JP3207119B2 - ガス器具用バーナー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ガス器具用バー
ナーに関するもので、特にガス器具のグリルバーナー用
混合管付属部材の落下防止に係わる。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ガス器具には、魚を調理する
ためのグリルバーナーが取り付けられている。このグリ
ルバーナーは、例えば図１１に示したように、グリルバ
ーナー本体に混合気を供給する混合管本体１０１の吸入
口側端部に、中央部にノズルを差し込むための差込み孔
１０２を有する固定ダンパ１０３を圧入して、混合管本
体１０１の外周に設けられた凸部１０４と固定ダンパ１
０３の穴部１０５とを凹凸嵌合するように取り付けたグ
リルバーナーが知られている。

【０００３】また、固定ダンパ１０３を混合管本体１０
１に固定する方法としては、上記の圧入方法の他に、図
１２に示したように、固定ビスや固定ネジ等の締結部材
１１０により固定ダンパ１０３を混合管本体１０１の吸
入口側端部に締め付け固定する方法も知られている。１
１１はネジ穴で、１１２は貫通穴である。

【０００４】ここで、ガス器具では、操作スイッチがガ
ス器具の前面に設けられ、グリルバーナー本体がガス器
具の後端部から前方に延びるように配される関係上、混
合管本体１０１内に燃料ガスを噴出するノズルと操作ス
イッチにより操作されるガスコック（器具栓）とを連結
する連絡管が長距離に渡って配され、ガス器具内でグラ
つき易い。

【０００５】そこで、従来より、ガス器具用グリルバー
ナーでは、図１３に示したように、混合管本体１０１の
吸入口側端部との間に貫通穴１０６を形成し、且つ先端
部にノズルを連結する連絡管を混合管本体１０１の軸心
付近に位置させるように連絡管を支持する連絡管支持板
１０７を取り付けるようにしている。これにより、連絡
管の先端部に取り付けられたノズルが混合管本体１０１
および固定ダンパ１０３の軸心に臨むようにすることで
固定ダンパ１０３の空気孔より吸入される１次空気の吸
入量が安定する。

【０００６】そして、上記のようなガス器具用グリルバ
ーナーでは、圧入固定式、締め付け固定式のいずれにお
いても、先ず一方の手の２本の指で固定ダンパ１０３の
左右部分をつまんで貫通穴１０６の上方から混合管本体
１０１の吸入口側端部と連絡管支持板１０７との間に臨
ませて、次に他方の手の２つの指で連絡管支持板１０７
を間に挟んだ状態で固定ダンパ１０３の上下部分をつま
んで持ち直し、固定ダンパ１０３を貫通穴１０６内にお
いて混合管本体１０１側に水平に移動させて混合管本体
１０１の吸入口側端部に圧入するように取り付けてい
る。

【０００７】ここで、近年、ガス器具においては、グリ
ルバーナーの他にコンロバーナーを備えている。そし
て、コンロバーナーを多数個化することにより、１個の
ガス器具の内部機器が非常に多い。また、ガス器具の軽
量、小型化を目的としてガス器具の体格を縮小化するこ
とも考えられる。これにより、ガス器具内に内部機器を
取り付けるための取付スペースが狭くなりつつある。そ
こで、取付スペースの小さいガス器具において、前記取
付作業を前記のように両手で行うことは難しく、片手で
行う必要が生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来のガス
器具においては、前述のように固定ダンパ１０３を持ち
直す動作を片手で行うと持ち損なって落下させる可能性
が高い。すると、作業性が悪化し、ガス器具の生産性を
低下させるという問題が生じる。なお、両手作業を行え
るように、ガス器具内の取付スペースを大きくとると、
ガス器具が大型化するという問題が生じる。

【０００９】

【発明の目的】この発明の目的は、混合管付属部材の落
下を防止して混合管本体の吸入口側端部に混合管付属部
材を取り付ける取付作業の作業性を向上することによ
り、生産性を向上することのできるガス器具用バーナー
を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、燃料ガスと空気とを吸入する吸入口を有する混合管
本体と、この混合管本体の吸入口側端部との間に貫通穴
を形成するように略コの字状に設けられ、前記混合管本
体内に燃料ガスを供給する連絡管を支持する連絡管支持
部材と、前記貫通穴のその軸線方向に対して略直交する
幅方向の寸法よりも小さい外径を持ち、前記混合管本体
の吸入口側端部の外周に嵌め合わされる筒状の取付代を
有し、前記混合管本体の吸入口を塞ぐように取り付けら
れる略容器形状の混合管付属部材とを備えたガス器具用
バーナーであって、前記連絡管支持部材は、前記混合管
本体の吸入口側端部に向かって略水平方向に延長された
一対の延長部を有し、前記混合管付属部材は、前記取付
代から外周方向に突出され、前記延長部に係止されるこ
とが可能な突起部を有する技術手段を採用した。

【００１１】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
のガス器具用バーナーに加えて、前記突起部の幅方向の
寸法をＡ、前記取付代の外周からの前記突起部の突出量
をＢ、前記貫通穴の幅方向の寸法をＣ、前記取付代の外
径をＤとしたとき、 Ａ＞Ｃで、且つ（Ｄ＋Ｂ）＞Ｃ の関係を満足することを特徴とするガス器具用バーナ
ー。

【００１２】請求項３に記載の発明は、請求項１または
請求項２に記載のガス器具用バーナーに加えて、前記突
起部は、前記混合管付属部材の軸心を中心にして９０°
以上１８０°以下の範囲で略円弧形状に形成されている
ことを特徴とする。

【００１３】請求項４に記載の発明は、燃料ガスと空気
とを吸入する吸入口を有する混合管本体と、この混合管
本体の吸入口側端部との間に貫通穴を形成するように略
コの字状に設けられ、前記混合管本体内に燃料ガスを供
給する連絡管を支持する連絡管支持部材と、前記貫通穴
のその軸線方向に対して略直交する幅方向の寸法よりも
小さい外径を持ち、前記混合管本体の吸入口側端部の外
周に嵌め合わされる筒状の取付代を有し、前記混合管本
体の吸入口を塞ぐように取り付けられる略容器形状の混
合管付属部材とを備えたガス器具用バーナーであって、
前記混合管付属部材は、前記取付代の一部が延長され、
前記混合管本体の吸入口側端部上に係止される係止片を
有し、前記混合管本体の軸線に対して平行な前記取付代
の寸法と前記係止片の寸法との和をＸ、前記混合管本体
の軸線に対して平行な前記貫通穴の長手方向の寸法を
Ｙ、前記混合管本体の軸線に対して平行な前記取付代の
寸法をＺとしたとき、 Ｘ＞Ｙ＞Ｚ の関係を満足することを特徴とする。

【００１４】

【作用および発明の効果】請求項１に記載の発明によれ
ば、混合管本体の吸入口側端部に混合管付属部材を取り
付ける際に、混合管付属部材を連絡管支持部材の貫通穴
内に入れた後に、混合管付属部材を持ち直すときに作業
者の手から離れても、混合管付属部材の取付代から外周
方向に突出した鍔状の突起部が、混合管本体の吸入口側
端部に向かって略水平方向に延長された一対の延長部の
うちの少なくとも一方の延長部に係止されることによ
り、連絡管支持板の貫通穴からの混合管付属部材の落下
を防止できる。

【００１５】それによって、混合管本体の吸入口側端部
に混合管付属部材を取り付ける取付作業の作業性を向上
することができるので、ガス器具用バーナーの生産性を
向上することができる。また、作業者が片手で混合管付
属部材の取付作業を行うことができるので、混合管付属
部材の取付スペースを狭くすることができ、ガス器具用
バーナーの軽量、小型化を図ることができる。そして、
ガス器具用バーナーの周囲の広くなった空きスペースに
安全装置等の内部機器や他のガス器具用バーナーの関連
機器などを配設することができるので、コンロ内の狭い
設置スペースの有効利用を図ることができる。

【００１６】請求項４に記載の発明によれば、混合管付
属部材の取付代から延長された係止片が、混合管本体の
吸入口側端部上に係止されることにより、連絡管支持板
の貫通穴からの混合管付属部材の落下を防止できる。そ
れによって、請求項１と同様な効果が得られる。

【００１７】

【発明の実施の形態】

〔第１実施例の構成〕図１ないし図５はこの発明の第１
実施例を示したもので、図１はガス器具用グリルバーナ
ーの主要部を示した図で、図２はグリルバーナー本体、
混合管本体および連絡管支持板を示した図である。

【００１８】ガス器具用グリルバーナー１は、略Ｆの字
形状に形成され、複数個のコンロバーナー（図示せず）
を備えたガス器具（図示せず）の略中央部の下方に配さ
れる両面焼き用グリルの下火バーナーであって、上下２
枚の金属板を張り合わすことにより内部に混合気通路
（ガス通路）２が形成されている。

【００１９】このガス器具用グリルバーナー１は、調理
用の炎を形成するグリルバーナー本体３、このグリルバ
ーナー本体３の上流側に一体成形された混合管本体４、
この混合管本体４の吸入口側端部に接続された連絡管支
持板５、および混合管本体４の内部に吸入される１次空
気の吸入量を調整するための混合管付属部材である固定
ダンパ６を備えている。

【００２０】グリルバーナー本体３は、略コの字形状、
略Ｕの字形状または略Ｃの字形状を呈し、混合管本体４
内より混合気が流入して、その混合気を燃焼させるため
の２つのメインバーナー部３ａおよびこれらを繋ぐよう
に設けられた火移り炎口部３ｂが設けられている。２つ
のメインバーナー部３ａは、火移り炎口部３ｂの両側か
らガス器具の前方に向かって半島形状に突き出してい
る。

【００２１】次に、混合管本体４を図１ないし図４に基
づいて説明する。ここで、図３はガス器具用グリルバー
ナー１の主要部を示した図で、図４は混合管本体４の吸
入口側端部の周辺構造を示した図である。混合管本体４
は、燃料ガスと１次空気とを混合した混合気をグリルバ
ーナー本体３の混合気通路２内に供給する所謂ベンチュ
リ管である。この混合管本体４には、燃料ガスと１次空
気とを吸入するための吸入口４ａが形成されている。そ
して、混合管本体４は、外周に固定ダンパ６を嵌め合わ
すことが可能な円筒形状の吸入口側端部（嵌合部）７を
有している。

【００２２】次に、連絡管支持板５を図１ないし図４に
基づいて説明する。連絡管支持板５は、略コの字形状の
２枚の金属板を張り合わして構成され、混合管本体４の
軸心と略同一平面上に位置する一対のフランジ部（取付
部）８に溶接等の手段を用いて接続されている。この連
絡管支持板５は、一対の延長板（本発明の延長部）１
１、およびこれらの延長板１１を繋ぐ連結板１２を有し
ている。

【００２３】一対の延長板１１は、混合管本体４の吸入
口側端部７の軸心と略同一平面上に位置する両側のフラ
ンジ部８に向かって略水平方向に連結板１２から延長さ
れている。連結板１２は、中心部に連絡管９の先端部に
取り付けられるガス噴出ノズル１０が混合管本体４の軸
線上に位置するように位置決め（ガス噴出ノズル１０の
センター出し）を行うための半円形状の溝部１３が形成
されている。

【００２４】なお、この実施例では、連結板１２の溝部
１３内に連絡管９を載置し、半円形状の溝部１４を有す
る連絡管固定板１５を連絡管９の上に被せる際に、連絡
管固定板１５の係止爪１５ａを連結板１２に形成された
係止孔１２ａに係止させ、固定ネジ、固定ビス、ボルト
やナット等の締結部材１６により連絡管固定板１５を連
結板１２の丸孔１２ｂに締め付けて連絡管９の先端側を
固定している。

【００２５】また、連絡管支持板５は、混合管本体４の
吸入口側端部７と一対の延長板１１および連結板１２と
で囲まれた略方形状の貫通穴５ａを形成している。この
貫通穴５ａは、混合管本体４の軸線方向と平行な長手方
向の寸法（Ｙ）、すなわち、吸入口側端部７の端面と連
結板１２の対向面との間の寸法が例えば１１ｍｍとされ
ている。

【００２６】また、貫通穴５ａは、混合管本体４の軸線
方向に対して直交する幅方向の寸法（Ｃ）、すなわち、
一対の延長板１１の対向面同士の間の寸法が例えば３２
ｍｍとされている。なお、吸入口側端部７の外周と一対
の延長板１１の対向面との間には、固定ダンパ６を挿入
するための間隙（例えば１ｍｍ）１７が形成されてい
る。

【００２７】次に、固定ダンパ６を図１、図３ないし図
５に基づいて説明する。ここで、図５（ａ）、（ｂ）は
固定ダンパ６を示した図である。

【００２８】固定ダンパ６は、本発明の混合管付属部材
であって、１枚の金属板をプレス成形することによって
略容器形状に形成されたレギュレータ（空気量調節板、
空気量調節部材）である。この固定ダンパ６は、円環板
形状のベース板２１、このベース板２１の外周端より混
合管本体４の軸線方向と平行な方向に延長された円筒形
状の取付代２２、およびこの取付代２２の外周面の上端
側より外周方向に突出形成された上端側鍔状部２３を有
している。

【００２９】ベース板２１は、外径（Ｄ）が例えばφ３
０ｍｍで、混合管本体４の吸入口４ａを塞ぐように吸入
口側端部７の端面に接触するように取り付けられ、中央
部に内径が例えばφ８．５ｍｍの差込み孔６ａを有して
いる。この差込み孔６ａ内には、連絡管９およびその先
端部に取り付けられるガス噴出ノズル１０が差し込まれ
る。

【００３０】また、ベース板２１は、差込み孔６ａの外
周側に２個の空気孔６ｂを有している。これらの空気孔
６ｂは、孔抜き加工により形成され、混合管本体４の内
部と外部とを連通するもので、１次空気を混合管本体４
内に吸入するための孔である。なお、グリルバーナー本
体３で最適な燃焼を行う場合に、燃料ガスの種類に応じ
て燃料ガスの吸入量に対する１次空気の吸入量が異なる
ため、空気孔６ｂの開口面積は燃料ガスの種類に合わせ
て変更する。

【００３１】取付代２２は、混合管本体４の吸入口側端
部７の外周面に圧入することにより嵌め合わされて固定
される部分で、長手方向の寸法（Ｚ）が例えば８ｍｍで
ある。この取付代２２の先端部には、切欠き部２４が形
成されている。この切欠き部２４は、取付代２２を径方
向に弾性変形可能にして固定ダンパ６を吸入口側端部７
の外周面に圧入し易くし、且つその弾性力により固着力
を大きくするためのものである。

【００３２】上端側鍔状部２３は、固定ダンパ６を混合
管本体４の吸入口側端部７に取り付ける取付作業中に固
定ダンパ６を貫通穴５ａ内に上方から入れた際に連絡管
支持板５の一対の延長板１１上に係止される突起部であ
る。この上端側鍔状部２３は、混合管本体４の軸心およ
び固定ダンパ６の軸心を中心にして取付代２２の上端側
において１４０°以上１８０°以下の角度範囲（望まし
くは１６０°）で円弧形状に形成されている。また、上
端側鍔状部２３は、幅方向の寸法（Ａ）が例えば３６ｍ
ｍで、取付代２２の先端部の外周からの突出量（Ｂ）が
例えば８ｍｍである。

【００３３】この実施例の固定ダンパ６は、上端側鍔状
部２３の幅方向の寸法をＡ、取付代２２の外周からの上
端側鍔状部２３の突出量をＢ、貫通穴５ａの幅方向の寸
法をＣ、および取付代２２の外径（ベース板２１の外
径）をＤとしたとき、下記の数１の式および数２の式の
条件を満たすように設計されている。

【数１】Ａ＞Ｃ

【数２】（Ｄ＋Ｂ）＞Ｃ

【００３４】〔第１実施例の取付方法〕次に、この実施
例の固定ダンパ６の混合管本体４への取付方法を図１な
いし図５に基づいて簡単に説明する。

【００３５】先ず、片手の２本の指で固定ダンパ６の取
付代２２または上端側鍔状部２３の左右部分をつまんで
上方から貫通穴５ａ内に入れて指を離すと、固定ダンパ
６の上端側鍔状部２３の周方向の両端２３ａが連絡管支
持板５の一対の延長板１１上に係止される。これによ
り、固定ダンパ６が貫通穴５ａから落下することを防げ
る。

【００３６】次に、その片手の２つの指で連絡管支持板
５を跨いだ状態で固定ダンパ６の取付代２２の上下部分
をつまみ、固定ダンパ６を貫通穴５ａ内において一対の
延長板１１から少し浮かせながら混合管本体４側に水平
に移動させて吸入口側端部７の外周面に取付代２２を圧
入することにより、固定ダンパ６を混合管本体４に取り
付ける。

【００３７】次に、固定ダンパ６の差込み孔６ａ内にガ
ス噴出ノズル１０および連絡管９の先端部を差し込み、
連絡管支持板５の溝部１３内に連絡管９を載せた後にこ
の連絡管９の上に連絡管固定板１５を重ねて、すなわ
ち、連絡管９を連絡管支持板５と連絡管固定板１５との
間に挟み込んで、締結部材１６により締め付け固定する
ことにより、ガス噴出ノズル１０および連絡管９の先端
側のグラつきを防止すると共に、ガス噴出ノズル１０の
軸心と固定ダンパ６の軸心とを合致させる（センタ出
し）。

【００３８】〔第１実施例の効果〕以上のように、ガス
器具用グリルバーナー１は、上端側鍔状部２３が約１６
０°の角度範囲で突出しており、またＤ＋Ｂ＞Ｃの関係
であるため、仮に片側に寄った状態になっても、必ず両
端２３ａが係止されて落下しない。さらに、単に両側に
突起を設けている固定ダンパとは異なり、固定ダンパ６
をどの向きで貫通孔５ａ内に挿入しても貫通孔５ａより
も下方に落下することはない。

【００３９】したがって、混合管本体４の吸入口側端部
７に固定ダンパ６を取り付ける取付作業中、あるいは混
合管本体４の吸入口側端部７から固定ダンパ６を取り外
す取外し作業中に、固定ダンパ６が連絡管支持板５より
も下方に落下することはない。これにより、取付作業や
交換作業の作業性を向上することができるので、ガス器
具用グリルバーナー１の生産性を向上することができ
る。

【００４０】また、作業者が片手で固定ダンパ６の取付
作業、および固定ダンパ６の取外し作業を行うことがで
きるので、狭いガス器具内の作業であっても作業性を向
上できると共に、固定ダンパ６の取付スペースを狭くす
ることができる。このため、ガス器具用グリルバーナー
１を備えたガス器具の軽量、小型化を図ることができ
る。

【００４１】そして、ガス器具用グリルバーナー１の周
囲の広くなった空きスペースに安全装置等の内部機器や
他のガス器具用コンロバーナーの関連機器などを配設す
ることができるので、ガス器具内の狭い設置スペースの
有効利用を図ることができる。

【００４２】〔第２実施例〕図６はこの発明の第２実施
例を示したもので、ガス器具用グリルバーナーの主要部
を示した図である。

【００４３】この実施例では、固定ダンパ６のベース板
２１の外壁面に制限板１８を取り付けている。この制限
板１８は、ベース板２１に形成された空気孔６ｂを部分
的に閉じることによりガス種に対応して混合管本体４の
内部に吸入される１次空気の空気量を制限するものであ
る。また、制限板１８は、連絡管９の先端側の外周に嵌
め合わされたコイルばね（制限板押えばね）１９により
ベース板２１に押圧されて保持されている。

【００４４】〔第３実施例〕図７はこの発明の第３実施
例を示したもので、図７（ａ）はガス器具用グリルバー
ナー１に組み込まれる固定ダンパ６を示した図で、図７
（ｂ）は混合管本体４の吸入口側端部の周辺構造を示し
た図である。

【００４５】この実施例では、固定ダンパ６の取付代２
２に上端側鍔状部２３だけでなく、取付代２２の下端側
の外周に円弧形状の下端側鍔状部２５を一体成形してい
る。そして、上端側鍔状部２３と下端側鍔状部２５との
間には、上端側鍔状部２３と下端側鍔状部２５とを繋ぐ
ように上端側鍔状部２３と下端側鍔状部２５よりも突出
量の小さい円弧形状の側方鍔状部２６が一体成形されて
いる。

【００４６】この実施例の固定ダンパ６は、上端側鍔状
部２３の幅方向の寸法をＡ、取付代２２の外周からの上
端側鍔状部２３および下端側鍔状部２５の突出量をＢ、
貫通穴５ａの幅方向の寸法をＣ、取付代２２の外径（ベ
ース板２１の外径）をＤ、下端側鍔状部２５の幅方向の
寸法をＥとしたとき、下記の数３の式、数４の式および
数５の式の条件を満たすように設計されている。

【００４７】

【数３】Ａ＞Ｃ

【数４】（Ｄ＋Ｂ）＞Ｃ

【数５】Ｅ＜Ｄ

【００４８】このように設計することで、上端側鍔状部
２３と下端側鍔状部２５とを指で摘んで作業ができるた
め、混合管本体４への取付作業や取外作業の作業性に優
れる。

【００４９】〔第４実施例〕図８はこの発明の第４実施
例を示したもので、図８（ａ）はガス器具用グリルバー
ナー１に組み込まれる固定ダンパ６を示した図で、図８
（ｂ）は混合管本体４の吸入口側端部の周辺構造を示し
た図である。

【００５０】この実施例の固定ダンパ６は、第３実施例
の側方鍔状部２６を廃止している。この実施例も、第３
実施例と同様の効果が得られる。

【００５１】〔第５実施例〕図９はこの発明の第５実施
例を示したもので、ガス器具用グリルバーナー１に組み
込まれる混合管本体４と固定ダンパ６との取付構造を示
した図である。

【００５２】この実施例の固定ダンパ６は、混合管本体
４の吸入口側端部７上に係止される略半円筒形状の係止
片２７を設けている。この係止片２７は、混合管本体４
の軸線に対して平行な方向に取付代２２の上端側よりグ
リルバーナー本体３側に突出している。また、係止片２
７は、混合管本体４の軸心および固定ダンパ６の軸心を
中心にして取付代２２の上端側において１８０°以下の
角度範囲（望ましくは１６０°）で部分円筒形状に形成
されている。

【００５３】この実施例の固定ダンパ６は、混合管本体
４の軸線に対して平行な取付代２２の寸法と係止片２７
の寸法との和をＸ、混合管本体４の軸線に対して平行な
貫通穴５ａの長手方向の寸法をＹ、混合管本体４の軸線
に対して平行な取付代２２の寸法をＺとしたとき、下記
の数６の式の条件を満たすように設計されている。

【数６】Ｘ＞Ｙ＞Ｚ

【００５４】このように設計することで、この実施例の
固定ダンパ６は、第１〜第４実施例の固定ダンパ（図５
参照、図７参照、図８参照）よりも、固定ダンパ６の外
径寸法を小さくできるので、第１〜第４実施例の固定ダ
ンパよりも固定ダンパ６の小型化を図れる。

【００５５】〔第６実施例〕図１０はこの発明の第６実
施例を示したもので、ガス器具用グリルバーナー１に組
み込まれる固定ダンパ６を示した図である。

【００５６】この実施例の固定ダンパ６は、突出部（請
求項１に記載の発明の突起部）２８を取付代２２から外
周方向に突出している。なお、２個の突出部２８は、例
えば１６０°〜１８０°の間隔で設けられている。そし
て、２個の突出部２８の幅方向の寸法（突出部２８の外
径）をＡ、貫通孔５ａの幅方向の寸法をＣとしたとき
に、前述の数１の式のみの条件を備えている。そして、
２個の突出部２８は、固定ダンパ６を混合管本体４の吸
入口側端部７の上方から被せた際に連絡管支持板５の一
対の延長板１１に係止される。

【００５７】〔変形例〕第１〜第４実施例では、突起部
として円弧形状の上端側鍔状部２３を取付代２２の上端
側に一体成形したが、混合管本体４に固定ダンパ６を取
り付ける際に一体化されていれば、上端側鍔状部２３や
係止片２７を取付代２２と別体で設けていても良い。

【００５８】上記の各実施例では、混合管本体４と連絡
管支持部材である連絡管支持板５とを別体としたが、混
合管本体と連絡管支持部材とを一体成形しても良い。ま
た、上記の各実施例では、本発明をガス器具用グリルバ
ーナー１に適用したが、本発明をガス器具用コンロバー
ナーに適用しても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】ガス器具用グリルバーナーの主要部を示した平
面図である（第１実施例）。

【図２】グリルバーナー本体、混合管本体および連絡管
支持板を示した平面図である（第１実施例）。

【図３】ガス器具用グリルバーナーの主要部を示した斜
視図である（第１実施例）。

【図４】混合管本体の吸入口側端部の周辺構造を示した
平面図である（第１実施例）。

【図５】（ａ）は固定ダンパを示した正面図で、（ｂ）
は固定ダンパを示した断面図である（第１実施例）。

【図６】ガス器具用グリルバーナーの主要部を示した平
面図である（第２実施例）。

【図７】（ａ）固定ダンパを示した正面図で、（ｂ）は
混合管本体の吸入口側端部の周辺構造を示した平面図で
ある（第３実施例）。

【図８】（ａ）固定ダンパを示した正面図で、（ｂ）は
混合管本体の吸入口側端部の周辺構造を示した平面図で
ある（第４実施例）。

【図９】混合管本体と固定ダンパとの取付構造を示した
斜視図である（第５実施例）。

【図１０】固定ダンパを示した斜視図である（第６実施
例）。

【図１１】従来の混合管と固定ダンパとの取付構造を示
した組付図である。

【図１２】従来の混合管と固定ダンパとの取付構造を示
した分解図である。

【図１３】従来のガス器具用グリルバーナーの主要部を
示した分解図である。

【符号の説明】

１ ガス器具用グリルバーナー（ガス器具用バーナ
ー） ３ グリルバーナー本体（バーナー本体） ４ 混合管本体 ４ａ 吸入口 ５ 連絡管支持板（連絡管支持部材） ５ａ 貫通穴 ６ 固定ダンパ（混合管付属部材） ６ａ 差込み孔 ６ｂ 空気孔 ７ 吸入口側端部 ９ 連絡管 １１ 延長板（延長部） ２２ 取付代 ２３ 上端側鍔状部（突起部） ２５ 下端側鍔状部 ２７ 係止片 ２８ 突出部（突起部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23D 14/08 F23D 14/64 F23K 5/00 301

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（ａ）燃料ガスと空気とを吸入する吸入口
   を有する混合管本体と、 （ｂ）この混合管本体の吸入口側端部との間に貫通穴を
   形成するように略コの字状に設けられ、前記混合管本体
   内に燃料ガスを供給する連絡管を支持する連絡管支持部
   材と、 （ｃ）前記貫通穴のその軸線方向に対して略直交する幅
   方向の寸法よりも小さい外径を持ち、前記混合管本体の
   吸入口側端部の外周に嵌め合わされる筒状の取付代を有
   し、前記混合管本体の吸入口を塞ぐように取り付けられ
   る略容器形状の混合管付属部材とを備えたガス器具用バ
   ーナーであって、 前記連絡管支持部材は、前記混合管本体の吸入口側端部
   に向かって略水平方向に延長された一対の延長部を有
   し、 前記混合管付属部材は、前記取付代から外周方向に突出
   され、前記延長部に係止されることが可能な突起部を有
   することを特徴とするガス器具用バーナー。
2. 【請求項２】請求項１に記載のガス器具用バーナーにお
   いて、 前記突起部の幅方向の寸法をＡ、 前記取付代の外周からの前記突起部の突出量をＢ、 前記貫通穴の幅方向の寸法をＣ、 前記取付代の外径をＤとしたとき、 Ａ＞Ｃで、且つ（Ｄ＋Ｂ）＞Ｃ の関係を満足することを特徴とするガス器具用バーナ
   ー。
3. 【請求項３】請求項１または請求項２に記載のガス器具
   用バーナーにおいて、 前記突起部は、前記混合管付属部材の軸心を中心にして
   ９０°以上１８０°以下の範囲で略円弧形状に形成され
   ていることを特徴とするガス器具用バーナー。
4. 【請求項４】（ａ）燃料ガスと空気とを吸入する吸入口
   を有する混合管本体と、 （ｂ）この混合管本体の吸入口側端部との間に貫通穴を
   形成するように略コの字状に設けられ、前記混合管本体
   内に燃料ガスを供給する連絡管を支持する連絡管支持部
   材と、 （ｃ）前記貫通穴のその軸線方向に対して略直交する幅
   方向の寸法よりも小さい外径を持ち、前記混合管本体の
   吸入口側端部の外周に嵌め合わされる筒状の取付代を有
   し、前記混合管本体の吸入口を塞ぐように取り付けられ
   る略容器形状の混合管付属部材とを備えたガス器具用バ
   ーナーであって、 前記混合管付属部材は、前記取付代の一部が延長され、
   前記混合管本体の吸入口側端部上に係止される係止片を
   有し、 前記混合管本体の軸線に対して平行な前記取付代の寸法
   と前記係止片の寸法との和をＸ、 前記混合管本体の軸線に対して平行な前記貫通穴の長手
   方向の寸法をＹ、 前記混合管本体の軸線に対して平行な前記取付代の寸法
   をＺとしたとき、 Ｘ＞Ｙ＞Ｚ の関係を満足することを特徴とするガス器具用バーナ
   ー。