JP3200802U - 箱および該箱のブランクシート - Google Patents

Abstract

【課題】天面側の内フラップ部と外フラップ部とを係合する手間を軽減できる箱および箱のブランクシートを提供する。【解決手段】対向する一対の第１側壁部と、第１側壁部と直交する方向に対向する一対の第２側壁部と、一対の第１側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の内フラップ部２１と、一対の第２側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の外フラップ部２２と、一対の第１側壁部の下辺から延び、箱の底を形成する一対の底フラップ部３１と、内フラップ部２１の内側面に重なるように折り曲げ可能なヒンジ部を介して外フラップ部２２に繋がり、外フラップ部と一体に形成されている係合部１５とを備える。【選択図】図３

Description

本考案は、箱および該箱のブランクシートに関し、特に、天面側に開口を有する箱および該箱のブランクシートに関する。

従来、野菜、果物等の青果物を含む物品の陳列や競りなどにおいて、天面側に開口を有する段ボール箱などの箱（以下、箱ともいう）が、広く使用されている。箱の天面側に開口部を設けることで、収容された物品が外側から視認可能となるが、運搬の際に収容されていた物品がその開口部からこぼれ落ちてしまう可能性がある。そこで、箱の天面側に、長さの短い内フラップ部および外フラップ部を設けて互いに係合させ、簡易な封緘を可能にした箱が知られている。

しかし、天面側の内フラップ部と外フラップ部との係合が弱い場合、運搬の際にこの係合が外れ、物品が天面側からこぼれるおそれがある。そこで、天面側の内フラップ部と外フラップ部との係合を強化するため、フラップ形状に工夫を施した箱の一例が特許文献１に開示されている。

特開２００４−３５２３５４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の箱において天面側の内フラップ部と外フラップ部とを係合させるためには、先ず、外フラップ部を部分的に折り込み、その折込部分を箱の天面側の開口部に潜らせ、その折込部分の折り込みを戻しつつ、外フラップ部のうち折り込んでいた部分とそうでない部分とで内フラップ部を抱き込む、という３〜４工程を行う必要があった。そのため、当該係合を行うためには、手間を要する場合があった。

本考案の目的は、天面側の内フラップ部と外フラップ部とを係合する手間を軽減させるための箱および該箱のブランクシートを提供することにある。

本考案による箱は、対向する一対の第１側壁部と、第１側壁部と直交する方向に対向する一対の第２側壁部と、一対の第１側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の内フラップ部と、一対の第２側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の外フラップ部と、一対の第１側壁部の下辺から延び、箱の底を形成する一対の底フラップ部と、内フラップ部の内側面に重なるように折り曲げ可能なヒンジ部を介して外フラップ部に繋がり、外フラップ部と一体に形成されている係合部とを備えることを特徴とするものである。

また、本考案によるブランクシートは、本考案による箱のブランクシートであって、一対の第１側壁部の一方を形成する第１の側板と、第１の側板に第１折り曲げ線を介して接続される一対の第２側壁部の一方を形成する第２の側板と、第２の側板に第２折り曲げ線を介して接続される一対の第１側壁部の他方を形成する第３の側板と、第３の側板に第３折り曲げ線を介して接続される一対の第２側壁部の他方を形成する第４の側板と、第１の側板および第４の側板のいずれか一方から第４折り曲げ線を介して接続され、第１の側板と第４の側板とを繋ぐための継ぎ代と、一対の第１側壁部に一対の第５折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の内フラップ部と、一対の第２側壁部に一対の第６折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の外フラップ部と、一対の第１側壁部に一対の第７折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の底フラップ部と、外フラップ部において第６折り曲げ線の反対側に位置する端縁から第６折り曲げ線に向けて延びるヒンジ部と、ヒンジ部から離れて形成され、外フラップ部の端縁から第６折り曲げ線に向けて延びる第１切れ込み線と、ヒンジ部の第６折り曲げ線側の端部と第１切れ込み線の第６折り曲げ線側の端部とを繋ぎ係合部を仕切るように形成される第２切れ込み線とを備えることを特徴とするものである。

本考案によれば、天面側の内フラップ部と外フラップ部とが、少ない工程において係合可能となることにより、箱を封緘する手間を軽減させることが可能となる。

本考案の第１実施形態に係る箱の斜視図であり、（ａ）は青果物が収容された状態、（ｂ）は青果物が収容されていない状態、をそれぞれ示す。 本考案の第１実施形態に係る箱を展開したブランクシートの平面図である。 本考案の第１実施形態に係る箱の組立工程の一例を説明するための図である。 本考案の第１実施形態に係る、天地を逆にした後に青果物４０を収容したときの組み立て中のブランクシート１０Ｂを底側から見た斜視図である。 図３のＶ−Ｖ方向の断面を斜め上方から見た斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る箱の斜視図である。 本考案の第２実施形態に係る箱を展開したブランクシートの平面図である。 本考案の第３実施形態に係る箱の斜視図である。 本考案の第３実施形態に係る箱を展開したブランクシートの平面図である。

以下、図面を参照しながら本考案を実施するための形態を詳細に説明する。

なお、本明細書および特許請求の範囲の記載において、「封緘」とは、箱の内フラップ部と外フラップ部とが係合され、箱の底が閉鎖された状態にすることを指すものとして参照される。しかし、この「封緘」は、物品が完全に箱の内部に収容されていることを要せず、例えば、収容されている物品が箱の天面側の開口部から落下しない程度に飛び出ていても良いものである。

本考案の実施形態に係る箱は、内フラップ部と簡単に係合できる係合部を、外フラップ部に設けることにより、内フラップ部と外フラップ部とを少ない工程で係合できる結果、封緘する手間を軽減させることが可能となるものである。本実施形態に係る箱に収容される物品は、特に、長さを有する長葱等の野菜や果物等の青果物であることが、内フラップと外フラップとを係合しやすいという本考案の効果を発揮する上で好ましい。

＜第１実施形態＞
＜構造＞
図１に本考案の第１実施形態に係る箱１０の斜視図を示し、図１（ａ）は物品（本実施形態では青果物４０）が収容された状態、（ｂ）は青果物４０が収容されていない状態、をそれぞれ示す。また、図２に本実施形態に係る箱１０を展開したブランクシート１０Ｂの平面図を示す。

本実施形態に係る箱１０は、対向する一対の第１側壁部１１と、第１側壁部１１と直交する方向に対向する一対の第２側壁部１２と、一対の第１側壁部１１の上辺からそれぞれ延びる一対の内フラップ部２１と、一対の第２側壁部１２の上辺からそれぞれ延びる一対の外フラップ部２２と、を備えて構成される。一対の第１側壁部１１および一対の第２側壁部１２は、箱の底を取り囲んでいる。一対の外フラップ部２２は、一対の内フラップ部２１の端部と相互に重なり合う端部を有する。本実施形態では、内フラップ部２１は、その内端縁に後述するヒンジ部が係止する凹部１４を有し、外フラップ部２２は、凹部１４と嵌合可能な係合部１５を有する。係合部１５は、内フラップ部２１の内側面に重なるように折り曲げ可能なヒンジ部を介して外フラップ部２２に繋がり、外フラップ部２２と一体に形成されている。

また、本実施形態に係る箱１０は、一対の第１側壁部１１の下辺からそれぞれ延びる一対の第１底フラップ部３１と、一対の第２側壁部１２の下辺からそれぞれ延びる一対の第２底フラップ部３２と、を備えて構成される。一対の第１底フラップ部３１は外フラップで構成され、一対の第２底フラップ部３２は内フラップで構成される。一対の第１底フラップ部３１および一対の第２底フラップ部３２は、箱の底を形成している。一対の第１側壁部１１は、一対の第１底フラップ部３１から直角にそれぞれ立ち上がり、一対の第２側壁部１２は、一対の第２底フラップ部３２から直角にそれぞれ立ち上がっている。

本実施形態では、外フラップ部２２には、外フラップ部２２の基端付近において、第２側壁部１２の上辺に沿って桟部が設けられている。つまり、当該桟部は、一対の内フラップ部２１の端部と相互に重なり合う外フラップ部２２の２つの端部を繋げるように設けられている。この構成により、収容された青果物４０が箱１０の中からこぼれ落ちにくくなっている。

本実施形態におけるブランクシート１０Ｂにおいて、一対の第１側壁部１１の一方を形成する第１の側板１１ａは、第１折り曲げ線Ｃ１を介して一対の第２側壁部１２の一方を形成する第２の側板１２ａと接続される。そして、第２の側板１２ａは、第２折り曲げ線Ｃ２を介して一対の第１側壁部１１の他方を形成する第３の側板１１ｂと接続され、第３の側板１１ｂは、第３折り曲げ線Ｃ３を介して一対の第２側壁部１２の他方を形成する第４の側板１２ｂと接続される。本実施形態に係るブランクシート１０Ｂは、第１の側板１１ａと第４の側板１２ｂとを繋ぐための継ぎ代１３を備える。継ぎ代１３は、第４折り曲げ線Ｃ４を介して第１の側板１１ａと接続される。尚、継ぎ代１３は、第１の側板１１ａではなく、第４の側板１２ｂから接続されても良い。

本実施形態におけるブランクシート１０Ｂにおいて、一対の内フラップ部２１は、一対の第１側壁部１１に一対の第１側壁部１１の上辺、すなわち、第５折り曲げ線Ｓ５を介してそれぞれ接続され、一対の外フラップ部２２は、一対の第２側壁部１２に一対の第２側壁部１２の上辺、すなわち、第６折り曲げ線Ｓ６を介してそれぞれ接続される。また、一対の第１底フラップ部３１は、一対の第１側壁部１１に一対の第１側壁部１１の下辺、すなわち、第７折り曲げ線Ｓ７を介してそれぞれ接続され、一対の第２底フラップ部３２は、一対の第２側壁部１２に一対の第２側壁部１２の下辺、すなわち、第８折り曲げ線Ｓ８を介してそれぞれ接続される。

本実施形態におけるブランクシート１０Ｂにおいて、係合部１５は、外フラップ部２２において第６折り曲げ線Ｓ６の反対側に位置する端縁から第６折り曲げ線Ｓ６に向けて延びるヒンジ部と、当該ヒンジ部から離れて形成され、外フラップ部２２の端縁から第６折り曲げ線Ｓ６に向けて延びる第１切れ込み線ＣＬ１と、ヒンジ部の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部と第１切れ込み線ＣＬ１の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部とを繋ぎ係合部１５を仕切るように形成される第２切れ込み線ＣＬ２と、を有する。

本実施形態では、第１切れ込み線ＣＬ１は、外フラップ部２２の端縁の中点から、外フラップ部２２の端縁と直交する方向において延びるように形成され、第２切れ込み線ＣＬ２は、第１切れ込み線ＣＬ１の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部から第６折り曲げ線Ｓ６に沿って、第６折り曲げ線Ｓ６と平行に延びる切れ込み線となっている。

本実施形態では、ヒンジ部は、外フラップ部２２の端縁から第２切れ込み線ＣＬ２の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部まで、外フラップ部２２の端縁と直交する方向において、外フラップ部２２の側縁に沿って形成される第９折り曲げ線ＦＬ９と、第９折り曲げ線ＦＬ９と離れて平行に形成される第１０折り曲げ線ＦＬ１０と、第９折り曲げ線ＦＬ９と第１０折り曲げ線ＦＬ１０と第２切れ込み線ＣＬ２とで仕切られる第１面２２ａと、を有する。また、係合部１５は、第１切れ込み線ＣＬ１と第２切れ込み線ＣＬ２と第１０折り曲げ線ＦＬ１０とで仕切られる第２面２２ｂを有する。

本実施形態におけるブランクシート１０Ｂは、第１折り曲げ線Ｃ１から第４折り曲げ線Ｃ４、第９折り曲げ線ＦＬ９、および第１０折り曲げ線ＦＬ１０が段ボールの縦罫線（いわゆる、クリーズ）となり、第５折り曲げ線Ｓ５から第８折り曲げ線Ｓ８が段ボールの横罫線（いわゆる、スコア）となるように設定されている。尚、罫線の形成方向は、これに限られず、内フラップと外フラップとを係合しやすいという本考案の目的を達成しうるものであれば、いずれの方向に形成されても良い。

＜組立＞
図３は、本考案の第１実施形態に係る箱１０の組立工程の一例を説明するための図、図４は、本実施形態に係る、天地を逆にした後に青果物４０を収容したときの組み立て中のブランクシート１０Ｂを底側から見た斜視図をそれぞれ示す。図４では、説明の便宜上、青果物４０を二点鎖線で表す。

図２に示すブランクシート１０Ｂにおいて、先ず、一対の第１側壁部１１を一対の第２側壁部１２に対して第１折り曲げ線Ｃ１、第２折り曲げ線Ｃ２、および第３折り曲げ線Ｃ３からそれぞれ折り曲げ、継ぎ代１３を第１の側板１１ａに対して第４折り曲げ線Ｃ４から折り曲げる。次に、第１の側板１１ａと第４の側板１２ｂとを継ぎ代１３を介して接続する。そして、一対の内フラップ部２１を一対の第１側壁部１１に対して直角になるように一対の第５折り曲げ線Ｓ５からそれぞれ折り曲げ、一対の外フラップ部２２の一方（図３では手前の外フラップ部２１）を第４の側板１２ｂに対して直角になるように第６折り曲げ線Ｓ６から折り曲げる。その後、係合部１５の第１面２２ａを外フラップ部２２に対して第９折り曲げ線ＦＬ９から折り曲げ、係合部１５の第２面２２ｂを第１面２２ａに対して第１０折り曲げ線ＦＬ１０から折り曲げる。次に、係合部１５の第２面２２ｂを、内フラップ部２１の内側面に重ねるように折り曲げることにより、ブランクシート１０Ｂは、図２に示す状態から、図３に示す状態へと折り曲げられる。図３に示すブランクシート１０Ｂは、外フラップ部２１の一方（図３では手前の外フラップ部２１）において、凹部１４に係合部１５が嵌合した状態となっている。

続いて、図３に示すブランクシート１０Ｂにおいて、他方の外フラップ部２２についても凹部１４に係合部１５を嵌合させるように折り曲げた後、組み立て中のブランクシート１０Ｂの天地を逆にして青果物４０を収容させることにより、ブランクシート１０Ｂは、図３に示す状態から、図４に示す状態になる。図４に示すように、第２面２２ｂと内フラップ２１の内側面とが重なった部分の上に青果物４０を置き、当該重ねた部分を押圧することによって、内フラップ部２１と外フラップ部２２とが係合する力がより強固なものとなる。

次に、図４に示すブランクシート１０Ｂにおいて、一対の第２底フラップ部３２を一対の第２側壁部１２に対して直角になるように一対の第８折り曲げ線Ｓ８から折り曲げ、一対の第１底フラップ部３１を一対の第１側壁部１１に対して直角になるように一対の第７折り曲げ線７から折り曲げて、底を閉鎖することにより、ブランクシート１０Ｂは、図４に示す状態から、図１（ａ）に示す箱１０の状態へと折り曲げられ組立てられる。当該閉鎖は、例えば、テープで封鎖することによって行われる。

＜係合部＞
図５に図３のＶ−Ｖ方向の断面を斜め上方から見た斜視図を示す。係合部１５は、第９折り曲げ線ＦＬ９および第１０折り曲げ線ＦＬ１０にて折り曲がることにより、第１面２２ａが凹部１４に位置付けられ、凹部１４に係合部１５の第１面２２ａが嵌合することで凹部１４にヒンジ部が係止し、図５に示すような係合状態になる。よって、第２面２２ｂを内フラップ部２１の内側面に重ねるように、第９折り曲げ線ＦＬ９および第１０折り曲げ線ＦＬ１０にて折り曲げるという少ない工程によって、内フラップ部２１と外フラップ部２２とを係合させることが可能となる。したがって、箱を封緘する手間を軽減させることが可能となる。

また、図５に示すように、係合部１５の第２面２２ｂが内フラップ部２１の内側面に重ねたときに、第１切れ込み線ＣＬ１によって形成された第２面２２ｂの端部を、第１側壁部１１（図５では第３の側板１１ｂ）の内側面に当接させることが可能となっている。この当接で生じる摩擦力により、内フラップ部２１と外フラップ部２２とを係合させる力を強めることが可能となっている。

＜第２実施形態＞
本考案の第１実施形態と比較して、収容された物品（本実施形態では青果物４０）を外側から視認しやすいように形状にさらに改良を施した箱１１０およびその箱のブランクシート１１０Ｂを、第２実施形態において説明する。

図６は本考案の第２実施形態に係る箱１１０の斜視図、図７は本実施形態に係る箱１１０を展開したブランクシート１１０Ｂの平面図をそれぞれ示す。図６では、説明の便宜上、青果物４０を一点鎖線で表す。本実施形態に係る箱１１０またはブランクシート１１０Ｂを構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態に係る箱１１０の係合部１１５は、第１実施形態に係る第２切り込み線ＣＬ２の代わりに第３切り込み線ＣＬ３を備える。第３切り込み線ＣＬ３は、第１０折り曲げ線ＦＬ１０の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部と第９折り曲げ線ＦＬ９の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部とを繋ぐように切り込むことで形成される。また、第３切り込み線ＣＬ３は、一方の第９折り曲げ線ＦＬ９の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部から他方の第９折り曲げ線ＦＬ９の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部まで、第６折り曲げ線Ｓ６に沿って湾曲して切り込むことで形成される。本実施形態では、第３切り込み線ＣＬ３は、図７に示すように、下に凸である放物線状となっており、第６折り曲げ線Ｓ６の中点に近付くほど、第６折り曲げ線Ｓ６との距離が短くなるように形成されている。第１切り込み線ＣＬ１の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部は、第３切り込み線ＣＬ３と第６折り曲げ線Ｓ６との距離が最も短くなる部分に接している。本実施形態では、係合部１１５は、第１切れ込み線ＣＬ１と第３切れ込み線ＣＬ３と第１０折り曲げ線ＦＬ１０とで仕切られる第３面１２２ｂを有する。

本実施形態では、外フラップ部１２２は、第３切れ込み線ＣＬ３の湾曲した切れ込みによって形成された切り欠き部１２２Ａを有する。切り欠き部１２２Ａを設けることによって、第１実施形態より、収容された青果物４０の視認性を向上させることが可能となっている。

本実施形態に係るブランクシート１１０Ｂは、図７に示すように、外フラップ部１２２の２つの角を切り取って構成される。この構成により、ブランクシート１１０Ｂを組立てた図８に示す箱１１０を持ち運ぶときに、当該角が持ち運んでいる手にあたる可能性を低減させ、持ち運びやすさを向上させることになる。

本実施形態では、内フラップ部１２１は、箱の強度を保つための補強部を有する。補強部は、図７に示すように、一対の凹部１４の付近から内フラップ部１２１の両側縁に沿って端縁に至るように形成されている。この補強部を内フラップ部１２１に設けることによって、切り欠き部１２２Ａによって外フラップ１２２の最も幅が狭くなった部分が補強され、持ったときに箱の形がくずれにくくなるため、可搬性を向上させることが可能となる。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、天面側の内フラップ部と外フラップ部とが、少ない工程において係合可能となることにより、箱を封緘する手間を軽減させることが可能となる。尚、本実施形態に係るブランクシート１１０Ｂを箱１１０に組立てたときに形成される、切り欠き部１２２Ａの両端付近の突起（図６においてαで示される部分）は、切り取り可能としてもよい。

＜第３実施形態＞
本考案の第３実施形態では、第１実施形態および第２実施形態と異ならせ、フラップの長さを抑えることで、紙取りを良くすることを実現する。本実施形態では、第１実施形態および第２実施形態に係るブランクシートと比較して、外フラップ部２２２の長さが短くなっているため、紙取りが良くなっている。

図８は本考案の第３実施形態に係る箱２１０の斜視図、図９は本実施形態に係る箱２１０を展開したブランクシート２１０Ｂの平面図をそれぞれ示す。図８では、説明の便宜上、物品（本実施形態では青果物４０）を一点鎖線で表す。本実施形態に係る箱２１０またはブランクシート２１０Ｂを構成する各要素のうち、同様の機能を有するものについては、第１実施形態と同一の符号を付してその説明を省略する。

本実施形態に係る箱２１０の係合部２１５は、第１実施形態に係る第２切り込み線ＣＬ２の代わりに第４切り込み線ＣＬ４を備える。第４切り込み線ＣＬ４は、第９折り曲げ線ＦＬ９の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部と第１０折り曲げ線ＦＬ１０の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部とを繋ぐように切り込むことで形成される。また、第４切り込み線ＣＬ４は、一方の第１０折り曲げ線ＦＬ１０の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部から第６折り曲げ線Ｓ６に至るまで湾曲して切り込み、第６折り曲げ線Ｓ６上を一定距離切り込んで、他方の第１０折り曲げ線ＦＬ１０の第６折り曲げ線Ｓ６側の端部まで、湾曲して切り込むことで形成される。第４切り込み線ＣＬ４の２つの湾曲部分は、箱２１０の天面の開口側に膨らむようにそれぞれ形成されている。第１切り込み線ＣＬ１は、外フラップ部２２２の端縁から第６折り曲げ線Ｓ６に至るまで形成されている。本実施形態では、係合部２１５は、第１切れ込み線ＣＬ１と第４切れ込み線ＣＬ４と第１０折り曲げ線ＦＬ１０とで仕切られる第４面２２２ｂを有する。

本実施形態では、外フラップ部２２２は、第４切れ込み線ＣＬ４の切れ込みによって形成された切り欠き部２２２Ａを有する。切り欠き部２２２Ａによって、第２実施形態と同様に、収容された青果物４０の視認性を良くすることが可能となっている。また、切り欠き部２２２Ａが有する湾曲部分によって、収容された青果物４０が箱２１０の外へこぼれ出る可能性を低減させている。したがって、この構成により、紙取りのよいブランクシート２１０Ｂを実現しつつ、収容された青果物４０に対する外側からの視認性を向上させ、且つ、収容された青果物４０が外にこぼれ落ちることを抑止することを可能にしている。

本実施形態では、内フラップ部２２１は、切り欠き部２２１Ａを有する。内フラップ部２２１にも切り欠き部２２１Ａを設けることによって、第１実施形態および第２実施形態より、収容された青果物４０の視認性を良くすることが可能となっている。

第４面２２２ｂは、係合部２１５の係合状態において、第２側壁部１２の内側面と当接して係止する突起（図９においてβで表す部分）を有する係止部を備える。この構成により、内フラップ部２２１と外フラップ部２２２とをより強固に係合させることが実現可能である。この突起は、第２側壁部１２を内側に切り欠くように、第１切り込み線ＣＬ１および第４切り込み線ＣＬ４をそれぞれ延長することで、大きく形成することが可能である。

本実施形態に係るブランクシート２１０Ｂは、図９に示すように、外フラップ部１２２の２つの角を切り取って構成される。この構成による効果は第２実施形態と同様である。

本実施形態によれば、第１実施形態と同様に、天面側の内フラップ部と外フラップ部とが、少ない工程において係合可能となることにより、箱を封緘する手間を軽減させることが可能となる。また、本実施形態によれば、紙取りのよいブランクシートが実現可能となるため、ブランクシートの製造コストを削減することが可能となる。

＜その他＞
本考案は、上述した実施形態や、随所に述べた変形例に限られることなく、本考案の技術的思想から逸脱しない範囲で、適宜の変更や変形が可能である。

例えば、上記各実施形態に係る箱およびブランクシートは、凹部１４を備えない構成であってもよく、係合部１５のみによって外フラップ部と内フラップ部とを係合させる構成であって良い。

加えて、上記各実施形態では、第１側壁部１１の長手方向の長さが第２側壁部１２の長手方向の長さより長くなっているが、これに限られず、同じ長さであってもよい。また、上記各実施形態の変形例として、二対の側壁部のうち長手方向の長さが長い方に底フラップ部を接続させ、もう一方の一対の側壁部に底フラップ部を接続させない構成であっても良い。

また、上記各実施形態において、折り曲げやすくするため、各折り曲げ線については、一方向からプレスして設ける罫線のほか、いわゆる、リード罫（罫線上に断続的な切れ目を入れたもの）で構成してもよい。特に、第６折り曲げ線Ｓ６、第９折り曲げ線ＦＬ９、第１０折り曲げ線ＦＬ１０についてリード罫を適用することは、内フラップと外フラップとを係合しやすくなる点で好ましい。

上記各実施形態に係る箱およびブランクシートの材質は、段ボール製であるが、これに限られず、内フラップと外フラップとを係合しやすいという効果を発揮できるものであれば、どのような素材を使用してもよく、例えば、プラスチック製のものであってもよい。

上記各実施形態に係る箱では、底面側から物品を入れて収容させているが、これに限られず、例えば、底を閉鎖した後、天面側のフラップ同士を係合する前に天面側から物品を入れて収容させたり、天面側のフラップ同士の係合により天面側に形成された開口部から物品を入れて収容させたりしても良い。

１０、１１０、２１０ 箱
１０Ｂ、１１０Ｂ、２１０Ｂ ブランクシート
１１ 第１側壁部
１２ 第２側壁部
１３ 継ぎ代
１４ 凹部
１５、１１５、２１５ 係合部
２１、１２１、２２１ 内フラップ部
２２、１２２、２２２ 外フラップ部
２２ａ 第１面
２２ｂ 第２面
１２２ｂ 第３面
２２２ｂ 第４面
３１ 第１底フラップ部
３２ 第２底フラップ部
４０ 青果物
１２２Ａ、２２１Ａ、２２２Ａ 切り欠き部
Ｃ１ 第１折り曲げ線
Ｃ２ 第２折り曲げ線
Ｃ３ 第３折り曲げ線
Ｃ４ 第４折り曲げ線
ＣＬ１ 第１切れ込み線
ＣＬ２ 第２切れ込み線
ＣＬ３ 第３切れ込み線
ＣＬ４ 第４切れ込み線
ＦＬ９ 第９折り曲げ線
ＦＬ１０ 第１０折り曲げ線
Ｓ５ 第５折り曲げ線
Ｓ６ 第６折り曲げ線
Ｓ７ 第７折り曲げ線
Ｓ８ 第８折り曲げ線

Claims (4)

1. 対向する一対の第１側壁部と、
   前記第１側壁部と直交する方向に対向する一対の第２側壁部と、
   前記一対の第１側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の内フラップ部と、
   前記一対の第２側壁部の上辺からそれぞれ延びる一対の外フラップ部と、
   前記一対の第１側壁部の下辺から延び、箱の底を形成する一対の底フラップ部と、
   前記内フラップ部の内側面に重なるように折り曲げ可能なヒンジ部を介して前記外フラップ部に繋がり、前記外フラップ部と一体に形成されている係合部と
   を備えることを特徴とする箱。
2. 前記内フラップ部は、その内端縁に前記ヒンジ部が係止する凹部を有することを特徴とする請求項１に記載の箱。
3. 請求項１または請求項２に記載の箱のブランクシートであって、
   前記一対の第１側壁部の一方を形成する第１の側板と、
   前記第１の側板に第１折り曲げ線を介して接続される前記一対の第２側壁部の一方を形成する第２の側板と、
   前記第２の側板に第２折り曲げ線を介して接続される前記一対の第１側壁部の他方を形成する第３の側板と、
   前記第３の側板に第３折り曲げ線を介して接続される前記一対の第２側壁部の他方を形成する第４の側板と、
   前記第１の側板および前記第４の側板のいずれか一方から第４折り曲げ線を介して接続され、前記第１の側板と前記第４の側板とを繋ぐための継ぎ代と、
   前記一対の第１側壁部に一対の第５折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の内フラップ部と、
   前記一対の第２側壁部に一対の第６折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の外フラップ部と、
   前記一対の第１側壁部に一対の第７折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の底フラップ部と、
   前記外フラップ部において前記第６折り曲げ線の反対側に位置する端縁から前記第６折り曲げ線に向けて延びるヒンジ部と、
   前記ヒンジ部から離れて形成され、前記外フラップ部の前記端縁から前記第６折り曲げ線に向けて延びる第１切れ込み線と、
   前記ヒンジ部の前記第６折り曲げ線側の端部と前記第１切れ込み線の前記第６折り曲げ線側の端部とを繋ぎ前記係合部を仕切るように形成される第２切れ込み線と
   を備えることを特徴とするブランクシート。
4. 前記一対の第２側壁部に一対の第８折り曲げ線を介してそれぞれ接続される一対の第２底フラップ部をさらに備えることを特徴とする請求項３に記載のブランクシート。