JP3203828B2 - タレットパンチプレス - Google Patents
タレットパンチプレスInfo
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- JP3203828B2 JP3203828B2 JP30649792A JP30649792A JP3203828B2 JP 3203828 B2 JP3203828 B2 JP 3203828B2 JP 30649792 A JP30649792 A JP 30649792A JP 30649792 A JP30649792 A JP 30649792A JP 3203828 B2 JP3203828 B2 JP 3203828B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- frame
- lower frame
- frame portion
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、タレットパンチプレ
スにおけるフレーム構造に関する。
スにおけるフレーム構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、タレットパンチプレスとして、図
５（Ｂ）に示すようにＣ字状のパンチフレーム５１の上
フレーム部５２と下フレーム部５３との間に上下のタレ
ット５４，５５を配置し、パンチ位置Ｐでパンチ加工を
行うものがある。パンチ位置Ｐの前方には被加工物とな
る板材を送るワークテーブル装置５６が設けてある。
５（Ｂ）に示すようにＣ字状のパンチフレーム５１の上
フレーム部５２と下フレーム部５３との間に上下のタレ
ット５４，５５を配置し、パンチ位置Ｐでパンチ加工を
行うものがある。パンチ位置Ｐの前方には被加工物とな
る板材を送るワークテーブル装置５６が設けてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この形式のパンチフレ
ーム５１では、上フレーム部５２を後部の１本のコラム
部５７で片持状に支えることになるため、パンチ位置Ｐ
で生じる大きなパンチ反力に対して安定性が悪い。その
ため、振動や騒音が発生し易く、またパンチ反力で上フ
レーム部５２の上側への反り、いわゆる口開きが生じ
る。このような口開きが生じると、パンチ金型の軸心の
微小なずれが生じ、金型の早期劣化を招く。
ーム５１では、上フレーム部５２を後部の１本のコラム
部５７で片持状に支えることになるため、パンチ位置Ｐ
で生じる大きなパンチ反力に対して安定性が悪い。その
ため、振動や騒音が発生し易く、またパンチ反力で上フ
レーム部５２の上側への反り、いわゆる口開きが生じ
る。このような口開きが生じると、パンチ金型の軸心の
微小なずれが生じ、金型の早期劣化を招く。
【０００４】また、コラム部５７がタレット５４，５５
の後方に位置するため、プレス機全体の前後（Ｙ軸方
向）長さが長くなり、それだけ設置スペースが大きくな
る。さらに、タレット５４，５５の後方にコラム部５７
が位置するために、コラム部５７が障害となってメンテ
ナンスが行い難いという問題点がある。
の後方に位置するため、プレス機全体の前後（Ｙ軸方
向）長さが長くなり、それだけ設置スペースが大きくな
る。さらに、タレット５４，５５の後方にコラム部５７
が位置するために、コラム部５７が障害となってメンテ
ナンスが行い難いという問題点がある。
【０００５】この発明の目的は、パンチフレームの安定
性が良く、かつ設置スペースも小さくて済み、メンテナ
ンスも行い易いタレットパンチプレスを提供することで
ある。
性が良く、かつ設置スペースも小さくて済み、メンテナ
ンスも行い易いタレットパンチプレスを提供することで
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明のタレットパン
チプレスは、パンチフレームの上フレーム部および下フ
レーム部の平面形状を各々Ｔ字状とし、上フレーム部と
下フレーム部とを左右両端で一対のコラム部により一体
化したものである。上記Ｔ字状の平面形状は、上下のフ
レーム部の左右方向の中央部分が、前記コラム部よりも
前側へ突出した形状とする。前側は、左右方向に直交す
る前後方向における前側のことである。タレットは、上
フレーム部と下フレーム部との間に、両コラム部の間の
中央に位置して配置する。ラムによるパンチ位置は上下
フレーム部の前端とする。また、下フレーム部の前方
に、板材を移動させるワークテーブル装置を設置する。
チプレスは、パンチフレームの上フレーム部および下フ
レーム部の平面形状を各々Ｔ字状とし、上フレーム部と
下フレーム部とを左右両端で一対のコラム部により一体
化したものである。上記Ｔ字状の平面形状は、上下のフ
レーム部の左右方向の中央部分が、前記コラム部よりも
前側へ突出した形状とする。前側は、左右方向に直交す
る前後方向における前側のことである。タレットは、上
フレーム部と下フレーム部との間に、両コラム部の間の
中央に位置して配置する。ラムによるパンチ位置は上下
フレーム部の前端とする。また、下フレーム部の前方
に、板材を移動させるワークテーブル装置を設置する。
【０００７】
【作用】このパンチフレームの構成によると、上フレー
ム部と下フレーム部とが左右両端のコラム部で連続して
いるため、安定性が良い。そのため振動や騒音の発生が
少なく、またパンチ反力による上フレームの変形が生じ
難い。また、コラム部が側方に位置するため、パンチフ
レーム全体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さ
くて済む。パンチフレームの横幅は広くなるが、横幅は
一般に幅広のワークテーブル装置で全体幅が制限される
ため、パンチフレームの横幅の広がりは支障がない。パ
ンチフレームの背面は開放されているので、メンテナン
ススペースとして利用できる。
ム部と下フレーム部とが左右両端のコラム部で連続して
いるため、安定性が良い。そのため振動や騒音の発生が
少なく、またパンチ反力による上フレームの変形が生じ
難い。また、コラム部が側方に位置するため、パンチフ
レーム全体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さ
くて済む。パンチフレームの横幅は広くなるが、横幅は
一般に幅広のワークテーブル装置で全体幅が制限される
ため、パンチフレームの横幅の広がりは支障がない。パ
ンチフレームの背面は開放されているので、メンテナン
ススペースとして利用できる。
【０００８】
【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図５（Ａ）
に基づいて説明する。このタレットパンチプレスは、パ
ンチフレーム１の上フレーム部２および下フレーム部３
の平面形状を各々Ｔ字状とし、上フレーム部２と下フレ
ーム部３とを左右両端で一対のコラム部４，４により一
体化して正面形状をロ字状としたものである。上下のタ
レット５，６は、上フレーム部２と下フレーム部３との
間に配置する。ラム７によるパンチ位置Ｐは上下フレー
ム部２，３の前端とする。
に基づいて説明する。このタレットパンチプレスは、パ
ンチフレーム１の上フレーム部２および下フレーム部３
の平面形状を各々Ｔ字状とし、上フレーム部２と下フレ
ーム部３とを左右両端で一対のコラム部４，４により一
体化して正面形状をロ字状としたものである。上下のタ
レット５，６は、上フレーム部２と下フレーム部３との
間に配置する。ラム７によるパンチ位置Ｐは上下フレー
ム部２，３の前端とする。
【０００９】上フレーム部２の平面形状は三角形状に近
いＴ字状であり、その前端にラム７を昇降させる油圧シ
リンダ式のスライド駆動機構８が取付けてある。スライ
ド駆動機構８の駆動機構フレーム８ａは、上フレーム２
と一体に形成したものであっても、また独立して形成し
て上フレーム２に固定したものであっても良い。
いＴ字状であり、その前端にラム７を昇降させる油圧シ
リンダ式のスライド駆動機構８が取付けてある。スライ
ド駆動機構８の駆動機構フレーム８ａは、上フレーム２
と一体に形成したものであっても、また独立して形成し
て上フレーム２に固定したものであっても良い。
【００１０】図２に示すように、上下のタレット５，６
は同じ回転軸９に固定し、下フレーム部３のＴ字形状の
中心部付近に、軸受１０で水平回転自在に設置してあ
る。上下タレット５，６は、各々パンチ金型およびダイ
金型を円周上に多数配置したものである。下フレーム部
３およびコラム部４は複数の支持脚１１〜１４を有し、
これら支持脚１１〜１４により緩衝マウント（図示せ
ず）を介して床面に設置される。なお、パンチ位置Ｐに
おいて、下フレーム３上には下タレット６のダイ金型を
受ける反力受け部材（図示せず）が設けられる。
は同じ回転軸９に固定し、下フレーム部３のＴ字形状の
中心部付近に、軸受１０で水平回転自在に設置してあ
る。上下タレット５，６は、各々パンチ金型およびダイ
金型を円周上に多数配置したものである。下フレーム部
３およびコラム部４は複数の支持脚１１〜１４を有し、
これら支持脚１１〜１４により緩衝マウント（図示せ
ず）を介して床面に設置される。なお、パンチ位置Ｐに
おいて、下フレーム３上には下タレット６のダイ金型を
受ける反力受け部材（図示せず）が設けられる。
【００１１】下フレーム３の前方には、ワークテーブル
装置１５が設置してある。ワークテーブル装置１５は、
テーブルフレーム１６上に横動テーブル１７を左右（Ｘ
軸方向）移動可能に設け、その上に前後動テーブル１８
を前後（Ｙ軸方向）移動可能に設けたものである。上フ
レーム２のスライド駆動機構８の前面には、切断加工用
のレーザヘッド２０が設けられ、ダクト２１を介してレ
ーザ発振機２２に接続されている。
装置１５が設置してある。ワークテーブル装置１５は、
テーブルフレーム１６上に横動テーブル１７を左右（Ｘ
軸方向）移動可能に設け、その上に前後動テーブル１８
を前後（Ｙ軸方向）移動可能に設けたものである。上フ
レーム２のスライド駆動機構８の前面には、切断加工用
のレーザヘッド２０が設けられ、ダクト２１を介してレ
ーザ発振機２２に接続されている。
【００１２】この構成によると、パンチフレーム１の上
フレーム部２と下フレーム部３とが左右両端のコラム部
４，４で連続しているため、安定性が良い。そのため振
動や騒音の発生が少なく、大径タレットでも振動少なく
載置でき、またパンチ反力による上フレーム部２の変形
が生じ難い。また、コラム部４が側方に位置するため、
図５（Ｂ）に示す従来例に比べてパンチフレーム１の全
体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さくて済
む。パンチフレーム１の横幅は広くなるが、横幅はワー
クテーブル装置１５で全体幅が制限されるため、パンチ
フレーム１の横幅の広がりは支障がない。パンチフレー
ム１の背面は図１からも分かるように開放されているの
で、メンテナンススペースとして利用でき、メンテナン
スが行い易い。
フレーム部２と下フレーム部３とが左右両端のコラム部
４，４で連続しているため、安定性が良い。そのため振
動や騒音の発生が少なく、大径タレットでも振動少なく
載置でき、またパンチ反力による上フレーム部２の変形
が生じ難い。また、コラム部４が側方に位置するため、
図５（Ｂ）に示す従来例に比べてパンチフレーム１の全
体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さくて済
む。パンチフレーム１の横幅は広くなるが、横幅はワー
クテーブル装置１５で全体幅が制限されるため、パンチ
フレーム１の横幅の広がりは支障がない。パンチフレー
ム１の背面は図１からも分かるように開放されているの
で、メンテナンススペースとして利用でき、メンテナン
スが行い易い。
【００１３】なお、前記実施例では上下のタレット５，
６を共に下フレーム３上に設置したが、上下のタレット
５，６を互いに分離して各々上フレーム部２および下フ
レーム部３に取付けるようにしても良い。
６を共に下フレーム３上に設置したが、上下のタレット
５，６を互いに分離して各々上フレーム部２および下フ
レーム部３に取付けるようにしても良い。
【００１４】
【発明の効果】この発明のタレットパンチプレスは、上
フレーム部および下フレーム部の平面形状を各々Ｔ字状
とし、上下のフレーム部の左右両端をコラム部で連続さ
せたため、安定性が良い。そのため振動や騒音の発生が
少なく、パンチ反力による上フレーム部の変形も生じ難
い。また、コラム部が側方に位置するため、プレス機全
体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さくて済
む。さらに、パンチフレームの背面は開放されているた
め、メンテナンスも行い易い。
フレーム部および下フレーム部の平面形状を各々Ｔ字状
とし、上下のフレーム部の左右両端をコラム部で連続さ
せたため、安定性が良い。そのため振動や騒音の発生が
少なく、パンチ反力による上フレーム部の変形も生じ難
い。また、コラム部が側方に位置するため、プレス機全
体の前後長さが短くなり、設置スペースが小さくて済
む。さらに、パンチフレームの背面は開放されているた
め、メンテナンスも行い易い。
【図１】この発明の一実施例の概略斜視図である。
【図２】その側面図である。
【図３】同じくその平面図である。
【図４】同じくその背面図である。
【図５】（Ａ）は同じくその概略破断側面図、（Ｂ）は
従来例の側面図である。
従来例の側面図である。
１…パンチフレーム、２…上フレーム部、３…下フレー
ム部、４…コラム部、５，６…タレット、７…ラム、８
…スライド駆動機構、１５…ワークテーブル装置、２０
…レーザヘッド、Ｐ…パンチ位置
ム部、４…コラム部、５，６…タレット、７…ラム、８
…スライド駆動機構、１５…ワークテーブル装置、２０
…レーザヘッド、Ｐ…パンチ位置
Claims (1)
- 【請求項１】 上フレーム部と下フレーム部とを左右両
端で一対のコラム部により一体化してなるパンチフレー
ムを設け、前記上下のフレーム部の平面形状を、左右方
向の中央部分が、左右方向に直交する前後方向の前側へ
前記コラム部よりも突出したＴ字状に形成し、前記上フ
レーム部と下フレーム部との間に、両コラム部間の中央
に位置してタレットを配置し、ラムによるパンチ位置を
上下フレーム部の前端とし、前記下フレーム部の前方
に、板材を移動させるワークテーブル装置を設置したタ
レットパンチプレス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30649792A JP3203828B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タレットパンチプレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30649792A JP3203828B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タレットパンチプレス |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06126349A JPH06126349A (ja) | 1994-05-10 |
| JP3203828B2 true JP3203828B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=17957740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30649792A Expired - Fee Related JP3203828B2 (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | タレットパンチプレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203828B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6599602B2 (en) | 1999-06-02 | 2003-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Polycarbonate articles and adhesive composition therefor |
| JP6990497B2 (ja) | 2016-01-28 | 2022-01-12 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP30649792A patent/JP3203828B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6599602B2 (en) | 1999-06-02 | 2003-07-29 | 3M Innovative Properties Company | Polycarbonate articles and adhesive composition therefor |
| US6815035B2 (en) | 1999-06-02 | 2004-11-09 | 3M Innovative Properties Company | Polycarbonate articles and adhesive composition therefor |
| JP6990497B2 (ja) | 2016-01-28 | 2022-01-12 | 東芝ライフスタイル株式会社 | 洗濯機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06126349A (ja) | 1994-05-10 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |