SU944767A1 - Устройство зоны вторичного охлаждени - Google Patents
Устройство зоны вторичного охлаждени Download PDFInfo
- Publication number
- SU944767A1 SU944767A1 SU802969136A SU2969136A SU944767A1 SU 944767 A1 SU944767 A1 SU 944767A1 SU 802969136 A SU802969136 A SU 802969136A SU 2969136 A SU2969136 A SU 2969136A SU 944767 A1 SU944767 A1 SU 944767A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rollers
- correct
- ingot
- buffers
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
Изобретение относится к металлургии, в частности к машинам непрерывно-, го литья заготовок (МНЛЗ) криволинейного или радиального типа с изгибом или выпрямлением слитка в двухфазном состоянии, т.е. с жидкой 5 сердцевиной внутри слитка.
Известны МНЛЗ, имеющие роликовую зону вторичного охлаждения, содержащую на участке выпрямления или изги- 10 ба слитка правильные ролики, находящиеся в фиксированном положении на криволинейной траектории. Между правильными располагаются опорные ролики, снабженные упругими элемента- 15 ми.
Чередование фиксированных правильных роликов с опорными, снабженными упругими элементами, позволяет умень~2о шить усилие правки слитка за счет увеличения шага правильных роликов. Наличие между правильными роликами поли ков, снабженных упругими элемеи2 тами, обеспечивает удержание корочки слитка от выпучивания.
Для восприятия усилий, действующих в направлении движения слитка, подушки опорных роликов, снабженных упругими элементами, устанавливаются в станине с минимальным зазором. Минимальные зазоры должны быть также между подвижными и неподвижными деталями упругих элементов £l].
В процессе работы МНЛЗ в зазоры попадает окалина и вода, в результате чего демонтаж и монтаж роликов крайне затруднен.
Цель изобретения - улучшение условий обслуживания устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство зоны вторичного охлаждения, содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине, и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, снабжено втулками, установленными с зазором на цапфах правильных роликов и закрепленных на станййе, а также'рычагами, расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах.
На фиг.1 представлено устройство роликовой зоны МНЛЗ; на фиг. 2 - правильный опорный ролик, вид сверху; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.
Роликовая зона МНЛЗ состоит из чередующихся правильных роликов 1 и размещенных между ними опорных роликов 2 с пружинными буферами 3·
Правильный ролик 1 установлен в подшипниках 4, расположенных в расточках станины 5· В эти же расточки /вставлена и закреплена болтами 6 втулка 7, свободно насаженная на цапфу правильного ролика 1.
На втулку 7 своими расточками, в которые вставлен подшипник 8 скольжения, одет рычаг 9 с подшипниками 10. В подшипниках 10 установлены ролики 2, и рычаги 9 опираются на буферы 3, содержащие тарельчатые пружины 11. Буферы 3 свободно с зазором установлены в расточках станины 5 и опираются на станину буртом, выполненным на буфере.
Предварительное поджатие пружин в буферах выбрано так, что усилие пакетов пружин превышает на 10 - 15% усилие, возникающее в слитке под действием .ферростатического давления.
При работе МНЛЗ отливаемый слиток проходит участок правки, состоящий из чередующихся друг за другом верхних и нижних правильных роликов 1 и верхних и нижних опорных пружинными
роликов 2, поддерживаемых буферами 3·
При прохождении слитка правка его производится только правильными роликами 1, так как пружинные буферы роликов 2 настроены на усилие, воспринимающее лишь ферростатическую нагрузку.
Таким образом, минимальное расстояние между опорными и поддерживающими роликами, имеющими упругие элементы, обеспечивает улучшение качества отливаемых заготовок; свободная посадка буферов в станине и шарнирная установка качающихся рычагов позволяют после поворота ролика свободно удалять или вставлять буферы. Это резко сокращает простои МНЛЗ, связанные с ремонтом элементов зоны вторичного охлаждения.
Claims (1)
- Изобретение относитс к металлургии , в частности к машинам непрерывн го лить заготовок (МНЛЗ) криволинейного или радиального типа с изгибом или выпр млением слитка в двухфазном состо нии, т.е. с жидкой сердцевиной внутри слитка. Известны МНЛЗ, имеющие роликовую зону вторичного охлаждени , содержащую на участке выпр млени или изгиба слитка правильные ролики, наход щиес в фиксированном положении на криволинейной траектории. Между правильными располагаютс опорные ролики , снабженные упругими элементами . Чередование фиксированных правил ных роликов с опорными, снабженными упругими элементами, позвол ет умен шить усилие правки слитка за счет увеличени шага правильных роликов. Наличие между правильными роликами РОЛИКОВ, снабженных упругими элемен тами, обеспечивает удержание корочки слитка от выпучивани . Дл воспри ти усилий, действующих в направлении движени слитка, подушки опорных роликов, снабженных упругими элементами, устанавливаютс в станине с минимальным зазором. Минимальные зазоры должны быть также между подвижными и неподвижными детал ми упругих элементов fl j. В процессе работы МНЛЗ в зазорь попадает окалина и вода, в результате чего демонтаж и монтаж роликов крайне затруднен. Цель изобретени - улучшение условий обслуживани устройства. Указанна цель достигаетс тем, что устройство зоны вторичного охлаждени , содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине, и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, снабжено втулками, установленными с зазором 3Э на цапфах правильных роликов и закрепленных на станИИе, а такжерычагами , расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах. На фиг.1 представлено устройство роликовой зоны МНЛЗ; на фиг. 2 - пр вильный опорный ролик, вид сверху; на фиг. 3 то же, вид сбоку. Роликова зона МНЛЗ состоит из чередующихс правильных роликов 1 и размещенных между ними опорных роликов 2 с пружинными буферами 3Правильный ролик 1 установлен в подшипниках k, расположенных в расточках станины 5- В эти же расточки вставлена и закреплена болтами 6 втулка 7, свободно насаженна на цапфу правильного ролика 1. На втулку 7 своими расточками, в которые вставлен подшипник 8 скольж ни , одет рычаг 9 с подшипниками 10 В подшипниках 10 установлены ролики 2, и рычаги 9 опираютс на буферы 3, содержащие тарельчатые пружины 11. Буферы 3 свободно с зазором установлены в расточках станины 5 и опираютс на станину буртом, выпо ненным на буфере. Предварительное поджатие пружин в буферах выбрано так, что усилие пакетов пружин превышает на 10 - 15 усилие, возникающее в слитке под де CTbVieM. ферростатического давлени . При работе МНЛЗ отливаемый слито проходит участок правки, состо щий из чередующихс .друг за другом верхних и нижних правильных роликов 1 и верхних и нижних опорных роликов 2, поддерживаемых пружинным буферами 3I При прохождении слитка правка его производитс только правильными роликами 1, так как пружинные буферы роликов 2 настроены на усилие, воспринимающее лишь ферростатическую нагрузку . Таким образом, минимальное рассто ние между опорными и поддерживающими роликами, имеющими упругие элементы , обеспечивает улучшение качества отливаемых заготовок; свободна посадка буферов в станине и шарнирна установка качающихс рычагов позвол ют после поворота ролика свободно удал ть или вставл ть буферы . Это резко сокращает простои МНЛЗ, св занные с ремонтом элементов зоны вторичного охлаждени . Формула изобретени Устройство зоны вторичного охлаждени , содержащее станину, правильные ролики, закрепленные в станине , и расположенные между ними подпружиненные опорные ролики, отличающеес тем, что, с целью улучшени условий обслуживани устройства, оно снабжено втулками , установленными с зазором на цапфах правильных роликов и закрепленных на станине, а также рычагами, расположенными с возможностью поворота на втулках, причем опорные ролики смонтированы на рычагах. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 37536 1, кл. , опублик. 197310Фиг.З
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969136A SU944767A1 (ru) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Устройство зоны вторичного охлаждени |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802969136A SU944767A1 (ru) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Устройство зоны вторичного охлаждени |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU944767A1 true SU944767A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20912998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802969136A SU944767A1 (ru) | 1980-08-06 | 1980-08-06 | Устройство зоны вторичного охлаждени |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU944767A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097903A (zh) * | 2018-02-22 | 2018-06-01 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连接相邻拉矫机的楔形连接条 |
-
1980
- 1980-08-06 SU SU802969136A patent/SU944767A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108097903A (zh) * | 2018-02-22 | 2018-06-01 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种连接相邻拉矫机的楔形连接条 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2103820C (en) | Roll press | |
CN102164686B (zh) | 轧制装置 | |
SU944767A1 (ru) | Устройство зоны вторичного охлаждени | |
US4669526A (en) | Remotely adjustable continuous casting mold | |
CN103537641A (zh) | 一种可快速更换铸辊的双辊薄带连铸机 | |
CA1230730A (en) | Belt support for a twin-belt continuous casting mold | |
US5915460A (en) | Guide segment support system for continuous casting | |
US3867827A (en) | Roller apron for a continuous casting installation | |
US4131154A (en) | Roller apron for a continuous casting installation for steel | |
WO1989001371A1 (en) | Mold friction monitoring for breakout protection | |
CA1135931A (en) | Supporting and guiding stand arrangement to be used in a bow-type continuous casting plant | |
US4944383A (en) | Furnace charger apparatus | |
CN210788612U (zh) | 一种轧材输送装置 | |
US3518863A (en) | Vertical roll arrangement and removal thereof in a universal beam mill | |
RU2797199C1 (ru) | Роликовая секция машины непрерывного литья заготовок | |
JPS59107756A (ja) | 連鋳鋳片の軽圧下装置 | |
US4214625A (en) | Continuous casting of metals | |
CA1101182A (en) | Roller guideway segment for a continuous casting installation for steel products | |
CN116079019A (zh) | 大压下拉矫机抗偏载导向装置及大压下拉矫机 | |
JPH032579B2 (ru) | ||
US4915156A (en) | Gate breaker | |
SU1629149A1 (ru) | Устройство дл поддержани слитка в зоне вторичного охлаждени машины непрерывного лить заготовок | |
JPS6057939B2 (ja) | 連続鋳造設備における鋳片案内装置 | |
SU704716A1 (ru) | Т нущее и направл ющее устройство зоны вторичного охлаждени | |
JPH0741289B2 (ja) | 圧延機 |