JP3186663U - マグネットシートホルダーセット - Google Patents

Abstract

【課題】マグネットシートの単純な構造でもって、平面を有する物品を係留するための、安価で、更に、被係留物へのホルダーの装着を簡単・容易とするマグネットシートホルダーセットを提供する。
【解決手段】厚さが０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の柔軟な片面若しくは両面の粘着テープ９と、該テープでもってマグネットシートホルダー２をティッシュボックス３０等の被係留物に貼り付けるための多数の開口部１，１・・・を設けたマグネットシートホルダー２とからなるマグネットシートホルダーセットとした。尚、開口部１はマグネットシートホルダー２の長手方向に並べて設け、長尺なマグネットシートホルダー２には、一定長さ毎に、切り離して使用するためのミシン目３を施しても良い。
【選択図】図３

Description

本考案は、ティッシュボックスやラップの箱を強磁性体製の壁面等に取り付けることができるマグネット式のホルダーに関するものであって、詳しくはマグネットシートを被係留物に装着して用いる、マグネットシートホルダーセットに係わる。

マグネットを利用して被係留物（対象物）を冷蔵庫やスチール家具に係留する場合は、被係留物に応じた工夫がなされてきた。例えばシート状の印刷物は薄くて軽いので冷蔵庫とマグネットの間に直接はさみ、比較的重いものは磁気吸着（以下磁着という）させたフックに被係留物を吊るすというホルダーがある。

被係留物が比較的軽いが立体的且つ嵩張る場合は、強力な磁石は不用だが嵩張る体積を保持する特別な工夫が必要であった。

特許文献１は、重量に対して嵩張るティッシュボックスを取り付けるホルダーに関する構成である。
特許文献２は、同様物を帯状磁石で取り付ける提案である。
特許文献３は、ラップやティッシュボックス等の留具についての多くある提案の一例である。

特開２００３−６３５７７号公報 特開２００３−２００８０号公報 特開平８−１１２２１０号公報

しかしながら特許文献１及び３は、特別な、或いは複雑なホルダーであり、さらにこれらのホルダーは特定の被係留物・形状にのみ有効であり、任意の被係留物に臨機応変に対応することが出来ない。
また特許文献２は、所定の幅の帯状磁石を対向する位置に施されたミシン目部分に挿入してホルダーと成すと言う、シンプルな内容であるが、帯状磁石と被係留物のミシン目の大きさや位置とが対応していることが不可欠なので、帯状磁石を他の被係留物へ適用することや、該当被係留物に対して他の形状の帯状磁石を適用することが難しい。

特許文献２で用いる帯状磁石が柔らかなマグネットシートから成る場合、小さな応力で変形するので重畳紙収納カートンの重量に耐えることが出来ない。
さらに、重畳紙収納カートンの厚さが０．４ｍｍ程度あるので、ミシン目から挿入したマグネットシート部分は、厚さが０．４ｍｍの非磁性スペーサーを介して磁着させることになり、磁気吸着力（以下磁着力という）が著しく小さくなるという不都合があった。

なお、帯状磁石の厚さが１ｍｍを越えると機械的に硬い帯状磁石となるが、硬いので小さな曲率半径では変形しない。
そして、この様な帯状磁石を用いたマグネットシートホルダーを使用した場合には、図７に示すように、被係留物７０における狭い間隔で２ヶ所に空けられたミシン目７に帯状磁石６の両端を差し込む場合、挿入されていない帯状磁石６の部分は、図７（ａ）の変形しない場合の断面図に示す様に被磁着面６０に接して磁着することが出来ず、０．４ｍｍ程度のクリアランスが出来るので結果的に磁着力が著しく弱まってしまう。
或は、図７（ｂ）変形する場合の断面図に示す様に、少なくとも一部分が当接するに過ぎないことになり、この場合においても高い磁着力を得るのは困難であった。

そこで本考案は、安価なマグネットシートの単純な構造でもって、比較的嵩張る被係留物、例えばティッシュボックスの様にマグネットシートを貼り付ける平面が存在する対象物を確実に係留するためのホルダーであって、予備加工されていない被係留物へのホルダーの装着を簡単・容易とするマグネットシートホルダーセットを提案する。
また本考案は、被係留物の重さや形状に応じて必要な磁着力を確保するために、マグネットシートホルダーの面積を任意に調節することが可能なマグネットシートホルダーセットを目指す。

上記の課題を解決させるために、本考案は、厚さが０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の柔軟な片面若しくは両面粘着テープと、その片面若しくは両面粘着テープでもってマグネットシートホルダーを被係留物に貼り付けるための開口部を有する帯状のマグネットシートホルダーとのセット、即ちマグネットシートホルダーセットとした。

帯状のマグネットシートホルダーの長手方向にたいして開口部が並んでいることはより好ましく、また、一定長さ毎にミシン目が幅方向に横断して施されていれば更に好都合である。

開口部の面積比率は、開口部を含む全体の１５％〜４０％がより好ましい。

本考案によれば、長尺帯状のマグネットシートホルダーを任意の長さに素手又は鋏で切断して、薄くて柔軟性のある片面若しくは両面粘着テープでもって、任意の面積を被係留物に貼り付け、該マグネットシートの磁着力でもって係留することが出来る。

本考案のマグネットシートホルダーは、被係留物に対して予め加工する必要が無く、且つ、広く普及している安価な片面粘着テープ若しくは両面粘着テープとのセットで目的を達成することができる。

マグネットシートホルダーセットの一例を表わしたものであり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は片面粘着テープの断面図、（ｃ）は両面粘着テープの断面図を示す。 マグネットシートホルダーをラップの箱に装着する方法を表わした斜視図を示す。 マグネットシートホルダーをティッシュボックスに装着する方法を表わした斜視図を示す。 他のマグネットシートホルダーを額縁に貼着した斜視図を示す。 マグネットシートホルダーのハーフカットを説明する図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）はＡ‐Ａ拡大断面図を示す。 不適切なマグネットシートホルダーの例を説明した図であり、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面断面を示す。 従来の帯状磁石を使用したマグネットシートホルダーの使用例を説明した図であり、（ａ）は帯状磁石が変形しない場合の断面図、（ｂ）は変形する場合の断面図を示す。 他のマグネットシートホルダーを粘着テープで装着する方法を表わした斜視図を示す。

図１は、本考案のマグネットシートホルダーセット１０の一例を表わした斜視図であり、マグネットシートホルダー２と粘着テープ９とで構成される。
そのうち、マグネットシートホルダー２は、多極着磁マグネットシートであって、テープ状、或は帯状の長い形状を有し、複数の開口部１，１・・・を貫通して形成している。
また、粘着テープ９は、片面または両面粘着テープであって、その粘着面を覆う剥離紙付きのものを使用する。

なお、粘着テープ９の大きさは、幅寸法Ｍがマグネットシートホルダー２の開口部の幅寸法Ｌより若干狭く、長さはマグネットシートホルダー２の両端から、それぞれ、はみ出し代Ｎを有するものを使用する。このはみ出し代Ｎは、開口部の幅寸法Ｌのおおよそ１／２〜１倍程度が標準的なものとなるが、用途に応じて適宜変更してよい。

また、粘着テープ９の構成は、図１（ｂ）の片面粘着テープの断面図に示すように、片面粘着テープ９ａは、テープ本体９ｃと、その片面に形成された粘着剤層９ｄで構成され、その粘着剤層９ｄの表面は剥離紙９ｅにて覆われたものを使用する。
あるいは、図１（ｃ）の両面粘着テープの断面図に示すように、両面粘着テープ９ｂは、テープ本体９ｃと、その両面に形成された粘着剤層９ｄ，９ｄで構成され、各粘着剤層９ｄ，９ｄの表面は剥離紙９ｅ，９ｅにて覆われたものを使用する。

なお、上述した剥離紙９ｅは、あくまでも、各粘着テープ９を使用するまで、粘着剤層９ｄの粘着力を維持するために露出を防ぐのが目的であるので、その目的が果たせるのであれば、省略することも可能である。
具体的には、粘着テープ９がロール状に巻き取られている汎用形状のものを使用すればよいことになる。
即ち、片面粘着テープ９ａタイプであれば、粘着面は巻き取り面に粘着しているので労せずして露出が防げており、剥離紙は省略できる。
また、両面粘着テープ９ｂタイプのものも、上面側の粘着層は剥離紙で覆われているが、下面側の粘着層については、巻き取り面に粘着しているので労せずして露出が防げており、片方の剥離紙は省略できていることになる。

そこで、以下に説明する態様については、粘着テープ９は、汎用のロール状に巻き取られているものを使用し、さらにテープカッターに取り付けた状態で使用することを主体に行うこととする。
なお、粘着テープ９は、構成を判りやすくするため、透明の形態にて説明するが、半透明や不透明でも良いことは言うまでもない。

マグネットシートホルダー２に形成される開口部１は、より好ましくは長手方向に並んでいて、図２の例に示す様に、透明でなる市販の片面若しくは両面の粘着テープ９でもってラップ収納箱２０の側面又は底面に、点線矢印の方向に手で圧着することで、容易に且つ確実に単純作業で貼り付けることが出来る。該開口部がマグネットシートホルダー２の長手方向に対して直線状に、或いは直線状に規則正しく並んでいると、一本の粘着テープでもって貼り付けることが出来るので更に好適である。
なお、ＴＣはテープカッターを示し、汎用のものを使用して支障はない。
このように、粘着テープ９は、開口部以外の部分でマグネットシートホルダー２に粘着し、開口部１でラップ収納箱２０に粘着して両者をつないで固定している。
そして、これらのマグネットシートホルダー２と、片面若しくは両面粘着テープ９とで、本考案のマグネットシートホルダーセット１０を構成する。

粘着テープ９のうち、両面粘着テープを使用する場合は、マグネットシートホルダー２をラップ収納箱２０に貼り付けた後、所定の磁性面に係留する直前に両面粘着テープの離型紙を取り除くこと以外は、片面粘着テープを使用する場合と全く同じであるので、以下特に断らない限り、片面粘着テープを想定した本考案の説明とする。但し、単に粘着テープと記述した場合であっても、特に断らない限りは片面及び両面粘着テープを意味するものとする。

図３は、マグネットシートホルダー２を２枚、ティッシュボックス３０の裏面に貼る場合の図であり、図４は、額縁４０の裏面に、本考案のマグネットシートホルダー２を３枚貼着した例図である。
このように、マグネットシートホルダー２は、用途や貼着スペース・耐荷重等により、使用個数を適宜に決定して使用すればよい。
なお、開口部１の形状は、図１〜３に示すような方形に限らず、適宜に選択できるものであり、図４で示すように正方形の角に、丸み部分８を有する形状で実施してもよい。

また図１に示すように、マグネットシートホルダー２の所定の長さ（ユニット）毎に、長さ方向を横断する方向にミシン目３が施されていて、二つのユニットが形成されており、それらを切り離さずにホルダーとして適用した図である。この例では１ユニットは３個の開口部を含み、開口部の４個目毎にミシン目が入った区間である。勿論、開口部の無い部分を幅方向に横切るミシン目であっても差し支え無い。
該ミシン目部分を挟で切ることが出来るのは勿論素手で分離させることが出来る。また、長さを調整するために、ミシン目以外の部分を鋏で切断することも容易である。図３は鋏で切断したマグネットシートホルダー２が採用されている。

図１の例の他、例えば５ｃｍ或は１０ｃｍなどの一定長さ毎に目印を付けても良い。その目印は、ハーフカットでもミシン目でも、或は長尺な帯状の幅方向の端部分に例えばＶ字状の切れ込みを付けても良い。該一定長さは、開口部の規則正しい繰り返し寸法に関連しても良く、無関係であっても良い。

マグネットシートホルダー２の磁着力の強さは、磁着相手の磁性面に接した総面積に比例するので、本考案において開口部１の面積は小さければ小さい程、磁着力は強くなる。
他方で、柔軟なマグネットシートホルダー２を所々で被係留物に固定するための開口部１が必要である。以上を勘案すると開口面積は全体の１５〜４０％が好ましい。
１５％より小さいと、開口部１を通じて粘着テープが被係留物に粘着する力の総和が弱く、剥がれ易くなってしまう。４０％より大きいと、マグネットシートホルダー２全体の面積（大きさ）に比して磁着力が小さくなるので、被係留物の重量を保持するために大面積のマグネットシートホルダー２を貼る必要がある。この場合には、マグネットシートホルダー２を貼る平面の面積が不足するという不具合が発生する。

開口部１の幅寸法Ｌは、少なくとも１方向には１９ｍｍ以上２５ｍｍ以下であって、その直角方向には１０ｍｍ以上２５ｍｍ以下である事が更に好ましい。
各家庭に広く普及している片面若しくは両面の粘着テープ９の幅は１８ｍｍ弱が多いので、この粘着テープを利用する場合は、開口部１の幅寸法Ｌが１９ｍｍ以上あればマグネットシートに干渉すること無く粘着テープの幅方向全面を被係留物に粘着させる事が出来る。勿論更に幅が狭い該粘着テープの使用は可能である。
開口部１の幅寸法Ｌは２５ｍｍあれば上記作業が容易であり、それ以上の開口は、むやみに開口面積を増やすので好ましく無い。
開口部１が飛び飛びに連続して開けられている方向に相当する開口部の長さが、１０ｍｍ未満では該開口部で粘着テープが被係留物へ粘着する力が不十分であり、２５ｍｍを越えると開口率が大きくなるので好ましく無い。

開口部を設け無いマグネットシートホルダーの場合、即ち単なるマグネットシート５の場合は、図６（ａ）の斜視図に示す様に被係留物５０に固定出来ない部分が広範囲に広がるので、被係留物５０の重量とマグネットシートホルダーの柔軟性の結果として、図６（ｂ）の側面断面図に示す様に部分的に離脱して結果としてトータルの磁着力が低下してしまうのに対して、本考案によれば、マグネットシートホルダーが被係留物と一体化するので、部分的な離脱現象が生じることは無く全面的に磁着して、確実に係留することが出来る。

１．６ｍｍを越える厚いマグネットシートであれば、硬いので図６（ｂ）の様な変形が小さいか又は無視できる。しかし、被係留物毎に異なる大きさのマグネットシートホルダーにカットする必要があり、鋏では切ることが困難なので専用のカッターや定規及び作業台が必要となり、家庭での作業が難しい。

ミシン目３は、機械的強度が比較的強いものの引き裂いたり折る場合に有効であり、ミシン目の粗さを調整すれば破断の容易さがコントロール出来るので開口部にも採用することが出来る。
図１、図２、図３及び図８に示したミシン目３は、ハーフカットで代替することが出来る。

本考案のマグネットシートホルダー２は、帯状又はテープ状の長尺物を巻回したロール形状で提供されても良い。利用者は、該長尺物の一定間隔毎に施されたミシン目３を手で折って使用するか、若しくは任意の長さ・任意の位置を鋏で切断することができる。

開口部の形状は四角形や多角形の他、円や楕円が採用される。利用者は、開口部相当部分を指で押して取り除いてからホルダーとして使用することが出来る。

該開口部の裏面にアニメのキャラクターを印刷しておけば、利用者は幼児の玩具として再活用できる。或は簡単なメモ用紙を冷蔵庫に係留するマグネットとしても再活用することが出来る。
開口部の形状が四角形や多角形の場合、角の部分を丸くすると見た目に美しく且つ角で指を痛めることが無く、より好ましい。

本考案のマグネットシートホルダーセット１０において、柔軟な粘着テープ９は、市販されている安価なものを使用することができる。
粘着材層を含めた厚さは０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下が好ましい。通常０．０４ｍｍ〜０．１５ｍｍのものが採用される。

０．０１ｍｍ未満の厚さでは、粘着テープとしての粘着性と引っ張り強度とを維持できなくなる。粘着性を確保する為に粘着材層の厚さを増すと基材テープの厚さが確保できずに引っ張り強度が弱くなり、本考案でマグネットシートホルダーと被係留物とを粘着固定できなくなってしまう。
０．２ｍｍを越える厚さになると、硬さが増して開口部の凹みへの追従が不十分となるので、被係留物への粘着が不十分になるので好ましくない。
また、マグネットシートホルダーの上に貼られた粘着テープは非磁性のスペーサーの役割を果たすので、０．２ｍｍを越える場合、該スペーサーを介して磁着させる力が大幅に低下するので好ましく無い。

マグネットシートホルダー２の磁着力は、磁着させる面とのクリアランスの大きさの影響が大きい。クリアランスが小さいほど磁着力が大きく、クリアランスが０．２ｍｍを超えると大幅に低下する。そこで粘着テープの厚さは小さいほど好ましいことになる。
尚、本考案において両面粘着テープ９ｂの厚さは、離型紙を除く厚さをいう。

他方で、被係留物が重力で落下しないのは、片面粘着テープ９ａを使用した場合、該片面粘着テープ９ａの非粘着面と磁着させる面との摩擦係数に依存する摩擦力であり、該摩擦力は磁着力にも依存している。
一般に片面粘着テープ９ａの非粘着面と被磁着面との摩擦係数は大きくは無いので、磁着力は大きいことが好ましく、そのためには、片面粘着テープ９ａの厚さは小さいほど好ましいことになる。

両面粘着テープ９ｂを使用した場合は、被磁着面に接する側の粘着材が作用するので、見かけ上著しく大きな摩擦係数を有することと同等になる。このため、磁着力が相対的に弱くても係留することが出来る。
マグネットシートが磁着する表面が鏡面状で且つ本質的に摩擦係数の小さい物質からなる場合などは、本両面粘着テープ９ｂの採用が好ましい態様となる。この場合、一度粘着させた両面粘着テープ９ｂを、該被磁着面や両面粘着テープ自身を破壊すること無く、該被磁着面から剥がすことが可能である。
被係留物を被磁着面から取り外して異なる被磁着面に移動させる場合は、被磁着面の汚れや粘着材の劣化によって、両面粘着テープ９ｂの粘着作用は低下するものの、粘着効果が小さくは無く、再粘着させることが出来る。しかし若し必要なら、該両面粘着テープ９ｂを剥がして新たに貼り直せばよい。本考案によればこの貼り直しは簡単である。

図５は、開口部をハーフカット４にて形成した例である。
図５（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ拡大断面図であり、ここで表わされているハーフカット４は、期待される機能によってカットされずに残される厚さを変更・調整することが出来る。
なお、開口部の形状は、図５（ａ）に示すように他の例図と異なり、台形の開口部１ａとしているが、適宜の形状で実施することができる。

本考案のマグネットシートホルダー２に使用するマグネットシートの厚さは０．４ｍｍ以上１．６ｍｍ以下が好ましい。
０．４ｍｍより薄いと単位面積当たりの磁着力が弱く、ホルダーとしての機能を満たすことが難しくなる。
他方で、マグネットシートの厚さが厚い程磁着力が強くなるが、１．６ｍｍより厚いと重量が無視出来なくなり、更に、硬いので鋏による切断が困難となるので好ましく無い。任意の大きさの被係留物に対応できることが本考案の効果の１つなので、挟で容易に切断できることが必要であり、マグネットシート厚が１．６ｍｍ以上は好ましくない。

マグネットシートは１．０ｍｍ〜５ｍｍのピッチで多極着磁して使用する。一般にシートの厚さが薄い場合は小さいピッチを、厚さが大きくなると大きいピッチを採用するが、特に限定されない。
着磁の際に電磁石の着磁ヨークを当接した面が着磁面と呼称され、シートの反対側に比べて遥かに強い磁着力を有している。マグネットシートホルダーを被係留物に貼る場合は、磁着力が強い該着磁面を表面にして、裏面を被係留物に当接する。

マグネットシートの着磁は、上述した電磁石方式の他に強力な永久磁石を直接、又はヨークを介して当接させる方法がある。本方法で着磁したマグネットシートは、上述した電磁石方式に比べて一般に磁着力が弱い。
また、マグネットシートには、等方性と異方性の種類があり、後者は前者に比べて磁着力が強い。

本考案において、離型性を向上させる目的でマグネットシートホルダー２の着磁面表面を処理することは好ましい態様である。マグネットシートホルダー２を他の被係留物に再使用する目的で、貼られている粘着テープを剥がす事が容易、且つ残らず取れるので好適である。
他方、ブロッキング防止の目的でマグネットシート表面には樹脂をコーティングすることが一般に行われているが、上記の離形性向上を兼ねることも可能であり好ましい実施態様である。

厚さが０．６ｍｍの等方性マグネットシートの片面に樹脂をコーティングして、次いで該コーティング面に２．０ｍｍピッチの多極着磁を施し、幅４４ｍｍの帯状の長尺シートを製作した。次に該長尺シートの幅方向の中央に、幅２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの四辺形状の開口部１を長尺シート４０ｍｍ毎にハーフカットで設け、更に、開口部１の４個目毎にその開口部１の中央を通る幅方向のミシン目３を施した。該ミシン目３，３間の距離は１６０ｍｍだった。

次ぎに、或るミシン目３で折ったあと、そこから５個目の開口部１の中央を通る幅方向に鋏で切断して長さが２００ｍｍのマグネットシートホルダー２を得た。同様にしてマグネットシートホルダー２を計２個確保し、更に開口部１から、その形状でなるマグネットシート片を取り除いた。

該マグネットシートホルダー２を新しいティッシュボックス３０の裏に２個並べ、図３の要領で、それぞれを厚さ０．０５ｍｍ、幅が１７．７ｍｍ、長さが約２４０ｍｍの片面粘着テープ（ニチバン製）９で貼り付けた。図３がその略図である。ここで、樹脂をコーティングしていない面をティッシュボックス３０に当接させた。

すると、冷蔵庫の側面に強く磁着した。
ティッシュボックス３０から１枚のティッシュを抜き取る際の力は、最大でも７００グラム重程度であるとされているが、本実施例で、新しいティッシュボックス３０から１枚のティッシュを抜き取っても冷蔵庫から落下することは無かった。

ティッシュを全量使い切った後マグネットシートホルダー２を簡単に取り外すことが出来た。そして、新たなティッシュボックス３０に、新しい片面粘着テープ９で貼り付けて再使用した。

厚さが１．４ｍｍの異方性マグネットシートの片面に樹脂をコーティングして、次いで該面に３．２ｍｍピッチの多極着磁を施し、幅４４ｍｍの帯状の長いシートを製作した。次に該帯の幅方向の中央に、幅２２ｍｍ、長さ２０ｍｍの四辺形状の開口部１を長尺シートの４０ｍｍ毎にハーフカットで設け、更に、開口部１の４個目毎にその開口部の中央を通る幅方向のミシン目３を施した。該ミシン目３，３間の距離は１６０ｍｍだった。
尚、本実施例の開口部１は、半径２ｍｍの円弧状の４隅を持つ四辺形とした。

上記長尺シートをミシン目３で折り、ハーフカット部を取り除いたマグネットシートホルダー２を３個用意した。

図４は本実施例の斜視図である。
該マグネットシートホルダー２を、縦１９０ｍｍ、横２００ｍｍ、厚さ約５０ｍｍ、重量が約９２０グラムの重厚な外観の額縁の裏の平面に縦方向にそろえ且つ横方向に３個を並べ、それぞれを、厚さ０．１５ｍｍ（片面に貼られている離型紙を含むと０．２６ｍｍ）、幅が１５．０ｍｍ、長さが約１８０ｍｍの両面粘着テープ（日東テープ製）９で貼りつけた。両面粘着テープ９は、片面の離型紙を剥がさない状態のままで、各マグネットシートホルダー２の開口部１及び両面粘着テープ９の両端部で額縁に粘着させ、マグネットシートホルダー２を額縁４０へ装着・固定した。

該離型紙を取り去って、薄い鋼板に樹脂層をコーティングしてなる強磁性体製板材料を貼着した室内壁面に磁着させたところ、強固に磁着して落下することは無かった。
また、注意深くゆっくりと力を加えると、該両面粘着テープを破損せずに室内壁面から剥がすことが出来たので、額縁４０の位置を変更・修正することが出来た。このとき両面粘着テープ９の粘着力は低下した様には感じられたが、しかし、しっかりと磁着且つ粘着していた。

本考案のマグネットシートホルダー２は、幅方向に複数個繋がっており、且つ長尺な巻物（ロール状）であっても良い。
図８に示したマグネットシートホルダー２ａは本考案の実施態様の１つであり、２列に一体化して長尺な巻物から切り出されて粘着テープで装着される様子を示している。
符号３は、帯状の幅方向の中央に位置し、長手方向に施されたミシン目である。

該ミシン目３はハーフカットでも良く、図８の様に分離せずに使用しても良く、また切り離して使用することが出来る。
或いは、図８で、ミシン目３が施されていないマグネットシートホルダーも本考案の実施態様の１つである。

幅方向で隣の開口部の形状やその大きさは同じであっても良く、また異なってもよい。開口部の繰り返し間隔が同じでも良く、また異なっても構わない。

本考案のマグネットシートホルダーセットは、ラップやティッシュの入った箱、台紙、或いは比較的重量のある額縁などの、マグネットシートホルダーを片面又は両面粘着テープで貼り付けることが可能な平面を有する家庭用品や小物を、磁性面に磁着させて係留させるためのホルダーセットであり、任意の長さに切ることが容易で、且つ、上記係留する物品への装着が簡単・容易であると共に、安価なので家庭や事務所で重宝される。

Ｌ 開口部の幅寸法
Ｍ 粘着テープの幅寸法
Ｎ 粘着テープのはみ出し代Ｎ
ＴＣ テープカッター
１ 開口部
１ａ （台形の）開口部
２、２ａ マグネットシートホルダー
３ ミシン目
４ ハーフカット
５ マグネットシート
６ 帯状磁石
７ ミシン目部分
８ 開口部の角の丸み部分
９ 粘着テープ
９ａ 片面粘着テープ
９ｂ 両面粘着テープ
９ｃ テープ本体
９ｄ 片粘着剤層
９ｅ 剥離紙
１０ マグネットシートホルダーセット
２０ ラップ収納箱
３０ ティッシュボックス
４０ 額縁
５０ 被係留物
６０ 磁性壁面
７０ 被係留物

Claims (4)

1. 厚さが０．０１ｍｍ以上０．２ｍｍ以下の柔軟な片面若しくは両面粘着テープと、該片面若しくは両面粘着テープでもって被係留物に貼り付けるための開口部を有する帯状のマグネットシートホルダーとからなるマグネットシートホルダーセット。
2. 請求項１に記載のマグネットシートホルダーの開口部が、帯状の長手方向に並んでいることを特徴とする、マグネットシートホルダーセット。
3. 請求項１又は請求項２に記載のマグネットシートホルダーの帯状の一定長さ毎に、幅方向に横断したミシン目が施されていることを特徴とする、マグネットシートホルダーセット。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のマグネットシートホルダーにおいて、開口部面積が開口部を含めたマグネットシートホルダーの全面積の１５％〜４０％である事を特徴とする、マグネットシートホルダーセット。
   

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