JP3204718B2 - 光ファイバアレイの組み立て方法 - Google Patents
光ファイバアレイの組み立て方法Info
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- JP3204718B2 JP3204718B2 JP06494592A JP6494592A JP3204718B2 JP 3204718 B2 JP3204718 B2 JP 3204718B2 JP 06494592 A JP06494592 A JP 06494592A JP 6494592 A JP6494592 A JP 6494592A JP 3204718 B2 JP3204718 B2 JP 3204718B2
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の光ファイバを整
列して固定するための光ファイバアレイの組み立て方法
に関する。
列して固定するための光ファイバアレイの組み立て方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、光ファイバ通信システムにおい
て、複数の光ファイバを所定の間隔ずつ離間して配列さ
せた光ファイバアレイが使用されている。この光ファイ
バアレイは、一般的に図３に示すように、基板２と押さ
え部材４とを備えており、この基板２の一平面部２ａに
所定間隔ずつ離間して複数のＶ溝６が形成されている。
そして、基板２のＶ溝６に光ファイバ８が配設された
後、押さえ部材４がこの光ファイバ８の外周端部に当接
した状態で、樹脂系接着剤等を介して前記基板２と光フ
ァイバ８と押さえ部材４とが一体的に固着されている。
て、複数の光ファイバを所定の間隔ずつ離間して配列さ
せた光ファイバアレイが使用されている。この光ファイ
バアレイは、一般的に図３に示すように、基板２と押さ
え部材４とを備えており、この基板２の一平面部２ａに
所定間隔ずつ離間して複数のＶ溝６が形成されている。
そして、基板２のＶ溝６に光ファイバ８が配設された
後、押さえ部材４がこの光ファイバ８の外周端部に当接
した状態で、樹脂系接着剤等を介して前記基板２と光フ
ァイバ８と押さえ部材４とが一体的に固着されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
技術では、光ファイバ８の先端面８ａが、基板２および
押さえ部材４の端面２ｂ、４ａと同一平面上に配設され
ている。このため、光ファイバ８を導波路や受光素子お
よび発光素子等の他の光学素子に接続する際、この光フ
ァイバ８の先端面８ａを確認することが困難となり、前
記先端面８ａと前記他の光学素子とを確実に接続するこ
とができないという問題がある。
技術では、光ファイバ８の先端面８ａが、基板２および
押さえ部材４の端面２ｂ、４ａと同一平面上に配設され
ている。このため、光ファイバ８を導波路や受光素子お
よび発光素子等の他の光学素子に接続する際、この光フ
ァイバ８の先端面８ａを確認することが困難となり、前
記先端面８ａと前記他の光学素子とを確実に接続するこ
とができないという問題がある。
【０００４】しかも、光ファイバ８の光路上に、例えば
半導体光素子を配設する際、その配置スペース等の問題
から基板２および押さえ部材４をこの半導体光素子に近
接させることが困難となり、前記半導体光素子とこの光
ファイバ８とを効果的に配置させることができなくなる
おそれがある。また、光ファイバ８に接続される光学素
子の周辺に気密性が必要な際、この光学素子と基板２お
よび押さえ部材４の一部とが真空内に収容されてしま
い、この基板２と光ファイバ８と押さえ部材４とを固着
している接着剤からガスが発生するという問題がある。
半導体光素子を配設する際、その配置スペース等の問題
から基板２および押さえ部材４をこの半導体光素子に近
接させることが困難となり、前記半導体光素子とこの光
ファイバ８とを効果的に配置させることができなくなる
おそれがある。また、光ファイバ８に接続される光学素
子の周辺に気密性が必要な際、この光学素子と基板２お
よび押さえ部材４の一部とが真空内に収容されてしま
い、この基板２と光ファイバ８と押さえ部材４とを固着
している接着剤からガスが発生するという問題がある。
【０００５】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、複数の光ファイバを整列して保持することができ
るとともに、各光ファイバに種々の光学素子を容易かつ
確実に接続することが可能な光ファイバアレイの組み立
て方法を提供することを目的とする。
あり、複数の光ファイバを整列して保持することができ
るとともに、各光ファイバに種々の光学素子を容易かつ
確実に接続することが可能な光ファイバアレイの組み立
て方法を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、光ファイバの先端部を所定の長さだけ
外部に突出させて基板のＶ溝に整列して収容し、前記光
ファイバを押さえ部材で保持した状態で、前記基板と前
記光ファイバと前記押さえ部材とを一体的に固着する過
程と、前記光ファイバの外部に突出する先端部を補助部
材で保持した状態で、当該光ファイバの先端部端面に研
磨処理を施す過程と、前記研磨処理終了後に前記補助部
材を前記光ファイバの先端部から取り外す過程と、を有
することを特徴とする。
めに、本発明は、光ファイバの先端部を所定の長さだけ
外部に突出させて基板のＶ溝に整列して収容し、前記光
ファイバを押さえ部材で保持した状態で、前記基板と前
記光ファイバと前記押さえ部材とを一体的に固着する過
程と、前記光ファイバの外部に突出する先端部を補助部
材で保持した状態で、当該光ファイバの先端部端面に研
磨処理を施す過程と、前記研磨処理終了後に前記補助部
材を前記光ファイバの先端部から取り外す過程と、を有
することを特徴とする。
【０００７】
【作用】上記の本発明に係る組み立て方法により得られ
た光ファイバアレイでは、光ファイバの先端部が、この
光ファイバアレイを整列して保持する基板および押さえ
部材の端面から所定の長さだけ外部に突出している。こ
のため、各光ファイバの先端部端面に他の光学素子を接
続する際に、この光ファイバの先端部を容易に確認する
ことができ、前記接続作業が確実かつ迅速に遂行され
る。
た光ファイバアレイでは、光ファイバの先端部が、この
光ファイバアレイを整列して保持する基板および押さえ
部材の端面から所定の長さだけ外部に突出している。こ
のため、各光ファイバの先端部端面に他の光学素子を接
続する際に、この光ファイバの先端部を容易に確認する
ことができ、前記接続作業が確実かつ迅速に遂行され
る。
【０００８】さらに、本発明に係る光ファイバアレイの
組み立て方法では、基板と押さえ部材とで一体的に固着
された光ファイバの外部に突出する先端部が、補助部材
で保持された状態で、この光ファイバの先端部端面に研
磨処理が施される。このため、研磨作業時に光ファイバ
の先端部が折れることを確実に防止でき、その先端部端
面を有効に研磨することが可能になる。次いで、補助部
材が光ファイバの先端部から取り外され、これにより光
ファイバの先端部が基板および押さえ部材の端面から所
定の長さだけ外部に突出するとともに、その先端部端面
が研磨処理された光ファイバアレイが得られる。
組み立て方法では、基板と押さえ部材とで一体的に固着
された光ファイバの外部に突出する先端部が、補助部材
で保持された状態で、この光ファイバの先端部端面に研
磨処理が施される。このため、研磨作業時に光ファイバ
の先端部が折れることを確実に防止でき、その先端部端
面を有効に研磨することが可能になる。次いで、補助部
材が光ファイバの先端部から取り外され、これにより光
ファイバの先端部が基板および押さえ部材の端面から所
定の長さだけ外部に突出するとともに、その先端部端面
が研磨処理された光ファイバアレイが得られる。
【０００９】
【実施例】本発明に係る光ファイバアレイの組み立て方
法について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。
法について実施例を挙げ、添付の図面を参照しながら以
下詳細に説明する。
【００１０】図１および図２において、参照符号２０は
光ファイバアレイを示す。この光ファイバアレイ２０
は、基板２２と、押さえ部材２４と、複数の光ファイバ
２８とを備える。基板２２は、略平板状を有しており、
その一平面部２６に前記光ファイバ２８を整列して収容
するための複数のＶ溝３０が互いに平行に設けられると
ともに、このＶ溝３０の端部に連通して前記光ファイバ
２８の樹脂製被覆部分３２を挿入するための凹部３４が
形成される（図１参照）。
光ファイバアレイを示す。この光ファイバアレイ２０
は、基板２２と、押さえ部材２４と、複数の光ファイバ
２８とを備える。基板２２は、略平板状を有しており、
その一平面部２６に前記光ファイバ２８を整列して収容
するための複数のＶ溝３０が互いに平行に設けられると
ともに、このＶ溝３０の端部に連通して前記光ファイバ
２８の樹脂製被覆部分３２を挿入するための凹部３４が
形成される（図１参照）。
【００１１】押さえ部材２４は、平板状を有しており、
基板２２の凹部３４およびＶ溝３０に連通する接着剤注
入口３８が設けられている。
基板２２の凹部３４およびＶ溝３０に連通する接着剤注
入口３８が設けられている。
【００１２】光ファイバ２８は、樹脂製被覆部分３２を
除去されて外部に露呈しており、その研磨処理後の先端
部端面２８ａが、基板２２のＶ溝３０に収容された状態
で、前記基板２２の端面２２ａおよび押さえ部材２４の
端面２４ａよりも所定の長さ、例えば３ｍｍ程度だけ外
部に突出するよう構成されている。
除去されて外部に露呈しており、その研磨処理後の先端
部端面２８ａが、基板２２のＶ溝３０に収容された状態
で、前記基板２２の端面２２ａおよび押さえ部材２４の
端面２４ａよりも所定の長さ、例えば３ｍｍ程度だけ外
部に突出するよう構成されている。
【００１３】本実施例に係る組み立て方法では、図２に
示すように、補助部材として補助基板４０と補助押さえ
部材４２とが使用される。この補助基板４０は、基板２
２のＶ溝３０に対応する複数のＶ溝４４が設けられると
ともに、補助押さえ部材４２は、押さえ部材２４に対応
して平板状を有している。
示すように、補助部材として補助基板４０と補助押さえ
部材４２とが使用される。この補助基板４０は、基板２
２のＶ溝３０に対応する複数のＶ溝４４が設けられると
ともに、補助押さえ部材４２は、押さえ部材２４に対応
して平板状を有している。
【００１４】次に、このように構成される光ファイバア
レイ２０を組み立てる作業について説明する。
レイ２０を組み立てる作業について説明する。
【００１５】まず、光ファイバ２８を覆っている樹脂製
被覆部分３２が所定の長さだけ除去された後、この外部
に露呈する光ファイバ２８が基板２２のＶ溝３０に対応
して配設される。このため、光ファイバ２８の外周面が
Ｖ溝３０を構成する両傾斜壁面に係合するとともに、そ
の先端部が所定の長さだけ基板２２の端面２２ａから外
部に突出する（図１参照）。一方、樹脂製被覆部分３２
がＶ溝３０に連通する凹部３４に対応して配設される。
被覆部分３２が所定の長さだけ除去された後、この外部
に露呈する光ファイバ２８が基板２２のＶ溝３０に対応
して配設される。このため、光ファイバ２８の外周面が
Ｖ溝３０を構成する両傾斜壁面に係合するとともに、そ
の先端部が所定の長さだけ基板２２の端面２２ａから外
部に突出する（図１参照）。一方、樹脂製被覆部分３２
がＶ溝３０に連通する凹部３４に対応して配設される。
【００１６】そして、押さえ部材２４が光ファイバ２８
の上方から配設された状態で、この押さえ部材２４の接
着剤注入口３８から第１接着剤が充填されると、この第
１接着剤は、基板２２、光ファイバ２８および押さえ基
板２４を一体的に固着するとともに、樹脂製被覆部分３
２を凹部３４内に固定する。この第１接着剤として、例
えばエポテック３５３ＮＤが使用される。
の上方から配設された状態で、この押さえ部材２４の接
着剤注入口３８から第１接着剤が充填されると、この第
１接着剤は、基板２２、光ファイバ２８および押さえ基
板２４を一体的に固着するとともに、樹脂製被覆部分３
２を凹部３４内に固定する。この第１接着剤として、例
えばエポテック３５３ＮＤが使用される。
【００１７】次いで、光ファイバ２８の先端部が補助基
板４０のＶ溝４４に配列され、この光ファイバ２８の上
方に補助押さえ部材４２が配置されてこの補助基板４０
と光ファイバ２８の先端部と補助押さえ部材４２とが、
第２接着剤を介して一体的に固着される。この第２接着
剤として、紫外線接着剤等、例えばオプトダインＵＶ−
３０００等が使用される。
板４０のＶ溝４４に配列され、この光ファイバ２８の上
方に補助押さえ部材４２が配置されてこの補助基板４０
と光ファイバ２８の先端部と補助押さえ部材４２とが、
第２接着剤を介して一体的に固着される。この第２接着
剤として、紫外線接着剤等、例えばオプトダインＵＶ−
３０００等が使用される。
【００１８】この状態で、光ファイバ２８の先端部端面
２８ａが研磨され、この先端部端面２８ａの平滑化処理
が行われる。この研磨作業後、補助基板４０および補助
押さえ部材４２を一体的に固着した光ファイバアレイ２
０が、第１接着剤を溶解することなく第２接着剤のみを
溶解可能な溶剤中に浸漬される。具体的には、第１接着
剤がエポテック３５３ＮＤであり、第２接着剤がオプト
ダインＵＶ−３０００であり、この第２接着剤のみを有
効に溶解すべく溶剤としてアセトン等が使用される。従
って、少なくとも補助基板４０および補助押さえ部材４
２が溶剤中に浸漬されることにより、第２接着剤のみが
溶解してこの補助基板４０および補助押さえ部材４２が
光ファイバ２８の先端部から取り外される。
２８ａが研磨され、この先端部端面２８ａの平滑化処理
が行われる。この研磨作業後、補助基板４０および補助
押さえ部材４２を一体的に固着した光ファイバアレイ２
０が、第１接着剤を溶解することなく第２接着剤のみを
溶解可能な溶剤中に浸漬される。具体的には、第１接着
剤がエポテック３５３ＮＤであり、第２接着剤がオプト
ダインＵＶ−３０００であり、この第２接着剤のみを有
効に溶解すべく溶剤としてアセトン等が使用される。従
って、少なくとも補助基板４０および補助押さえ部材４
２が溶剤中に浸漬されることにより、第２接着剤のみが
溶解してこの補助基板４０および補助押さえ部材４２が
光ファイバ２８の先端部から取り外される。
【００１９】これにより、基板２２および押さえ部材２
４の端面から所定の長さだけ外部に突出するとともに、
その先端部端面２８ａに研磨処理が施された複数の光フ
ァイバ２８を備えた光ファイバアレイ２０が得られるこ
とになる。
４の端面から所定の長さだけ外部に突出するとともに、
その先端部端面２８ａに研磨処理が施された複数の光フ
ァイバ２８を備えた光ファイバアレイ２０が得られるこ
とになる。
【００２０】この場合、本実施例では、先端部端面２８
ａに研磨処理が施された光ファイバ２８の先端部が、基
板２２および押さえ部材２４の端面２２ａ、２４ａから
外部に所定の長さだけ突出している。このため、光ファ
イバ２８を導波路や受光素子および発光素子等の他の光
学素子に接続する際、この光ファイバ２８の先端部端面
２８ａを容易に確認することができ、前記光ファイバ２
８と他の光学素子とを確実に接続することが可能になる
という効果が得られる。
ａに研磨処理が施された光ファイバ２８の先端部が、基
板２２および押さえ部材２４の端面２２ａ、２４ａから
外部に所定の長さだけ突出している。このため、光ファ
イバ２８を導波路や受光素子および発光素子等の他の光
学素子に接続する際、この光ファイバ２８の先端部端面
２８ａを容易に確認することができ、前記光ファイバ２
８と他の光学素子とを確実に接続することが可能になる
という効果が得られる。
【００２１】しかも、光ファイバ２８の光軸上に、例え
ば半導体光素子を配設する際、この光ファイバ２８の先
端部が外部に突出するため、基板２２および押さえ部材
２４を前記半導体光素子から離間させることができる。
これにより、配置スペースを有効に確保した状態で、光
ファイバ２８の先端部端面２８ａに近接して半導体光素
子を配設することが可能になる。さらに、気密性が要求
される光学素子に光ファイバ２８を接続する際にも、基
板２２および押さえ部材２４の端面２２ａ、２４ａから
外部に突出する光ファイバ２８の先端部とこの光学素子
とを真空内に収容すれば、この真空内にガス等が発生す
ることを確実に防止することができるという利点があ
る。
ば半導体光素子を配設する際、この光ファイバ２８の先
端部が外部に突出するため、基板２２および押さえ部材
２４を前記半導体光素子から離間させることができる。
これにより、配置スペースを有効に確保した状態で、光
ファイバ２８の先端部端面２８ａに近接して半導体光素
子を配設することが可能になる。さらに、気密性が要求
される光学素子に光ファイバ２８を接続する際にも、基
板２２および押さえ部材２４の端面２２ａ、２４ａから
外部に突出する光ファイバ２８の先端部とこの光学素子
とを真空内に収容すれば、この真空内にガス等が発生す
ることを確実に防止することができるという利点があ
る。
【００２２】さらにまた、本実施例に係る組み立て方法
では、光ファイバ２８の先端部を一旦補助基板４０と補
助押さえ部材４２とで一体的に固着した状態で、この光
ファイバ２８の先端部端面２８ａに研磨処理が施されて
いる。このため、各光ファイバアレイ２８の先端部端面
２８ａを平滑かつ高精度に研磨することができるととも
に、研磨作業時にこの光ファイバ２８の先端部が折れる
等の不具合を回避し得るという利点がある。その際、補
助基板４０および補助押さえ部材４２を、第２接着剤を
介して基板２２の端面２２ａおよび押さえ部材２４の端
面２４ａに固着しておけば、研磨時における光ファイバ
２８の折れ等をより確実に防止することが可能になる。
では、光ファイバ２８の先端部を一旦補助基板４０と補
助押さえ部材４２とで一体的に固着した状態で、この光
ファイバ２８の先端部端面２８ａに研磨処理が施されて
いる。このため、各光ファイバアレイ２８の先端部端面
２８ａを平滑かつ高精度に研磨することができるととも
に、研磨作業時にこの光ファイバ２８の先端部が折れる
等の不具合を回避し得るという利点がある。その際、補
助基板４０および補助押さえ部材４２を、第２接着剤を
介して基板２２の端面２２ａおよび押さえ部材２４の端
面２４ａに固着しておけば、研磨時における光ファイバ
２８の折れ等をより確実に防止することが可能になる。
【００２３】これにより、光ファイバ２８の先端部が所
定の長さだけ外部に突出した所望の光ファイバアレイ２
０を、容易かつ高精度に組み立てることができるという
効果が得られる。
定の長さだけ外部に突出した所望の光ファイバアレイ２
０を、容易かつ高精度に組み立てることができるという
効果が得られる。
【００２４】なお、本実施例では、第１接着剤としてエ
ポテック３５３ＮＤを使用するとともに、第２接着剤と
してオプトダインＵＶ−３０００を使用したが、これに
限定されるものではなく、所定の溶剤でこの第２接着剤
のみを有効に溶解することができればよく、この要件を
満たすものであれば種々の接着剤と溶剤とを選択して使
用することができる。
ポテック３５３ＮＤを使用するとともに、第２接着剤と
してオプトダインＵＶ−３０００を使用したが、これに
限定されるものではなく、所定の溶剤でこの第２接着剤
のみを有効に溶解することができればよく、この要件を
満たすものであれば種々の接着剤と溶剤とを選択して使
用することができる。
【００２５】また、第１接着剤と第２接着剤として同一
の接着剤を使用し、先端部端面２８ａの研磨処理後に補
助基板４０と補助押さえ部材４２とを溶剤中に浸漬させ
てこの第２接着剤のみを溶解させ、補助基板４０と補助
押さえ部材４２とを光ファイバ２８の先端部から取り外
すことも可能である。
の接着剤を使用し、先端部端面２８ａの研磨処理後に補
助基板４０と補助押さえ部材４２とを溶剤中に浸漬させ
てこの第２接着剤のみを溶解させ、補助基板４０と補助
押さえ部材４２とを光ファイバ２８の先端部から取り外
すことも可能である。
【００２６】さらにまた、補助部材として補助基板４０
と補助押さえ部材４２とを使用したが、これに限定され
るものではなく、研磨時に光ファイバ２８の先端部を確
実に保持可能であればその形状や構成等を種々選択する
ことができる。
と補助押さえ部材４２とを使用したが、これに限定され
るものではなく、研磨時に光ファイバ２８の先端部を確
実に保持可能であればその形状や構成等を種々選択する
ことができる。
【００２７】
【発明の効果】本発明に係る組み立て方法により得られ
た光ファイバアレイによれば、光ファイバの先端部が、
この光ファイバを整列して保持する基板および押さえ部
材の端面から所定の長さだけ外部に突出しているため、
各光ファイバの先端部端面に他の光学素子を接続する際
に、この光ファイバの先端部を容易に確認することがで
き、前記接続作業が確実かつ迅速に遂行される。
た光ファイバアレイによれば、光ファイバの先端部が、
この光ファイバを整列して保持する基板および押さえ部
材の端面から所定の長さだけ外部に突出しているため、
各光ファイバの先端部端面に他の光学素子を接続する際
に、この光ファイバの先端部を容易に確認することがで
き、前記接続作業が確実かつ迅速に遂行される。
【００２８】さらに、本発明に係る光ファイバアレイの
組み立て方法では、基板と押さえ部材とで一体的に固着
された光ファイバの外部に突出する先端部が、補助基板
と補助押さえ部材とで一体的に固着された後、この光フ
ァイバの先端部端面が研磨される。このため、研磨作業
時における光ファイバの先端部の折れ等を確実に阻止す
ることができるとともに、その先端部端面を平滑かつ高
精度に研磨することが可能になる。
組み立て方法では、基板と押さえ部材とで一体的に固着
された光ファイバの外部に突出する先端部が、補助基板
と補助押さえ部材とで一体的に固着された後、この光フ
ァイバの先端部端面が研磨される。このため、研磨作業
時における光ファイバの先端部の折れ等を確実に阻止す
ることができるとともに、その先端部端面を平滑かつ高
精度に研磨することが可能になる。
【図１】本発明の実施例に係る光ファイバアレイの分解
斜視説明図である。
斜視説明図である。
【図２】本発明の実施例に係る光ファイバアレイの組み
立て方法の説明図である。
立て方法の説明図である。
【図３】従来技術に係る光ファイバアレイの斜視説明図
である。
である。
２０…光ファイバアレイ ２２…基板 ２２ａ…端面 ２４…押さえ部材 ２４ａ…端面 ２６…一平面部 ２８…光ファイバ ２８ａ…先端部端面 ３０…Ｖ溝 ３４…凹部 ４０…補助基板 ４２…補助押さえ部材 ４４…Ｖ溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G02B 6/00 335 G02B 6/42 G02B 6/36
Claims (3)
- 【請求項１】光ファイバの先端部を所定の長さだけ外部
に突出させて基板のＶ溝に整列して収容し、前記光ファ
イバを押さえ部材で保持した状態で、前記基板と前記光
ファイバと前記押さえ部材とを一体的に固着する過程
と、 前記光ファイバの外部に突出する先端部を補助部材で保
持した状態で、当該光ファイバの先端部端面に研磨処理
を施す過程と、 前記研磨処理終了後に前記補助部材を前記光ファイバの
先端部から取り外す過程と、 を有することを特徴とする光ファイバアレイの組み立て
方法。 - 【請求項２】請求項１記載の組み立て方法において、前
記補助部材は、前記基板のＶ溝に対応するＶ溝が形成さ
れた補助基板と、 補助押さえ部材とを備え、 前記光ファイバの外部に突出する先端部を、前記補助基
板に形成されたＶ溝と前記補助押さえ部材とで保持した
状態で、前記補助基板と前記光ファイバの先端部と前記
補助押さえ部材とを一体的に固着することを特徴とする
光ファイバアレイの組み立て方法。 - 【請求項３】請求項２記載の組み立て方法において、前
記基板と前記光ファイバと前記押さえ部材とが第１接着
剤で一体的に固着されるとともに、前記補助基板と前記
光ファイバの先端部と前記補助押さえ部材とが第２接着
剤で一体的に固着され、 前記研磨後に前記補助基板と前記補助押さえ部材とを、
前記第１接着剤を溶解することなく前記第２接着剤のみ
を溶解可能な溶剤中に浸漬させて前記光ファイバの先端
部から取り外すことを特徴とする光ファイバアレイの組
み立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06494592A JP3204718B2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 光ファイバアレイの組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP06494592A JP3204718B2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 光ファイバアレイの組み立て方法 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001109891A Division JP2001296448A (ja) | 2001-04-09 | 2001-04-09 | 光ファイバアレイ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05264841A JPH05264841A (ja) | 1993-10-15 |
| JP3204718B2 true JP3204718B2 (ja) | 2001-09-04 |
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ID=13272690
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP06494592A Expired - Lifetime JP3204718B2 (ja) | 1992-03-23 | 1992-03-23 | 光ファイバアレイの組み立て方法 |
Country Status (1)
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| JP (1) | JP3204718B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001343547A (ja) | 2000-03-30 | 2001-12-14 | Ngk Insulators Ltd | 光ファイバアレイ |
-
1992
- 1992-03-23 JP JP06494592A patent/JP3204718B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05264841A (ja) | 1993-10-15 |
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