CN105013992B - 钢球旋切机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢球旋切机,所述钢球旋切机包含有由机盖(1)和机架(3)构成的箱体,水平设置的机盖(1)通过锁紧装置(2)盖置于竖向设置的机架(3)上,所述机架(3)顶部设置有插入机盖(1)内的导向柱(2.1);所述机架(3)顶部两侧通过销轴(2.5)铰接有拉杆(2.2),所述拉杆(2.2)插入机盖(1)侧面相对应的凹槽内,且拉杆(2.2)伸出机盖(1)的一端插入有斜楔(2.3)进行紧固。本发明涉及的一种钢球旋切机,组装方便、调整简单快捷。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢球旋切机,属于钢球生产设备技术领域。
背景技术
球磨机钢球是球磨设备研磨物料介质,通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用,是重要的基础设备部件。球磨机适用于粉磨各种矿物及其它物料,被广泛用于选矿,建材及化工行业;其中球磨球为球磨机中一重要部件,其钢球大小标准对于研磨效率和磨煤电耗的关键因素,且钢球为损耗部件必须不断补入新球。
已有技术中钢球旋切机的安装及其操作复杂,如中国专利200710023538.4公开的“棒材轧球机的成球机构”,其更换时间长且不宜调整,大大影响其旋切钢球机的生产效率。因此,亟需一种能够解决上述问题的全新钢球旋切机。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种组装方便、调整简单快捷的钢球旋切机。
本发明的目的是这样实现的:
一种钢球旋切机,所述钢球旋切机包含有由机盖和机架构成的箱体,水平设置的机盖通过锁紧装置盖置于竖向设置的机架上,所述机架顶部设置有插入机盖内的导向柱;所述机架顶部两侧通过销轴铰接有拉杆,所述拉杆插入机盖侧面相对应的凹槽内,且拉杆伸出机盖的一端插入有斜楔进行紧固。
本发明一种钢球旋切机,所述箱体内安装有一对轧辊装置,所述轧辊装置安装于转鼓装置上,所述轧辊装置通过轧辊拉错位装置对其进行调节,所述转鼓装置通过转鼓角度调整装置和转鼓角度压紧装置对其进行调节。
本发明一种钢球旋切机,所述轧辊装置之间安装有上下导板快速更换装置和上导板调节装置。
本发明一种钢球旋切机,所述轧辊拉错位装置包含有移动板、螺母、丝杆和螺母压板,所述转鼓装置上沿轧辊装置轴向设置有一凹槽,所述移动板位于该凹槽内,且移动板与轧辊装置相连接,所述凹槽内插入有一丝杆,该丝杆旋置于移动板内,且丝杆的端部旋置有一螺母,该螺母通过螺母压板连接于转鼓装置上。
本发明一种钢球旋切机,所述上下导板快速更换装置包含有底板、底座、导板垫、导板、压板和压紧螺栓,所述底座安装于底板上,所述底座设置有安装槽,所述导板垫安装于安装槽内,所述导板垫上安装有导板,所述安装槽的一端设置有止口,所述导板垫一端卡置于该止口上,所述导板垫的另一端压合有压板,所述导板垫上设置有卡槽,所述压板中部设置有卡置于该卡槽内的卡柱,所述压板的顶部压合在导板垫上,所述压板的底部通过压紧螺栓连接于导板垫上。
本发明一种钢球旋切机,所述转鼓角度压紧装置包含有穿接在机盖上的压杆,所述压杆上套装有一弹簧,该弹簧一端与机盖相连,另一端与压杆相连;所述压杆顶部沿其径向设置有一楔形孔,该楔形孔内插接有楔形块,且楔形块与安装于机盖上的油缸的活塞杆相连接;所述压杆底部通过压紧轴铰接有压头,且压头贴合于轧辊装置上;
本发明一种钢球旋切机,所述上导板调节装置包含有竖向设置的上导板架,所述上导板架的背面与机盖相滑动接触,所述上导板架的正面竖向设置有两条楔形引导条,两块导板的楔形面与楔形引导条构成楔形配合;且一块导板固定连接于机盖上,另一导板连接于横向设置的导板调整装置上,从而可方便的通过导板调整装置对上导板架进行锁定,所述上导板架的底部竖向连接有上导板,所述上导板架通过驱动装置实现上下移动。
本发明一种钢球旋切机,所述驱动装置为蜗轮蜗杆装置,所述蜗轮蜗杆装置包含有蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机由电机驱动,所述蜗轮蜗杆减速机的螺杆一与上导板架相连,且螺杆一通过斜锲块紧固;一穿接在机盖上的螺杆二的自由端抵置在螺杆一的螺母座上。
本发明一种钢球旋切机,所述驱动装置为油缸或气缸。
本发明一种钢球旋切机,所述机盖上竖向安装有压套,所述压杆套装于压套内,且楔形块穿接于压套上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明组装方便,可快速对其进行组装和拆卸维护,大大提高了其生产效率和维护效率;同时通过各类调整、调节机构,使得其生产的钢球精度大大提高;有利于提高企业的市场竞争力。
附图说明
图1为本发明一种钢球旋切机的结构示意图。
图2为本发明一种钢球旋切机的锁紧装置的结构示意图。
图3为本发明一种钢球旋切机的轧辊拉错位装置的结构示意图。
图4为本发明一种钢球旋切机的上下导板快速更换装置的结构示意图。
图5为本发明一种钢球旋切机的转鼓角度压紧装置的结构示意图。
图6为本发明一种钢球旋切机的上导板调节装置的结构示意图。
其中:
机盖1、锁紧装置2、机架3、侧压紧装置4、转鼓角度调整装置5、轧辊拉错位装置6、上下导板快速更换装置7、入口导筒快速更换装置8、转鼓装置9、轧辊装置10、转鼓角度压紧装置11、上导板调节装置12;
导向柱2.1、拉杆2.2、斜楔2.3、垫板2.4、销轴2.5;
移动板6.1、螺母6.2、丝杆6.3、螺母压板6.4;
底板7.1、底座7.2、导板垫7.3、导板7.4、压板7.5、压紧螺栓7.6;
压套11.1、楔形块11.2、油缸11.3、压杆11.4、弹簧11.5、压紧轴11.6、压头11.7;
螺杆一12.1、斜锲块12.2、轴承套12.3、上导板架12.4、蜗轮蜗杆减速机12.5、螺母座12.6、导板12.7、导板调整装置12.8、螺杆二12.9、手轮12.10、电机12.11。
具体实施方式
参见图1~6,本发明涉及的一种钢球旋切机,所述钢球旋切机包含有由机盖1和机架3构成的箱体,水平设置的机盖1通过锁紧装置2盖置于竖向设置的机架3上;
参见图2,具体的讲,所述机架3顶部设置有插入机盖1内的导向柱2.1;所述机架3顶部两侧通过销轴2.5铰接有拉杆2.2,所述拉杆2.2插入机盖1侧面相对应的凹槽内,且拉杆2.2伸出机盖1的一端插入有斜楔2.3进行紧固,优选的,所述斜楔2.3和机盖1顶部之间垫有垫板2.4;从而通过锁紧装置2可快速方便的进行组装和拆卸;
所述箱体内安装有一对轧辊装置10,所述轧辊装置10安装于转鼓装置9上,所述轧辊装置10通过轧辊拉错位装置6对其进行调节,所述转鼓装置9通过转鼓角度调整装置5和转鼓角度压紧装置11对其进行调节;
所述轧辊装置10之间安装有上下导板快速更换装置7和上导板调节装置12,所述上下导板快速更换装置7的入口处安装有入口导筒快速更换装置8,
参见图3,具体的讲,所述轧辊拉错位装置6包含有移动板6.1、螺母6.2、丝杆6.3和螺母压板6.4,所述转鼓装置9上沿轧辊装置10轴向设置有一凹槽,所述移动板6.1位于该凹槽内,且移动板6.1与轧辊装置10相连接,所述凹槽内插入有一丝杆6.3,该丝杆6.3旋置于移动板6.1内,且丝杆6.3的端部旋置有一螺母6.2,该螺母6.2通过螺母压板6.4连接于转鼓装置9上;从而通过旋转丝杆6.3可快速方便的对轧辊装置10进行轴向调节;
参见图4,具体的讲,所述上下导板快速更换装置7包含有底板7.1、底座7.2、导板垫7.3、导板7.4、压板7.5和压紧螺栓7.6,所述底座7.2安装于底板7.1上,所述底座7.2设置有安装槽,所述导板垫7.3安装于安装槽内,所述导板垫7.3上安装有导板7.4,所述安装槽的一端设置有止口,所述导板垫7.3一端卡置于该止口上,所述导板垫7.3的另一端压合有压板7.5,所述导板垫7.3上设置有卡槽,所述压板7.5中部设置有卡置于该卡槽内的卡柱,所述压板7.5的顶部压合在导板垫7.3上,所述压板7.5的底部通过压紧螺栓7.6连接于导板垫7.3上;从而可实现快速安装更换;
参见图5,具体的讲,所述转鼓角度压紧装置11包含有穿接在机盖1上的压杆11.4,所述压杆11.4上套装有一弹簧11.5,该弹簧11.5一端与机盖1相连,另一端与压杆11.4相连;所述压杆11.4顶部沿其径向设置有一楔形孔,该楔形孔内插接有楔形块11.2,且楔形块11.2与安装于机盖1上的油缸11.3的活塞杆相连接;所述压杆11.4底部通过压紧轴11.6铰接有压头11.7,且压头11.7贴合于轧辊装置10上;优选的,所述机盖1上竖向安装有压套11.1,所述压杆11.4套装于压套11.1内,且楔形块11.2穿接于压套11.1上;使用时,油缸11.3带动楔形块11.2左右移动,从而使得压杆11.4带动压头11.7上下移动,进而对轧辊装置10相连的转鼓装置进行角度调节;
参见图5,具体的讲,所述上导板调节装置12包含有竖向设置的上导板架12.4,所述上导板架12.4的背面与机盖1相滑动接触,所述上导板架12.4的正面竖向设置有两条楔形引导条,两块导板12.7的楔形面与楔形引导条构成楔形配合;且一块导板12.7固定连接于机盖1上,另一活动的导板12.7连接于横向设置的导板调整装置12.8上,具体的讲,导板调整装置12.8可以为一旋置于机盖1上的螺杆;也可以为液压调节机构:此时导板调整装置12.8通过油缸驱动的楔形块带动导板12.7进行平移,其结构与转鼓角度压紧装置11的调节驱动结构类似,从而可方便的通过导板调整装置12.8对上导板架12.4进行锁定(详细的讲,导板调整装置12.8包含有一连接于活动的导板12.7上的连杆、一连接于机盖1上的导套以及一横向设置的油缸,所述连杆插置于导套内,且连杆上设置有楔形孔,所述导套上设置有通孔,所述油缸的活塞杆上连接有楔形块,且楔形块通过通孔插置于楔形孔内,从而通过楔形块与楔形孔的配合驱动连杆移动;同时,所述连杆上套装有弹簧,弹簧一端连接于导套上,另一端连接于连杆上,用于对连杆提供恢复力),所述上导板架12.4的底部竖向连接有上导板,所述上导板架12.4通过驱动装置实现上下移动,优选的,所述驱动装置为蜗轮蜗杆装置,所述蜗轮蜗杆装置包含有蜗轮蜗杆减速机12.5,所述蜗轮蜗杆减速机12.5由电机12.11驱动,所述蜗轮蜗杆减速机12.5的螺杆一12.1与上导板架12.4相连,且螺杆一12.1通过斜锲块12.2紧固;一穿接在机盖1上的螺杆二12.9的自由端抵置在螺杆一12.1的螺母座12.6上,从而限制螺母座12.6的移动;同时,通过斜锲块12.2的压紧和轴承套12.3上螺母的锁紧,使螺杆一12.1和上导板架上导板架12.4一整体,并在轴承套12.3与上导板架12.4中安装轴承,保证螺杆一12.1能够旋转灵活;同时,上述驱动装置并非唯一结构,也可通过油缸、气缸等装置实现上导板架12.4的上下移动;
另外:需要注意的是,上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案,本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进,均在本专利的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种钢球旋切机,其特征在于:所述钢球旋切机包含有由机盖(1)和机架(3)构成的箱体,水平设置的机盖(1)通过锁紧装置(2)盖置于竖向设置的机架(3)上,所述机架(3)顶部设置有插入机盖(1)内的导向柱(2.1);所述机架(3)顶部两侧通过销轴(2.5)铰接有拉杆(2.2),所述拉杆(2.2)插入机盖(1)侧面相对应的凹槽内,且拉杆(2.2)伸出机盖(1)的一端插入有斜楔(2.3)进行紧固;
所述箱体内安装有一对轧辊装置(10),所述轧辊装置(10)安装于转鼓装置(9)上,所述轧辊装置(10)通过轧辊拉错位装置(6)对其进行调节,所述转鼓装置(9)通过转鼓角度调整装置(5)和转鼓角度压紧装置(11)对其进行调节;所述轧辊拉错位装置(6)包含有移动板(6.1)、螺母(6.2)、丝杆(6.3)和螺母压板(6.4),所述转鼓装置(9)上沿轧辊装置(10)轴向设置有一凹槽,所述移动板(6.1)位于该凹槽内,且移动板(6.1)与轧辊装置(10)相连接,所述凹槽内插入有一丝杆(6.3),该丝杆(6.3)旋置于移动板(6.1)内,且丝杆(6.3)的端部旋置有一螺母(6.2),该螺母(6.2)通过螺母压板(6.4)连接于转鼓装置(9)上。
2.如权利要求1所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述轧辊装置(10)之间安装有上下导板快速更换装置(7)和上导板调节装置(12)。
3.如权利要求2所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述上下导板快速更换装置(7)包含有底板(7.1)、底座(7.2)、导板垫(7.3)、导板(7.4)、压板(7.5)和压紧螺栓(7.6),所述底座(7.2)安装于底板(7.1)上,所述底座(7.2)设置有安装槽,所述导板垫(7.3)安装于安装槽内,所述导板垫(7.3)上安装有导板(7.4),所述安装槽的一端设置有止口,所述导板垫(7.3)一端卡置于该止口上,所述导板垫(7.3)的另一端压合有压板(7.5),所述导板垫(7.3)上设置有卡槽,所述压板(7.5)中部设置有卡置于该卡槽内的卡柱,所述压板(7.5)的顶部压合在导板垫(7.3)上,所述压板(7.5)的底部通过压紧螺栓(7.6)连接于导板垫(7.3)上。
4.如权利要求1所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述转鼓角度压紧装置(11)包含有穿接在机盖(1)上的压杆(11.4),所述压杆(11.4)上套装有一弹簧(11.5),该弹簧(11.5)一端与机盖(1)相连,另一端与压杆(11.4)相连;所述压杆(11.4)顶部沿其径向设置有一楔形孔,该楔形孔内插接有楔形块(11.2),且楔形块(11.2)与安装于机盖(1)上的油缸(11.3)的活塞杆相连接;所述压杆(11.4)底部通过压紧轴(11.6)铰接有压头(11.7),且压头(11.7)贴合于轧辊装置(10)上。
5.如权利要求2所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述上导板调节装置(12)包含有竖向设置的上导板架(12.4),所述上导板架(12.4)的背面与机盖(1)相滑动接触,所述上导板架(12.4)的正面竖向设置有两条楔形引导条,两块导板(12.7)的楔形面与楔形引导条构成楔形配合;且一块导板(12.7)固定连接于机盖(1)上,另一导板(12.7)连接于横向设置的导板调整装置(12.8)上,所述上导板架(12.4)的底部竖向连接有上导板,所述上导板架(12.4)通过驱动装置实现上下移动。
6.如权利要求5所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述驱动装置为蜗轮蜗杆装置,所述蜗轮蜗杆装置包含有蜗轮蜗杆减速机(12.5),所述蜗轮蜗杆减速机(12.5)由电机(12.11)驱动,所述蜗轮蜗杆减速机(12.5)的螺杆一(12.1)与上导板架(12.4)相连,且螺杆一(12.1)通过斜锲块(12.2)紧固;一穿接在机盖(1)上的螺杆二(12.9)的自由端抵置在螺杆一(12.1)的螺母座(12.6)上。
7.如权利要求5所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述驱动装置为油缸或气缸。
8.如权利要求4所述一种钢球旋切机,其特征在于:所述机盖(1)上竖向安装有压套(11.1),所述压杆(11.4)套装于压套(11.1)内,且楔形块(11.2)穿接于压套(11.1)上。
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