JP3192928U - 自動プレスの搬送装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】既設のロボットアームを利用し、全体構造を簡素化することによって、保守の利便性を向上し、スペースをとらない自動プレスの搬送装置を提供する。
【解決手段】搬送装置は、2つの第1移動ベース21と、2つの第2移動ベース22と、ワークピースを吸着する搬送ラック23と、を含む。搬送装置の2つの第1移動ベースをそれぞれプレス台1に接続し、プレス台に沿ってX軸で自由移動の状態を形成する。2つの第2移動ベースをそれぞれ2つの第1移動ベースに接続して、2つの第1移動ベースに沿ってZ軸で自由移動の状態を形成する。搬送ラックの両側を2つの第2移動ベースに接続し、2つの第2移動ベースに沿って、Y軸で自由移動の状態を形成する。ロボットアームを搬送装置の動力源として、搬送ラックを駆動することによって、Y、Z、X軸方向に往復移動して、ワークピースを連動してプレス加工作業を行う。
【選択図】図1
【解決手段】搬送装置は、2つの第1移動ベース21と、2つの第2移動ベース22と、ワークピースを吸着する搬送ラック23と、を含む。搬送装置の2つの第1移動ベースをそれぞれプレス台1に接続し、プレス台に沿ってX軸で自由移動の状態を形成する。2つの第2移動ベースをそれぞれ2つの第1移動ベースに接続して、2つの第1移動ベースに沿ってZ軸で自由移動の状態を形成する。搬送ラックの両側を2つの第2移動ベースに接続し、2つの第2移動ベースに沿って、Y軸で自由移動の状態を形成する。ロボットアームを搬送装置の動力源として、搬送ラックを駆動することによって、Y、Z、X軸方向に往復移動して、ワークピースを連動してプレス加工作業を行う。
【選択図】図1
Description
本考案は自動プレスの搬送装置に関し、特にロボットアームをプレスの動力源とし、構造全体を簡素化できると共に、特に保守利便性を有し、かつスペースをとらない搬送装置に関する。
従来の自動プレスは、ワークピースをパンチ加工のときに、複数のワークピースを連動し順を追ってプレス作業が行われる。さらに、公知技術は自動化の目的を達成するため、複数のサーボモータを取り付けられ、公知の搬送ラックを連動しX、Y、Z軸で往復に移動する。
公知の搬送ラックはそれぞれのサーボモータによって、X、Y、Z軸方向で駆動移動する。よって、いずれかのサーボモータが壊れると、プレス全体のプレス作業を停止しなければならず、作業時間を長引かせ、しかも保守が非常に煩雑なため、保守コストも高くつくし、その体積が大きいスペースを占拠する。
本考案の目的は、ロボットアームをプレスの搬送動力源に利用し、プレス全体の構造を簡素化させ、保守が有利であり、体積を小さくすることができる。
前述目的を達成するため、本考案の自動プレスの搬送装置は、プレス台と、プレス台に設ける搬送装置とを備える。プレス台は作業台と、作業台の両側に設ける連結台と、を含む。搬送装置は、2つの第1移動ベースと、2つの第2移動ベースと、搬送ラックと、を含む。搬送ラックは、ロボットアームに連結するための作動部を設け、搬送装置の2つの第1移動ベースをそれぞれプレス台の2つの連結台に接続し、かつ2つの連結台に沿って、X軸方向で自由移動の状態を形成し、2つの第2移動ベースは、それぞれ2つの第1移動ベースに連結し、かつ2つの第1移動ベースに沿って、Z軸方向で自由移動の状態を形成し、搬送ラックの両側を2つの第2移動ベースに連結し、2つの第2移動ベースに沿って、Y軸方向で自由移動の状態を形成する。
以下、添付図面を参照して本考案の実施の形態を詳細に説明する。
図1ないし4を参照する。図から分かるように、本考案の自動プレスの搬送装置は、プレス台1と、2つの搬送装置2と、を備える。
プレス台1は、作業台11と、作業台11の両側に設ける固定具12とを含む。さらに、作業台11は両側の固定具12に、連結台13を設け、2つの連結台13ともX軸方向の細長い溝131を設ける。
2つの搬送装置2を釣り合って設けられ、それぞれの搬送装置2に2つの第1移動ベース21と、2つの第2移動ベース22と、一つの搬送ラック23と、を含む。それぞれの第1移動ベース21に滑り駒211と、滑りレール212とを有し、かつそれぞれの第1移動ベース21とも釣り合い装置5に接続されている。それぞれの第2移動ベース22に2つの垂直方向の滑り駒(221、222)を有し、搬送ラック23に作動部231と、吸盤232を設けることによって、2つの搬送装置2に備える第1移動ベース21をそれぞれプレス台1の2つの連結台13に接続して、第1移動ベース21の滑り駒211を連結台13の細長い溝131に位置させ、2つの第1移動ベース21を2つの連結13に沿って、X軸方向に自由移動の状態を形成する。それぞれの第2移動ベース22の滑り駒221を第1移動ベース21の滑りレール212に接続することによって、2つの第2移動ベース22を2つの第1移動ベース21に沿って、Z軸方向に自由移動の状態を形成する。搬送ラック23の両側を2つの第2移動ベース22の滑り駒222に接続することによって、搬送ラック23を2つの第2移動ベース22に沿って、Y軸方向に自由移動の状態を形成する。
図1と、図5と、図6に示すように、2つのロボットアーム3をそれぞれ2つの搬送ラック23の作動部231に接続され、2つの搬送装置2の動力源として、搬送ラック23を動かして、Y、Z、X軸方向で往復に移動する。プレス作業のとき、2つの搬送装置2の吸盤232にまずワークピース4を吸着させ、2つのロボットアーム3によって、2つの搬送ラック23を同時に連動して、それぞれ第1移動ベース22と、第1移動ベース21をY、X軸で往復に移動し、2つの搬送装置2に乗せたワークピース4を作業台11にてY、X軸方向で固定軌跡に沿って順を追って移動し、次の加工プロセスに移す。2つの搬送装置2はさらに第2移動ベース22と合わせて、搬送ラック23を連動してZ軸にて上下方向に往復して移動しワークピース4をY、X軸方向で固定軌跡に沿って順を追って連動すると同時に、プレス台1の作業台11に下降させ、吸盤232が再びワークピース4を解放してプレス加工した上、上方に上がって、搬送移動し原点に復帰する。さらに、2つのロボットアーム3によって、2つの搬送ラック23を動かして移動させるとき、搬送装置2は釣り合い装置5によって、搬送装置2全体の重量を支えるかまたはバランスをとって、2つの搬送ラック23がY、Z、X軸方向における往復移動を平衡させ、2つのロボットアーム3が2つの搬送ラック23に対する力の働きを軽減する。
前述とおり、本考案の主な技術は、搬送装置2の搬送ラック23を連動して、X、Z、Y軸方向で自在状態に移動させ、ロボットアーム3を搬送装置2の動力源として、搬送ラック23をX、Z、Y軸方向で往復に移動し、ワークピース4を動かせプレス加工を行う。よって、本考案によれば、先行技術の課題を解消し、全体の構造をより簡素化させ、使用及び保守が便利、しかもスペースを取らない。
1 プレス台
11 作業台
12 固定具
13 連結台
131 細長い溝
2 搬送装置
21 第1移動ベース
211 滑り駒
212 滑りレール
22 第2移動ベース
221 滑り駒
222 滑り駒
23 搬送ラック
231 作動部
232 吸盤
3 ロボットアーム
4 ワークピース
5 釣り合い装置
11 作業台
12 固定具
13 連結台
131 細長い溝
2 搬送装置
21 第1移動ベース
211 滑り駒
212 滑りレール
22 第2移動ベース
221 滑り駒
222 滑り駒
23 搬送ラック
231 作動部
232 吸盤
3 ロボットアーム
4 ワークピース
5 釣り合い装置
Claims (3)
- 自動プレスの搬送装置であって、
作業台と、前記作業台の両側に設ける連結台と、を含むプレス台と、
2つの第1移動ベースと、2つの第2移動ベースと、搬送ラックと、を含む、前記搬送ラックは、ロボットアームに連結するための作動部を設け、2つの第1移動ベースをそれぞれプレス台の2つの連結台に接続し、かつ前記2つの連結台に沿って、X軸方向で自由移動の状態を形成し、前記2つの第2移動ベースは、それぞれ前記2つの第1移動ベースに連結し、かつ前記2つの第1移動ベースに沿って、Z軸方向で自由移動の状態を形成し、前記搬送ラックの両側を前記2つの第2移動ベースに連結し、前記2つの第2移動ベースに沿って、Y軸方向で自由移動の状態を形成する搬送装置と、を備え、
前記ロボットアームによって、前記搬送ラックを連動して移動させ、前記搬送ラックが前記2つの第2移動ベースと、2つの第1移動ベースと、前記連結台をY、Z、X軸方向で往復に移動させることを特徴とする、自動プレスの搬送装置。 - 前記搬送装置の前記搬送ラックは、ワークピースを吸着するため複数の吸盤に接続していることを特徴とする、請求項1記載の自動プレスの搬送装置。
- 前記搬送装置の前記搬送ラックは、前記ワークピースを吸着するため複数の吸盤に接続し、前記ロボットアームがまず前記搬送ラックを連動して、前記吸盤によって、前記ワークピースを吸着してから、前記ワークピースを次のプロセスに搬送した後、前記吸盤が前記ワークピースを離して、原点に復帰することを特徴とする、請求項1記載の自動プレスの搬送装置。
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP3192928U true JP3192928U (ja) | 2014-09-11 |
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ID=
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104492898A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-08 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 一种单机单工位拉伸机械手 |
CN104493823A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-08 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 一种自动拉伸机的输送机械手 |
CN106001304A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 芜湖卓越空调零部件有限公司 | 一种压缩机机架的冲压生产工艺控制系统 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104492898A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-08 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 一种单机单工位拉伸机械手 |
CN104493823A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-04-08 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 一种自动拉伸机的输送机械手 |
CN104492898B (zh) * | 2014-11-05 | 2017-06-16 | 东莞市承恩自动化设备有限公司 | 一种单机单工位拉伸机械手 |
CN106001304A (zh) * | 2016-06-01 | 2016-10-12 | 芜湖卓越空调零部件有限公司 | 一种压缩机机架的冲压生产工艺控制系统 |
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