JP3179991B2 - 電子レンジの構成部品組み立て方法 - Google Patents
電子レンジの構成部品組み立て方法Info
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- JP3179991B2 JP3179991B2 JP02908895A JP2908895A JP3179991B2 JP 3179991 B2 JP3179991 B2 JP 3179991B2 JP 02908895 A JP02908895 A JP 02908895A JP 2908895 A JP2908895 A JP 2908895A JP 3179991 B2 JP3179991 B2 JP 3179991B2
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- components
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- plate
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子レンジの外郭を構成
する部品の組み立て方法に関し、更に詳しくは電子レン
ジの外郭を構成する底板と後板への部品取り付け方法に
関する。
する部品の組み立て方法に関し、更に詳しくは電子レン
ジの外郭を構成する底板と後板への部品取り付け方法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】電子レンジの外郭を構成する底板には高
圧トランス，高圧コンデンサ，高圧ダイオード等の高周
波発生装置を構成する電装部品が、後板には前記電装部
品を冷却する送風装置等が取り付けられており、その組
み立て方法は底板と後板を別体に成形し、底板と後板に
夫れ夫れ部品を取り付けて組品にしたものを結合させた
後、電装部品間の配線及び接続を行うのが一般的であ
る。
圧トランス，高圧コンデンサ，高圧ダイオード等の高周
波発生装置を構成する電装部品が、後板には前記電装部
品を冷却する送風装置等が取り付けられており、その組
み立て方法は底板と後板を別体に成形し、底板と後板に
夫れ夫れ部品を取り付けて組品にしたものを結合させた
後、電装部品間の配線及び接続を行うのが一般的であ
る。
【０００３】一方、実開昭６１−６１０４号公報には電
子レンジの外郭を構成する前板，底板，後板を一体成形
したものが開示され、実開昭６０−６５５１０号公報の
第３図には底板と後板を一体成形したものが開示されて
おり、底板と後板の一体化によるコストダウンの意図が
窺える。
子レンジの外郭を構成する前板，底板，後板を一体成形
したものが開示され、実開昭６０−６５５１０号公報の
第３図には底板と後板を一体成形したものが開示されて
おり、底板と後板の一体化によるコストダウンの意図が
窺える。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】前者にあっては、底板
と後板を別体に成形するため２部品合計の部品コストが
高くなる他、底板組品と後板組品の結合作業が比較的重
労働であり自動化も容易でなく、電装部品の配線及び接
続の作業性が悪いという課題を有しており、後者にあっ
ては、後板の部品取り付け面が垂直面となって底板の部
品取り付け面に対し交差するので、部品取り付けの自動
化が困難であり、前者同様に電装部品の配線及び接続の
作業性が悪いという課題を有している。
と後板を別体に成形するため２部品合計の部品コストが
高くなる他、底板組品と後板組品の結合作業が比較的重
労働であり自動化も容易でなく、電装部品の配線及び接
続の作業性が悪いという課題を有しており、後者にあっ
ては、後板の部品取り付け面が垂直面となって底板の部
品取り付け面に対し交差するので、部品取り付けの自動
化が困難であり、前者同様に電装部品の配線及び接続の
作業性が悪いという課題を有している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、電子レンジ本
体の外郭を構成する底板と後板を一体成形し、前記底板
と前記後板とがフラットな状態で加熱箱組品及び電装部
品を取り付け、その後、前記底板に対して前記後板を曲
げ、後板の上部と加熱箱組品の背部をビス止め等で固定
して底板と後板とを曲げ状態に形成する組み立て方法を
採る。
体の外郭を構成する底板と後板を一体成形し、前記底板
と前記後板とがフラットな状態で加熱箱組品及び電装部
品を取り付け、その後、前記底板に対して前記後板を曲
げ、後板の上部と加熱箱組品の背部をビス止め等で固定
して底板と後板とを曲げ状態に形成する組み立て方法を
採る。
【０００６】
【０００７】
【０００８】請求項２の発明は、底板と後板に曲げ形成
する部分に曲げ容易加工を施しておく請求項１記載の組
み立て方法を採る。曲げ容易加工には実施例に示す如く
曲げ線に沿って長穴をあけたものや、プレス加工でＶ溝
を刻んだもの等が考えられる。
する部分に曲げ容易加工を施しておく請求項１記載の組
み立て方法を採る。曲げ容易加工には実施例に示す如く
曲げ線に沿って長穴をあけたものや、プレス加工でＶ溝
を刻んだもの等が考えられる。
【０００９】
【００１０】
【作用】請求項１の発明では、部品を取り付けるときの
底板と後板の部品取り付け面が同一平面であるので部品
の供給及び取り付けが容易である。
底板と後板の部品取り付け面が同一平面であるので部品
の供給及び取り付けが容易である。
【００１１】
【００１２】
【００１３】請求項２の発明では、部品を取り付けたフ
ラット状態の底板と後板を人の力でも容易に曲げ加工で
き、組み立て作業の作業性向上と機械化が容易であると
いう効果に繋がる。
ラット状態の底板と後板を人の力でも容易に曲げ加工で
き、組み立て作業の作業性向上と機械化が容易であると
いう効果に繋がる。
【００１４】
【００１５】
【実施例】以下、本発明による電子レンジの構成部品組
み立て方法の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。
み立て方法の一実施例を図面に基づき詳細に説明する。
【００１６】図１は組み立て治具により底板と後板に取
り付ける部品の位置と向きを規制してフラット状態の底
板と後板を取り付ける組み立て方法の一例を示す組み立
て図である。１は底板２と後板３とをフラット状に一体
成形した鋼板部材であり、底板２と後板３とを交差状態
に曲げるための複数の長穴４が曲げ部に設けられてい
る。鋼板部材１は製品の外郭を構成したときの外面側を
上側にして図示してあり、５は底板２の外面側すなわち
製品における下側に取り付けられるゴム脚である。６は
底板２と後板３に取り付ける部品の位置と向きを規制し
て同一平面上にセットするための組み立て治具であり、
所定の部品を所定の位置及び向き（取り付け部を上）に
セットするための部品載置部６ａ・６ｂ・・・が設けら
れている。図において７，８，９は底板２に取り付けら
れる高圧トランス，高圧コンデンサ，ターンテーブルモ
ータで、１０は後板３に取り付けられる送風装置であ
る。鋼板部材１への部品の取り付けは、組み立て治具６
にセットされた部品の上に外面側を上側にして鋼板部材
１を載置し、ビス（図示せず）を鋼板部材１に明けられ
た取り付け穴１ａ・・に挿通し各部品の取り付け部に締
め付けることにより行われる。そして図示の如く上下を
反転して電装部品の配線工程に移る。
り付ける部品の位置と向きを規制してフラット状態の底
板と後板を取り付ける組み立て方法の一例を示す組み立
て図である。１は底板２と後板３とをフラット状に一体
成形した鋼板部材であり、底板２と後板３とを交差状態
に曲げるための複数の長穴４が曲げ部に設けられてい
る。鋼板部材１は製品の外郭を構成したときの外面側を
上側にして図示してあり、５は底板２の外面側すなわち
製品における下側に取り付けられるゴム脚である。６は
底板２と後板３に取り付ける部品の位置と向きを規制し
て同一平面上にセットするための組み立て治具であり、
所定の部品を所定の位置及び向き（取り付け部を上）に
セットするための部品載置部６ａ・６ｂ・・・が設けら
れている。図において７，８，９は底板２に取り付けら
れる高圧トランス，高圧コンデンサ，ターンテーブルモ
ータで、１０は後板３に取り付けられる送風装置であ
る。鋼板部材１への部品の取り付けは、組み立て治具６
にセットされた部品の上に外面側を上側にして鋼板部材
１を載置し、ビス（図示せず）を鋼板部材１に明けられ
た取り付け穴１ａ・・に挿通し各部品の取り付け部に締
め付けることにより行われる。そして図示の如く上下を
反転して電装部品の配線工程に移る。
【００１７】配線工程では図２に示す如く、コントロー
ルパネル組品１１を外面側すなわちパネル表面側を下向
きにして所定位置に配設し、配線部材（ワイヤーハーネ
ス）１２にて各電装部品及びコントロールパネル組品１
１の電気的接続を行う。
ルパネル組品１１を外面側すなわちパネル表面側を下向
きにして所定位置に配設し、配線部材（ワイヤーハーネ
ス）１２にて各電装部品及びコントロールパネル組品１
１の電気的接続を行う。
【００１８】そして、コントロールパネル組品１１内の
制御手段に収蔵されたラインテストプログラムを利用し
て配線ミスとか部品不良をチェックし合格であれば総合
組み立て工程に移る。不合格であれば直ちに配線ミスを
修正したり不良部品を交換して合格になるように対処す
る。
制御手段に収蔵されたラインテストプログラムを利用し
て配線ミスとか部品不良をチェックし合格であれば総合
組み立て工程に移る。不合格であれば直ちに配線ミスを
修正したり不良部品を交換して合格になるように対処す
る。
【００１９】なお図３は、鋼板部材１にコントロールパ
ネル取り付け部１ｂを一体成形し、鋼板部材１への部品
取り付け時にコントロールパネル組品１１を取り付ける
ようにした変形実施例を示す組み立て図である。
ネル取り付け部１ｂを一体成形し、鋼板部材１への部品
取り付け時にコントロールパネル組品１１を取り付ける
ようにした変形実施例を示す組み立て図である。
【００２０】又、図４は他の実施例を示す組み立て図で
あり、上記実施例が組み立て治具６を要し製品タイプ毎
の組み立て治具を用意しなければならないという不具合
を有している為、その不具合を解決すべく鋼板部材１に
部品の位置決め部１ｃを形成し、該位置決め部１ｃにて
位置決めした部品をビス締めにて鋼板部材１に取り付け
るようにしたものを示す。
あり、上記実施例が組み立て治具６を要し製品タイプ毎
の組み立て治具を用意しなければならないという不具合
を有している為、その不具合を解決すべく鋼板部材１に
部品の位置決め部１ｃを形成し、該位置決め部１ｃにて
位置決めした部品をビス締めにて鋼板部材１に取り付け
るようにしたものを示す。
【００２１】尚、位置決め部１ｃは鋼板部材１からプレ
ス加工にて一体成形された円錐状の絞り突起とか切り起
こし片が好ましく、ビス締めは鋼板部材１の下側（製品
の外面側）から行うのが好ましい。
ス加工にて一体成形された円錐状の絞り突起とか切り起
こし片が好ましく、ビス締めは鋼板部材１の下側（製品
の外面側）から行うのが好ましい。
【００２２】次に、図５の組み立て図に基づき総合組み
立て工程の本発明に関係するところを説明する。上記の
ラインテストに合格した部品付き鋼板部材に加熱箱組品
１２を取り付け、マグネトロン１３等の付帯部品を組み
込むと共にこの時点で必要な電気的接続を行って後板３
の部分を垂直に折り曲げる。そして、後板３の上部と加
熱箱組品１２の背部をビス締め等で固定し、同様にコン
トロールパネル組品１１を加熱箱組品１２の前板に形成
したフランジに固定してドア取り付け工程に移る。
立て工程の本発明に関係するところを説明する。上記の
ラインテストに合格した部品付き鋼板部材に加熱箱組品
１２を取り付け、マグネトロン１３等の付帯部品を組み
込むと共にこの時点で必要な電気的接続を行って後板３
の部分を垂直に折り曲げる。そして、後板３の上部と加
熱箱組品１２の背部をビス締め等で固定し、同様にコン
トロールパネル組品１１を加熱箱組品１２の前板に形成
したフランジに固定してドア取り付け工程に移る。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明では、部品を取り付ける
ときの底板と後板の部品取り付け面が同一平面であるの
で部品の供給及び取り付けが容易であり、組み立ての自
動化が容易となる。
ときの底板と後板の部品取り付け面が同一平面であるの
で部品の供給及び取り付けが容易であり、組み立ての自
動化が容易となる。
【００２４】
【００２５】
【００２６】請求項２の発明では、部品を取り付けたフ
ラット状態の底板と後板を人の力でも容易に曲げ加工で
き、組み立て作業の作業性向上が図れ、機械化が容易と
なる。
ラット状態の底板と後板を人の力でも容易に曲げ加工で
き、組み立て作業の作業性向上が図れ、機械化が容易と
なる。
【図１】本発明の組み立て方法による部品取り付けの一
実施例を示す組み立て図である。
実施例を示す組み立て図である。
【図２】本発明の組み立て方法による配線・接続の一実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図３】本発明の組み立て方法による部品取り付けの他
の実施例を示す組み立て図である。
の実施例を示す組み立て図である。
【図４】本発明の組み立て方法による部品取り付けの他
の実施例を示す組み立て図である。
の実施例を示す組み立て図である。
【図５】本発明の組み立て方法による総合組み立ての一
実施例を示す組み立て図である。
実施例を示す組み立て図である。
１ 鋼板部材 ２ 底板 ３ 後板 ４ 長穴（曲げ容易加工） ６ 組み立て治具 ７ 高圧トランス（部品） １０ 送風装置（部品） １１ コントロールパネル組品
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森 克彦 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 岩崎 茂樹 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (72)発明者 大良 範文 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭63−989（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−283589（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−247475（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−107017（ＪＰ，Ａ) 実開 昭64−13405（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F24C 7/02 501 F24C 7/02 511
Claims (2)
- 【請求項１】 電子レンジ本体の外郭を構成する底板と
後板を一体成形し、前記底板と前記後板とがフラットな
状態で加熱箱組品及び電装部品を取り付け、その後、前
記後板を垂直に折り曲げ、後板の上部と加熱箱組品の背
部をビス締め等で固定して、前記底板と前記後板とを曲
げ状態に形成することを特徴とする電子レンジの構成部
品組み立て方法。 - 【請求項２】 底板と後板に曲げ形成する部分に曲げ容
易加工を施しておくことを特徴とする請求項１記載の電
子レンジの構成部品組み立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02908895A JP3179991B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 電子レンジの構成部品組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02908895A JP3179991B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 電子レンジの構成部品組み立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08219467A JPH08219467A (ja) | 1996-08-30 |
| JP3179991B2 true JP3179991B2 (ja) | 2001-06-25 |
Family
ID=12266604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02908895A Expired - Fee Related JP3179991B2 (ja) | 1995-02-17 | 1995-02-17 | 電子レンジの構成部品組み立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179991B2 (ja) |
-
1995
- 1995-02-17 JP JP02908895A patent/JP3179991B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08219467A (ja) | 1996-08-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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