JP3195851U - 筆記具 - Google Patents

Abstract

【課題】 リフィールに変色又は消去性インキが充填されている筆記具であって、筆記した筆跡等を擦って消すための弾性体を備え、かつ筆記具の向きを変えることなく、先端部で筆跡を変色又は消去することが可能な筆記具を提供する。【解決手段】軸筒内に、スプリングにより後方に弾発されたリフィールの筆記先端を、軸筒の後端部より外方に突出したノック体へのノック操作により、軸筒の先端開口部より突出させて筆記可能とするノック式筆記具の筆記部先端の傾斜部外周に熱可塑性エラストマーからなる円環状の消字体４を傾斜部３６から突出させることで、先端側で筆跡を擦ることが可能となり、筆記具のペンの向きを変えずに筆跡を変色又は消去することができる。【選択図】 図３

Description

本考案はボールペンインク等で筆記した描線を変色又は消去することができる筆記具に関する。

従来、筆記した筆跡を消すことのできる変色又は消去性インキを用いる筆記具が種々提案されている。特に染料からなる電子供与性呈色性有機化合物と顕色剤である電子受容性化合物と前記両者の呈色反応の生起温度を決める変色温度調整剤となる反応媒体からなる可逆熱変色性組成物を内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料と、水を少なくとも含有してなるインクと前記インクを収容した筆記具は、擦過熱によって消し屑の発生が少なく容易に筆跡を変色又は消去できる。さらに筆記具の先端側に摩擦体や弾性体を形成することで、筆記動作と変色又は消去動作を切り替える際に持ち替えが必要とせず、より手軽に筆跡を変色又は消去できる技術が開示されている（特許文献１、特許文献２）。

ＷＯ２００８／１０５２２７ 特開２００９−１４３２０７

しかし上記特許文献１、特許文献２記載の考案は、ペン先を突出させた状態で筆跡を変色又は消去しようとした場合、筆記するペン先が変色又は消去部より先に紙面と触れて変色又は消去できなかったり、変色又は消去しようとするとペン体を著しく傾けるか、またはペン先を収納するかで結果的に持ち替えが必要となる。また、弾性部を長期間放置していると、先端部に埃や汚れが付着し、外観が損なわれやすい。

そこで、上記課題を解決すべく考案者は鋭意開発の末、以下の考案を実現するに至った。
筆記部と、摩擦によって変色又は消去するインクを収容し一端は筆記部を接続したインク収容管とを備えた筆記具において、筆記部の前方から後方に向けて拡径する傾斜部から突出し、筆記した描線を変色又は消去可能な消字体を形成したことを特徴とする。
また、消字体は円環状に形成され、前記傾斜部に前記消字体を嵌合することができる凹状の取付溝を形成したことを特徴とする。
また、消字体は樹脂と熱可塑性エラストマーとの混合物からなることを特徴とする。
また、筆記部と、摩擦によって変色又は消去するインクを収容し一端は筆記部を接続したインク収容管とを備えた筆記具において、筆記部の先端側の傾斜部に筆記した描線を変色又は消去可能な消字体を突出しつつ、筆記部の前記傾斜部から後方の円筒状に形成した筆記部の胴体部までの外周面に、消字体を嵌合したことを特徴とする。
さらに筆記具を軸筒内に収容し、ノック動作により筆記部を突出させて筆記可能な形態とした。

上記の考案によって、持ち替えが必要とせず筆記角度を少し変えることで容易に筆跡を変色又は消去することが出来る。また、突出部によって微小な面積の筆跡を変色又は消去することができる。
筆記部のボール収納部側から固定部側へ向けて外径を次第に大きくする円錐状の一部に形成することにより、デザイン性に優れた筆記具を提供できる。

本考案の第１の実施形態における筆記具の全体図である。 本考案の第１の実施形態における筆記リフィールの全体図である。 本考案の第１の実施形態における筆記部（ボールペンチップ）の部品図である。 本考案の第２の実施形態における筆記部（ボールペンチップ）の部品図である。 本考案の第３の実施形態における筆記部（ボールペンチップ）の部品図である。

本考案の実施するための形態について図面を参照して説明する。なおインクが塗出する筆記側を前方とし、その反対を後方という。

図１は本考案における第１の実施形態の筆記具を示したものである。軸筒１に前方に口金１１を螺合し、後方にはノック棒１２を設け、軸筒１内には筆記リフィール２が収容されている。軸筒内には、スプリングにより後方に弾発されたリフィール２の筆記部３を、軸筒の後端部より外方に突出したノック棒１２のノック操作により、軸筒の先端開口部が形成されている口金１１より突出させて筆記可能とする、従来と同様の繰出機構を特徴とするノック式筆記具である。なお本考案においては、筆記具の形態はキャップ式の筆記具でも筆跡を変色又は消去できる効果を得ることができる。

図２は本考案の実施形態における筆記リフィール２を示したものである。筆記リフィール２はインク収容管２１とインク収容管２１内に充填されたインク２２とインク２２の揮発や逆流を防止するグリス状と棒状部材からなる逆流防止体２４とインク２２を塗出する筆記部３とインク収容管２１と筆記部３との中間部材である継手２３を介して接続している。なおインク収容管２１と筆記部３は直接接続してもよい。

本実施形態のおけるインク２２は熱変色性インク又は消しゴム消去性インクを用いている。

熱変色性インクを用いる場合は、可逆熱変色性インクが好ましいが、可逆変色性インクではなく復色しない不可逆変色性インクでもよい。前記可逆熱変色性インクは、発色状態から加熱により消色する加熱消色型、発色状態または消色状態を互変的に特定温度域で記憶保持する色彩記憶保持型、または、消色状態から加熱により発色し、発色状態からの冷却により消色状態に復する加熱発色型等、種々のタイプを単独または併用して構成することができる。例えば過熱による変色温度は、好ましくは３５℃〜９５℃に設定される。即ち、本考案では、前記高温側変色点（完全消色温度）を、好ましくは、３５℃〜９０℃の範囲に設定し、前記低温側変色点（完全発色温度）を、好ましくは、−３０℃〜＋１０℃の範囲に設定することが有効である。それにより、常態（日常の生活温度域）で呈する色彩の保持を有効に機能させることができるとともに、可逆熱変色性インキによる像または筆跡を消去部による擦過熱で容易に変色することができる。また可逆熱変色性インクに含有される色材は、（Ａ）電子供与性呈色性有機化合物、（Ｂ）電子受容性化合物、及び（Ｃ）前記両者の呈色反応の生起温度を決める反応媒体、の必須三成分を少なくとも含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセル中に内包させた可逆熱変色性マイクロカプセル顔料が好適に用いられる。可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、粒子径の平均値が０．５〜５．０μｍ、好ましくは１〜４μｍの範囲にあることが好ましい。平均粒子径が５．０μｍを越える系では、ボールペンチップや多孔質ペン体の毛細間隙からの流出性が低下し、平均粒子径が０．５μｍ以下の系では高濃度の発色性を示し難くなる。可逆熱変色性マイクロカプセル顔料は、インキ組成物全量に対し、２〜５０重量％（好ましくは４〜３０重量％）配合することができる。２重量％未満では発色濃度が不充分であり、５０重量％を越えるとインキ流出性が低下し、筆記性が阻害される。

消しゴム消去性インクを用いる場合は、水と、平均粒子径１〜１５μｍの非熱可塑性着色樹脂粒子をインキ組成物全量に対して、３〜３０重量％と、０．１〜１０重量％の非着色粒子とを少なくとも含有することが必要である。本考案の水性インキに用いる着色樹脂粒子は、着色された樹脂粒子からなるものであり、非熱可塑性であり、かつ、平均粒子径が１〜１５μｍとなるものであり、例えば、樹脂粒子中に顔料からなる着色剤が分散された着色樹脂粒子、樹脂粒子の表面が顔料からなる着色剤で被覆された着色樹脂粒子、樹脂粒子に染料からなる着色剤が染着された着色樹脂粒子などが挙げられる。本実施形態では、着色樹脂粒子が非熱可塑性で上記平均粒子径を充足するものであれば、その構造〔中空構造あり、中空構造なし（密実）〕、形状（球状、多角形状、扁平状、繊維状）等は特に限定されるものでないが、好ましくは、優れた消しゴム消去性、筆記性、インキとしての経時安定性を発揮させる点から、ガラス転移点が１５０℃以上で熱分解温度に近く、更にはメルトフローインデックス値が０．１未満であるような分子内架橋を持つ粒子で粘着性を有せず、かつ、平均粒子径が１〜１５μｍとなる球状の着色樹脂微粒子の使用が望ましい。

図３（ａ）は本考案の第１の実施形態における筆記部３の正面からの断面図、図３（ｂ）は筆記部３の正面図である。

筆記部３は、ボール３０と、このボール３０を保持するための保持部材３１とを備えている。また、保持部材３１の前方の傾斜部３６の外周面には、円環状の消字体４が固定されている。

ボール３０は、筆記面にインクを塗布するためのものであり、このボール３０は、超硬合金、ステンレス、焼入鋼、セラミック、樹脂などを用いて形成されている。

前記保持部材３１は、ボール３０を保持するためのものである。この保持部材３１は、金属製の線材を用いて形成されている。また、この保持部材３１は、その一方側に、ボール３０を収納するためのボール収納部３２を有している。また、この保持部材３１は、その反ボール収納部３２側に、インク収容管２１又は継手２３への固定部３３を有している。また、この保持部材３１は、その反ボール収納部３２側の端部からボール収納部３２まで貫通するインク誘導孔３４を有している。

また、この保持部材３１は、そのボール収納部３２側の開放端部に、ボール３０の直径よりも内径を小さく形成したカシメ部３５を有している。また、この保持部材３１は、カシメ部３５に連続して設け、かつ、カシメ部３５側から後方へ向けて外径を次第に大きくする円錐状に形成した傾斜部３６と、円筒状に形成した胴体部３９とを有している。

前記ボール収納部３２は、ボール３０を収納するためのものである。このボール収納部３２は、保持部材３１の一方側に設けられている。また、このボール収納部３２は、ボール３０を収納可能に形成されている。また、このボール収納部３２は、線材の一方側を、線材の軸心に回転軸を一致させたドリルで切削することによって形成されている。

前記固定部３３は、筆記部３を、インク収容管２１又は継手２３の一方側に固定するためのものである。この固定部３３は、保持部材３１の反ボール収納部３２側に設けられている。また、この固定部３３は、インク収容管２１又は継手２３の内部へ圧入可能に形成されている。また、この固定部３３は、線材の反ボール収納部３２側の外周を切削することによって形成されている。

前記インク誘導孔３４は、ボール収納部３２に収納したボール３０にインクを供給するためのものである。このインク誘導孔３４は、保持部材３１の反ボール収納部３２側の端部からボール収納部３２まで貫通している。また、このインク誘導孔３４は、線材の反ボール収納部３２側からボール収納部３２側へ向けて、線材の軸心に回転軸を一致させたドリルで切削することによって形成されている。なおインク誘導孔３４の内部にはスプリング４０が挿入することもでき、未使用時では筆記ボールを前方に押圧することが可能でインク２２の漏洩や筆記時のカスレを防ぐことができる。

前記カシメ部３５は、ボール収納部３２に収納したボール３０が外部に飛び出さないようにするためのものである。このカシメ部３５は、保持部材３１の前方の開放端部に設けられている。また、このカシメ部３５は、その内径を、ボール３０の直径よりも小さく形成されている。また、このカシメ部３５は、ボール収納部３２にボール３０を収納した後に、保持部材３１の前方の開放端部にカシメ加工を施すことによって形成されている。

前記傾斜部３６は、筆記時に保持部材３１が筆記面に接触しないようにするためのものである。この傾斜部３６は、カシメ部３５に連続して設けられ、かつ、カシメ部３５側から反カシメ部３５側へ向けて外径を次第に大きくする円錐状に形成されている。また、この傾斜部３６は、線材の外周を切削することによって形成されている。

取付溝３７は、消字体４を固定するための溝である。この取付溝３７は、傾斜部３６の表面に設けられ、かつ、凹状に形成されている。この取付溝３７は、線材の外周を切削することによって形成されている。または保持部材３１が樹脂材料の場合、金型による樹脂成形であってもよい。取付溝３７を形成することで、消去時における消字体４の脱落を防ぐことができる。

円筒状に加工された胴体部３９は、傾斜部３６の後方に設けられている。ノック棒１２の前後方向の摺動によって筆記部３が突出可能なように、胴体部３９の外径Ｂは消字体４の外径Ａよりも外径を大きく形成されている。但し、外径Ｂはキャップ式の筆記具の場合は外径Ａよりも小さくなっても構わない。

前記消字体４は、筆記部３に固定されるものである。この消字体４は、円環状で形成されている。また、消字体４の内径は傾斜部３６に形成された取付溝３７に嵌合や取り外しができるようになっている。消字体４と取付溝３７とは接着又は溶着による方法でもよいが、消字体４が使用によって摩耗した場合でも交換が可能になるように溝内への嵌合による方法が望ましい。また、消字体４の軸方向からの断面形状は円形となっているが、取付溝３７に嵌合が可能であれば、径方向の表面が□型の平面形状や△型の突出形状であってもよい。なお、図３では消字体４と取付溝３７は傾斜部３６のほぼ中間位置となっているが、ボール３０の直径に応じて、傾斜部の中心位置から前方または後方に配設してもよい。

消字体４の材料は、軟質材料からなることが好ましい。軟質材料とは、ゴム弾性を有する樹脂（ゴム、エラストマー）が挙げられ、例えば、シリコーンゴム、ＳＢＳ系エラストマー（スチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＢＳ系エラストマー（スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレン共重合体）、ＳＥＰＳ系エラストマー（スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン共重合体）、フッ素ゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ポリエステル系エラストマー、エチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰＤＭ）等が挙げられる。特にポリプロピレン樹脂及びスチレン系熱可塑性エラストマーの混合物、またはポリプロピレン樹脂及びポリプロピレン系熱可塑性エラストマーの混合物からなり、その配合比率がそれぞれ重量比で１：１〜１：４であり、研磨剤、可塑剤、充填剤を含有せず、ＪＩＳ Ｋ６２５１に規定されたデュロメータ硬度Ａが７０°〜１００°となる材質からなり、ＪＩＳ Ｓ ６０５０−２００２に規定する鉛筆描線の消し能力（消字率）が７０％以下のものとすると可塑剤を含有した高摩耗性の弾性材料（例えば、消しゴム等）からなるものよりも、可塑剤を含有しない低摩耗性の弾性材料からなるものが、消しカスが生じにくく、消去性も優れているので有効である。

図４（ａ）は本考案の第２の実施形態における筆記部３の正面からの断面図、図４（ｂ）は筆記部３の正面図である。第１の実施形態と異なる点は、消字体４が円環状ではなく、内径部４１が傾斜部３６に沿った形状となっている。内径部４１と傾斜部３６面で合わせ接着や溶着で固着することで容易に外れにくくすることができる。
また、傾斜部３６の表面に平均粒子径２０μｍのアクリル樹脂系球状樹脂粉体をウレタン樹脂系インキに対して固形分３０％で添加したインキと、イソシアネート系硬化剤を混合してなる印刷インキを用いて、１００メッシュスクリーン版でスクリーン印刷を行い、８０℃で３０分間の硬化を行って塗布することで消字体４を形成してもよい。
また、保持部材３１を樹脂材料で形成する場合、消去部との二色成形での形成によって組み立て作業の省略によるコストダウンと消去部の取付位置のバラつきを抑制することができる。

図５（ａ）は本考案の第３の実施形態における筆記部３の正面からの断面図、図５（ｂ）は筆記部３の正面図である。
第１と第２の実施形態と異なる点は消字体４が傾斜部３６だけに形成されているのではなく、保持部材３１の胴体部３９の外周まで形成されていることである。本実施形態の消字体４は、角部４２と胴部４３が形成されており、角部４２によって図３や図４で説明した形態より更に軽い力で微小な面積を容易に変色又は消去することができる。また、胴部４３では筆跡を変色又は消色するのは困難であるが、胴部４３の外径を口金１１の先端部の内径と略同径〜０．１ｍｍ程大きくすることでノック式筆記具における筆記時の筆記部３のガタツキを抑え快適な筆記感を得ることができる。
なお、消字体４の嵌合は接着、溶着、圧入、等、筆跡の消去に支障が無ければいずれの方法でも良いが、胴体部３９との圧入による方法にすると消字体４が摩耗で交換可能とすることができるので好適である。

なお、以上で述べた各実施形態の筆記部３は棒材から切削加工で形成されるボールペンチップが主となっているが、傾斜部３６が形成されていればパイプ材からなり塑性加工や切削加工、又はその組み合わせで形成されるボールペンチップでもよい。さらにボールペンチップに限定されたものでなく、繊維束芯や焼結体からなる筆記部において前方から後方に向けて拡径する傾斜部を形成し、その傾斜部に消去部を設けたマーキングペンでもよい。

本考案の筆記具は、当該で筆記した筆跡を、筆記具の向きを変えることなく、筆記部の先端側で擦ることにより、変色又は消去することが可能なものであり、特に事務用および描画用の筆記具として有用である。

１ 軸筒
２ 筆記リフィール
３ 筆記部（ボールペンチップ）
４ 消字体
１１ 口金
１２ ノック棒
２１ インク収容管
２２ インク
２３ 継手
２４ 逆流防止体
３０ ボール
３１ 保持部材
３２ ボール収納部
３３ 固定部
３４ インク誘導孔
３５ カシメ部
３６ 傾斜部
３７ 取付溝
３８ 突出部
３９ 胴体部
４０ スプリング
４１ 内径部
４２ 角部
４３ 胴部

Claims (4)

1. 筆記部と、摩擦によって変色又は消去するインクを収容し一端は筆記部を接続したインク収容管とを備えた筆記具において、筆記部の前方から後方に向けて拡径する傾斜部から突出し、筆記した描線を変色又は消去可能な消字体を形成したことを特徴とする筆記具。
2. 消字体は円環状に形成され、前記傾斜部に前記消字体を嵌合することができる凹状の取付溝を形成したことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
3. 筆記部の前記傾斜部から後方の円筒状に形成した筆記部の胴体部までの外周面に、消字体を嵌合したことを特徴とする請求項１記載の筆記具。
4. 消字体は樹脂と熱可塑性エラストマーとの混合物からなることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の筆記具。

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