JP3194662B2 - バルクロール熱処理方法及びその方法で熱処理した感光材料用支持体 - Google Patents
バルクロール熱処理方法及びその方法で熱処理した感光材料用支持体Info
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- JP3194662B2 JP3194662B2 JP35067093A JP35067093A JP3194662B2 JP 3194662 B2 JP3194662 B2 JP 3194662B2 JP 35067093 A JP35067093 A JP 35067093A JP 35067093 A JP35067093 A JP 35067093A JP 3194662 B2 JP3194662 B2 JP 3194662B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は高分子フィルムの製造に
おけるバルクロールの熱処理方法に関する。特に高分子
フィルムがポリエステル系の場合のバルクロールの熱処
理方法に有効なものである。
おけるバルクロールの熱処理方法に関する。特に高分子
フィルムがポリエステル系の場合のバルクロールの熱処
理方法に有効なものである。
【０００２】
【従来の技術】高分子フイルムの製造の際、巻取用巻芯
に巻かれたフィルムは、経時又は加熱によりアニーリン
グ処理といって、フィルムに成膜された時に内在される
内部歪みを除去することが行なわれる。アニーリング処
理の際フイルムは多少収縮するので、それがバルクロー
ルの形において、収縮力がロールの中心である巻芯に集
中し、その際フィルムに巻締まり、巻皺、巻ベコ等が発
生し、後工程の塗布工程を通す際に、均一に塗布出来な
いという問題がある。この問題点に対処するために、巻
芯に媒体フイルムと同等以下熱膨張率を有するフィルム
を巻き、その上に所望のフィルムを巻いてアニーリング
処理をする磁気記録媒体の製造方法。（特開平４−２４
７３２１号公報参照）や、加熱によるアニーリング処理
装置として、誘電加熱によって行う場合、送り出すロー
ルを均一に加熱するために処理されるフィルム面と電極
の間隔をロールの巻径の変化に伴い一定に保ち、且つ巻
取側のロールの巻取速度を調節するロール状帯材の加熱
装置（特公昭５２−１４４５１号公報参照）等が開示さ
れている。
に巻かれたフィルムは、経時又は加熱によりアニーリン
グ処理といって、フィルムに成膜された時に内在される
内部歪みを除去することが行なわれる。アニーリング処
理の際フイルムは多少収縮するので、それがバルクロー
ルの形において、収縮力がロールの中心である巻芯に集
中し、その際フィルムに巻締まり、巻皺、巻ベコ等が発
生し、後工程の塗布工程を通す際に、均一に塗布出来な
いという問題がある。この問題点に対処するために、巻
芯に媒体フイルムと同等以下熱膨張率を有するフィルム
を巻き、その上に所望のフィルムを巻いてアニーリング
処理をする磁気記録媒体の製造方法。（特開平４−２４
７３２１号公報参照）や、加熱によるアニーリング処理
装置として、誘電加熱によって行う場合、送り出すロー
ルを均一に加熱するために処理されるフィルム面と電極
の間隔をロールの巻径の変化に伴い一定に保ち、且つ巻
取側のロールの巻取速度を調節するロール状帯材の加熱
装置（特公昭５２−１４４５１号公報参照）等が開示さ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
場合は巻芯に巻きつける熱膨張率の低い余分なフィルム
を巻付けるための設備・材料・手間を要し、後者の場合
は複雑な制御装置を必要とする問題点があった。
場合は巻芯に巻きつける熱膨張率の低い余分なフィルム
を巻付けるための設備・材料・手間を要し、後者の場合
は複雑な制御装置を必要とする問題点があった。
【０００４】本発明は上記従来の問題点を解消し、余分
なフィルムを必要とせず、又複雑な制御装置を用いるこ
となく、巻締まり、巻皺、巻ベコを発生させることな
く、バルクロールのまゝアニーリング処理を大量に出来
る。バルクロールの熱処理方法を提供することにある。
なフィルムを必要とせず、又複雑な制御装置を用いるこ
となく、巻締まり、巻皺、巻ベコを発生させることな
く、バルクロールのまゝアニーリング処理を大量に出来
る。バルクロールの熱処理方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段及び作用】本発明の発明者
はロール内の皺やベコは外周からの熱によって外周部の
フィルムが急激に縮み、内側の巻取フィルムに対し、過
大で不均一な巻締まり力が発生することを見出し、巻取
りロールの内側から又は側面から熱処理をすることによ
り皺やベコを防止することが出来ることを見出し、本発
明に至った。即ち、本発明の上記目的は、 高分子フィルムの製造におけるアニーリング処理の
バルクロール熱処理方法において、バルクロール巻取時
に巻芯として中空巻芯を用い、前記バルクロールの外周
部及び側面部に断熱材を施し、前記巻芯内より加熱させ
ることを特徴とするバルクロールの熱処理方法 高分子フィルムの製造におけるアニーリング処理の
バルクロール熱処理方法において、前記バルクロール巻
取時前に巻取ウエブの両耳部に隙間を施して巻取り、該
バルクロールの外周部に断熱材を施し、該バルクロール
の側面から熱風を吹きつけ加熱することを特徴とするバ
ルクロールの熱処理方法。 前記高分子フィルムとして、ポリエチレンテレフタ
レート及びポリエチレンナフタレートのうちのいずれか
のフィルムを用い、前記又は記載の方法で熱処理し
たことを特徴とする写真感光材料用支持体。によって達
成される。
はロール内の皺やベコは外周からの熱によって外周部の
フィルムが急激に縮み、内側の巻取フィルムに対し、過
大で不均一な巻締まり力が発生することを見出し、巻取
りロールの内側から又は側面から熱処理をすることによ
り皺やベコを防止することが出来ることを見出し、本発
明に至った。即ち、本発明の上記目的は、 高分子フィルムの製造におけるアニーリング処理の
バルクロール熱処理方法において、バルクロール巻取時
に巻芯として中空巻芯を用い、前記バルクロールの外周
部及び側面部に断熱材を施し、前記巻芯内より加熱させ
ることを特徴とするバルクロールの熱処理方法 高分子フィルムの製造におけるアニーリング処理の
バルクロール熱処理方法において、前記バルクロール巻
取時前に巻取ウエブの両耳部に隙間を施して巻取り、該
バルクロールの外周部に断熱材を施し、該バルクロール
の側面から熱風を吹きつけ加熱することを特徴とするバ
ルクロールの熱処理方法。 前記高分子フィルムとして、ポリエチレンテレフタ
レート及びポリエチレンナフタレートのうちのいずれか
のフィルムを用い、前記又は記載の方法で熱処理し
たことを特徴とする写真感光材料用支持体。によって達
成される。
【０００６】本発明に用いる高分子フィルムの材質とし
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ホリビニルアルコール、塩化ビニル、テフロン、塩
化ビニリデン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリカーボ
ネート、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド等がある。本発明は、これらのフィルムのうち、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト等のポリエステルフィルムを用いる場合に特に有用で
ある。
ては、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフ
タレート等のポリエステル、ポリエチレン、ポリスチレ
ン、ホリビニルアルコール、塩化ビニル、テフロン、塩
化ビニリデン、ナイロン、ポリプロピレン、ポリカーボ
ネート、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエステル
イミド等がある。本発明は、これらのフィルムのうち、
ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレー
ト等のポリエステルフィルムを用いる場合に特に有用で
ある。
【０００７】本発明における中空巻芯としては、金属、
樹脂のいずれでもよく、金属としてはアルミニウム製が
軽量でもあり好ましい。巻芯内より加熱させる方法とし
ては中空巻芯内を熱風を通して対流加熱しても、又中空
巻芯の中心に赤外線加熱器を用いて輻射加熱してもよ
い。本発明においてバルクロールの外周部及び側面部に
断熱材を施す場合、その厚みは５０〜１００ｍｍ厚みが
好ましい。又本発明の巻取りウエブの両耳部に隙間を施
すということは、両耳部にローレットを施すこと以外
に、両耳部に多孔材料又は螺旋状のヒモを施すことによ
ってその役目を果すことが出来る。これは側面からの熱
風を内部を通して伝熱し、反対側より排気するためのも
のである。ローレット等の高さは３０μｍ〜１０μｍで
あることが好ましい。上記の方法によってバルクロール
の加熱は内部の方が外面より早く温度が上昇するか又は
内部と外面がほゞ同様の速度で温度上昇がはかられるこ
とにより、外側よりの圧力が内側に強く働くことがなく
なり、巻締まり、巻皺、巻きベコ等の発生を防ぐことが
出来る。
樹脂のいずれでもよく、金属としてはアルミニウム製が
軽量でもあり好ましい。巻芯内より加熱させる方法とし
ては中空巻芯内を熱風を通して対流加熱しても、又中空
巻芯の中心に赤外線加熱器を用いて輻射加熱してもよ
い。本発明においてバルクロールの外周部及び側面部に
断熱材を施す場合、その厚みは５０〜１００ｍｍ厚みが
好ましい。又本発明の巻取りウエブの両耳部に隙間を施
すということは、両耳部にローレットを施すこと以外
に、両耳部に多孔材料又は螺旋状のヒモを施すことによ
ってその役目を果すことが出来る。これは側面からの熱
風を内部を通して伝熱し、反対側より排気するためのも
のである。ローレット等の高さは３０μｍ〜１０μｍで
あることが好ましい。上記の方法によってバルクロール
の加熱は内部の方が外面より早く温度が上昇するか又は
内部と外面がほゞ同様の速度で温度上昇がはかられるこ
とにより、外側よりの圧力が内側に強く働くことがなく
なり、巻締まり、巻皺、巻きベコ等の発生を防ぐことが
出来る。
【０００８】
（実施例−１）本発明のバルクロール熱処理方法の一実
施例を図を用いて説明する。図１（Ａ）のように、ポリ
エチレンナフタレートフィルム１００μ厚みで巾１００
０ｍｍ巻径７００ｍｍのバルクロール１の巻取時に巻芯
としてアルミニウム製中空巻芯２を用い、前記バルクロ
ール１の外周部断熱材３及び側面部断熱材４として、ア
ルミニウム箔ラップのグラスウール１００ｍｍ厚みを施
し、前記巻芯２内を熱風１００℃を連続に通した、バル
クロール１の内側Ａ点、外側Ｂ点における温度変化を図
２（Ａ）に示す。バルクロールは内部より温められるこ
とにより、従来の巻締まり、巻皺、巻ベコの発生は皆無
になった。又、支持体としてポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用い、熱風温度を６５℃にした他は上記と
同じ条件で熱処理を行ったが、結果は同様であった。従
来の方法によるＡ点、Ｂ点の温度を参考に図２（Ｃ）に
示す。従来の内側の温度が外側の温度より常に低かった
が、本発明の場合は内側の温度が外側の温度より常に高
い。
施例を図を用いて説明する。図１（Ａ）のように、ポリ
エチレンナフタレートフィルム１００μ厚みで巾１００
０ｍｍ巻径７００ｍｍのバルクロール１の巻取時に巻芯
としてアルミニウム製中空巻芯２を用い、前記バルクロ
ール１の外周部断熱材３及び側面部断熱材４として、ア
ルミニウム箔ラップのグラスウール１００ｍｍ厚みを施
し、前記巻芯２内を熱風１００℃を連続に通した、バル
クロール１の内側Ａ点、外側Ｂ点における温度変化を図
２（Ａ）に示す。バルクロールは内部より温められるこ
とにより、従来の巻締まり、巻皺、巻ベコの発生は皆無
になった。又、支持体としてポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用い、熱風温度を６５℃にした他は上記と
同じ条件で熱処理を行ったが、結果は同様であった。従
来の方法によるＡ点、Ｂ点の温度を参考に図２（Ｃ）に
示す。従来の内側の温度が外側の温度より常に低かった
が、本発明の場合は内側の温度が外側の温度より常に高
い。
【０００９】（実施例−２）図１（Ｂ）に示す熱処理方
法を用いる他は、実施例−１と同じフィルム、同じ熱風
条件で実験を行った。図１（Ｂ）において、バルクロー
ル１の巻取時前に巻取ウエブの両耳部に隙間５として高
さ１５μｍのローレットを施して巻取り、バルクロール
１の外周部に実施例−１と同様に１００ｍｍの断熱材３
を巻き該バルクロールの側面部６から熱風を吹付けた。
側面から約１０ｃｍはいったところの内側Ａ点，外側Ｂ
点の温度を測定し、温度変化を図２（Ｂ）に示す。内側
Ａ点、外側Ｂ点とも同一温度変化を示し、ロール全長に
わたり均一な熱収縮を示しシワの発生がなかった。
法を用いる他は、実施例−１と同じフィルム、同じ熱風
条件で実験を行った。図１（Ｂ）において、バルクロー
ル１の巻取時前に巻取ウエブの両耳部に隙間５として高
さ１５μｍのローレットを施して巻取り、バルクロール
１の外周部に実施例−１と同様に１００ｍｍの断熱材３
を巻き該バルクロールの側面部６から熱風を吹付けた。
側面から約１０ｃｍはいったところの内側Ａ点，外側Ｂ
点の温度を測定し、温度変化を図２（Ｂ）に示す。内側
Ａ点、外側Ｂ点とも同一温度変化を示し、ロール全長に
わたり均一な熱収縮を示しシワの発生がなかった。
【００１０】
【発明の効果】本発明のバルクロールの熱処理方法によ
り、バルクロールのまゝ恒温室に入れ熱処理を大量に行
っても、大量の不良品を出すことなく所望の熱処理を行
うことが出来、著しく生産性をあげることが出来た。
り、バルクロールのまゝ恒温室に入れ熱処理を大量に行
っても、大量の不良品を出すことなく所望の熱処理を行
うことが出来、著しく生産性をあげることが出来た。
【図１】本発明のバルクロール熱処理方法の一実施例
（Ａ）と、他の実施例（Ｂ）の正面断面図。
（Ａ）と、他の実施例（Ｂ）の正面断面図。
【図２】バルクロールの熱処理における内外側の温度上
昇線図，本発明の例（Ａ），（Ｂ），従来例（Ｃ）
昇線図，本発明の例（Ａ），（Ｂ），従来例（Ｃ）
１ バルクロール ２ 中空巻芯 ３ 外周部断熱材 ４ 側面部断熱材 ５ 隙間（両耳部のローレット） ６ 側面部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 直明 神奈川県南足柄市中沼210番地 富士写 真フイルム株式会社内 (56)参考文献 特開 昭62−101421（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−82338（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−175282（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−247321（ＪＰ，Ａ) 特開 昭50−95374（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−19899（ＪＰ，Ｂ２) 特公 昭52−14451（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 71/00 - 71/04 C08J 7/00 B65H 75/00 - 75/50
Claims (3)
- 【請求項１】 高分子フィルムの製造におけるアニーリ
ング処理のバルクロール熱処理方法において、バルクロ
ール巻取時に巻芯として中空巻芯を用い、前記バルクロ
ールの外周部及び側面部に断熱材を施し、前記巻芯内よ
り加熱させることを特徴とするバルクロールの熱処理方
法。 - 【請求項２】 高分子フィルムの製造におけるアニーリ
ング処理のバルクロール熱処理方法において、前記バル
クロール巻取時前に巻取ウエブの両耳部に隙間を施して
巻取り、該バルクロールの外周部に断熱材を施し、該バ
ルクロールの側面から熱風を吹きつけ加熱することを特
徴とするバルクロールの熱処理方法。 - 【請求項３】 前記高分子フィルムとして、ポリエチレ
ンテレフタレート及びポリエチレンナフタレートのうち
いずれかのフィルムを用い、請求項１又は２に記載の方
法で熱処理したことを特徴とする写真感光材料用支持
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35067093A JP3194662B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | バルクロール熱処理方法及びその方法で熱処理した感光材料用支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35067093A JP3194662B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | バルクロール熱処理方法及びその方法で熱処理した感光材料用支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07195550A JPH07195550A (ja) | 1995-08-01 |
| JP3194662B2 true JP3194662B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=18412060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35067093A Expired - Fee Related JP3194662B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | バルクロール熱処理方法及びその方法で熱処理した感光材料用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3194662B2 (ja) |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP35067093A patent/JP3194662B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07195550A (ja) | 1995-08-01 |
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