JP3209244U - 型枠底部受具 - Google Patents

Abstract

【課題】桟木やパイプを用いてせき板が連接するように形成した壁用型枠の上部に梁を構築する型枠やパラペットを有する屋上やバルコニーなどを構築する型枠の底板を支持することができる比較的小型で軽量な冶具を提供する。【解決手段】壁用型枠の上部から水平方向に突出した型枠の底部を支持する型枠底部受具１であって、底部を受ける受部１１及び該受部１１底面から下方に延伸した第１ねじ部１２を有する受部材１０と、壁用型枠を補強するパイプ又は角材に掛止する掛止部材２１及び上方に延伸する第２ねじ部２３を有する支持部材２０と、両端それぞれの内面に雌ねじが刻まれ、第１ねじ部１２及び第２ネジ部２３それぞれが螺合することにより受部材１０及び支持部材２０を結合する中空の結合部材３０と、を備えた。【選択図】図１

Description

本考案は、コンクリート工事の壁用型枠の上部から水平に突出した型枠の底板を支持する支持具に関する。

従来、コンクリート梁用の型枠は、壁用型枠の上端に組み付け、それをパイプサポートで支持するのが一般的である。
しかしながら、パイプサポートは、長さが自在に調整できるよう二重構造をなしているため重い上に、長尺なので、運搬、設置、解体などの作業には多大の労力を要する。また、かかるパイプサポートが同じフロア内に多数設置される場合には作業スペースを確保するのが容易ではなく作業性が悪化する。さらに、何らかの拍子でパイプサポートにぶつかり、パイプサポートが倒れて怪我をする危険性もある。そこで、特に狭い場所におけるパイプサポートの使用を極力減らす工夫がなされている。
例えば、壁用型枠相互や梁用型枠相互をUクリップで連結固定して立設する型枠設置作業において、枠体の連結孔を利用してボルトで支持具を固定し、その支持具にパイプ状の支持部材がボルトで援動可能に支持される。一方梁型枠およびその枠部材に梁下受部材が係合し、その受部材にはパイプ状の支持部材が若干傾斜させて固定され、両端にねじが切ってある連結部材をパイプ状の支持部材それぞれに固定されたねじ部に螺合するコンクリート用梁型枠受けサポートが開示されている（特許文献１参照）
また、間仕切壁構築用型枠に添当される取付基板にコンクリート梁型枠を受止する受止板が設けられ、取付基板の端縁に間仕切壁構築用型枠の上端縁に掛止めされる掛止片が形成されたコンクリート梁底型枠受ブラケットが開示されている（特許文献２参照）。

特開平５−１５６８２３号公報 特開平８−３３３８９３号公報

本考案は、上記の事情に鑑み、桟木やパイプを用いてせき板が連接するように形成した壁用型枠の上部に梁を構築する型枠やパラペットを有する屋上やバルコニーなどを構築する型枠の底板を支持することができる小型で軽量な冶具を提供することを目的とする。

本考案の型枠用底部受具は、壁用型枠の上部から水平方向に突出した型枠の底部を支持する型枠底部受具であって、上記底部を受ける受部及び該受部底面から下方に延伸した第１ねじ部を有する受部材と、上記壁用型枠を補強するパイプ又は角材に掛止する掛止部及び上方に延伸する第２ねじ部を有する支持部材と、両端それぞれの内面に雌ねじが刻まれ、上記第１ねじ部及び第２ネジ部それぞれが螺合することにより上記受部材及び上記支持部材を結合する中空の結合部材と、を備えたことを特徴とする。
パイプ又は角材に掛止する掛止部を有する支持部材と型枠底部を受ける受部を有する受部材とをボルトなどのねじ部を用いて結合部材で結合すれば、壁付梁やパラペット等の型枠底部を壁型枠のパイプや角材で支持することが容易であり、作業スペースの確保に寄与することができる。
その場合、上記支持部材は、板状部材を備え、該板状部材の上部に上記掛止部が形成され、下部に上記壁用型枠の止め金具（例えばフォームタイ「登録商標」のようなもの。）に係止する係止部が形成されものであることが好ましい。
このように、止め金具に係止すれば型枠底部を確実に支持することができる。また、上記第１ねじ部は、上端にピンが挿通する孔が形成され、上記受部は、上記第１ねじ部の上端を揺振自在に軸支する突起部が形成されたこともこのましい。このようにすれば、型枠底部を受ける支持点の範囲が広くなる。さらに、上記結合部材は、中間部分の断面が矩形をなした長尺部材であって、何れかの方向に回すことにより上記受部材と上記支持部材との離間距離を調整自在であることも好ましいく、上記板状部材は、上記掛止部が形成された面の反対側に、上記第２ねじ部を着脱自在に保持する保持部が形成されたことも好ましい。このように、支持部材の第２ねじ部を着脱自在に構成すれば、型枠底部を受ける地点と支持する地点とを結ぶラインと壁面との角度が比較的大きい場合でも型枠底部受具で型枠底部を支持することができる。

本考案の型枠底部受具によれば、壁付梁やパラペットの型枠底部を壁用型枠補強用のパイプや角材、止め金具で支持することが容易になり、パイプサポートの使用が不要になるので、省力化、作業性の向上が図れる。

図１は第１の実施形態の型枠底部受具を示す正面図である。 図２は第１の実施形態の型枠底部受具を示す側面図である。 図３は壁付梁の型枠底部を本実施形態の型枠底部受具で支持する使用例を示す図である。 図４は屋上やバルコニーなどのパラペットの型枠底部を本実施形態の型枠底部受具で支持する使用例を示す図である。 図５は第２の実施形態の型枠底部受具の一例を示す斜視図である。 図６は第２の実施形態の型枠底部受具を構成する支持部材のうちの板状部材の一例を示す斜視図である。 図７は、第２の実施形態の型枠底部受具のうち、板状部材を外した状態の一例を示す斜視図である。 図８は第１ねじ部が受部底面に軸支された状態の一例として第１ねじの上端を示す正面図である。 図９は第１ねじ部が受部底面に軸支された状態の一例として受部底面の突起部切断面を示す図である 図１０は、第２の実施形態の型枠底部受具の他の例を示す斜視図である。 図１１は型枠底部受具を構成する支持部材のうちの板状部材の他の例を示す正面図である。 図１２は型枠底部受具を構成する支持部材のうちの板状部材の他の例を示す平面図である。

以下に、図に基づいて本考案の実施形態について説明する。
［第１の実施形態］
図１及び図２は、第１の実施形態の型枠底部受具を示す図であり、図１は正面図、図２は側面図である。
図１及び図２に示すように、第１の実施形態の型枠底部受具１は、受部材１０と、支持部材２０と、結合部材３０とを備えている。
受部材１０は、型枠の底部Ｂを受ける、断面がＬ字形の受部１１と、その受部１１の底面に固定された第１ねじ部１２とを有する。ここでは、第１ねじ部１２は、ボルトのヘッドを受部底面に溶接したもので、ボルトが下向きに延伸している。
支持部材２０は、板状部材２５の上部に、壁用型枠を補強するパイプ又は角材に掛止する掛止部２１が形成され、下部中央に止め金具のボルトを挟持してナットで固定する切欠部（本考案の「係止部」に相当する。）２２が形成されている。そして、掛止部２１と反対側の面の上部に、第２ねじ部２３が固定されている。ここでは、第２ねじ部は、ボルトのヘッドが板状部材２５に上向きに熔接されている。その場合、ボルトが板状部材２５に対して５乃至１０度をなすように熔接することができる。
結合部材３０は、両端が中央部よりも細径となった中空の筒状部材で、両端の内面それぞれに雌ねじが刻まれている。雌ねじは、受部材１０の第１ねじ部１２及び支持部材２０の第２ねじ部２３それぞれが螺合するように構成されているので、受部材１０と支持部材２０とを結合することができる。そして、第１ネジ部１２と第２ねじ部２３とは先端が対向するように構成されているので、結合部材３０を何れかの方向に回すと、結合部材３０の内部に隠れる第１ねじ部１２及び第２ねじ部２３双方の長さは、同時に長くなったり、短くなったりするので受部材１０と支持部材２０との離間距離を自在に調整することができる。ここで、結合部材は、中間部分の断面が矩形をなすように表面を潰してあれば、スパナ等を用いることにより容易に回すことができる。

図３は、壁付梁の型枠底部を本実施形態の型枠底部受具で支持する使用例を示す図である。
図３に示すように、壁付梁の型枠５は、横パイプ６、セパレータ７及び止め金具８を用いて建て込まれた壁用型枠４の上部から水平方向に突出して形成される。壁付梁の型枠底部Ｂには桟木９が渡されているので、その桟木９に型枠底板受具１の受部１１を当接させる。そして、結合部材３０を回して受部材１０と支持部材２０との離間距離を調整する。次に、支持部材２０の掛止部２１を横パイプ６に掛止し、切欠部２２で止め金具８のボルトを挟持してナットで固定する。
図４は、屋上やバルコニーなどのパラペットの型枠底部を本実施形態の型枠底部受具で支持する使用例を示す図である。
図４に示すように、パラペットの型枠は、横パイプ６、セパレータ７及び止め金具８（例えばフォームタイ「登録商標」など。以下、同じ。）を用いて建て込まれた壁用型枠４の上部にアゴを形成するために、水平方向に突出して形成される。
従って、図３で説明した壁付梁の型枠５と同様に、本実施形態の型枠底部受具１を適用することができる。
ここで、本実施形態の壁用型枠４は、横パイプ６で補強されているため、支持部材２０は横パイプ６に掛止することにしているが、角材で補強されている場合には、支持部材２０を角材に掛止することができる。

［第２の実施形態］
第２の実施形態は、第１の実施形態に較べて、受部材における受部とネジ部の角度を自在に変えられる点、及び支持部材のネジ部が着脱自在である点は相違するが、使用例は同様であるので、重複説明を省略する。
図５〜図７は、第２の実施形態の型枠底部受具の一例を示す図であり、図５は斜視図、図６は型枠底部受具を構成する支持部材のうちの板状部材の一例を示す斜視図、図７は型枠底部受具のうち、板状部材を外した状態の一例を示す斜視図である。
図５に示す第２の実施形態の型枠底部受具２は、受部１５と第１ねじ部１６を有する受部材１０と、第２ねじ部２６と板状部材２５とを有する支持部２０と、受部材１０と支持部材３０とを第１ねじ部１６及び第２ねじ部２６で結合する結合部３０と、を備え、支持部材２０は、第２ねじ部２６と板状部材２５とが着脱自在に構成されている。そして、板状部材２５は、上部に掛止部２１が形成され、下部に壁用型枠の止め金具を係止する切欠部２２が形成され、掛止部２１が形成された面の反対側に、第２ねじ部２６を着脱自在に保持する保持部２７が形成されている。
図６に一例を示す板状部材２５は、上部に、パイプに掛止する円弧状の掛止部２１が形成され、下部に止め金具のボルトを挟持してナットで固定する切欠部２２が形成されている。そして、掛止部２１とは反対側の面には、面に沿って水平な長溝が形成された保持部２７がある。
ここで、保持部２７には、長溝が形成されているが、第２ねじ部２６が確実に保持されるものであれば、必ずしも長溝が形成される必要はない。
図７に一例を示す型枠底部受具２の部分は、受部材１０と結合部材３０と第２ねじ部２６とを有し、第２ねじ部２６は、ボルトのヘッドに矩形部材２８が固定され、その矩形部材２８の下部が鉤状に折れ曲がっている。
従って、矩形部材２８を板状部材２５の保持部２７に係合させるとことにより、板状部材２５に第２ねじ部２６を確実に、かつ回動自在に保持することができ、結合部３０（又は受部１５）と壁用型枠との角度を任意に設定することができる。

図８及び図９は、第１ねじ部が受部底面に軸支された状態を一例として示す図であり、図８は、第１ねじの上端を示す正面図、図９は、受部底面の突起部切断面を示す図である。
図８に示すように、第１ねじ部１６は、上端にピンが捜通する貫通孔１８が形成されている。
図９に示すように、受部１５の底面には第１ねじ部１６が嵌合する円形の穴が開いた矩形の突起部１７が形成されている。そして、突起部１７には、第１ねじ部１６の貫通孔１８に捜通されるピンが捜通される孔１９が開いているので、受部１５は、第１ねじ部１６の上端を揺振自在に軸支することができ、型枠底部を受部１５でしっかりと支えるることができる。

図１０は、第２の実施形態の型枠底部受具の他の例を示す斜視図である。
図１０に他の例を示す第２の実施形態の型枠底部受具２は、受部１５と第１ねじ部１６を有する受部材１０と、第２ねじ部２６と板状部材２５とを有する支持部材２０と、受部材１０と支持部材２０とを第１ねじ部１６及び第２ねじ部２６で結合する結合部３０と、を備え、支持部材２０は、第２ねじ部２６と板状部材２５とが自在に着脱できるように構成されている。そして、板状部材２５は、上部に掛止部２１が形成され、下部に壁用型枠の止め金具を係止する切欠部２２が形成され、掛止部２１が形成された面の反対側に、第２ねじ部２６を着脱自在に保持する筒状の保持部２７が形成されている。
ここで、保持部２７は、必ずしも円筒形である必要はなく、円錐形であっても、三角錐形であってもよいし、あるいは円筒形のものを板状部材２５に対して角度をつけて熔接してもよい。

図１１及び図１２は、型枠底部受具を構成する支持部材のうちの板状部材の他の例を示す図であり、図１１は正面図、図１２は平面図である。
図１１及び図１２に示すように、板状部材２５は、上部にパイプに掛止する円弧状の掛止部２１が形成され、下部に壁用型枠の止め金具を係止する切欠部２２が形成され、掛止部２１が形成された面の反対側に、第２ねじ部２６を着脱自在に嵌合させて保持する円筒状の保持部２７が形成されている。なお、本例においても、第１ねじ部１６は、上端にピンが捜通する貫通孔１８が形成され、受部１５の底面には第１ねじ部１６を軸支する突起部１７が形成されている。
第２の実施形態の型枠底部受具２は、受部１５と第１ねじ部１６とが回動自在であると共に、支持部材２０を構成する第２ねじ部２６と板状部材２５とが着脱自在であるうえ、第２ねじ部を壁用型枠に対して所定の角度で保持する保持部２７を有するので、型枠底部Ｂを受ける地点と支持する地点とを結ぶラインと壁用型枠４との角度が比較的大きい場合でも本実施形態の型枠底部受具２で型枠底部Ｂを支持することができる。
ここで、図示してはいないが、第２の実施形態のおける受部材１０に第１の実施形態の受部材１０と同様の方法（第１ねじ部を受部底面に固定する方法）を適用してもよいし、第１の実施形態のおける受部材１０に第２の実施形態の受部材１０と同様の方法（第１ねじ部を受部底面に軸支する方法）を適用してもよい。

重量物の底を斜めに支持する支持具にも適用できる。

１、２ 型枠底部受具
４ 壁用型枠
５ 壁付梁の型枠
６ 横パイプ
７ セパレータ
８ 止め金具
９ 桟木
１０ 受部材
１１、１５ 受部
１２、１６ 第１ねじ部
１７ 突起部
１８ 貫通孔
１９ 孔
２０ 支持部材
２１ 掛止部材
２２ 切欠部
２３、２６ 第２ねじ部
２５ 板状部材
２７ 保持部
２８ 矩形部材
３０ 結合部材
Ｂ 型枠底部

Claims (5)

1. 壁用型枠の上部から水平方向に突出した型枠の底部を支持する型枠底部受具であって、
   前記底部を受ける受部及び該受部底面から下方に延伸した第１ねじ部を有する受部材と、
   前記壁用型枠を補強するパイプ又は角材に掛止する掛止部及び上方に延伸する第２ねじ部を有する支持部材と、
   両端それぞれの内面に雌ねじが刻まれ、前記第１ねじ部及び第２ネジ部それぞれが螺合することにより前記受部材及び前記支持部材を結合する中空の結合部材と、を備えたことを特徴とする型枠底部受具。
2. 前記支持部材は、板状部材を備え、該板状部材の上部に前記掛止部が形成され、下部に前記壁用型枠の止め金具に係止する係止部が形成されたことを特徴とする請求項１記載の型枠底部受具。
3. 前記第１ねじ部は、上端にピンが挿通する孔が形成され、
   前記受部は、前記第１ねじ部の上端を揺振自在に軸支する突起部が形成されたことを特徴とする請求項１記載の型枠底部受具。
4. 前記結合部材は、中間部分の断面が矩形をなした長尺部材であって、何れかの方向に回すことにより前記受部材と前記支持部材との離間距離を調整自在であることを特徴とする請求項１記載の型枠底部受具。
5. 前記板状部材は、前記掛止部が形成された面の反対側に、前記第２ねじ部を着脱自在に保持する保持部が形成されたことを特徴とする請求項２記載の型枠底部受具。