンサ36等にて外郭を形成し、クラ
ンク軸37の上端部にフライホイール38を備えている
(図2参照)。39はリングギヤ、40はタイミングベ
ルト用プーリである。
12の上部のフライホイール38回りにワイヤハーネス
ユニット41を配置している。ワイヤハーネスユニット
41は、前述の各種電装品のための配線を束状にまとめ
たワイヤハーネス42を収納するカップ状の箱43と、
この箱43の上部開口を覆うカバー44とを有し、箱4
3とカバー44の各外周部複数位置に設けた取付部43
A、44Aをボルト45により、エンジン12のシリン
ダブロック30、クランクケース33に設けたボス部4
6に共締め固定されるようになっている。また、ワイヤ
ハーネスユニット41の取付部43A、44Aを弾性材
の緊迫力で固定することも可能である。
いて、図3(A)に示す如く、箱底面に立てた2本のボ
ス部47、47間に通され、且つ両ボス部47、47の
上端部に架け渡される押え板48にて固定される。
おいて、図3(B)に示す如く、箱中央膨出部49と箱
底面に立てた1本のボス部50との間に通され、且つそ
れら中央膨出部49とボス部50の上端部に架け渡され
る押え板51にて固定されるものであっても良い。
接着剤にて固定されるものであっても良い。
ーネス42から分岐される各種電装品のための分岐配線
52を、ワイヤハーネスユニット41における箱43の
外周壁複数位置に設けた各分岐口53から取り出すこと
としている。そして、各分岐口53から取り出された分
岐配線52は、カプラ54を介して、各種電装品側の配
線55に結線される。
に設けた分岐口53には、図4に示す如く、グロメット
56が装着され、分岐配線52と箱43との相対運動に
よる断線を防止可能としている。
る箱43の底面には水抜き孔が設けられる。
納されるワイヤハーネス42の一部が基板からなる場合
には、基板に発生する熱を放散するため、箱43の底面
に冷却風取入れ孔を設け、且つフライホイール38の上
面に送風用フィンを設けることにより、ワイヤハーネス
ユニット41内に冷却風を流通せしめるのが良い。
を抑えるため、箱43又はカバー44に補剛リブを設け
ることもできる。
る。
12上部に配置されたから、ワイヤハーネス42が浸水
する可能性をなくすことができる。これにより、ワイヤ
ハーネス42の腐食の虞れがなくなる。
ニット41内に収納することにより、カウリング内に侵
入した水滴の飛散から隔離でき、より耐久性が向上す
る。
だけでワイヤハーネス42を取り回しでき、配線が単純
化し、作業性を良好とすることができる。
分岐口53が設けられるから、ワイヤハーネス42及び
分岐配線52を定位置化でき、ワイヤハーネス42及び
分岐配線52と可動部品との干渉を防止できる。
線が船外機10毎にばらつくことなく、各配線に対する
ノイズの影響レベルを標準化可能として船外機10の電
気的品質を安定化できる。
の上端部に備えるフライホイール38を上下逆転し、ワ
イヤハーネスユニット41における箱43の裏面にパル
サコイル61、クランク角センサ62を取り付けたこと
にある。パルサコイル61、クランク角センサ62は、
箱43の底面に設けた分岐口63から取り出されるワイ
ヤハーネス42からの分岐配線52と、カプラ64を介
して結線される。パルサコイル61はフライホイール3
8に設けてある凸部65を検出することにてクランク軸
37の基準角度位置を検出し、クランク角センサ62は
リングギヤ39を検出することにてクランク軸37の回
転角度位置を検出する。
壁内面が、クランク軸37の軸受箱66の外周部に嵌合
し、これによってパルサコイル61とクランク角センサ
62を同軸回りにて公差管理可能としている。尚、軸受
箱66は、シリンダブロック30とクランクケース33
の合面間に嵌着され、軸受67を介してクランク軸37
を支持する。
スユニット41の箱43とカバー44とが不図示の締結
手段にて締結され、箱43の基部がボルト45によりシ
リンダブロック30、クランクケース33に固定される
ようになっている。
ユニット41における箱43の外周壁に設けた分岐口5
3から管状の分岐足71を延出したことある。これによ
り、ワイヤハーネス42から分岐される分岐配線52、
或いは分岐配線52とカプラ54を介して結線される各
種電装品側の配線55は、分岐足71内に収納されて延
設されることとなる。従って、分岐足71は、カプラ5
4を隠蔽、保護することとなる。
回りに配設される結果、補機を外力との衝突等から保護
するものにもなり得る。
にまで延出して該ボトムカウリングに固定され、ワイヤ
ハーネスユニット41を支持するものとして機能するも
のであっても良い。この場合、ワイヤハーネスユニット
41は、エンジン12のシリンダブロック30、クラン
クケース33等に固定されても、固定されなくても良
い。
ユニット41内にワイヤハーネス42を収納し、モール
ドしたことにある。このワイヤハーネスユニット41に
あっては、ワイヤハーネス42をモールドされた箱43
の分岐口53からカプラ54を備える分岐配線52が延
出して構成される単一部品となる。ワイヤハーネス42
のモールドは、束状にしたワイヤハーネス42をモール
ドし、或いはワイヤハーネス42の各素線を束状にする
ことのない状態でモールドしても良い。
に示す如く、ワイヤハーネス42をモールドされた箱4
3の分岐口53にカプラ54を配置し、箱43外に配線
を延出させないものであっても良い。
ーネスが浸水する可能性をなくし、ワイヤハーネスの取
り回し作業性を良好とし、ワイヤハーネスを定位置化可
能とし、且つ各配線に対するノイズの影響レベルを標準
化可能として船外機の電気的品質を安定化することがで
きる。
る。
である。
る。
模式図である。
ある。
る。
る。
ある。
Claims (2)
- 【請求項1】 船外機の各種電装品に配線を取り回す、
船外機の電気配線構造において、ワイヤハーネスを束状
にまとめられた状態でエンジン上部に配置し、更に束状
にまとめられたワイヤハーネスから各種電装品へ分岐さ
れる各分岐配線の分岐部をエンジン上部に配置し、前記
各分岐配線を船外機のカウリング内のエンジン側部に配
置された各種電装品及び船外機のカウリング外部に設け
られたリモコン装置に結線してなることを特徴とする船
外機の電気配線構造。 - 【請求項2】 束状にまとめられたワイヤハーネスを箱
内に収納したワイヤハーネスユニットをエンジン上部に
配置し、ワイヤハーネスユニットに設けた各分岐口から
取り出される前記各分岐配線を各種電装品に結線してな
る請求項1記載の船外機の電気配線構造。
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