JP3180087B2

JP3180087B2 - 圧電素子収納用ケーシング

Info

Publication number: JP3180087B2
Application number: JP24935498A
Authority: JP
Inventors: 克之小野塚; 正彦本道; 泰弘伊藤
Original assignee: Nagano Japan Radio Co Ltd
Current assignee: Nagano Japan Radio Co Ltd
Priority date: 1998-09-03
Filing date: 1998-09-03
Publication date: 2001-06-25
Anticipated expiration: 2018-09-03
Also published as: JP2000077235A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、冷陰極蛍光管など
に高電圧を供給する際に電圧変換素子として機能する圧
電素子を収納するための圧電素子収納用ケーシングに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ノート型パソコンの液晶ディスプレイに
は、バックライト用として冷陰極蛍光管が用いられてお
り、この冷陰極蛍光管を点灯させるための高電圧交流を
生成するインバータ装置は、一般的に、図１３に示す、
λモード型の圧電素子を内蔵する圧電トランス６１、ま
たは図１７に示す、λ／２モード型の圧電素子を内蔵す
る圧電トランス８１などを備えている。この場合、いず
れの圧電トランス６１，８１であっても、基本的には、
半田付けによってプリント基板に搭載され、かつ、圧電
トランス６１（または８１）とは別体であって同一のプ
リント基板上に取り付けられた冷陰極蛍光管接続用のコ
ネクタの接続端子にプリントパターンによって接続され
る。なお、このようなコネクタとして、例えば、図２１
（ａ），（ｂ）に示すコネクタ９１が用いられており、
このコネクタ９１は、同図に示すように、負荷回路とし
ての冷陰極蛍光管を接続するための接続端子９３，９４
と、接続端子９３，９４を保持する端子保持部９２とを
備えている。

【０００３】圧電トランス６１は、図１３に示すよう
に、全体が直方体状に形成されており、絶縁性樹脂製の
ケーシング５１の内部には、図１４に示すように平板状
に形成された圧電素子ＴＲが収納されている。この場
合、ケーシング５１は、同図に示すように、上面が開口
された箱状の下ケース５２と、圧電素子ＴＲを収納した
状態で下ケース５２の開口部位を覆うための上ケース５
３と、収納状態の圧電素子ＴＲに接続されて駆動電圧を
入力するためのリード端子５５，５６と、圧電素子ＴＲ
から高圧交流を冷陰極蛍光管に出力するためのリード端
子５７とを備えている。リード端子５５，５６，５７
は、その端部５５ａ，５６ａ，５７ａがケーシング５１
の内部において圧電素子ＴＲの上面、下面および側面に
それぞれ半田付けされると共に、その端部５５ｂ，５６
ｂ，５７ｂがケーシング５１の外側にそれぞれ引き出さ
れている。

【０００４】圧電トランス６１をプリント基板に搭載す
る場合、まず、図１５に示すように、駆動電圧供給用の
導体パターンＰ１，Ｐ２にリード端子５５，５６の端部
５５ｂ，５６ｂをそれぞれ半田付けすると共に、電力出
力用の導体パターンＰ３の一端にリード端子５７の端部
５７ｂを半田付けする。次に、コネクタ９１における接
続端子９３の端部９３ａを導体パターンＰ３の他端に半
田付けすると共に、接続端子９４の端部９４ａをリター
ン電流検出回路やグランド電位などの低電位電位回路に
接続された導体パターンＰ４に半田付けする。これによ
り、図１６に示すように、圧電トランス６１のリード端
子５５，５６が導体パターンＰ１，Ｐ２を介して、圧電
トランス６１を駆動させるための例えば交流電圧の駆動
電圧を供給する交流電源ＰＷに接続されると共に、リー
ド端子５７がコネクタ９１の接続端子９３に接続され、
かつコネクタ９１の接続端子９４が低電位回路に接続さ
れる。

【０００５】次いで、図１５（ａ），（ｂ）の破線で示
すように、リード端子５７の端部５７ｂ、導体パターン
Ｐ３およびコネクタ９１の接続端子９３の端部９３ａな
どの高電位部位を絶縁性樹脂Ｒでポッティングした後、
圧電トランス６１全体またはプリント基板全体を覆うよ
うにして、図外のポリカーボネート製のカバー（インシ
ュレータ−）を取り付ける。これにより、作動時に高電
位となるこれらの部位が絶縁性樹脂Ｒおよびカバーによ
って覆われて、接続端子９４の端部９４ａなどの低電位
部位や接続される冷陰極蛍光管側の外部装置と絶縁され
ると共に感電事故が防止されている。作動時には、圧電
トランス６１では、リード端子５５，５６を介して交流
電源ＰＷからの駆動電圧を圧電素子ＴＲに入力し、圧電
素子ＴＲが、その駆動電圧を所定の電圧利得で高圧交流
電圧に変換する。これにより、その高圧交流がリード端
子５７およびコネクタ９１を介して冷陰極蛍光管に供給
されることにより、冷陰極管が点灯する。

【０００６】一方、図１７に示す圧電トランス８１は、
全体が直方体状に形成されており、絶縁性樹脂製のケー
シング７１の内部には、図１８に示すように平板状に形
成された圧電素子ＴＲが収納されている。この場合、ケ
ーシング７１は、同図に示すように、上面が開口された
箱状の下ケース７２と、圧電素子ＴＲを収納した状態で
下ケース７２の開口部位を覆うための上ケース７３と、
収納状態の圧電素子ＴＲに接続されて駆動電圧を入力す
るためのリード端子７５，７６と、圧電素子ＴＲから高
圧交流を冷陰極蛍光管に出力するためのリード端子７
７，７８とを備えている。リード端子７５，７６，７
７，７８は、その端部７５ａ，７６ａ，７７ａ，７８ａ
がケーシング７１の内部において圧電素子ＴＲの４つの
側面にそれぞれ半田付けされると共に、その端部７５
ｂ，７６ｂ，７７ｂ，７８ｂがケーシング７１の外側に
引き出される。

【０００７】圧電トランス８１をプリント基板に搭載す
る場合、まず、図１９に示すように、駆動電圧供給用の
導体パターンＰ１１，Ｐ１２にリード端子７５，７６の
端部７５ｂ，７６ｂをそれぞれ半田付けすると共に、リ
ード端子７７，７８の端部７７ｂ，７８ｂを電力出力用
の導体パターンＰ１３，Ｐ１４にそれぞれ半田付けす
る。この場合、導体パターンＰ１３，１４は、図外の部
位で互いに接続されており、リード端子７７，７８は、
導体パターンＰ１３，１４を介して互いに接続される。
次に、コネクタ９１における接続端子９３の端部９３ａ
を導体パターンＰ１４に半田付けすると共に、接続端子
９４の端部９４ａを低電位回路に接続された導体パター
ンＰ１５に半田付けする。これにより、図２０に示すよ
うに、圧電トランス８１のリード端子７５，７６が導体
パターンＰ１１，Ｐ１２を介して交流電源ＰＷに接続さ
れると共に、リード端子７７，７８が導体パターンＰ１
３，Ｐ１４を介してコネクタ９１の接続端子９３に接続
され、かつコネクタ９１の接続端子９４が導体パターン
Ｐ１５を介して低電位回路に接続される。

【０００８】次いで、図１９（ａ），（ｂ）の破線で示
すように、リード端子７８の端部７８ｂ、導体パターン
Ｐ１３，Ｐ１４、コネクタ９１の接続端子９３の端部９
３ａを覆うようにして絶縁性樹脂Ｒをポッティングした
後、圧電トランス６１と同様にして、圧電トランス８１
全体またはプリント基板全体を覆うようにして、図外の
ポリカーボネート製のカバー（インシュレータ−）を取
り付ける。これにより、作動時に高電位となるこれらの
部位が絶縁性樹脂Ｒおよびカバーによって覆われて、接
続端子９４の端部９４ａなどの低電位部位と絶縁される
と共に感電事故が防止されている。作動時には、圧電ト
ランス８１では、リード端子７５，７６を介して交流電
源ＰＷからの駆動電圧を圧電素子ＴＲに入力し、圧電素
子ＴＲが、その駆動電圧を所定の電圧利得で高圧交流電
圧に変換する。これにより、その高圧交流がリード端子
７７，７８およびコネクタ９１を介して冷陰極蛍光管に
供給されることにより、冷陰極管が点灯する。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところが、従来の圧電
トランス６１，８１には、以下の問題点がある。第１
に、従来の圧電トランス６１，８１の基板搭載時には、
作動時に高電位となる部位などに絶縁性樹脂Ｒをポッテ
ィングしたり、カバーを取り付けたりすることによっ
て、高電位部位と、低電位側の接続端子９４などとを絶
縁している。このため、絶縁処理が煩雑であると共に、
ポッティングした絶縁性樹脂Ｒが硬化するまで所定時間
放置しなくてはならないため、製造に要する時間が長時
間化する結果、圧電トランス６１，８１の製造コストを
上昇させているという問題点がある。また、絶縁性樹脂
Ｒの劣化や、絶縁性樹脂Ｒのポッティング不良などに起
因して絶縁不良を招くおそれがあるという問題点があ
る。さらに、プリント基板全体を覆うカバーの製作コス
トおよび取付コストに起因する製造コストの上昇も問題
となっている。

【００１０】第２に、従来の圧電トランス６１，８１で
は、駆動電圧入力用のリード端子（５５，５６など）お
よび電力出力用のリード端子（５７など）がいずれもケ
ーシング（５１など）の外部に露出する構成を採用して
いる。このため、特に、圧電トランス６１，８１単体の
性能良否をプリント基板への搭載後に確認する場合に
は、常に半田ごてを用いて取り外しをせざるを得ず、取
扱上、不便であるという問題点がある。

【００１１】本発明は、かかる問題点に鑑みてなされた
ものであり、絶縁の確実化、製造コストの低減、および
取付対象装置への着脱が容易な圧電素子収納用ケーシン
グを提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１記載の圧電素子収納用ケーシングは、圧電素子を
収納するためのケーシング本体と、ケーシング本体内に
収納された圧電素子に接続される電力出力用のリード端
子とを備えている圧電素子収納用ケーシングにおいて、
ケーシング本体は、一の側面が圧電素子を挿入可能に開
口されると共に、開口部位を閉塞する蓋部と、蓋部に配
設されると共に開口部位を介して挿入された圧電素子を
その挿入方向に付勢する付勢手段と、ケーシング本体と
一体的に形成されると共にその接続端子がケーシング本
体内で電力出力用のリード端子に接続されるコネクタと
を備え、ケーシング本体の他の側面には、コネクタが配
設され、ケーシング本体には、作動時の振動を阻害する
ことなく圧電素子を保持するためのリブが形成されてい
ることを特徴とする。

【００１３】請求項２記載の圧電素子収納用ケーシング
は、請求項１記載の圧電素子収納用ケーシングにおい
て、電力出力用のリード端子と接続端子とが、導線、フ
レキシブル基板、金属ばね、および導電性ゴムのいずれ
かで接続されていることを特徴とする。

【００１４】請求項３記載の圧電素子収納用ケーシング
は、請求項１または２記載の圧電素子収納用ケーシング
において、電力出力用のリード端子と接続端子とが一体
化されていることを特徴とする。

【００１５】請求項４記載の圧電素子収納用ケーシング
は、請求項１または２記載の圧電素子収納用ケーシング
において、電力出力用のリード端子と接続端子との間に
バラスト素子が配設されていることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る圧電素子収納用ケーシングを用いた圧電トラン
スの実施の形態について説明する。なお、従来の圧電ト
ランス６１，８１と同一の構成要素については、同一の
符号を付して重複した説明を省略する。

【００１７】最初に、本発明の実施の形態に係る圧電ト
ランス１１について、各図を参照して説明する。

【００１８】圧電トランス１１は、Ｒｏｓｅｎλモード
型の圧電素子ＴＲを内蔵し、図１（ａ），（ｂ）に示す
ように、収納部２、蓋部３およびコネクタ部４を一体化
して形成され本発明におけるケーシング本体に相当する
絶縁性樹脂製のケーシング１と、平板状の圧電素子ＴＲ
（図５参照）とを備えて構成されている。この場合、収
納部２は、圧電素子ＴＲを挿入可能な有底角筒状に形成
されており、その内部には、図２に示すように、金属板
を所定形状に折り曲げて形成され収納状態の圧電素子Ｔ
Ｒに接続されるリード端子５，６，７が配設されてい
る。また、収納部２における蓋部３の取付け側端部に
は、図３に示すように、圧電素子ＴＲを挿入するための
挿入口２ｃが形成されている。さらに、収納部２の内壁
には、リード端子５，６と相俟って、作動時の振動を阻
害することなく圧電素子ＴＲを保持するためのリブ２
ａ，２ｂが、圧電素子ＴＲの振動の節部位に形成されて
いる。

【００１９】一方、蓋部３は、図２に示すように、キャ
ップ状に形成され、その内壁には、本発明における付勢
手段に相当する板ばね３ａが取り付けられている。この
蓋部３は、収納部２に挿入状態の圧電素子ＴＲをコネク
タ部４側に付勢しつつ、収納部２の挿入口２ｃを閉塞す
る。コネクタ部４は、接続端子７，８を備えており、接
続端子７は、その端部７ａが収納部２の内部で圧電素子
ＴＲに接触させられると共に、その端部７ｂがコネクタ
部４の内部において外側に突出するように配置されてい
る。また、接続端子８は、図１（ｂ）に示すように、そ
の端部８ａがプリント基板上に形成された導体パターン
に半田付け可能にコネクタ部４の外部に引き出されると
共に、図２に示すように、その端部８ｂがコネクタ部４
の内部において外側に突出するように配置されている。

【００２０】この圧電トランス１１の組立て時には、ま
ず、図３の矢印Ａに示す方向で、挿入口２ｃから圧電素
子ＴＲを収納部２内に挿入する。この際に、図５に示す
ように、リード端子５，６の端部５ａ，６ａが圧電素子
ＴＲの上面および下面における振動の節部位にそれぞれ
接触することにより、作動時における圧電素子ＴＲの振
動を阻害することなく電気的に接続される。また、リー
ド端子７の端部７ａが圧電素子ＴＲの側面に接触するこ
とにより電気的に接続される。この結果、圧電素子ＴＲ
は、リブ２ａ，２ｂおよびリード端子５，６によって収
納部２内で保持される。次に、図４の矢印Ｂに示す方向
で、収納部２の挿入口２ｃに蓋部３を装着する。この際
には、蓋部３の縁部に形成された嵌合用凸部が収納部２
の縁部に形成された嵌合用凹部に嵌合することによって
確実に密着し、蓋部３の板ばね３ａが、図５の矢印Ｃに
示す方向に圧電素子ＴＲを付勢する。このため、リード
端子７と圧電素子ＴＲの側面とが、がたつくことなく確
実に接触させられる。これにより、図１（ａ），（ｂ）
に示すように、圧電トランス１１が組み立てられる。

【００２１】この圧電トランス１１では、冷陰極蛍光管
の点灯用のインバータ装置に組み込む際には、従来の圧
電トランス６１，８１と同様にして、プリント基板の駆
動電圧入力用の導体パターンにリード端子５，６の端部
５ｂ，６ｂを半田付けすると共に接続端子８の端部８ａ
を低電位回路に接続された導体パターンに半田付けす
る。これより、図６に示すように、この圧電トランス１
１では、作動時には、リード端子５，６を介して交流電
源ＰＷからの駆動電圧を圧電素子ＴＲに入力し、圧電素
子ＴＲが、その駆動電圧を所定の電圧利得で高圧交流電
圧に変換する。これにより、その高圧交流が、コネクタ
部４の接続端子７，８、およびコネクタ部４に接続され
る図外の冷陰極蛍光管接続用コネクタを介して冷陰極蛍
光管に供給されることにより、冷陰極管が点灯する。こ
の場合、この圧電トランス１１では、圧電素子ＴＲによ
って変換された高圧交流の印加部位が、収納部２によっ
て覆われているため、絶縁性樹脂Ｒをポッティングした
り、絶縁用のカバーを取り付けたりすることなく圧電ト
ランス１１外部の低電位部位と確実に絶縁され、感電事
故などを確実に防止することができる。また、絶縁用の
カバーを不要にし、かつ、圧電ＴＲの高圧交流出力用の
リード端子とコネクタ部４の接続端子７とを一体化させ
たことにより、その接続工程を不要にすることができる
結果、その分のコストダウンを図ることができると共
に、プリント基板への半田付け工程が、その分少なくな
るため、プリント基板への着脱が容易になる。

【００２２】次に、本発明の他の実施の形態に係る圧電
トランス３１について、各図を参照して説明する。

【００２３】圧電トランス３１は、λ／２モード中央駆
動型の圧電素子ＴＲを内蔵し、図７（ａ），（ｂ）に示
すように、下ケース２２、上ケース２３およびコネクタ
部２４を一体化して形成され本発明におけるケーシング
本体に相当する絶縁性樹脂製のケーシング２１と、平板
状の圧電素子ＴＲ（図９参照）とを備えて構成されてい
る。この場合、下ケース２２は、図８に示すように、上
面開口の有底箱状に形成され、圧電素子ＴＲを収納する
と共に、その内部には、金属板を所定形状に折り曲げて
形成され収納状態の圧電素子ＴＲに接続されるリード端
子２５，２６，２７が配設されている。なお、リード端
子２７の端部２７ａと端部２７ｂとは互いに接続され、
その接続部分は、同図の破線で示すように、下ケース２
２の底板の内部に樹脂成形の際に予め埋設される。

【００２４】一方、上ケース２３は、圧電素子ＴＲを下
ケース２２に収納した状態で下ケース２２の開口部位を
閉塞可能な箱状に形成されている。また、この下ケース
２２および上ケース２３の内壁にも、リード端子２５，
２６と相俟って、作動時の振動を阻害することなく圧電
素子ＴＲを保持するためのリブ２２ａ，２３ａが、圧電
素子ＴＲの振動の節部位にそれぞれ形成されている。コ
ネクタ部２４は、接続端子２７，８を備え、接続端子２
７は、その端部２７ａ，２７ｂが下ケース２２の内部で
圧電素子ＴＲに接触させられると共に、その端部２７ｃ
がコネクタ部２４の内部において外側に突出するように
配置されている。また、接続端子８は、圧電トランス１
１の接続端子８と同様にして、その端部８ａがプリント
基板に形成された導体パターンに半田付け可能にコネク
タ部２４の外側に引き出されると共に、その端部８ｂが
コネクタ部２４の内部において外側に突出するように配
置されている。

【００２５】この圧電トランス３１の組立て時には、ま
ず、図９の矢印Ｄに示す方向で、圧電素子ＴＲを下ケー
ス２２の内部に載置する。この際に、図１０（ａ），
（ｂ）に示すように、リード端子２５，２６，２７の端
部２５ａ，２６ａ，２７ａ，２７ｂが圧電素子ＴＲの４
つの側面にそれぞれ接触することにより、作動時におけ
る圧電素子ＴＲの振動を阻害することなく電気的に接続
される。次に、同図の矢印Ｅに示す方向で、下ケース２
２を覆うようにして上ケース２３をはめ込む。この状態
では、圧電素子ＴＲは、リブ２２ａ，２３ａおよびリー
ド端子２５，２６，２７によって保持される。これによ
り、図７（ａ），（ｂ）に示すように、圧電トランス３
１が組み立てられる。

【００２６】この圧電トランス３１では、冷陰極蛍光管
の点灯用のインバータ装置に組み込む際には、圧電トラ
ンス１１と同様にして、プリント基板の駆動電圧入力用
の導体パターンにリード端子２５，２６の端部２５ｂ，
２６ｂを半田付けすると共に接続端子８の端部８ａを低
電位回路に接続された導体パターンに半田付けする。こ
れより、図１１に示すように、この圧電トランス３１で
は、作動時には、リード端子２５，２６を介して交流電
源ＰＷからの駆動電圧を圧電素子ＴＲに入力し、圧電素
子ＴＲが、その駆動電圧を所定の電圧利得で高圧交流電
圧に変換する。これにより、その高圧交流が、コネクタ
部２４の接続端子２７、およびコネクタ部２４に接続さ
れる図外の冷陰極蛍光管接続用コネクタを介して冷陰極
蛍光管に供給されることにより、冷陰極管が点灯する。
この場合、この圧電トランス３１でも、圧電素子ＴＲに
よって変換された高圧交流の印加部位が、ケーシング２
１によって覆われているため、絶縁性樹脂Ｒをポッティ
ングしたり、絶縁用のカバーを取り付けたりすることな
く圧電トランス３１外部の低電位部位と確実に絶縁さ
れ、感電事故などを確実に防止することができる。

【００２７】次いで、本発明のさらに他の実施の形態に
係る圧電トランス４０について、図１２を参照して説明
する。

【００２８】圧電トランス４０は、圧電トランス３１と
ほぼ同様にして構成されており、同図に示すように、下
ケース４２、上ケース４３およびコネクタ部４４を一体
化して形成され本発明におけるケーシング本体に相当す
る絶縁性樹脂製のケーシング４１と、平板状の圧電素子
ＴＲとを備えている。また、圧電トランス４０は、圧電
トランス３１とは異なり、下ケース４２に配設されたリ
ード端子４５，４６と、本発明におけるバラスト素子に
相当するバラストチョーク４８とを備えて構成されてい
る。この場合、リード端子４５，４６の端部４５ａ，４
６ａは、導線４９，４９を介して圧電素子ＴＲの上面お
よび下面にそれぞれ接続される。また、バラストチョー
ク４８および圧電素子ＴＲは、半田付けされた導線４９
によって互いに接続され、かつバラストチョーク４８お
よびコネクタ部４４の接続端子４７は、同じく半田付け
された導線４９によって互いに接続されている。

【００２９】この圧電トランス４０では、圧電トランス
１１および圧電トランス３１とは異なり、圧電素子ＴＲ
と、各リード端子４５，４６およびバラストチョーク４
８との間を複数の導線４９，４９，４９によって接続し
ている。この場合、これらの間の接続は、導線４９に限
らず、フレキシブル基板、コイルばね、または導電ゴム
などを用いてもよい。また、この圧電トランス４０で
は、圧電素子ＴＲの出力インピーダンスと、冷陰極蛍光
管の入力インピーダンスとを整合するためのバラストチ
ョーク４８を内蔵しているため、絶縁性を維持しつつ、
各部を一体化させることができる。

【００３０】なお、本発明は、上記した本発明の実施の
形態に示した構成に限定されない。例えば、本発明の実
施の形態では、各種のリード端子（５，６，２５，４５
など）と圧電素子ＴＲとを接触または半田付けにより電
気的に接続しているが、これに限らず、導電性接着剤な
どを用いて両者を接続することもできる。また、本発明
の実施の形態に係る圧電トランス１１では、コネクタ部
４の形成側端部とは異なる側の端部に蓋部３をはめ込む
構成を採用しているが、コネクタ部４を収納部２に嵌合
することにより、コネクタ部４を蓋部として機能させて
圧電素子ＴＲを収納するように構成することもできる。

【００３１】さらに、本発明の実施の形態では、電力出
力用のリード端子としてのリード端子をコネクタ部４の
接続端子７と一体化した例について説明したが、電力入
力用のリード端子および接続端子がケーシング本体内で
接続されるコネクタ部を設けてもよい。また、電力入力
用のリード端子および接続端子がケーシング本体内で接
続されるコネクタ部と、電力出力用のリード端子および
接続端子がケーシング本体内で接続されるコネクタ部と
の両者を別々に配設することもでき、かかる場合には、
圧電素子ＴＲを含む圧電トランスを単体装置として任意
の箇所に配設することができ、しかも、コネクタ同士の
接続によって被接続装置に容易に接続でき、加えて、プ
リント基板などの取付対象装置に対する圧電トランスの
着脱が極めて容易となる。また、電力入力用のコネクタ
部をケーシング１と一体化させ、電力入力用のリード端
子５，６を、そのコネクタ部の接続端子と一体化するこ
とができるのは勿論である。

【００３２】さらに、本発明の実施の形態では、六面全
体を閉塞した構成のケーシング１，２１，４１について
説明したが、プリント基板装着面側や、電力入力用リー
ド端子が接続される低電位側の側面を開口させてもよ
い。プリント基板装着面側を開口させる場合には、その
分ケーシング本体を薄くすることができるため、薄形の
装置への組み込みが容易となる。また、蓋部３は必ずし
も本発明における圧電素子収納用ケーシングの要件では
なく、蓋部３をプリント基板などの取付対象装置側に固
定しておいてもよい。また、蓋部３を用いずに、プリン
ト基板などの取付対象装置側に板バネ３ａのみを固定し
ておいてもよいのは勿論である。

【００３３】また、コネクタ部４は、本発明の実施の形
態に示した箇所に限らず、収納部２の長手側側面または
上面など、任意の部位に配設することができる。

【００３４】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の圧電素子
収納用ケーシングによれば、ケーシング本体と、電力出
力用のリード端子に接続されるコネクタとを一体的に形
成したことにより、例えば、取付対象装置としてのプリ
ント基板などへの取付けが容易になると共に、電力出力
用のリード端子がコネクタに接続されているため、プリ
ント基板からの取り外しも容易となる。また、電力出力
用のリード端子をコネクタに接続することにより、圧電
トランスによって生成された高電圧が印加される部位が
ケーシングによって覆われるため、絶縁の確実化を図る
ことができる。また、その部位の絶縁や絶縁用カバーの
取付けが不要となり、かつプリント基板に実装する際の
取付け作業が容易になる結果、圧電トランスの製作コス
トを低減することができる。さらに、ケーシング本体と
電力出力用のコネクタとが一体的に形成されているた
め、両者をプリント基板に別々に取り付ける場合と比較
して、その実装面積を狭くすることができ、圧電トラン
スを内蔵するインバータ装置などの小型化を図ることも
できる。

【００３５】また、コネクタ同士の接続によって被接続
装置に容易に接続することができ、加えて、プリント基
板などの取付対象装置に対して圧電トランスを極めて容
易に着脱することができる。さらに、ケーシング本体に
リブを備えたことにより、作動時の振動を阻害すること
なく圧電トランスを保持することができる。また、付勢
手段を備えたことにより、圧電素子とリード端子とをが
たつかせることなく確実に接触させることができる。

【００３６】さらに、ケーシング本体内に高電圧部位を
収納させることにより、設計時において沿面距離や空間
距離などを考慮する必要性がなくなる結果、設計時間の
短縮によるコストダウンを図ることができる。この場
合、圧電素子を含む圧電トランスをプリント基板に装着
するときには、そのプリント基板についての沿面距離や
空間距離に考慮を払う必要がなくなるため、さらに設計
時間の短縮を図ることができると共に、ある程度絶縁性
が低いプリント基板を用いることができるため、部品の
コストダウンを図ることもできる。

【００３７】また、一の側面が圧電素子を挿入可能に開
口されると共に他の側面にコネクタが配設されたケーシ
ング本体を用いることにより、高電圧部位を確実に覆う
ことができる結果、絶縁性をより向上させることができ
る。さらに、開口部位を介して挿入された圧電素子を挿
入方向に付勢する付勢手段を有する蓋部を備えたことに
より、ケーシング本体内に収納した圧電素子とリード端
子とを確実に接続することができる。

【００３８】また、請求項２記載の圧電素子収納用ケー
シングによれば、導線、フレキシブル基板、金属ばね、
および導電性ゴムのいずれかを用いて、電力出力用のリ
ード端子と接続端子とを接続することにより、圧電素子
の形状や動作モードなどに応じて適切かつ確実に両者を
接続することができる。

【００３９】また、請求項３記載の圧電素子収納用ケー
シングによれば、電力出力用のリード端子と接続端子と
を一体化したことにより、そのリード端子とコネクタの
接続端子の接続工程を省くことができるため、製造コス
トを、より低減することができる。

【００４０】また、請求項４記載の圧電素子収納用ケー
シングによれば、電力出力用のリード端子と接続端子と
の間にバラスト素子を配設したことにより、そのバラス
ト素子を含めて絶縁の確実化を図ることができる。ま
た、圧電トランス、バラスト素子およびコネクタをプリ
ント基板などにそれぞれ別々に取り付ける場合と比較し
て、実装面積を狭くすることができ、これにより、圧電
トランスを内蔵するインバータ装置などの小型化を図る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る圧電トランス１１の
外観図であって、（ａ）はコネクタ部４側から見た斜視
図、（ｂ）は蓋部３側から見た斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るケーシング１の一部
を切り欠いた状態の斜視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る圧電トランス１１の
組立て手順を説明するための斜視図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る圧電トランス１１の
組立て手順を説明するための他の斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態に係る圧電トランス１１の
組立て手順および内部構造を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係る圧電トランス１１を
インバータ装置に用いた際の電気的接続を示す等価的な
接続図である。

【図７】本発明の実施の形態に係る圧電トランス３１の
外観図であって、（ａ）はコネクタ部２４側から見た斜
視図、（ｂ）はコネクタ部２４側の形成側端部と逆側の
端部から見た斜視図である。

【図８】本発明の実施の形態に係るケーシング２１の構
成を示す一部切り欠き状態の斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態に係る圧電トランス３１の
組立て手順を説明するための斜視図である。

【図１０】本発明の実施の形態に係る圧電トランス３１
の内部構造を示す断面図であって、（ａ）は側面側から
見た断面図、（ｂ）は上面側から見た断面図である。

【図１１】本発明の実施の形態に係る圧電トランス３１
をインバータ装置に用いた際の電気的接続を示す等価的
な接続図である。

【図１２】本発明の実施の形態に係る圧電トランス４０
の構成を示す断面図である。

【図１３】従来の圧電トランス６１の外観斜視図であ
る。

【図１４】従来の圧電トランス６１の構成を示す分解斜
視図である

【図１５】従来の圧電トランス６１をプリント基板に取
り付けた状態の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図である。

【図１６】従来の圧電トランス６１をインバータ装置に
用いた際の等価的な接続図である。

【図１７】従来の圧電トランス８１の外観斜視図であ
る。

【図１８】従来の圧電トランス８１の構成を示す分解斜
視図である

【図１９】従来の圧電トランス８１をプリント基板に取
り付けた状態の図であって、（ａ）は平面図、（ｂ）は
側面図である。

【図２０】従来の圧電トランス８１をインバータ装置に
用いた際の等価的な接続図である。

【図２１】従来の圧電トランスと共に用いられるコネク
タ９１の外観斜視図であって、（ａ）は外部コネクタ接
続側から見た斜視図、（ｂ）は導体パターンに半田付け
される接続端子の側から見た斜視図である。

【符号の説明】

１ケーシング２収納部２ａ，２ｂリブ３蓋部３ａ板ばね４コネクタ部５リード端子６リード端子７接続端子８接続端子１１圧電トランス２１ケーシング２２下ケース２２ａリブ２３上ケース２３ａリブ２４コネクタ部２５リード端子２６リード端子２７リード端子３１圧電トランス４０圧電トランス４１ケーシング４２下ケース４３上ケース４４コネクタ部４５リード端子４６リード端子４７接続端子４８バラストチョーク４９導線ＴＲ圧電素子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献実開平５−36815（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H01F 27/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】圧電素子を収納するためのケーシング本
体と、当該ケーシング本体内に収納された前記圧電素子
に接続される電力出力用のリード端子とを備えている圧
電素子収納用ケーシングにおいて、前記ケーシング本体は、一の側面が前記圧電素子を挿入
可能に開口されると共に、当該開口部位を閉塞する蓋部
と、当該蓋部に配設されると共に前記開口部位を介して
挿入された前記圧電素子をその挿入方向に付勢する付勢
手段と、当該ケーシング本体と一体的に形成されると共
にその接続端子が前記ケーシング本体内で前記電力出力
用のリード端子に接続されるコネクタとを備え、当該ケ
ーシング本体の他の側面には、前記コネクタが配設さ
れ、当該ケーシング本体には、作動時の振動を阻害する
ことなく前記圧電素子を保持するためのリブが形成され
ていることを特徴とする圧電素子収納用ケーシング。
【請求項２】前記電力出力用のリード端子と前記接続
端子とが、導線、フレキシブル基板、金属ばね、および
導電性ゴムのいずれかで接続されていることを特徴とす
る請求項１記載の圧電素子収納用ケーシング。
【請求項３】前記電力出力用のリード端子と前記接続
端子とが一体化されていることを特徴とする請求項１ま
たは２記載の圧電素子収納用ケーシング。
【請求項４】前記電力出力用のリード端子と前記接続
端子との間にバラスト素子が配設されていることを特徴
とする請求項１または２記載の圧電素子収納用ケーシン
グ。