JP3180031U - ジャック - Google Patents

Abstract

【課題】確実に防水性を確保することができるジャックを提供する。
【解決手段】プラグが挿入される開口部２ａを前方側に有する筐体２と、プラグに当接可能な接点部３ａを有して筐体２に埋設された複数の接続端子３とを備え、筐体２の外周には、環状の弾性部材を取付け可能な取付け部２ｂが設けられたジャック１において、筐体２は、複数の接続端子３が埋設され上方側が開口されたケース１０と、ケース１０の前方側に装着され開口部２ａが形成されたキャップ部材１２と、ケース１０の上方側に被せられるカバー部材１１と、を有して構成され、取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側に位置するカバー部材１１が、少なくともケース１０に連続して溶着されることにより一体化されている。
【選択図】図２

Description

本考案は、電気機器に使用される電気信号中継用のジャックに関し、特に、シール性を高めて確実に防水性を確保できるジャックに関する。

スマートフォン等の機器において、周りの人に音漏れしないようにイヤホンの装着に対応したコネクタ（ジャック）が搭載されている。このような機器は屋外環境での使用を前提としている。そのため、プラグを挿入するジャックの構造は、プラグやキャップが接続されていない状態においても、取り付け対象の機器内への水の侵入を防止することが望まれている。

特許文献１に、機器内に水が侵入しない防水型のジャックが開示されている。

以下、図７および図８を用いて、特許文献１に記載の防水型のジャックについて説明する。図７は、防水型ジャック１００の外観図である。図８は防水型ジャック１００の構成を示す説明図であり、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した断面図である。図８に示すように、防水型ジャック１００は、ベース１０１と、ベース１０１に密着固定されたコンタクト１０２と、コンタクト１０２の接片１０２ａを収容しプラグの挿抜穴１０３ａに連通する収容空間１１３を形成するカバー１０３と、を備えている。コンタクト１０２は、挿抜されるプラグに弾接する接片１０２ａをベース１０１の内方側に配し外部接続される外部接続片１０２ｂをベース１０１の外方側に配するようベース１０１を貫通している。防水型ジャック１００において、収容空間１１３の四周縁を外囲してベース１０１に凹溝１０１ａを設け、圧接部材１０１ｂが凹溝１０１ａ内に設けられた。

図７及び図８に示すように、フック部１０１ｅが突起部１０３ｅに係止されて、圧接部材１０１ｂがカバー１０３で圧接される。かかるジャックにあっては、凹溝１０１ａ部の圧接部材１０１ｂによってベース１０１とカバー１０３との間の間隙がなくなりシールされ、つまり収容空間１１３とコンタクト１０２の外部接続片１０２ｂ側とが断絶される。したがって、プラグの挿抜穴１０３ａから侵入した水は、このプラグの挿抜穴１０３ａに連通した収容空間１１３に入るが、凹溝１０１ａ部でベース１０１とカバー１０３との間の間隙がなくシールされているので、機器内に侵入することはない。

特開平９−６３６８９号公報

しかしながら、圧接部材１０１ｂをベース１０１とカバー１０３との間に挟み、フック部１０１ｅを突起部１０３ｅに係止する構成であるため、フック部１０１ｅの真下以外の位置では圧接部材１０１ｂが圧接されにくくなる。ベース１０１とカバー１０３との材料剛性が高くなければ、フック部１０１ｅから離れた位置で圧接している力は弱まってしまう。そのため、フック部１０１ｅ間に位置する部分のシール性が低下する恐れがある。

本考案は、上記課題を解決するためのものであり、特に、シール性を高めて確実に防水性を確保できるジャックを提供することを目的とする。

本考案は、プラグが挿入される開口部を前方側に有する筐体と、前記プラグに当接可能な接点部を有して前記筐体に埋設された複数の接続端子とを備え、前記筐体の外周には、環状の弾性部材を取付け可能な取付け部が設けられたジャックにおいて、前記筐体は、前記複数の接続端子が埋設され上方側が開口されたケースと、前記ケースの前方側に装着され前記開口部が形成されたキャップ部材と、前記ケースの上方側に被せられるカバー部材と、を有して構成され、前記取付け部及び前記取付け部の後方側に位置する前記カバー部材が、少なくとも前記ケースに連続して溶着されることにより一体化されていることを特徴とする。

取付け部及び取付け部の後方側に位置するカバー部材が、少なくともケースに連続して溶着されることにより一体化されているので、ケースとカバー部材との境界面のシール性を安定させることができる。したがって、シール性を高めて確実に防水性を確保することができる。

また、この構成によれば、外観を構成するキャップ部材を別部材としているので、複数の接続端子を備えたケースが共通であっても、キャップ部材の形状を容易に変更することができる。したがって、異なる形状のキャップ部材を有するジャックを提供することが容易である。

また、本考案のジャックにおいて、前記キャップ部材と前記ケースとのいずれか一方には、前後方向に突出する突出部が設けられており、前記キャップ部材と前記カバー部材とのいずれか一方には、前後方向と交差する方向に突出する凸部を有し、前記キャップ部材と前記カバー部材とのいずれか他方には、前記凸部が挿入される挿入部を有し、前記突出部が前記キャップ部材と前記ケースとのいずれか他方に係合された状態において、前記凸部が前記挿入部に挿入されていてもよい。

前後方向に突出する突出部がキャップ部材とケースとのいずれか他方に係合された状態において、前後方向と交差する方向に突出する凸部が挿入部に挿入されているので、前後方向にキャップ部材が抜けることを防止できる。したがって、キャップ部材の固定が安定する。

また、本考案のジャックにおいて、前記キャップ部材の後部に前記凸部または前記挿入部が設けられており、前記後部の上方側部分と前記カバー部材とが溶着により一体化されていることが好ましい。

この態様においては、キャップ部材の後部の上方側部分とカバー部材とが溶着される。これにより、キャップ部材とケースとの両方がカバー部材と一体化されているので、キャップ部材のガタツキを確実に防止できる。

また、本考案のジャックにおいて、前記カバー部材は、レーザを透過可能な透光性を有する合成樹脂により形成されているとともに、前記ケースは、前記カバー部材よりも光吸収性を有する合成樹脂により形成されていることが好ましい。

カバー部材が透光性を有し、ケースが光吸収性を有するので、カバー部材を通してケースがレーザによって加熱される。これにより、カバー部材とケースとが容易にレーザ溶着できる。レーザ溶着によって、取付け部及び取付け部の後方側に位置するカバー部材とケースとを一体化すれば、カバー部材とケースとの境界面のシール性を安定させることができる。

また、本考案のジャックにおいて、前記ケースには、第１の面を有する外壁部が設けられるとともに、前記カバー部材は、前記第１の面と対向する第２の面を有しており、前記第１の面と第２の面との境界面に対して交差するとともに当該境界面の内側に位置する突状部が、前記ケース及び前記カバー部材の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１の面と前記第２の面とが溶着されていることが好ましい。

第１の面と第２の面とが溶着され、突状部が溶着される境界面をジャック内部から隠している。こうすれば、溶着時のバリが欠けて内部に入り込む不具合を低減できる。

また、本考案のジャックにおいて、前記溶着が同一平面で施されていることが好ましい。

取付け部及び取付け部の後方側に亘る連続した溶着が同一平面で施されている。これにより、平面度が悪いときに生じる未溶着部を無くすことができる。また、溶着面が同一平面であるので、溶着面のどの位置でも同じ条件で溶着することができ、溶着の信頼性が高められる。

また、本考案のジャックにおいて、前記取付け部は、前記ケースと前記カバー部材に設けられており、前記取付け部の後方側と前方側には、前後方向と交差する方向に突出した第１の規制部と第２の規制部とをそれぞれ有し、前記第１の規制部は、前記ケースと前記カバー部材に形成されており、前記第２の規制部は、前記カバー部材に形成されているとともに、前記ケースと当該ケースよりも大きな部分を有する前記キャップ部材との段差によって形成されていることが好ましい。

取付け部が、ケースとカバー部材に形成されているので、キャップ部材とカバー部材とのシール性は要求されず、両者の溶着を省略あるいは、簡略化することができる。したがって、ジャックの製造が容易である。

本考案によれば、取付け部及び取付け部の後方側に亘る溶着により、ケースがカバー部材と一体化されているので、ケースとカバー部材との境界面のシール性を安定させることができる。したがって、本考案のジャックは、シール性を高めて確実に防水性を確保することができる。

本考案の実施形態におけるジャックの外観を示す斜視図である。 本考案の実施形態におけるジャックの分解斜視図である。 本考案の実施形態を説明するためのジャックの平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。 本考案の実施形態におけるジャックを取付け対象の機器に装着した状態の説明図である。 変形例を示す断面図である。 従来の防水型ジャックの外観図である。 従来の防水型ジャックの構成を示す説明図であり、図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線で切断した断面図である。

以下に本考案の実施形態におけるジャック１について説明する。

図１は本考案の実施形態のジャック１の外観を示す斜視図である。図２は本考案の実施形態のジャック１の分解斜視図である。図３は本考案の実施形態を説明するためのジャック１の平面図である。図４は、図３のＩＶ−ＩＶ線で切断した断面図である。

図１に示すように、ジャック１は、プラグが挿入される開口部２ａを前方側（Ｘ１側）に有する筐体２と、電気接続のための複数の接続端子３とを備えている。図１及び図２に示すように、筐体２は、開口部２ａが形成されたキャップ部材１２と、接続端子３が埋設され上方側（Ｚ２側）が開口されたケース１０と、ケース１０の上方側に被せられたカバー部材１１とを有して構成されている。

カバー部材１１は、レーザを透過可能な透光性を有する合成樹脂により形成されているとともに、ケース１０とキャップ部材１２とは、カバー部材１１よりも光吸収性を有する合成樹脂により形成されている。これらの合成樹脂には、例えば、ナイロン樹脂を使用することができる。ナイロン樹脂は、顔料を含有していない場合には乳白色で透光性を有し、着色用の顔料を多く含有している場合は光吸収性を有するとともに、適度な加熱で成形することができる。

複数の接続端子３は導電性の金属で形成されている。接続端子３には、例えば、燐青銅を使用することができる。

図1に示すように、筐体２は、開口部２ａが形成されたキャップ部材１２を前方側（Ｘ１側）とすれば、その後方側（Ｘ２側）にケース１０とカバー部材１１とが位置している。また、筐体２の外周には、ゴム部材等からなる防水用の弾性部材を取付けるための取付け部２ｂが設けられている。筐体２は、取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）と交差する方向に突出した第１の規制部２ｃを有している。また、取付け部２ｂの前方側（Ｘ１側）には、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）と交差する方向に突出した第２の規制部２ｄを有している。

図２に示すように、取付け部２ｂは、ケース１０に形成された取付け部１０ｂと、カバー部材１１に形成された取付け部１１ｂとに分かれて、ケース１０にカバー部材１１を取り付けて一体化される。第１の規制部２ｃは、ケース１０に形成された第１の規制部１０ｃと、カバー部材１１に形成された第１の規制部１１ｃとに分かれて、ケース１０にカバー部材１１を取り付けたときに一体化される。第２の規制部２ｄは、カバー部材１１に形成された第２の規制部１１ｄと、キャップ部材１２に形成された第２の規制部１２ｄとに分かれて、カバー部材１１をキャップ部材１２に取り付けたときに一体化される。

図２及び図４に示すように、ケース１０には複数の接続端子３が埋設されており、それぞれの接続端子３はケース１０の外壁部１０ａを貫通して、プラグに当接可能な接点部３ａが筐体２の内面側に露出している。このとき、ケース１０の外壁部１０ａを貫通する接続端子３の貫通部分は、合成樹脂材料と密着しており、水密にシールされている。ケース１０はインサート成形によって複数の接続端子３が埋設された状態に一体成形されることが好ましい。インサート成形であれば、ケース１０の外壁部１０ａを貫通する接続端子３は、合成樹脂材料に密着して固定され、確実にシール性を高めることができる。なお、本明細書中で、シール性とは水の侵入を防止する水密性能を意味している。

図４に示すように、ケース１０の外壁部１０ａには、カバー部材１１が溶着される第１の面１０ｅが平面状に形成されている。一方、カバー部材１１は第１の面１０ｅと対向する第２の面１１ｅを有している。カバー部材１１はケース１０に被せられたときに、図４に示すように、第２の面１１ｅが第１の面１０ｅに当接する。なお、第２の面１１ｅは、筐体２の取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に位置している。

この状態において、第２の面１１ｅが第１の面１０ｅに溶着される。カバー部材１１は、レーザを透過可能な透光性を有する合成樹脂により形成されているとともに、ケース１０とキャップ部材１２とは、カバー部材１１よりも光吸収性を有する合成樹脂により形成されているので、カバー部材１１を通してケース１０がレーザ加熱可能である。これにより、カバー部材１１とケース１０とが容易にレーザ溶着できる。筐体２の取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に連続したレーザ溶着によって、ケース１０とカバー部材１１との境界面が水密にシールされる。こうして、筐体２の取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）は、開口部２ａから内部に水が侵入しても外部に漏れ出すような間隙をもたない構造にできる。

図２に示すように、キャップ部材１２には、Ｘ２方向に突出する突出部１２ｃが設けられている。ケース１０は突出部１２ｃが収納できる形状に設けられている。キャップ部材１２の後部１２ｂの上方側（Ｚ２側）は、キャップ部材１２がケース１０の前方側（Ｘ１側）に装着されたときに、第１の面１０ｅと連なる同一平面を構成する。キャップ部材１２の後部１２ｂ及びケース１０にカバー部材１１が被せられ、カバー部材１１をキャップ部材１２の後部１２ｂに溶着している。

図２に示すように、カバー部材１１は、Ｚ１方向に突出する凸部１１ｇを有している。キャップ部材１２がケース１０に装着された状態において、カバー部材１１の凸部１１ｇがキャップ部材１２に挿入できるように、切り欠き状の挿入部１２ｇが設けられている。なお、挿入部１２ｇは、孔状であってもよいし、凸部１１ｇと対向する凹形状であってもよい。

また、図２及び図４に示すように、ケース１０には、第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとの境界面に対して交差するとともに当該境界面の内側に位置する突状部１０ｆが設けられている。突状部１０ｆに対向するカバー部材１１の内面は、突状部１０ｆに対応した形状であり、ケース１０にカバー部材１１を重ねたときに第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとが当接する。第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとが溶着される際に、突状部１０ｆによって、溶着される境界面をジャック１の内部から隠している。

以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。

本実施形態では、筐体２は、複数の接続端子３が埋設され上方側（Ｚ２側）が開口されたケース１０と、ケース１０の前方側（Ｘ１側）に装着され開口部２ａが形成されたキャップ部材１２と、ケース１０の上方側（Ｚ２側）に被せられるカバー部材１１と、を有して構成されている。さらに、取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に位置するカバー部材１１が、少なくともケース１０に連続して溶着されることにより一体化されているので、ケース１０とカバー部材１１との境界面のシール性を安定させることができる。したがって、シール性を高めて確実に防水性を確保することができる。

また、ケース１０の前方側（Ｘ１側）に装着され外観を構成するキャップ部材１２を別部材としているので、複数の接続端子３が埋設されたケース１０が共通であっても、キャップ部材１２の形状を容易に変更することができる。したがって、異なる形状のキャップ部材１２を有するジャック１を提供することが容易である。したがって、異なる形状のキャップ部材を有するジャックを製造する場合のコスト増加を抑制できる。

さらに、キャップ部材１２には、Ｘ２方向に突出する突出部１２ｃが設けられており、カバー部材１１には、Ｚ１方向に突出する凸部１１ｇを有し、キャップ部材１２には、凸部１１ｇが挿入される挿入部１２ｇを有している。Ｘ２方向に突出する突出部１２ｃがケース１０に係合された状態において、Ｚ１方向に突出する凸部１１ｇが挿入部１２ｇに挿入されているので、Ｘ１方向にキャップ部材１２が抜けることを防止できる。したがって、キャップ部材１２の固定が安定する。

本実施形態では、キャップ部材１２の後部１２ｂに挿入部１２ｇを設け、カバー部材１１に凸部１１ｇが設けられて、さらに、後部１２ｂの上方側（Ｚ２側）部分とカバー部材１１とが溶着により一体化されている。

この態様において、キャップ部材１２の後部１２ｂの上方側（Ｚ２側）部分とカバー部材１１とが溶着される。これにより、キャップ部材１２とケース１０との両方がカバー部材１１と一体化されているので、キャップ部材１２のガタツキを確実に防止できる。

本実施形態では、カバー部材１１は、レーザを透過可能な透光性を有する合成樹脂により形成されているとともに、ケース１０は、カバー部材１１よりも光吸収性を有する合成樹脂により形成されている。カバー部材１１が透光性を有し、ケース１０が光吸収性を有するので、カバー部材１１を通してケース１０がレーザによって加熱される。これにより、カバー部材１１とケース１０とが容易にレーザ溶着できる。レーザ溶着によって、取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に位置するカバー部材１１とケース１０とを一体化すれば、カバー部材１１とケース１０との境界面のシール性を安定させることができる。

さらに、ケース１０には、第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとの境界面に対して交差するとともに当該境界面の内側に位置する突状部１０ｆが設けられている。第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとが溶着される際に、突状部１０ｆによって、溶着される境界面をジャック１の内部から隠している。突状部１０ｆをもたない場合に、第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとの溶着時に発生したバリが欠けて、ジャック１の内部に入り込む恐れがある。この問題に対しても、突状部１０ｆを設けたことによって、溶着時のバリが欠けて内部に入り込む不具合を低減できる。

本実施形態では、取付け部２ｂ及び取付け部２ｂの後方側（Ｘ２側）に亘る連続した溶着が同一平面で施されている。これにより、平面度が悪いときに生じる未溶着部を無くすことができる。また、溶着面が同一平面であるので、溶着面のどの位置でも同じ条件で溶着することができ、溶着の信頼性が高められる。

また、カバー部材１１の第２の面１１ｅの上方側（Ｚ２側）に位置する筐体２の外周には、平坦部１１ａが形成されている。すなわち、平坦部１１ａと第２の面１１ｅとの距離、言い換えるとカバー部材１１の厚さが一定である。このため、レーザ溶着の際にレーザが透過するカバー部材の厚さが同じであるため、第１の面１０ｅに到達するレーザのエネルギーが均一になり、溶着の信頼性がさらに向上する。

さらに、取付け部２ｂは、ケース１０とカバー部材１１に設けられており、筐体２は
取付け部２ｂのＸ２側とＸ１側に、Ｘ１−Ｘ２方向と交差する方向に突出した第１の規制部２ｃと第２の規制部２ｄとをそれぞれ有している。第１の規制部２ｃは、ケース１０とカバー部材１１に形成されており、第２の規制部２ｄは、カバー部材１１に形成されているとともに、ケース１０とケース１０よりもＺ１方向に突出させたキャップ部材１２との段差によって形成されている。

取付け部２ｂが、キャップ部材１２の後方に配置されたケース１０とカバー部材１１に形成されているので、キャップ部材１２とカバー部材１１とのシール性は要求されず、両者の溶着を省略あるいは、簡略化することができる。したがって、ジャック１の製造が容易である。

図５は、本考案の実施形態におけるジャック１を取付け対象の機器３０に装着した状態の説明図である。なお、図５では、機器３０、機器３０の回路基板３１、及び、取付け用の弾性部材２０は、仮想の断面で示している。

図５に示すように、取付け部２ｂに、環状の弾性部材２０が取り付けられ、取付け部２ｂの外周と弾性部材２０の内周とが水密にシールされる。さらに、弾性部材２０が機器３０の内壁面に圧接され、水密にシールされる。こうして、取付け部２ｂと取付け部２ｂの後方側に水が侵入することができないように装着されている。したがって、回路基板３１と、回路基板３１に接続された接続端子３とが配置された機器３０内部の防水が確保される。

なお、弾性部材２０のシール面より前方側（Ｘ１側）においては、防水構造でなくてもよい。したがって、取付け部２ｂよりもＸ１側に位置するキャップ部材１２の形状は防水構造にするための制約を受けない。また、弾性部材２０のシール面より前方側（Ｘ１側）においては、簡易な嵌合によってキャップ部材１２を固定してもよい。

なお、同様の理由で、カバー部材１１とキャップ部材１２の後部１２ｂの上方側（Ｚ２側）部分とが、溶着されていなくてもよい。この場合、図２に示すような、後部１２ｂ上方側（Ｚ２側）部分が溶着面の一部とされたキャップ部材１２の構造である必要はない。また、キャップ部材１２の前部１２ａは、開口部２ａが形成されている以外は、機器３０の外形に合わせることが好ましい。

［変形例］
図６は、図４と同じ位置で切断した変形例を示す断面図である。図４に示す突状部１０ｆの代わりに、図６では、カバー部材１１に突状部１１ｆが設けられている。ただし、後方側（Ｘ２方向）に位置するケース１０の外壁部１０ａには、図４と同様に突状部１０ｆが設けられており、この部分のカバー部材１１に突状部１１ｆは設けられていない。

図６の断面位置において、突状部１１ｆが設けられているので、第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとが溶着される際に、突状部１１ｆによって、溶着される境界面をジャック１の内部から隠している。したがって、溶着時のバリが内部に入り込む不具合を低減できる。

なお、図６では、第１の面１０ｅと第２の面１１ｅとの境界面が同一平面に形成されているが、突状部１０ｆと突状部１１ｆとが組み合わされて、いずれかによって溶着される境界面をジャック１の内部から隠している。

本考案は、上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。

例えば、突出部１２ｃをキャップ部材１２に設ける代わりに、ケース１０に、Ｘ１方向に突出する突出部を設けてもよい。この場合、ケース１０の突出部を収納できるようにキャップ部材１２の外形形状が形成される。

また、キャップ部材１２には、Ｚ２方向に突出する凸部を有し、カバー部材１１には凸部が挿入される挿入部を有し、キャップ部材１２の凸部がカバー部材１１の挿入部に挿入された筐体２であってもよい。すなわち、キャップ部材１２とカバー部材１１とのいずれか一方には、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）と交差する方向に突出する凸部を有し、キャップ部材１２とカバー部材１１とのいずれか他方には、凸部が挿入される挿入部を有していればよい。いずれの組み合わせにおいても、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）と交差する方向に突出する凸部が挿入部に挿入されるので、前後方向（Ｘ１−Ｘ２方向）にキャップ部材１２が抜けるのを防止できる。したがって、キャップ部材１２の固定が安定する。

１ ジャック
２ 筐体
２ａ 開口部
２ｂ 取付け部
２ｃ 第１の規制部
２ｄ 第２の規制部
３ 接続端子
３ａ 接点部
１０ ケース
１０ａ 外壁部
１０ｂ 取付け部
１０ｃ 第１の規制部
１０ｅ 第１の面（境界面）
１０ｆ 突状部
１１ カバー部材
１１ａ 平坦部
１１ｂ 取付け部
１１ｃ 第１の規制部
１１ｄ 第２の規制部
１１ｅ 第２の面（境界面）
１１ｆ 突状部
１１ｇ 凸部
１２ キャップ部材
１２ａ 前部
１２ｂ 後部
１２ｃ 突出部
１２ｄ 第２の規制部
１２ｇ 挿入部
２０ 弾性部材
３０ 機器
３１ 回路基板

Claims (7)

1. プラグが挿入される開口部を前方側に有する筐体と、前記プラグに当接可能な接点部を有して前記筐体に埋設された複数の接続端子とを備え、前記筐体の外周には、環状の弾性部材を取付け可能な取付け部が設けられたジャックにおいて、
   前記筐体は、前記複数の接続端子が埋設され上方側が開口されたケースと、前記ケースの前方側に装着され前記開口部が形成されたキャップ部材と、前記ケースの上方側に被せられるカバー部材と、を有して構成され、前記取付け部及び前記取付け部の後方側に位置する前記カバー部材が、少なくとも前記ケースに連続して溶着されることにより一体化されていることを特徴とするジャック。
2. 前記キャップ部材と前記ケースとのいずれか一方には、前後方向に突出する突出部が設けられており、前記キャップ部材と前記カバー部材とのいずれか一方には、前後方向と交差する方向に突出する凸部を有し、前記キャップ部材と前記カバー部材とのいずれか他方には、前記凸部が挿入される挿入部を有し、前記突出部が前記キャップ部材と前記ケースとのいずれか他方に係合された状態において、前記凸部が前記挿入部に挿入されていることを特徴とする請求項１に記載のジャック。
3. 前記キャップ部材の後部に前記凸部または前記挿入部が設けられており、前記後部の上方側部分と前記カバー部材とが溶着により一体化されていることを特徴とする請求項２に記載のジャック。
4. 前記カバー部材は、レーザを透過可能な透光性を有する合成樹脂により形成されているとともに、前記ケースは、前記カバー部材よりも光吸収性を有する合成樹脂により形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のジャック。
5. 前記ケースには、第１の面を有する外壁部が設けられるとともに、前記カバー部材は、前記第１の面と対向する第２の面を有しており、前記第１の面と前記第２の面との境界面に対して交差するとともに当該境界面の内側に位置する突状部が、前記ケース及び前記カバー部材の少なくともいずれか一方に設けられ、前記第１の面と第２の面とが溶着されていることを特徴とする請求項４に記載のジャック。
6. 前記溶着が同一平面で施されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のジャック。
7. 前記取付け部は、前記ケースと前記カバー部材に設けられており、前記取付け部の後方側と前方側には、前後方向と交差する方向に突出した第１の規制部と第２の規制部とをそれぞれ有し、前記第１の規制部は、前記ケースと前記カバー部材に形成されており、前記第２の規制部は、前記カバー部材に形成されているとともに、前記ケースと当該ケースよりも大きな部分を有する前記キャップ部材との段差によって形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のジャック。
   

Images