JP3210829U - 生検針装置 - Google Patents

Abstract

【課題】生検針の発射時に発生する音を低減または軽減しつつ、低コストで製造可能な生検針装置を提供する。【解決手段】筐体４と、前進位置と後退位置の間を移動可能に筐体４に装着された、中空な外針６を保持する外針用ホルダーと、前進位置と後退位置の間を移動可能に外針６の内部に配置された、内針１０を保持する内針用ホルダーと、内針用ホルダーを後退位置から前進位置へ移動させる付勢力を付与する内針用バネと、外針用ホルダーを後退位置から前進位置へ移動させる付勢力を付与する外針用バネと、を備え、内針１０及び外針６の間に試料を格納する格納空間を有し、外針用ホルダー及び内針用ホルダーの少なくとも一方が、前進位置で筐体４と当接し、筐体に開口部２０が設けられている生検針装置２を提供する。【選択図】図１

Description

本考案は、患部の組織を採って検査する生検に用いる生検針装置に関する。

生検針装置は、検査、治療または診断のため、生体の組織の一部を採取する装置である。その中には、先端部に切欠き部が形成された内針と、この内針が挿入される中空の外針とを備え、内針の先端部を生体に穿刺し、その後、外針を内針の先端部を覆うように移動させて、切欠き部に組織片を取り込む装置が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特公平６−２８６６３号公報

特許文献１に記載の生検針装置においては、ばねの力により針を発射するため、発射時に針を固定しているホルダーが筐体に衝突し、大きな音が発生していた。その発射音は、生検針が穿刺される患者に苦痛を与えることがあった。

しかしながら、発生する音を小さくするために、ばねの力を弱くすることは、組織の採取性に影響を与えるためできない。また、音が外に出るのを防ぐ、音漏れをなくすために、筐体の穴を減らす構造にすることは、操作レバーの構造の変更が必要になり製造コストが上がってしまう。また、共鳴を押さえるために、筐体の剛性を高めたり、筐体に吸音材を取り付ける場合も製造コストが上がってしまう。

本考案は、上記問題に鑑みてなされたものであり、生検針の発射時に発生する音を低減または軽減しつつ、低コストで製造可能な生検針装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本考案の１つの実施形態に係る生検針装置は、
筐体と、
前進位置と後退位置の間を移動可能に前記筐体に装着された、中空な外針を保持する外針用ホルダーと、
前進位置と後退位置の間を移動可能に前記外針の内部に配置された、内針を保持する内針用ホルダーと、
前記内針用ホルダーを前記後退位置から前記前進位置へ移動させる付勢力を付与する内針用バネと、
前記外針用ホルダーを前記後退位置から前記前進位置へ移動させる付勢力を付与する外針用バネと、
を備え、
前記内針及び前記外針の間に試料を格納する格納空間を有し、
前記外針用ホルダー及び前記内針用ホルダーの少なくとも一方が、前記前進位置で前記筐体と当接し、
前記筐体に開口部が設けられている。

本考案の１つの実施形態に係る生検針装置は、上記構成にさらに、
前記筐体と前記外針用ホルダー及び前記内針用ホルダーの少なくとも一方との間に衝撃緩衝部材が設けられている。

上記の実施形態によれば、筐体に開口部を設けることでホルダーが筐体に当たる衝撃音が筐体内部にこもらず外に抜けるため、共鳴を防ぐことができる。このため、発射音を低減または軽減しつつ、低コストで製造可能な生検針装置を提供することができる。
また、ホルダーと筐体が当たる部分に衝撃緩衝部材を設置することで、筐体の共振を押さえることができる。

本考案の第１の実施形態に係る生検針装置を模式的に示す斜視図である。 （ａ）は、図１の矢視Ａ−Ａを模式的に示す側面図であり、（ｂ）は、図１の矢視Ｂ−Ｂを模式的に示す側面図であり、（ｃ）は図１の矢視Ｃ−Ｃを模式的に示す側面図である。 図２（ａ）の矢視Ｄ−Ｄの断面図を模式的に示した図で、（ａ）は準備段階を示し、（ｂ）は蓄勢状態を示し、（ｃ）は内針発射状態を示し、（ｄ）は外針発射状態を示している。 中空の外針に内針が取り付けられた状態を示す図である。 衝撃緩衝部材が取り付けられた本考案の第２の実施形態に係る生検針装置を模式的に示す断面図である。 従来の生検針装置を模式的に示す斜視図である。 実施例と比較例における発射音が最大の時の音圧レベルと周波数の関係を示すグラフである。 実施例と比較例における音圧レベルの減衰を示すグラフである。

（本考案の第１の実施形態に係る生検針装置の説明）
以下、本考案の第１の実施形態に係る生検針装置について、図面を参照しながら説明する。
なお、以下の説明においては、同じ機能を有する対応する部材については、各図で同じ参照番号を付している。

＜開口部が設けられた生検針装置の説明＞
はじめに、図１及び図２を参照しながら、本考案の１つの実施形態に係る生検針装置の外形の説明を行う。図１は、本考案の１つの実施形態に係る生検針装置を模式的に示す斜視図である。

図２（ａ）は、図１の矢視Ａ−Ａを模式的に示す側面図であり、図２（ｂ）は、図１の矢視Ｂ−Ｂを模式的に示す側面図であり、図２（ｃ）は図１の矢視Ｃ−Ｃを模式的に示す側面図である。図２では、開口部２０が設けられた生検針装置を示している。

図１のように、生検針装置２の基部となる筐体４は、略直方体形状を有する。筐体４の先端面に、中空な外針６と中実の内針１０が、長辺方向に摺動可能に取り付けられている。筐体４の長辺を有する１側面に外針用操作レバー２２及び内針用操作レバー２４が配置されている。同様に筐体４の長辺を有する別の１側面に発射レバー２８が配置されている。

図２（ａ）のように、本実施形態の開口部２０は、発射レバー２８が配置されている側面に複数のスリットが２つ並んで配置されている。一方、図２（ｂ）のように、本実施形態の開口部２０は、外針用操作レバー２２及び内針用操作レバー２４が配置されている面には設けられていない。

図２（ｃ）のように、本実施形態の開口部２０は、図２（ａ）で示された側面と対向する側面に複数のスリットが２つ並んで配置されている。本実施形態の開口部２０は、対向するように２側面に設けられている。

＜生検針の発射についての説明＞
次に、図３を参照しながら本考案の１つの実施形態に係る生検針装置の内部構造及び生検針を発射するための動作について説明する。図３は、図２（ａ）の矢視Ｄ−Ｄの断面図を模式的に示した図で、図３（ａ）は準備段階を示し、図３（ｂ）は蓄勢状態を示し、図３（ｃ）は内針発射状態を示し、図３（ｄ）は外針発射状態を示している。

はじめに、生検針装置２の内部構造の説明を行う。
内針１０と外針６は生検用の二重針で、詳細は図４を用いて後に説明する。図３（ａ）、（ｂ）において、内針１０は内針用ホルダー１２に固定され、外針６は外針用ホルダー８に固定され、内針１０が外針６の内部に挿入されている。

内針１０、外針６は、それぞれ、筐体４に対してより外側へ伸びた状態である前進位置（図３（ａ）参照）と、それよりも内に引っ込んだ状態である後退位置（図３（ｂ）参照）の間を移動することができる。

内針用ホルダー１２はガイド溝４０に嵌まって前進位置と後退位置の間を移動可能である。同様に外針用ホルダーはガイド溝４２に嵌まって前進位置と後退位置の間を移動可能である。

筐体４は、内針案内駆動部３０を備え、内針案内駆動部３０は、内針用ホルダー１２、ガイド溝４０、及び内針用バネ１６から構成される。内針用バネ１６は、内針１０を後退位置から前進位置までガイド溝４０に沿って移動するためのものである。

また、筐体４は、外針案内駆動部３２を備え、外針案内駆動部３２は、外針用ホルダー８、ガイド溝４２、及び外針用バネ１４からから構成される。外針用バネ１４は、外針６を後退位置から前進位置までガイド溝４２に沿って移動するためのものである。

本実施形態では、内針１０が発射（後退位置から前進位置に移動）された後に、外針６が発射（後退位置から前進位置に移動）されるため、筐体４の後ろに内針案内駆動部３０が、前に外針案内駆動部３２が設けられている。

内針用バネ１６及び外針用バネ１４は圧縮バネであり、内針用ホルダー１２、外針用ホルダー８が前進位置から後退位置に移動すると、圧縮されて蓄勢された状態となる。

外針用ホルダー８及び内針用ホルダー１２は係止爪を有し、後退位置において、筐体４に設けられた外針用係止部３４、内針用係止部３６とそれぞれ嵌合する。外針用ホルダー８の係止爪が外針用係止部３４と嵌合すると、外針用バネ１４は蓄勢された状態で保持される。同様に内針用ホルダー１２の係止爪が内針用係止部３６と嵌合したとき、内針用バネ１６が蓄勢された状態で保持される。

発射レバー２８は解除桿４４と一体であり、歯車４６を回すことができる。歯車４６はラックである解除部３８と係合している。発射レバー２８を引くと解除桿４４が押し下がり、歯車４６が回って解除部３８がせり上がる。

解除部３８は、ばねの力により外向きに付勢され、せり上げるには相応の力が必要でありスイッチとしての役割を果たしている。解除部３８が内針用ホルダー１２の係止爪に当たると、内針用係止部３６と嵌合している内針用ホルダー１２の係止爪が嵌脱される。なお、解除部３８は、筐体４の後端部に設けられており、後端部を直接押してせり上げることもできる。

次に、上記のような構造を有する生検針装置２の機構の動作について説明する。
図３（ａ）は準備段階を示す。準備段階では、内針用バネ１６及び外針用バネ１４は伸びた状態であり、内針１０及び外針６は前進位置にある。

図３（ｂ）は、図３（ａ）の状態から、外針用操作レバー２２及び内針用操作レバー２４の操作により、内針１０と外針６とを後退位置に移動させたバネの蓄勢状態を示す。

外針用ホルダー８に係合した外針用操作レバー２２を操作することで外針６を前進位置から後退位置に後退させ、外針用バネ１４が蓄勢される。同様に、内針用ホルダー１２に係合した内針用操作レバー２４を操作することで、内針１０を前進位置から後退位置に後退させ、内針用バネ１６が蓄勢される。

図３（ｃ）は、図３（ｂ）の蓄勢状態から発射レバー２８を矢印の方へ引くことにより内針１０が発射され、内針１０が外針６の先端からより飛び出した状態を示す。

発射レバー２８を引くことにより、内針用ホルダー１２の係止爪が内針用係止部３６から嵌脱され、内針用バネ１６により付勢された内針用ホルダー１２はガイド溝４０に沿って後退位置から前進位置に移動する。

図３（ｄ）は、外針６が発射され、外針６が筐体４より飛び出した状態を示す。図３（ｃ）に示すように、内針用ホルダー１２が付勢されて、外針用係止部３４及び外針用ホルダー８の係止爪に衝突すると、内針用ホルダー１２が衝突するときの衝撃で、外針用ホルダー８の係止爪が外針用係止部３４から嵌脱される。すると、外針用バネ１４により付勢された外針用ホルダー８がガイド溝４２に沿って後退位置から前進位置に移動する。このとき、内針の外へ飛び出した領域を覆うように外針４が移動する。

以上のように、内針用ホルダー１２が外針用係止部３４及び外針用ホルダー８の係止爪に衝突することで外針６が発射されるため、外針６は内針１０と時間差を持って発射される。ばねで付勢された内針用ホルダー１２及び外針用ホルダー８が筐体４と衝突するときに、大きな衝撃音を出すことになる。

＜生検針の試料の採取方法についての説明＞
次に、図４を参照しながら生検針の試料の採取方法について説明する。図４は、中空の外針に内針が取り付けられた状態を示す図である。

図４において、内針１０は外針６の中を摺動可能である。内針１０には、格納空間１８が設けられておりここに試料が格納される（図３（ｃ）参照）。生検針装置２から内針１０が発射されると体内に内針１０が挿入される。

上述したように、外針６は内針１０と時間差を持って発射されるので、外針６も内針１０に続き体内に挿入される（図３（ｄ）参照）。外針６が内針１０の外側を摺動することにより、格納空間１８に体組織の一部が格納される。

その後、内針１０と外針６とを体内より抜き出して、外針用操作レバー２２を操作することで外針６を後退位置に戻し、内針１０とその格納空間１８を外針６から外へ露出させることで、試料を取り出すことができる。

以上のように、内針１０と外針６とが時間差を持って発射されることで、体組織を採取することができる。なお、本実施形態においては、まず内針が発射され、続いて外針が発射されるものについて説明したが、これに限定されず、外針が発射され、続いて内針が発射されるものについても本発明は適用できる。

＜衝撃音及び開口部の機能、効果についての説明＞
図６は、従来の生検針装置である。従来の生検針装置は、開口部がなく、内針及び外針を発射する際の衝撃音が筐体内でこもってしまう。筐体内で発生する衝撃音とは、内針及び外針が発射される際に、筐体と内針用ホルダーまたは外針用ホルダーが衝突し発生する音である。衝撃音が筐体でこもって共鳴することで発射音が大きな音になってしまっていた。

本実施形態では、この外針６及び内針１０を発射する際の発射音を軽減する構成としており、開口部２０が設けられている。

図１、図２のように、筐体４に開口部２０を設けることで衝撃音が外に出る。衝撃音が外に出るので筐体で共鳴することがなく、生検針の発射音を低減または軽減することができる。

本実施形態では、開口部２０の形状をスリットにしたが、これに限定されず丸型等であってもよい。開口部２０の形状、大きさは筐体の強度に応じて適宜決定される。

開口部２０の総面積は、大きいほど効果がある。また、総面積が同じでも、開口部２０の一つの大きさが大きいほど衝撃音を筐体外に出す効果が大きい。しかしながら、開口部２０は操作時に筐体を持つ手の指が入らない大きさにすることが好ましい。

また、図２のように、両面から衝撃音が抜けるので筐体内にこもらず発射音をより効果的に低減することができる。また、操作レバー構造を変更することがないので製造コストを抑えることができる。

本実施形態の生検針装置２は、片手で操作可能な所謂ワンハンド型自動生検針である。ただし、これに限られるものではなく、たとえば両手で操作する生検針装置でもよい。また、ホルダーと筐体が衝突することにより、衝撃音が生じる生検針装置であれば、同様に適用することができる。

（本考案の第２の実施形態に係る生検針装置の説明）
次に、図５を参照しながら本考案の第２の実施形態に係る生検針装置について説明する。図５は、衝撃緩衝部材が取り付けられた本考案の１つの実施形態に係る生検針装置を模式的に示す断面図である。

図５の生検針装置には、さらに衝撃緩衝部材２６前進位置の外針用ホルダー８と筐体４の間に設けられている。従来の生検針装置は空間であったため、発射の衝撃により筐体４が共振していた。筐体４が共振すると、生検針の発射音が大きくなる。

衝撃緩衝部材２６は、外針用ホルダー８が、前進位置で筐体４と当接する位置に設けられ、外針６が発射され付勢された外針用ホルダー８が筐体４に衝突した衝撃を緩和して、筐体４の共振を軽減することができる。

衝撃緩衝部材は、弾性を有し、成形容易で軽いものが好ましい。たとえば樹脂などを用いることができる。

以上の構成のように、筐体４の共振を押さえ、生検針の発射音を軽減することができる。衝撃緩衝部材は、筐体の空間であったところに嵌めて用いるため、生検針装置本体の設計変更がなく製造コストを抑えることができる。

本考案の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本考案の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

以下に本発明の具体的な実施態様を明らかにするために実施例を示すが、本発明はここに示す実施例のみに限定されるわけではない。

実施例として、第１の実施の形態で示した図１、図２で表される生検針装置を用い、比較例として、図６で表される生検針装置を用いた。

図７に、発射音が最大の時の音圧レベルと周波数の関係を実施例と比較例について示す。実施例は比較例と比較して１００〜１０００Ｈｚの周波数帯域において、音圧レベルが下がっている。

図８に、音圧レベルの減衰を実施例と比較例について示す。実施例は、比較例と比較して、音圧レベルの減衰が早いことがわかる。したがって、本発明は共鳴が抑制されて音の減衰が早くなり、その結果、発射音を低減する効果があることがわかる。

２ 生検針装置
４ 筐体
６ 外針
８ 外針用ホルダー
１０ 内針
１２ 内針用ホルダー
１４ 外針用バネ
１６ 内針用バネ
１８ 格納空間
２０ 開口部
２２ 外針用操作レバー
２４ 内針用操作レバー
２６ 衝撃緩衝部材
２８ 発射レバー
３０ 内針案内駆動部
３２ 外針案内駆動部
３４ 外針用係止部
３６ 内針用係止部
３８ 解除部
４０ ガイド溝
４２ ガイド溝
４４ 解除桿
４６ 歯車

Claims (4)

1. 筐体と、
   前進位置と後退位置の間を移動可能に前記筐体に装着された、中空な外針を保持する外針用ホルダーと、
   前進位置と後退位置の間を移動可能に前記外針の内部に配置された、内針を保持する内針用ホルダーと、
   前記内針用ホルダーを前記後退位置から前記前進位置へ移動させる付勢力を付与する内針用バネと、
   前記外針用ホルダーを前記後退位置から前記前進位置へ移動させる付勢力を付与する外針用バネと、
   を備え、
   前記内針及び前記外針の間に試料を格納する格納空間を有し、
   前記外針用ホルダー及び前記内針用ホルダーの少なくとも一方が、前記前進位置で前記筐体と当接し、
   前記筐体に開口部が設けられている、ことを特徴とする生検針装置。
2. 前記開口部は、複数のスリットから構成されている、ことを特徴とする請求項１に記載の生検針装置。
3. 前記筐体は、略直方体状であり、前記内針用ホルダー及び前記外針用ホルダーが移動する方向と略平行である第１乃至第３の面を有し、
   前記第１の面は、前記第２の面と略直交し、
   前記第１の面は、前記第３の面と対向し、
   前記開口部は、前記第１の面と前記第３の面に設けられ、
   前記内針用ホルダー及び前記外針用ホルダーを前記前進位置から前記後退位置へ移動させる操作レバーは、前記第２の面に設けられている、ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の生検針装置。
4. 前記筐体と前記外針用ホルダー及び前記内針用ホルダーの少なくとも一方との間に衝撃緩衝部材が設けられている、ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の生検針装置。