JP3185195B2 - 積層体 - Google Patents
積層体Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、食品の包装材料等と
して有用な積層体に関する。さらに詳しくは、この発明
は、酸素や水蒸気等に対するガスバリヤー層として酸化
ケイ素蒸着層を有し、しかも印刷層の接着性と透明性に
優れた積層体に関する。
して有用な積層体に関する。さらに詳しくは、この発明
は、酸素や水蒸気等に対するガスバリヤー層として酸化
ケイ素蒸着層を有し、しかも印刷層の接着性と透明性に
優れた積層体に関する。
【０００２】
【従来の技術】酸素や水蒸気等に対し優れたガスバリヤ
ー性を有し、透明でフレキシブルなフィルムとして、基
材フィルム上に酸化ケイ素蒸着層を積層したものが知ら
れている。このような積層体上にさらにヒートシール性
樹脂層を積層したものは、食品、医薬、化学薬品等をヒ
ートシールして包装する場合に有用な包装材料となる
（特公昭５１ー４８５１１号公報、特公昭５２ー３４１
８号公報）。
ー性を有し、透明でフレキシブルなフィルムとして、基
材フィルム上に酸化ケイ素蒸着層を積層したものが知ら
れている。このような積層体上にさらにヒートシール性
樹脂層を積層したものは、食品、医薬、化学薬品等をヒ
ートシールして包装する場合に有用な包装材料となる
（特公昭５１ー４８５１１号公報、特公昭５２ー３４１
８号公報）。
【０００３】ところで食品等の包装に際しては、一般に
その包装材料にその内容物を表示したり加飾したりする
ために印刷が施されるが、上記のように基材フィルム上
に酸化ケイ素蒸着層を積層したフィルムにおいては、通
常その酸化ケイ素蒸着層上に印刷層が形成される。しか
しながらこの場合、印刷インキとして、通常用いられて
いる安価なもの、すなわちインキのバインダーとしてニ
トロセルロース系の樹脂にポリアミドまたはアルキッド
樹脂を配合したものを用いた場合、酸化ケイ素蒸着層に
対する印刷層の接着強度が十分でなく、そのままでは使
用することができない。
その包装材料にその内容物を表示したり加飾したりする
ために印刷が施されるが、上記のように基材フィルム上
に酸化ケイ素蒸着層を積層したフィルムにおいては、通
常その酸化ケイ素蒸着層上に印刷層が形成される。しか
しながらこの場合、印刷インキとして、通常用いられて
いる安価なもの、すなわちインキのバインダーとしてニ
トロセルロース系の樹脂にポリアミドまたはアルキッド
樹脂を配合したものを用いた場合、酸化ケイ素蒸着層に
対する印刷層の接着強度が十分でなく、そのままでは使
用することができない。
【０００４】そこで、このような印刷層の接着強度を高
めるために、高価なシランカップリング剤を含むウレタ
ン系のインキを使用するか、あるいは酸化ケイ素蒸着層
の上に予め有機系のアンカー層を塗布形成し、その後に
通常用いられている安価な印刷インキを使用して印刷層
を形成することが試みられている。
めるために、高価なシランカップリング剤を含むウレタ
ン系のインキを使用するか、あるいは酸化ケイ素蒸着層
の上に予め有機系のアンカー層を塗布形成し、その後に
通常用いられている安価な印刷インキを使用して印刷層
を形成することが試みられている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、高価な
シランカップリング剤を含むウレタン系のインキを使用
するとフィルムの製造コストが高くなり、その結果この
ようなフィルムを食品等の包装材料として使用すると、
包装する食品等に対して包装材料の占めるコストが高く
なるという問題があった。
シランカップリング剤を含むウレタン系のインキを使用
するとフィルムの製造コストが高くなり、その結果この
ようなフィルムを食品等の包装材料として使用すると、
包装する食品等に対して包装材料の占めるコストが高く
なるという問題があった。
【０００６】また、酸化ケイ素蒸着層の上に予め有機系
のアンカー層を塗布形成し、その後、通常用いられてい
る安価な印刷インキを使用して印刷層を形成すると、印
刷層と酸化ケイ素蒸着層との接着強度はある程度改善さ
れるものの、印刷層のない無地部分の濁度が大きくな
り、フィルムの透明性が低下する。このため、包装後に
その内容物の本来の色を見ることができなくなるという
問題があった。
のアンカー層を塗布形成し、その後、通常用いられてい
る安価な印刷インキを使用して印刷層を形成すると、印
刷層と酸化ケイ素蒸着層との接着強度はある程度改善さ
れるものの、印刷層のない無地部分の濁度が大きくな
り、フィルムの透明性が低下する。このため、包装後に
その内容物の本来の色を見ることができなくなるという
問題があった。
【０００７】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、基材フィルム上に形成
された酸化ケイ素蒸着層と、この層上に形成された印刷
層を有する積層体において、その印刷層を一般に使用さ
れている安価な印刷インキを使用して形成した場合で
も、印刷層と酸化ケイ素蒸着層との接着性を十分高くす
ること、および印刷層のない無地部分の透明性の低下を
解消することを目的とする。
を解決しようとするものであり、基材フィルム上に形成
された酸化ケイ素蒸着層と、この層上に形成された印刷
層を有する積層体において、その印刷層を一般に使用さ
れている安価な印刷インキを使用して形成した場合で
も、印刷層と酸化ケイ素蒸着層との接着性を十分高くす
ること、および印刷層のない無地部分の透明性の低下を
解消することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明者らは、印刷層
を形成するにあたり、予め酸化ケイ素蒸着層上に水性ア
ンカー層を形成しておくと上記の目的が達成できること
を見出し、この発明を完成するに至った。
を形成するにあたり、予め酸化ケイ素蒸着層上に水性ア
ンカー層を形成しておくと上記の目的が達成できること
を見出し、この発明を完成するに至った。
【０００９】即ち、この発明は、基材、酸化ケイ素蒸着
層、水性アンカー層及び印刷層が順次積層されているこ
とを特徴とする積層体を提供する。また、この発明は、
基材上に酸化ケイ素を蒸着させて酸化ケイ素蒸着層を形
成し、該酸化ケイ素蒸着層上に、水、アルコール又はこ
れらの混合液にアンカー剤を分散させてなる水性アンカ
ー剤を塗布し乾燥することにより水性アンカー層を形成
し、更に該水性アンカー層上に、印刷インキで印刷を施
して印刷層を形成することを特徴とする積層体の製造方
法を提供する。
層、水性アンカー層及び印刷層が順次積層されているこ
とを特徴とする積層体を提供する。また、この発明は、
基材上に酸化ケイ素を蒸着させて酸化ケイ素蒸着層を形
成し、該酸化ケイ素蒸着層上に、水、アルコール又はこ
れらの混合液にアンカー剤を分散させてなる水性アンカ
ー剤を塗布し乾燥することにより水性アンカー層を形成
し、更に該水性アンカー層上に、印刷インキで印刷を施
して印刷層を形成することを特徴とする積層体の製造方
法を提供する。
【００１０】このような積層体は、ヒートシールを必要
とする包装材料としては、上記の印刷層の上にさらに接
着剤層及びヒートシール性樹脂層を順次積層したものと
することが好ましい。
とする包装材料としては、上記の印刷層の上にさらに接
着剤層及びヒートシール性樹脂層を順次積層したものと
することが好ましい。
【００１１】以下、この発明を図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
【００１２】図１は、この発明の積層体の好ましい態様
の断面図である。同図の積層体１０は、基材１、酸化ケ
イ素蒸着層２、水性アンカー層３、印刷層４、接着剤層
５及びヒートシール性樹脂層６が順次積層したものとな
っている。
の断面図である。同図の積層体１０は、基材１、酸化ケ
イ素蒸着層２、水性アンカー層３、印刷層４、接着剤層
５及びヒートシール性樹脂層６が順次積層したものとな
っている。
【００１３】ここで、基材１としては、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の可撓性の
樹脂フィルム、好ましくはポリエチレンテレフタレート
フィルムを使用することができる。基材１の厚みは特に
限定されず、使用目的に応じて適宜選択することができ
る。
ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロン等の可撓性の
樹脂フィルム、好ましくはポリエチレンテレフタレート
フィルムを使用することができる。基材１の厚みは特に
限定されず、使用目的に応じて適宜選択することができ
る。
【００１４】酸化ケイ素蒸着層２は、この基材１の上
に、ガスバリヤー性、特に酸素バリヤー性と水蒸気バリ
ヤー性を積層体に付与するために設けられている。この
酸化ケイ素蒸着層２の組成は、一酸化ケイ素を主体とす
る一般式ＳｉｘＯｙ（ｘ＝１，２，ｙ＝０，１，２，
３）で表されるケイ素化合物の混合物とすることができ
る。また、酸化ケイ素蒸着層２の厚みは、求める色やフ
レキシブル性等により異なるが、一般には１００〜１５
００オングストロームである。厚くし過ぎると割れが生
じるので好ましくない。
に、ガスバリヤー性、特に酸素バリヤー性と水蒸気バリ
ヤー性を積層体に付与するために設けられている。この
酸化ケイ素蒸着層２の組成は、一酸化ケイ素を主体とす
る一般式ＳｉｘＯｙ（ｘ＝１，２，ｙ＝０，１，２，
３）で表されるケイ素化合物の混合物とすることができ
る。また、酸化ケイ素蒸着層２の厚みは、求める色やフ
レキシブル性等により異なるが、一般には１００〜１５
００オングストロームである。厚くし過ぎると割れが生
じるので好ましくない。
【００１５】このような酸化ケイ素蒸着層２の形成方法
は常法によることができ、例えば、真空蒸着法、イオン
プレーティング法、スパッタリング法、プラズマ蒸着法
或いはＣＶＤ法等によることができる。コストメリット
の点からは、真空蒸着法により形成することが好まし
い。
は常法によることができ、例えば、真空蒸着法、イオン
プレーティング法、スパッタリング法、プラズマ蒸着法
或いはＣＶＤ法等によることができる。コストメリット
の点からは、真空蒸着法により形成することが好まし
い。
【００１６】水性アンカー層３は、酸化ケイ素蒸着層２
と印刷層４との接着性を高くするために設けられてい
る。このような水性アンカー層３は、水、アルコールま
たはこれらの混合液にアンカー剤を分散させたものから
形成することができ、例えば、水性ポリエチレンイミン
（日本触媒化学（株）製Ｐ−１０００等）、水性ブタジ
エン（東洋インキ製造（株）製ＥＬ４５１等）、水性ウ
レタン（日本ソーダ（株）製Ｔ−１８５等）、水性アク
リル（東洋インキ製造（株）製ＶＭ−１２８等）を好適
に使用することができる。また、その厚さは、０．２〜
２．０μｍとすることが好ましい。
と印刷層４との接着性を高くするために設けられてい
る。このような水性アンカー層３は、水、アルコールま
たはこれらの混合液にアンカー剤を分散させたものから
形成することができ、例えば、水性ポリエチレンイミン
（日本触媒化学（株）製Ｐ−１０００等）、水性ブタジ
エン（東洋インキ製造（株）製ＥＬ４５１等）、水性ウ
レタン（日本ソーダ（株）製Ｔ−１８５等）、水性アク
リル（東洋インキ製造（株）製ＶＭ−１２８等）を好適
に使用することができる。また、その厚さは、０．２〜
２．０μｍとすることが好ましい。
【００１７】水性アンカー層３上の印刷層４は、一般に
は積層体１０を包装材料として使用する場合に包装体に
表示すべき所定の表示や所望の意匠等を付与するために
設けられている。この印刷層４を形成する印刷インキに
特に制限はない。高価なウレタン系のインキだけでな
く、一般に使用されている安価な印刷インキから形成す
ることができる。例えば、光沢の優れたインキのバイン
ダーとしてニトロセルロース系の樹脂にポリアミドを配
合したもの（東洋インキ製造（株）製ＧＮＣＳＴ、大日
本インキ化学工業（株）製ＣＡＭＺ等）、ニトロセルロ
ース系の樹脂にアルキッド樹脂を配合したもの（東洋イ
ンキ製造（株）製ＣＣＳＴ、大日本インキ化学工業
（株）製ＣＬＳ等）を好適に使用することができる。
は積層体１０を包装材料として使用する場合に包装体に
表示すべき所定の表示や所望の意匠等を付与するために
設けられている。この印刷層４を形成する印刷インキに
特に制限はない。高価なウレタン系のインキだけでな
く、一般に使用されている安価な印刷インキから形成す
ることができる。例えば、光沢の優れたインキのバイン
ダーとしてニトロセルロース系の樹脂にポリアミドを配
合したもの（東洋インキ製造（株）製ＧＮＣＳＴ、大日
本インキ化学工業（株）製ＣＡＭＺ等）、ニトロセルロ
ース系の樹脂にアルキッド樹脂を配合したもの（東洋イ
ンキ製造（株）製ＣＣＳＴ、大日本インキ化学工業
（株）製ＣＬＳ等）を好適に使用することができる。
【００１８】この発明の積層体において、接着剤層５お
よびヒートシール性樹脂層６は、この発明の積層体がヒ
ートシールを施される包装材料として使用される場合等
に好ましく形成される。この場合、接着剤層５は、種々
の一般的な接着剤から形成することができるが、版の詰
まり、作業性および価格の点から、シランカップリング
剤を含まない接着剤を使用することが好ましい。好まし
い接着剤としては、例えば、ポリエステル系接着剤（東
洋モートン（株）製ＡＤ−１０５０、ＡＤ−９８０
等）、ポリエーテル系接着剤（東洋モートン（株）製Ａ
Ｄ−３０５等）、ノンソル系接着剤（東洋モートン
（株）製ＡＤＮ−３１３Ａ／Ｂ、ＡＤＮ−３４７、ＡＤ
Ｎ−４０１Ａ／Ｂ、ＡＤＮ−４０３等）をあげることが
できる。特に、ノンソル系接着剤が製造工程上好まし
い。
よびヒートシール性樹脂層６は、この発明の積層体がヒ
ートシールを施される包装材料として使用される場合等
に好ましく形成される。この場合、接着剤層５は、種々
の一般的な接着剤から形成することができるが、版の詰
まり、作業性および価格の点から、シランカップリング
剤を含まない接着剤を使用することが好ましい。好まし
い接着剤としては、例えば、ポリエステル系接着剤（東
洋モートン（株）製ＡＤ−１０５０、ＡＤ−９８０
等）、ポリエーテル系接着剤（東洋モートン（株）製Ａ
Ｄ−３０５等）、ノンソル系接着剤（東洋モートン
（株）製ＡＤＮ−３１３Ａ／Ｂ、ＡＤＮ−３４７、ＡＤ
Ｎ−４０１Ａ／Ｂ、ＡＤＮ−４０３等）をあげることが
できる。特に、ノンソル系接着剤が製造工程上好まし
い。
【００１９】ヒートシール性樹脂層６は、従来からヒー
トシール性樹脂として用いられているもの、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アイオノマー等から形成することができる。ま
た、その厚みは、特に限定されず、必要に応じて適宜決
定することができる。このようなヒートシール性樹脂層
の形成方法も特に制限はなく、ヒートシール性樹脂から
形成したフィルムをドライラミネーションにより積層し
てもよいし、ヒートシール性樹脂を押し出しラミネーシ
ョンすることにより形成してもよい。
トシール性樹脂として用いられているもの、例えばポリ
エチレン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、アイオノマー等から形成することができる。ま
た、その厚みは、特に限定されず、必要に応じて適宜決
定することができる。このようなヒートシール性樹脂層
の形成方法も特に制限はなく、ヒートシール性樹脂から
形成したフィルムをドライラミネーションにより積層し
てもよいし、ヒートシール性樹脂を押し出しラミネーシ
ョンすることにより形成してもよい。
【００２０】
【作用】この発明の積層体は、酸化ケイ素蒸着層上に水
性アンカー層を介して印刷層が形成されているので、こ
の印刷層は、一般に使用されている、光沢が優れ、安価
なインキを使用して形成した場合でも接着性が十分高く
なる。また、積層体の印刷層のない無地部分の透明性が
高く保持される。
性アンカー層を介して印刷層が形成されているので、こ
の印刷層は、一般に使用されている、光沢が優れ、安価
なインキを使用して形成した場合でも接着性が十分高く
なる。また、積層体の印刷層のない無地部分の透明性が
高く保持される。
【００２１】
【実施例】以下、この発明を実施例により具体的に説明
する。
する。
【００２２】実施例１ 厚さ１２μｍのポリエステルフィルムの片面に真空蒸着
法で厚さ４００オングストロームの酸化ケイ素蒸着層を
形成し、この酸化ケイ素蒸着層の表面に水性アンカー剤
として水性ポリエチレンイミン（日本触媒化学（株）製
Ｐ−１０００）を版深２６μｍのグラビア版を用いて塗
布量１．２ｇ／ｍ２（０．２〜０．５μｍ）で塗布し、
乾燥して水性アンカー層を形成した。次に、水性アンカ
ー層に通常のグラビア印刷用インキ（東洋インキ製造
（株）製ＧＮＣＳＴ）を用いて部分的にベタ印刷して印
刷層を形成した。そして、この印刷層の上にノンソル系
接着剤（東洋モートン（株）製ＡＤＮ−３４７）をノン
ソルラミネーターを用いて塗布量１．２ｇ／ｍ２（約１
μｍ）で塗布し、未延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ
２５μｍ）をラミネートし、積層フィルムを作成した。
法で厚さ４００オングストロームの酸化ケイ素蒸着層を
形成し、この酸化ケイ素蒸着層の表面に水性アンカー剤
として水性ポリエチレンイミン（日本触媒化学（株）製
Ｐ−１０００）を版深２６μｍのグラビア版を用いて塗
布量１．２ｇ／ｍ２（０．２〜０．５μｍ）で塗布し、
乾燥して水性アンカー層を形成した。次に、水性アンカ
ー層に通常のグラビア印刷用インキ（東洋インキ製造
（株）製ＧＮＣＳＴ）を用いて部分的にベタ印刷して印
刷層を形成した。そして、この印刷層の上にノンソル系
接着剤（東洋モートン（株）製ＡＤＮ−３４７）をノン
ソルラミネーターを用いて塗布量１．２ｇ／ｍ２（約１
μｍ）で塗布し、未延伸ポリプロピレンフィルム（厚さ
２５μｍ）をラミネートし、積層フィルムを作成した。
【００２３】この積層フィルムのベタ印刷部を１５ｍｍ
幅に切断し、ポリエステルフィルムとポリプロピレンフ
ィルムとの間の接着強度を測定したところ、酸化ケイ素
蒸着層と印刷層との間で剥離し、その時の強度は２３０
〜２４０ｇ／１５ｍｍ幅であった。同様に、積層フィル
ムの無地部の接着強度も測定したことろ２３０〜２６０
ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、無地部の濁度を測定し
たところ、ＨＡＺＥ度６．３０であった。
幅に切断し、ポリエステルフィルムとポリプロピレンフ
ィルムとの間の接着強度を測定したところ、酸化ケイ素
蒸着層と印刷層との間で剥離し、その時の強度は２３０
〜２４０ｇ／１５ｍｍ幅であった。同様に、積層フィル
ムの無地部の接着強度も測定したことろ２３０〜２６０
ｇ／１５ｍｍ幅であった。また、無地部の濁度を測定し
たところ、ＨＡＺＥ度６．３０であった。
【００２４】比較例１ 酸化ケイ素蒸着層の表面に水性アンカー層を形成しない
以外は実施例１と同様にして積層フィルムを作成し、そ
の接着強度と濁度を測定した。その結果、この積層フィ
ルムも酸化ケイ素蒸着層と印刷層との間で剥離したが、
その時の強度は印刷部で１８０ｇ／１５ｍｍ幅、無地部
で３０〜４０ｇ／１５ｍｍ幅にすぎず、また無地部の濁
度はＨＡＺＥ度６．３０であった。
以外は実施例１と同様にして積層フィルムを作成し、そ
の接着強度と濁度を測定した。その結果、この積層フィ
ルムも酸化ケイ素蒸着層と印刷層との間で剥離したが、
その時の強度は印刷部で１８０ｇ／１５ｍｍ幅、無地部
で３０〜４０ｇ／１５ｍｍ幅にすぎず、また無地部の濁
度はＨＡＺＥ度６．３０であった。
【００２５】比較例２ 水性アンカー剤に代えて、ウレタン系有機アンカー剤
（東洋インキ製造（株）製、商品名ＬＰスーパー３０
１）を使用した以外は実施例１と同様にして積層フィル
ムを作成し、その接着強度と濁度を測定した。その結
果、この積層フィルムの接着強度は印刷部で１８０ｇ／
１５ｍｍ幅であり、無地部で１７０ｇ／１５ｍｍ幅であ
った。また、無地部の濁度はＨＡＺＥ度６．８８であっ
た。
（東洋インキ製造（株）製、商品名ＬＰスーパー３０
１）を使用した以外は実施例１と同様にして積層フィル
ムを作成し、その接着強度と濁度を測定した。その結
果、この積層フィルムの接着強度は印刷部で１８０ｇ／
１５ｍｍ幅であり、無地部で１７０ｇ／１５ｍｍ幅であ
った。また、無地部の濁度はＨＡＺＥ度６．８８であっ
た。
【００２６】
【発明の効果】この発明によれば、基材フィルム上に酸
化ケイ素蒸着層と印刷層を有する積層体において、その
印刷層を一般に使用されている安価な印刷インキを使用
して形成した場合でも、印刷層と酸化ケイ素蒸着層との
接着性を十分高くすることが可能となり、また印刷層の
ない無地部分の透明性を高く保持することも可能とな
る。
化ケイ素蒸着層と印刷層を有する積層体において、その
印刷層を一般に使用されている安価な印刷インキを使用
して形成した場合でも、印刷層と酸化ケイ素蒸着層との
接着性を十分高くすることが可能となり、また印刷層の
ない無地部分の透明性を高く保持することも可能とな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の積層体の断面図である。
１ 基材 ２ 酸化ケイ素蒸着層 ３ 水性アンカー層 ４ 印刷層 ５ 接着剤層 ６ ヒートシール性樹脂層 １０ 積層体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小宮 優治 東京都台東区台東一丁目５番１号 凸版 印刷株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−299826（ＪＰ，Ａ) 実開 平５−44526（ＪＰ，Ｕ) 特公 平３−25348（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B32B 1/00 - 35/00
Claims (4)
- 【請求項１】 基材、酸化ケイ素蒸着層、水性アンカー
層及び印刷層が順次積層されていることを特徴とする積
層体。 - 【請求項２】 印刷層上にさらに接着剤層及びヒートシ
ール性樹脂層が順次積層されている請求項１記載の積層
体。 - 【請求項３】 基材上に酸化ケイ素を蒸着させて酸化ケ
イ素蒸着層を形成し、該酸化ケイ素蒸着層上に、水、ア
ルコール又はこれらの混合液にアンカー剤を分散させて
なる水性アンカー剤を塗布し乾燥することにより水性ア
ンカー層を形成し、更に該水性アンカー層上に、印刷イ
ンキで印刷を施して印刷層を形成することを特徴とする
積層体の製造方法。 - 【請求項４】 更に、該印刷層上に接着剤層を形成した
後、ヒートシール性樹脂層をドライラミネーション又は
押出しラミネーションにより該印刷層上に形成する請求
項３記載の製造方法。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14319992A JP3185195B2 (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | 積層体 |
| DE69226875T DE69226875T2 (de) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Laminiertes verpackungsmaterial |
| PCT/JP1992/001722 WO1993012932A1 (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Laminated wrapping material |
| EP93900402A EP0624460B1 (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Laminated wrapping material |
| CA 2104870 CA2104870C (en) | 1991-12-28 | 1992-12-28 | Laminated packaging material |
| US08/405,457 US5491018A (en) | 1991-12-28 | 1995-03-16 | Laminated packaging material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14319992A JP3185195B2 (ja) | 1992-05-07 | 1992-05-07 | 積層体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309777A JPH05309777A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3185195B2 true JP3185195B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=15333181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14319992A Expired - Lifetime JP3185195B2 (ja) | 1991-12-28 | 1992-05-07 | 積層体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185195B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01313561A (ja) * | 1988-06-13 | 1989-12-19 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 芳香族ポリエーテルイミド系樹脂組成物 |
| JP4949542B2 (ja) * | 1998-12-07 | 2012-06-13 | 大日本印刷株式会社 | 透明バリアフィルム、それを使用した積層材および包装用容器 |
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1992
- 1992-05-07 JP JP14319992A patent/JP3185195B2/ja not_active Expired - Lifetime
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