JP3187725B2 - 記憶ディスクの回転保持台 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、記憶ディスクを
載せる回転保持台に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、コンピュータ、取り分けパソコン
等の普及は目ざましく、それに使用する記憶媒体、特
に、記憶ディスクの容量は益々高密度化しており、その
種類も多くなってきている。記憶ディスクとしては、例
えば、磁気ディスク、光ディスク（例えば、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ）、光磁気ディスク（例えば、ＭＯ）等があるが、そ
の中でも、最近、光ディスクの需要が増大している。

【０００３】ＤＶＤと呼ばれる光ディスクを例にとって
いうと、それを構成する単板である円形樹脂基板は、そ
の厚みが０．６ｍｍ、外径が１２０ｍｍ、その中心穴の
内径が１５ｍｍ、と規格されている。このような薄い円
形樹脂基板一枚では機械的強度が低くまた変形もし易い
ため、同じ厚み（０．６ｍｍ）の円形樹脂基板を合体し
貼り合わせて使用している。例えば、図６は、２枚の円
形樹脂基板（第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板
Ｄ２）を貼り合わせた状態の光ディスクであるＤＶＤを
概略的に示す。

【０００４】第１円形樹脂基板Ｄ１は、例えば射出成形
機により透明なポリカーポネート樹脂を用いて成形され
る。第１円形樹脂基板Ｄ１の片面には、音声等の情報信
号である凹凸の信号ピット（信号穴）が転写される。そ
して、その信号面上には、反射膜Ｄ１１（例えばアルミ
膜等）が形成され、その上に樹脂の保護膜Ｄ１２が設け
られて信号面の損傷が防止されている。

【０００５】 そして、その信号の印加された第１円形
樹脂基板Ｄ１に、接着剤Ｒを介して、同じく透明なポリ
カーポネート樹脂等で成形された第２円形樹脂基板Ｄ２
が貼り合わされる。

【０００６】尚、第１円形樹脂基板Ｄ１には保護膜Ｄ１
２を設けずに、直接、接着剤Ｒを介して第２円形樹脂基
板Ｄ２に接着することも行なわれる。このようにして２
枚の円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２が貼り合わされた光ディス
クＤは、レーザビームを使って反射膜Ｄ１１から反射さ
れる光を図示しない光検出器等で受光して信号を再生す
るものである。

【０００７】もっとも、第２円形樹脂基板Ｄ２に信号を
印加したものを採用することもＤＶＤと呼ばれる光ディ
スクでは当然行なわれる。このように、ＤＶＤも含めて
高密度の記憶ディスクは、単板ではなく上記のような合
板構造として使用されることが多いので、第１円形樹脂
基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２の貼り合わせが必要と
なる。単板を貼り合わせて一体の記憶ディスク（即ち、
ここでは光ディスク）にするために、次の一連の工程
（ｓｔｅｐ）が行なわれる（図７参照）。

【０００８】（１）載置台Ｃに第１円形樹脂基板Ｄ１を
載置する工程 （２）第１円形樹脂基板Ｄ１に接着剤Ｒを塗布する工程 （３）第１円形樹脂基板Ｄ１に第２円形樹脂基板Ｄ２を
載置して重ね合わせる （４）両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２の間に介在する接着剤
Ｒを延展する工程 （５）延展された接着剤Ｒを硬化する工程

【０００９】上記の工程を簡単に説明すると、まず、工
程（１）では、信号面に反射膜ならびに保護膜をコーテ
ィングした第１円形樹脂基板Ｄ１が載置台Ｃ上に均等に
吸着保持される。

【００１０】工程（２）では、接着剤Ｒを塗布する工程
で、第１円形樹脂基板Ｄ１を載置した載置台Ｃを低速回
転させながら、吐出ノズルＮより接着剤Ｒ、例えば紫外
線硬化樹脂を吐出させる。尚、吐出する接着剤Ｒは、吐
出ノズルＮの移動の仕方により第１円形樹脂基板Ｄ１の
上に吐出される軌跡は異なるが、例えば、図のようにド
ーナツ状軌跡として形成することが好ましい。

【００１１】工程（３）では、接着剤Ｒが塗布された第
１円形樹脂基板Ｄ１の上に透明な第２円形樹脂基板Ｄ２
が載置される。次に工程（４）では、両円形樹脂基板Ｄ
１，Ｄ２間に介在する接着剤Ｒが満遍なく均等に行き渡
るように延展が行なわれる。この延展は、２枚の円形樹
脂基板Ｄ１，Ｄ２が合体した合体円形樹脂基板、即ち光
ディスクＤが載置された状態において、載置台Ｃを高速
回転（通常、回転数は数千ｒｐｍ以上、回転時間は数秒
程度）させることで行なう。この回転により、貼り合わ
せた両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２間に存在する余分な接着
剤Ｒは延展と共に外に飛散され、同時に両円形樹脂基板
Ｄ１，Ｄ２間に閉じ込まれた空気（空気の泡等）は外に
放出される。

【００１２】工程（５）では、貼り合わされ一体となっ
た第１円形樹脂基板Ｄ１と第２円形樹脂基板Ｄ２を回転
（例えば、数十ｒｐｍ程度）させた状態、または回転さ
せない状態で、紫外線を照射させ接着剤、例えば、紫外
線硬化樹脂層を硬化させる。具体的には、背面に反射鏡
Ｌ１を有する紫外線光源体Ｌを照射させて、効率よく硬
化がなされる。

【００１３】尚、硬化工程は、使用する接着剤Ｒの種類
により異なるもので、使用する接着剤Ｒの特性に合致し
た硬化方法が採用される。以上のようにして合体貼り合
わせ工程が終了する。ところで、上記工程のうち延展工
程は、接着剤Ｒを満遍なく均一に行き渡らせるところで
あり、極めて重要な工程である。

【００１４】しかし、従来のような載置台Ｃによる延展
では、必ずしも接着剤Ｒの均一の延展効果は期待できな
い。何故ならば、接着剤Ｒは、前述したようにドーナツ
状に吐出することが行なわれており、また、接着剤Ｒを
極力効率良く使用する意味で、光ディスクの中心穴の位
置まで十分な量を吐出させることは、通常、行なわれな
い。そのため、この延展工程において、接着剤Ｒが遠心
力等により外方向に延展される際、中心穴付近の領域に
おいては、接着剤Ｒが十分行き渡らなく、その内方への
延展が不足となりそこに空気が残留する結果となる。

【００１５】もっとも、本発明者らは、中心穴付近ま
で、接着剤Ｒを吐出しておく場合、接着剤Ｒが中心穴か
ら内側に不均一に飛び出し、光ディスクの中心穴付近の
表面を汚すことになることを実験的に確かめている。光
ディスクの性能を考える場合に、中心穴部の領域につい
ても、満遍なく接着剤が行き渡らないと、後で接着剤を
硬化させた場合、その部分の強度が極端に低下する。ま
た、光ディスク全体として強度ムラが生じる。加うる
に、中心部は、通常、反射膜が存在しないので、その部
分に斑模様が形成されて美観上好ましくない。

【００１６】最近では、前述したように記憶ディスクも
多様化しており、その大きさ（寸法等）も諸種の規格が
あり、現在の光ディスクの中心穴の内径１５ｍｍとは異
なった寸法の例えば４ｍｍの内径をもつある種の記憶デ
ィスクも出現している。しかし、円形の樹脂基板を合体
させて貼り合わせてなる合体円形樹脂基板、即ち、記憶
ディスクは、合板である限り、いずれも、接着剤を使っ
て貼り合わせる必要があるため、回転による延展工程を
必ず経なければならない。

【００１７】ところが、そのような回転による延展工程
を採用するものにおいては、上記のような中心穴付近の
領域の均質な延展が難しく品質が低下することになる。
従って、このような中心穴付近の貼り合わせ領域につい
て、接着剤を如何にして満遍なくしかも均一に行き渡ら
せるかが記憶ディスクの品質を向上させる上での極めて
重要なキーポイントであった。しかしながら、未だそれ
に対する決定的な解決案は提案されていない。

【００１８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な背景のもとで問題点の解決を図ったものである。即
ち、本発明の目的は、記憶ディスクにおける中心穴付近
の貼り合わせ領域に接着剤を均一に延展させることので
きる装置、即ち、記憶ディスクを保持回転する回転保持
台を提供することを目的とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】しかして、本発明者等は
このような課題に対して、鋭意研究を重ねた結果、延展
時において中心部に負圧を作用させると中心付近の領域
において接着剤の延展が効率良く促進される点を見出し
た。

【００２０】本発明者らは、この知見に基づいて本発明
を完成させたものである。即ち請求項１に記載の発明
は、中心穴を有する２枚の円形樹脂基板の間に接着剤を
介在させてなる記憶ディスクを載置し前記接着剤を延展
するための記憶ディスクの回転保持台であって、前記回
転保持台は回転する基台とその基台に取り付けられるボ
ス体とを備え、前記基台は前記記憶ディスクを吸着固定
するためのテーブルと該テーブルを支持するための支持
部とを有し、前記ボス体は前記基台に対し取り外し自在
な胴部と該胴部より突設され前記記憶ディスクの中心穴
が装着される吸引円筒部とを有し、前記吸引円筒部はそ
の周囲に複数の吸引口を有し、前記吸引口は外部に向か
って拡大する内径を有し、前記記憶ディスクを載置した
状態で前記記憶ディスクと前記ボス体と前記基台との間
で区画され外部に開放される空間を有することを特徴と
する記憶ディスクの回転保持台である。

【００２１】また、請求項２に記載の発明は、前記吸引
口が前記吸引円筒部の周囲に設けたリング溝の底部に備
わっていることを特徴とする請求項１記載の記憶ディス
クの回転保持台である。

【００２２】

【作用】上記のような記憶ディスクを保持回転する基台
及びそのボス体を採用することにより、両円形樹脂基板
の中心穴付近の接着剤の延展が効率よく促進される。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１は、接着剤Ｒを介して合体し
貼り合わされた両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２を回転保持台
Ａに載置した状態を示す断面図である。尚、この回転保
持台Ａの周りには、延展を行なうに際し接着剤Ｒの飛散
を防止するための上下移動自在な受けドームＢが配置さ
れるが、該ドームは本発明を説明する上では関係の無い
ことなので、その説明は省略する。

【００２４】さて図１に示すように、回転保持台Ａは、
回転する基台１とこの基台１の上に嵌合されるボス体２
とよりなる。基台１は、後述するテーブル１１とその支
持部１２とよりなり、該支持部１２は、テーブル１１を
受け止める大径部１２１、テーブルの中央穴１１Ａに装
着される小径部１２２、及び後述する支持スリーブ３に
挿入されて回転軸の機能を有する細径部１２３とよりな
る。

【００２５】このように基台１においては、支持部１２
にテーブル１１が上から載せられて取り付けられる。ま
た基台１は、その支持部１２が軸受け３１を備えた支持
スリーブ３により支持され、図示しない駆動源により積
極的に回転が可能になっている。支持部１２の中央には
挿通穴１２Ａが形成されて図示しない吸引源（負圧源）
に連結されている（負圧源としては、例えば真空吸引装
置が採用される）。支持部１２の小径部１２２の頭部に
は凹部１２Ｃが設けられ、この凹部１２Ｃに、次に述べ
るボス体２がはめ込まれて取り付けられる。

【００２６】図２は、図１におけるボス体２を示した斜
視図である。また、図３（Ａ）はボス体２の断面図であ
り、図３（Ｂ）は、その吸引円筒部２１のｂ−ｂ断面図
である。図に示すように、ボス体２は、大径部２２１と
小径部２２２よりなる胴部２２と、それより突設する吸
引機能を有する吸引円筒部２１とよりなる。ボス体２に
は中心部に吸引通路２Ａが設けられている。ボス体２の
吸引円筒部２１の外周には、複数個の吸引口２１Ｈが穿
孔されており、この吸引口２１Ｈが吸引通路２Ａに開放
されている。

【００２７】この吸引口２１Ｈは、複数個（図では３
個）設けられているが、その最大部の口径は、例えば
１．５ｍｍ程度が採用され、その形状も外方向に拡大す
るような形が好ましい。ボス体２の吸引円筒部２１は、
記憶ディスクの中心穴に正確に装着される部分である。

【００２８】基台１にボス体２が嵌め込まれるが、基台
１の小径部の凹部１２Ｃとボス体２の大径部２２１及び
基台１の挿通穴１２Ｃとボス体２の小径部２２２とは、
正確に当接するように設計されており、そのため相互の
接触面においては、接着剤を吸引する際、空気の洩れが
生ずることはない。

【００２９】基台１に嵌め込まれたボス体２は、基台１
と一体となって回転することができる。尚、基台１をよ
り強く固定するためには、ボス体２と基台１との間で図
示しないボルト止め等が採用される。記憶ディスクＤが
載置された状態では、ボス体２と基台１と記憶ディスク
Ｄの下面とで構成される空間Ｓが回転保持台Ａに区画形
成される。この空間Ｓは、後程説明するように、吸引に
際し、外気を導入するための部分となる。

【００３０】尚、この空間Ｓは支持部１２に設けられた
通路１２Ｂにより外部に開放されている。基台１の支持
部１２にボス体２を嵌め込むことで、吸引口２１Ｈ、吸
引通路２Ａ、及び挿通穴１２Ａが連通する。一方、テー
ブル１１は、直接記憶ディスクＤを載置する部分で、表
面が平坦な着座面として形成されている。

【００３１】テーブル１１の真ん中には中央穴１１Ａが
形成されており、この中央穴１１Ａを支持部１２に嵌め
込み、図示しないボルト等で固定することによって、テ
ーブル１１は支持部１２に取り付けられる。またテーブ
ル１１の上面には、吸着穴１１Ｂが多数設けられ、この
上に載置される記憶ディスクＤを均一に吸着固定するこ
とができる。

【００３２】吸着穴１１Ｂは、テーブル１１内の空所１
１Ｃを通じて、支持部１２に設けられた挿通穴１２Ａに
開放されている。挿通穴１２Ａに通ずる図示しない吸引
源を作動することで、吸着穴１１Ｂが負圧となって吸着
作用が働く。この時、同じ挿通穴１２Ａに開放されてい
る吸引口２１Ｈが、負圧となって吸引力も働く。通常、
テーブル１１の着座面に記憶ディスクＤを吸着固定する
力より、吸引口２１Ｈから、接着剤Ｒを吸引する力の方
が最低必要負圧力が高い。

【００３３】従って、接着剤Ｒを吸引する力に記憶ディ
スクＤの表面を吸着する力を合わせておけば、記憶ディ
スクＤはテーブル１１上に確実に固定される。もっと
も、吸引口２１Ｈの吸引時と、吸着穴１１Ｂの吸着時と
のタイミングに差を設けるようにすることも可能であ
る。

【００３４】この場合は、例えば、空気の流れる経路を
電磁弁等で開閉自在にしたり、更には、吸引口２１Ｈに
係る経路と吸着穴１１Ｂに係る経路とを独立した別経路
として吸引源（負圧源）に接続すればよい。ところで、
回転保持台Ａを組み立てるには、先ず最初に、基台１の
支持部１２にテーブル１１を嵌め込むことで、組み立て
は簡単に行われる。ここで支持部１２がテーブル１１の
中央に顔を出すので、その支持部１２の凹部１２Ｃにボ
ス体２の胴部２２を嵌め込むことで、組み立ては簡単に
行われる。そして、記憶ディスクＤを載置し、回転保持
台Ａを回転させて所定の延展工程を行なうことになる。

【００３５】記憶ディスクＤの中心穴の寸法が異なり、
ボス体２を交換しなければならない場合は、記憶ディス
クＤが載置されていない状態で、ボス体２を支持部１２
から抜き取り、代わりに別の異なったボス体２を支持部
１２に嵌め込めばよい。もっとも、記憶ディスクＤの種
類によっては、寸法の異なったテーブルに交換する必要
があり、このような場合は、記憶ディスクＤに合ったテ
ーブルを取り付けることになる。

【００３６】図４は、図２に示すボス体２より大径の吸
引円筒部２１を有するボス体の斜視図である。図２の場
合と異なるのは、ボス体２の吸引円筒部２１の周囲に
は、リング溝２１Ａが設けられており、このリング溝２
１Ａの底に吸引口２１Ｈが穿孔されていることである。
このリング溝２１Ａを設けたのは、吸引力が吸引円筒部
２１の周囲全体に均一に作用するように機能するからで
ある。このリング溝２１Ａの幅は、通常、記憶ディスク
Ｄの厚みよりもやや小さい程度の大きさが採用される。

【００３７】何故なら、記憶ディスクＤの回転保持台Ａ
に載せられて回転されると、振動等により該リング溝２
１Ａに入り込む危険があるからである。このボス体２の
胴部２２は、先述した図２に示す小径のボス体と同じ寸
法とされているので、基台１の支持部１２の凹部１２Ｃ
に対し確実に嵌め込むことができる。このように、ボス
体２において、胴部２２を標準化しておくことにより、
支持部１２の凹部１２Ｃに如何なる径の吸引円筒部２１
を持つボス体２をもセットすることができ極めて便利で
ある。

【００３８】次に、この回転保持台Ａを使って接着剤Ｒ
が延展される態様を述べる。今、図１に示すように、回
転保持台Ａには、この回転保持台Ａの第１円形樹脂基板
Ｄ１上に、接着剤Ｒ、例えば、紫外線硬化樹脂を介して
第２円形樹脂基板Ｄ２が載置されている。ここで吸引源
を作動させると共に回転保持台Ａを高速回転させると、
遠心力等により両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２間に介在して
いる接着剤は延展され、余分な接着剤は外部に飛散され
る。

【００３９】一方、両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２間に介在
する、空気も余分な接着剤とともに遠心力により外部に
排出される。吸引源が作動されていることから、同時
に、ボス体外周の複数の吸引口２１Ｈ及びこの周辺の外
気は、順次、吸引口２１Ｈは、吸引通路２Ａ、挿通穴１
２Ａを介して吸引される。

【００４０】尚、吸引の際、上面から導入された外気
は、記憶ディスクＤの上側の第２円形樹脂基板Ｄ２とボ
ス体２との間隔を通って吸引口２１Ｈから吸引され、ま
た記憶ディスクＤの下面から導入された外気（この外気
は通路１２Ｂを介して空間Ｓから導入される）は、記憶
ディスクＤの下側の第１円形樹脂基板Ｄ１とボス体２と
の間隔を通って吸引口２１Ｈから吸引される。

【００４１】この吸引作用により、両円形樹脂基板Ｄ
１，Ｄ２の間に介在する接着剤Ｒは、複数の吸引口２１
Ｈ、吸引通路２Ａ、挿通穴１２Ａを介して引き込まれ
る。延展工程において吸引の仕方の難しいところは、吸
引作用により接着剤Ｒが、記憶ディスクＤの中心穴から
外に洩れ出さないように、中心穴の端部寸前のところで
止まった状態で延展されることである。洩れ出すと記憶
ディスクＤの中心穴付近の表面を汚すことになり、品質
が極端に悪くなる。

【００４２】吸引の度合いは、接着剤Ｒの粘度、回転保
持台の回転数等を考慮して慎重に決定されるもので、延
展工程の要諦となる部分である。図５は、この吸引を開
始した際、空気がボス体の吸引口から吸引されるのにと
もない、接着剤Ｒが両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２の中心穴
付近に均一に延展される状態を、ボス体２と記憶ディス
クの一部を使って概略的に示したものである。一定の時
間吸引を行なうことにより、両円形樹脂基板Ｄ１，Ｄ２
間の中心穴付近に存在する接着剤は、均一に満遍なく行
き渡った状態となる。

【００４３】以上、本発明を述べてきたが、本発明は実
施の形態にのみ限定されるものではなく、その本質から
逸脱しない範囲で、他の色々な変形例が可能であること
はいうまでもない。

【００４４】例えば、本発明で使用される接着剤は、実
施の形態では、特に紫外線硬化樹脂で説明したが、第１
円形樹脂基板と第２円形樹脂基板とを貼り合わせるため
のものであればその種類は問わない。また、ボス体の胴
部２２の小径部２２２は、挿通穴に装着される部分であ
るが、大径部２２１があれば、必ずしも必要ではない。
また胴部２２は円筒形であるが、支持部１２の凹部１２
に合致するように嵌め込むことができるものであれば、
その形状は問わない。

【００４５】更にまた、実施の形態では、記憶ディスク
に、いわゆる液止め溝（接着剤の延展の内周ラインを明
確にするためのリング状の溝）が設けられている場合と
そうでない場合とに区別して説明をしていない。しか
し、液止め溝が備わった規格の記憶ディスクであれば、
ボス体による吸引は、その液止め溝の位置にて接着剤の
延展が止まるように行われるのが普通である。もっと
も、液止め溝を乗り越えて記憶ディスクの中心穴端部寸
前のところまで吸引しようとすれば、吸引の強さ等を変
えて対応すればよい。

【００４６】

【発明の効果】記憶ディスクにおける貼り合わせ部全面
に接着剤を満遍なく均一に行き渡らせることができる。
従って、製造される記憶ディスクに十分な強度を与える
ことができ、且つ美観的に向上する。また、記憶ディス
クの全体、特にその中心部にも空気が内在しない均一な
接着剤の延展が行なわれ、高品質の記憶ディスクを製造
することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、記憶ディスクを回転保持台に載置した
状態を示す断面図である。

【図２】図２は、ボス体を示す斜視図である。

【図３】図３は、（Ａ）は、ボス体の断面図であり、
（Ｂ）は、その吸引円筒部の断面図である。

【図４】図４は、別のボス体の斜視図である。

【図５】図５は、吸引状態を示す概略図である。

【図６】図６は、光ディスクの断面概略図である。

【図７】図７は、第１円形樹脂基板に接着剤を介して第
２円形樹脂基板を貼り合わせ記憶ディスクを製造する一
般的工程を示す概略図である。

【符号の説明】

１…基台 １１…テーブル １１Ａ…中央穴 １１Ｂ…吸着穴 １１Ｃ…空所 １２…支持部 １２１…大径部 １２２…小径部 １２３…細径部 １２Ａ…挿通穴 １２Ｂ…通路 １２Ｃ…凹部 ２…ボス体 ２１…吸引円筒部 ２１Ａ…リング溝 ２１Ｈ…吸引口 ２２…胴部 ２２１…大径部 ２２２…小径部 ３…支持スリーブ ３１…軸受け Ａ…回転保持台 Ｂ…受けドーム Ｃ…載置台 Ｄ…記憶ディスク（光ディスク） Ｄ１…第１円形樹脂基板 Ｄ１１…反射膜 Ｄ１２…保護膜 Ｄ２…第２円形樹脂基板 Ｌ…紫外線光源体 Ｌ１…反射鏡 Ｎ…ノズル Ｒ…接着剤 Ｓ…空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G11B 7/26 B05C 11/08

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 中心穴を有する２枚の円形樹脂基板の間
   に接着剤を介在させてなる記憶ディスクを載置し前記接
   着剤を延展するための記憶ディスクの回転保持台であっ
   て、前記回転保持台は回転する基台とその基台に取り付
   けられるボス体とを備え、前記基台は前記記憶ディスク
   を吸着固定するためのテーブルと該テーブルを支持する
   ための支持部とを有し、前記ボス体は前記基台に対し取
   り外し自在な胴部と該胴部より突設され前記記憶ディス
   クの中心穴が装着される吸引円筒部とを有し、前記吸引
   円筒部はその周囲に複数の吸引口を有し、前記吸引口は
   外部に向かって拡大する内径を有し、前記記憶ディスク
   を載置した状態で前記記憶ディスクと前記ボス体と前記
   基台との間で区画され外部に開放される空間を有するこ
   とを特徴とする記憶ディスクの回転保持台。
2. 【請求項２】 前記吸引口が前記吸引円筒部の周囲に設
   けたリング溝の底部に備わっていることを特徴とする請
   求項１記載の記憶ディスクの回転保持台。