JP3191310B2 - 無機物質壁マイクロカプセル - Google Patents
無機物質壁マイクロカプセルInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、その内部に液状物質を
含有する無機物質壁マイクロカプセルに関するものであ
る。
含有する無機物質壁マイクロカプセルに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来より内部に液状物質を含有する無機
物質壁マイクロカプセルは知られている。例えば、中空
マイクロバルーンに液状物質を吸収させたものがある。
その製造方法は、中空マイクロバルーンに高い圧力を加
えて亀裂を生じさせ、この亀裂より液状物質を中空部に
吸収せしめるものというものである。このようにして製
造したものは、壁に形成された亀裂部分より液状物質が
揮散あるいは漏洩してしまい、経時的に安定なカプセル
が得られないという問題を有していた。また、無機物質
壁をさらに有機高分子物質で被覆することによって液状
物質の揮散、漏洩を防止する方法も試みられているが、
この場合には無機物質壁よりなる中空マイクロバルーン
の持つ特性、すなわち無機物質の化学的安定性、耐熱性
などの優れた性質が十分発揮されなくなるという欠点を
伴う。
物質壁マイクロカプセルは知られている。例えば、中空
マイクロバルーンに液状物質を吸収させたものがある。
その製造方法は、中空マイクロバルーンに高い圧力を加
えて亀裂を生じさせ、この亀裂より液状物質を中空部に
吸収せしめるものというものである。このようにして製
造したものは、壁に形成された亀裂部分より液状物質が
揮散あるいは漏洩してしまい、経時的に安定なカプセル
が得られないという問題を有していた。また、無機物質
壁をさらに有機高分子物質で被覆することによって液状
物質の揮散、漏洩を防止する方法も試みられているが、
この場合には無機物質壁よりなる中空マイクロバルーン
の持つ特性、すなわち無機物質の化学的安定性、耐熱性
などの優れた性質が十分発揮されなくなるという欠点を
伴う。
【０００３】そこで、本出願人は、無機物質壁のもつ特
性、すなわち、無機物質の化学的安定性、耐熱性などの
優れた性質を十分に発揮させ、かつ、上記のような問題
を有しない無機物質壁マイクロカプセルとして、粒径１
〜１００ｍμのシリカ粒子集合体よりなる周壁部と、液
状物質を粉体物と練り合せて作成したペースト状物から
なる芯物質と、該芯物質と前記周壁部とにより形成され
るゲル化層とからなることを特徴とする無機物質壁マイ
クロカプセルを提案している（特公昭６０−７５３４
号）。このマイクロカプセルは経時的に含有する液状物
質が揮散、漏洩しないきわめて安定なものであった。
性、すなわち、無機物質の化学的安定性、耐熱性などの
優れた性質を十分に発揮させ、かつ、上記のような問題
を有しない無機物質壁マイクロカプセルとして、粒径１
〜１００ｍμのシリカ粒子集合体よりなる周壁部と、液
状物質を粉体物と練り合せて作成したペースト状物から
なる芯物質と、該芯物質と前記周壁部とにより形成され
るゲル化層とからなることを特徴とする無機物質壁マイ
クロカプセルを提案している（特公昭６０−７５３４
号）。このマイクロカプセルは経時的に含有する液状物
質が揮散、漏洩しないきわめて安定なものであった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記無機物質
壁マイクロカプセルは、芯物質と周壁部とにより形成さ
れるゲル化層の強度によってその形状を保っているた
め、強い外力がかかると壊れてしまうものである。この
ため上記無機物質壁マイクロカプセルを、例えば、加熱
溶融して可塑化したプラスチックや熱可塑性エラストマ
ーといったものの中に分散して含有させようとすると、
分散時の剪断力によって壊れてしまう可能性が高い。
壁マイクロカプセルは、芯物質と周壁部とにより形成さ
れるゲル化層の強度によってその形状を保っているた
め、強い外力がかかると壊れてしまうものである。この
ため上記無機物質壁マイクロカプセルを、例えば、加熱
溶融して可塑化したプラスチックや熱可塑性エラストマ
ーといったものの中に分散して含有させようとすると、
分散時の剪断力によって壊れてしまう可能性が高い。
【０００５】本発明は、例えば、加熱溶融して可塑化し
たプラスチックや熱可塑性エラストマーといった高粘性
物中に練り混むときに受ける外力によっても壊れず、経
時的に安定な無機物質壁マイクロカプセルを得ることを
目的とする。
たプラスチックや熱可塑性エラストマーといった高粘性
物中に練り混むときに受ける外力によっても壊れず、経
時的に安定な無機物質壁マイクロカプセルを得ることを
目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、内部に液状物
質を含有する有機多孔体からなる核質部と、粒径１〜１
００ｍμのシリカ微粒子集合体からなる周壁部と該周壁
部と前記液状物質とにより形成されるゲル化層とからな
ることを特徴とする無機物質壁マイクロカプセルを要旨
とするものである。
質を含有する有機多孔体からなる核質部と、粒径１〜１
００ｍμのシリカ微粒子集合体からなる周壁部と該周壁
部と前記液状物質とにより形成されるゲル化層とからな
ることを特徴とする無機物質壁マイクロカプセルを要旨
とするものである。
【０００７】以下、詳述する。無機物質壁マイクロカプ
セルの核質部を構成する有機多孔体は、外力がかかった
ときにこのマイクロカプセルを壊れにくくするために用
いるものであるから、外力がかかったときに弾性変形し
て壊れにくい有機多孔体であることが必要である。有機
多孔体の材質は、その孔内に含有する液状物質に溶解し
ないものであればよく、例えば、ベルファインＤ−１
０、同Ｄ−５０、同Ｄ−１００、同Ｄ−１５０（以上、
多孔質セルロース：鐘紡（株）製）や、ＳＮＰ−６０９
Ｂ、ＳＮＰ−６１３、ＳＮＰ−６１９、ＳＮＰ−６３
８、ＳＮＰ−６６４３（以上、多孔質ナイロン：（株）
メタルカラー製）や、ＰＢ−２００Ｐ（多孔質スチレ
ン：花王（株）製）がある。
セルの核質部を構成する有機多孔体は、外力がかかった
ときにこのマイクロカプセルを壊れにくくするために用
いるものであるから、外力がかかったときに弾性変形し
て壊れにくい有機多孔体であることが必要である。有機
多孔体の材質は、その孔内に含有する液状物質に溶解し
ないものであればよく、例えば、ベルファインＤ−１
０、同Ｄ−５０、同Ｄ−１００、同Ｄ−１５０（以上、
多孔質セルロース：鐘紡（株）製）や、ＳＮＰ−６０９
Ｂ、ＳＮＰ−６１３、ＳＮＰ−６１９、ＳＮＰ−６３
８、ＳＮＰ−６６４３（以上、多孔質ナイロン：（株）
メタルカラー製）や、ＰＢ−２００Ｐ（多孔質スチレ
ン：花王（株）製）がある。
【０００８】上記有機多孔体に吸蔵される液状物質は、
常温で液体あるいは半液体であれば特に制限はない。す
なわち、例えば各種溶剤（アルコール類、グリセリン、
ケトン類、エステル類、エーテル類、ハロゲン化炭化水
素、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素など）、各種可塑
剤（フタレート系、アジペート系、ホスフェート系、シ
リコーン、塩素化ジフェニル、塩化パラフィン等）、各
種酸及び塩基（アミン、硫酸、塩酸、苛性水溶液な
ど）、薬液、インキ、触媒（ハイドロパーオキサイド、
硬化剤、酸化剤、還元剤、開始剤など）、接着剤（水溶
性糊、エポキシ樹脂、イソシアネート、ポリサルファイ
ド等）、香料、油脂、調味量などといったものを適宜選
択して使用できる。
常温で液体あるいは半液体であれば特に制限はない。す
なわち、例えば各種溶剤（アルコール類、グリセリン、
ケトン類、エステル類、エーテル類、ハロゲン化炭化水
素、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素など）、各種可塑
剤（フタレート系、アジペート系、ホスフェート系、シ
リコーン、塩素化ジフェニル、塩化パラフィン等）、各
種酸及び塩基（アミン、硫酸、塩酸、苛性水溶液な
ど）、薬液、インキ、触媒（ハイドロパーオキサイド、
硬化剤、酸化剤、還元剤、開始剤など）、接着剤（水溶
性糊、エポキシ樹脂、イソシアネート、ポリサルファイ
ド等）、香料、油脂、調味量などといったものを適宜選
択して使用できる。
【０００９】本発明において周壁部を構成するシリカ微
粒子は粒径１〜１００ｍμの範囲のものであり、この範
囲の粒径のシリカ微粒子を使用することによって好まし
いマイクロカプセル化が可能となる。このシリカ微粒子
は有機多孔体に含有された液状物質と接触すると液状物
質をゲル化する作用を有する。このため有機多孔体の表
面にシリカ微粒子が付着して被覆すると有機多孔体表面
の、特に孔部の液状物質は強度にゲル化され、このよう
にして形成されたシリカ微粒子集合体からなる周壁部と
ゲル化層とが有機多孔体に含有されている液状物質の漏
洩を効果的に防止するのである。シリカ微粒子の使用量
は液状物質を吸蔵した有機多孔体から構成される核質部
を被覆して粉状化するのに十分な量を使用すればよく、
一般的には核質部１００重量部に対してシリカ微粒子１
０〜２００重量部の使用が好ましい。
粒子は粒径１〜１００ｍμの範囲のものであり、この範
囲の粒径のシリカ微粒子を使用することによって好まし
いマイクロカプセル化が可能となる。このシリカ微粒子
は有機多孔体に含有された液状物質と接触すると液状物
質をゲル化する作用を有する。このため有機多孔体の表
面にシリカ微粒子が付着して被覆すると有機多孔体表面
の、特に孔部の液状物質は強度にゲル化され、このよう
にして形成されたシリカ微粒子集合体からなる周壁部と
ゲル化層とが有機多孔体に含有されている液状物質の漏
洩を効果的に防止するのである。シリカ微粒子の使用量
は液状物質を吸蔵した有機多孔体から構成される核質部
を被覆して粉状化するのに十分な量を使用すればよく、
一般的には核質部１００重量部に対してシリカ微粒子１
０〜２００重量部の使用が好ましい。
【００１０】なお、コスト、表面物性などにより、シリ
カ微粉の適宜量を各種ベントナイト、酸化アルミニウ
ム、カーボンブラック、炭酸カルシウム、タルク、カオ
リン、各種顔料、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、単体金属、またはポリエチレンやナイロン等のプ
ラスチック等の微粒子で置き換えてもよい。
カ微粉の適宜量を各種ベントナイト、酸化アルミニウ
ム、カーボンブラック、炭酸カルシウム、タルク、カオ
リン、各種顔料、炭酸マグネシウム、酸化チタン、酸化
亜鉛、単体金属、またはポリエチレンやナイロン等のプ
ラスチック等の微粒子で置き換えてもよい。
【００１１】無機物質壁マイクロカプセルを得る一例を
以下に記載する。まず液状物質と有機多孔体を混ぜて有
機多孔体に液状物質を吸蔵させて核質部を形成する。こ
の時に液状物質を有機多孔体中に効果的に速やかに吸蔵
させるためには、この液状物質と有機多孔体との混合物
を加圧かまたは減圧するとよい。また、液状物質が半液
体で粘度が高く有機多孔体中に吸蔵されにくいものであ
れば、温度を上げるとか、液状物質を、他の低沸点、低
粘度のもので希釈して吸蔵させた後、希釈剤を強制的に
蒸発させるなどの方法を用いるとよい。この後、有機多
孔体に吸蔵されなかった液状物質が残っている場合には
濾過などによって、残った液状物質などを取り除く。次
に、この核質部を撹拌装置で撹拌しているシリカ微粒子
床中に投入し、核質部の表面をシリカ微粒子で被覆して
無機物質壁マイクロカプセルを得る。
以下に記載する。まず液状物質と有機多孔体を混ぜて有
機多孔体に液状物質を吸蔵させて核質部を形成する。こ
の時に液状物質を有機多孔体中に効果的に速やかに吸蔵
させるためには、この液状物質と有機多孔体との混合物
を加圧かまたは減圧するとよい。また、液状物質が半液
体で粘度が高く有機多孔体中に吸蔵されにくいものであ
れば、温度を上げるとか、液状物質を、他の低沸点、低
粘度のもので希釈して吸蔵させた後、希釈剤を強制的に
蒸発させるなどの方法を用いるとよい。この後、有機多
孔体に吸蔵されなかった液状物質が残っている場合には
濾過などによって、残った液状物質などを取り除く。次
に、この核質部を撹拌装置で撹拌しているシリカ微粒子
床中に投入し、核質部の表面をシリカ微粒子で被覆して
無機物質壁マイクロカプセルを得る。
【００１２】なお、本発明に係る無機物質壁マイクロカ
プセルにおいて、液状物質をより効果的に保持し、揮
散、漏洩を防止するために、本出願人が特公昭５９−１
０８５号、特公昭５９−１０８６号、特公昭５９−１０
８７号及び特公昭６０−３２４９６号において提案して
いる方法が使用できる。
プセルにおいて、液状物質をより効果的に保持し、揮
散、漏洩を防止するために、本出願人が特公昭５９−１
０８５号、特公昭５９−１０８６号、特公昭５９−１０
８７号及び特公昭６０−３２４９６号において提案して
いる方法が使用できる。
【００１３】
【作用】本発明に係る無機物質壁マイクロカプセルが、
加熱溶融可塑化したプラスチック、熱可塑性エラストマ
ーといった物の中に分散して含有させても壊れずに分散
されるのは、この無機質壁マイクロカプセルが有機多孔
体によってその形状が保たれているため、外部から圧力
や剪断力がかかったとき、この有機多孔体が弾性変形を
おこしてカプセル自体が壊れることを防ぐからであると
推察される。
加熱溶融可塑化したプラスチック、熱可塑性エラストマ
ーといった物の中に分散して含有させても壊れずに分散
されるのは、この無機質壁マイクロカプセルが有機多孔
体によってその形状が保たれているため、外部から圧力
や剪断力がかかったとき、この有機多孔体が弾性変形を
おこしてカプセル自体が壊れることを防ぐからであると
推察される。
【００１４】
【実施例】以下、実施例によって更に詳細に説明する
が、実施例及び比較例の「部」は「重量部」を示す。 実施例１ ベルファインＤ−１００（多孔質セルロース：粒子径５０〜１００μ：鐘紡（ 株）製） ８０部 ２−フェノキシエタノール １００部 シリカ微粒子（平均粒径７ｍμ、表面積２００ｍ2 ／ｇ、） ３０部 上記成分中、ベルファインＤ−１００と２−フェノキシ
エタノールとを混合し、減圧状態とすることによって、
ベルファインＤ−１００の孔中に２−フェノキシエタノ
ールを吸蔵させ核質部を形成した。次に、この核質部
を、撹拌装置内で撹拌されているシリカ微粒子中に投入
し、更に、撹拌を行なって無機物質壁マイクロカプセル
を得た。
が、実施例及び比較例の「部」は「重量部」を示す。 実施例１ ベルファインＤ−１００（多孔質セルロース：粒子径５０〜１００μ：鐘紡（ 株）製） ８０部 ２−フェノキシエタノール １００部 シリカ微粒子（平均粒径７ｍμ、表面積２００ｍ2 ／ｇ、） ３０部 上記成分中、ベルファインＤ−１００と２−フェノキシ
エタノールとを混合し、減圧状態とすることによって、
ベルファインＤ−１００の孔中に２−フェノキシエタノ
ールを吸蔵させ核質部を形成した。次に、この核質部
を、撹拌装置内で撹拌されているシリカ微粒子中に投入
し、更に、撹拌を行なって無機物質壁マイクロカプセル
を得た。
【００１５】実施例２ ＳＮＰ−６３８（多孔質ナイロン：平均粒子径３８μ：（株）メタルカラー製 ） １００部 トリプロピレングリコールモノメチルエーテル ５０部 シリカ微粒子（平均粒径１２ｍμ、表面積２００ｍ2 ／ｇ） ３０部 上記成分中、ＳＮＰ−６３８とトリプロピレングリコー
ルモノメチルエーテルとを混合し、減圧状態とすること
によって、ＳＮＰ−６３８の孔中にトリプロピレングリ
コールモノメチルエーテルを吸蔵させ核質部を形成し
た。次に、この核質部を、撹拌装置内で撹拌されている
シリカ微粒子中に投入し、更に、撹拌を行なって無機物
質壁マイクロカプセルを得た。
ルモノメチルエーテルとを混合し、減圧状態とすること
によって、ＳＮＰ−６３８の孔中にトリプロピレングリ
コールモノメチルエーテルを吸蔵させ核質部を形成し
た。次に、この核質部を、撹拌装置内で撹拌されている
シリカ微粒子中に投入し、更に、撹拌を行なって無機物
質壁マイクロカプセルを得た。
【００１６】比較例 沈降性炭酸カルシウム（粒径０．０２〜０．０８μ） １２０重量部 ２−フェノキシエタノール １００重量部 シリカ微粒子（平均粒径７ｍμ、表面積２００ｍ2 ／ｇ、） ３５重量部 上記成分中、沈降性炭酸カルシウム及び２−フェノキシ
エタノールを混合した後、三本ロールで練り合わせてペ
ースト状の芯物質を得た。次に、この芯物質を、回転刃
のついた撹拌装置内で撹拌されているシリカ微粒子中に
投入し、更に、撹拌を行なって無機物質壁マイクロカプ
セルを得た。
エタノールを混合した後、三本ロールで練り合わせてペ
ースト状の芯物質を得た。次に、この芯物質を、回転刃
のついた撹拌装置内で撹拌されているシリカ微粒子中に
投入し、更に、撹拌を行なって無機物質壁マイクロカプ
セルを得た。
【００１７】
【発明の効果】上記実施例１、２及び比較例で得られた
無機物質壁マイクロカプセルを用いて液状物質の漏洩性
試験及び無機物質壁マイクロカプセルの強度試験を行な
った。結果を表１に示す。
無機物質壁マイクロカプセルを用いて液状物質の漏洩性
試験及び無機物質壁マイクロカプセルの強度試験を行な
った。結果を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】漏洩性試験：無機物質壁マイクロカプセル
を、濾紙上に１０日間、放置しておき、液状物質の漏洩
状態を目視で観察した。
を、濾紙上に１０日間、放置しておき、液状物質の漏洩
状態を目視で観察した。
【００２０】強度試験：実施例１及び比較例で得られた
無機物質壁マイクロカプセルは、ソルプレンＴ−４７５
（スチレン系熱可塑性エラストマー：旭化成工業（株）
製）と共に、又、実施例２で得られた無機物質壁マイク
ロカプセルは、ミラストマー７０３０Ｎ（オレフィン系
熱可塑性エラストマー：三井石油化学工業（株）製）と
共に、各々１２０℃に加熱した二本ロールで混練りし、
その後、１２０℃に加熱したプレス機中の金型で立方体
を成形する。二本ロールでの混練り時に無機物質壁マイ
クロカプセルが破壊され、液状物質が漏れると良好に成
形できない。
無機物質壁マイクロカプセルは、ソルプレンＴ−４７５
（スチレン系熱可塑性エラストマー：旭化成工業（株）
製）と共に、又、実施例２で得られた無機物質壁マイク
ロカプセルは、ミラストマー７０３０Ｎ（オレフィン系
熱可塑性エラストマー：三井石油化学工業（株）製）と
共に、各々１２０℃に加熱した二本ロールで混練りし、
その後、１２０℃に加熱したプレス機中の金型で立方体
を成形する。二本ロールでの混練り時に無機物質壁マイ
クロカプセルが破壊され、液状物質が漏れると良好に成
形できない。
【００２１】以上詳細に述べたごとく、本発明に係る無
機物質壁マイクロカプセルは、液状物質の漏洩が無いこ
とは勿論、加熱溶融して可塑化したプラスチックや、熱
可塑性エラストマーといった高粘性物中に練り混むとき
に加えられる剪断力といった外力が加えられても壊れな
い非常に優れた性質を有しているものである。
機物質壁マイクロカプセルは、液状物質の漏洩が無いこ
とは勿論、加熱溶融して可塑化したプラスチックや、熱
可塑性エラストマーといった高粘性物中に練り混むとき
に加えられる剪断力といった外力が加えられても壊れな
い非常に優れた性質を有しているものである。
Claims (1)
- 【請求項１】 内部に液状物質を含有する有機多孔体か
らなる核質部と、粒径１〜１００μｍのシリカ微粒子集
合体からなる周壁部と該周壁部と前記液状物質とにより
形成されるゲル化層とからなることを特徴とする無機物
質壁マイクロカプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8962791A JP3191310B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 無機物質壁マイクロカプセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8962791A JP3191310B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 無機物質壁マイクロカプセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04300646A JPH04300646A (ja) | 1992-10-23 |
| JP3191310B2 true JP3191310B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=13975996
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8962791A Expired - Fee Related JP3191310B2 (ja) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | 無機物質壁マイクロカプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191310B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07323668A (ja) * | 1994-05-30 | 1995-12-12 | Ricoh Co Ltd | マイクロカプセル及びその製造方法 |
| FR2787799B1 (fr) | 1998-12-23 | 2001-03-09 | Rhodia Chimie Sa | Composition comprenant une ecorce inorganique et un noyau comportant au moins un compose polyhydroxyle |
| FR2801810B1 (fr) * | 1999-12-07 | 2002-05-03 | Rhodia Food S A S | Capsule comprenant au moins une ecorce minerale constituee d'un compose chimique unique et d'un noyau comportant au moins un compose polyhydroxyle |
| JP2006326457A (ja) * | 2005-05-25 | 2006-12-07 | Casio Electronics Co Ltd | 中空マイクロカプセル及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP8962791A patent/JP3191310B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04300646A (ja) | 1992-10-23 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |