JP3191069B2 - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジなどのマイク
ロ波加熱機器に用いられるマグネトロンに関するもので
ある。
ロ波加熱機器に用いられるマグネトロンに関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】図６はマグネトロンの要部の概略を示
す。第１の磁極片１を覆う第１の金属管２のフランジ部
３の上に第１の金属管２と同一軸芯上に環状の第１の永
久磁石４を積み重ね、前記第１の永久磁石４の固定とマ
イクロ波漏洩を阻止することを目的として第１の金属管
２にはシールド板５が圧入されている。
す。第１の磁極片１を覆う第１の金属管２のフランジ部
３の上に第１の金属管２と同一軸芯上に環状の第１の永
久磁石４を積み重ね、前記第１の永久磁石４の固定とマ
イクロ波漏洩を阻止することを目的として第１の金属管
２にはシールド板５が圧入されている。
【０００３】図７に示す具体例のように、第１の磁極片
１と第１の金属管２とはともに陽極筒体６に対して同一
の軸芯上に配置されており、第１の金属管２の筒部７の
径Ｄ１は第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２よりも小径で
ある。９は枠状継鉄、10は絶縁環、11は陰極、12は第２
の磁極片、13は第２の金属管、14は陰極端子導出用ステ
ム、15は陰極入力端子，16はマイクロ波出力端子であ
る。この構成においては、第１の金属管２のフランジ部
17の内周部と前記筒部７との連接部Ａは円弧状に形成さ
れており、具体的には、第１の金属管２の板厚が“ 0.
4 ｍｍ ”で、内周側の半径が“ 1.0 ｍｍ ”になる
ように成形されている。第１の金属管２には、この連接
部Ａから前記マイクロ波出力端子16寄りの部分Ｅが小径
に絞られており、この径が変わる部分では図６に示すよ
うにｒ１，ｒ２がともに“ 1.0 ｍｍ ”の半径の円弧
面の組み合わせで絞られている。図７に示すように第２
の磁極片12と第２の金属管13の関係も上記の第１の磁極
片１と第１の金属管２と同様であって、フランジ部18と
筒部19との連接部Ｂは円弧面に形成され、この連接部Ｂ
から陰極入力端子15寄りよりにも円弧面の組み合わせで
絞られている部分Ｆが形成されている。
１と第１の金属管２とはともに陽極筒体６に対して同一
の軸芯上に配置されており、第１の金属管２の筒部７の
径Ｄ１は第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２よりも小径で
ある。９は枠状継鉄、10は絶縁環、11は陰極、12は第２
の磁極片、13は第２の金属管、14は陰極端子導出用ステ
ム、15は陰極入力端子，16はマイクロ波出力端子であ
る。この構成においては、第１の金属管２のフランジ部
17の内周部と前記筒部７との連接部Ａは円弧状に形成さ
れており、具体的には、第１の金属管２の板厚が“ 0.
4 ｍｍ ”で、内周側の半径が“ 1.0 ｍｍ ”になる
ように成形されている。第１の金属管２には、この連接
部Ａから前記マイクロ波出力端子16寄りの部分Ｅが小径
に絞られており、この径が変わる部分では図６に示すよ
うにｒ１，ｒ２がともに“ 1.0 ｍｍ ”の半径の円弧
面の組み合わせで絞られている。図７に示すように第２
の磁極片12と第２の金属管13の関係も上記の第１の磁極
片１と第１の金属管２と同様であって、フランジ部18と
筒部19との連接部Ｂは円弧面に形成され、この連接部Ｂ
から陰極入力端子15寄りよりにも円弧面の組み合わせで
絞られている部分Ｆが形成されている。
【０００４】また、従来では図８に見られるように、第
１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と第１の金属管２の筒部
７の径Ｄ１とを同等にしたものマグネトロンも存在す
る。
１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と第１の金属管２の筒部
７の径Ｄ１とを同等にしたものマグネトロンも存在す
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】図６と図７に示すよう
に第１の磁極片１と第１の金属管２が同一の軸芯上に配
置され“ Ｄ１＜Ｄ２ ”の構造の場合には、シールド
板５を第１の金属管２に圧入する際やマイクロ波出力端
子16の圧入時においても筒部７に多大な加圧が集中して
この筒部７が第１の磁極片１の凹部８に沈み込み易く、
筒部７が第１の磁極片１の凹部８に沈み込んだ場合には
マグネトロン特性が劣化する。
に第１の磁極片１と第１の金属管２が同一の軸芯上に配
置され“ Ｄ１＜Ｄ２ ”の構造の場合には、シールド
板５を第１の金属管２に圧入する際やマイクロ波出力端
子16の圧入時においても筒部７に多大な加圧が集中して
この筒部７が第１の磁極片１の凹部８に沈み込み易く、
筒部７が第１の磁極片１の凹部８に沈み込んだ場合には
マグネトロン特性が劣化する。
【０００６】これに対して図８のように第１の磁極片１
と第１の金属管２が同一の軸芯上に配置され“ Ｄ１＝
Ｄ２ ”の構造の場合には、シールド板５を第１の金属
管２に圧入する際やマイクロ波出力端子16の圧入時にお
ける筒部７の前記沈み込みは発生しないが、永久磁石４
の内径Ｄ３が図６と図７に挙げた構成の場合に比べて大
径になって永久磁石４の実質的な体積が減少するため、
マグネトロン特性が劣る。
と第１の金属管２が同一の軸芯上に配置され“ Ｄ１＝
Ｄ２ ”の構造の場合には、シールド板５を第１の金属
管２に圧入する際やマイクロ波出力端子16の圧入時にお
ける筒部７の前記沈み込みは発生しないが、永久磁石４
の内径Ｄ３が図６と図７に挙げた構成の場合に比べて大
径になって永久磁石４の実質的な体積が減少するため、
マグネトロン特性が劣る。
【０００７】本発明は第１の磁極片１と第１の金属管２
が同一の軸芯上に配置され“ Ｄ１＜Ｄ２ ”の構造の
場合に、シールド板５を第１の金属管２に圧入する際や
マイクロ波出力端子16の圧入時においても筒部７が第１
の磁極片１の凹部８に沈み込みを低減できるマグネトロ
ン特性を提供することを目的とする。
が同一の軸芯上に配置され“ Ｄ１＜Ｄ２ ”の構造の
場合に、シールド板５を第１の金属管２に圧入する際や
マイクロ波出力端子16の圧入時においても筒部７が第１
の磁極片１の凹部８に沈み込みを低減できるマグネトロ
ン特性を提供することを目的とする。
【０００８】
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
マグネトロンは、磁極片の凹部が陽極筒体の開口部に入
り込むように磁極片を配置して陽極筒体の開口部を磁極
片で覆い、磁極片の上にこの磁極片に当接するフランジ
部とこのフランジ部の内周部に連接され前記凹部の内径
よりも小径で陰極入力端子方向に向かって延設された筒
部を有する金属管を設けたマグネトロンにおいて、金属
管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を直
線状の傾斜面で構成し、前記傾斜面で形成されている大
径側の径を磁極片の前記凹部の径と同等にしたことを特
徴とする。
マグネトロンは、磁極片の凹部が陽極筒体の開口部に入
り込むように磁極片を配置して陽極筒体の開口部を磁極
片で覆い、磁極片の上にこの磁極片に当接するフランジ
部とこのフランジ部の内周部に連接され前記凹部の内径
よりも小径で陰極入力端子方向に向かって延設された筒
部を有する金属管を設けたマグネトロンにおいて、金属
管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を直
線状の傾斜面で構成し、前記傾斜面で形成されている大
径側の径を磁極片の前記凹部の径と同等にしたことを特
徴とする。
【００１０】本発明の請求項２記載のマグネトロンは、
第１，第２の磁極片の凹部が陽極筒体の開口部に入り込
むように配置して陽極筒体の開口部を第１，第２の磁極
片で覆い、第１の磁極片の上にこの第１の磁極片に当接
するフランジ部とこのフランジ部の内周部に連接され前
記凹部の内径よりも小径でマイクロ波出力端子に向かっ
て延設された筒部を有する第１の金属管を載置し、第１
の金属管の前記筒部を取り巻く環状の永久磁石を第１の
金属管の前記フランジ部に載置し、第１の金属管の前記
筒部の上部の外周にシールド板を圧入して前記永久磁石
を第１の金属管の前記フランジ部とで挟持するととも
に、第２の磁極片の上にこの磁極片に当接するフランジ
部とこのフランジ部の内周部に連接され前記凹部の内径
よりも小径で陰極入力端子に向かって延設された筒部を
有する第２の金属管を設けたマグネトロンにおいて、第
１，第２の金属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部
との連接部をそれぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第
１の金属管の前記傾斜面で形成されている大径側の径を
第１の磁極片の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管
の前記傾斜面で形成されている大径側の径を第２の磁極
片の前記凹部の径と同等にしたことを特徴とする。
第１，第２の磁極片の凹部が陽極筒体の開口部に入り込
むように配置して陽極筒体の開口部を第１，第２の磁極
片で覆い、第１の磁極片の上にこの第１の磁極片に当接
するフランジ部とこのフランジ部の内周部に連接され前
記凹部の内径よりも小径でマイクロ波出力端子に向かっ
て延設された筒部を有する第１の金属管を載置し、第１
の金属管の前記筒部を取り巻く環状の永久磁石を第１の
金属管の前記フランジ部に載置し、第１の金属管の前記
筒部の上部の外周にシールド板を圧入して前記永久磁石
を第１の金属管の前記フランジ部とで挟持するととも
に、第２の磁極片の上にこの磁極片に当接するフランジ
部とこのフランジ部の内周部に連接され前記凹部の内径
よりも小径で陰極入力端子に向かって延設された筒部を
有する第２の金属管を設けたマグネトロンにおいて、第
１，第２の金属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部
との連接部をそれぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第
１の金属管の前記傾斜面で形成されている大径側の径を
第１の磁極片の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管
の前記傾斜面で形成されている大径側の径を第２の磁極
片の前記凹部の径と同等にしたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】請求項１の構成によると、金属管のフランジ部
の内周部と筒部との連接部を直線状の傾斜面で構成し、
傾斜面で形成されている大径側の径を磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、金属管に作用した押し込み方向
の加圧は、連接部の傾斜面を介して磁極片の凹部の外周
で支持される。
の内周部と筒部との連接部を直線状の傾斜面で構成し、
傾斜面で形成されている大径側の径を磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、金属管に作用した押し込み方向
の加圧は、連接部の傾斜面を介して磁極片の凹部の外周
で支持される。
【００１２】請求項２の構成によると、第１，第２の金
属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を
それぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第１の金属管の
前記傾斜面で形成されている大径側の径を第１の磁極片
の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管の前記傾斜面
で形成されている大径側の径を第２の磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、第１，第２の金属管に作用した
押し込み方向の加圧は、各連接部の傾斜面を介して第
１，第２の磁極片の凹部の外周で支持される。
属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を
それぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第１の金属管の
前記傾斜面で形成されている大径側の径を第１の磁極片
の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管の前記傾斜面
で形成されている大径側の径を第２の磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、第１，第２の金属管に作用した
押し込み方向の加圧は、各連接部の傾斜面を介して第
１，第２の磁極片の凹部の外周で支持される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１〜図５に基づい
て説明する。なお、従来例を示す図６〜図８と同様の作
用をなすものには、同一の符号を付けて説明する。
て説明する。なお、従来例を示す図６〜図８と同様の作
用をなすものには、同一の符号を付けて説明する。
【００１４】図１〜図３は第１の実施例を示し、第１の
金属管２は図２に示すように構成されている。第１の磁
極片１に当接する第１の金属管２のフランジ部17と筒部
７との連接部Ａは、直線上の傾斜面20に形成されてい
る。さらに、傾斜面20で形成されている大径側の径Ｄ４
が第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と同等に形成されて
いる。具体的には、第１の金属管２の板厚が“ 0.4 ｍ
ｍ ”の場合に、傾斜面20の角度θ１は“ 31°”で高
さＨ１は“ 1.4 ｍｍ ”に成形されている。第１の金
属管２には、この連接部Ａからマイクロ波出力端子16寄
りの部分Ｅが小径に絞られており、この部分Ｅでは図６
に示した従来例と同様にｒ１，ｒ２がともに“ 1.0 ｍ
ｍ ”の半径の円弧面の組み合わせで絞られている。
金属管２は図２に示すように構成されている。第１の磁
極片１に当接する第１の金属管２のフランジ部17と筒部
７との連接部Ａは、直線上の傾斜面20に形成されてい
る。さらに、傾斜面20で形成されている大径側の径Ｄ４
が第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と同等に形成されて
いる。具体的には、第１の金属管２の板厚が“ 0.4 ｍ
ｍ ”の場合に、傾斜面20の角度θ１は“ 31°”で高
さＨ１は“ 1.4 ｍｍ ”に成形されている。第１の金
属管２には、この連接部Ａからマイクロ波出力端子16寄
りの部分Ｅが小径に絞られており、この部分Ｅでは図６
に示した従来例と同様にｒ１，ｒ２がともに“ 1.0 ｍ
ｍ ”の半径の円弧面の組み合わせで絞られている。
【００１５】このように、連接部Ａを直線状の傾斜面20
で形成した第１の金属管２を使用したマグネトロンに加
圧した場合の沈み強度試験の結果を図３の特性Ｊに示
す。比較のために、第１の金属管２として連接部Ａを従
来の円弧面で形成した金属管を使用したマグネトロンに
加圧した場合の沈み強度試験の結果を図３の特性Ｋに示
す。
で形成した第１の金属管２を使用したマグネトロンに加
圧した場合の沈み強度試験の結果を図３の特性Ｊに示
す。比較のために、第１の金属管２として連接部Ａを従
来の円弧面で形成した金属管を使用したマグネトロンに
加圧した場合の沈み強度試験の結果を図３の特性Ｋに示
す。
【００１６】連接部Ａを直線状の傾斜面20で形成した第
１の金属管２に作用した押し込み方向の加圧は、連接部
Ａの傾斜面20を介して第１の磁極片１の凹部８の外周で
支持されて、また、押し込み方向の加圧だけでなく横方
向の加圧に対しても第１の金属管２の強度の向上を期待
することができる。したがって、この図３の特性Ｊと特
性Ｋを比較してもわかるように、第１の金属管２の筒部
７の第１の磁極片１の凹部８への沈み込み量を従来より
も軽減することができ、シールド板５を第１の金属管２
に圧入する際やマイクロ波出力端子16の圧入時に発生し
たマグネトロン特性の劣化を低減できる。
１の金属管２に作用した押し込み方向の加圧は、連接部
Ａの傾斜面20を介して第１の磁極片１の凹部８の外周で
支持されて、また、押し込み方向の加圧だけでなく横方
向の加圧に対しても第１の金属管２の強度の向上を期待
することができる。したがって、この図３の特性Ｊと特
性Ｋを比較してもわかるように、第１の金属管２の筒部
７の第１の磁極片１の凹部８への沈み込み量を従来より
も軽減することができ、シールド板５を第１の金属管２
に圧入する際やマイクロ波出力端子16の圧入時に発生し
たマグネトロン特性の劣化を低減できる。
【００１７】上記の実施例では第２の金属管13について
は図７に見られた従来例と同様のものを使用したが、図
４に示す第２の実施例では、第１の金属管２については
図６と図７に見られた従来例と同様のものを使用し、第
２の金属管13のフランジ部18と筒部19との連接部Ｂを直
線状の傾斜面21に成形した。具体的には、第２の金属管
13の板厚が“ 0.6 ｍｍ ”の場合に、傾斜面21の角度
θ２は“ 41°”で高さＨ２は“ 1.4 ｍｍ ”に成形
した。第２の金属管13には、この連接部Ｂから陰極入力
端子15寄りの部分Ｆが小径に絞られており、この部分Ｆ
ではｒ３，ｒ４がともに“ 0.6 ｍｍ ”の半径の円弧
面の組み合わせで絞られている。
は図７に見られた従来例と同様のものを使用したが、図
４に示す第２の実施例では、第１の金属管２については
図６と図７に見られた従来例と同様のものを使用し、第
２の金属管13のフランジ部18と筒部19との連接部Ｂを直
線状の傾斜面21に成形した。具体的には、第２の金属管
13の板厚が“ 0.6 ｍｍ ”の場合に、傾斜面21の角度
θ２は“ 41°”で高さＨ２は“ 1.4 ｍｍ ”に成形
した。第２の金属管13には、この連接部Ｂから陰極入力
端子15寄りの部分Ｆが小径に絞られており、この部分Ｆ
ではｒ３，ｒ４がともに“ 0.6 ｍｍ ”の半径の円弧
面の組み合わせで絞られている。
【００１８】このように、連接部Ｂを直線状の傾斜面21
で形成した第２の金属管13を使用したマグネトロンに加
圧した場合の沈み強度試験の結果を図５の特性Ｊに示
す。比較のために、第２の金属管13として連接部Ｂを従
来の円弧面で形成した金属管を使用したマグネトロンに
加圧した場合の沈み強度試験の結果を図５の特性Ｋに示
す。
で形成した第２の金属管13を使用したマグネトロンに加
圧した場合の沈み強度試験の結果を図５の特性Ｊに示
す。比較のために、第２の金属管13として連接部Ｂを従
来の円弧面で形成した金属管を使用したマグネトロンに
加圧した場合の沈み強度試験の結果を図５の特性Ｋに示
す。
【００１９】この図５の特性Ｊと特性Ｋを比較してもわ
かるように、第２の金属管13の連接部Ｂを直線状の傾斜
面21で形成した場合にも第１の実施例と同様の効果を期
待できる。
かるように、第２の金属管13の連接部Ｂを直線状の傾斜
面21で形成した場合にも第１の実施例と同様の効果を期
待できる。
【００２０】上記の第１，第２の実施例では、第１，第
２の金属管２，13のうちの一方の金属管の連接部を直線
状の傾斜面で形成したが、第１，第２の金属管２，13の
フランジ部17，18の内周部と筒部７，19との連接部Ａ，
Ｂをそれぞれ直線状の傾斜面20，21で構成し、かつ第１
の金属管２の傾斜面20で形成されている大径側の径Ｄ４
を第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と同等にし、第２の
金属管13の傾斜面21で形成されている大径側の径を第２
の磁極片12の凹部の径と同等に成形することによって、
シールド板５を第１の金属管２に圧入する際やマイクロ
波出力端子16の圧入時に発生するマグネトロン特性の劣
化をより一層の低減を期待できる。
２の金属管２，13のうちの一方の金属管の連接部を直線
状の傾斜面で形成したが、第１，第２の金属管２，13の
フランジ部17，18の内周部と筒部７，19との連接部Ａ，
Ｂをそれぞれ直線状の傾斜面20，21で構成し、かつ第１
の金属管２の傾斜面20で形成されている大径側の径Ｄ４
を第１の磁極片１の凹部８の径Ｄ２と同等にし、第２の
金属管13の傾斜面21で形成されている大径側の径を第２
の磁極片12の凹部の径と同等に成形することによって、
シールド板５を第１の金属管２に圧入する際やマイクロ
波出力端子16の圧入時に発生するマグネトロン特性の劣
化をより一層の低減を期待できる。
【００２１】
【発明の効果】請求項１の構成によると、陰極入力端子
側の金属管のフランジ部の内周部と筒部との連接部を直
線状の傾斜面で構成し、傾斜面で形成されている大径側
の径を磁極片の前記凹部の径と同等にしたため、金属管
に作用した加圧は、連接部の傾斜面を介して磁極片の凹
部の外周で支持されて金属管の強度の向上を期待するこ
とができる。したがって、金属管の筒部の磁極片の凹部
への沈み込み量を従来よりも軽減することができ、シー
ルド板をマイクロ波出力端子側の金属管に圧入する際や
マイクロ波出力端子の圧入時に発生したマグネトロン特
性の劣化を低減できる。
側の金属管のフランジ部の内周部と筒部との連接部を直
線状の傾斜面で構成し、傾斜面で形成されている大径側
の径を磁極片の前記凹部の径と同等にしたため、金属管
に作用した加圧は、連接部の傾斜面を介して磁極片の凹
部の外周で支持されて金属管の強度の向上を期待するこ
とができる。したがって、金属管の筒部の磁極片の凹部
への沈み込み量を従来よりも軽減することができ、シー
ルド板をマイクロ波出力端子側の金属管に圧入する際や
マイクロ波出力端子の圧入時に発生したマグネトロン特
性の劣化を低減できる。
【００２２】請求項２の構成によると、第１，第２の金
属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を
それぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第１の金属管の
前記傾斜面で形成されている大径側の径を第１の磁極片
の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管の前記傾斜面
で形成されている大径側の径を第２の磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、第１，第２の金属管に作用した
加圧は、各連接部の傾斜面を介して第１，第２の磁極片
の凹部の外周で支持され、シールド板を第１の金属管に
圧入する際やマイクロ波出力端子の圧入時に発生するマ
グネトロン特性の劣化をより一層の低減を期待できるも
のである。
属管の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を
それぞれ直線状の傾斜面で構成し、かつ第１の金属管の
前記傾斜面で形成されている大径側の径を第１の磁極片
の前記凹部の径と同等にし、第２の金属管の前記傾斜面
で形成されている大径側の径を第２の磁極片の前記凹部
の径と同等にしたため、第１，第２の金属管に作用した
加圧は、各連接部の傾斜面を介して第１，第２の磁極片
の凹部の外周で支持され、シールド板を第１の金属管に
圧入する際やマイクロ波出力端子の圧入時に発生するマ
グネトロン特性の劣化をより一層の低減を期待できるも
のである。
【図１】本発明のマグネトロンの第１の実施例の縦断面
図である。
図である。
【図２】同実施例の縦断面の要部の拡大図である。
【図３】同実施例の沈み強度試験の試験結果を表す特性
図である。
図である。
【図４】第２の実施例の縦断面の要部の拡大図である。
【図５】同実施例の沈み強度試験の試験結果を表す特性
図である。
図である。
【図６】従来のマグネトロンの要部の概略説明図であ
る。
る。
【図７】従来のマグネトロンの縦断面図である。
【図８】別の従来例の要部の概略説明図である。
【符号の説明】 １ 第１の磁極片 ２ 第１の金属管 ４ 永久磁石 ５ シールド板 ６ 陽極筒体 ７ 筒部 ８ 第１の磁極片の凹部 12 第２の磁極片 13 第２の金属管 15 陰極入力端子 16 マイクロ波出力端子 17 第１の金属管のフランジ部 20 第１の金属管の傾斜面 21 第２の金属管の傾斜面 Ａ 第１の金属管のフランジ部の内周部と筒部との
連接部 Ｂ 第２の金属管のフランジ部の内周部と筒部との
連接部 Ｄ４ 傾斜面20で形成されている大径側の径 Ｄ２ 第１の磁極片の凹部の径
連接部 Ｂ 第２の金属管のフランジ部の内周部と筒部との
連接部 Ｄ４ 傾斜面20で形成されている大径側の径 Ｄ２ 第１の磁極片の凹部の径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 落合 宏 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (72)発明者 平石 典男 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 子工業株式会社内 (56)参考文献 実開 昭58−182251（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−11953（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−120955（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 23/12
Claims (2)
- 【請求項１】 磁極片の凹部が陽極筒体の開口部に入り
込むように磁極片を配置して陽極筒体の開口部を磁極片
で覆い、磁極片の上にこの磁極片に当接するフランジ部
とこのフランジ部の内周部に連接され前記凹部の内径よ
りも小径で陰極入力端子方向に向かって延設された筒部
を有する金属管を設けたマグネトロンにおいて、金属管
の前記フランジ部の内周部と前記筒部との連接部を直線
状の傾斜面で構成し、前記傾斜面で形成されている大径
側の径を磁極片の前記凹部の径と同等にしたマグネトロ
ン。 - 【請求項２】 第１，第２の磁極片の凹部が陽極筒体の
開口部に入り込むように配置して陽極筒体の開口部を第
１，第２の磁極片で覆い、第１の磁極片の上にこの第１
の磁極片に当接するフランジ部とこのフランジ部の内周
部に連接され前記凹部の内径よりも小径でマイクロ波出
力端子に向かって延設された筒部を有する第１の金属管
を載置し、第１の金属管の前記筒部を取り巻く環状の永
久磁石を第１の金属管の前記フランジ部に載置し、第１
の金属管の前記筒部の上部の外周にシールド板を圧入し
て前記永久磁石を第１の金属管の前記フランジ部とで挟
持するとともに、第２の磁極片の上にこの磁極片に当接
するフランジ部とこのフランジ部の内周部に連接され前
記凹部の内径よりも小径で陰極入力端子に向かって延設
された筒部を有する第２の金属管を設けたマグネトロン
において、第１，第２の金属管の前記フランジ部の内周
部と前記筒部との連接部をそれぞれ直線状の傾斜面で構
成し、かつ第１の金属管の前記傾斜面で形成されている
大径側の径を第１の磁極片の前記凹部の径と同等にし、
第２の金属管の前記傾斜面で形成されている大径側の径
を第２の磁極片の前記凹部の径と同等にしたマグネトロ
ン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01035393A JP3191069B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP01035393A JP3191069B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06223727A JPH06223727A (ja) | 1994-08-12 |
| JP3191069B2 true JP3191069B2 (ja) | 2001-07-23 |
Family
ID=11747824
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP01035393A Expired - Fee Related JP3191069B2 (ja) | 1993-01-26 | 1993-01-26 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3191069B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102334174A (zh) * | 2009-02-27 | 2012-01-25 | 松下电器产业株式会社 | 磁控管及微波利用装置 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100279872B1 (ko) * | 1998-02-13 | 2001-02-01 | 구자홍 | 전자레인지용마그네트론 |
| KR20040044707A (ko) | 2002-11-21 | 2004-05-31 | 삼성전자주식회사 | 전자레인지용 마그네트론 |
| CN103237378B (zh) * | 2013-05-13 | 2014-09-10 | 南京三乐电子信息产业集团有限公司 | 一种l波段的大功率微波能发生器 |
-
1993
- 1993-01-26 JP JP01035393A patent/JP3191069B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102334174A (zh) * | 2009-02-27 | 2012-01-25 | 松下电器产业株式会社 | 磁控管及微波利用装置 |
| CN102334174B (zh) * | 2009-02-27 | 2014-04-30 | 松下电器产业株式会社 | 磁控管及微波利用装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06223727A (ja) | 1994-08-12 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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