JP3191534B2 - 洗車用ブラシ - Google Patents
洗車用ブラシInfo
- Publication number
- JP3191534B2 JP3191534B2 JP27564993A JP27564993A JP3191534B2 JP 3191534 B2 JP3191534 B2 JP 3191534B2 JP 27564993 A JP27564993 A JP 27564993A JP 27564993 A JP27564993 A JP 27564993A JP 3191534 B2 JP3191534 B2 JP 3191534B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- car wash
- brush
- nonwoven fabric
- fiber
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 22
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 21
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920002050 silicone resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は洗車用ブラシに関し、さ
らに詳しくは自動車の塗装表面を傷つけない合成長繊維
不織布からなる洗車用ブラシに関する。
らに詳しくは自動車の塗装表面を傷つけない合成長繊維
不織布からなる洗車用ブラシに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の汚れを取除く洗車設備が多くの
ガソリンスタンドなどに設置され、広く利用されてい
る。現在、洗車設備に取付けられている洗車ブラシはナ
イロン樹脂製モノフィラメントなどを密植したロール体
から成るものが多い。洗車ブラシは、まず、ロールの回
転による遠心力でモノフィラメントが真っ直ぐに立ち、
この状態で、ロール表面のフィラメントが調節された押
圧力で車体に接触するように制御され、水及び洗浄液を
噴射しながら汚れを拭き落として、洗車する仕組みにな
っている。
ガソリンスタンドなどに設置され、広く利用されてい
る。現在、洗車設備に取付けられている洗車ブラシはナ
イロン樹脂製モノフィラメントなどを密植したロール体
から成るものが多い。洗車ブラシは、まず、ロールの回
転による遠心力でモノフィラメントが真っ直ぐに立ち、
この状態で、ロール表面のフィラメントが調節された押
圧力で車体に接触するように制御され、水及び洗浄液を
噴射しながら汚れを拭き落として、洗車する仕組みにな
っている。
【０００３】しかし、モノフィラメントを密植した回転
ブラシは、自動車の表面塗装を傷つけてしまいがちであ
るという問題がある。又、近年、モノフィラメントの摩
擦により塗装表面を傷をつけないように不織布製回転ブ
ラシによる改善が提案されている（特開平４−２２８３
４６号公報）。しかしこの技術は、洗浄液含水により重
くなりロールを回転させるモーターの負荷が大きくな
る、及び繰返し使用による強度低下など耐久性の問題が
ある。
ブラシは、自動車の表面塗装を傷つけてしまいがちであ
るという問題がある。又、近年、モノフィラメントの摩
擦により塗装表面を傷をつけないように不織布製回転ブ
ラシによる改善が提案されている（特開平４−２２８３
４６号公報）。しかしこの技術は、洗浄液含水により重
くなりロールを回転させるモーターの負荷が大きくな
る、及び繰返し使用による強度低下など耐久性の問題が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、上記
従来技術の問題点を解決し、洗浄液含水後の重量増加が
小さくてモーター負荷が大きくならず、しかも、塗装表
面を傷つけない洗車用ブラシを提供することにある。
従来技術の問題点を解決し、洗浄液含水後の重量増加が
小さくてモーター負荷が大きくならず、しかも、塗装表
面を傷つけない洗車用ブラシを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、回転体にブラ
シを取り付けた洗車用ブラシにおいて、前記ブラシが、
見掛け密度が０．２〜１ｇ／ｃｍ 3 で、熱圧着面積が４
〜４５％で部分熱圧着され、かつ撥水度が５０以上であ
る合成長繊維不織布からなることを特徴とする洗車用ブ
ラシに関する。 本発明に用いる合成長繊維不織布として
は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィ
ン繊維、共重合ポリエステル繊維、共重合ポリアミド繊
維、鞘が共重合ポリエステル、芯がポリエステルの複合
繊維からなるもの、又はこれら二種以上の混合、積層し
たものなどの公知のスパンボンド法不織布などを挙げる
ことができる。
シを取り付けた洗車用ブラシにおいて、前記ブラシが、
見掛け密度が０．２〜１ｇ／ｃｍ 3 で、熱圧着面積が４
〜４５％で部分熱圧着され、かつ撥水度が５０以上であ
る合成長繊維不織布からなることを特徴とする洗車用ブ
ラシに関する。 本発明に用いる合成長繊維不織布として
は、ポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィ
ン繊維、共重合ポリエステル繊維、共重合ポリアミド繊
維、鞘が共重合ポリエステル、芯がポリエステルの複合
繊維からなるもの、又はこれら二種以上の混合、積層し
たものなどの公知のスパンボンド法不織布などを挙げる
ことができる。
【０００６】本発明に用いる合成長繊維不織布は、熱圧
着面積が４〜４５％の範囲で部分熱圧着されていること
が必要である。熱圧着部分の形状、圧着部分の大きさ
は、特に制限されないが、繰り返し使用されても、毛羽
立ちをおこさず、強度をもたせるために、均等に分布し
ていることが好ましい。また本発明に用いる合成長繊維
不織布の見掛け密度は、０．２〜１ｇ／ｃｍ3であるこ
とが必要である。見掛け密度がこの範囲であると、繊維
の空隙が小さくなり、土砂、小石、汚物粒子等が入り込
むのが少なくなる。密度が０．２ｇ／ｃｍ3 未満の場合
は、繊維空隙に汚物粒子が入り易くなり、見掛け密度が
１ｇ／ｃｍ3 を超えると、樹脂ライクになり、回転接触
による衝撃が強くなり、塗装表面を摩擦により傷をつけ
易くなる。本発明において、見掛け密度とは不織布の単
位体積当たりの質量をいい、該見掛け密度は、一般織物
試験法（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６）に準じて測定される不
織布の単位面積当たりの質量Ｗ（ｇ／ｃｍ2 ）およびそ
の厚さｔ（ｃｍ）に基づき、式Ｗ／ｔ（ｇ／ｃｍ3 ）か
ら算出することができる。
着面積が４〜４５％の範囲で部分熱圧着されていること
が必要である。熱圧着部分の形状、圧着部分の大きさ
は、特に制限されないが、繰り返し使用されても、毛羽
立ちをおこさず、強度をもたせるために、均等に分布し
ていることが好ましい。また本発明に用いる合成長繊維
不織布の見掛け密度は、０．２〜１ｇ／ｃｍ3であるこ
とが必要である。見掛け密度がこの範囲であると、繊維
の空隙が小さくなり、土砂、小石、汚物粒子等が入り込
むのが少なくなる。密度が０．２ｇ／ｃｍ3 未満の場合
は、繊維空隙に汚物粒子が入り易くなり、見掛け密度が
１ｇ／ｃｍ3 を超えると、樹脂ライクになり、回転接触
による衝撃が強くなり、塗装表面を摩擦により傷をつけ
易くなる。本発明において、見掛け密度とは不織布の単
位体積当たりの質量をいい、該見掛け密度は、一般織物
試験法（ＪＩＳ−Ｌ−１０９６）に準じて測定される不
織布の単位面積当たりの質量Ｗ（ｇ／ｃｍ2 ）およびそ
の厚さｔ（ｃｍ）に基づき、式Ｗ／ｔ（ｇ／ｃｍ3 ）か
ら算出することができる。
【０００７】さらに本発明に用いる合成長繊維不織布
は、撥水度が５０以上であることが必要である。好まし
い撥水度は７０〜１００である。撥水度が５０未満では
洗浄液含水後の重量増加が大きく、モーターへの負荷変
動が大きくなる。不織布に撥水加工する方法としては、
コーティング方式、含浸方式などにより撥水加工剤を付
着させる方法が挙げられ、撥水加工剤としては、シリコ
ーン系樹脂、フッ素系樹脂などが用いられ、一般的には
付着量が０．１〜１０重量％であれば、不織布を撥水度
５０以上に保つことができる。さらに、撥水剤を付着さ
せた後、１６０〜２２０℃で熱処理することが好まし
く、さらに耐久性向上の点から、メラミン系樹脂、ウレ
タン系樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル系樹脂等の接
着剤の併用が好ましい。
は、撥水度が５０以上であることが必要である。好まし
い撥水度は７０〜１００である。撥水度が５０未満では
洗浄液含水後の重量増加が大きく、モーターへの負荷変
動が大きくなる。不織布に撥水加工する方法としては、
コーティング方式、含浸方式などにより撥水加工剤を付
着させる方法が挙げられ、撥水加工剤としては、シリコ
ーン系樹脂、フッ素系樹脂などが用いられ、一般的には
付着量が０．１〜１０重量％であれば、不織布を撥水度
５０以上に保つことができる。さらに、撥水剤を付着さ
せた後、１６０〜２２０℃で熱処理することが好まし
く、さらに耐久性向上の点から、メラミン系樹脂、ウレ
タン系樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル系樹脂等の接
着剤の併用が好ましい。
【０００８】一般に、不織布は空隙が大きいと、洗浄液
に浸漬すると、重量が数倍増加する。そこで、含水後の
重量増加を少なくするためには、空隙率を小さくするこ
とが好ましい。不織布の空隙率を小さくする方法として
は、部分熱圧着した後にカレンダー加工などを行ない、
厚みを小さくすること及びコーティング、含浸などで樹
脂加工を行うことが好ましい。
に浸漬すると、重量が数倍増加する。そこで、含水後の
重量増加を少なくするためには、空隙率を小さくするこ
とが好ましい。不織布の空隙率を小さくする方法として
は、部分熱圧着した後にカレンダー加工などを行ない、
厚みを小さくすること及びコーティング、含浸などで樹
脂加工を行うことが好ましい。
【０００９】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。なお測定法は下記のとおりに行った。 見掛け密度；１ｍ2 当りの重量と、ダイヤルゲージに
よる厚みから求めた。 含水率；試料２０×２０ｃｍの重量（Ｗ0 ）と、試料
を水に浸漬した後の重量（Ｗ1 ）から、含水率（（Ｗ1
−Ｗ0 ）／Ｗ0 ×１００）を求めた。 摩擦傷；ＪＩＳ Ｌ−０８２３摩擦試験機ＩＩ型を用
い、試験台に０．３ｍｍのアルミ板を取り付け、摩擦子
に試料を取りつけ１０回往復させ後の傷の状態を５０倍
の拡大顕微鏡写真で評価した。
る。なお測定法は下記のとおりに行った。 見掛け密度；１ｍ2 当りの重量と、ダイヤルゲージに
よる厚みから求めた。 含水率；試料２０×２０ｃｍの重量（Ｗ0 ）と、試料
を水に浸漬した後の重量（Ｗ1 ）から、含水率（（Ｗ1
−Ｗ0 ）／Ｗ0 ×１００）を求めた。 摩擦傷；ＪＩＳ Ｌ−０８２３摩擦試験機ＩＩ型を用
い、試験台に０．３ｍｍのアルミ板を取り付け、摩擦子
に試料を取りつけ１０回往復させ後の傷の状態を５０倍
の拡大顕微鏡写真で評価した。
【００１０】傷がないものを○、少し傷があるが目立た
ないものを△、傷が目立つものを×と３段階に評価し
た。 撥水度；ＪＩＳ−Ｌ−１０９２、スプレー法に準拠
し、６段階に評価した。 ０ 表面及び裏面が全体に湿潤を示すもの。 ５０ 表面全体に湿潤を示すもの。
ないものを△、傷が目立つものを×と３段階に評価し
た。 撥水度；ＪＩＳ−Ｌ−１０９２、スプレー法に準拠
し、６段階に評価した。 ０ 表面及び裏面が全体に湿潤を示すもの。 ５０ 表面全体に湿潤を示すもの。
【００１１】７０ 表面の半分に湿潤を示し、小さな個
々の湿潤が布を浸透する状態を示すもの。 ８０ 表面に小さな個々の水滴状の湿潤を示すもの。 ９０ 表面に湿潤しないが小さな水滴の付着を示すも
の。 １００ 表面に湿潤や水滴の付着がないもの。
々の湿潤が布を浸透する状態を示すもの。 ８０ 表面に小さな個々の水滴状の湿潤を示すもの。 ９０ 表面に湿潤しないが小さな水滴の付着を示すも
の。 １００ 表面に湿潤や水滴の付着がないもの。
【００１２】
【実施例１〜３】繊維と繊維とがある空間をもっている
非圧着部と繊維が相互に密着、融着している、見掛け密
度と部分熱圧着部がぞれぞれ０．２０と４％（実施例
１）、０．３５と２０％（実施例２）、１．００と４５
％（実施例３）のポリエステル長繊維のスパンボンド不
織布を用いた（単繊維は２デニール）。
非圧着部と繊維が相互に密着、融着している、見掛け密
度と部分熱圧着部がぞれぞれ０．２０と４％（実施例
１）、０．３５と２０％（実施例２）、１．００と４５
％（実施例３）のポリエステル長繊維のスパンボンド不
織布を用いた（単繊維は２デニール）。
【００１３】フッ素樹脂を付着させ、撥水度が８０、１
００の洗車ブラシ用不織布を得た。洗車液に不織布を浸
漬した後の重量増加を測定したところ含水率は１４０％
（実施例１）、１２０％（実施例２）、８０％（実施例
３）であった。次に得られた洗車ブラシ用不織布は、摩
擦傷の評価で傷が認められず、また、先端部を、巾１０
ｍｍ、長さ５０ｍｍの細巾形状にスリットして回転体に
取付け、自動車の塗装表面を洗浄したところ、傷がつか
ずにきれいに洗うことができた。
００の洗車ブラシ用不織布を得た。洗車液に不織布を浸
漬した後の重量増加を測定したところ含水率は１４０％
（実施例１）、１２０％（実施例２）、８０％（実施例
３）であった。次に得られた洗車ブラシ用不織布は、摩
擦傷の評価で傷が認められず、また、先端部を、巾１０
ｍｍ、長さ５０ｍｍの細巾形状にスリットして回転体に
取付け、自動車の塗装表面を洗浄したところ、傷がつか
ずにきれいに洗うことができた。
【００１４】
【比較例１〜２】実施例１と同様の不織布を撥水加工し
ないもの（比較例１）、また実施例３と同様の不織布を
撥水度が５０には評価されない程度に撥水加工したもの
（比較例２）を、それぞれ性能評価をした。その結果を
表１に示す。
ないもの（比較例１）、また実施例３と同様の不織布を
撥水度が５０には評価されない程度に撥水加工したもの
（比較例２）を、それぞれ性能評価をした。その結果を
表１に示す。
【００１５】
【比較例３】ポリエステル短繊維をカード機にかけ、目
付１００ｇ／ｍ2 のウエブ製造し、ニードルパンチ加工
してさらに２本の金属ロール間で圧縮して不織布を得
た。含水率などの結果を表１に示す。
付１００ｇ／ｍ2 のウエブ製造し、ニードルパンチ加工
してさらに２本の金属ロール間で圧縮して不織布を得
た。含水率などの結果を表１に示す。
【００１６】
【表１】
【００１７】
【発明の効果】本発明の洗車用ブラシは、ブラシとし
て、特定の見掛け密度、部分熱圧着面積および撥水度を
有する合成長繊維不織布を用いているため、従来のもの
に比較して洗浄液を噴射した後も、重量増加が少なく、
モーターの負荷、乾燥などの設備上の問題がなく、しか
も表面塗装を傷つけることなく、きれいに洗車すること
ができる。
て、特定の見掛け密度、部分熱圧着面積および撥水度を
有する合成長繊維不織布を用いているため、従来のもの
に比較して洗浄液を噴射した後も、重量増加が少なく、
モーターの負荷、乾燥などの設備上の問題がなく、しか
も表面塗装を傷つけることなく、きれいに洗車すること
ができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−372440（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−86569（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−146427（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B60S 3/00 B08B 1/00
Claims (1)
- 【請求項１】 回転体にブラシを取り付けた洗車用ブラ
シにおいて、前記ブラシが、見掛け密度が０．２〜１ｇ
／ｃｍ3 で、熱圧着面積が４〜４５％で部分熱圧着さ
れ、かつ撥水度が５０以上である合成長繊維不織布から
なることを特徴とする洗車用ブラシ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27564993A JP3191534B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 洗車用ブラシ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27564993A JP3191534B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 洗車用ブラシ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125613A JPH07125613A (ja) | 1995-05-16 |
| JP3191534B2 true JP3191534B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=17558406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27564993A Expired - Fee Related JP3191534B2 (ja) | 1993-11-04 | 1993-11-04 | 洗車用ブラシ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191534B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006168528A (ja) * | 2004-12-16 | 2006-06-29 | Unitika Tsusho Ltd | 洗車機用の洗浄体 |
| JP4549219B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2010-09-22 | 旭化成せんい株式会社 | 洗車ブラシ用不織布及び洗車用ブラシ |
| JP2007185468A (ja) * | 2006-01-13 | 2007-07-26 | Kowa Co Ltd | 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片及び洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機 |
| JP4805694B2 (ja) * | 2006-03-02 | 2011-11-02 | 旭化成せんい株式会社 | 洗車機用ブラシ基材及び洗車ブラシ |
| IT1390967B1 (it) * | 2008-07-25 | 2011-10-27 | Favagrossa Edoardo Srl | Elemento pulente perfezionato a strisce lamellari, utilizzabile per realizzare spazzole rotanti per impianti di lavaggio di veicoli. |
| DE202011005643U1 (de) * | 2011-04-27 | 2011-10-07 | Carl Freudenberg Kg | Waschelement für Fahrzeugwaschanlage |
-
1993
- 1993-11-04 JP JP27564993A patent/JP3191534B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07125613A (ja) | 1995-05-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4018575A (en) | Low density abrasive article | |
| JP3191534B2 (ja) | 洗車用ブラシ | |
| TW510784B (en) | Cleaning sheet | |
| US20050060829A1 (en) | Polishing and buffing pad | |
| JP2009055960A (ja) | 洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機 | |
| US6795995B1 (en) | Automatic vehicle washing apparatus including a microfiber vehicle wash strip | |
| US20060084345A1 (en) | Composite non-woven wiping/scrubbing fabric and method of manufacturing the same | |
| JP2007068954A (ja) | 洗車機用洗浄ブラシのブラシ片及び洗車機用洗浄ブラシ及び洗車機 | |
| EP0779055A3 (de) | Mopbezug | |
| JPH04228346A (ja) | 洗車設備用不織布製洗浄体 | |
| JP4402181B2 (ja) | 回転ブラシ洗浄体材料および回転ブラシ | |
| JP2004016559A (ja) | 清掃用シート | |
| JP3843377B2 (ja) | 不浸透性耐久撥水加工布 | |
| US5650016A (en) | Method of cleaning a surface | |
| JP4147804B2 (ja) | ワイピングクロス | |
| JP4057347B2 (ja) | ワイパー | |
| JP2921145B2 (ja) | 立毛ワイピングクロス | |
| JP4805694B2 (ja) | 洗車機用ブラシ基材及び洗車ブラシ | |
| CN213850581U (zh) | 一种擦鞋用干巾 | |
| CN216708650U (zh) | 一种清洁抹布用植绒面料 | |
| JPS58169574A (ja) | 吸水吸湿用材料 | |
| JPH07324248A (ja) | 水拭き用極細繊維ワイピングクロス | |
| JP2004091981A (ja) | 皮革様構造物及びその製造方法 | |
| JPH07289490A (ja) | 水拭き用ワイピングクロス | |
| WO2005044552A1 (en) | Multi surfaced cleaning cloth |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990216 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080525 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090525 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090525 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100525 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100525 Year of fee payment: 9 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100525 Year of fee payment: 9 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110525 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120525 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |