JP3206156B2 - 樹脂成形体 - Google Patents
樹脂成形体Info
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- JP3206156B2 JP3206156B2 JP31617192A JP31617192A JP3206156B2 JP 3206156 B2 JP3206156 B2 JP 3206156B2 JP 31617192 A JP31617192 A JP 31617192A JP 31617192 A JP31617192 A JP 31617192A JP 3206156 B2 JP3206156 B2 JP 3206156B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mounting seat
- main body
- mounting
- resin molded
- thick portion
- Prior art date
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，スライド金型の取り出
しが容易で，剛性に優れ，構造が簡単な，取付座を有す
る樹脂成形体に関する。
しが容易で，剛性に優れ，構造が簡単な，取付座を有す
る樹脂成形体に関する。
【０００２】
【従来技術】従来，樹脂成形体としては，例えば図１０
〜図１４に示すごとく，自動車のエンジンルーム前部に
取付けるラジエータグリル９がある。上記ラジエータグ
リル９は，図１０，図１１に示すごとく，格子部９１
と，その周囲に設けたフレーム９２と，取付座９３を有
する。ラジエータグリル９は図１０に示すごとく，通常
正面より見た意匠形状が，上記格子部９１が薄肉で，上
記フレーム９２が厚肉のものが多い。
〜図１４に示すごとく，自動車のエンジンルーム前部に
取付けるラジエータグリル９がある。上記ラジエータグ
リル９は，図１０，図１１に示すごとく，格子部９１
と，その周囲に設けたフレーム９２と，取付座９３を有
する。ラジエータグリル９は図１０に示すごとく，通常
正面より見た意匠形状が，上記格子部９１が薄肉で，上
記フレーム９２が厚肉のものが多い。
【０００３】また，ラジエータグリル９は，図１０，図
１３，図１４に示すごとく，中央部において，後方内側
へ湾曲し，湾曲内側部分９４を有するものがある。上
記，ラジエータグリル９は，図１１，図１２に示すごと
く，取付具７を挿入係止するための取付穴９３０を有す
る取付座９３と，この取付座９３を設けた本体９０とよ
りなる。上記取付穴９３０は，側面部に開口部９３０１
を有する。また，上記取付座９３は，図１０に示すごと
く，上記湾曲内側部分９４の略中央部に配設されてい
る。
１３，図１４に示すごとく，中央部において，後方内側
へ湾曲し，湾曲内側部分９４を有するものがある。上
記，ラジエータグリル９は，図１１，図１２に示すごと
く，取付具７を挿入係止するための取付穴９３０を有す
る取付座９３と，この取付座９３を設けた本体９０とよ
りなる。上記取付穴９３０は，側面部に開口部９３０１
を有する。また，上記取付座９３は，図１０に示すごと
く，上記湾曲内側部分９４の略中央部に配設されてい
る。
【０００４】上記ラジエータグリル９を車体に取付ける
に当たっては，図１１に示すごとく，取付具７の頭部７
１を取付穴９３０内に挿入係止する。そして，取付具７
を車体９７に取付けナット７２により固定する。なお，
図１１中，符号９０１，９０２，９０３は前方突出部，
９６は下部フレーム，９６１は下方突出部を示す。
に当たっては，図１１に示すごとく，取付具７の頭部７
１を取付穴９３０内に挿入係止する。そして，取付具７
を車体９７に取付けナット７２により固定する。なお，
図１１中，符号９０１，９０２，９０３は前方突出部，
９６は下部フレーム，９６１は下方突出部を示す。
【０００５】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来技術
には，次の問題点がある。即ち，上記ラジエータグリル
９を製造するに当たっては，図１３に示すごとく，取付
座９３の取付穴９３０を形成するための中子として，ス
ライド金型８を配置（セット）する必要がある。そし
て，ラジエータグリル９を成形した後，図１４に示すご
とく，上記スライド金型８を取付穴９３０の開口部９３
０１より引き出す。
には，次の問題点がある。即ち，上記ラジエータグリル
９を製造するに当たっては，図１３に示すごとく，取付
座９３の取付穴９３０を形成するための中子として，ス
ライド金型８を配置（セット）する必要がある。そし
て，ラジエータグリル９を成形した後，図１４に示すご
とく，上記スライド金型８を取付穴９３０の開口部９３
０１より引き出す。
【０００６】しかしながら，この時，図１４に示すごと
く，スライド金型８の隅部８１が湾曲内側部分９４の湾
曲部９４１に当接干渉する。そのため，上記スライド金
型８の取り出しが困難になり，作業能率が悪い。
く，スライド金型８の隅部８１が湾曲内側部分９４の湾
曲部９４１に当接干渉する。そのため，上記スライド金
型８の取り出しが困難になり，作業能率が悪い。
【０００７】また，上記取付穴９３０内には，図１１，
図１２に示すごとく，上記突起状部９３３及び下方テー
パ部９３４があるため，スライド金型８の形状が複雑に
なる。そのため，スライド金型８の脱型が一層困難にな
る。また，上記ラジエータグリル９は，取付具の挿入，
固定時に取付座に大きな荷重がかかり易い。取付座及び
本体は合成樹脂製であるため，剛性に優れない場合があ
る。本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたも
ので，スライド金型の取り出しが容易で，剛性に優れ
た，取付座を有する樹脂成形体を提供しようとするもの
である。
図１２に示すごとく，上記突起状部９３３及び下方テー
パ部９３４があるため，スライド金型８の形状が複雑に
なる。そのため，スライド金型８の脱型が一層困難にな
る。また，上記ラジエータグリル９は，取付具の挿入，
固定時に取付座に大きな荷重がかかり易い。取付座及び
本体は合成樹脂製であるため，剛性に優れない場合があ
る。本発明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたも
ので，スライド金型の取り出しが容易で，剛性に優れ
た，取付座を有する樹脂成形体を提供しようとするもの
である。
【０００８】
【課題の解決手段】本発明は，取付具を挿入係止するた
めの取付穴を有する取付座と，該取付座を設けた本体と
からなると共に，上記取付座は本体の湾曲内側部分に配
設してある樹脂成形体において，上記取付座は，本体の
上記湾曲内側部分との間に厚肉部を介して配設してある
と共に上記本体と厚肉部と取付座とは樹脂により一体成
形されていることを特徴とする樹脂成形体にある。
めの取付穴を有する取付座と，該取付座を設けた本体と
からなると共に，上記取付座は本体の湾曲内側部分に配
設してある樹脂成形体において，上記取付座は，本体の
上記湾曲内側部分との間に厚肉部を介して配設してある
と共に上記本体と厚肉部と取付座とは樹脂により一体成
形されていることを特徴とする樹脂成形体にある。
【０００９】本発明において最も注目すべきことは，取
付座は本体の湾曲内側部分との間に厚肉部を有している
ことである。上記のごとき取付座を有する樹脂成形体と
しては，例えば自動車用のラジエータグリル，マッドガ
ード，バックパネル，樹脂製インテリア，電気製品など
がある。上記取付座は，例えば箱型形状を有し，中央部
に取付具の挿入係止するための取付穴を有する。該挿入
係止穴は，例えば実施例２に示すごとく，上方に向かっ
て開口する，上記取付具を出し入れするための長溝を有
する（図６参照）態様もある。
付座は本体の湾曲内側部分との間に厚肉部を有している
ことである。上記のごとき取付座を有する樹脂成形体と
しては，例えば自動車用のラジエータグリル，マッドガ
ード，バックパネル，樹脂製インテリア，電気製品など
がある。上記取付座は，例えば箱型形状を有し，中央部
に取付具の挿入係止するための取付穴を有する。該挿入
係止穴は，例えば実施例２に示すごとく，上方に向かっ
て開口する，上記取付具を出し入れするための長溝を有
する（図６参照）態様もある。
【００１０】上記取付座を成形するに当たっては，該取
付座における取付穴と，略同形の中子としてのスライド
金型を用いる。上記厚肉部は，上記取付座と本体との間
にある。該厚肉部は取付座の周囲から本体表面に向かっ
て徐々に薄くなる，徐変領域（図１参照）を有している
ことが好ましい。これにより，上記取付座よりスライド
金型が一層引出し易くなる。また，取付座の剛性も向上
する。
付座における取付穴と，略同形の中子としてのスライド
金型を用いる。上記厚肉部は，上記取付座と本体との間
にある。該厚肉部は取付座の周囲から本体表面に向かっ
て徐々に薄くなる，徐変領域（図１参照）を有している
ことが好ましい。これにより，上記取付座よりスライド
金型が一層引出し易くなる。また，取付座の剛性も向上
する。
【００１１】また，上記厚肉部は，中空部を有すること
が好ましい。これにより，厚肉部は軽量となる。上記樹
脂成形体の全体は，例えばアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂，ポリプロピレン（ＰＰ）
樹脂，ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂，アクリロニトリ
ル−エチレン−プロピレン−ジエンラバースチレン（Ａ
ＥＳ）樹脂等を用いて射出成形する。中空部は，射出成
形した樹脂の内部に対し，窒素ガス等の気体を注入して
中空成形する。
が好ましい。これにより，厚肉部は軽量となる。上記樹
脂成形体の全体は，例えばアクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン（ＡＢＳ）樹脂，ポリプロピレン（ＰＰ）
樹脂，ポリカーボネート（ＰＣ）樹脂，アクリロニトリ
ル−エチレン−プロピレン−ジエンラバースチレン（Ａ
ＥＳ）樹脂等を用いて射出成形する。中空部は，射出成
形した樹脂の内部に対し，窒素ガス等の気体を注入して
中空成形する。
【００１２】
【作用及び効果】本発明の樹脂成形体においては，取付
座は本体の湾曲内側部分との間に厚肉部を設けて配設し
てある。そのため，取付座は，従来に比して本体よりも
離れた位置に形成されている（図１４と図１を比較）。
それ故，取付座成形の際にスライド金型を引き出す方向
においては，取付座の側面と本体の湾曲内側部分との間
に長い距離が形成されることになる。
座は本体の湾曲内側部分との間に厚肉部を設けて配設し
てある。そのため，取付座は，従来に比して本体よりも
離れた位置に形成されている（図１４と図１を比較）。
それ故，取付座成形の際にスライド金型を引き出す方向
においては，取付座の側面と本体の湾曲内側部分との間
に長い距離が形成されることになる。
【００１３】したがって，取付座の成形後にスライド金
型を取付座の取付穴より引き出す際に，スライド金型が
本体の湾曲部分に当接干渉することがなく，その取り出
しが容易である（図１参照）。なお，上記は取付座の成
形について説明したが，この取付座は本体と共に成形さ
れる。また，取付座は，上記厚肉部を有するので剛性に
も優れている。それ故，本発明によれば，スライド金型
の取り出しが容易で，剛性に優れた取付座を有する樹脂
成形体を提供することができる。
型を取付座の取付穴より引き出す際に，スライド金型が
本体の湾曲部分に当接干渉することがなく，その取り出
しが容易である（図１参照）。なお，上記は取付座の成
形について説明したが，この取付座は本体と共に成形さ
れる。また，取付座は，上記厚肉部を有するので剛性に
も優れている。それ故，本発明によれば，スライド金型
の取り出しが容易で，剛性に優れた取付座を有する樹脂
成形体を提供することができる。
【００１４】
実施例１ 本発明の実施例にかかる樹脂成形体につき，図１〜図５
を用いて説明する。本例の樹脂成形体は，自動車に用い
られるラジエータグリル１に適用するものである。上記
ラジエータグリル１は，図１〜図３に示すごとく，取付
具７（図１１参照）を挿入係止するための取付穴１３０
を有する取付座１３と，取付座１３を設けた本体１２と
からなると共に，上記取付座１３は本体１２の湾曲内側
部分１４に配設してある。
を用いて説明する。本例の樹脂成形体は，自動車に用い
られるラジエータグリル１に適用するものである。上記
ラジエータグリル１は，図１〜図３に示すごとく，取付
具７（図１１参照）を挿入係止するための取付穴１３０
を有する取付座１３と，取付座１３を設けた本体１２と
からなると共に，上記取付座１３は本体１２の湾曲内側
部分１４に配設してある。
【００１５】ここで注目すべきことは，上記取付座１３
は，本体１２における上記湾曲内側部分１４との間に厚
肉部１１を有していることである。また，上記厚肉部１
１は，その内部において，中空部１０を有している。上
記厚肉部１１は，図１に示すごとく，本体１２の湾曲内
側部分１４の中央部において，取付座１３を後方Ｆ方向
へ押し出すように形成してある。
は，本体１２における上記湾曲内側部分１４との間に厚
肉部１１を有していることである。また，上記厚肉部１
１は，その内部において，中空部１０を有している。上
記厚肉部１１は，図１に示すごとく，本体１２の湾曲内
側部分１４の中央部において，取付座１３を後方Ｆ方向
へ押し出すように形成してある。
【００１６】そのため，取付座１３は，図１に示すごと
く，上記湾曲内側部分１４内において，厚肉部１１にお
ける平坦状の端面１１１上に形成されていることにな
る。また，上記厚肉部１１は，図１に示すごとく，上記
取付座１３の周囲から本体１２の表面に向かって徐々に
肉厚さが薄くなる徐変領域１５を有している。
く，上記湾曲内側部分１４内において，厚肉部１１にお
ける平坦状の端面１１１上に形成されていることにな
る。また，上記厚肉部１１は，図１に示すごとく，上記
取付座１３の周囲から本体１２の表面に向かって徐々に
肉厚さが薄くなる徐変領域１５を有している。
【００１７】この徐変領域１５は，その断面が図４に示
すごとく，上記厚肉部１１の肉厚さが徐々に薄くなり，
かつ上記中空部１０の大きさが徐々に小さくなる部分で
もある。また，上記本体１２は，図５に示すごとく，上
記徐変領域１５よりも外側の形状に相当する厚みを有す
る。そして，図４，図５に示すごとく，本体１２は，上
方突出部１２０及び前方突起部１２１を有する。
すごとく，上記厚肉部１１の肉厚さが徐々に薄くなり，
かつ上記中空部１０の大きさが徐々に小さくなる部分で
もある。また，上記本体１２は，図５に示すごとく，上
記徐変領域１５よりも外側の形状に相当する厚みを有す
る。そして，図４，図５に示すごとく，本体１２は，上
方突出部１２０及び前方突起部１２１を有する。
【００１８】また，ラジエータグリル１はＡＢＳ樹脂よ
りなる。上記取付座１３は，図２，図３に示すごとく，
取付穴１３０と，ピン穴１３１と，取付具スライド溝１
３２と，取付具ガイド用突起部１３３と，開口部１３０
１を有する箱状体よりなる。
りなる。上記取付座１３は，図２，図３に示すごとく，
取付穴１３０と，ピン穴１３１と，取付具スライド溝１
３２と，取付具ガイド用突起部１３３と，開口部１３０
１を有する箱状体よりなる。
【００１９】次に，作用効果につき説明する。本例のラ
ジエータグリル１においては，図１〜図３に示すごと
く，取付座１３は本体１２の湾曲内側部分１４との間に
厚肉部１１を設けて配設してある。そのため，取付座の
成形後にスライド金型８を引き出すに当たって，その横
方向へ取り出しが容易になる。
ジエータグリル１においては，図１〜図３に示すごと
く，取付座１３は本体１２の湾曲内側部分１４との間に
厚肉部１１を設けて配設してある。そのため，取付座の
成形後にスライド金型８を引き出すに当たって，その横
方向へ取り出しが容易になる。
【００２０】即ち，図１に示すごとく，取付座１３は，
従来に比して本体よりも離れた位置に形成されている
（図１４と図１を比較）。それ故，図１に示すごとく，
取付座成形の際にスライド金型８を引き出す方向におい
ては，取付座１３の側面と本体の湾曲内側部分１４との
間に長い距離が形成されることになる。
従来に比して本体よりも離れた位置に形成されている
（図１４と図１を比較）。それ故，図１に示すごとく，
取付座成形の際にスライド金型８を引き出す方向におい
ては，取付座１３の側面と本体の湾曲内側部分１４との
間に長い距離が形成されることになる。
【００２１】したがって，取付座１３の成形後にスライ
ド金型８を取付座１３の取付穴１３０より引き出す際
に，スライド金型８が本体１２の湾曲部分１４に当接干
渉することがなく，その取り出しが容易である。なお，
上記は取付座１３の成形について説明したが，この取付
座１３は本体１２と共に成形される。
ド金型８を取付座１３の取付穴１３０より引き出す際
に，スライド金型８が本体１２の湾曲部分１４に当接干
渉することがなく，その取り出しが容易である。なお，
上記は取付座１３の成形について説明したが，この取付
座１３は本体１２と共に成形される。
【００２２】また，取付座１３は，上記厚肉部１１を有
するので剛性にも優れている。また，上記スライド金型
８は，取付座１３の取付穴１３０の形状に相応した比較
的簡単なものであるため，スライド金型８も形状，構造
が簡単になる。また，上記厚肉部１１は，その内部に中
空部１０を有しているため，ラジエータグリル１全体が
軽量になる。
するので剛性にも優れている。また，上記スライド金型
８は，取付座１３の取付穴１３０の形状に相応した比較
的簡単なものであるため，スライド金型８も形状，構造
が簡単になる。また，上記厚肉部１１は，その内部に中
空部１０を有しているため，ラジエータグリル１全体が
軽量になる。
【００２３】実施例２ 本例は，図６〜図９に示すごとく，取付座１３Ａの取付
具スライド溝１３２Ａを，縦方向に配設したものであ
る。即ち，図６，図７に示すごとく，上記取付具スライ
ド溝１３２Ａは，ピン穴１３１Ａより上方に向かって縦
方向に設けてある。また，取付具ガイド用突起部１３３
Ａは，上記取付具スライド溝１３２Ａに沿って，これと
対向する位置に設けてある。
具スライド溝１３２Ａを，縦方向に配設したものであ
る。即ち，図６，図７に示すごとく，上記取付具スライ
ド溝１３２Ａは，ピン穴１３１Ａより上方に向かって縦
方向に設けてある。また，取付具ガイド用突起部１３３
Ａは，上記取付具スライド溝１３２Ａに沿って，これと
対向する位置に設けてある。
【００２４】また，取付座１３Ａの取付穴１３０Ａは，
図６，図７に示すごとく，上方開口部１３０１Ａ及び下
方開口部１３０２Ａを有する。また，中空部１０及び厚
肉部１１は，図６〜図８に示すごとく，本体１２と湾曲
内側部分１４との間に形成してある。その他は，実施例
１と同様である。そして，ラジエータグリル１Ａの成形
後に，スライド金型８を取付座１３Ａの開口部１３０１
Ａより引き出すに当たっては，図９に示すごとく，スラ
イド金型８を上方へ引き出す。
図６，図７に示すごとく，上方開口部１３０１Ａ及び下
方開口部１３０２Ａを有する。また，中空部１０及び厚
肉部１１は，図６〜図８に示すごとく，本体１２と湾曲
内側部分１４との間に形成してある。その他は，実施例
１と同様である。そして，ラジエータグリル１Ａの成形
後に，スライド金型８を取付座１３Ａの開口部１３０１
Ａより引き出すに当たっては，図９に示すごとく，スラ
イド金型８を上方へ引き出す。
【００２５】これにより，スライド金型８は，湾曲内側
部分１４に当接干渉することなく，引き出しが容易であ
る。また，スライド金型８は，取付穴１３０のシンプル
な形状に相応したものであるため，構造が簡単である。
部分１４に当接干渉することなく，引き出しが容易であ
る。また，スライド金型８は，取付穴１３０のシンプル
な形状に相応したものであるため，構造が簡単である。
【００２６】即ち，厚肉部１１の形成により，取付座の
取付穴は，従来のごとく下部前方へ向かうテーパ（図１
１，図１２の符号９３４）を有していない。そのため，
スライド金型の引き出し形状が簡単になる。その他，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
取付穴は，従来のごとく下部前方へ向かうテーパ（図１
１，図１２の符号９３４）を有していない。そのため，
スライド金型の引き出し形状が簡単になる。その他，実
施例１と同様の効果を得ることができる。
【図１】実施例１にかかる樹脂成形体としてのラジエー
タグリルの要部平面図。
タグリルの要部平面図。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図。
【図３】実施例１にかかる樹脂成形体としてのラジエー
タグリルの全体断面図。
タグリルの全体断面図。
【図４】図１のＢ−Ｂ線矢視断面図。
【図５】図１のＣ−Ｃ線矢視断面図。
【図６】実施例２にかかるラジエータグリルの要部切欠
斜視図。
斜視図。
【図７】図６のＤ−Ｄ線矢視断面図。
【図８】実施例２にかかるラジエータグリルの要部平面
図。
図。
【図９】実施例２にかかるラジエータグリルにおける，
スライド金型の引き出し時の作用説明図。
スライド金型の引き出し時の作用説明図。
【図１０】従来のラジエータグリルの斜視図。
【図１１】図１０のＥ−Ｅ線矢視断面図。
【図１２】従来のラジエータグリルの取付座付近の要部
斜視図。
斜視図。
【図１３】従来のラジエータグリルの製造時の状態を示
す平面図。
す平面図。
【図１４】従来のラジエータグリルにおける，スライド
金型の引き出し時の作用説明図。
金型の引き出し時の作用説明図。
１．．．ラジエータグリル， １０．．．中空部， １１．．．厚肉部， １２．．．本体， １３．．．取付座， １３０．．．取付穴， １４．．．湾曲内側部分， １５．．．徐変領域， ８．．．スライド金型，
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 24:00 31:30 (56)参考文献 実開 平５−26752（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−91417（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/44 B29C 33/42 B29C 33/44 B29C 45/33 B60R 19/52
Claims (4)
- 【請求項１】 取付具を挿入係止するための取付穴を有
する取付座と，該取付座を設けた本体とからなると共
に，上記取付座は本体の湾曲内側部分に配設してある樹
脂成形体において， 上記取付座は，本体の上記湾曲内側部分との間に厚肉部
を介して配設してあると共に上記本体と厚肉部と取付座
とは樹脂により一体成形されていることを特徴とする樹
脂成形体。 - 【請求項２】 請求項１において，上記厚肉部は取付座
の周囲から本体表面に向かって徐々に薄くなる徐変領域
を有していることを特徴とする樹脂成形体。 - 【請求項３】 請求項１において，上記厚肉部はその内
部に中空部を有していることを特徴とする樹脂成形体。 - 【請求項４】 請求項３において，上記中空部は上記樹
脂成形体を一体成形する際に射出成形した樹脂の内部に
気体を注入することにより形成したものであることを特
徴とする樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31617192A JP3206156B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31617192A JP3206156B2 (ja) | 1992-10-30 | 1992-10-30 | 樹脂成形体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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