JP3192829B2 - 貼付剤用支持体 - Google Patents
貼付剤用支持体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、貼付剤用支持体に関す
るものである。
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、プラスター、テープ剤、パッ
チ、パップ剤等の貼付剤の支持体として、樹脂フィル
ム、樹脂発泡体、紙、織布、不織布等の単体、ならびに
これらの積層体が使用されてきた。
チ、パップ剤等の貼付剤の支持体として、樹脂フィル
ム、樹脂発泡体、紙、織布、不織布等の単体、ならびに
これらの積層体が使用されてきた。
【０００３】しかしながら、上記支持体には、経皮吸収
性薬物との相互作用、例えば、薬物の支持体透過による
揮散、薬物の支持体中への浸透などによって、該薬物の
安定性を著しく低下さたり、貼付剤中に治療効果に必要
な量の薬物を保持することができないという問題点があ
り、薬物に応じて支持体の種類を選定する必要があっ
た。また、薬物の吸収性を向上させるために使用される
吸収助剤や溶解助剤等の種類によって、支持体の種類を
変えなければならないという問題点があった。
性薬物との相互作用、例えば、薬物の支持体透過による
揮散、薬物の支持体中への浸透などによって、該薬物の
安定性を著しく低下さたり、貼付剤中に治療効果に必要
な量の薬物を保持することができないという問題点があ
り、薬物に応じて支持体の種類を選定する必要があっ
た。また、薬物の吸収性を向上させるために使用される
吸収助剤や溶解助剤等の種類によって、支持体の種類を
変えなければならないという問題点があった。
【０００４】これらの問題点を解決するために、支持体
として、薬物と相互作用のない樹脂フィルムを用いた
り、アルミニウム箔、該アルミニウム蒸着フィルムによ
り相互作用を抑制する方法が、特開昭６４−４０４２０
号公報に開示されている。
として、薬物と相互作用のない樹脂フィルムを用いた
り、アルミニウム箔、該アルミニウム蒸着フィルムによ
り相互作用を抑制する方法が、特開昭６４−４０４２０
号公報に開示されている。
【０００５】しかしながら、アルミによって作用を受け
る薬物があり、このような薬物には使用できないという
問題点があった。また、アルミニウム箔を用いた支持体
は、非常に硬く貼付時に違和感があったり、皮膚の動き
に追随しにくいために、剥がれ易いという問題点があっ
た。また、アルミ蒸着フィルムは、柔軟性を有するもの
の、アルミニウム箔と同様に金属光沢があり、外観が目
立ち過ぎるため、印刷を施したり、着色樹脂フィルムを
積層する等の工夫を必要とした。
る薬物があり、このような薬物には使用できないという
問題点があった。また、アルミニウム箔を用いた支持体
は、非常に硬く貼付時に違和感があったり、皮膚の動き
に追随しにくいために、剥がれ易いという問題点があっ
た。また、アルミ蒸着フィルムは、柔軟性を有するもの
の、アルミニウム箔と同様に金属光沢があり、外観が目
立ち過ぎるため、印刷を施したり、着色樹脂フィルムを
積層する等の工夫を必要とした。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記欠点に
鑑みてなされたものであり、その目的は、薬物を透過せ
ず、かつ薬物を浸透、分解させることがなく、長期保存
安定性に優れると共に使用感の優れた貼付剤用支持体を
提供することにある。
鑑みてなされたものであり、その目的は、薬物を透過せ
ず、かつ薬物を浸透、分解させることがなく、長期保存
安定性に優れると共に使用感の優れた貼付剤用支持体を
提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の貼付剤用支持体
は、樹脂フィルムの少なくとも片面に、ケイ素酸化物の
被膜を形成したものである。
は、樹脂フィルムの少なくとも片面に、ケイ素酸化物の
被膜を形成したものである。
【０００８】上記樹脂フィルムに使用される樹脂として
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソ
プレン、ポリブテン、ポリブチレン、ポリブタジエン等
のポリオレフィン；ポリオレフィンと、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル、ビニルアルコール、（メ
タ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル等との共
重合体；ポリエチレンテレフタテート、ポリブチレンテ
レフタテート、ポリエチレンアジペート等のポリエステ
ル；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化
ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のポリエチ
レンハロゲン置換体；スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体、スチレン−エチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体等の合成ゴム；可塑化ポリ塩化
ビニル；可塑化酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体；ポリ
ビニルアルコール；ポリウレタン；ポリアミド；ポリア
クリル；酢酸セルロース、メチルセルロース、エチルセ
ルロース等のセルロース誘導体；天然ゴム等が挙げられ
る。
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリイソ
プレン、ポリブテン、ポリブチレン、ポリブタジエン等
のポリオレフィン；ポリオレフィンと、エチレン−酢酸
ビニル共重合体、塩化ビニル、ビニルアルコール、（メ
タ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸エステル等との共
重合体；ポリエチレンテレフタテート、ポリブチレンテ
レフタテート、ポリエチレンアジペート等のポリエステ
ル；ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化
ビニリデン、ポリテトラフルオロエチレン等のポリエチ
レンハロゲン置換体；スチレン−イソプレン−スチレン
ブロック共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレンブ
ロック共重合体、スチレン−エチレン−ブタジエン−ス
チレンブロック共重合体等の合成ゴム；可塑化ポリ塩化
ビニル；可塑化酢酸ビニル−塩化ビニル共重合体；ポリ
ビニルアルコール；ポリウレタン；ポリアミド；ポリア
クリル；酢酸セルロース、メチルセルロース、エチルセ
ルロース等のセルロース誘導体；天然ゴム等が挙げられ
る。
【０００９】上記樹脂フィルムの厚さは、樹脂フィルム
の硬さや強度によって異なるが、薄くなると使用上又は
製造上必要な強度が得られず、厚くなると硬くなって柔
軟性が失われ、使用感が悪くなるので、１〜１，０００
μｍが好ましく、より好ましくは５〜３００μｍであ
る。
の硬さや強度によって異なるが、薄くなると使用上又は
製造上必要な強度が得られず、厚くなると硬くなって柔
軟性が失われ、使用感が悪くなるので、１〜１，０００
μｍが好ましく、より好ましくは５〜３００μｍであ
る。
【００１０】上記ケイ素酸化物被膜の厚さは、薄くなる
と薬物の透過を抑制する効果が小さく、一定以上に厚く
なっても薬物の透過を抑制する効果は向上せず、被膜に
亀裂が生じ易くなるので、１００〜１０，０００Åに限
定され、好ましくは２００〜３，０００Åである。
と薬物の透過を抑制する効果が小さく、一定以上に厚く
なっても薬物の透過を抑制する効果は向上せず、被膜に
亀裂が生じ易くなるので、１００〜１０，０００Åに限
定され、好ましくは２００〜３，０００Åである。
【００１１】上記樹脂フィルム上にケイ素酸化物被膜を
形成する方法としては、例えば、真空蒸着法が挙げられ
る。
形成する方法としては、例えば、真空蒸着法が挙げられ
る。
【００１２】本発明の貼付剤用支持体の構成は上述した
通りであるが、必要に応じて、上記貼付剤用支持体の少
なくとも片面に、紙、織布、不織布及び樹脂フィルムか
らなる群より選ばれる少なくとも１種以上の材料が積層
されてもよい。
通りであるが、必要に応じて、上記貼付剤用支持体の少
なくとも片面に、紙、織布、不織布及び樹脂フィルムか
らなる群より選ばれる少なくとも１種以上の材料が積層
されてもよい。
【００１３】上記織布及び不織布としては、例えば、
綿、絹、麻などの天然繊維；上記樹脂フィルムに用いら
れる樹脂の繊維を素材とするものが挙げられる。
綿、絹、麻などの天然繊維；上記樹脂フィルムに用いら
れる樹脂の繊維を素材とするものが挙げられる。
【００１４】上記樹脂フィルムとしては、上記支持体に
用いられる樹脂フィルムが好適に使用される。
用いられる樹脂フィルムが好適に使用される。
【００１５】上記貼付剤用支持体と、紙、織布、不織布
及び樹脂フィルムを積層する方法としては、接着剤によ
る接着法、熱融着法等が挙げられる。
及び樹脂フィルムを積層する方法としては、接着剤によ
る接着法、熱融着法等が挙げられる。
【００１６】上記貼付剤用支持体において、紙、織布、
不織布及び樹脂フィルム等が積層された側に粘着剤層が
設けられる場合は、薬物を透過、分解させないものを使
用するのが好ましい。
不織布及び樹脂フィルム等が積層された側に粘着剤層が
設けられる場合は、薬物を透過、分解させないものを使
用するのが好ましい。
【００１７】本発明の貼付剤用支持体を用いて貼付剤を
製造する場合は、通常、その片面に薬物を含有する粘着
剤層が形成される。この粘着剤層は、ケイ素酸化物被膜
側に形成されるのが好ましい。
製造する場合は、通常、その片面に薬物を含有する粘着
剤層が形成される。この粘着剤層は、ケイ素酸化物被膜
側に形成されるのが好ましい。
【００１８】上記粘着剤層に使用される粘着剤組成物と
しては、薬物を貯蔵保持し、皮膚に対して感圧接着性を
有するものであれば特に制限されず、例えば、アクリル
系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着
剤、天然ゴムや合成ゴムを用いたゴム系粘着剤等を主成
分とするものが挙げられる。また、上記粘着剤組成物に
は、凝集力や粘着力を調節するために架橋処理が施され
たり、酸化防止剤、充填剤、安定剤、薬物の経皮吸収性
を向上させる助剤等が添加されてもよい。
しては、薬物を貯蔵保持し、皮膚に対して感圧接着性を
有するものであれば特に制限されず、例えば、アクリル
系粘着剤、ビニルエーテル系粘着剤、シリコーン系粘着
剤、天然ゴムや合成ゴムを用いたゴム系粘着剤等を主成
分とするものが挙げられる。また、上記粘着剤組成物に
は、凝集力や粘着力を調節するために架橋処理が施され
たり、酸化防止剤、充填剤、安定剤、薬物の経皮吸収性
を向上させる助剤等が添加されてもよい。
【００１９】上記薬物は、経皮又は経粘膜により体内に
吸収されるものであれば特に限定されないが、ケイ素酸
化物被膜の形成された支持体に効果的な薬物としては、
例えば、融点の低い揮発性の薬物、合成樹脂に対する透
過性の高い薬物、安定性の悪い薬物等が挙げられ、具体
的には、ｌ−メントール、カンフル、はっか油等の精
油；サリチル酸グリコール、硝酸イソソルビド、ニトロ
グリセリン等が例示される。
吸収されるものであれば特に限定されないが、ケイ素酸
化物被膜の形成された支持体に効果的な薬物としては、
例えば、融点の低い揮発性の薬物、合成樹脂に対する透
過性の高い薬物、安定性の悪い薬物等が挙げられ、具体
的には、ｌ−メントール、カンフル、はっか油等の精
油；サリチル酸グリコール、硝酸イソソルビド、ニトロ
グリセリン等が例示される。
【００２０】上記薬物の使用量は、少なくなると十分な
薬効が得られず、一定量以上多くなってもそれ以上の薬
効が得られず、逆に粘着剤層に悪影響を与えるので、粘
着剤組成物１００重量部に対して、０．１〜３０重量部
が好ましく、より好ましくは０．５〜２５重量部であ
る。
薬効が得られず、一定量以上多くなってもそれ以上の薬
効が得られず、逆に粘着剤層に悪影響を与えるので、粘
着剤組成物１００重量部に対して、０．１〜３０重量部
が好ましく、より好ましくは０．５〜２５重量部であ
る。
【００２１】上記樹脂フィルムに粘着剤層を形成する方
法としては、通常の粘着テープの製造に用いられている
方法が採用され、例えば、薬物を含有する粘着剤組成物
を、ロールコーター等により直接樹脂フィルムに塗工す
る方法や、薬物を含有する粘着剤組成物を剥離性フィル
ム上に塗工乾燥して一旦粘着剤層を形成し、該粘着剤層
を樹脂フィルムに転写する方法等が挙げられる。
法としては、通常の粘着テープの製造に用いられている
方法が採用され、例えば、薬物を含有する粘着剤組成物
を、ロールコーター等により直接樹脂フィルムに塗工す
る方法や、薬物を含有する粘着剤組成物を剥離性フィル
ム上に塗工乾燥して一旦粘着剤層を形成し、該粘着剤層
を樹脂フィルムに転写する方法等が挙げられる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。アクリル系粘着剤の調製 温度計、攪拌機、還流冷却管、窒素ガス導入管を備えた
反応器内に、メタクリル酸−２−エチルヘキシル１８０
重量部、アクリル酸−２−エチルヘキシル６０重量部及
び酢酸エチル１００重量部を仕込み、この混合物を窒素
気流下にて攪拌しながら８０℃に加熱し、反応系が７０
℃に達した時点から、シクロヘキサン１００重量部に過
酸化ラウロイル０．２重量部を溶解した重合開始剤を６
時間かけて滴下し重合反応を行い、重量平均分子量１０
５万、固形分５８重量％のアクリル系粘着剤を得た。
反応器内に、メタクリル酸−２−エチルヘキシル１８０
重量部、アクリル酸−２−エチルヘキシル６０重量部及
び酢酸エチル１００重量部を仕込み、この混合物を窒素
気流下にて攪拌しながら８０℃に加熱し、反応系が７０
℃に達した時点から、シクロヘキサン１００重量部に過
酸化ラウロイル０．２重量部を溶解した重合開始剤を６
時間かけて滴下し重合反応を行い、重量平均分子量１０
５万、固形分５８重量％のアクリル系粘着剤を得た。
【００２３】ゴム系粘着剤の調製 スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（シ
ェル化学社製「カリフレックスＴＲ１１０７」）１５０
重量部、脂環族飽和炭化水素樹脂（荒川化学社製「アル
コンＰ−９０」）３００重量部、ポリブテン（日本石油
化学社製「ＨＶ−３００Ｆ」）１００重量部及び流動パ
ラフィン（日興製薬社製、日本薬局方）４５０重量部を
セパラブルフラスコ中に入れ、窒素気流下にて１５０℃
で６時間攪拌し溶解均一化しゴム系粘着剤を得た。
ェル化学社製「カリフレックスＴＲ１１０７」）１５０
重量部、脂環族飽和炭化水素樹脂（荒川化学社製「アル
コンＰ−９０」）３００重量部、ポリブテン（日本石油
化学社製「ＨＶ−３００Ｆ」）１００重量部及び流動パ
ラフィン（日興製薬社製、日本薬局方）４５０重量部を
セパラブルフラスコ中に入れ、窒素気流下にて１５０℃
で６時間攪拌し溶解均一化しゴム系粘着剤を得た。
【００２４】ケイ素酸化物被膜の形成方法 電子ビーム加熱式真空蒸着装置の真空槽内上部の基材取
付治具に３０×３０ｃｍの樹脂フィルムを取り付け、真
空槽内下部の坩堝にＳｉＯ2 を充填し槽内の圧力を１×
１０-5Ｔｏｒｒに減圧した。次いで、電子銃から電子ビ
ームを坩堝に照射しＳｉＯ2 を蒸発させ、樹脂フィルム
上にケイ素酸化物被膜を形成した。上記被膜の厚さは、
樹脂フィルムの一部をあらかじめマスキングしておき、
触針粗さ測定装置（スローン社製「Ｄｅｋｆａｋ３０３
０」）により測定した。
付治具に３０×３０ｃｍの樹脂フィルムを取り付け、真
空槽内下部の坩堝にＳｉＯ2 を充填し槽内の圧力を１×
１０-5Ｔｏｒｒに減圧した。次いで、電子銃から電子ビ
ームを坩堝に照射しＳｉＯ2 を蒸発させ、樹脂フィルム
上にケイ素酸化物被膜を形成した。上記被膜の厚さは、
樹脂フィルムの一部をあらかじめマスキングしておき、
触針粗さ測定装置（スローン社製「Ｄｅｋｆａｋ３０３
０」）により測定した。
【００２５】（実施例１）上記アクリル系粘着剤９５重
量部及び硝酸イソソルビド５重量部を酢酸エチル３００
重量部に均一に溶解し、この溶液をポリエチレンコート
グラシン紙上に、乾燥後の厚さが１００μｍとなるよう
にナイフコーターを用いて展延し、６０℃で乾燥させ粘
着剤層を形成した。次いで、真空蒸着により、厚さ３０
０Åのケイ素酸化物の被膜を形成した厚さ２５μｍの二
軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下「ＯＰＰ」とい
う）支持体のケイ素酸化物被膜側に、上記粘着剤層を転
写し貼付剤を得た。
量部及び硝酸イソソルビド５重量部を酢酸エチル３００
重量部に均一に溶解し、この溶液をポリエチレンコート
グラシン紙上に、乾燥後の厚さが１００μｍとなるよう
にナイフコーターを用いて展延し、６０℃で乾燥させ粘
着剤層を形成した。次いで、真空蒸着により、厚さ３０
０Åのケイ素酸化物の被膜を形成した厚さ２５μｍの二
軸延伸ポリプロピレンフィルム（以下「ＯＰＰ」とい
う）支持体のケイ素酸化物被膜側に、上記粘着剤層を転
写し貼付剤を得た。
【００２６】（実施例２）上記アクリル系粘着剤８５重
量部、硝酸イソソルビド５重量部及びミリスチン酸イソ
プロピル１０重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に
溶解し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の
厚さが１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空
蒸着により、厚さ２，５００Åのケイ素酸化物の被膜を
形成した厚さ２５μｍのＯＰＰ支持体に、実施例１と同
様にして、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得た。
量部、硝酸イソソルビド５重量部及びミリスチン酸イソ
プロピル１０重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に
溶解し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の
厚さが１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空
蒸着により、厚さ２，５００Åのケイ素酸化物の被膜を
形成した厚さ２５μｍのＯＰＰ支持体に、実施例１と同
様にして、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得た。
【００２７】（実施例３）上記アクリル系粘着剤９２重
量部、ｌ−メントール３重量部及びミリスチン酸イソプ
ロピル５重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に溶解
し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の厚さ
が１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空蒸着
により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜を形成
した厚さ４０μｍのＯＰＰ支持体に、実施例１と同様に
して、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得た。
量部、ｌ−メントール３重量部及びミリスチン酸イソプ
ロピル５重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に溶解
し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の厚さ
が１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空蒸着
により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜を形成
した厚さ４０μｍのＯＰＰ支持体に、実施例１と同様に
して、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得た。
【００２８】（実施例４）上記ゴム系粘着剤１００重量
部を配合瓶に秤取し、１５０℃に加熱し溶融した後、サ
リチル酸グリコール６重量部及びｌ−メントール０．５
重量部の混合物を溶融したゴム系粘着剤に加え均一に溶
解した。この溶液を離型処理したポリエチレンテレフタ
レート（以下「ＰＥＴ」という）フィルム上に、乾燥後
の厚さが１００μｍとなるようにナイフコーターを用い
て展延した後、室温まで放冷し粘着剤層を形成した。次
いで、真空蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化
物の被膜を形成した厚さ５０μｍのポリ塩化ビニルフィ
ルム支持体に、実施例１と同様にして、上記粘着剤層を
転写し貼付剤を得た。
部を配合瓶に秤取し、１５０℃に加熱し溶融した後、サ
リチル酸グリコール６重量部及びｌ−メントール０．５
重量部の混合物を溶融したゴム系粘着剤に加え均一に溶
解した。この溶液を離型処理したポリエチレンテレフタ
レート（以下「ＰＥＴ」という）フィルム上に、乾燥後
の厚さが１００μｍとなるようにナイフコーターを用い
て展延した後、室温まで放冷し粘着剤層を形成した。次
いで、真空蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化
物の被膜を形成した厚さ５０μｍのポリ塩化ビニルフィ
ルム支持体に、実施例１と同様にして、上記粘着剤層を
転写し貼付剤を得た。
【００２９】（実施例５）上記ゴム系粘着剤３９重量部
を配合瓶に秤取し、１５０℃に加熱し溶融した後、イン
ドメタシン２重量部及びクロタミトン５重量部の混合物
を溶融したゴム系粘着剤に加え均一に溶解した。この溶
液を離型処理したＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さが
１００μｍとなるようにナイフコーターを用いて展延し
た後、室温まで放冷し粘着剤層を形成した。次いで、真
空蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜
を形成したポリエチレンフィルム（２０μｍ厚）のケイ
素酸化物被膜側に、ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚）を積
層した積層支持体のＰＥＴ側に、上記粘着剤層を転写し
貼付剤を得た。
を配合瓶に秤取し、１５０℃に加熱し溶融した後、イン
ドメタシン２重量部及びクロタミトン５重量部の混合物
を溶融したゴム系粘着剤に加え均一に溶解した。この溶
液を離型処理したＰＥＴフィルム上に、乾燥後の厚さが
１００μｍとなるようにナイフコーターを用いて展延し
た後、室温まで放冷し粘着剤層を形成した。次いで、真
空蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜
を形成したポリエチレンフィルム（２０μｍ厚）のケイ
素酸化物被膜側に、ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚）を積
層した積層支持体のＰＥＴ側に、上記粘着剤層を転写し
貼付剤を得た。
【００３０】（実施例６）上記アクリル系粘着剤８０重
量部、ニトログリセリン１５重量部及びミリスチン酸イ
ソプロピル５重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に
溶解し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の
厚さが１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空
蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜を
形成した厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム支持体に、実施
例１と同様にして、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得
た。
量部、ニトログリセリン１５重量部及びミリスチン酸イ
ソプロピル５重量部を酢酸エチル３００重量部に均一に
溶解し、この溶液から、実施例１と同様にして乾燥後の
厚さが１００μｍの粘着剤層を形成した。次いで、真空
蒸着により、厚さ１，０００Åのケイ素酸化物の被膜を
形成した厚さ１２μｍのＰＥＴフィルム支持体に、実施
例１と同様にして、上記粘着剤層を転写し貼付剤を得
た。
【００３１】（比較例１）ケイ素酸化物の被膜を形成し
ていない２５μｍ厚のＯＰＰフィルムを使用したこと以
外は、実施例１と同様にして貼付剤を得た。
ていない２５μｍ厚のＯＰＰフィルムを使用したこと以
外は、実施例１と同様にして貼付剤を得た。
【００３２】（比較例２）ケイ素酸化物の被膜を形成し
ていない２５μｍ厚のＯＰＰフィルムを使用したこと以
外は、実施例２と同様にして貼付剤を得た。
ていない２５μｍ厚のＯＰＰフィルムを使用したこと以
外は、実施例２と同様にして貼付剤を得た。
【００３３】（比較例３）実施例５で得られた粘着剤層
を、アルミ箔（９μｍ厚）／ポリエチレンフィルム（２
０μｍ厚）／ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚）の積層支持
体のＰＥＴ側に転写し、貼付剤を得た。
を、アルミ箔（９μｍ厚）／ポリエチレンフィルム（２
０μｍ厚）／ＰＥＴフィルム（１２μｍ厚）の積層支持
体のＰＥＴ側に転写し、貼付剤を得た。
【００３４】上記実施例及び比較例で得られた貼付剤用
支持体及び貼付剤につき、下記の評価を行った。 （１）貼付剤用支持体の薬物透過性及び薬物浸透性 粘着剤組成物を４０μｍ厚のポリエチレンフィルムに積
層して粘着剤層を形成した後、直径２ｃｍの円形に打ち
抜き、上記実施例及び比較例で用いられた各支持体（直
径４ｃｍの円形）の一方に貼付し、さらに、この支持体
の他方に、上記実施例及び比較例に対応して、それぞれ
薬物を含まない粘着剤組成物を各支持体に塗工乾燥して
得られた粘着テープを貼付して試料を得た。次いで、こ
の試料のポリエチレンフィルムを剥離した後、試料全体
をアルミホイールで密封し、６０℃で１０日間保存し
た。保存後の試料から、粘着剤層、支持体及び粘着テー
プを別々に剥離して、各々の薬物をメタノールで抽出
し、高速液体クロマトグラフを用いて薬物の定量を行っ
た。粘着剤層中の薬物量の初期値を１００とし、粘着剤
層、支持体及び粘着テープにおける薬物量をそれぞれ比
率で表した結果を表１に示した。
支持体及び貼付剤につき、下記の評価を行った。 （１）貼付剤用支持体の薬物透過性及び薬物浸透性 粘着剤組成物を４０μｍ厚のポリエチレンフィルムに積
層して粘着剤層を形成した後、直径２ｃｍの円形に打ち
抜き、上記実施例及び比較例で用いられた各支持体（直
径４ｃｍの円形）の一方に貼付し、さらに、この支持体
の他方に、上記実施例及び比較例に対応して、それぞれ
薬物を含まない粘着剤組成物を各支持体に塗工乾燥して
得られた粘着テープを貼付して試料を得た。次いで、こ
の試料のポリエチレンフィルムを剥離した後、試料全体
をアルミホイールで密封し、６０℃で１０日間保存し
た。保存後の試料から、粘着剤層、支持体及び粘着テー
プを別々に剥離して、各々の薬物をメタノールで抽出
し、高速液体クロマトグラフを用いて薬物の定量を行っ
た。粘着剤層中の薬物量の初期値を１００とし、粘着剤
層、支持体及び粘着テープにおける薬物量をそれぞれ比
率で表した結果を表１に示した。
【００３５】（２）薬物保存安定性 上記実施例及び比較例で得られた貼付剤を直径２ｃｍの
円形に打ち抜いたものを試料とし、この試料をアルミホ
イルで密封し６０℃で１０日間保存した。保存後の試料
中の薬物をメタノールで抽出し、高速液体クロマトグラ
フを用いて薬物の定量を行った。粘着剤層中の薬物量の
初期値を１００とし、その残量を比率で表した結果を表
２に示した。
円形に打ち抜いたものを試料とし、この試料をアルミホ
イルで密封し６０℃で１０日間保存した。保存後の試料
中の薬物をメタノールで抽出し、高速液体クロマトグラ
フを用いて薬物の定量を行った。粘着剤層中の薬物量の
初期値を１００とし、その残量を比率で表した結果を表
２に示した。
【００３６】
【表１】
【００３７】
【表２】
【００３８】
【発明の効果】本発明の貼付剤用支持体は、上述した構
成であり、薬物を透過せず、かつ薬物を透過、分解させ
ることがないので、長期保存安定性に優れる共に使用感
の優れた貼付剤を提供する。
成であり、薬物を透過せず、かつ薬物を透過、分解させ
ることがないので、長期保存安定性に優れる共に使用感
の優れた貼付剤を提供する。
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂フィルムの少なくとも片面に、厚さ１
００〜１０，０００Åのケイ素酸化物被膜が積層されて
いることを特徴とする貼付剤用支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17408493A JP3192829B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 貼付剤用支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17408493A JP3192829B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 貼付剤用支持体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0725752A JPH0725752A (ja) | 1995-01-27 |
| JP3192829B2 true JP3192829B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=15972376
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17408493A Expired - Fee Related JP3192829B2 (ja) | 1993-07-14 | 1993-07-14 | 貼付剤用支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3192829B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5508687B2 (ja) * | 2008-04-02 | 2014-06-04 | 凸版印刷株式会社 | 貼付剤用支持体およびこれを用いた貼付剤および貼付剤用支持体の製造方法 |
-
1993
- 1993-07-14 JP JP17408493A patent/JP3192829B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0725752A (ja) | 1995-01-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |