CN204421806U - 高度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高度测量装置。高度测量装置用于对滑轮的高度进行测量，包括用于承载滑轮的底板、滑板、导柱及压块。底板固定设于导柱的一端，滑板及底板平行且间隔设置，滑板可滑动设于导柱上，滑板朝向底板的侧面上开设有导槽。压块包括本体、安装部及抵接部。安装部设于本体靠近滑板的一端，安装部收容于导槽内，抵接部设于本体远离滑板的一端，抵接部用于与滑轮的外表面相抵接。通过上述高度测量装置，滑板带动压块上升至滑轮上方，并使压块的抵接部与滑轮的外表面相抵接，根据滑板上升的距离即可得到滑轮的高度。

Description

高度测量装置

技术领域

本实用新型涉及测量装置，特别是涉及高度测量装置。

背景技术

在五金配件中往往会使用各种大小的滑轮，滑轮的外侧往往由壳体或支架等支撑固定，由于壳体或支架的存在使测量滑轮的高度较为困难。目前，测量滑轮高度主要是操作人员手工使用普通卡尺或精密测量仪器进行测量，使用普通卡尺测量效率低、误差大。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够方便测量滑轮高度的高度测量装置。

一种高度测量装置，用于对滑轮的高度进行测量，包括用于承载所述滑轮的底板、滑板、导柱及压块，所述底板固定设于所述导柱的一端，所述滑板及底板平行且间隔设置，所述滑板可滑动设于所述导柱上，所述滑板朝向所述底板的侧面上开设有导槽；

所述压块包括本体、安装部及抵接部，所述安装部设于所述本体靠近所述滑板的一端，所述安装部收容于所述导槽内，所述抵接部设于所述本体远离所述滑板的一端，所述抵接部用于与所述滑轮的外表面相抵接。

在其中一个实施例中，所述安装部设有凸沿，所述导槽设有台阶部，所述凸沿与所述台阶部相抵接。

在其中一个实施例中，所述压块为多个，多个所述压块的抵接部分别与多个所述滑轮的外表面相抵接。

在其中一个实施例中，所述抵接部为片状，所述抵接部所在的平面与所述导柱的轴向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述压块还包括螺钉，所述安装部的开设有螺孔，所述螺孔的轴向垂直于所述导槽的延伸方向，所述螺钉收容于螺孔内，所述导槽的底部开设有贯穿滑板的长孔，所述长孔沿所述导槽的延伸方向延伸，所述长孔的宽度小于所述螺钉的端面的直径，旋转所述螺钉以使所述螺钉的顶端与所述导槽的底壁相抵接。

在其中一个实施例中，还包括顶板，所述顶板固定设于所述导柱的另一端，所述顶板上开设有避让孔，所述避让孔与所述长孔相对设置。

在其中一个实施例中，所述导柱上沿轴向设有刻度线。

在其中一个实施例中，所述底板靠近所述压块的表面与所述导柱的刻度线的零刻线相齐平。

在其中一个实施例中，所述压块的抵接部与所述底板相抵接，所述滑板与所述导柱的零刻线相齐平。

在其中一个实施例中，还包括卡尺，所述卡尺包括固定部及滑动部，所述滑动部的一端固定设于所述底板上，所述固定部设有刻度，所述固定部的一端固定设于所述滑板上，所述固定部的另一端与所述底板相抵接，所述滑动部远离所述底板的一端的端面与所述刻度的零刻线相齐平。

通过上述高度测量装置，滑板带动压块上升至滑轮上方，并使压块的抵接部与滑轮的外表面相抵接，根据滑板上升的距离即可得到滑轮的高度。即使滑轮设有壳体或支架等，压块的抵接部可以穿过壳体或支架与滑轮的外表面直接抵接，可以直接测得滑轮的高度，操作方便，测量结果准确。

附图说明

图1为本实施方式的高度测量装置的立体结构图；

图2为图1所示的高度测量装置的使用状态图；

图3为图1所示的高度测量装置的爆炸图；

图4为图1所示的高度测量装置的侧视图；

图5为图4所示的高度测量装置的局部放大图；

图6为另一实施方式的高度测量装置的侧视图；

图7为图6所示的高度测量装置的使用状态图；

图8为另一实施方式的高度测量装置的侧视图；

图9为图8所示的高度测量装置的使用状态图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1及图2，一种高度测量装置100用于对滑轮10的高度进行测量。本实施方式的高度测量装置110包括用于承载滑轮10的底板110、滑板120、顶板130、导柱140及压块150。底板110与顶板130分布固定设于导柱140的两端。底板110、滑板120及顶板130相互平行且间隔设置。滑板120可滑动设于导柱140上。滑板120朝向底板110的侧面上开设有导槽121。压块150可滑动设于导槽121内。

请参阅图3，底板110及顶板130上设有螺孔111，螺柱(图未示)穿过螺孔111与导柱140固定连接。

滑板120开设有多个通孔122。导柱140穿过通孔122，使滑板120相对导柱140可滑动。导槽121的开口朝向底板110。导槽121设有台阶部123。导槽121的底部开设有长孔125，长孔125沿导槽121的延伸方向延伸。长孔125贯穿滑板120朝向顶板130的侧面。

顶板130与底板110相对设置，以使高度测量装置100的外形规整，方便摆放，使高度测量装置100的占用的存储空间较小，方便存放。

导柱140上沿轴向设有刻度线141，根据刻度线141读取滑板120在导柱140上的位移大小。

压块150包括本体151、安装部153及抵接部155。安装部153设于本体151靠近滑板120的一端，安装部153收容于导槽121内。本体151靠近抵接部155的一侧逐渐收缩呈锥形。抵接部155设于本体151远离滑板120的一端，抵接部155用于与滑轮10的外表面相抵接。请参阅图4及图5，安装部153设有凸沿157，凸沿157与台阶部123相抵接，以使安装部153限位于导槽121内。

压块150还包括螺丝159。螺丝159包括螺头159a。安装部153开设有螺孔154，螺孔154的轴向垂直于导槽121的延伸方向。螺钉159收容于螺孔154内，旋转螺钉159，螺钉159在螺孔154内运动。长孔125的宽度小于螺钉159的螺头159a的端面的直径。

顶板130上开设有避让孔131，避让孔131与长孔125相对设置。操作人员可以将螺丝刀从避让孔131进入长孔125，从长孔125进入，使螺丝刀与螺钉159的螺头159a的十字孔槽、一字孔槽等配合，旋转螺丝刀，使螺钉159在螺孔154内伸缩，直到螺头159a的顶端端面与导槽121的底壁121a相抵接，并且凸沿157与台阶部123相抵接，实现压块150的固定。

具体在本实施方式中，压块150为多个。抵接部155为片状。抵接部155所在的平面与导柱140的轴向相互垂直。抵接部155所在的平面与滑轮10所在的平面相互垂直。滑轮10所在的平面为过滑轮中心的横截面所在的平面。多个压块150的抵接部155分别与多个滑轮10的外表面相抵接。由于滑轮10的表面为弧形，抵接部155所在的平面与滑轮10所在的平面相互垂直，则可以保证抵接部155与滑轮10的最高点接触，避免抵接部155与滑轮10的不同位置接触，影响测量结果。

为方便说明，请参阅图2，底板110朝向滑板120的表面为上表面116。在测量时，首先，压块150位于起始位置，压块150与底板110的上表面116相接触。然后，在底板110上放置滑轮10。通过滑板120带动压块150运动，并调节压块150于导槽121内的位置，以使压块150与滑轮10的最高点相抵持，则滑板120升高的距离即为滑轮10的高度。

具体在本实施方式中，底板110靠近压块150的表面与导柱140的刻度线的零刻线相齐平。底板110的上表面116与零刻线齐平。则首先读取压块150与底板110的上表面116接触时，滑板120所在的刻度值，记为第一刻度值。然后再将滑轮10固定，使压块150与滑轮10相抵接，读取此时滑板120所对应的刻度值，记为第二刻度值。则滑轮10的高度即为第二刻度值减去第一刻度值。

通过上述高度测量装置100，滑板120带动压块150上升至滑轮10上方，并使压块150的抵接部155与滑轮10的外表面相抵接，根据滑板120上升的距离即可得到滑轮10的高度。即使滑轮10设有壳体或支架等，压块150的抵接部155可以穿过壳体或支架与滑轮10的外表面直接抵接，可以直接测得滑轮10的高度，操作方便，测量结果准确。

请参阅图6及图7，在其他实施方式中，高度测量装置200的压块250的抵接部255与底板210的上表面216相抵接，滑板220与导柱240的零刻线242相齐平。将滑轮20固定，使压块250与滑轮20相抵接，读取此时滑板220所对应的刻度值即为滑轮20的高度。

请参阅图8及图9，在其他实施方式中，高度测量装置300还包括卡尺360。卡尺360包括固定部361及滑动部362。滑动部362的一端固定设于底板310的上表面316上，固定部361设有刻度362，固定部361的一端固定设于滑板120上，固定部361的另一端与底板310的上表面316相抵接。滑动部362远离底板310的一端的端面与刻度的零刻线363相齐平。将滑轮30固定于底板310的上表面316上，使压块350与滑轮30相抵接，读取此时滑动部362远离底板310的一端的端面所对应的刻度值即为滑轮30的高度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种高度测量装置，用于对滑轮的高度进行测量，其特征在于，包括用于承载所述滑轮的底板、滑板、导柱及压块，所述底板固定设于所述导柱的一端，所述滑板及底板平行且间隔设置，所述滑板可滑动设于所述导柱上，所述滑板朝向所述底板的侧面上开设有导槽；

所述压块包括本体、安装部及抵接部，所述安装部设于所述本体靠近所述滑板的一端，所述安装部收容于所述导槽内，所述抵接部设于所述本体远离所述滑板的一端，所述抵接部用于与所述滑轮的外表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述安装部设有凸沿，所述导槽设有台阶部，所述凸沿与所述台阶部相抵接。

3.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述压块为多个，多个所述压块的抵接部分别与多个所述滑轮的外表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述抵接部为片状，所述抵接部所在的平面与所述导柱的轴向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述压块还包括螺钉，所述安装部的开设有螺孔，所述螺孔的轴向垂直于所述导槽的延伸方向，所述螺钉收容于所述螺孔内，所述导槽的底部开设有贯穿所述滑板的长孔，所述长孔沿所述导槽的延伸方向延伸，所述长孔的宽度小于所述螺钉的端面的直径，旋转所述螺钉以使所述螺钉的顶端与所述导槽的底壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的高度测量装置，其特征在于，还包括顶板，所述顶板固定设于所述导柱的另一端，所述顶板上开设有避让孔，所述避让孔与所述长孔相对设置。

7.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，所述导柱上沿轴向设有刻度线。

8.根据权利要求7所述的高度测量装置，其特征在于，所述底板靠近所述压块的表面与所述导柱的刻度线的零刻线相齐平。

9.根据权利要求7所述的高度测量装置，其特征在于，所述压块的抵接部与所述底板相抵接，所述滑板与所述导柱的零刻线相齐平。

10.根据权利要求1所述的高度测量装置，其特征在于，还包括卡尺，所述卡尺包括固定部及滑动部，所述滑动部的一端固定设于所述底板上，所述固定部设有刻度，所述固定部的一端固定设于所述滑板上，所述固定部的另一端与所述底板相抵接，所述滑动部远离所述底板的一端的端面与所述刻度的零刻线相齐平。