JP3187690B2 - 坏土押出ドラム - Google Patents
坏土押出ドラムInfo
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば陶磁器製造
用に使用する土練機において、坏土を練るための羽根部
と口金部との間に設けられた坏土押出ドラムに関するも
のである。
用に使用する土練機において、坏土を練るための羽根部
と口金部との間に設けられた坏土押出ドラムに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、例えば陶磁器製造用の坏土を
羽根部で練り、口金部より押出して円柱形状の坏土を得
るために使用する土練機は数々の構成のものが知られて
いる。そして、いずれの土練機においても、坏土を練る
ための羽根部と口金部との間に、羽根部で裁断され練ら
れた坏土を押し固めるための坏土押出ドラムを設けてい
る。
羽根部で練り、口金部より押出して円柱形状の坏土を得
るために使用する土練機は数々の構成のものが知られて
いる。そして、いずれの土練機においても、坏土を練る
ための羽根部と口金部との間に、羽根部で裁断され練ら
れた坏土を押し固めるための坏土押出ドラムを設けてい
る。
【０００３】図６は従来の坏土押出ドラムの構成を示す
図である。図６に示す例において、坏土押出ドラム５１
は、坏土を練るための羽根５２を有する羽根部５３と、
この羽根部５３に連続して設けられた、押出ドラム５１
の坏土流れの上流側から下流側に向かって直径が同じ胴
部５４と、この胴部５４に連続して設けられた、押出ド
ラム５１の上流側から下流側に向かって直径が徐々に小
さくなる絞り部５５とから構成されている。そして、こ
の絞り部５５の先端には、口金５６が設けられている。
図である。図６に示す例において、坏土押出ドラム５１
は、坏土を練るための羽根５２を有する羽根部５３と、
この羽根部５３に連続して設けられた、押出ドラム５１
の坏土流れの上流側から下流側に向かって直径が同じ胴
部５４と、この胴部５４に連続して設けられた、押出ド
ラム５１の上流側から下流側に向かって直径が徐々に小
さくなる絞り部５５とから構成されている。そして、こ
の絞り部５５の先端には、口金５６が設けられている。
【０００４】上述した坏土押出ドラム５１の構成は、羽
根５２で練った坏土の圧着と粒子の結合を強固にする最
終調整機能をもっている。そして、この坏土押出ドラム
５１の構成言い替えるとドラムの抵抗操作により、圧縮
とせん断を加えて所定の直径の円柱形状の坏土を得てい
る。そのため、押出坏土の品質（内部性状）は、この坏
土押出ドラム５１の構成によってほぼ決定されるため、
良質の押出坏土を得るためには坏土押出ドラム５１の構
成が重要となる。
根５２で練った坏土の圧着と粒子の結合を強固にする最
終調整機能をもっている。そして、この坏土押出ドラム
５１の構成言い替えるとドラムの抵抗操作により、圧縮
とせん断を加えて所定の直径の円柱形状の坏土を得てい
る。そのため、押出坏土の品質（内部性状）は、この坏
土押出ドラム５１の構成によってほぼ決定されるため、
良質の押出坏土を得るためには坏土押出ドラム５１の構
成が重要となる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示す
構成の従来の坏土押出ドラム５１では、得られる押出坏
土について以下のような問題が発生していた。 （１）粒子配向が、押出軸方向の強い配向になる。 （２）中心部の坏土の締まりが悪い。 （３）口金付近で大きく絞るので、押出坏土の表面に縞
模様が強く出る。
構成の従来の坏土押出ドラム５１では、得られる押出坏
土について以下のような問題が発生していた。 （１）粒子配向が、押出軸方向の強い配向になる。 （２）中心部の坏土の締まりが悪い。 （３）口金付近で大きく絞るので、押出坏土の表面に縞
模様が強く出る。
【０００６】そのため、従来の坏土押出ドラムを使用し
た土練機で得られた円柱形状の押出坏土を使用して、例
えば円柱形状の一端が頭部に他端が笠部になるよう懸垂
碍子を成形して乾燥すると、頭部に割れや切れ（頭部切
れ）が発生する問題が多発していた。また、頭部に目視
で観察できる頭部切れがなくても、成形体を焼成すると
内部欠陥（中切れ）が検出される問題があった。
た土練機で得られた円柱形状の押出坏土を使用して、例
えば円柱形状の一端が頭部に他端が笠部になるよう懸垂
碍子を成形して乾燥すると、頭部に割れや切れ（頭部切
れ）が発生する問題が多発していた。また、頭部に目視
で観察できる頭部切れがなくても、成形体を焼成すると
内部欠陥（中切れ）が検出される問題があった。
【０００７】本発明の目的は上述した課題を解消して、
欠陥のない製品を作製できる安定した品質の坏土を得る
ことができる土練機の坏土押出ドラムを提供しようとす
るものである。
欠陥のない製品を作製できる安定した品質の坏土を得る
ことができる土練機の坏土押出ドラムを提供しようとす
るものである。
【０００８】本発明の坏土押出ドラムは、土練機の坏土
を練るための羽根部と口金部との間に設けられた坏土押
出ドラムであって、前記羽根部に連続して設けられた、
坏土を絞る坏土絞り部と、この坏土絞り部と前記口金部
との間に設けられた、絞った坏土の抵抗を緩和する坏土
拡大部とから構成され、前記坏土絞り部と前記坏土拡大
部との接続部の直径を、前記口金部の直径よりも小さく
構成し、前記坏土絞り部が、坏土流れの上流側から下流
側に向かって、ドラムの上流側から下流側に向かって直
径が徐々に小さくなる１次絞りジョイント部と、ドラム
の上流側から下流側に向かって直径が同じ中間胴と、ド
ラムの上流側から下流側に向かって直径が徐々に小さく
なる２次絞りジョイント部とを設けた構成され、前記坏
土拡大部が、坏土流れの上流側から下流側に向かって、
ドラムの上流側から下流側に向かって直径が徐々に大き
くなる拡大ジョイント部と、ドラムの上流側から下流側
に向かって直径が同じ拡大胴とから構成される坏土押出
ドラムにおいて、ドラムの軸線方向に対する、１次絞り
ジョイント部の角度である１次絞り角度θ1 、２次絞り
ジョイント部の角度である２次絞り角度θ2 、および、
拡大ジョイント部の角度である拡大角度θ3 を、θ1 と
θ2 は２０°−４５°とし、θ3は５°−２０°とす
る、および／または、羽根部の直径をφ0 、中間胴の直
径をφ1 、２次絞りジョイント部と拡大ジョイント部と
の接続部の直径をφ2 、拡大胴の直径をφ3 とし、１次
絞りジョイント部の１次絞り率を〔１−（φ1 ／φ0 ）
2 〕×１００、２次絞りジョイント部の２次絞り率を
〔１−（φ2 ／φ1 ）2 〕×１００、拡大ジョイント部
の拡大率を〔１−（φ3 ／φ2 ）2 〕×１００とした場
合、１次絞り率を２５−４５％とし、２次絞り率を７５
−９５％とし、拡大率を２００−３００％とすることを
特徴とするものである。
を練るための羽根部と口金部との間に設けられた坏土押
出ドラムであって、前記羽根部に連続して設けられた、
坏土を絞る坏土絞り部と、この坏土絞り部と前記口金部
との間に設けられた、絞った坏土の抵抗を緩和する坏土
拡大部とから構成され、前記坏土絞り部と前記坏土拡大
部との接続部の直径を、前記口金部の直径よりも小さく
構成し、前記坏土絞り部が、坏土流れの上流側から下流
側に向かって、ドラムの上流側から下流側に向かって直
径が徐々に小さくなる１次絞りジョイント部と、ドラム
の上流側から下流側に向かって直径が同じ中間胴と、ド
ラムの上流側から下流側に向かって直径が徐々に小さく
なる２次絞りジョイント部とを設けた構成され、前記坏
土拡大部が、坏土流れの上流側から下流側に向かって、
ドラムの上流側から下流側に向かって直径が徐々に大き
くなる拡大ジョイント部と、ドラムの上流側から下流側
に向かって直径が同じ拡大胴とから構成される坏土押出
ドラムにおいて、ドラムの軸線方向に対する、１次絞り
ジョイント部の角度である１次絞り角度θ1 、２次絞り
ジョイント部の角度である２次絞り角度θ2 、および、
拡大ジョイント部の角度である拡大角度θ3 を、θ1 と
θ2 は２０°−４５°とし、θ3は５°−２０°とす
る、および／または、羽根部の直径をφ0 、中間胴の直
径をφ1 、２次絞りジョイント部と拡大ジョイント部と
の接続部の直径をφ2 、拡大胴の直径をφ3 とし、１次
絞りジョイント部の１次絞り率を〔１−（φ1 ／φ0 ）
2 〕×１００、２次絞りジョイント部の２次絞り率を
〔１−（φ2 ／φ1 ）2 〕×１００、拡大ジョイント部
の拡大率を〔１−（φ3 ／φ2 ）2 〕×１００とした場
合、１次絞り率を２５−４５％とし、２次絞り率を７５
−９５％とし、拡大率を２００−３００％とすることを
特徴とするものである。
【０００９】本発明において、拡大ジョイント部は、粒
子配向を径方向配列にする作用があり、これにより坏土
品質を良好にできる。好ましい態様として羽根部の下流
側の直後に設ける１次絞りジョイント部は、羽根から吐
き出す練った坏土の緩み防止の作用を有する。特に、羽
根部が複数のスクリューにより構成され、複数の坏土供
給通路が存在する場合、坏土をより均一にする作用を有
する。また、好ましい態様として拡大ジョイント部の下
流側に連続して設けた拡大胴は、坏土拡大後の径方向の
内外収縮差をなくす作用を有する。
子配向を径方向配列にする作用があり、これにより坏土
品質を良好にできる。好ましい態様として羽根部の下流
側の直後に設ける１次絞りジョイント部は、羽根から吐
き出す練った坏土の緩み防止の作用を有する。特に、羽
根部が複数のスクリューにより構成され、複数の坏土供
給通路が存在する場合、坏土をより均一にする作用を有
する。また、好ましい態様として拡大ジョイント部の下
流側に連続して設けた拡大胴は、坏土拡大後の径方向の
内外収縮差をなくす作用を有する。
【００１０】さらに、好ましい態様として１次絞りジョ
イント部と拡大ジョイント部との間に、中間胴と２次絞
りジョイント部を設けた場合は、中間胴は口金方向から
の坏土流れと逆方向の圧力により圧着強化に必要な前圧
抵抗を高める作用を有するとともに、２次絞りジョイン
ト部は坏土に圧縮とせん断を加え圧着と中心部の締め付
けを強める抵抗作用を有している。さらにまた、２次絞
りジョイント部と拡大ジョイント部との接続部の直径
を、口金部の直径よりも小さく構成した場合は、上記拡
大ジョイント部の作用をより効果的に利用することがで
きる。
イント部と拡大ジョイント部との間に、中間胴と２次絞
りジョイント部を設けた場合は、中間胴は口金方向から
の坏土流れと逆方向の圧力により圧着強化に必要な前圧
抵抗を高める作用を有するとともに、２次絞りジョイン
ト部は坏土に圧縮とせん断を加え圧着と中心部の締め付
けを強める抵抗作用を有している。さらにまた、２次絞
りジョイント部と拡大ジョイント部との接続部の直径
を、口金部の直径よりも小さく構成した場合は、上記拡
大ジョイント部の作用をより効果的に利用することがで
きる。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は本発明の坏土押出ドラムを
利用する土練機の一例の構成を示す図である。図１に示
す例において、土練機１は、駆動装置２と、１次胴３
と、真空室４と、２次胴５と、坏土押出ドラム６と、口
金７とから構成される。また、駆動装置２は、シャフト
８を介して１次胴３内の羽根９を回転させるとともに、
シャフト１０を介して２次胴５内の羽根１１を回転させ
る。さらに、１次胴３と真空室４との間には細分板１２
を設けるとともに、真空室４にはサイドローラ１３を設
けている。
利用する土練機の一例の構成を示す図である。図１に示
す例において、土練機１は、駆動装置２と、１次胴３
と、真空室４と、２次胴５と、坏土押出ドラム６と、口
金７とから構成される。また、駆動装置２は、シャフト
８を介して１次胴３内の羽根９を回転させるとともに、
シャフト１０を介して２次胴５内の羽根１１を回転させ
る。さらに、１次胴３と真空室４との間には細分板１２
を設けるとともに、真空室４にはサイドローラ１３を設
けている。
【００１２】図１に示す土練機において、１次胴３は、
供給される坏土を羽根９の回転で切断、混練するととも
に、坏土に推進力を与えて細分板１２の抵抗に打ち勝つ
よう構成されている。細分板１２は、１次胴３から供給
される坏土を真空室４で良好な脱気が行われるよう細か
くするために使用され、図２に示すように板１４に複数
の長孔１５を形成して構成している。長孔１５を利用す
るのは、丸孔だと抵抗が大きすぎるためである。真空室
４は、室内を真空にして細分板１２より押出された坏土
の脱気を行うために使用される。真空室の側壁の坏土は
真空のため乾き易いので、乾かないように水を通して冷
却している。サイドローラ１３は、真空室４より２次胴
５の羽根１１へ坏土を供給しやすいように坏土を下に押
し込むために使用され、図３に示すように、真空室４の
側壁であって羽根１１の上部に回転可能に設けられてい
る。
供給される坏土を羽根９の回転で切断、混練するととも
に、坏土に推進力を与えて細分板１２の抵抗に打ち勝つ
よう構成されている。細分板１２は、１次胴３から供給
される坏土を真空室４で良好な脱気が行われるよう細か
くするために使用され、図２に示すように板１４に複数
の長孔１５を形成して構成している。長孔１５を利用す
るのは、丸孔だと抵抗が大きすぎるためである。真空室
４は、室内を真空にして細分板１２より押出された坏土
の脱気を行うために使用される。真空室の側壁の坏土は
真空のため乾き易いので、乾かないように水を通して冷
却している。サイドローラ１３は、真空室４より２次胴
５の羽根１１へ坏土を供給しやすいように坏土を下に押
し込むために使用され、図３に示すように、真空室４の
側壁であって羽根１１の上部に回転可能に設けられてい
る。
【００１３】さらに、２次胴５は、供給される坏土を羽
根１１の回転により充填、圧着して本発明の坏土押出ド
ラム６へ送るために使用される。羽根１１は、スクリュ
ー、トンボ羽根、扇羽根等を適当に組み合わせて構成す
る。また、２次胴５の内面には、図４（ａ）、（ｂ）に
示すように、円筒面の母線と平行の複数の溝１６を設け
ている。この溝１６は、２次胴５内の坏土の空回りを防
ぎ、充分練り合わされた坏土を押出するために使用され
る。これにより、乾燥、焼成後の製品の亀裂を防止する
ことができる。
根１１の回転により充填、圧着して本発明の坏土押出ド
ラム６へ送るために使用される。羽根１１は、スクリュ
ー、トンボ羽根、扇羽根等を適当に組み合わせて構成す
る。また、２次胴５の内面には、図４（ａ）、（ｂ）に
示すように、円筒面の母線と平行の複数の溝１６を設け
ている。この溝１６は、２次胴５内の坏土の空回りを防
ぎ、充分練り合わされた坏土を押出するために使用され
る。これにより、乾燥、焼成後の製品の亀裂を防止する
ことができる。
【００１４】図５は本発明の坏土押出ドラムの一例の構
成を示す図である。坏土押出ドラムは軸線に対して対象
であるため、図５に示す例では、各部の上半分のみを記
載した。図５に示す例において、２次胴５から構成され
る羽根部２１と口金部２２との間に設けられた坏土押出
ドラム２３は、ドラムの上流側Ａから下流側Ｂに向かっ
て、直径が徐々に小さくなる１次絞りジョイント部２４
と、直径が変化せず同一の中間胴２５と、直径が徐々に
小さくなる２次絞りジョイント部２６と、直径が徐々に
大きくなる拡大ジョイント部２７と、直径が変化せず同
一の拡大胴２８とを設けて構成されている。そして、本
例では、１次絞りジョイント部２４、中間胴２５および
２次絞りジョイント部２６が坏土を絞る坏土絞り部３１
を構成するとともに、拡大ジョイント部２７および拡大
胴２８が絞った坏土の抵抗を緩和する坏土拡大部３２を
構成している。
成を示す図である。坏土押出ドラムは軸線に対して対象
であるため、図５に示す例では、各部の上半分のみを記
載した。図５に示す例において、２次胴５から構成され
る羽根部２１と口金部２２との間に設けられた坏土押出
ドラム２３は、ドラムの上流側Ａから下流側Ｂに向かっ
て、直径が徐々に小さくなる１次絞りジョイント部２４
と、直径が変化せず同一の中間胴２５と、直径が徐々に
小さくなる２次絞りジョイント部２６と、直径が徐々に
大きくなる拡大ジョイント部２７と、直径が変化せず同
一の拡大胴２８とを設けて構成されている。そして、本
例では、１次絞りジョイント部２４、中間胴２５および
２次絞りジョイント部２６が坏土を絞る坏土絞り部３１
を構成するとともに、拡大ジョイント部２７および拡大
胴２８が絞った坏土の抵抗を緩和する坏土拡大部３２を
構成している。
【００１５】図５に示す本発明の坏土押出ドラム２３に
おいて重要なのは、坏土拡大部３２を設けた点と、坏土
絞り部３１と坏土拡大部３２との接続部３３の直径を、
所要坏土径である口金部２２の直径よりも小さくした点
である。そして、坏土押出ドラム２３の中間付近で所要
坏土径よりもさらに細い径まで一旦絞り、坏土中心部を
十分締め付けておき、しかる後拡大して坏土の外径側の
抵抗を緩和して押出することで、粒子配向を径配向配列
にし、坏土中心部の嵩密度を向上させ、坏土の圧着性を
も向上させることできる。
おいて重要なのは、坏土拡大部３２を設けた点と、坏土
絞り部３１と坏土拡大部３２との接続部３３の直径を、
所要坏土径である口金部２２の直径よりも小さくした点
である。そして、坏土押出ドラム２３の中間付近で所要
坏土径よりもさらに細い径まで一旦絞り、坏土中心部を
十分締め付けておき、しかる後拡大して坏土の外径側の
抵抗を緩和して押出することで、粒子配向を径配向配列
にし、坏土中心部の嵩密度を向上させ、坏土の圧着性を
も向上させることできる。
【００１６】以下、本発明の坏土押出ドラム２３を構成
する各部、すなわち坏土流れ方向の上流側から、１次絞
りジョイント部２４、中間胴２５、２次絞りジョイント
部２６、拡大ジョイント部２７および拡大胴２８と、坏
土押出ドラム２３に続く口金部２２のそれぞれの必要事
項についてさらに詳細に説明する。
する各部、すなわち坏土流れ方向の上流側から、１次絞
りジョイント部２４、中間胴２５、２次絞りジョイント
部２６、拡大ジョイント部２７および拡大胴２８と、坏
土押出ドラム２３に続く口金部２２のそれぞれの必要事
項についてさらに詳細に説明する。
【００１７】なお、以下の説明では、図５に示す例にお
いて、ドラムの軸線方向に対する、１次絞りジョイント
部２４の角度である１次絞り角度をθ1 、２次絞りジョ
イント部２６の角度である２次絞り角度をθ2 、拡大ジ
ョイント部２７の角度である拡大角度をθ3 、口金部２
２のテーパ部の絞り角度をθ4 とし、羽根部２１の直径
をφ0 、中間胴２５の直径をφ1 、２次絞りジョイント
部２６と拡大ジョイント部２７との接続部３３の直径を
φ2 、拡大胴２８の直径をφ3 、口金部２２の直径をφ
4 とし、１次絞りジョイント部２４の１次絞り率を〔１
−（φ1 ／φ0 ）2 〕×１００、２次絞りジョイント部
２６の２次絞り率を〔１−（φ2 ／φ1 ）2 〕×１０
０、拡大ジョイント部２７の拡大率を（φ3 ／φ2 ）2
×１００、口金部２２の絞り率を〔１−（φ4 ／φ3 ）
2 〕×１００とし、中間胴２５の長さをｌ1 、拡大胴２
８の長さをｌ2 、口金部２２の長さをｌ3 とする。な
お、以下の例では、坏土押出ドラム２３の長さＬを、１
０００ｍｍ〜２２００ｍｍとしている。
いて、ドラムの軸線方向に対する、１次絞りジョイント
部２４の角度である１次絞り角度をθ1 、２次絞りジョ
イント部２６の角度である２次絞り角度をθ2 、拡大ジ
ョイント部２７の角度である拡大角度をθ3 、口金部２
２のテーパ部の絞り角度をθ4 とし、羽根部２１の直径
をφ0 、中間胴２５の直径をφ1 、２次絞りジョイント
部２６と拡大ジョイント部２７との接続部３３の直径を
φ2 、拡大胴２８の直径をφ3 、口金部２２の直径をφ
4 とし、１次絞りジョイント部２４の１次絞り率を〔１
−（φ1 ／φ0 ）2 〕×１００、２次絞りジョイント部
２６の２次絞り率を〔１−（φ2 ／φ1 ）2 〕×１０
０、拡大ジョイント部２７の拡大率を（φ3 ／φ2 ）2
×１００、口金部２２の絞り率を〔１−（φ4 ／φ3 ）
2 〕×１００とし、中間胴２５の長さをｌ1 、拡大胴２
８の長さをｌ2 、口金部２２の長さをｌ3 とする。な
お、以下の例では、坏土押出ドラム２３の長さＬを、１
０００ｍｍ〜２２００ｍｍとしている。
【００１８】（１）１次絞りジョイント部２４：１次絞
り率は、羽根部２１から吐き出される坏土の緩み防止と
２次絞りジョイント部２６での過大絞りを避けるための
第一次の圧縮操作の程度を表す指標であり、２次絞り率
との関係で決定される。口金部２２の付近で一気に大き
く絞る操作は、縞の増大や粒子配向の改善を損なうた
め、できるだけ羽根部２１の先端側の坏土が脈動してい
るうちに１次絞り角度θ1 を大きくすることが好まし
い。以上のことから、１次絞り率の好ましい範囲は、２
５〜４５％であり、１次絞り角度θ1 の好ましい範囲
は、２０゜〜４５゜である。
り率は、羽根部２１から吐き出される坏土の緩み防止と
２次絞りジョイント部２６での過大絞りを避けるための
第一次の圧縮操作の程度を表す指標であり、２次絞り率
との関係で決定される。口金部２２の付近で一気に大き
く絞る操作は、縞の増大や粒子配向の改善を損なうた
め、できるだけ羽根部２１の先端側の坏土が脈動してい
るうちに１次絞り角度θ1 を大きくすることが好まし
い。以上のことから、１次絞り率の好ましい範囲は、２
５〜４５％であり、１次絞り角度θ1 の好ましい範囲
は、２０゜〜４５゜である。
【００１９】（２）中間胴２５：中間胴２５の直径φ1
は、２次絞り率との関係で決まり、この部分で供給され
る坏土の重畳面の圧着強化に必要な前圧抵抗を、その長
さｌ1 を適当な長さにすることで得ている。長さｌ
1 は、２次絞り率と反比例の関係である。なお、中間胴
２５を設けない場合は、坏土の練れ不良が多発する。以
上のことから、中間胴２５の直径φ1 の好ましい範囲
は、３５０ｍｍ〜４５０ｍｍであり、中間胴２５の長さ
ｌ1 の好ましい範囲は、２００ｍｍ〜８００ｍｍであ
る。
は、２次絞り率との関係で決まり、この部分で供給され
る坏土の重畳面の圧着強化に必要な前圧抵抗を、その長
さｌ1 を適当な長さにすることで得ている。長さｌ
1 は、２次絞り率と反比例の関係である。なお、中間胴
２５を設けない場合は、坏土の練れ不良が多発する。以
上のことから、中間胴２５の直径φ1 の好ましい範囲
は、３５０ｍｍ〜４５０ｍｍであり、中間胴２５の長さ
ｌ1 の好ましい範囲は、２００ｍｍ〜８００ｍｍであ
る。
【００２０】（３）２次絞りジョイント部２６：２次絞
りジョイント部２６は、供給される坏土に圧縮とせん断
を加え圧着と中心部の締め付けを強める抵抗操作として
作用する。そのため、この部分の絞り径すなわち接続部
３３の直径φ2 は、口金部２２の直径φ4 よりも小さく
することが必須であり、さらに拡大ジョイント部２７の
拡大率や口金部２２の口金絞り率を考慮して絞り操作を
行っている。２次絞り率は、中間胴２５からの絞り量の
程度を表す指標であり、絞り率過小であると目的の機能
を失うとともに、絞り率過大であると生産性低下を招
く。また、２次絞り角度θ2 は、大きすぎると太い斜め
縞が坏土外周側に発生し、地位差すぎると細い斜め縞が
中心部まで内在する傾向がある。懸垂碍子用坏土では、
２次加工があるため締め要因の影響は比較的薄らぐとと
もに、成形機との直結化において坏土押出ドラムの全長
の制約があることから、２次絞り角度θ2 を意識的に大
きくとる。以上のことから、２次絞りジョイント部２６
の２次絞り率の好ましい範囲は、７５〜９５％である、
２次ジョイント部２６の２次絞り角度θ2 の好ましい範
囲は、２０°〜４５°である。
りジョイント部２６は、供給される坏土に圧縮とせん断
を加え圧着と中心部の締め付けを強める抵抗操作として
作用する。そのため、この部分の絞り径すなわち接続部
３３の直径φ2 は、口金部２２の直径φ4 よりも小さく
することが必須であり、さらに拡大ジョイント部２７の
拡大率や口金部２２の口金絞り率を考慮して絞り操作を
行っている。２次絞り率は、中間胴２５からの絞り量の
程度を表す指標であり、絞り率過小であると目的の機能
を失うとともに、絞り率過大であると生産性低下を招
く。また、２次絞り角度θ2 は、大きすぎると太い斜め
縞が坏土外周側に発生し、地位差すぎると細い斜め縞が
中心部まで内在する傾向がある。懸垂碍子用坏土では、
２次加工があるため締め要因の影響は比較的薄らぐとと
もに、成形機との直結化において坏土押出ドラムの全長
の制約があることから、２次絞り角度θ2 を意識的に大
きくとる。以上のことから、２次絞りジョイント部２６
の２次絞り率の好ましい範囲は、７５〜９５％である、
２次ジョイント部２６の２次絞り角度θ2 の好ましい範
囲は、２０°〜４５°である。
【００２１】（４）拡大ジョイント部２７：拡大ジョイ
ント部２７の拡大比率は、２次絞りジョイント部２６か
ら拡大する部分の拡大度を表し、坏土の粒子配向を軸方
向から径方向に配列を変化させる機能の有効度の指標と
なる。そのほか、縞の消滅、密度の均一化に寄与してい
る。拡大比率が過小の場合、坏土の粒子配向は、軸方向
への強い配向パターンとなり、焼成収縮率は軸方向より
径方向の方が大きくなり、頭部切れが発生し易い。一
方、拡大比率が過大の場合、粒子配向は、径方向への強
い配列パターンとなり、焼成収縮率は軸方向の方が大き
くなり、中実碍子では胴切れ、吊落ちが発生する。懸垂
碍子用の坏土の場合は、２時加工があるので、この粒子
配向の特徴を活かし意識的に中実碍子の押出よりも拡大
比率をやや大きくとる。拡大比率を大とすることは、必
然的に２次絞り率を大きくとることになり、坏土中心部
の密度向上と狙いの粒子配向が得られるため、頭部切れ
の防止に有効である。
ント部２７の拡大比率は、２次絞りジョイント部２６か
ら拡大する部分の拡大度を表し、坏土の粒子配向を軸方
向から径方向に配列を変化させる機能の有効度の指標と
なる。そのほか、縞の消滅、密度の均一化に寄与してい
る。拡大比率が過小の場合、坏土の粒子配向は、軸方向
への強い配向パターンとなり、焼成収縮率は軸方向より
径方向の方が大きくなり、頭部切れが発生し易い。一
方、拡大比率が過大の場合、粒子配向は、径方向への強
い配列パターンとなり、焼成収縮率は軸方向の方が大き
くなり、中実碍子では胴切れ、吊落ちが発生する。懸垂
碍子用の坏土の場合は、２時加工があるので、この粒子
配向の特徴を活かし意識的に中実碍子の押出よりも拡大
比率をやや大きくとる。拡大比率を大とすることは、必
然的に２次絞り率を大きくとることになり、坏土中心部
の密度向上と狙いの粒子配向が得られるため、頭部切れ
の防止に有効である。
【００２２】拡大ジョイント部２７の拡大角度θ3 は、
拡大比率と対応してその機能が発揮される。２次絞りジ
ョイント部２７で強く絞った圧着効果を保持するため、
緩やかな角度で拡大することが望ましく、その好ましい
角度は２次絞り角度θ2 の５０％以下である。以上のこ
とから、拡大ジョイント部２７の拡大比率の好ましい範
囲は、２００〜３００％であり、拡大ジョイント部２７
の拡大角度θ3 の好ましい範囲は、５゜〜２０゜であ
る。
拡大比率と対応してその機能が発揮される。２次絞りジ
ョイント部２７で強く絞った圧着効果を保持するため、
緩やかな角度で拡大することが望ましく、その好ましい
角度は２次絞り角度θ2 の５０％以下である。以上のこ
とから、拡大ジョイント部２７の拡大比率の好ましい範
囲は、２００〜３００％であり、拡大ジョイント部２７
の拡大角度θ3 の好ましい範囲は、５゜〜２０゜であ
る。
【００２３】（５）拡大胴２８：拡大胴２８がない場合
は、径方向の内外収縮差が大きく笠切れが発生するとと
もに坏土表面にササクレ発生等の問題が発生するため、
拡大胴２８を設けることが好ましい。拡大胴２８の長さ
ｌ2 は、拡大ジョイント部２７の最大直径の１．０倍以
上が必要と考えられている。以上のことから、拡大胴２
８の長さｌ2 の好ましい範囲は、２００ｍｍ〜５００ｍ
ｍである。
は、径方向の内外収縮差が大きく笠切れが発生するとと
もに坏土表面にササクレ発生等の問題が発生するため、
拡大胴２８を設けることが好ましい。拡大胴２８の長さ
ｌ2 は、拡大ジョイント部２７の最大直径の１．０倍以
上が必要と考えられている。以上のことから、拡大胴２
８の長さｌ2 の好ましい範囲は、２００ｍｍ〜５００ｍ
ｍである。
【００２４】（６）口金部２２：口金部２２の絞り率
は、拡大胴２８から所要の坏土径にする口金の絞り量の
程度を示す指標であり、絞り率が過大の場合は、坏土拡
大部３２で得た粒子配向を損ない縞の増大、異方性収縮
差の増大を生じ、歩留まりが悪化するとともに、絞り率
が過小の場合は、坏土表面の締まりが悪く、ササクレの
発生または口金部２２に坏土が充満されず、押出操作が
できなくなる。また、口金部２２の直胴部の長さｌ
3 は、所要坏土径の保形上の表面抵抗操作を制御するた
めに重要であり、その長さは口金部２２の直径φ4 の
１．０倍以上とする必要がある。さらに、口金部２２の
絞り角度θ4 は、口金部２２の絞り率によって決まる拡
大胴２８と口金部２２の直胴部との段差をテーパーで結
ぶ角度であり、この絞り角度θ4 は、坏土の流れを妨害
しない程度であれば影響はない。以上のことから、口金
部２２の絞り率の好ましい範囲は、５〜２５％であり、
口金部２２の直胴部の長さｌ3 の好ましい範囲は、１５
０ｍｍ〜４００ｍｍであり、口金部２２の絞り角度θ4
の好ましい範囲は、２０゜〜４５゜である。
は、拡大胴２８から所要の坏土径にする口金の絞り量の
程度を示す指標であり、絞り率が過大の場合は、坏土拡
大部３２で得た粒子配向を損ない縞の増大、異方性収縮
差の増大を生じ、歩留まりが悪化するとともに、絞り率
が過小の場合は、坏土表面の締まりが悪く、ササクレの
発生または口金部２２に坏土が充満されず、押出操作が
できなくなる。また、口金部２２の直胴部の長さｌ
3 は、所要坏土径の保形上の表面抵抗操作を制御するた
めに重要であり、その長さは口金部２２の直径φ4 の
１．０倍以上とする必要がある。さらに、口金部２２の
絞り角度θ4 は、口金部２２の絞り率によって決まる拡
大胴２８と口金部２２の直胴部との段差をテーパーで結
ぶ角度であり、この絞り角度θ4 は、坏土の流れを妨害
しない程度であれば影響はない。以上のことから、口金
部２２の絞り率の好ましい範囲は、５〜２５％であり、
口金部２２の直胴部の長さｌ3 の好ましい範囲は、１５
０ｍｍ〜４００ｍｍであり、口金部２２の絞り角度θ4
の好ましい範囲は、２０゜〜４５゜である。
【００２５】
【発明の効果】以上の説明から明かなように、本発明に
よれば、坏土押出ドラムを坏土絞り部と坏土拡大部とか
ら構成するとともに、坏土絞り部と坏土拡大部との接続
部の直径を口金部の直径よりも小さく構成することで、
坏土の粒子配向において径方向配列を強化でき、坏土中
心部の嵩密度を向上でき、坏土の厚着性を向上でき、坏
土表面の縞の発生を緩和でき、その結果、頭部切れや中
切れ等の欠陥のない製品を作製できる安定した品質の坏
土を得ることができる。
よれば、坏土押出ドラムを坏土絞り部と坏土拡大部とか
ら構成するとともに、坏土絞り部と坏土拡大部との接続
部の直径を口金部の直径よりも小さく構成することで、
坏土の粒子配向において径方向配列を強化でき、坏土中
心部の嵩密度を向上でき、坏土の厚着性を向上でき、坏
土表面の縞の発生を緩和でき、その結果、頭部切れや中
切れ等の欠陥のない製品を作製できる安定した品質の坏
土を得ることができる。
【図１】本発明の坏土押出ドラムを利用する土練機の一
例の構成を示す図である。
例の構成を示す図である。
【図２】図１に示す土練機における細分板の一例の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図３】図１に示す土練機におけるサイドローラの一例
の構成を示す図である。
の構成を示す図である。
【図４】図１に示す土練機における２次胴の一例の構成
を示す図である。
を示す図である。
【図５】本発明の坏土押出ドラムの一例の構成を示す図
である。
である。
【図６】従来の坏土押出ドラムの一例の構成を示す図で
ある。
ある。
２１ 羽部、２２ 口金部、２３ 坏土押出ドラム、２
４ １次絞りジョイント部、２５ 中間胴、２６ ２次
絞りジョイント部、２７ 拡大ジョイント部、２８ 拡
大胴、３１ 坏土絞り部、３２ 坏土拡大部、３３ 接
続部
４ １次絞りジョイント部、２５ 中間胴、２６ ２次
絞りジョイント部、２７ 拡大ジョイント部、２８ 拡
大胴、３１ 坏土絞り部、３２ 坏土拡大部、３３ 接
続部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平５−46401（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭36−17467（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭35−10564（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B28C 1/16
Claims (3)
- 【請求項１】土練機の坏土を練るための羽根部と口金部
との間に設けられた坏土押出ドラムであって、前記羽根
部に連続して設けられた、坏土を絞る坏土絞り部と、こ
の坏土絞り部と前記口金部との間に設けられた、絞った
坏土の抵抗を緩和する坏土拡大部とから構成され、前記
坏土絞り部と前記坏土拡大部との接続部の直径を、前記
口金部の直径よりも小さく構成し、前記坏土絞り部が、
坏土流れの上流側から下流側に向かって、ドラムの上流
側から下流側に向かって直径が徐々に小さくなる１次絞
りジョイント部と、ドラムの上流側から下流側に向かっ
て直径が同じ中間胴と、ドラムの上流側から下流側に向
かって直径が徐々に小さくなる２次絞りジョイント部と
を設けた構成され、前記坏土拡大部が、坏土流れの上流
側から下流側に向かって、ドラムの上流側から下流側に
向かって直径が徐々に大きくなる拡大ジョイント部と、
ドラムの上流側から下流側に向かって直径が同じ拡大胴
とから構成される坏土押出ドラムにおいて、 ドラムの軸線方向に対する、１次絞りジョイント部の角
度である１次絞り角度θ1 、２次絞りジョイント部の角
度である２次絞り角度θ2 、および、拡大ジョイント部
の角度である拡大角度θ3 を、θ1 とθ2 は２０°−４
５°とし、θ3は５°−２０°とすることを特徴とする
坏土押出ドラム。 - 【請求項２】土練機の坏土を練るための羽根部と口金部
との間に設けられた坏土押出ドラムであって、前記羽根
部に連続して設けられた、坏土を絞る坏土絞り部と、こ
の坏土絞り部と前記口金部との間に設けられた、絞った
坏土の抵抗を緩和する坏土拡大部とから構成され、前記
坏土絞り部と前記坏土拡大部との接続部の直径を、前記
口金部の直径よりも小さく構成し、前記坏土絞り部が、
坏土流れの上流側から下流側に向かって、ドラムの上流
側から下流側に向かって直径が徐々に小さくなる１次絞
りジョイント部と、ドラムの上流側から下流側に向かっ
て直径が同じ中間胴と、ドラムの上流側から下流側に向
かって直径が徐々に小さくなる２次絞りジョイント部と
を設けた構成され、前記坏土拡大部が、坏土流れの上流
側から下流側に向かって、ドラムの上流側から下流側に
向かって直径が徐々に大きくなる拡大ジョイント部と、
ドラムの上流側から下流側に向かって直径が同じ拡大胴
とから構成される坏土押出ドラムにおいて、 羽根部の直径をφ0 、中間胴の直径をφ1 、２次絞りジ
ョイント部と拡大ジョイント部との接続部の直径をφ
2 、拡大胴の直径をφ3 とし、１次絞りジョイント部の
１次絞り率を〔１−（φ1 ／φ0 ）2 〕×１００、２次
絞りジョイント部の２次絞り率を〔１−（φ2 ／φ1 ）
2 〕×１００、拡大ジョイント部の拡大率を〔１−（φ
3 ／φ2 ）2 〕×１００とした場合、１次絞り率を２５
−４５％とし、２次絞り率を７５−９５％とし、拡大率
を２００−３００％とすることを特徴とする坏土押出ド
ラム。 - 【請求項３】土練機の坏土を練るための羽根部と口金部
との間に設けられた坏土押出ドラムであって、前記羽根
部に連続して設けられた、坏土を絞る坏土絞り部と、こ
の坏土絞り部と前記口金部との間に設けられた、絞った
坏土の抵抗を緩和する坏土拡大部とから構成され、前記
坏土絞り部と前記坏土拡大部との接続部の直径を、前記
口金部の直径よりも小さく構成し、前記坏土絞り部が、
坏土流れの上流側から下流側に向かって、ドラムの上流
側から下流側に向かって直径が徐々に小さくなる１次絞
りジョイント部と、ドラムの上流側から下流側に向かっ
て直径が同じ中間胴と、ドラムの上流側から下流側に向
かって直径が徐々に小さくなる２次絞りジョイント部と
を設けた構成され、前記坏土拡大部が、坏土流れの上流
側から下流側に向かって、ドラムの上流側から下流側に
向かって直径が徐々に大きくなる拡大ジョイント部と、
ドラムの上流側から下流側に向かって直径が同じ拡大胴
とから構成される坏土押出ドラムにおいて、 ドラムの軸線方向に対する、１次絞りジョイント部の角
度である１次絞り角度θ1 、２次絞りジョイント部の角
度である２次絞り角度θ2 、および、拡大ジョイント部
の角度である拡大角度θ3 を、θ1 とθ2 は２０°−４
５°とし、θ3は５°−２０°とするとともに、 羽根部の直径をφ0 、中間胴の直径をφ1 、２次絞りジ
ョイント部と拡大ジョイント部との接続部の直径をφ
2 、拡大胴の直径をφ3 とし、１次絞りジョイント部の
１次絞り率を〔１−（φ1 ／φ0 ）2 〕×１００、２次
絞りジョイント部の２次絞り率を〔１−（φ2 ／φ1 ）
2 〕×１００、拡大ジョイント部の拡大率を〔１−（φ
3 ／φ2 ）2 〕×１００とした場合、１次絞り率を２５
−４５％とし、２次絞り率を７５−９５％とし、拡大率
を２００−３００％とすることを特徴とする坏土押出ド
ラム。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25301295A JP3187690B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 坏土押出ドラム |
| CN 95223696 CN2239339Y (zh) | 1995-09-29 | 1995-11-07 | 粘土挤压筒 |
| CN 95118759 CN1066385C (zh) | 1995-09-29 | 1995-11-07 | 粘土挤压筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25301295A JP3187690B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 坏土押出ドラム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0994817A JPH0994817A (ja) | 1997-04-08 |
| JP3187690B2 true JP3187690B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=17245265
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25301295A Expired - Fee Related JP3187690B2 (ja) | 1995-09-29 | 1995-09-29 | 坏土押出ドラム |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3187690B2 (ja) |
| CN (2) | CN1066385C (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101952003B1 (ko) * | 2014-02-07 | 2019-02-25 | 파나소닉 아이피 매니지먼트 가부시키가이샤 | 밸러스트 수 중의 미생물 살멸 장치 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5686345B2 (ja) * | 2011-03-29 | 2015-03-18 | 日本電産シンポ株式会社 | 土練装置 |
-
1995
- 1995-09-29 JP JP25301295A patent/JP3187690B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-11-07 CN CN 95118759 patent/CN1066385C/zh not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-07 CN CN 95223696 patent/CN2239339Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101952003B1 (ko) * | 2014-02-07 | 2019-02-25 | 파나소닉 아이피 매니지먼트 가부시키가이샤 | 밸러스트 수 중의 미생물 살멸 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1066385C (zh) | 2001-05-30 |
| CN1146394A (zh) | 1997-04-02 |
| CN2239339Y (zh) | 1996-11-06 |
| JPH0994817A (ja) | 1997-04-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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