JP3211391B2 - ドライエッチング方法 - Google Patents

ドライエッチング方法

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一郎 中山
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肇 森
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、半導体等の電子デ
バイスやマイクロマシンの製造プロセスにおいて利用さ
れるドライエッチング方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、半導体デバイスの製造プロセス
で、高い加工精度が得られることからドライエッチング
方法が多く用いられている。
【0003】以下に従来のプラズマエッチングについて
説明する。図3は反応性イオンエッチング装置の一例を
模式的に示したものである。このドライエッチング装置
は金属性の真空チャンバ1内に上部電極2下部電極3
が設置されており、下部電極3は水循環式温度制御装置
4によって一定温度に保たれている。また、下部電極3
はインピーダンス整合回路5を介して高周波電源6が接
続されており、電極間にプラズマを発生させることがで
きる。真空チャンバ1内にはエッチングガスがマスフロ
ーコントローラ7を通して導入され、排気系8によって
真空チャンバ1内の圧力を適切に保つことができるよう
になっている。
【0004】以上のような構成のもとで被加工物である
半導体ウエハ9は、図3のように下部電極3上に配置さ
れ、ガス流入状態で電極間に高周波電力を印加すること
によって、プラズマエッチングされる。従来のドライエ
ッチング方法で用いる高周波電力と圧力の時間変化を図
2に示す。
【0005】エッチングプロセスにおいて、プラズマ中
の正イオンは高周波電力が負のときカソードである下部
電極3に引き寄せられ、電子は高周波電力が正のとき
部電極3に引き寄せられる。半導体ウエハ表面は、電子
の質量が正イオンに比べて小さいためにより多くの電子
下部電極3に引き寄せられ、負の電気を帯びることに
なる。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の方法では、半導体ウエハ表面及び裏面の帯電がエッ
チング終了後も残るため、半導体デバイスのチャージア
ップや損傷の原因となるという問題点を有していた。
【0007】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、チャージアップや損傷のない基板を製造するための
ドライエッチング方法を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明のドライエッチング方法は、従来通りのプラズ
マを発生させ基板をプラズマ処理する工程に加えて、そ
の直後に同一の真空チャンバ内で、図1に示すように前
記工程より低圧力かつ高周波電力を小さくしてプラズマ
を発生させ、基板の帯電を除去する工程を有している。
【0009】
【発明の実施の形態】この工程では、まず高周波電力を
小さくすることによって電子とイオンが下部電極3に引
かれるクーロン力を小さくする。これにより電子及びイ
オン移動速度は共に小さくなるが、両者の速度差も小さ
くなるので定常状態になったときの半導体ウエハの帯電
量を小さくすることができる。
【0010】これと同時に真空チャンバ1内の圧力を下
げることでイオンシースの幅を広げ、基板表面上のプラ
ズマの分布を向上させることによって、基板表面上のチ
ャージアップを無くすことができる。
【0011】以下本発明の一実施例について、図面を参
照にしながら説明する。図3は本発明のドライエッチン
グ方法を適用した反応性イオンエッチング装置の一例を
模式的に示したものである。このドライエッチング装置
は金属性の真空チャンバ1内に上部電極2下部電極3
が設置されており、下部電極3は水循環式温度制御装置
4によって一定温度に保たれている。また、下部電極3
はインピーダンス整合回路5を介して高周波電源6が接
続されており、電極間にプラズマを発生させることがで
きる。真空チャンバ1内にはプラズマ処理ガスであるエ
ッチングガスがマスフローコントローラ7を通して導入
され、排気系8によって真空チャンバ1内の圧力を適切
に保つことができるようになっている。
【0012】以上のような構成のもとで被加工物である
基板の一例としての半導体ウエハ9は、図3のように
部電極3上に配置され、ガス流入状態で電極間に高周波
電力を印加することによって、プラズマエッチングされ
る。
【0013】このドライエッチング装置の真空チャンバ
内にエッチングガスとしてCHF3 2 2ガスを
導入しながら圧力を250mTorrに保ち、400W
の高周波電力を印加したプラズマを発生させてチャージ
アップ評価用ウエハを15秒間エッチングしたところ、
ウエハ上の全デバイス(EEPROM)270個の内、
その42.6%が帯電による損傷を受けた。そこで本発
明の帯電除去工程を加えて先と同様の実験を行なった。
ここで用いた帯電の除去工程を図1に示す。これは従来
のエッチングプロセス直後に、50Wの高周波電力を5
秒間印加すると同時に、真空チャンバ1内の圧力を10
0mTorrに変化させるものである。
【0014】また、帯電の除去工程で真空チャンバ1
の圧力を様々に変化させて実験を行なった結果を表1に
示す。この表1から、真空チャンバ1内の圧力を下げる
とともにエッチングプロセスで用いた高周波電力よりも
小さな電力を印加する工程を設けることによって半導体
ウエハ9の帯電を除去することが可能であることがわか
る。特に、圧力を放電が持続する範囲で低くする、例え
ば100mTorrまで下げれば帯電によるデバイスの
損傷は100%防げることがわかる。
【0015】
【表1】
【0016】
【発明の効果】以上のようにこの発明は、一対の電極が
設置された真空チャンバ内にプラズマ処理ガスを流し、
電極間に高周波電力を印加して一方の電極上に配置され
ている基板をプラズマ処理するプロセスにおいて、エッ
チング処理工程後に真空チャンバ内の圧力を下げるとと
もに前記高周波電力よりも小さな電力を印加する工程を
備えたドライエッチング方法であり、基板の帯電を除去
し、チャージアップや損傷の無い、高い品質の基板を製
造することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明で適用した帯電の除去工程を加えたエッ
チングプロセスにおける高周波電力と圧力の時間変化を
示す図
【図2】従来のエッチングプロセスにおける高周波電力
と圧力の時間変化を示す図
【図3】反応性イオンエッチング装置の模式図
【符号の説明】
1 真空チャンバ 2 上部電極 3 下部電極 4 水循環式温度制御装置 5 インピーダンス整合回路 6 高周波電源 7 マスフローコントローラ 8 排気系 9 半導体ウエハ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 肇 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−102318(JP,A) 特開 平2−288227(JP,A) 特開 平3−243188(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01L 21/3065 C23F 4/00

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一対の電極が設置された真空チャンバ
    にプラズマ処理ガスを流し、電極間に高周波電力を印加
    して一方の電極上に配置されている基板をプラズマ処理
    するプロセスにおいて、エッチング処理工程後真空チ
    ャンバ内の圧力を下げるとともに前記高周波電力よりも
    小さな電力を印加する工程を備えたドライエッチング方
  2. 【請求項2】 真空チャンバ内の圧力を下げるとともに
    前記高周波電力よりも小さな電力を印加する工程で導入
    するガスは、エッチング処理工程で用いるガスとするこ
    を特徴とする請求項1記載のドライエッチング方法
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US6521302B1 (en) * 2000-09-26 2003-02-18 Applied Materials, Inc. Method of reducing plasma-induced damage
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JP4678688B2 (ja) * 2006-02-27 2011-04-27 次世代半導体材料技術研究組合 プラズマ処理終了方法

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