JP3211765U - 測定器 - Google Patents

Abstract

【課題】簡単な構造でありながら、被測定物の幅や外径を測るのに適しており、なおかつ、直線を描き、長さを測るのにも適している測定器を提供する。【解決手段】測定線３に沿う第１の目盛り線１２を有する第１の物差し１と、第２の目盛り線２２を有する第２の物差し２とを備え、第２の物差しの較正端２１２と第１の物差しの測定端に突出するアーム部１３との間に寸法測定スペース１４を画成し、且つ測定線３に沿った第２の物差しの移動で寸法測定スペース１４の大きさを調整できる。【選択図】図１

Description

本考案は物の長短を差し測る測定器に関し、特に直線を描くことができ、且つ物の長さや幅を測定するのに適した測定器に関する。

長さを測定する測定器、即ち所謂「物差し」は日常における仕事や勉強中に使用され、各種の物差しは異なる測定機能を有する。例えば、長尺状のものは直線を描くことができ、長さを測ることができる。一方、幅や外径を測るときは、いわゆる開閉移動が可能なカリパスを用いて測定され、寸法測定スペースに被測定物を両側から挟み込むことにより、被測定物の寸法を測定することができる。

これらの事情から、長さを測定する機能を保ちつつも、被測定部の寸法（幅、外径）等をも測定することができる複数の機能を有する測定器を提供するかが肝心であり、関係するメーカー並びに研究者はこのような測定器を提供できるよう努力を重ねている。

しかしながら、長尺状の測定器は直線を描くことができ、長さを測ることができるが、被測定物の長さ、特に幅や外径を測るときは使いにくい。一方、開閉移動が可能なカリパスは構造が複雑であり、且つ直線を描いたり長さを測ったりするには不便である。

本考案は、このような問題に鑑みて、簡単な構造でありながら、被測定物の幅や外径を測るのに適しており、なおかつ、直線を描き、長さを測るのにも適している測定器を提供することを目的とする。

上記目的を達成すべく、本考案の測定器は、第１の表面１１２を有する長尺状に形成され、前記第１の表面１１２に隣接する一端が第１の測定端１１１として所定の測定線３に沿って延伸する第１の物差し本体１１と、前記第１の物差し本体１１の前記測定線３における一端部から前記第１の測定端１１１に対して直角に突出するアーム部１３と、前記測定線３に沿う第１の目盛り線１２とを備える第１の物差し１と、第２の表面２１３を有する長尺状に形成され、前記測定線３に沿って移動可能に前記第１の物差し１の前記第１の測定端１１１に取付けられて前記第１の測定端１１１に接すると共に前記測定線３に沿って延伸するスライド端２１１と、前記スライド端２１１の反対側にある第２の測定端２２ａと、前記アーム部１３に臨む較正端２１２とを有すると共に、前記第２の測定端２２ａに沿う第２の目盛り線２２を有する第２の物差し２とを備え、前記第２の物差し２の前記較正端２１２と前記アーム部１３との間に寸法測定スペース１４を画成し、且つ前記第２の物差し２の前記測定線３に沿った移動で前記寸法測定スペース１４の大きさを調整できる。

上記構成によれば、本考案の測定器は、簡単な構造でありながら、被測定物の幅や外径を測るのに適しており、なおかつ、直線を描き、長さを測るのにも適している。

本考案の測定器の第１の実施例を示す立体分解図である。 第１の実施例の平面図であり、第２の物差しと第１の物差しの始点の位置を合わせた状態を説明する図面である。 第１の実施例の断面図である。 第１の実施例の平面図であり、第２の物差しを第１の物差しに対して測定位置まで移動させ、被測定物の幅を測定することができる状態とした図面である。 本考案の測定器の第２の実施例を示す断面図である。 本考案の測定器の第３の実施例を示す断面図である。

本考案の説明においては、関連性がある構成要素については、関連性がある符号を付する。

図１、図２、及び図３を参照しつつ、本考案の第１の実施例を説明する。ここで、図１は本考案の測定器の第１の実施例を示す立体分解図であり、図２は第１の実施例の平面図であって、第２の物差しと第１の物差しの始点の位置を合わせた状態を説明する図面であり、図３は第１の実施例を示す断面図である。第１の実施例は第１の物差し１と第２の物差し２を含む。

図１に示すように、第１の物差し１は、測定線３に沿って延伸する第１の物差し本体１１と、この第１の物差し本体１１の第１の表面１１２に刻まれた又は描かれた（形成された）第１の目盛り線１２を備える。また、第１の物差し本体１１は、測定線３に沿って第１の測定端１１１が形成されている。

更に、第１の物差し１は、第１の物差し本体１１の一端部（図１において左側）から上述した第１の測定端１１１に対して直角となる方向に突出したアーム部１３をも備える。

第１の物差し本体１１はアーム部１３とともに寸法測定スペース１４を画成する。

第１の物差し本体１１は、測定線３に沿って延伸する第１の測定端１１１によって、上述の寸法測定スペース１４の一部（図１における長手方向）を画成する。

アーム部１３は、上述の寸法測定スペース１４の他の一部（図１における短手方向）を画成するように、上述した測定線３と直角となるエッジ１３１を備える。

第１の目盛り線１２は、第１の測定端１１１に隣接する第１の物差し本体１１の第１の表面１１２に測定線３に沿うように形成される。

また、始点１２１は、寸法測定スペース１４に臨む第１の物差し本体１１とアーム部１３が接続された位置に形成される。

なお、第１の実施例においては、第１の目盛り線１２の単位はセンチメートルであるであるが、これには限られない。

第２の物差し２は寸法測定スペース１４内に分離可能に嵌め込まれる長尺状の第２の物差し本体２１を備える。ここで、第２の物差し本体２１は第２の目盛り線２２、第２の測定端２２ａ、スライド端２１１、較正端２１２、第２の表面２１３を備える。

第２の目盛り線２２は、後述するスライド端２１１とは反対側の面（第２の測定端２２ａ）に隣接する第２の表面２１３に測定線３に沿って設けられている。

また、第２の物差し本体２１は、上述した第２の測定端２２ａと相対する側に測定線３に沿って延伸するスライド端２１１を備える。

更に、第２の物差し本体２１は、上述したスライド端２１１の延伸方向に対して直交する方向に延伸する較正端２１２を備え、この較正端２１２は図２に示すようにアーム部１３のエッジ１３１に当接することができる。

なお、本実施例において第２の目盛り線２２の単位は、第１の目盛り線１２と同様にセンチメートルであるが、この第２の目盛り線２２の単位及び始点等は適宜変更可能であり、例えば第１の目盛り線１２の単位と異ならせることもできる。

なお、第２の物差し２における第２の測定端２２ａは、第１の物差し１と第２の物差し２を図２のように組み合わせた際に、アーム部１３の一端側の面（図２において上側の面）と一致する（面一となる）。

換言すると、第１の物差し１と第２の物差し２を組み合わせた際は、第２の物差し本体２１の短手方向における長さと第１の物差し本体１１の短手方向における長さを足し合わせると、丁度アーム部１３の長手方向における長さと一致する。

更に、図２に示すように、アーム部１３における短手方向における長さと第２の物差し本体２１の長手方向における長さを足し合わせたものは、第１の物差し１の長手方向における長さと一致する。すなわち、第２の物差し２のスライド端２１１と物差し本体１１の第１の測定端１１１とは長さが一致する。

更に、第２の物差し２の較正端２１２をエッジ１３１に当接させた際は、図２に示すとおり、第１の物差し本体１１におけるアーム部１３とは反対側の端部（図２の右側）と第２の物差し本体２１における較正端２１２とは反対側の端部（図２の右側）とは一致する（面一となる）。

また、第１の物差し１と第２の物差し２を更にスムーズに相対的にスライドできるようにするため、第１の物差し本体１１の第１の測定端１１１は、図３に示すように内側（図３においては右側）に凹んだ第１の嵌合部１１３が形成されている。

図３に示すように、第１の嵌合部１１３は断面視にて台形であり、開口側が窄まった蟻穴を形成している。また、図３に示すように第２の嵌合部２１４は第１の嵌合部１１３の蟻穴の形状に対応するように蟻ほぞが形成されており、両者が相俟って蟻穴に蟻ほぞを嵌め込むことができる所謂蟻継を形成しているが、両者の間にはスライドを可能とするために若干の遊びが設けられることが好ましい。

このように、第１の嵌合部１１３と第２の嵌合部２１４を形成することにより、第１の物差し１に対して第２の物差し２を引き離す方向（図３においては左側）に力を加えても、第１の物差し１から第２の物差し２は抜け出しにくい。なお、第１の嵌合部１１３と第２の嵌合部２１４の形状はこれらに限られず、例えば、Ｃの字型にする等適宜改変することが可能である。

所謂定規や物差しとして使用する際は、第２の物差し２と第１の物差し１を互いに分離させることにより、これらがそれぞれ直線を引き、長さを測ることが可能となる。

更に、カリパスとしての機能を発揮させる際は、第２の物差し２と第１の物差し１を組み合わせて使用する。具体的には、第２の物差し２が、第１の物差し１に対して、較正端２１２がエッジ１３１に当接した状態を始点１２１として、図４に示すようにエッジ１３１から較正端２１２を引き離すように第２の物差し２を図４において右方向へスライドさせる。

その後、エッジ１３１と較正端２１２の間に被測定物４を入れ、被測定物４の第１の端部（図４における左側）がエッジ１３１に当接し、且つ被測定物４の第１の端部とは反対側の第２の端部（図５における右側）が較正端２１２と当接するように第２の物差し２をエッジ１３１側へスライドさせ、被測定物４を間に挟み込み、長さや幅を測る。

このとき、第２の物差し２のアーム部１３に臨む較正端２１２とアーム部１３との間に寸法測定スペース１４が画成されるが、この寸法測定スペース１４は、第２の物差し２の測定線３に沿った移動で大きさを調整できる。

ここで、図４においては、被測定物４の長さは丁度９ｃｍであることが分かるが、注意すべき点として、被測定物４の第２の端部に加え、較正端２１２も９ｃｍの位置を指し示すこととなるので、図４のように、一点鎖線で描かれた被測定物４を第１の目盛り１２が付させた位置まで差し込まなくても（図４の様に隙間があっても）、較正端２１２が位置する第１の目盛り１２を読めば足りるので便利である。

なお、第２の物差し２と第１の物差し１を組み合わせて、更に長い被対象物を測ることもできる。例えば、図３に示した蟻継と同様の構造を利用して、第１の物差し本体１１の第１の目盛り線１２における２５ｃｍを指し示す場所から更に継ぎ足すように、第２の物差し本体２１を接続すれば、第１の目盛り線１２の２５ｃｍと第２の目盛り線２２の２５ｃｍを足し合わせた長さである計５０ｃｍの被測定物まで測ることができる。

更に、第１の物差し本体１１の第２の端部（長手方向におけるアーム部１３とは反対側の端部）と第２の物差し本体２１における較正端２１２を当接させ、且つ第１の目盛り線１２と第２の目盛り線２２が一直線上となる（面一となる）ように配置すれば、５０ｃｍ強の直線を引くことができる。

次に、図５の断面図を参照して本考案の測定器の第２の実施例を説明する。ただし、第１の実施例と異なる構成にのみ新たに符号を付して説明する。第１の測定端１１１の第１の嵌合部１１３ａは図５に示すように、断面視にてＶの字型のレール溝であり、開口部の幅が最大であり、そこからＶの字の頂点へ向けて内部に進むほど幅が縮小する。

また、図５に示すように第２の嵌合部２１４ａは第１の嵌合部１１３ａのＶの字形状に対応するよう断面視にて三角形の突起（Ｖの字型のレール）が形成されている。このように、第１の嵌合部１１３ａと第２の嵌合部２１４ａを形成することにより、第１の物差し１に対して第２の物差し２をスライドさせることができる。

当然ながら、第１の実施例と異なり、第１の物差し１に対して第２の物差し２を引き離す方向へ力を加えれば、蟻継が形成されている訳ではないので、第２の物差し２は第１の物差し１から離脱する。なお、第１の嵌合部１１３ａと第２の嵌合部２１４ａの形状はこれらに限られず、例えば、Ｕの字型にする等適宜改変することが可能である。

図６は本考案の測定器の第３の実施例を示す断面図である。上述した実施例と異なる点は、第２の嵌合部２１４及び第１の嵌合部１１３に相当する構造が存在せず、平坦な面同士が当接していることである。すなわち、第１の測定端１１１は平坦な面に形成されており、スライド端２１１は第１の測定端１１１に当接可能に対応する平坦な面に形成され、第２の物差し２は第１の測定端１１１に対してスライドできる。

この構造では、第１の物差し１及び第２の物差し２をそれぞれ両手で掴んだ状態でスライドさせることが困難なため、例えば、先ず第１の物差し１及び第２の物差し２における第１の表面１１２、第２の表面２１３とは反対側の図示しない裏面を、机（図示せず）等の上面に対して当接するように置く。

そして、第１の物差し１を机に対して上から押し付けると共に、第２の物差し２を第１の測定端１１１に軽い力で押し付けながら長手方向にスライドさせれば、上述した第１の実施例及び第２の実施例と同様にカリパスとしての機能を発揮できる。なお、この実施例によれば、二つの嵌合部を形成する必要がないので、製造が容易である。また、図６の断面図の形態に限らず両者の当接面は傾斜していても差し支えない。

以上のように、本考案による測定器によれば、第２の物差し２を分離することができるように、第１の物差し１に嵌合し若しくは当接させるので、それぞれが物の長さを測る物差しとして利用できる他、両者を合わせて使用、即ち第２の物差し２を第１の物差し１に対してスライドさせることにより、被測定物４の幅等を測れるカリパスとしても機能するので、被測定物４の幅や外径を測るのにも適しており、その上、従来のカリパスよりも構造が簡単である。

１ 第１の物差し
１１ 第１の物差し本体
１１１ 第１の測定端
１１２ 第１の表面
１１３、１１３ａ 第１の嵌合部
１２ 第１の目盛り線
１２１ 始点
１３ アーム部
１３１ エッジ
１４ 寸法測定スペース
２ 第２の物差し
２１ 第２の物差し本体
２１１ スライド端
２１２ 較正端
２１３ 第２の表面
２１４、２１４ａ 第２の嵌合部
２２ 第２の目盛り線
２２ａ 第２の測定端
３ 測定線
４ 被測定物

Claims (9)

1. 第１の表面を有する長尺状に形成され、前記第１の表面に隣接する一端が第１の測定端として所定の測定線に沿って延伸する第１の物差し本体と、前記第１の物差し本体の前記測定線における一端部から前記第１の測定端に対して直角に突出するアーム部と、前記測定線に沿う第１の目盛り線とを備える第１の物差しと、
   第２の表面を有する長尺状に形成され、前記測定線に沿って移動可能に前記第１の物差しの前記第１の測定端に取付けられて前記第１の測定端に接すると共に前記測定線に沿って延伸するスライド端と、前記スライド端の反対側にある第２の測定端と、前記アーム部に臨む較正端とを有すると共に、前記第２の測定端に沿う第２の目盛り線を有する第２の物差しとを備え、
   前記第２の物差しの前記較正端と前記アーム部との間に寸法測定スペースを画成し、且つ前記第２の物差しの前記測定線に沿った移動で前記寸法測定スペースの大きさを調整できる
   ことを特徴とする測定器。
2. 前記第１の物差しの前記第１の目盛り線は、前記第１の表面における前記第１の測定端側に設けられている
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
3. 前記第２の物差しの前記第２の目盛り線は、前記第２の表面において前記第２の測定端側に隣接する側に設けられている
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の測定器。
4. 前記第１の物差しの前記第１の物差し本体の前記第１の測定端には凹となる第１の嵌合部が形成され、前記第１の嵌合部は第２の物差しに隣接する側の幅が前記第２の物差しから離れる側の幅よりも狭い蟻穴であり、
   前記第２の物差しのスライド端には外側に突出して且つ移動可能に前記第１の嵌合部に嵌め合わせられる第２の嵌合部が形成され、前記第２の嵌合部は前記第１の嵌合部に対応する蟻ほぞである、
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
5. 前記第１の物差しの前記第１の物差し本体の前記第１の測定端には凹となる第１の嵌合部が形成され、前記第１の嵌合部は第２の物差しに隣接する側の幅が前記第２の物差しから離れる側の幅よりも広いＶの字型のレール溝であり、
   前記第２の物差しのスライド端には外側に突出して且つ移動可能に前記第１の嵌合部に嵌め合わせられる第２の嵌合部が形成され、前記第２の嵌合部は前記第１の嵌合部に対応するＶの字型のレールである、
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
6. 前記第１の測定端は平坦な面に形成されており、前記スライド端は前記第１の測定端に当接可能に対応する平坦な面に形成され、前記第２の物差しは前記第１の測定端に対してスライドできる
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
7. 前記較正端が前記アーム部に当接する際、
   前記第２の物差しの前記第２の測定端と前記アーム部における前記第１の物差し本体とは反対側の面が面一になっており、
   前記第２の物差しの前記スライド端と前記第１の物差し本体の前記第１の測定端とは長さが一致し、
   前記第２の物差しの前記較正端とは反対側の端面と、前記第１の物差し本体における前記アーム部とは反対の端面とが面一になっている
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
8. 前記第１の物差しの前記第１の目盛り線の単位と前記第２の物差しの前記第２の目盛り線の単位は同一である
   ことを特徴とする請求項１に記載の測定器。
9. 前記第１の目盛り線の単位はミリメートル若しくはセンチメートルであり、前記第２の目盛り線の単位はミリメートル又はセンチメートルである
   ことを特徴とする請求項８に記載の測定器。