JP3185061U - テープリールの保管ラック - Google Patents

Abstract

【課題】電子部品の自動実装に用いる直径や幅の異なる多種類のテープリールを、効率よく安定して収納できるテープリールの保管ラックを提供する。
【解決手段】一対の側板３ａ，３ｂ間に平行に横架した複数の支持部材４，４ａ，４ｂ，４ｃを設け、複数の支持部材でテープリール２の外周縁を支持する。複数の支持部材のうち１本の支持部材４ｃをテープリールの外周縁によって可変するよう構成するとともに、すべての支持部材の外周面に格子状の針状の突起物を配した弾性材からなる把持部材を貼付し、テープリールのフランジの外周縁を把持するよう構成する。多種類のテープリールを側板間方向の位置を規制することなく収納できる。
【選択図】図１

Description

本考案は、回路基板の自動実装に用いられるテープリールの保管ラックに関するものである。

回路基板の実装密度の高度化とともに、実装される電子部品のマイクロ化が進み、回路基板の実装工程においては自動実装機を用いて電子部品の実装が行われている。自動実装機においては、マイクロ化した電子部品の自動供給のため、電子部品を列状に収納したエンボステープを倦回したテープリールを用いている。
テープリールは、収納する電子部品の形態や数量によりテープリールの幅や直径が異なるが、JIS−C０８０６−３では７種類の直径のテープリールが推奨されていて、（社）電子情報技術産業協会ではリユースリールとしてＪＥＩＴＡ ＴＥ−７２００Ｃで４種類の直径のテープリールが規定されている。
回路基板の実装現場においては、実装される電子部品の種類や量に応じてテープリールを準備し、実装工程に従って必要なテープリールを実装機に装着しているが、実装機に装着しない交換したテープリールや予備のテープリールを保管する保管ラックとして、多種類のテープリールを効率よく収納し、挿脱が容易な保管ラックが求められていた。

テープリールの保管ラックとしては、特許文献１、特許文献２、特許文献３に開示されているものがある。これらに開示されている保管ラックは、複数段の棚部にそれぞれテープリールを個別に収納する収納部を複数個配列されたものである。このように個別の収納部を設ける構成は、例えば電子情報を記録保管する磁気テープなどのように収納するテープリールの外形仕様が同一である場合には保管管理が容易で、また所望のテープリールを容易に挿脱することができる。

一方、特許文献４に開示されている保管ラックは、棚部に縦置きしたテープリールを横方向に密着して収納するものである。テープリールを載置する棚の形状を凹状に形成して、テープリールの外周が凹部に接する２点で保持し、横方向の倒れ防止は、スライド可能に設けた倒れ防止部材で積層したテープリールの終端面に当接していた。このように個別の収納部を設けないで横方向に積層する構成は、段当たりのテープリールの収納効率を高くすることができる。

特開平８−１２０２７号公報 特開平１０−３４４５９号公報 特開２００１−１５９８４号公報 特開２００２−１０４７３７号公報

しかしながら、このような従来の技術による構成においては、次のような課題があった。
特許文献１から特許文献３に開示された構成においては、直径や幅が異なる複数種のテープリールを収納する場合は、すべての収納部を最大のテープリールが収納できるように設定するか、複数種の大きさの収納部を設けることが必要であり、収納効率が低く、また構成部品が多く価格が高いという課題があった。
また、特許文献４に開示された構成においては、積層されたテープリールに中から中間に載置したテープリールを取り出すことや位置を選択して収納することが困難であるという課題があった。

本願考案は、このような課題を解決するもので、載置するテープリールの大きさに係らず、自由な位置に載置することができ、テープリールの挿脱が容易で収納効率が高い保管ラックを提供することを目的とする。

この課題を解決するために、本考案のテープリールの保管ラックは、少なくとも直径の異なる複数のテープリールを保管する保管ラックであって、一対の側板と、前記一対の側板間に平行に横架された複数の支持手段とを備え、前記複数の支持手段が前記テープリールの外周縁をそれぞれ支持する少なくとも２つの固定支持手段と、前記固定支持手段に支持される前記テープリールの外周縁に沿って移動し、前記テープリールの外周縁を前記固定支持手段の支持する方向に押圧する可動支持手段からなり、前記可動支持手段が、前記テープリールの外周縁に接する位置と、前記少なくとも２つの固定支持手段のうち近接しない固定支持手段が前記テープリールの外周縁と接する位置とから形成される前記テープリールの中心角θが１２０°＜θ＜１８０°となるよう、前記一対の側板に移動可能に設けられたことを特徴とする。

このような構成の保管ラックによれば、テープリールはその外周縁が少なくとも２つ以上の固定用支持手段と、テープリールの直径によって移動する可動支持手段との少なくとも３つの手段によって支持されることになり、横倒れがなく、またテープリールを横方向に自由な位置で挿脱することができる。
また、テープリールの直径が異なった場合においても、外周を支持する少なくとも３点の位置が、挿脱操作の後方側で中心角が１２０°から１８０°未満の範囲であることから、テープリールの挿脱を容易に行うことができる。

また、本考案のテープリールの保管ラックは、前記複数の支持手段が、前記一対の側板方向に渡って前記テープリールを支持する面に、針状の突起物を有する弾性材からなるテープリール把持手段が貼付されてなることを特徴とする。

このような構成の保管ラックによれば、テープリールのフランジの外周縁は、複数の支持手段で支持された部分が針状の突起物の弾性力に抗してその間に挿入され、挿着後は突起物の弾性力によってフランジの側面が把持される。これによりテープリールはさらに強い保持力で保持され、横倒れのない収納を実現することができる。
また、複数の支持手段にはテープリール把持手段がほぼ全面に渡って貼付されているため、テープリールを支持手段の横方向の自由な位置に載置することができる。

本考案によるテープリールの保管ラックによれば、直径や幅の異なった複数種類のテープリールであっても、横方向の自由な位置で、自由な間隔で支持することができる。
これにより、テープリールに収納された電子部品の種類ごとに間隔を空けて載置したり、同一の電子部品を収納したテープリールを密着して載置したりすることができ、多数のテープリールを使用する電子部品の実装工場において、作業性に優れた保管ラックを提供することができる。

本考案の実施の形態１におけるラックの全体図 本考案の実施の形態１におけるテープリールと複数の支持手段との関係図 本考案の実施の形態１におけるテープリールを保持する保持部材の詳細図 本考案の実施の形態２におけるテープリールと複数の支持手段との関係図

以下、本考案によるテープリールの保管ラックについて、実施の形態を用いて説明する。
なお、本考案の実施の形態における保管ラックは、前述のＪＥＩＴＡで規格されている４種類の直径のテープリールを基に、説明する。
以下の詳細な説明において、同一または相当する構成要素については同じ符号を付すものとし、同一構成要素であっても特定する場合は符号の後ろにアルファベットを付すものとするが、この場合再度の説明を省略することがある。

（実施の形態１）
本考案の実施の形態１によるテープリールの保管ラックは、水平方向に横架された複数の支持部材でテープリールの外周縁を支持するよう構成したもので、図を用いてその構成を説明する。
図１は、実施の形態１の保管ラック１の全体構成をテープリール２の挿脱方向から表すもので、テープリールを上下に２段保管できる保管ラックである。
保管ラック１は、左右の側板３（３ａ，３ｂ）と、テープリール２を支持する３本のテープリール支持手段４と、側板３を連結する底板５とから構成されている。また保管ラック１は、図示しないが側板３または底板５の下面部にキャスターが設けられていて、自在に移動することができる。

図２は、図１に示した保管ラック１の横方向中央部での断面図で、説明のために上段の図には直径の小さなテープリール２ａが載置された状態を、下段の図には直径の大きなテープリール２ｂが載置された状態をそれぞれ示している。
テープリール支持手段４は、テープリール２を載置する第１の固定支持部材４ａと、第２の固定支持部材４ｂからなる２つの固定支持部材４ａ，４ｂと、この２つの固定支持部材４ａ，４ｂと平行な状態で両側板３に移動可能に設けられた可動支持部材４ｃから構成されている。
２つの固定支持部材４ａ，４ｂは、側板３間に平行に横架され、直径の最も小さいテープリール２ａを載置したとき、それぞれがテープリール２の外周縁に接する接点で形成される中心角θ_１が９０°〜１２０°の範囲になるよう側板３に固定されている。
可動支持部材４ｃは、側板３の外側に軸支された回動支点軸６を支点として回動する一対のリンク部材７ａ，７ｂの他端に保持されていて、自重によって時計方向（図２の矢印Ａ方向）に回動し、テープリール２の外周縁を押圧する。なお、可動支持部材４ｃの押圧手段として、自重に限定されるものではなく、ばね等の付勢手段を用いることも可能である。
可動支持部材４ｃがテープリールの外周縁を支持する位置は、直径の最も小さいテープリール２ａ（本実施例では１８０ｍｍ）を載置したとき、第１の固定支持部材４ａと可動支持部材４ｃのそれぞれの支持位置がなす中心角θ_２と、直径の最も大きいテープリール２ｂ（本実施例では３８０ｍｍ）を載置したときの第１の固定支持部材４ａと可動支持部材４ｃのそれぞれの支持位置がなす中心角θ_３が以下の（１）式の条件となる位置に回動するようリンク部材７によって支持されている。
１２０°＜θ_３＜θ_２＜１８０°・・・・・（１）
なお、可動支持部材４ｃは載置するテープリール２の直径により回動される範囲が定まるが、実質的にはこの範囲より僅かに大きい範囲回動するよう側板３に設けた円弧状の回動規制穴９で規制されている。

図３は、テープリール支持手段４の断面図である。
２つの固定支持部材４ａ，４ｂや可動支持部材４ｃは、金属性や樹脂性の管状材からなり、外周面には、テープリール把持部材２０が軸方向のほぼ全域に渡って貼付されている。
テープリール把持部材２０は、弾性を有した樹脂性の材料からなり、表面に針状の突起物２１が格子状に配列されている。
針状の突起物２１の大きさは、直径が０．３〜０．６ｍｍ、突起の高さは３〜５ｍｍで、密度は約４０〜６０本／平方ｍｍが好ましく、テープリール２のフランジ（厚さ約２ｍｍ）を差し込むことができ、また差し込まれたフランジを挟む機能を有するものである。
このようなテープリール把持部材２０としては、例えば（公序良俗違反につき、不掲載）が好ましいが、これに限定されるものではない。

次にこのような構成の保管ラック１でのテープリール２の挿脱動作について説明する。
テープリール２を保管ラック１に装着するときは、縦置き状態にし、２つの固定支持部材４ａ，４ｂの上に載置する。このとき、可動支持部材４ｃはテープリール２のフランジの外周縁に当接して反時計方向に回動し、挿着が完了すると可動支持部材４ｃはその位置でテープリール２のフランジの外周縁を押圧し、テープリール２は３点で支持される。このときテープリール２のフランジ部は、テープリール把持部材２０の針状の突起物２１の間に差し込まれ、この状態が保持される。
収納されたテープリール２のフランジ部を持って引き抜くと、フランジはテープリール把持部材２０から外れ、テープリール２を取り出すことができる。このとき可動支持部材４ｃは下方に回転するが、回動規制穴９によって所定の位置で停止される。
このようなテープリール２の挿脱操作はテープリール２の直径や幅によって異なるものではない。

次に、直径が異なるテープリール２を混在して収納する場合について図２を用いて説明する。上段のラックは最小径のテープリール２を支持した状態であり、この状態で直径の大きなテープリール２ｂを収納すると、可動支持部材４ｃは直径の大きなテープリール２ｂの外周縁に沿って反時計方向に回動し、直径の小さなテープリール２ａは押圧が解除され、直径の大きなテープリール２ｂを押圧するようになる。
このように直径の異なるテープリール２を同一段に混在して収納すると、直径の小さなテープリール２ａは２つの固定支持部材４ａ，４ｂの２点による支持となるが、支持される２点で形成される中心角θ_１が直径の大きなテープリール２の２点による中心角θ_３に比べて大きいため横倒れは少なく、また支持された２点はテープリール把持部材２０によりフランジ部が把持されているので横倒れはより少なく支持される。

次に、直径が４種類のテープリール２（１８０ｍｍ，２５４ｍｍ，３３０ｍｍ，３８０ｍｍ）を混在して収納した場合について説明する。可動支持部材４ｃは最大径のテープリール２ｂ（３８０ｍｍ）の周縁部に沿って移動し、これより直径の小さいテープリール２ａ（１８０ｍｍ），２ｃ（２５４ｍｍ），２ｄ（３３０ｍｍ）はいずれも２つの固定支持部材４ａと４ｂの２点支持となる。２つの固定支持部材４ａと４ｂの間隔は、最小径のテープリール２ａを中心角θ_１が９０°〜１２０°で支えるよう設定していることから、最小径のテープリール２ａより直径の大きい特にテープリール２ｄは中心角が小さくなり、支持が不安定になる。

（実施の形態２）
実施の形態２は、実施の形態１の課題を解決するもので、図４を用いて構成を説明する。実施の形態２は、テープリール支持部材４を４本にしたもので、第２の固定支持部材４ｂと可動支持部材４ｃの間に第３の固定支持部材４ｄが設けられている。第３の固定支持部材４ｄは、第１の固定支持部材４ａと第２の固定支持部材４ｂとで形成される内接する円とテープリール２ｄの直径が同じになる位置に設けられている。

図４は、上下２段に同一構成の収納部を設けた保管ラック１で、説明のため上段には直径の小さな２種類のテープリール２ａと２ｃを収納した場合を、下段には直径の大きな２種類のテープリール２ｂと２ｄを収納した場合をそれぞれ表している。
上段において、直径の異なるテープリール２ａと２ｃを混在して収納すると、直径の大きいテープリール２ｃは固定支持部材４ａと４ｂと可動支持部材４ｃの３点で支持されるが、直径の小さいテープリール２ａは２点支持になり、実施の形態１と同じになる。
下段において、直径の異なるテープリール２ｄと２ｂを混在して収納すると、直径の大きいテープリール２ｂは第１の固定支持部材４ａと第３の固定支持部材４ｄと可動支持部材４ｃの３点で支持され、直径の小さいテープリール２ｂは可動支持部材４ｃが離間しても第１の固定支持部材４ａと第２の固定支持部材４ｂと第３の固定支持部材４ｄの３点で支持されることになり、安定して保持することが可能となる。

以上、本考案の実施の形態を説明したが、本考案はこの構成に限られるものではなく、例えば、テープリール２を載置する段を２段で説明したが、上下に複数段設けることも、また前後に設けてテープリール２の収納を両方向から行なうようすることも可能である。
また、保管ラック１の側板、底板、テープリール支持手段４および各構成要素については、同じ機能を有するものであれば、形状は限定されるものではなく、特に左右の側板３と底板５と支持手段４を管状材で構成し、管継ぎ手等で結合することにより、保管ラック全体の軽量化を図ることが可能となる。
また、可動支持部材４ｃを、リンク部材７に回転可能に保持することで、テープリール２の接触によって回転し、挿脱時の抵抗が減少し、操作性を向上させることができる。
また、テープリール２に巻回された電子部品を静電気から防御するため、すべての構成手段を導電性の材料かまたは表面に導電性処理を施すことも、また除電ブラシを設けて除電することも、公知の技術で実現することができる。

以上により、本考案によるテープリールの保管ラックによれば、複数の固定支持部材とテープリールの直径に応じて移動する可動支持部材を設けているため、直径の異なる複数種のテープリールを混在した状態においても、安定して保持することができ、さらにそれぞれのテープリール支持部材にテープリール把持部材を貼付することで自在な位置で指示することができ、収納効率の良い収納ができるという効果が得られ、テープリールの保管ラックとして有用である。

１ 保管ラック
２ テープリール
４ テープリール支持部材
４ｃ 可動支持部材
７ リンク部材
２０ テープリール把持部材
２１ 針状の突起物

図３は、テープリール支持手段４の断面図である。
２つの固定支持部材４ａ，４ｂや可動支持部材４ｃは、金属性や樹脂性の管状材からなり、
外周面には、テープリール保持部材２０が軸方向のほぼ全域に渡って貼付されている。
テープリール保持部材２０は、弾性を有した樹脂性の材料からなり、表面に針状の突起物２１が格子状に配列されている。
針状の突起物２１の大きさは、直径が０．３〜０．６ｍｍ、突起の高さは３〜５ｍｍで、密度は約４０〜６０本／平方ｍｍが好ましく、テープリール２のフランジ（厚さ約２ｍｍ）を差し込むことができ、また差し込まれたフランジを挟む機能を有するものである。

Claims (2)

1. 少なくとも直径の異なる複数のテープリールを保管する保管ラックであって、一対の側板と、前記一対の側板間に平行に横架された複数の支持手段とを備え、前記複数の支持手段が前記テープリールの外周縁をそれぞれ支持する少なくとも２つの固定支持手段と、前記固定支持手段に支持される前記テープリールの外周縁に沿って移動し、前記テープリールの外周縁を前記固定支持手段の支持する方向に押圧する可動支持手段からなり、前記可動支持手段が、前記テープリールの外周縁に接する位置と、前記少なくとも２つの固定支持手段のうち近接しない固定支持手段が前記テープリールの外周縁と接する位置とから形成される前記テープリールの中心角θが１２０°＜θ＜１８０°となるよう、前記一対の側板に移動可能に設けられたことを特徴とするテープリールの保管ラック。
2. 前記複数の支持手段が、前記一対の側板方向に渡って前記テープリールを支持する面に、針状の突起物を有する弾性材からなるテープリール把持手段が貼付されてなることを特徴とする請求項１に記載のテープリールの保管ラック。