JP3203269B2 - 空気連行剤 - Google Patents
空気連行剤Info
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- JP3203269B2 JP3203269B2 JP23355392A JP23355392A JP3203269B2 JP 3203269 B2 JP3203269 B2 JP 3203269B2 JP 23355392 A JP23355392 A JP 23355392A JP 23355392 A JP23355392 A JP 23355392A JP 3203269 B2 JP3203269 B2 JP 3203269B2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/16—Sulfur-containing compounds
- C04B24/20—Sulfonated aromatic compounds
- C04B24/22—Condensation or polymerisation products thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/30—Water reducers, plasticisers, air-entrainers, flow improvers
- C04B2103/304—Air-entrainers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は空気連行剤に関するもの
である。さらに詳しくは、セメントペースト、モルタ
ル、コンクリート等の水硬性組成物に微細気泡の連行を
可能とし、且つ経時的な気泡量の低減を解消し、コンク
リート等の凍結融解に対する耐久性の向上と、施工性や
作業性の改善を目的とするものである。
である。さらに詳しくは、セメントペースト、モルタ
ル、コンクリート等の水硬性組成物に微細気泡の連行を
可能とし、且つ経時的な気泡量の低減を解消し、コンク
リート等の凍結融解に対する耐久性の向上と、施工性や
作業性の改善を目的とするものである。
【０００２】
【従来の技術】従来からコンクリートの凍結融解改善を
目的として空気連行剤（以下ＡＥ剤と称す）が使用され
ており、コンクリートに４％程度の気泡を連行すること
で凍害に対し有効な事が知られている（コンクリート便
覧、87〜95頁、日本コンクリート工学協会編 昭和51年
５月刊行）。この目的で使用されるＡＥ剤には、樹脂酸
水溶性塩を始めとして各種の起泡性の高い界面活性剤が
使用されている（コンクリート便覧、 228〜223 頁、日
本コンクリート工学協会編 昭和51年５月刊行）。
目的として空気連行剤（以下ＡＥ剤と称す）が使用され
ており、コンクリートに４％程度の気泡を連行すること
で凍害に対し有効な事が知られている（コンクリート便
覧、87〜95頁、日本コンクリート工学協会編 昭和51年
５月刊行）。この目的で使用されるＡＥ剤には、樹脂酸
水溶性塩を始めとして各種の起泡性の高い界面活性剤が
使用されている（コンクリート便覧、 228〜223 頁、日
本コンクリート工学協会編 昭和51年５月刊行）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＡＥ剤
は、コンクリート調整（練り上がり）初期の気泡量の設
定は可能であるが、経時的に気泡量が変化するという欠
点がある。特に、分散剤と併用した場合のコンクリート
中の気泡量の低下が問題となっている。従って、凍結融
解抵抗性も変動し、常に満足する結果が得られないのが
現状である。また、コンクリート中の初期気泡量を予め
高めに設定する方法も考えられるが、気泡量の時間変動
を的確に把握しておく必要があり、各現場におけるコン
クリートの構成材料やコンクリートの調整条件および施
工条件等の変動を考慮した設定を行なうのは困難であ
る。さらにコンクリート中の気泡量は強度に反比例する
ことから、前述のように気泡量を高めに設定することは
コンクリートの弱化を招き極めて危険な方法となる。
は、コンクリート調整（練り上がり）初期の気泡量の設
定は可能であるが、経時的に気泡量が変化するという欠
点がある。特に、分散剤と併用した場合のコンクリート
中の気泡量の低下が問題となっている。従って、凍結融
解抵抗性も変動し、常に満足する結果が得られないのが
現状である。また、コンクリート中の初期気泡量を予め
高めに設定する方法も考えられるが、気泡量の時間変動
を的確に把握しておく必要があり、各現場におけるコン
クリートの構成材料やコンクリートの調整条件および施
工条件等の変動を考慮した設定を行なうのは困難であ
る。さらにコンクリート中の気泡量は強度に反比例する
ことから、前述のように気泡量を高めに設定することは
コンクリートの弱化を招き極めて危険な方法となる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前述の問
題点に鑑み、ＡＥ剤を使用した場合のコンクリート中の
連行気泡量の時間変動を低減させることを目的として鋭
意研究を行い、本発明を完成するに到ったものである。
題点に鑑み、ＡＥ剤を使用した場合のコンクリート中の
連行気泡量の時間変動を低減させることを目的として鋭
意研究を行い、本発明を完成するに到ったものである。
【０００５】即ち、本発明は下記一般式で表される化合
物とホルムアルデヒドとの重量平均分子量 500〜5000の
縮合物からなるＡＥ剤を提供するものである。
物とホルムアルデヒドとの重量平均分子量 500〜5000の
縮合物からなるＡＥ剤を提供するものである。
【０００６】
【化２】
【０００７】一般式に示す Rはメチル、エチル、プロピ
ル、イソプロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等の炭
素数１個〜６個有する直鎖、分岐鎖アルキルである。ま
た、式中の Xはアルカリ金属であり、特に限定するもの
ではないが、ナトリウム、カリウムが好ましい。
ル、イソプロピル、ブチル、ペンチル、ヘキシル等の炭
素数１個〜６個有する直鎖、分岐鎖アルキルである。ま
た、式中の Xはアルカリ金属であり、特に限定するもの
ではないが、ナトリウム、カリウムが好ましい。
【０００８】一般式で表される化合物とホルムアルデヒ
ドとの縮合物は、通常用いられる公知の合成手段、例え
ば、メタクレゾールを硫酸でスルホン化した後、ホルマ
リン（30〜40重量％ホルムアルデヒド水溶液）で縮合反
応し、アルカリ金属塩とする方法、あるいはメタクレゾ
ールを予め亜硫酸塩としてホルマリンで縮合する方法等
の何れの方法によって得たものであっても使用し得る。
ドとの縮合物は、通常用いられる公知の合成手段、例え
ば、メタクレゾールを硫酸でスルホン化した後、ホルマ
リン（30〜40重量％ホルムアルデヒド水溶液）で縮合反
応し、アルカリ金属塩とする方法、あるいはメタクレゾ
ールを予め亜硫酸塩としてホルマリンで縮合する方法等
の何れの方法によって得たものであっても使用し得る。
【０００９】本発明に係るホルムアルデヒド縮合物の重
量平均分子量は500 〜5000であることが必要であり、重
量平均分子量が500 未満の場合は、気泡安定性の低下を
起こすため好ましくなく、また5000を超えると起泡性が
低下するため好ましくない。
量平均分子量は500 〜5000であることが必要であり、重
量平均分子量が500 未満の場合は、気泡安定性の低下を
起こすため好ましくなく、また5000を超えると起泡性が
低下するため好ましくない。
【００１０】本発明のＡＥ剤はセメント分散剤と併用し
て使用する場合においても優れた気泡保持性を示す。セ
メント分散剤は、特に限定するものではなく、公知のリ
グニン系、ナフタレン系、メラミン系、アミノスルホン
酸系、ポリカルボン酸系等が挙げられる。さらに本発明
のＡＥ剤はセメント分散剤の中でも芳香環やトリアジン
環を持つ分散剤、即ち、ナフタレン系、メラミン系分散
剤と併用する場合において極めて優れた気泡保持性を示
す。
て使用する場合においても優れた気泡保持性を示す。セ
メント分散剤は、特に限定するものではなく、公知のリ
グニン系、ナフタレン系、メラミン系、アミノスルホン
酸系、ポリカルボン酸系等が挙げられる。さらに本発明
のＡＥ剤はセメント分散剤の中でも芳香環やトリアジン
環を持つ分散剤、即ち、ナフタレン系、メラミン系分散
剤と併用する場合において極めて優れた気泡保持性を示
す。
【００１１】また、初期の空気量を調整するために、消
泡剤の併用も可能であり、消泡剤の種類や添加量につい
ても限定するものではない。更に本発明のＡＥ剤は各種
の混和剤との併用が可能である。例えば、本発明以外の
公知のＡＥ剤、保水剤、増粘剤、高分子エマルジョン、
水溶性高分子等が挙げられる。
泡剤の併用も可能であり、消泡剤の種類や添加量につい
ても限定するものではない。更に本発明のＡＥ剤は各種
の混和剤との併用が可能である。例えば、本発明以外の
公知のＡＥ剤、保水剤、増粘剤、高分子エマルジョン、
水溶性高分子等が挙げられる。
【００１２】本発明のＡＥ剤の添加量は、水硬性セメン
ト組成物に所定の気泡量を連行するための量が選択さ
れ、特に限定するものではないが、一般にはセメント有
効分の重量に対して 0.001〜0.1 ％程度である。
ト組成物に所定の気泡量を連行するための量が選択さ
れ、特に限定するものではないが、一般にはセメント有
効分の重量に対して 0.001〜0.1 ％程度である。
【００１３】本発明のＡＥ剤の対象となる水硬性セメン
ト組成物とは、セメントペースト、モルタル、コンクリ
ート等であり、用途は生コンクリート、二次製品および
超流動コンクリートや超高強度コンクリート等である
が、特に限定するものではない。
ト組成物とは、セメントペースト、モルタル、コンクリ
ート等であり、用途は生コンクリート、二次製品および
超流動コンクリートや超高強度コンクリート等である
が、特に限定するものではない。
【００１４】
【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
るが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではな
い。
【００１５】製造例…ＡＥ剤の製造 (1) 比較ＡＥ剤の製造…メタクレゾールスルホン酸ホル
マリン縮合物ナトリウム塩の製造例 攪拌反応容器にメタクレゾールスルホン酸ナトリウム
1.0モルを仕込み、0.1規定水酸化ナトリウム水溶液を加
えて、pHを11に、また固形分濃度を35重量％に調整す
る。次に調整した溶液を85℃に昇温し、攪拌しながらホ
ルマリン（37％ホルムアルデヒド水溶液）を 3.0モル
（ホルムアルデヒドとして）加えて、反応混合物を還流
下で５時間攪拌する。冷却後、水を加えて固形分濃度25
％になるように調整して、重量平均分子量 420のＡＥ剤
を得た（比較ＡＥ剤、Ａ−１）。ここで、重量平均分子
量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（ポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム基準）により測定した値
である。以下、同様の製造方法で還流下の反応時間を変
えて、重量平均分子量が 580〜8500のＡＥ剤を製造し
た。
マリン縮合物ナトリウム塩の製造例 攪拌反応容器にメタクレゾールスルホン酸ナトリウム
1.0モルを仕込み、0.1規定水酸化ナトリウム水溶液を加
えて、pHを11に、また固形分濃度を35重量％に調整す
る。次に調整した溶液を85℃に昇温し、攪拌しながらホ
ルマリン（37％ホルムアルデヒド水溶液）を 3.0モル
（ホルムアルデヒドとして）加えて、反応混合物を還流
下で５時間攪拌する。冷却後、水を加えて固形分濃度25
％になるように調整して、重量平均分子量 420のＡＥ剤
を得た（比較ＡＥ剤、Ａ−１）。ここで、重量平均分子
量はゲルパーミエーションクロマトグラフィー法（ポリ
スチレンスルホン酸ナトリウム基準）により測定した値
である。以下、同様の製造方法で還流下の反応時間を変
えて、重量平均分子量が 580〜8500のＡＥ剤を製造し
た。
【００１６】(2) 本発明ＡＥ剤の製造…イソプロピルフ
ェノールスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩の製
造例 製造法(1) と同様の方法で、攪拌反応容器にイソプロピ
ルフェノールスルホン酸ナトリウム 1.0モル仕込み、0.
1 規定水酸化ナトリウム水溶液を加えて、pHを11に、ま
た固形分濃度を35重量％に調整する。次に調整した溶液
を85℃に昇温し、攪拌しながら（37％ホルムアルデヒド
水溶液）を 3.0モル（ホルムアルデヒドとして）加え
て、反応混合物を還流下で15時間攪拌する。冷却後、水
を加えて固形分濃度25％になるように調整して、重量平
均分子量2500のＡＥ剤を得た（本発明ＡＥ剤、Ａ−
３）。
ェノールスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩の製
造例 製造法(1) と同様の方法で、攪拌反応容器にイソプロピ
ルフェノールスルホン酸ナトリウム 1.0モル仕込み、0.
1 規定水酸化ナトリウム水溶液を加えて、pHを11に、ま
た固形分濃度を35重量％に調整する。次に調整した溶液
を85℃に昇温し、攪拌しながら（37％ホルムアルデヒド
水溶液）を 3.0モル（ホルムアルデヒドとして）加え
て、反応混合物を還流下で15時間攪拌する。冷却後、水
を加えて固形分濃度25％になるように調整して、重量平
均分子量2500のＡＥ剤を得た（本発明ＡＥ剤、Ａ−
３）。
【００１７】実施例１ 以下に、実施例に使用した上記製造例により得られた本
発明のＡＥ剤、比較のＡＥ剤及び混和剤の内容を示す。
発明のＡＥ剤、比較のＡＥ剤及び混和剤の内容を示す。
【００１８】(1) 本発明ＡＥ剤 Ａ−２；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、重量平均分子量＝1800 Ａ−３；イソプロピルフェノールスルホン酸ホルマリン
縮合物ナトリウム塩、重量平均分子量＝2500 Ａ−４；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝4700 (2) 比較ＡＥ剤 Ａ−１；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝420 Ａ−５；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝8500 Ｖ；樹脂酸塩（ビンゾール；山宗化学社製） (3) 使用混和剤 ｎ；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム
塩（マイテイ150 ：花王（株）社製） ｍ；メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩
（マイテイ150V−2 ：花王社製） ｓ；スルファニル酸フェノールホルマリン共縮合物ナト
リウム塩（パリックFP：藤沢薬品社製） ｐ；ポリオキシエチレンメタクリル酸・メタクリル酸共
縮合物カルシウム塩（FC−600C：日本触媒社） 以下にコンクリートの配合と物性試験の内容を以下に示
す。
トリウム塩、重量平均分子量＝1800 Ａ−３；イソプロピルフェノールスルホン酸ホルマリン
縮合物ナトリウム塩、重量平均分子量＝2500 Ａ−４；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝4700 (2) 比較ＡＥ剤 Ａ−１；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝420 Ａ−５；メタクレゾールスルホン酸ホルマリン縮合物ナ
トリウム塩、平均分子量＝8500 Ｖ；樹脂酸塩（ビンゾール；山宗化学社製） (3) 使用混和剤 ｎ；ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム
塩（マイテイ150 ：花王（株）社製） ｍ；メラミンスルホン酸ホルマリン縮合物ナトリウム塩
（マイテイ150V−2 ：花王社製） ｓ；スルファニル酸フェノールホルマリン共縮合物ナト
リウム塩（パリックFP：藤沢薬品社製） ｐ；ポリオキシエチレンメタクリル酸・メタクリル酸共
縮合物カルシウム塩（FC−600C：日本触媒社） 以下にコンクリートの配合と物性試験の内容を以下に示
す。
【００１９】(4) コンクリート配合 コンクリート試験材料を以下に、配合条件を表１に示
す。 材料（記号） セメント(C) ：普通ポルトランドセメン
ト 水 (W) ：水道水 セメント／水の重量比(W／C) 砂／（砂＋砂利）体積比(s／ａ）
す。 材料（記号） セメント(C) ：普通ポルトランドセメン
ト 水 (W) ：水道水 セメント／水の重量比(W／C) 砂／（砂＋砂利）体積比(s／ａ）
【００２０】
【表１】
【００２１】（５） 物性試験 上記配合のコンクリートに、表２に示す量のＡＥ剤と混
和剤を添加し、空気量とスランプ量の変化を観察した。
なお、ＡＥ剤と混和剤の添加量は対セメント有効分重量
％である。その結果を表２に示す。
和剤を添加し、空気量とスランプ量の変化を観察した。
なお、ＡＥ剤と混和剤の添加量は対セメント有効分重量
％である。その結果を表２に示す。
【００２２】
【表２】
【００２３】注） ＊ E−20；シリコン系消泡剤（アンチフォーム E−20、
花王社製）を対セメント見掛け重量％で0.0001重量％添
加した。
花王社製）を対セメント見掛け重量％で0.0001重量％添
加した。
【００２４】表２の結果より、本発明のＡＥ剤は気泡安
定性に優れた効果を示し、しかも気泡保持に伴うスラン
プ保持も顕著である。
定性に優れた効果を示し、しかも気泡保持に伴うスラン
プ保持も顕著である。
【００２５】
【発明の効果】本発明のＡＥ剤はコンクリート等の水硬
性組成物に対し、安定な気泡連行を可能としたことから
経時的なエアーロスが解消され、凍結融解に対する耐久
性の向上と施工性や作業性の改善効果が期待される。
性組成物に対し、安定な気泡連行を可能としたことから
経時的なエアーロスが解消され、凍結融解に対する耐久
性の向上と施工性や作業性の改善効果が期待される。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 治之 和歌山県和歌山市西浜1130 (56)参考文献 特開 平３−137045（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−119954（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C04B 24/00 - 28/36 C08G 8/08 ＣＡＳ
Claims (3)
- 【請求項１】 下記一般式で表される化合物とホルムア
ルデヒドとの重量平均分子量 500〜5000の縮合物からな
る空気連行剤。 【化１】 - 【請求項２】 セメント分散剤と併用して使用すること
を特徴とする請求項１記載の空気連行剤。 - 【請求項３】 セメント分散剤がナフタレン系またはメ
ラミン系高性能減水剤である請求項２記載の空気連行
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23355392A JP3203269B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 空気連行剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23355392A JP3203269B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 空気連行剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0687639A JPH0687639A (ja) | 1994-03-29 |
| JP3203269B2 true JP3203269B2 (ja) | 2001-08-27 |
Family
ID=16956871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23355392A Expired - Fee Related JP3203269B2 (ja) | 1992-09-01 | 1992-09-01 | 空気連行剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3203269B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2929077B2 (ja) * | 1995-11-13 | 1999-08-03 | 核燃料サイクル開発機構 | 中性子遮蔽用水硬性材料及びこれを用いた中性子遮蔽体の製造方法 |
-
1992
- 1992-09-01 JP JP23355392A patent/JP3203269B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0687639A (ja) | 1994-03-29 |
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