SU944767A1 - Устройство зоны вторичного охлаждени - Google Patents

Устройство зоны вторичного охлаждени Download PDF

Info

Publication number
SU944767A1
SU944767A1 SU802969136A SU2969136A SU944767A1 SU 944767 A1 SU944767 A1 SU 944767A1 SU 802969136 A SU802969136 A SU 802969136A SU 2969136 A SU2969136 A SU 2969136A SU 944767 A1 SU944767 A1 SU 944767A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rollers
correct
ingot
buffers
roller
Prior art date
Application number
SU802969136A
Other languages
English (en)
Inventor
Петр Михайлович Соловейчик
Григорий Давыдович Ницберг
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения
Priority to SU802969136A priority Critical patent/SU944767A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU944767A1 publication Critical patent/SU944767A1/ru

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывно-, го литья заготовок (МНЛЗ) криволинейного или радиального типа с изгибом или выпрямлением слитка в двухфазном состоянии, т.е. с жидкой 5 сердцевиной внутри слитка.
Известны МНЛЗ, имеющие роликовую зону вторичного охлаждения, содержащую на участке выпрямления или изги- 10 ба слитка правильные ролики, находящиеся в фиксированном положении на криволинейной траектории. Между правильными располагаются опорные ролики, снабженные упругими элемента- 15 ми.
Чередование фиксированных правильных роликов с опорными, снабженными упругими элементами, позволяет умень~2о шить усилие правки слитка за счет увеличения шага правильных роликов. Наличие между правильными роликами поли ков, снабженных упругими элемеи2 тами, обеспечивает удержание корочки слитка от выпучивания.
Для восприятия усилий, действующих в направлении движения слитка, подушки опорных роликов, снабженных упругими элементами, устанавливаются в станине с минимальным зазором. Минимальные зазоры должны быть также между подвижными и неподвижными деталями упругих элементов £l].
В процессе работы МНЛЗ в зазоры попадает окалина и вода, в результате чего демонтаж и монтаж роликов крайне затруднен.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство зоны вторичного охлаждения, содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине, и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, снабжено втулками, установленными с зазором на цапфах правильных роликов и закрепленных на станййе, а также'рычагами, расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах.
На фиг.1 представлено устройство роликовой зоны МНЛЗ; на фиг. 2 - правильный опорный ролик, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Роликовая зона МНЛЗ состоит из чередующихся правильных роликов 1 и размещенных между ними опорных роликов 2 с пружинными буферами 3·
Правильный ролик 1 установлен в подшипниках 4, расположенных в расточках станины 5· В эти же расточки /вставлена и закреплена болтами 6 втулка 7, свободно насаженная на цапфу правильного ролика 1.
На втулку 7 своими расточками, в которые вставлен подшипник 8 скольжения, одет рычаг 9 с подшипниками 10. В подшипниках 10 установлены ролики 2, и рычаги 9 опираются на буферы 3, содержащие тарельчатые пружины 11. Буферы 3 свободно с зазором установлены в расточках станины 5 и опираются на станину буртом, выполненным на буфере.
Предварительное поджатие пружин в буферах выбрано так, что усилие пакетов пружин превышает на 10 - 15% усилие, возникающее в слитке под действием .ферростатического давления.
При работе МНЛЗ отливаемый слиток проходит участок правки, состоящий из чередующихся друг за другом верхних и нижних правильных роликов 1 и верхних и нижних опорных пружинными
роликов 2, поддерживаемых буферами 3·
При прохождении слитка правка его производится только правильными роликами 1, так как пружинные буферы роликов 2 настроены на усилие, воспринимающее лишь ферростатическую нагрузку.
Таким образом, минимальное расстояние между опорными и поддерживающими роликами, имеющими упругие элементы, обеспечивает улучшение качества отливаемых заготовок; свободная посадка буферов в станине и шарнирная установка качающихся рычагов позволяют после поворота ролика свободно удалять или вставлять буферы. Это резко сокращает простои МНЛЗ, связанные с ремонтом элементов зоны вторичного охлаждения.

Claims (1)

  1. Изобретение относитс  к металлургии , в частности к машинам непрерывн го лить  заготовок (МНЛЗ) криволинейного или радиального типа с изгибом или выпр млением слитка в двухфазном состо нии, т.е. с жидкой сердцевиной внутри слитка. Известны МНЛЗ, имеющие роликовую зону вторичного охлаждени , содержащую на участке выпр млени  или изгиба слитка правильные ролики, наход щиес  в фиксированном положении на криволинейной траектории. Между правильными располагаютс  опорные ролики , снабженные упругими элементами . Чередование фиксированных правил ных роликов с опорными, снабженными упругими элементами, позвол ет умен шить усилие правки слитка за счет увеличени  шага правильных роликов. Наличие между правильными роликами РОЛИКОВ, снабженных упругими элемен тами, обеспечивает удержание корочки слитка от выпучивани . Дл  воспри ти  усилий, действующих в направлении движени  слитка, подушки опорных роликов, снабженных упругими элементами, устанавливаютс  в станине с минимальным зазором. Минимальные зазоры должны быть также между подвижными и неподвижными детал ми упругих элементов fl j. В процессе работы МНЛЗ в зазорь попадает окалина и вода, в результате чего демонтаж и монтаж роликов крайне затруднен. Цель изобретени  - улучшение условий обслуживани  устройства. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство зоны вторичного охлаждени , содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине, и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, снабжено втулками, установленными с зазором 3Э на цапфах правильных роликов и закрепленных на станИИе, а такжерычагами , расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах. На фиг.1 представлено устройство роликовой зоны МНЛЗ; на фиг. 2 - пр вильный опорный ролик, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку. Роликова  зона МНЛЗ состоит из чередующихс  правильных роликов 1 и размещенных между ними опорных роликов 2 с пружинными буферами 3Правильный ролик 1 установлен в подшипниках k, расположенных в расточках станины 5- В эти же расточки вставлена и закреплена болтами 6 втулка 7, свободно насаженна  на цапфу правильного ролика 1. На втулку 7 своими расточками, в которые вставлен подшипник 8 скольж ни , одет рычаг 9 с подшипниками 10 В подшипниках 10 установлены ролики 2, и рычаги 9 опираютс  на буферы 3, содержащие тарельчатые пружины 11. Буферы 3 свободно с зазором установлены в расточках станины 5 и опираютс  на станину буртом, выпо ненным на буфере. Предварительное поджатие пружин в буферах выбрано так, что усилие пакетов пружин превышает на 10 - 15 усилие, возникающее в слитке под де CTbVieM. ферростатического давлени . При работе МНЛЗ отливаемый слито проходит участок правки, состо щий из чередующихс .друг за другом верхних и нижних правильных роликов 1 и верхних и нижних опорных роликов 2, поддерживаемых пружинным буферами 3I При прохождении слитка правка его производитс  только правильными роликами 1, так как пружинные буферы роликов 2 настроены на усилие, воспринимающее лишь ферростатическую нагрузку . Таким образом, минимальное рассто ние между опорными и поддерживающими роликами, имеющими упругие элементы , обеспечивает улучшение качества отливаемых заготовок; свободна  посадка буферов в станине и шарнирна  установка качающихс  рычагов позвол ют после поворота ролика свободно удал ть или вставл ть буферы . Это резко сокращает простои МНЛЗ, св занные с ремонтом элементов зоны вторичного охлаждени . Формула изобретени  Устройство зоны вторичного охлаждени , содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине , и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  условий обслуживани  устройства, оно снабжено втулками , установленными с зазором на цапфах правильных роликов и закрепленных на станине, а также рычагами, расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 37536 1, кл. , опублик. 1973
    10
    Фиг.З
SU802969136A 1980-08-06 1980-08-06 Устройство зоны вторичного охлаждени SU944767A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969136A SU944767A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Устройство зоны вторичного охлаждени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802969136A SU944767A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Устройство зоны вторичного охлаждени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU944767A1 true SU944767A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20912998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802969136A SU944767A1 (ru) 1980-08-06 1980-08-06 Устройство зоны вторичного охлаждени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU944767A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097903A (zh) * 2018-02-22 2018-06-01 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种连接相邻拉矫机的楔形连接条

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108097903A (zh) * 2018-02-22 2018-06-01 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种连接相邻拉矫机的楔形连接条

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2103820C (en) Roll press
CN102164686B (zh) 轧制装置
SU944767A1 (ru) Устройство зоны вторичного охлаждени
US4669526A (en) Remotely adjustable continuous casting mold
CN103537641A (zh) 一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机
CA1230730A (en) Belt support for a twin-belt continuous casting mold
US5915460A (en) Guide segment support system for continuous casting
US3867827A (en) Roller apron for a continuous casting installation
US4131154A (en) Roller apron for a continuous casting installation for steel
WO1989001371A1 (en) Mold friction monitoring for breakout protection
CA1135931A (en) Supporting and guiding stand arrangement to be used in a bow-type continuous casting plant
US4944383A (en) Furnace charger apparatus
CN210788612U (zh) 一种轧材输送装置
US3518863A (en) Vertical roll arrangement and removal thereof in a universal beam mill
RU2797199C1 (ru) Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок
JPS59107756A (ja) 連鋳鋳片の軽圧下装置
US4214625A (en) Continuous casting of metals
CA1101182A (en) Roller guideway segment for a continuous casting installation for steel products
CN116079019A (zh) 大压下拉矫机抗偏载导向装置及大压下拉矫机
JPH032579B2 (ru)
US4915156A (en) Gate breaker
SU1629149A1 (ru) Устройство дл поддержани слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок
JPS6057939B2 (ja) 連続鋳造設備における鋳片案内装置
SU704716A1 (ru) Т нущее и направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени
JPH0741289B2 (ja) 圧延機