JP3200377B2 - ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構 - Google Patents
ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、タブルトグル式ま
たはシングルトグル式のジョークラッシャの出口隙間を
調整するに際して、トグルブロックを滑動させるジョー
クラッシャのトグルブロックスライド機構の改善に関
し、特にトグルブロックやトグルプレートを着脱するま
でもなく、摺動部品の交換を可能ならしめるようにした
ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構の技術
分野に属する。
たはシングルトグル式のジョークラッシャの出口隙間を
調整するに際して、トグルブロックを滑動させるジョー
クラッシャのトグルブロックスライド機構の改善に関
し、特にトグルブロックやトグルプレートを着脱するま
でもなく、摺動部品の交換を可能ならしめるようにした
ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構の技術
分野に属する。
【０００２】
【従来の技術】周知のとおり、採石現場には原石を一次
破砕するジョークラッシャが設けられているが、これに
はダブルトグル式とシングルトグル式のものがある。こ
れらジョークラッシャのうち、ダブルトグル式の典型的
なジョークラッシャは、例えば特開平７−２７５７２４
号公報に開示されている。以下、このダブルトグル式の
ジョークラッシャを、その全体構成説明図の図５（ａ）
と、その間隙調整装置の構成説明図の図５（ｂ）とを参
照しながら説明する。
破砕するジョークラッシャが設けられているが、これに
はダブルトグル式とシングルトグル式のものがある。こ
れらジョークラッシャのうち、ダブルトグル式の典型的
なジョークラッシャは、例えば特開平７−２７５７２４
号公報に開示されている。以下、このダブルトグル式の
ジョークラッシャを、その全体構成説明図の図５（ａ）
と、その間隙調整装置の構成説明図の図５（ｂ）とを参
照しながら説明する。
【０００３】先ず、図５（ａ）を参照しながら、ジョー
クラッシャの概要を説明すると、これは、固定ジョー５
とスイングジョー５１との間に形成される破砕室５２内
に投入された原石を破砕するもので、スイングジョー５
１は、スイングジョー軸５３に吊下げられており、偏心
軸６の回転で上下運動をするピットマンアーム６１と、
その前後のトグル機構により揺動運動されるようになっ
ている。ダブルトグル機構の場合は、スイングジョー５
１とピットマンアーム６１とを連結するジョートグルプ
レート６２と、ピットマンアーム６１とトグルブロック
６３とを連結するフレームトグルプレート６４とからな
っている。フレームトグルプレート６４側には、破砕し
得ないものを噛込んだ際の安全装置が設けられると共
に、固定ジョー５とスイングジョー５１との間の破砕間
隙、つまり破砕産物の出口である出口隙間を調整する後
述する構成になる間隙調整装置が設けられている。
クラッシャの概要を説明すると、これは、固定ジョー５
とスイングジョー５１との間に形成される破砕室５２内
に投入された原石を破砕するもので、スイングジョー５
１は、スイングジョー軸５３に吊下げられており、偏心
軸６の回転で上下運動をするピットマンアーム６１と、
その前後のトグル機構により揺動運動されるようになっ
ている。ダブルトグル機構の場合は、スイングジョー５
１とピットマンアーム６１とを連結するジョートグルプ
レート６２と、ピットマンアーム６１とトグルブロック
６３とを連結するフレームトグルプレート６４とからな
っている。フレームトグルプレート６４側には、破砕し
得ないものを噛込んだ際の安全装置が設けられると共
に、固定ジョー５とスイングジョー５１との間の破砕間
隙、つまり破砕産物の出口である出口隙間を調整する後
述する構成になる間隙調整装置が設けられている。
【０００４】前記間隙調整装置は、図５（ｂ）に示すよ
うに構成されている。即ち、トグルブロック６３は、上
部ブロック６３ａと下部ブロック６３ｂに分割されてい
る。そして、このトグルブロック６３の上部ブロック６
３ａの下面および下部ブロック６３ｂの上面の対向する
位置のそれぞれに凹部が設けられると共に、これら凹部
の中に上下方向に伸縮する、コイル状あるいは松葉状の
ばねやゴム体等からなる弾性体６５（この例における弾
性体はコイル状に形成されている。）が装着されてい
る。
うに構成されている。即ち、トグルブロック６３は、上
部ブロック６３ａと下部ブロック６３ｂに分割されてい
る。そして、このトグルブロック６３の上部ブロック６
３ａの下面および下部ブロック６３ｂの上面の対向する
位置のそれぞれに凹部が設けられると共に、これら凹部
の中に上下方向に伸縮する、コイル状あるいは松葉状の
ばねやゴム体等からなる弾性体６５（この例における弾
性体はコイル状に形成されている。）が装着されてい
る。
【０００５】この弾性体６５は、上部ブロック６３ａの
下面と下部ブロック６３ｂの上面との間に所定の間隔を
確保させ、かつ両ブロック６３ａ，６３ｂが平行になる
ように適所に配設されている。上部ブロック６３ａの上
面には低摩擦性の上部滑りライナー６６が、また下部ブ
ロック６３ｂの下面には低摩擦性の下部滑りライナー６
７がそれぞれ貼着されている。これらライナー６６，６
７は、トグルブロック６３のスライド性を良くすると共
に、スライド時の摩耗を負担するものである。
下面と下部ブロック６３ｂの上面との間に所定の間隔を
確保させ、かつ両ブロック６３ａ，６３ｂが平行になる
ように適所に配設されている。上部ブロック６３ａの上
面には低摩擦性の上部滑りライナー６６が、また下部ブ
ロック６３ｂの下面には低摩擦性の下部滑りライナー６
７がそれぞれ貼着されている。これらライナー６６，６
７は、トグルブロック６３のスライド性を良くすると共
に、スライド時の摩耗を負担するものである。
【０００６】サイドフレームである機械フレーム７に
は、鋼材により形成されてなる棚状の上部支持部材２
（以下、上部受板という。）と、下部支持部材３（以
下、下部受板という。）とが所定の間隔をおいて突設さ
れている。そして、上部受板２の下面には、水平方向の
上部滑り面２ａが形成され、下部受板３の上面には上部
滑り面２ａと平行な下部滑り面３ａが形成されている。
そして、上部滑り面２ａと下部滑り面３ａとの間に弾性
体６５を圧縮した状態でトグルブロック６３が嵌込まれ
ると共に、このトグルブロック６３には、出口隙間を調
整するに際して、このトグルブロック６３にフレームト
グルプレート６４側方向の押圧力を付与するシリンダ６
８が配設されている。
は、鋼材により形成されてなる棚状の上部支持部材２
（以下、上部受板という。）と、下部支持部材３（以
下、下部受板という。）とが所定の間隔をおいて突設さ
れている。そして、上部受板２の下面には、水平方向の
上部滑り面２ａが形成され、下部受板３の上面には上部
滑り面２ａと平行な下部滑り面３ａが形成されている。
そして、上部滑り面２ａと下部滑り面３ａとの間に弾性
体６５を圧縮した状態でトグルブロック６３が嵌込まれ
ると共に、このトグルブロック６３には、出口隙間を調
整するに際して、このトグルブロック６３にフレームト
グルプレート６４側方向の押圧力を付与するシリンダ６
８が配設されている。
【０００７】以下、上記構成になる間隙調整装置の作用
態様を説明すると、破砕運転時はシリンダ６８が固定さ
れていて、トグルブロック６３は弾性体６５の伸長力で
上部滑り面２ａと下部滑り面３ａとに圧着されている。
出口隙間の調整に際しては、シリンダ６８の作動により
上部滑りライナー６６と下部滑りライナー６７が上部滑
り面２ａと下部滑り面３ａとを滑動してトグルブロック
６３がフレームトグルプレート６４側方向に摺動するの
で、このトグルブロック６３は容易にフレームトグルプ
レート６４側方向に移動する。
態様を説明すると、破砕運転時はシリンダ６８が固定さ
れていて、トグルブロック６３は弾性体６５の伸長力で
上部滑り面２ａと下部滑り面３ａとに圧着されている。
出口隙間の調整に際しては、シリンダ６８の作動により
上部滑りライナー６６と下部滑りライナー６７が上部滑
り面２ａと下部滑り面３ａとを滑動してトグルブロック
６３がフレームトグルプレート６４側方向に摺動するの
で、このトグルブロック６３は容易にフレームトグルプ
レート６４側方向に移動する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上記構成になるジョー
クラッシャの間隙調整装置によれば、出口隙間の調整に
際しては、シリンダの作動によりトグルブロックをフレ
ームトグルプレート側の方向に移動させれるだけで良い
ので優れていると考えられる。しかしながら、長期間の
稼働による出口隙間の調整の繰返しにより上下部滑りラ
イナーが極限まで磨耗すると、上下部滑りライナーを交
換しなければならないが、その場合にはトグルブロック
やフレームトグルプレートを取外し、取外したトグルブ
ロックに新しい上下部滑りライナーを取付けると共に、
極めて強力な弾性体を圧縮しながら上下部受板の間に装
着し、かつフレームトグルプレートを取付けなければな
らず、交換作業に多大な労力と長時間を要するという解
決すべき課題がある。
クラッシャの間隙調整装置によれば、出口隙間の調整に
際しては、シリンダの作動によりトグルブロックをフレ
ームトグルプレート側の方向に移動させれるだけで良い
ので優れていると考えられる。しかしながら、長期間の
稼働による出口隙間の調整の繰返しにより上下部滑りラ
イナーが極限まで磨耗すると、上下部滑りライナーを交
換しなければならないが、その場合にはトグルブロック
やフレームトグルプレートを取外し、取外したトグルブ
ロックに新しい上下部滑りライナーを取付けると共に、
極めて強力な弾性体を圧縮しながら上下部受板の間に装
着し、かつフレームトグルプレートを取付けなければな
らず、交換作業に多大な労力と長時間を要するという解
決すべき課題がある。
【０００９】従って、本発明の目的とするところは、ト
グルブロックやトグルプレートを取外すまでもなく、上
下部滑りライナーの交換を行うことのできるジョークラ
ッシャのトグルブロックスライド機構を提供するにあ
る。
グルブロックやトグルプレートを取外すまでもなく、上
下部滑りライナーの交換を行うことのできるジョークラ
ッシャのトグルブロックスライド機構を提供するにあ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みてなされたものであって、上記課題を解決するために
本発明の請求項１に係るジョークラッシャのトグルブロ
ックスライド機構が採用した手段は、スイングジョー
(4) の反力を受けるトグルプレート(10)の一端を支える
トグルブロック(9) の上面に形成されてなる上部滑り面
(9a)および下面に形成されてなる下部滑り面(9b)と、前
記スイングジョー(4) の幅方向の両側に対峙して配設さ
れてなるサイドフレーム(7) の相対する面に突設され、
前記トグルブロック(9) を摺動自在に支える上部受板(1
1)および下部受板(12)とからなるジョークラッシャのト
グルブロックスライド機構において、前記上部受板(11)
の下面側に配設する滑りライナー(21)を、この上部受板
(11)の前後部側面と上面とを囲む枠体(20)により着脱自
在に取付けたことを特徴とする。
みてなされたものであって、上記課題を解決するために
本発明の請求項１に係るジョークラッシャのトグルブロ
ックスライド機構が採用した手段は、スイングジョー
(4) の反力を受けるトグルプレート(10)の一端を支える
トグルブロック(9) の上面に形成されてなる上部滑り面
(9a)および下面に形成されてなる下部滑り面(9b)と、前
記スイングジョー(4) の幅方向の両側に対峙して配設さ
れてなるサイドフレーム(7) の相対する面に突設され、
前記トグルブロック(9) を摺動自在に支える上部受板(1
1)および下部受板(12)とからなるジョークラッシャのト
グルブロックスライド機構において、前記上部受板(11)
の下面側に配設する滑りライナー(21)を、この上部受板
(11)の前後部側面と上面とを囲む枠体(20)により着脱自
在に取付けたことを特徴とする。
【００１１】上記課題を解決するために本発明の請求項
２に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、請求項１に記載のジョークラッシ
ャのトグルブロックスライド機構において、前記上部滑
り面(9a)を、このトグルブロック(9) の前後の中央部分
が膨出する曲面形状に形成したことを特徴とする。
２に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、請求項１に記載のジョークラッシ
ャのトグルブロックスライド機構において、前記上部滑
り面(9a)を、このトグルブロック(9) の前後の中央部分
が膨出する曲面形状に形成したことを特徴とする。
【００１２】上記課題を解決するために本発明の請求項
３に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、請求項１に記載のジョークラッシ
ャのトグルブロックスライド機構において、前記下部滑
り面(9b)を、前後方向に、かつ横断断面が半円状の丸溝
状に形成し、前記下部受板(12)の上面側に前記下部滑り
面(9b)の丸溝面に密接する丸棒状の低摩擦部材(31)を着
脱自在に配設したことを特徴とする。
３に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、請求項１に記載のジョークラッシ
ャのトグルブロックスライド機構において、前記下部滑
り面(9b)を、前後方向に、かつ横断断面が半円状の丸溝
状に形成し、前記下部受板(12)の上面側に前記下部滑り
面(9b)の丸溝面に密接する丸棒状の低摩擦部材(31)を着
脱自在に配設したことを特徴とする。
【００１３】上記課題を解決するために本発明の請求項
４に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、スイングジョー(4) の反力を受け
るトグルプレート(10)の一端を支えるトグルブロック
(9) の上面に形成されてなる上部滑り面(9a)および下面
に形成されてなる下部滑り面(9b)と、前記スイングジョ
ー(4) の幅方向の両側に対峙して配設されてなるサイド
フレーム(7) の相対する面に突設され、前記トグルブロ
ック(9) を摺動自在に支える上部受板(11)および下部受
板(12)とからなるジョークラッシャのトグルブロックス
ライド機構において、前記上部受板(11)の下面側に配設
される滑りライナー(21)を、この上部受板(11)の前後部
側面と上面とを囲む枠体(20)により着脱自在に取付け、
前記トグルブロック(9) の上部滑り面(9a)を、このトグ
ルブロック(9) の前後の中央部分が膨出する曲面形状に
形成すると共に、前記トグルブロック(9) の下部滑り面
(9b)を、前後方向に、かつ横断断面が半円状の丸溝状に
形成し、前記下部受板(12)の上面側に前記下部滑り面(9
b)の丸溝面に密接する丸棒状の低摩擦部材(31)を着脱自
在に配設したことを特徴とする。
４に係るジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構が採用した手段は、スイングジョー(4) の反力を受け
るトグルプレート(10)の一端を支えるトグルブロック
(9) の上面に形成されてなる上部滑り面(9a)および下面
に形成されてなる下部滑り面(9b)と、前記スイングジョ
ー(4) の幅方向の両側に対峙して配設されてなるサイド
フレーム(7) の相対する面に突設され、前記トグルブロ
ック(9) を摺動自在に支える上部受板(11)および下部受
板(12)とからなるジョークラッシャのトグルブロックス
ライド機構において、前記上部受板(11)の下面側に配設
される滑りライナー(21)を、この上部受板(11)の前後部
側面と上面とを囲む枠体(20)により着脱自在に取付け、
前記トグルブロック(9) の上部滑り面(9a)を、このトグ
ルブロック(9) の前後の中央部分が膨出する曲面形状に
形成すると共に、前記トグルブロック(9) の下部滑り面
(9b)を、前後方向に、かつ横断断面が半円状の丸溝状に
形成し、前記下部受板(12)の上面側に前記下部滑り面(9
b)の丸溝面に密接する丸棒状の低摩擦部材(31)を着脱自
在に配設したことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構を、シ
ングルトグル式のジョークラッシャを例として、その全
体構成説明図の図１と、そのトグルブロックスライド機
構の全体構成説明図の図２（ａ）と、図２（ａ）のＡ−
Ａ線断面図の図２（ｂ）と、そのトグルブロックスライ
ド機構の上部の滑りライナー取付説明図の図３と、その
トグルブロックスライド機構の下部の低摩擦部材取付説
明図の図４とを参照しながら説明する。
ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構を、シ
ングルトグル式のジョークラッシャを例として、その全
体構成説明図の図１と、そのトグルブロックスライド機
構の全体構成説明図の図２（ａ）と、図２（ａ）のＡ−
Ａ線断面図の図２（ｂ）と、そのトグルブロックスライ
ド機構の上部の滑りライナー取付説明図の図３と、その
トグルブロックスライド機構の下部の低摩擦部材取付説
明図の図４とを参照しながら説明する。
【００１５】先ず、シングルトグル式のジョークラッシ
ャの全体構成を図１を参照しながら説明すると、図１に
示す符号１はジョークラッシャであって、このジョーク
ラッシャ１は、フロントフレーム２に固定ジョープレー
ト３が配設されると共に、上側の偏心軸６の回転により
この固定ジョープレート３に対して接近すると共に離反
する運動を反復するスイングジョー４が設けられると共
に、このスイングジョー４の固定ジョープレート３側に
スイングジョープレート５が固着されている。つまり、
採石現場で採掘された原石は固定ジョープレート３とス
イングジョープレート５との間に形成されてなる破砕室
に投入され、ここにおいて固定ジョープレート３と、ス
イングジョープレート５とによって噛砕かれて破砕され
る。
ャの全体構成を図１を参照しながら説明すると、図１に
示す符号１はジョークラッシャであって、このジョーク
ラッシャ１は、フロントフレーム２に固定ジョープレー
ト３が配設されると共に、上側の偏心軸６の回転により
この固定ジョープレート３に対して接近すると共に離反
する運動を反復するスイングジョー４が設けられると共
に、このスイングジョー４の固定ジョープレート３側に
スイングジョープレート５が固着されている。つまり、
採石現場で採掘された原石は固定ジョープレート３とス
イングジョープレート５との間に形成されてなる破砕室
に投入され、ここにおいて固定ジョープレート３と、ス
イングジョープレート５とによって噛砕かれて破砕され
る。
【００１６】前記スイングジョー４の反スイングジョー
プレート５側の後方にはブロック状のバックフレーム８
が配設されており、そしてこのバックフレーム８のスイ
ングジョー４側の前側には、スイングジョー４の反力を
トグルプレート１０を介して受けるトグルブロック９が
固着されている。なお、前記固定ジョープレート３とス
イングジョープレート５の下部同志の間隔を示すｔは出
口隙間で、固定ジョープレート３と、スイングジョープ
レート５とが摩耗すると出口隙間ｔが大きくなるので、
破砕産物の粒度を所定範囲に維持するために、スイング
ジョープレート５の下部側を固定ジョープレート３側に
移動させることにより調整される。
プレート５側の後方にはブロック状のバックフレーム８
が配設されており、そしてこのバックフレーム８のスイ
ングジョー４側の前側には、スイングジョー４の反力を
トグルプレート１０を介して受けるトグルブロック９が
固着されている。なお、前記固定ジョープレート３とス
イングジョープレート５の下部同志の間隔を示すｔは出
口隙間で、固定ジョープレート３と、スイングジョープ
レート５とが摩耗すると出口隙間ｔが大きくなるので、
破砕産物の粒度を所定範囲に維持するために、スイング
ジョープレート５の下部側を固定ジョープレート３側に
移動させることにより調整される。
【００１７】前記固定ジョープレート３とスイングジョ
ー４の幅方向の両側にはサイドフレーム７（この図では
１つだけを示しており、図における手前側のサイドフレ
ームは省略されている。）が配設されている。このサイ
ドフレーム７の相対する側面のそれぞれには、出口隙間
ｔを調整するためのトグルブロックスライド機構を構成
する前記トグルブロック９の後述する上部滑り面９ａを
摺動可能に支える上部受板１１と、後述する下部滑り面
９ｂを摺動可能に支える下部受板１２とが突設されてい
る。つまり、このトグルブロックスライド機構は、トグ
ルブロック９の上下部滑り面９ａ，９ｂと、これら滑り
面９ａ，９ｂを支えてトグルブロック９を摺動自在に支
持する上下部受板１１，１２とから構成されている。
ー４の幅方向の両側にはサイドフレーム７（この図では
１つだけを示しており、図における手前側のサイドフレ
ームは省略されている。）が配設されている。このサイ
ドフレーム７の相対する側面のそれぞれには、出口隙間
ｔを調整するためのトグルブロックスライド機構を構成
する前記トグルブロック９の後述する上部滑り面９ａを
摺動可能に支える上部受板１１と、後述する下部滑り面
９ｂを摺動可能に支える下部受板１２とが突設されてい
る。つまり、このトグルブロックスライド機構は、トグ
ルブロック９の上下部滑り面９ａ，９ｂと、これら滑り
面９ａ，９ｂを支えてトグルブロック９を摺動自在に支
持する上下部受板１１，１２とから構成されている。
【００１８】前記トグルブロック９の上部滑り面９ａ
は、図２（ｂ）に示すように、このトグルブロック９の
前後の中央部分が僅かに膨出する曲面形状に形成されて
いる。この上部滑り面９ａを曲面形状に形成したのは、
上部受板１１の上部滑り面を形成する後述する滑りライ
ナーの摺動面の肌荒れ防止を狙いとしたものである。
は、図２（ｂ）に示すように、このトグルブロック９の
前後の中央部分が僅かに膨出する曲面形状に形成されて
いる。この上部滑り面９ａを曲面形状に形成したのは、
上部受板１１の上部滑り面を形成する後述する滑りライ
ナーの摺動面の肌荒れ防止を狙いとしたものである。
【００１９】つまり、回転モーメントにより若干傾斜し
た状態で、このトグルブロック９をトグルプレート１０
の方向に移動させても、滑りライナーの摺動面の肌荒れ
が防止されると考えたからである。なお、この上部滑り
面９ａの曲面形状の程度は、例えば歯車の歯面における
クラウニング加工程度で良い。
た状態で、このトグルブロック９をトグルプレート１０
の方向に移動させても、滑りライナーの摺動面の肌荒れ
が防止されると考えたからである。なお、この上部滑り
面９ａの曲面形状の程度は、例えば歯車の歯面における
クラウニング加工程度で良い。
【００２０】上部受板１１には、図２（ａ），（ｂ）お
よび図３に示すように、水平部分の下面に滑りライナー
２１が固着されてなるＬ状のライナー保持部材２０ａ
と、Γ状の取付部材２０ｂとが一体的に構成されてなる
矩形状のライナー取付枠２０が外嵌されている。このラ
イナー取付枠２０は、図４に示すように、垂直部分がラ
イナー保持部材２０ａの前部側面に当接するまでこのラ
イナー保持部材２０ａの水平部分の上面を上部受板１１
の下面に摺接させながら、上部受板１１とトグルブロッ
ク９との間に装入すると共に、このライナー保持部材２
０ａの垂直部分と水平部分との先端部に、上部受板１１
の上面と後部側面に当接させて状態で前記Γ状の取付部
材２０ｂの水平部分と垂直部分との先端部を固着するこ
とにより着脱自在に取付けられるように構成されてい
る。
よび図３に示すように、水平部分の下面に滑りライナー
２１が固着されてなるＬ状のライナー保持部材２０ａ
と、Γ状の取付部材２０ｂとが一体的に構成されてなる
矩形状のライナー取付枠２０が外嵌されている。このラ
イナー取付枠２０は、図４に示すように、垂直部分がラ
イナー保持部材２０ａの前部側面に当接するまでこのラ
イナー保持部材２０ａの水平部分の上面を上部受板１１
の下面に摺接させながら、上部受板１１とトグルブロッ
ク９との間に装入すると共に、このライナー保持部材２
０ａの垂直部分と水平部分との先端部に、上部受板１１
の上面と後部側面に当接させて状態で前記Γ状の取付部
材２０ｂの水平部分と垂直部分との先端部を固着するこ
とにより着脱自在に取付けられるように構成されてい
る。
【００２１】一方、トグルブロック９の下部滑り面９ｂ
は、図２（ａ）に示すように、横断断面が半円状の丸溝
状になっており、これに前記下部受板１２の上側に設け
られてなる低摩擦部材保持部材３０に設けられた取付用
丸溝３０ａに、下部の滑りライナーに相当する丸棒状の
低摩擦部材３１が嵌込まれている。つまり、この低摩擦
部材３１は、前記下部滑り面９ｂの丸溝と取付用丸溝３
０ａとにより形成される孔に挿入すると共に、低摩擦部
材保持部材３０の端面にボルト３３により止板３２を固
着することにより挿脱自在に取付けられるように構成さ
れている。
は、図２（ａ）に示すように、横断断面が半円状の丸溝
状になっており、これに前記下部受板１２の上側に設け
られてなる低摩擦部材保持部材３０に設けられた取付用
丸溝３０ａに、下部の滑りライナーに相当する丸棒状の
低摩擦部材３１が嵌込まれている。つまり、この低摩擦
部材３１は、前記下部滑り面９ｂの丸溝と取付用丸溝３
０ａとにより形成される孔に挿入すると共に、低摩擦部
材保持部材３０の端面にボルト３３により止板３２を固
着することにより挿脱自在に取付けられるように構成さ
れている。
【００２２】以下、上記実施の形態に係るジョークラッ
シャ１のトグルブロックスライド機構の作用態様を説明
すると、出口隙間ｔを調整するに際しては、トグルブロ
ック９をトグルプレート１０側の方向に移動させれば良
い。また、上部受板１１からライナー取付枠２０を取外
し、ボルト３３を抜取って止板３２を取外すと共に低摩
擦部材３１を抜取る。次いで、新しい滑りライナー２１
を取り付けたライナー取付枠２０を上部受板１１に取付
けると共に、新しい低摩擦部材３１を下部滑り面９ｂの
丸溝と取付用丸溝３０ａとにより形成される孔に挿入し
てボルト３３により止板３２を固着するだけで、滑りラ
イナー２１や低摩擦部材３１を交換することができるの
で、従来のトグルブロックスライド機構のようにトグル
ブロック９やトグルプレート１０を取外す必要がない。
シャ１のトグルブロックスライド機構の作用態様を説明
すると、出口隙間ｔを調整するに際しては、トグルブロ
ック９をトグルプレート１０側の方向に移動させれば良
い。また、上部受板１１からライナー取付枠２０を取外
し、ボルト３３を抜取って止板３２を取外すと共に低摩
擦部材３１を抜取る。次いで、新しい滑りライナー２１
を取り付けたライナー取付枠２０を上部受板１１に取付
けると共に、新しい低摩擦部材３１を下部滑り面９ｂの
丸溝と取付用丸溝３０ａとにより形成される孔に挿入し
てボルト３３により止板３２を固着するだけで、滑りラ
イナー２１や低摩擦部材３１を交換することができるの
で、従来のトグルブロックスライド機構のようにトグル
ブロック９やトグルプレート１０を取外す必要がない。
【００２３】勿論、出口隙間の調整に際して、トグルブ
ロック９を若干傾斜した状態で摺動移動されたとして
も、このトグルブロック９の上部滑り面９ａは曲面形状
に形成されているので滑りライナー２１の表面が荒らさ
れるようなことがなく、また左右のトグルブロック９の
同期移動に何の支障もなかった。因みに、滑りライナー
２１と低摩擦部材３１とについての作動試験結果を以下
に述べる。
ロック９を若干傾斜した状態で摺動移動されたとして
も、このトグルブロック９の上部滑り面９ａは曲面形状
に形成されているので滑りライナー２１の表面が荒らさ
れるようなことがなく、また左右のトグルブロック９の
同期移動に何の支障もなかった。因みに、滑りライナー
２１と低摩擦部材３１とについての作動試験結果を以下
に述べる。
【００２４】先ず、滑りライナー２１としては、表面に
固体潤滑材（黒鉛）を分散焼結させると共に、含油した
焼結層を有するオイレスウエアプレートを用い、また低
摩擦部材３１にはナイロンを用いた。そして、トグルブ
ロック９を１００回往復作動（７４ｍｍの範囲を約５ｍ
／ｓで往復作動）させた。
固体潤滑材（黒鉛）を分散焼結させると共に、含油した
焼結層を有するオイレスウエアプレートを用い、また低
摩擦部材３１にはナイロンを用いた。そして、トグルブ
ロック９を１００回往復作動（７４ｍｍの範囲を約５ｍ
／ｓで往復作動）させた。
【００２５】その結果、トグルブロック９の上部滑り面
９ａと下部滑り面９ｂ、滑りライナー２１および低摩擦
部材３１の何れの面に掻き傷や肌荒れも全くなく、また
左右のトグルブロック９の同期性も極めて良好であっ
た。ところで、トグルブロック９の往復作動時は、上部
受板１１には７．２トンの荷重が、また下部受板１２に
は８．６トン（７．５トン＋トグルブロック重量約１．
１トン）の荷重がそれぞれ作用していた。また、破砕時
には上部受板１１に１０６．３トンもの大荷重が作用し
たが、滑りライナー２１には全くかじり付きが発生して
いなかった。
９ａと下部滑り面９ｂ、滑りライナー２１および低摩擦
部材３１の何れの面に掻き傷や肌荒れも全くなく、また
左右のトグルブロック９の同期性も極めて良好であっ
た。ところで、トグルブロック９の往復作動時は、上部
受板１１には７．２トンの荷重が、また下部受板１２に
は８．６トン（７．５トン＋トグルブロック重量約１．
１トン）の荷重がそれぞれ作用していた。また、破砕時
には上部受板１１に１０６．３トンもの大荷重が作用し
たが、滑りライナー２１には全くかじり付きが発生して
いなかった。
【００２６】なお、以上では、本発明に係る技術的思想
をシングルトグル式のジョークラッシャのトグルブロッ
クスライド機構に対して適用した場合を例として説明し
た。しかしながら、本発明に係る技術的思想を従来例の
項において説明したダブルトグル式のジョークラッシャ
のトグルブロックスライド機構に対しても適用すること
ができるので、上記実施の形態によって本発明の技術的
思想の適用範囲が限定されるものではない。
をシングルトグル式のジョークラッシャのトグルブロッ
クスライド機構に対して適用した場合を例として説明し
た。しかしながら、本発明に係る技術的思想を従来例の
項において説明したダブルトグル式のジョークラッシャ
のトグルブロックスライド機構に対しても適用すること
ができるので、上記実施の形態によって本発明の技術的
思想の適用範囲が限定されるものではない。
【００２７】
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係るジョー
クラッシャのトグルブロックスライド機構によれば、滑
りライナーや低摩擦部材を交換するに際しては、ライナ
ー取付枠と、丸棒状の低摩擦部材とを着脱するだけで良
く、従来のジョークラッシャのトグルブロックスライド
機構のようにトグルブロックやトグルプレートを取外す
必要がないので、摺動部品の交換作業の労力と所要時間
との削減に大いに寄与することができるという極めて優
れた効果がある。
クラッシャのトグルブロックスライド機構によれば、滑
りライナーや低摩擦部材を交換するに際しては、ライナ
ー取付枠と、丸棒状の低摩擦部材とを着脱するだけで良
く、従来のジョークラッシャのトグルブロックスライド
機構のようにトグルブロックやトグルプレートを取外す
必要がないので、摺動部品の交換作業の労力と所要時間
との削減に大いに寄与することができるという極めて優
れた効果がある。
【図１】本発明の実施の形態に係るジョークラッシャの
トグルブロックスライド機構の全体構成説明図である。
トグルブロックスライド機構の全体構成説明図である。
【図２】図２（ａ）は本発明の実施の形態に係るトグル
ブロックスライド機構の全体構成説明図、図２（ｂ）は
図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
ブロックスライド機構の全体構成説明図、図２（ｂ）は
図２（ａ）のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】本発明の実施の形態に係るトグルブロックスラ
イド機構の上部の滑りライナー取付説明図である。
イド機構の上部の滑りライナー取付説明図である。
【図４】本発明の実施の形態に係るトグルブロックスラ
イド機構の下部の低摩擦部材取付説明図である。
イド機構の下部の低摩擦部材取付説明図である。
【図５】図５（ａ）は従来の典型的なダブルトグル式の
ジョークラッシャの全体構成説明図、図５（ｂ）はその
間隙調整装置の構成説明図である。
ジョークラッシャの全体構成説明図、図５（ｂ）はその
間隙調整装置の構成説明図である。
１…ジョークラッシャ，２…フロントフレーム，３…固
定ジョープレート，４…スイングジョー，５…スイング
ジョープレート，６…偏心軸，７…サイドフレーム，８
…バックフレーム，９…トグルブロック，９ａ…上部滑
り面，９ｂ…下部滑り面，１０…トグルプレート，１１
…上部受板，１２…下部受板，２０…ライナー取付枠，
２０ａ…ライナー保持部材，２０ｂ…Γ状の取付部材，
２１…滑りライナー，３０…低摩擦部材保持部材，３０
ａ…取付用丸溝，３１…低摩擦部材，３２…止板，３３
…ボルト。
定ジョープレート，４…スイングジョー，５…スイング
ジョープレート，６…偏心軸，７…サイドフレーム，８
…バックフレーム，９…トグルブロック，９ａ…上部滑
り面，９ｂ…下部滑り面，１０…トグルプレート，１１
…上部受板，１２…下部受板，２０…ライナー取付枠，
２０ａ…ライナー保持部材，２０ｂ…Γ状の取付部材，
２１…滑りライナー，３０…低摩擦部材保持部材，３０
ａ…取付用丸溝，３１…低摩擦部材，３２…止板，３３
…ボルト。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 猪股 尚治 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内 (72)発明者 浜口 正記 兵庫県高砂市荒井町新浜２丁目３番１号 株式会社神戸製鋼所 高砂製作所内 (56)参考文献 特開 平７−275724（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−131538（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 1/02 - 1/10
Claims (4)
- 【請求項１】 スイングジョー(4) の反力を受けるトグ
ルプレート(10)の一端を支えるトグルブロック(9) の上
面に形成されてなる上部滑り面(9a)および下面に形成さ
れてなる下部滑り面(9b)と、前記スイングジョー(4) の
幅方向の両側に対峙して配設されてなるサイドフレーム
(7) の相対する面に突設され、前記トグルブロック(9)
を摺動自在に支える上部受板(11)および下部受板(12)と
からなるジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構において、前記上部受板(11)の下面側に配設する滑り
ライナー(21)を、この上部受板(11)の前後部側面と上面
とを囲む枠体(20)により着脱自在に取付けたことを特徴
とするジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構。 - 【請求項２】 前記上部滑り面(9a)を、このトグルブロ
ック(9) の前後の中央部分が膨出する曲面形状に形成し
たことを特徴とする請求項１に記載のジョークラッシャ
のトグルブロックスライド機構。 - 【請求項３】 前記下部滑り面(9b)を、前後方向に、か
つ横断断面が半円状の丸溝状に形成し、前記下部受板(1
2)の上面側に前記下部滑り面(9b)の丸溝面に密接する丸
棒状の低摩擦部材(31)を着脱自在に配設したことを特徴
とする請求項１に記載のジョークラッシャのトグルブロ
ックスライド機構。 - 【請求項４】 スイングジョー(4) の反力を受けるトグ
ルプレート(10)の一端を支えるトグルブロック(9) の上
面に形成されてなる上部滑り面(9a)および下面に形成さ
れてなる下部滑り面(9b)と、前記スイングジョー(4) の
幅方向の両側に対峙して配設されてなるサイドフレーム
(7) の相対する面に突設され、前記トグルブロック(9)
を摺動自在に支える上部受板(11)および下部受板(12)と
からなるジョークラッシャのトグルブロックスライド機
構において、前記上部受板(11)の下面側に配設される滑
りライナー(21)を、この上部受板(11)の前後部側面と上
面とを囲む枠体(20)により着脱自在に取付け、前記トグ
ルブロック(9) の上部滑り面(9a)を、このトグルブロッ
ク(9) の前後の中央部分が膨出する曲面形状に形成する
と共に、前記トグルブロック(9) の下部滑り面(9b)を、
前後方向に、かつ横断断面が半円状の丸溝状に形成し、
前記下部受板(12)の上面側に前記下部滑り面(9b)の丸溝
面に密接する丸棒状の低摩擦部材(31)を着脱自在に配設
したことを特徴とするジョークラッシャのトグルブロッ
クスライド機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30464996A JP3200377B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30464996A JP3200377B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10137603A JPH10137603A (ja) | 1998-05-26 |
| JP3200377B2 true JP3200377B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=17935580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30464996A Expired - Fee Related JP3200377B2 (ja) | 1996-11-15 | 1996-11-15 | ジョークラッシャのトグルブロックスライド機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200377B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6198870B2 (ja) * | 2016-03-07 | 2017-09-20 | 油圧機工業有限会社 | 破砕機用の刃板及び破砕機 |
| MX2019014121A (es) | 2017-08-22 | 2020-02-07 | Yuatsuki Co Ltd | Placa de cuchilla para trituradora y trituradora. |
-
1996
- 1996-11-15 JP JP30464996A patent/JP3200377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10137603A (ja) | 1998-05-26 |
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