JP3183136B2 - 正特性サーミスタ発熱体 - Google Patents
正特性サーミスタ発熱体Info
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- JP3183136B2 JP3183136B2 JP31875595A JP31875595A JP3183136B2 JP 3183136 B2 JP3183136 B2 JP 3183136B2 JP 31875595 A JP31875595 A JP 31875595A JP 31875595 A JP31875595 A JP 31875595A JP 3183136 B2 JP3183136 B2 JP 3183136B2
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- Japan
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- temperature coefficient
- positive temperature
- heating element
- positive
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- Resistance Heating (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は空気等の流体を加熱
する目的で用いられる正特性サーミスタ発熱体に関する
ものである。
する目的で用いられる正特性サーミスタ発熱体に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】以下に従来の正特性サーミスタ発熱体に
ついて説明する。
ついて説明する。
【０００３】図４は従来の正特性サーミスタ発熱体の斜
視図であり、図５、図６は従来の正特性サーミスタ素子
を示す。図４〜図６において、１は四角形状をした正特
性サーミスタ素子であり、両主平面にはアルミニウム溶
射による電極２が設けられている。３は複数個並べられ
た上記正特性サーミスタ素子１の両主平面に固着された
アルミニウム等の金属放熱体で、波型に曲げることによ
り通気孔を設けてある。４は正特性サーミスタ素子１に
電気を供給するための端子である。５は上記正特性サー
ミスタ素子１と金属放熱体３を固着する接着剤であり、
これにより上記正特性サーミスタ素子１と金属放熱体３
が導通されている。正特性サーミスタ発熱体における正
特性サーミスタ素子１の電極部２と金属放熱体３との接
触は電気的な接続をし、絶縁性の接着剤５によって正特
性サーミスタ素子１の電極部２と金属放熱体３とを固着
させる。金属放熱体３と正特性サーミスタ素子１との熱
的な結合（以下、熱結合という）や電気的接触の程度を
高めるために、正特性サーミスタ素子１の両面に図５、
図６のごとく凹凸をつけ、その表面上にアルミニウム溶
射による電極部２を形成し、電極部２の凸部６と金属放
熱体３と接触することで熱結合や電気的接触の程度を高
めている。また、凹部７には絶縁性の接着剤５を拡散さ
せることにより、接着剤５を介して正特性サーミスタ素
子１と金属放熱体３との接着強度の程度を高めていた。
視図であり、図５、図６は従来の正特性サーミスタ素子
を示す。図４〜図６において、１は四角形状をした正特
性サーミスタ素子であり、両主平面にはアルミニウム溶
射による電極２が設けられている。３は複数個並べられ
た上記正特性サーミスタ素子１の両主平面に固着された
アルミニウム等の金属放熱体で、波型に曲げることによ
り通気孔を設けてある。４は正特性サーミスタ素子１に
電気を供給するための端子である。５は上記正特性サー
ミスタ素子１と金属放熱体３を固着する接着剤であり、
これにより上記正特性サーミスタ素子１と金属放熱体３
が導通されている。正特性サーミスタ発熱体における正
特性サーミスタ素子１の電極部２と金属放熱体３との接
触は電気的な接続をし、絶縁性の接着剤５によって正特
性サーミスタ素子１の電極部２と金属放熱体３とを固着
させる。金属放熱体３と正特性サーミスタ素子１との熱
的な結合（以下、熱結合という）や電気的接触の程度を
高めるために、正特性サーミスタ素子１の両面に図５、
図６のごとく凹凸をつけ、その表面上にアルミニウム溶
射による電極部２を形成し、電極部２の凸部６と金属放
熱体３と接触することで熱結合や電気的接触の程度を高
めている。また、凹部７には絶縁性の接着剤５を拡散さ
せることにより、接着剤５を介して正特性サーミスタ素
子１と金属放熱体３との接着強度の程度を高めていた。
【０００４】以上のように構成された正特性サーミスタ
発熱体について、以下その動作について説明する。ま
ず、端子４に電圧を印加する。金属放熱体３は電極をか
ねており、正特性サーミスタ素子１は凸部６と金属放熱
体３と導通しているので、電圧が印加される。熱は正特
性サーミスタ素子１の凸部６を介して金属放熱体３に伝
わり、正特性サーミスタ発熱体全体が加熱される。その
時、金属放熱体３の通気部に空気を通過させると空気が
温められ、温風を得ることができる。
発熱体について、以下その動作について説明する。ま
ず、端子４に電圧を印加する。金属放熱体３は電極をか
ねており、正特性サーミスタ素子１は凸部６と金属放熱
体３と導通しているので、電圧が印加される。熱は正特
性サーミスタ素子１の凸部６を介して金属放熱体３に伝
わり、正特性サーミスタ発熱体全体が加熱される。その
時、金属放熱体３の通気部に空気を通過させると空気が
温められ、温風を得ることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記の従
来の構成では、正特性サーミスタ素子１の凹部７の金属
放熱体３への熱結合は絶縁性接着剤５を介しているた
め、金属放熱体３への熱結合にロスを生じていた。ま
た、正特性サーミスタ素子１の電極部２全体を凸部６に
した場合、金属放熱体３と正特性サーミスタ素子１との
接着強度が低下してしまい、品質的に不安定な製品とな
ってしまうという問題点を有していた。
来の構成では、正特性サーミスタ素子１の凹部７の金属
放熱体３への熱結合は絶縁性接着剤５を介しているた
め、金属放熱体３への熱結合にロスを生じていた。ま
た、正特性サーミスタ素子１の電極部２全体を凸部６に
した場合、金属放熱体３と正特性サーミスタ素子１との
接着強度が低下してしまい、品質的に不安定な製品とな
ってしまうという問題点を有していた。
【０００６】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、正特性サーミスタ素子と金属放熱体との熱結合を向
上させ、正特性サーミスタ素子と金属放熱体との接着強
度を低下させることなく正特性サーミスタ発熱体の発熱
量を向上させることのできる正特性サーミスタ発熱体を
提供することを目的とする。
で、正特性サーミスタ素子と金属放熱体との熱結合を向
上させ、正特性サーミスタ素子と金属放熱体との接着強
度を低下させることなく正特性サーミスタ発熱体の発熱
量を向上させることのできる正特性サーミスタ発熱体を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の正特性サーミスタ発熱体は、金属放熱体に固
着された正特性サーミスタ素子の電極面がこの電極面の
内方に形成した金属放熱体と接触するフラット部とこの
電極面の外方に形成して上記フラット部を囲む凹凸部と
からなる構成としたものである。
に本発明の正特性サーミスタ発熱体は、金属放熱体に固
着された正特性サーミスタ素子の電極面がこの電極面の
内方に形成した金属放熱体と接触するフラット部とこの
電極面の外方に形成して上記フラット部を囲む凹凸部と
からなる構成としたものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１の構成において
は、正特性サーミスタ素子のフラット部は従来の正特性
サーミスタ素子の電極面の凸部に相当し、従来の正特性
サーミスタ発熱体に比べ、正特性サーミスタ素子と金属
放熱体との接触部分が多くなることにより、正特性サー
ミスタ素子と金属放熱体との熱結合は向上する。また、
正特性サーミスタ素子の電極面のフラット部が電極面凹
凸部に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子と金属放熱体と接着強度は低下することなく正特
性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる
正特性サーミスタ発熱体を提供することができる。
は、正特性サーミスタ素子のフラット部は従来の正特性
サーミスタ素子の電極面の凸部に相当し、従来の正特性
サーミスタ発熱体に比べ、正特性サーミスタ素子と金属
放熱体との接触部分が多くなることにより、正特性サー
ミスタ素子と金属放熱体との熱結合は向上する。また、
正特性サーミスタ素子の電極面のフラット部が電極面凹
凸部に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子と金属放熱体と接着強度は低下することなく正特
性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる
正特性サーミスタ発熱体を提供することができる。
【０００９】以下本発明の一実施形態について、図面を
参照しながら説明する。図１、図２の８は両主平面にア
ルミニウム溶射等による電極が設けられている四角形状
の正特性サーミスタ素子であり、その正特性サーミスタ
素子８の電極部９は凹凸部１０とフラット部１１から成
っている。図３の１２は金属放熱体で、例えば薄板のア
ルミニウムを波型に曲げることにより複数の通気孔を設
けてある。そして、１つ以上の正特性サーミスタ素子８
は同一方向に並べられており、これらの両主平面に上記
金属放熱体１２がシリコン樹脂等の絶縁性接着剤１３で
固着されている。１４はステンレス等から成る端子で、
上下金属放熱体１２の端部にそれぞれかしめられてい
る。
参照しながら説明する。図１、図２の８は両主平面にア
ルミニウム溶射等による電極が設けられている四角形状
の正特性サーミスタ素子であり、その正特性サーミスタ
素子８の電極部９は凹凸部１０とフラット部１１から成
っている。図３の１２は金属放熱体で、例えば薄板のア
ルミニウムを波型に曲げることにより複数の通気孔を設
けてある。そして、１つ以上の正特性サーミスタ素子８
は同一方向に並べられており、これらの両主平面に上記
金属放熱体１２がシリコン樹脂等の絶縁性接着剤１３で
固着されている。１４はステンレス等から成る端子で、
上下金属放熱体１２の端部にそれぞれかしめられてい
る。
【００１０】以上のように構成された正特性サーミスタ
発熱体について、その動作を説明する。まず、端子１４
に電圧を印加する。金属放熱体１２は電極をかねてお
り、正特性サーミスタ素子８は金属放熱体１２と導通し
ているので、電圧が印加され、発熱する。その熱は金属
放熱体１２に伝わり、正特性サーミスタ発熱体全体が加
熱される。その時、金属放熱体１２の通気孔に空気を通
過させると空気が温まり、温風を得ることができる。こ
のときに使用した正特性サーミスタ素子８について図２
を用いて説明する。正特性サーミスタ素子８の電極部９
は凹凸部１０とフラット部１１から成っており、フラッ
ト部１１が凹凸部１０に囲まれている。また凹凸部１０
は凹部１４と凸部１５を有する。これらの正特性サーミ
スタ素子８を用いて正特性サーミスタ発熱体を試作した
時の特性を（表１）に比較して示している。この時、正
特性サーミスタ素子８はそれぞれ２ヶ用いた。正特性サ
ーミスタ素子８は、２４ｍｍ×１５ｍｍの大きさの四角
形状とし、また印加電圧は１００Ｖである。また正特性
サーミスタ素子８の電極部９が凹凸部１０とフラット部
１１が逆の図９のものも試作している。
発熱体について、その動作を説明する。まず、端子１４
に電圧を印加する。金属放熱体１２は電極をかねてお
り、正特性サーミスタ素子８は金属放熱体１２と導通し
ているので、電圧が印加され、発熱する。その熱は金属
放熱体１２に伝わり、正特性サーミスタ発熱体全体が加
熱される。その時、金属放熱体１２の通気孔に空気を通
過させると空気が温まり、温風を得ることができる。こ
のときに使用した正特性サーミスタ素子８について図２
を用いて説明する。正特性サーミスタ素子８の電極部９
は凹凸部１０とフラット部１１から成っており、フラッ
ト部１１が凹凸部１０に囲まれている。また凹凸部１０
は凹部１４と凸部１５を有する。これらの正特性サーミ
スタ素子８を用いて正特性サーミスタ発熱体を試作した
時の特性を（表１）に比較して示している。この時、正
特性サーミスタ素子８はそれぞれ２ヶ用いた。正特性サ
ーミスタ素子８は、２４ｍｍ×１５ｍｍの大きさの四角
形状とし、また印加電圧は１００Ｖである。また正特性
サーミスタ素子８の電極部９が凹凸部１０とフラット部
１１が逆の図９のものも試作している。
【００１１】
【表１】
【００１２】この（表１）から明らかなように、正特性
サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹凸部
１０に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子と金属放熱体と接着強度は低下することなく正特
性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる
正特性サーミスタ発熱体を得ることができる。また、正
特性サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹
凸部１０に囲まれる構造にした場合、フラット部が５０
％以下の場合、接着強度は低下することなく正特性サー
ミスタ発熱体が得られる。
サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹凸部
１０に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子と金属放熱体と接着強度は低下することなく正特
性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる
正特性サーミスタ発熱体を得ることができる。また、正
特性サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹
凸部１０に囲まれる構造にした場合、フラット部が５０
％以下の場合、接着強度は低下することなく正特性サー
ミスタ発熱体が得られる。
【００１３】以上のように本実施形態によれば、正特性
サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹凸部
１０に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子８と金属放熱体１２と接着強度は低下することな
く正特性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることの
できる正特性サーミスタ発熱体を提供することができ
る。
サーミスタ素子８の電極部９のフラット部１１が凹凸部
１０に囲まれた構造にすることにより、正特性サーミス
タ素子８と金属放熱体１２と接着強度は低下することな
く正特性サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることの
できる正特性サーミスタ発熱体を提供することができ
る。
【００１４】なお、上記実施形態では、正特性サーミス
タ素子８を２ヶ用いた正特性サーミスタ発熱体であった
が、他の製品形状でも同様に行ってもよい。
タ素子８を２ヶ用いた正特性サーミスタ発熱体であった
が、他の製品形状でも同様に行ってもよい。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明は、正特性サーミス
タ素子の電極部が凹凸部とフラット部から成る正特性サ
ーミスタ発熱体を用いることにより、正特性サーミスタ
素子と金属放熱体と接着強度を低下することなく正特性
サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる正
特性サーミスタ発熱体を実現することができる。
タ素子の電極部が凹凸部とフラット部から成る正特性サ
ーミスタ発熱体を用いることにより、正特性サーミスタ
素子と金属放熱体と接着強度を低下することなく正特性
サーミスタ発熱体の発熱量を向上させることのできる正
特性サーミスタ発熱体を実現することができる。
【図１】本発明の一実施形態における正特性サーミスタ
発熱体の正特性サーミスタ素子の斜視図
発熱体の正特性サーミスタ素子の斜視図
【図２】図１のＢ−Ｂ断面図
【図３】本発明の一実施形態における正特性サーミスタ
発熱体の斜視図
発熱体の斜視図
【図４】従来の正特性サーミスタ発熱体の斜視図
【図５】従来の正特性サーミスタ素子の斜視図
【図６】図５のＡ−Ａ断面図
【図７】従来の正特性サーミスタ素子の斜視図
【図８】正特性サーミスタ素子の電極部のフラット部が
凹凸部に囲まれている正特性サーミスタ素子の斜視図
凹凸部に囲まれている正特性サーミスタ素子の斜視図
【図９】正特性サーミスタ素子の電極部の凹凸部がフラ
ット部に囲まれている正特性サーミスタ素子の斜視図
ット部に囲まれている正特性サーミスタ素子の斜視図
８ 正特性サーミスタ素子 １０ 凹凸部 １１ フラット部
Claims (2)
- 【請求項１】 両主平面に電極が設けられた正特性サー
ミスタ素子と、この正特性サーミスタ素子の両主平面に
絶縁性接着剤で固着された金属放熱体とから成り、上記
固着された正特性サーミスタ素子の電極面がこの電極面
の内方に形成した金属放熱体と接触するフラット部とこ
の電極面の外方に形成して上記フラット部を囲む凹凸部
とからなる正特性サーミスタ発熱体。 - 【請求項２】 正特性サーミスタ素子の電極面のフラッ
ト部が占める割合が電極面の５０％以下である請求項１
に記載の正特性サーミスタ発熱体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31875595A JP3183136B2 (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31875595A JP3183136B2 (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09161949A JPH09161949A (ja) | 1997-06-20 |
| JP3183136B2 true JP3183136B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=18102582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31875595A Expired - Fee Related JP3183136B2 (ja) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | 正特性サーミスタ発熱体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3183136B2 (ja) |
-
1995
- 1995-12-07 JP JP31875595A patent/JP3183136B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09161949A (ja) | 1997-06-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080427 Year of fee payment: 7 |
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| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090427 Year of fee payment: 8 |
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