JP3184472U - 回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備 - Google Patents

Abstract

【課題】回路板の挟持が必要とする接触面積、及び回路板に対し生じる遮蔽等を減少し、回路板に行うエッチング又は洗浄作業に影響を及ぼすことを回避する回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備を提供する。
【解決手段】パレット１０、ポール１１、挟持具ソケット１２及び複数の挟持具２を含み、ポールがパレット下方から直立延伸し、挟持具ソケットをポール上に接続させ、複数の挟持具は、挟持具ソケット上に間隔をおいて設置される。各挟持具は、挟持部２０、及び挟持部とシーソー動作する開放部２１を含む。挟持部は、相互に開放又は閉合可能な２つの挟持壁２００を有し、開放部も相互に開放又は閉合可能な２つの駆動壁２１０を有し、２つの挟持壁にはそれぞれ互いに極性の異なる第１磁性部材２０１が設けられ、２つの駆動壁にも、それぞれ互いに極性が異なる第２磁性部材２１１が設けられる。
【選択図】図１

Description

本考案は、回路板のエッチング、洗浄等の加工機に関し、特に、回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備に関する。

従来の直立式の回路板エッチング、洗浄等の加工搬送装置は、加工したい回路板を挟持し、直立に吊った後、予め設ける搬送ルートでそれを前方へ搬送し、回路板が前記搬送ルートを経過する時、回路板に対し、エッチング又は洗浄等の加工作業を行う。

しかしながら、上記従来の直立式の加工搬送装置は、回路板を連動する時、吊るした挟持具が回路板の上縁に対し、提供する挟持作用により回路板の両側の表面に露出させ、上記エッチング又は洗浄等の加工作業を行う。但し、一般の挟持具は、回路板に対し挟持作用を提供する時、往々にして回路板表面の比較的多くの面積を遮蔽し、多かれ少なかれ回路板に行うエッチング又は洗浄作業に影響を及ぼし易い。

これに鑑み、本考案者は、上記欠陥を改善し解決する為、鋭意研究して設計が合理的で上記欠陥を効率的に改善する本考案を提示する。

特開２００６−１１７９７９号公報 特開２００７−１１７２７０号公報

本考案の目的は、磁力により回路板を挟持でき、同時に搬送回路板に加工を行う過程において、磁力を制御し、回路板に対する挟持又は開放を決定し、回路板の挟持が必要とする接触面積、及び回路板に対し生じる遮蔽等を減少し、回路板に行うエッチング又は洗浄作業に影響を及ぼすことを回避する回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備を提供することにある。

上記の目的を達成する為、本考案が提供する回路板搬送加工の磁力挟持装置は、パレット、ポール、挟持具ソケット及び複数の挟持具を含み、ポールがパレット下方から直立延伸し、挟持具ソケットをポール上に接続させ、複数の挟持具は、挟持具ソケット上に間隔をおいて設置され、各挟持具は、挟持部、及び挟持部と離れて設置されてシーソー構造を呈する開放部を含み、そのうち、挟持部は、相互に開放又は閉合可能な２つの挟持壁を有し、開放部も相互に開放又は閉合可能な２つの駆動壁を有し、各挟持具は、その挟持部の２つの挟持壁にそれぞれ互いに極性が異なって引き合う第１磁性部材を設け、その開放部の２つの駆動壁は、それぞれが互に極性が異なって引き合う第２磁性部材を設ける。

上記目的を達成する為、本考案が提供する磁力挟持装置を有する回路板搬送加工設備は、搬送ルートを有し、
前記搬送ルートを通過することに用い、パレット、該パレット下方から直立延伸するポール、該ポール上に接続する挟持具ソケット、及び該挟持具ソケット上に間隔おいて設置される複数の挟持具を含み、各該挟持具が挟持部、及び該挟持部と離れて設置されてシーソー構造を呈する開放部を含む挟持装置と、
前記搬送ルートに沿った両側にそれぞれ設置される複数の第１磁性プッシュロッド及び複数の第２磁性プッシュロッドと、
を含み、前記挟持部が互に開放又は閉合可能な２つの挟持壁を有し、前記開放部も互いに開放又は閉合可能な２つの駆動壁を有し、各該挟持具は、その挟持部の対向する２つの挟持壁にそれぞれ互いに極性が異なって引き合う第１磁性部材を設け、その開放部の２つの駆動壁は、それぞれ互いに極性が異なって引き合う第２磁性部材を設け、且つ各該第１磁性プッシュロッドは、各該挟持具の２つの挟持壁に対応して間隔をおいて配列され、各該第２磁性プッシュロッドは、各該挟持具の２つの駆動壁に対応して間隔をおいて配列され、各該第１磁性プッシュロッド及び前記第１磁性部材は、極性が同一であるので反発し合い、各該第２磁性プッシュロッド及び前記第２磁性部材も極性が同一であるので反発し合う。

本考案の回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備は、磁力により回路板を挟持でき、同時に搬送回路板に加工を行う過程において、磁力を制御し、回路板に対する挟持又は開放を決定し、回路板の挟持が必要とする接触面積、及び回路板に対し生じる遮蔽等を減少し、回路板に行うエッチング又は洗浄作業に影響を及ぼすことを回避する。

本考案の実施例の挟持装置の立体外観説明図である。 本考案の挟持装置の局部断面説明図である。 本考案の挟持装置の挟持回路板の説明図である。 本考案の挟持装置が搬送加工設備を通過する断面説明図である。 本考案の挟持装置が搬送加工設備を通過する動作説明図１である。 本考案の挟持装置が搬送加工設備を通過する動作説明図２である。

本考案の特徴及び技術内容を更に開示する為、以下に本考案に関する詳細な説明及び図面を参照するが、図面は、ただ参考及び説明用に提供するのみであり、本考案に対し制限を行うものではない。

図１、図２、図３及び図４を参照し、それは、本考案の挟持装置の立体外観説明図、挟持装置の局部断面説明図、挟持装置が回路板を挟持する説明図、及び挟持装置が搬送加工設備を通解する俯瞰説明図である。
本考案は、回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備を提供し、該挟持装置１は、回路板３を挟持し、垂直に配置させ、該搬送加工設備は、該挟持装置を搬送することに用い、挟持した回路板３にその上の所定の搬送ルートＰ（図４参照）を通過させ、エッチング、洗浄等の作業を行うことができる。該挟持装置１は、パレット１０と、ポール１１と、挟持具ソケット１２と、複数の挟持具２と、を含んで構成され、そのうち、
前記パレット１０は、上記搬送加工設備を連結し、挟持装置１を搬送ルートＰ上で進行させることができる。例えば、間隔をおいて配列され、搬送ルートＰに沿って設置される２つの搬送ベルトにより、該パレット１０を載置させ、パレット１０は、２つの反動ベルト間に載置され、このように、挟持装置１を搬送ルートＰ上に沿って進行させることができる。

図１及び図２に示すように、該ポール１１は、上記パレット１０下方から直立延伸し、該パレット１０をその下方に前記挟持ソケット１２を設置可能にさせ、挟持ソケット１２を該ポール１１末端に接続させる。該挟持ソケット１２上において、各挟持具２を、間隔をおいて設置させ、且つ各挟持具２は、上記搬送ルートＰの進行方向に合わせて直線配列を呈し、回路板３上縁箇所に挟持を行うことに用いられる（図３参照）。

再度、図１及び図２を参照し、該挟持具２は、それぞれ挟持部２０、挟持部２０と離れて設置される開放部２１、及び該挟持部２０及び開放部２１の間を接続し且つ該挟持部２０及び開放部２１にシーソー構造を呈させる枢着部２２を含み、枢着部２２は、各挟持具２を上記挟持ソケット１２に枢着させ、また、前記挟持部２０は、相互に開放又は閉合可能な２つの挟持壁２００を有し、前記開放部２１も相互に開放又は閉合可能な２つの駆動壁２１０を有し、各挟持具２は、挟持部２０の２つの挟持壁２００にそれぞれ互いに極性が異なって引き合う第１磁性部材２０１を設け、その開放部２１の２つの駆動壁２００にそれぞれ互いに極性が異なって引き合う第２磁性部材２１１を設ける。
枢着部２２を介し、挟持部２０及び開放部２１にシーソー構造を呈させ、挟持部２０の対向する２つの挟持壁２００に開放を呈させる時、開放部２１の２つの駆動壁２１０が併合を呈する。反対に、挟持部２０の２つの挟持壁２００に閉合を呈させる時、開放部２１の２つの駆動壁２１０が開放を呈する。このように、前記挟持具２を構成する。

従って、上記の構造組成により、本考案の回路板搬送加工の磁力挟持装置及びその搬送加工設備を得ることができる。

図４及び図５に示すように、上記挟持装置１が回路板３を挟持し、回路板３を連動し、搬送加工設備の搬送ルートＰに沿って進行する時、前記搬送加工設備は、搬送ルートＰの両側にそれぞれ複数の第１磁性プッシュロッド３０及び複数の第２磁性プッシュロッド３１を設け、且つ第１磁性プッシュロッド３０は、各挟持具２の挟持部２０の対向する２つの挟持壁２００に対応して間隔をおいて配列され、第２磁性プッシュロッド３１は、各挟持具の開放部２１の２つの駆動壁２１０に対応して間隔をおいて配列され（図５又は図６参照）、同時に、各第１磁性プッシュロッド３０及び２つの挟持壁２００上の第１磁性部材２０１が同一極性あるので反発し合い、各第２磁性プッシュロッド３１及び２つの駆動壁２１０上の第２磁性部材２１１も同一極性であるので反発し合う。
図５及び図６に示すように、挟持装置１は、回路板３を連動し、搬送ルートＰに沿って通過し、第１、第２磁性プッシュロッド３０，３１は、上下に交錯した作動方式でそれぞれ各挟持具２の２つの挟持壁２００又は２つの駆動壁２１０へ向けて推進され、回路板３を挟持又は開放し、各第１、第２磁性プッシュロッド３０，３１を利用し、制御を行い、回路板３の挟持に要する接触面積、及び回路板３に対して生じる遮蔽等を減少し、回路板に行うエッチング又は洗浄作業に影響を及ぼすことを回避する。

なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。

＜本考案＞
１ 挟持装置
１０ パレット
１１ ポール
１２ 挟持具ソケット
２ 挟持具
２０ 挟持部
２００ 挟持壁
２０１ 第１磁性部材
２１ 開放部
２１０ 駆動壁
２１１ 第２磁性部材
２２ 枢着部
３ 回路板
３０ 第１磁性プッシュロッド
３１ 第２磁性プッシュロッド
Ｐ 搬送ルート

Claims (7)

1. パレットと、
   該パレット下方から直立延伸するポールと、
   該ポール上に接続する挟持具ソケットと、
   該挟持具ソケット上に間隔をおいて設置され、各該挟持具が挟持部、及び該挟持部と離れて設置されてシーソー構造を呈する開放部を含む複数の挟持具と、
   を含み、そのうち、前記挟持部は、相互に開放又は閉合可能な対向する２つの挟持壁を有し、前記開放部も相互に開放又は閉合可能な２つの駆動壁を有し、各該挟持具は、その挟持部の対向する２つの挟持壁にそれぞれ互いに極性が異なってり引き合う第１磁性部材を設け、その開放部の２つの駆動壁は、それぞれが互に極性が異なって引き合う第２磁性部材を設ける回路板搬送加工の磁力挟持装置。
2. 各前記挟持具は、該挟持部及び該開放部の間に接続する枢着部を更に含む請求項１に記載の回路板搬送加工の磁力挟持装置。
3. 前記枢着部は、該挟持ソケットに枢着する請求項２に記載の回路板搬送加工の磁力挟持装置。
4. 搬送ルートを有し、
   前記搬送ルートを通過することに用い、パレット、該パレット下方から直立延伸するポール、該ポール上に接続する挟持具ソケット、及び該挟持具ソケット上に間隔おいて設置される複数の挟持具を含み、各該挟持具が挟持部、及び該挟持部と離れて設置されてシーソー構造を呈する開放部を含む挟持装置と、
   前記搬送ルートに沿った両側にそれぞれ設置される複数の第１磁性プッシュロッド及び複数の第２磁性プッシュロッドと、
   を含み、前記挟持部が互に開放又は閉合可能な対向する２つの挟持壁を有し、前記開放部も互いに開放又は閉合可能な２つの駆動壁を有し、各該挟持具は、その挟持部の２つの挟持壁にそれぞれ互いに極性が異なって引き合う第１磁性部材を設け、その開放部の２つの駆動壁は、それぞれ互いに極性が異なって引き合う第２磁性部材を設け、且つ各該第１磁性プッシュロッドは、各該挟持具の対向する２つの挟持壁に対応して間隔をおいて配列され、各該第２磁性プッシュロッドは、各該挟持具の２つの駆動壁に対応して間隔をおいて配列され、各該第１磁性プッシュロッド及び前記第１磁性部材は、極性が同一であるので反発し合い、各該第２磁性プッシュロッド及び前記第２磁性部材も極性が同一であるので反発し合う磁力挟持装置を有する回路板搬送加工設備。
5. 前記挟持具ソケット上に、各該挟持具を間隔をおいて設置させ、且つ該挟持具は、前記搬送ルートの進行方向に合わせて直接配列を呈する請求項４に記載の磁力挟持装置を有する回路板搬送加工設備。
6. 各前記挟持具は、該挟持部及び該開放部の間を接続する枢着部を更に含む請求項４に記載の磁力挟持装置を有する回路板搬送加工設備。
7. 前記枢着部は、該挟持具ソケットに枢着する請求項６に記載の磁力挟持装置を有する回路板搬送加工設備。

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