JP3198433U - 配管支持金具 - Google Patents

Abstract

【課題】従来構造の配管支持金具では困難であった側壁に近接した配管の固定支持を、簡単な構造で容易に行える配管支持金具を提供する。【解決手段】支持基台となるベースプレート１２と、ベースプレート１２に起立されたＣ形断面形状のガイドレール１６と、ガイドレール１６の開放端から挿入されてガイドレール１６内でガイド方向に移動可能なスライドプレート２４と、スライドプレート２４に螺合したボルト３８によりガイドレール１６に締結され、配管５０を任意の高さに固定支持する略Ｕ字状の支持バンド３０とを備える。【選択図】図１

Description

本考案は、排水管や水道管等の配管を建物内で固定支持する配管支持金具に関し、特に、側壁に近接した配管を容易に固定支持できる配管支持金具に関する。

従来、ビルやマンション等の建築構造物に設置されるキッチン、バス、トイレといった水回りの配管設備、特に、床下の空間に設置される配水管等にあっては、例えば図１０に示すような、一般的に「レベルバンド」と呼ばれている配管支持金具１００を使用して、床スラブ等の取付面１１８に設置する配管を所定の勾配で固定支持している。

図１０において、配管支持金具１００は、ボルトロッド１０６をベースプレート１０２の２箇所に形成されたネジ穴にねじ込んだ状態で、上部からボルトロッド固定用ナット１０８により固定し、更にボルトロッド１０６に配管を任意の高さに固定支持する一対の支持バンド１１０、１１２を挿入して、バンド固定用ナット１１４、１１６により任意の高さに配管を固定支持できるようにしている。

配管支持金具１００は、材質がコンクリート等の取付面１１８に取り付ける場合、取付面１１８の、ベースプレート１０２に設けられた通し穴１０４に対応する位置に下穴（アンカー穴）を開け、Ｔピン等のアンカー１２０を、ハンマーや鋲打機等によって通し穴１０４から取付面１１８に打ち込み、ベースプレート１０２を固定している。

実用新案登録第３１３８９３４号公報

しかしながら、建築構造上等の都合で配管位置が側壁に近接している場合、図１０に示すような従来の配管支持金具１００では、ベースプレート１０２の側壁側の通し穴１０４のアンカー打ち込み作業が困難であり、特に、鋲打機による打ち込み作業ができないという問題がある。

また、配管位置が更に側壁に近接して、ベースプレート１０２を壁面に当接させても支持バンド１１０、１１２の水平方向の位置を配管位置に一致させることができない場合では、配管支持の施工ができないという問題もある。

本考案は、このような課題を鑑みてなされたものであり、側壁に近接した配管の固定支持を、簡単な構造で容易に行える配管支持金具を提供することを目的とする。

この目的を達成するため、本考案による配管支持金具は次のように構成する。本考案は、支持基台となるベースプレートと、ベースプレートに起立されたＣ形断面形状のガイドレールと、ガイドレールの開放端から挿入されてガイドレール内でガイド方向に移動可能なスライドプレートと、スライドプレートに螺合したボルトによりガイドレールに締結され、所定の配管を任意の高さに固定支持する略Ｕ字状の支持バンドと、を備えたことを特徴とする。

ここで、スライドプレートは、移動可能方向の少なくとも一端側にネジ穴を形成し、支持バンドは、一端側にガイドレールのＣ形断面開口部に嵌合可能な突起部及びボルト穴を形成すると共に、他端側の両側方にガイドレールのＣ形断面端部に嵌合可能な切欠部を形成し、支持バンドを、スライドプレートと共にガイドレールに挿入した状態で、ボルト穴を通してネジ穴に螺合したボルトによりスライドプレートを締め上げてガイドレールに締結する。

また、スライドプレートは、移動可能方向の両端に折曲部を形成すると共に、当該折曲部の両端面間の距離が支持バンドの突起部内側から切欠部が形成された他端部内側までの距離に略一致するように、移動可能方向の長さを設定する。

また、支持バンドは、切欠部の切欠き幅を、スライドプレートと共にガイドレールに挿入され且つボルトとスライドプレートとの螺合を解除した状態で、配管を着脱可能な開放位置まで回転及び移動可能に設定する。

本考案によれば、略Ｕ字状の支持バンドとスライドプレートとで所定の配管を挟持し、配管を挟持した状態の支持バンドとスライドプレートに、ベースプレートに起立したガイドレールを挿入し、ベースプレートを設置面にアンカー固定した後に、スライドプレートに螺合したボルトにより支持バンドをガイドレールに締結する、という簡単な構造と容易な作業により、所定の配管を任意の高さに固定支持することができる。

本考案による配管支持金具の実施形態を示す斜視図 図１の配管支持金具を分解した状態で示す斜視図 図１の配管支持金具を組み付けた状態を側方から見た断面図 図１の支持バンドとガイドレールの組み付け状態を上下方向から見た説明図 図１の配管支持金具による配管の固定支持方法を示す説明図 図５（Ｂ）の状態を詳細に示した斜視図 図１の支持バンドを、切欠部を回転中心にして開いた状態を示す説明図 図１の配管支持金具による配管の他の固定支持方法を示す説明図 従来の配管支持金具と本考案による配管支持金具とを比較した説明図 従来の配管支持金具の実施形態を示す斜視図

図１は、本考案による配管支持金具の実施形態を設置状態で示した斜視図であり、図２は、図１の配管支持金具を分解した状態で示す斜視図である。なお、図１には、固定支持する配管５０を想像線で示している。

図１、２に示すように、本実施形態の配管支持金具１０は、支持基台となるベースプレート１２、ベースプレート１２に起立されたＣ形断面形状のガイドレール１６、ガイドレール１６の開放端１８から挿入されてガイドレール１６内でガイド方向（図１、２においては、上下方向）に移動可能なスライドプレート２４、スライドプレート２４に螺合したボルト３８によりガイドレール１６に締結される略Ｕ字状の支持バンド３０で構成されている。

ここで、ベースプレート１２は、取付面４８に設置固定するためのＴピン４０等のアンカーを差し込む通し穴１４を長手方向の両端側に備え、また、ガイドレール１６は、背面１６ａ（Ｃ形断面形状の閉鎖側）をベースプレート１２の長手方向の一側１２ａに一致させ、側面１６ｂ、１６ｃのベースプレート１２に当接する側面端部１６ｄを溶接することでベースプレート１２に固定されている。

スライドプレート２４は、移動可能方向の少なくとも一端側に、ボルト３８が螺合するネジ穴２６を設け、両端には折曲部２４ａ、２４ｂを形成している。支持バンド３０は、一端側にガイドレール１６の前面開口部２０（Ｃ形断面形状の開口部）に嵌合可能な折曲部（突起部）３２及びボルト穴３４を形成すると共に、他端側の両側方にガイドレール１６の前面部２２（Ｃ形断面形状の端部）に嵌合可能な切欠部３６を形成している。

配管支持金具１０を組み付ける際には、図１、２に示すように、支持バンド３０をスライドプレート２４と共にガイドレール１６に挿入した状態で、ボルト穴３４を通してネジ穴２６に螺合させたボルト３８によりスライドプレート２４を締め上げてガイドレール１６に締結する。

また、配管支持金具１０を取付面４８に固定する際には、ベースプレート１２の通し穴１４からＴピン４０等のアンカーを下穴に差し込み、ハンマーや鋲打機等によって取付面４８から床スラブ４６（図５参照）に打ち込み、ベースプレート１２を固定する。下穴は、予め加工しておいても良いし、配管支持金具１０を取付面４８に設置した後に、ベースプレート１２の通し穴１４をガイドに加工するようにしても良い。

本実施形態では、加工コストを考慮してスライドプレート２４の一端側のみにネジ穴２６を形成しているが、他端側にもネジ穴２６を形成すれば、スライドプレート２４の挿入方向（図１、２においては、上下方向）が限定されない。何れの形態にするかは、加工コストや作業性を考慮して適宜選択される。

図３は、図１の配管支持金具１０が組み付けられた状態を側方から見た断面図である。図３に示すように、配管支持金具１０は、壁面４２に近接して配置され、Ｔピン４０をベースプレート１２上から取付面４８に打ち込むことで固定されている。

支持バンド３０は、ガイドレール１６の前面部２２を挟み込んでボルト３８によりスライドプレート２４を締め上げることでガイドレール１６に締結されているが、この状態で配管５０は、支持バンド３０とガイドレール１６の前面部２２とで挟み込むように保持されている。

ここで、スライドプレート２４は、作業性を考慮して（図７参照）、両端の折曲部２４ａ、２４ｂが支持バンド３０の折曲部３２と切欠部３６が形成された他端部とに当接するように長手方向の長さが設定されている。

図４は、図１の支持バンド３０とガイドレール１６の組み付け状態を示し、図４（Ａ）は、上方向から見た説明図、図４（Ｂ）は、下方向から見た説明図である。図４（Ａ）に示すように、スライドプレート２４の幅や折曲部２４ａ、２４ｂの折り曲げ高さは、ガイドレール１６内を移動可能な程度に、Ｃ形断面形状の内面よりも小さく設定されている。

また、支持バンド３０の折曲部３２の幅は、ガイドレール１６の前面開口部２０を移動可能な程度に、前面開口部２０の幅よりも小さく設定され、また、折曲部３２の折り曲げ高さは、支持バンド３０をガイドレール１６に締結した状態で、ガイドレール１６のＣ形断面形状の内面に接触しないように設定されている。

支持バンド３０の切欠部３６の切欠き幅は、図４（Ｂ）に示すように、配管５０を着脱可能な開放位置まで支持バンド３０を回転及び移動できるように（図７参照）、ガイドレール１６の板厚よりも大きめに設定されている。

図５は、図１の配管支持金具１０による配管の固定支持方法を示し、図５（Ａ）は、既に配置されている配管５０をスライドプレート２４と支持バンド３０とで挟持し、ボルト３８により仮止めする手順の説明図、図５（Ｂ）は、ボルト３８により仮止めされたスライドプレート２４と支持バンド３０とにガイドレール１６を差し込む手順の説明図、図５（Ｃ）は、スライドプレート２４と支持バンド３０とに差し込んだガイドレール１６を取付面４８に固定する手順の説明図である。また、図６は、図５（Ｂ）の状態を詳細に示した斜視図である。

図５（Ａ）において、配管５０は、フローリング等の床材と床スラブ４６との空間で側壁４４に近接して配置されている。この状態で、支持ベルト３０とスライドプレート２４とで配管５０を挟み、ボルト３８により、ガイドレール１６が差し込める程度の隙間に、支持ベルト３０とスライドプレート２４とを仮止めする。

次に、図５（Ｂ）及び図６に示すように、ガイドレール１６を、開放端１８側から支持ベルト３０とスライドプレート２４との隙間に差し込み、開放端１８が支持ベルト３０の折曲部３２の近辺に達した辺りで、図５（Ｃ）に示すように、ガイドレール１６を、先端（開放端１８）を壁面４２に接触させないように、配管５０周りに回転させながら上方にスライドさせてベースプレート１２を設置面４８に設置し、その後、Ｔピン４０等のアンカーをベースプレート１２の通し穴１４から下穴に打ち込む。

図７は、図１の支持バンド３０を、切欠部３６を回転中心にして開いた状態を示す説明図であり、配管５０を配管支持金具１０により固定支持した後に、例えば、配管５０を交換するような場合を想定している。

配管５０を取り外す際には、図７に示すように、先ず、支持バンド３０を締結しているボルト３８を外し（Ａ）、次に、支持バンド３０のＵ字状部の両側を開きながら（弾性的に変形させながら）切欠部３６を回転中心にして回転させ（Ｂ）、更に、切欠部３６をガイドレール１６の前面部２２に沿って下方にスライドさせて（Ｃ）、配管５０を開放できる位置まで支持バンド３０を移動させる。この状態で、配管５０を上方に取り外すことが可能となる。

図８は、図１の配管支持金具による配管の他の固定支持方法を示す説明図であり、図３、５、７に示す場合に対して、配管５０を壁面４２により近づけて固定支持する場合、すなわち、既に配置されている配管５０が壁面４２に非常に接近しており、図５（Ｃ）に示すように、壁面４２と配管５０との間でガイドレール１６を回転させる余裕がない場合の固定支持方法である。

この方法では、まず、配管５０を挟まずに支持ベルト３０とスライドプレート２４を差し込んだ状態のガイドレール１６を、配管５０の下方で横に倒しながら壁面４２の方に押し込み、支持ベルト３０が配管５０の下側にある状態でガイドレール１６を配管５０の後方で縦方向に起こす。

次に、切欠部３６をガイドレール１６の前面部２２に沿って上方にスライドさせ（Ｄ）、支持ベルト３０のＵ字状部の両側を開きながら切り欠き部３６を回転中心にして回転させ（Ｅ）、支持ベルト３０を配管５０に被せながら折曲部３２をガイドレール１６の前面開口部２０に嵌合させる。

このとき、支持ベルト３０の移動に伴い、切欠部３６側の端面がスライドプレート２４の折曲部２４ｂを持ち上げ（Ｆ）、且つ、折曲部２４ａによりスライドプレート２４の傾きが抑制されるため、スライドプレート２４のネジ穴２６と支持バンド３０のボルト穴３４の位置が一致する。

この状態で、ボルト３８を支持バンド３０のボルト穴３４から差し込んでスライドプレート２４のネジ穴２６に螺合させ、ベースプレート１２が取付面４８に接触している状態でボルト３８を締め付けて支持バンド３０をガイドレール１６に締結する。

なお、Ｔピン４０等のアンカーの打ち付けは、ボルト３８を締め付ける以前でも、ボルト３８を締め付けて支持バンド３０をガイドレール１６に締結した後でもかまわない。作業性を考慮して適宜選択される。

図９は、従来の配管支持金具と本考案による配管支持金具とを比較した説明図であり、図９（Ａ）は、従来の配管支持金具１００が側壁４２に最も近接できる位置で配管５０を固定支持した状態、図９（Ｂ）は、本考案による配管支持金具１０が図８と同じ位置で配管５０を固定支持した状態を側方から見ている。

図９（Ａ）（Ｂ）に示すように、本考案による配管支持金具１０の方が、距離Ｓだけ壁面４２に近接して固定支持である。また、配管５０が、既に（配管支持金具で固定支持する以前）図９（Ｂ）の位置に配置されているような場合では、図９（Ａ）に示す従来の配管支持金具１００では、配管支持の施工が不可能である。

以上で実施形態の説明を終えるが、本考案は上記の実施形態に限定されず、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値等による限定は受けない。

１０：配管支持金具
１２：ベースプレート
１４：通し穴
１６：ガイドレール
１８：開放端
２０：Ｃ形断面開口部
２２：Ｃ形断面端部
２４：スライドプレート
２６：ネジ穴
２８：折曲部
３０：支持バンド
３２：折曲部（突起部）
３４：ボルト穴
３６：切欠部
３８：ボルト
４０：Ｔピン
４２：壁面
４４：側壁
４６：床スラブ
４８：取付面
５０：配管

Claims (4)

1. 支持基台となるベースプレートと、
   前記ベースプレートに起立されたＣ形断面形状のガイドレールと、
   前記ガイドレールの開放端から挿入されて前記ガイドレール内でガイド方向に移動可能なスライドプレートと、
   前記スライドプレートに螺合したボルトにより前記ガイドレールに締結され、所定の配管を任意の高さに固定支持する略Ｕ字状の支持バンドと、
   を備えたことを特徴とする配管支持金具。
   
2. 請求項１記載の配管支持金具に於いて、
   前記スライドプレートは、移動可能方向の少なくとも一端側にネジ穴を形成し、
   前記支持バンドは、一端側に前記ガイドレールのＣ形断面開口部に嵌合可能な突起部及びボルト穴を形成すると共に、他端側の両側方に前記ガイドレールのＣ形断面端部に嵌合可能な切欠部を形成し、
   前記支持バンドを、前記スライドプレートと共に前記ガイドレールに挿入した状態で、前記ボルト穴を通して前記ネジ穴に螺合した前記ボルトにより前記スライドプレートを締め上げて前記ガイドレールに締結することを特徴とする配管支持金具。
   
3. 請求項２記載の配管支持金具に於いて、前記スライドプレートは、前記移動可能方向の両端に折曲部を形成すると共に、当該折曲部の両端面間の距離が支持バンドの突起部内側から切欠部が形成された他端部内側までの距離に略一致するように、前記移動可能方向の長さを設定したことを特徴とする配管支持金具。
   
4. 請求項２記載の配管支持金具に於いて、前記支持バンドは、前記切欠部の切欠き幅を、前記スライドプレートと共に前記ガイドレールに挿入され且つ前記ボルトと前記スライドプレートとの螺合を解除した状態で、前記配管を着脱可能な開放位置まで回転及び移動可能に設定することを特徴とする配管支持金具。

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