JP3179699U - 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セット - Google Patents
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Abstract
【課題】 ヘアカーラーに巻きつけた状態の毛髪から水が蒸発し易く、カールした後の毛髪を迅速且つ簡便に得ることのできる実用性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットを提供する。
【解決手段】 毛髪を巻きつける円筒状のヘアカーラー本体２と、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する固定部材３とからなり、前記ヘアカーラー本体は外表面積に対して１０％以上の通孔２１を有してなる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１、前記人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと人形又は動物形象玩具とからなるセット。
【選択図】 図１
【解決手段】 毛髪を巻きつける円筒状のヘアカーラー本体２と、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する固定部材３とからなり、前記ヘアカーラー本体は外表面積に対して１０％以上の通孔２１を有してなる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１、前記人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと人形又は動物形象玩具とからなるセット。
【選択図】 図１
Description
本考案は、人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットに関する。更に詳細には、水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具に適用される人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットに関する。
従来、水の適用により自在な形に変形させ、乾燥により変形した状態を長期間固定でき、必要に応じて固定した形を元の状態に復元したり、別の形に変える機能を備えた玩具用毛髪が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
なお、前記玩具用毛髪は、水の適用後、早期に変形した状態を固定することができると共に、乾燥により変形した状態を長期間固定できる機能も備えている。
なお、前記玩具用毛髪は、水の適用後、早期に変形した状態を固定することができると共に、乾燥により変形した状態を長期間固定できる機能も備えている。
本考案は、水の適用によって変形した状態を保持できる毛髪に利用するヘアカーラーであって、即ち、ヘアカーラーに巻きつけた状態の毛髪から水が蒸発し易く、カールした後の毛髪を迅速且つ簡便に得ることのできる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットを提供しようとするものである。
本考案は、水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる樹脂からなる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具に適用する人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーであって、前記ヘアカーラーは、毛髪を巻きつける円筒状のヘアカーラー本体と、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する固定部材とからなり、前記ヘアカーラー本体は外表面積に対して１０％以上の通孔を有してなる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを要件とする。
更には、ヘアカーラー本体表面の凹凸が１ｍｍ以下であること、前記ヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納してなり、作動機構により櫛部がヘアカーラー本体表面から突出すること、前記ヘアカーラー本体の直径が３〜１５ｍｍの範囲にあること、前記固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端は回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の他端と、ヘアカーラー本体の他端は係脱自在に構成されてなること、前記ヘアカーラー本体又は固定部材に低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けてなること等を要件とする。
更には、前記人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと、水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる樹脂からなる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具とからなる人形又は動物形象玩具セットを要件とする。
更には、ヘアカーラー本体表面の凹凸が１ｍｍ以下であること、前記ヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納してなり、作動機構により櫛部がヘアカーラー本体表面から突出すること、前記ヘアカーラー本体の直径が３〜１５ｍｍの範囲にあること、前記固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端は回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の他端と、ヘアカーラー本体の他端は係脱自在に構成されてなること、前記ヘアカーラー本体又は固定部材に低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けてなること等を要件とする。
更には、前記人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと、水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる樹脂からなる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具とからなる人形又は動物形象玩具セットを要件とする。
本考案は、ヘアカーラーに巻きつけた状態の毛髪から水が蒸発し易く、カールした後の毛髪を迅速且つ簡便に得ることのできる実用性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットを提供できる。
本考案のヘアカーラーは、毛髪を巻きつける円筒状のヘアカーラー本体と、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する固定部材とからなる。
前記ヘアカーラー本体及び固定部材の材質は特に限定されるものではなく、プラスチック、金属、ガラス、木材、石材等が用いられる。
前記ヘアカーラー本体は毛髪を巻きつけて毛髪をカールさせるために円筒形状を有してなり、横方向の長さは毛髪を供えた人形や動物形象玩具の大きさによって異なるものの、２０〜１００ｍｍ、好ましくは３０〜７０ｍｍ程度の大きさのものが好適である。
前記ヘアカーラー本体は断面形状が円形状であって、真円形状であることが好ましいが、楕円形状であってもよい。
なお、ヘアカーラー本体の直径は３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１５ｍｍ程度のものが好適に用いられる。
前記ヘアカーラー本体及び固定部材の材質は特に限定されるものではなく、プラスチック、金属、ガラス、木材、石材等が用いられる。
前記ヘアカーラー本体は毛髪を巻きつけて毛髪をカールさせるために円筒形状を有してなり、横方向の長さは毛髪を供えた人形や動物形象玩具の大きさによって異なるものの、２０〜１００ｍｍ、好ましくは３０〜７０ｍｍ程度の大きさのものが好適である。
前記ヘアカーラー本体は断面形状が円形状であって、真円形状であることが好ましいが、楕円形状であってもよい。
なお、ヘアカーラー本体の直径は３〜１５ｍｍ、好ましくは５〜１５ｍｍ程度のものが好適に用いられる。
前記ヘアカーラー本体は外表面積に対して１０％以上の通孔を有する。よって、水が付着した毛髪をヘアカーラー本体に巻きつけた状態、或いは、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻きつけた後に水を付着させた状態から通孔を通して水が蒸発し易く、毛髪の乾燥性を向上させて早期にカールした毛髪を備えた玩具を得ることができる。
なお、前記通孔は好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上有すると通孔からの水の蒸発を向上させることができるため、毛髪の乾燥性をいっそう満足させることができる。
なお、前記通孔は好ましくは２０％以上、より好ましくは３０％以上有すると通孔からの水の蒸発を向上させることができるため、毛髪の乾燥性をいっそう満足させることができる。
前記ヘアカーラー本体表面は巻きつけた毛髪を取り外す際、引っかかってカールの見栄えを損なうことのないようにするため平滑であることが好ましいが、凹凸（突起）を有する場合は１ｍｍ以下、好ましくは０．５ｍｍ以下であることが好ましい。
なお、前記凹凸（突起）を有すると、ヘアカーラー本体に毛髪を巻きつけ易くなるため、巻きつける際は凹凸（突起）を有し、巻きつけた毛髪を取り外す際は凹凸（突起）を有さない構造、具体的にはヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納してなり、毛髪を巻きつける際は作動機構により櫛部がヘアカーラー本体表面から突出し、巻きつけた毛髪を取り外す際は再びヘアカーラー本体内に櫛部を収納する構造が挙げられる。
なお、前記凹凸（突起）を有すると、ヘアカーラー本体に毛髪を巻きつけ易くなるため、巻きつける際は凹凸（突起）を有し、巻きつけた毛髪を取り外す際は凹凸（突起）を有さない構造、具体的にはヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納してなり、毛髪を巻きつける際は作動機構により櫛部がヘアカーラー本体表面から突出し、巻きつけた毛髪を取り外す際は再びヘアカーラー本体内に櫛部を収納する構造が挙げられる。
前記固定部材は、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する部材であって、形状は特に限定されるものではない。
固定部材の形状としては、環形状を有する固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端が回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の他端が係脱自在に構成された形態（図１）、棒状の固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端が回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の他端と、ヘアカーラー本体の他端が係脱自在に構成された形態（図２、図３）のように固定部材とヘアカーラー本体が連結された形態のものが挙げられる。
また、固定部材とヘアカーラー本体が別体であってもよく、ヘアカーラー本体に断面がＵ字状の固定部材を嵌合する形態（図４）、ヘアカーラー本体にクリップ状の固定部材を挟合する形態（図５）が挙げられる。
固定部材の形状としては、環形状を有する固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端が回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の他端が係脱自在に構成された形態（図１）、棒状の固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端が回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の他端と、ヘアカーラー本体の他端が係脱自在に構成された形態（図２、図３）のように固定部材とヘアカーラー本体が連結された形態のものが挙げられる。
また、固定部材とヘアカーラー本体が別体であってもよく、ヘアカーラー本体に断面がＵ字状の固定部材を嵌合する形態（図４）、ヘアカーラー本体にクリップ状の固定部材を挟合する形態（図５）が挙げられる。
前記ヘアカーラー本体又は固定部材には、低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けて、毛髪が濡れた状態、或いは、乾燥した状態を判別する機能を付与することもできる。
前記多孔質層について説明する。
前記多孔質層は、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた層であり、乾燥状態と吸液状態で透明性が異なる層である。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及びその塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が１．４〜１．８の範囲にあり、水を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸の塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
又、前記低屈折率顔料は２種以上を併用することもできる。
前記低屈折率顔料はバインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に分散され、支持体に塗布した後、揮発分を乾燥させて多孔質層を形成する。
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記多孔質層の下層には一般染料や一般顔料を含む着色層を設けることもできる。
前記多孔質層について説明する。
前記多孔質層は、低屈折率顔料をバインダー樹脂と共に分散状態に固着させた層であり、乾燥状態と吸液状態で透明性が異なる層である。
前記低屈折率顔料としては、珪酸及びその塩、バライト粉、硫酸バリウム、炭酸バリウム、炭酸カルシウム、石膏、クレー、タルク、アルミナホワイト、炭酸マグネシウム等が挙げられ、これらは屈折率が１．４〜１．８の範囲にあり、水を吸液すると良好な透明性を示すものである。
なお、前記珪酸の塩としては、珪酸アルミニウム、珪酸アルミニウムカリウム、珪酸アルミニウムナトリウム、珪酸アルミニウムカルシウム、珪酸カリウム、珪酸カルシウム、珪酸カルシウムナトリウム、珪酸ナトリウム、珪酸マグネシウム、珪酸マグネシウムカリウム等が挙げられる。
又、前記低屈折率顔料は２種以上を併用することもできる。
前記低屈折率顔料はバインダー樹脂を結合剤として含むビヒクル中に分散され、支持体に塗布した後、揮発分を乾燥させて多孔質層を形成する。
前記バインダー樹脂としては、ウレタン系樹脂、ナイロン樹脂、酢酸ビニル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、アクリル酸エステル共重合樹脂、アクリルポリオール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、マレイン酸樹脂、ポリエステル樹脂、スチレン樹脂、スチレン共重合樹脂、ポリエチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、エポキシ樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン共重合樹脂、メタクリル酸メチル−ブタジエン共重合樹脂、ブタジエン樹脂、クロロプレン樹脂、メラミン樹脂、及び前記各樹脂エマルジョン、カゼイン、澱粉、セルロース誘導体、ポリビニルアルコール、尿素樹脂、フェノール樹脂等が挙げられる。
前記多孔質層の下層には一般染料や一般顔料を含む着色層を設けることもできる。
前記水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる毛髪は、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂、例えば、ポリアミド樹脂又はアルコール可溶性樹脂を含む樹脂により構成される。
前記ポリアミド樹脂又はアルコール可溶性樹脂が水の適用により柔軟性を示して変形し、前記変形した形状を水が乾燥することにより固定されるのは、前記樹脂が親水性に富むため吸水により結晶性構造が崩れ、柔軟性を有して曲げ弾性率が低下し、乾燥によって再び結晶化して曲げ弾性率がアップし、硬化性を有して変形した状態が保持されるためと推察される。
前記アルコール可溶性樹脂としては、繊維形成性に優れた熱可塑性のアルコール可溶性ナイロンが好適に用いられる。特にアルコール可溶性ナイロンのうち、６，６ナイロンを少なくとも含む共重合ナイロン、６ナイロンと６，６ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロン、６ナイロンと６，６ナイロンと６１０ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロン、或いは、６ナイロンと６，６ナイロンと６１０ナイロンと１２ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロンはホルマリン等の有害物質を用いることがないため、製造時や使用時の安全性を高めることができる。
前記フィラメントを構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂のみを用いる他、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂をブレンドして用いることもできる。
前記アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂としては、繊維形成性を有する樹脂が好ましくは、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
前記ポリアミド樹脂としては、６ナイロン、６，６ナイロン、６，９ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン、６−１２共重合ナイロン、６，９−１２共重合ナイロン、ポリアミドエラストマー等が例示され、ポリエステル樹脂としては、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、飽和脂肪族ポリエステル、ポリエステルエラストマー等が例示され、前記ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン−エチレンコポリマー、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、エチレン−プロピレンラバー等を例示できる。なお、これらの樹脂は単独又は併用して用いてもよい。
なお、前記アルコール可溶性樹脂と別の樹脂を併用する場合、樹脂中にアルコール可溶性樹脂を１質量％以上、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上含有することにより、水の適用による変形性と乾燥により変形した状態の固定性を満足させることができる。
ここでアルコール可溶性樹脂としてアルコール可溶性ナイロンを用いる場合、併用する樹脂としては共重合ポリアミド樹脂が好適である。これは同じポリアミド構造により相溶性が良いと共に、ブレンドした樹脂は吸水率が大きく、柔軟性にも優れるためである。
前記ポリアミド樹脂又はアルコール可溶性樹脂が水の適用により柔軟性を示して変形し、前記変形した形状を水が乾燥することにより固定されるのは、前記樹脂が親水性に富むため吸水により結晶性構造が崩れ、柔軟性を有して曲げ弾性率が低下し、乾燥によって再び結晶化して曲げ弾性率がアップし、硬化性を有して変形した状態が保持されるためと推察される。
前記アルコール可溶性樹脂としては、繊維形成性に優れた熱可塑性のアルコール可溶性ナイロンが好適に用いられる。特にアルコール可溶性ナイロンのうち、６，６ナイロンを少なくとも含む共重合ナイロン、６ナイロンと６，６ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロン、６ナイロンと６，６ナイロンと６１０ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロン、或いは、６ナイロンと６，６ナイロンと６１０ナイロンと１２ナイロンを少なくとも含む多元共重合ナイロンはホルマリン等の有害物質を用いることがないため、製造時や使用時の安全性を高めることができる。
前記フィラメントを構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂のみを用いる他、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂をブレンドして用いることもできる。
前記アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂としては、繊維形成性を有する樹脂が好ましくは、ポリアミド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂が挙げられる。
前記ポリアミド樹脂としては、６ナイロン、６，６ナイロン、６，９ナイロン、１１ナイロン、１２ナイロン、６−１２共重合ナイロン、６，９−１２共重合ナイロン、ポリアミドエラストマー等が例示され、ポリエステル樹脂としては、ポリヘキサメチレンテレフタレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、飽和脂肪族ポリエステル、ポリエステルエラストマー等が例示され、前記ポリオレフィン樹脂としては、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリプロピレン−エチレンコポリマー、ポリイソブチレン、ポリブタジエン、エチレン−プロピレンラバー等を例示できる。なお、これらの樹脂は単独又は併用して用いてもよい。
なお、前記アルコール可溶性樹脂と別の樹脂を併用する場合、樹脂中にアルコール可溶性樹脂を１質量％以上、好ましくは５質量％以上、より好ましくは１０質量％以上含有することにより、水の適用による変形性と乾燥により変形した状態の固定性を満足させることができる。
ここでアルコール可溶性樹脂としてアルコール可溶性ナイロンを用いる場合、併用する樹脂としては共重合ポリアミド樹脂が好適である。これは同じポリアミド構造により相溶性が良いと共に、ブレンドした樹脂は吸水率が大きく、柔軟性にも優れるためである。
更に、水の適用により自在な形に変形させた状態を早期に固定するためには、５０℃以下の温度で塑性変形性を有する樹脂からなる芯部と、ポリアミド樹脂又はアルコール可溶性樹脂からなる鞘部とから構成される芯鞘型複合繊維により毛髪を構成することが好ましい。
前記芯部を構成する樹脂は、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂により形成される。
前記樹脂としては、少なくともガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を含有するものが挙げられ、前記樹脂を単独で用いるか、或いは、化学構造が異なる熱可塑性樹脂を混合して用いることもできる。
前記ガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂としては、飽和ポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂（未硬化物）、炭化水素樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル共重合樹脂、スチレン樹脂、アクリル−スチレン共重合樹脂等を挙げることができる。
これらの樹脂は一種又は二種以上を併用して用いることもできる。
前記化学構造が異なる熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂（６−ナイロン、６，６ナイロン、１２−ナイロン、６，９ナイロン、６１２ナイロン、６−６，６共重合ナイロン、６−１２共重合ナイロン、６−６，６−１２共重合ナイロン、６，９−１２共重合ナイロン等）、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニルデン−塩化ビニル共重合体、共重合アクリロニトリル樹脂、ポリアミド−ポリエーテルブロック共重合樹脂等のポリアミド系熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンブロック共重合樹脂等のスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリプロピレン−エチレンプロピレンラバーブロック共重合樹脂等のポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、或いはエチレン−酢酸ビニル系共重合体等の熱可塑性エラストマーの何れかより選ばれる重合体等を挙げることができる。
これらの樹脂は一種又は二種以上を併用して用いることもできる。
前記化学構造が異なる熱可塑性樹脂のうち、経時変化により硬質化して性能が低下する(しなやかさや柔軟性が損なわれる)ことを防止できる熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。
前記芯部を構成する樹脂は、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂により形成される。
前記樹脂としては、少なくともガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を含有するものが挙げられ、前記樹脂を単独で用いるか、或いは、化学構造が異なる熱可塑性樹脂を混合して用いることもできる。
前記ガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂としては、飽和ポリエステル樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリアミド樹脂、エポキシ樹脂（未硬化物）、炭化水素樹脂、軟質塩化ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル−アクリル共重合樹脂、スチレン樹脂、アクリル−スチレン共重合樹脂等を挙げることができる。
これらの樹脂は一種又は二種以上を併用して用いることもできる。
前記化学構造が異なる熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂（６−ナイロン、６，６ナイロン、１２−ナイロン、６，９ナイロン、６１２ナイロン、６−６，６共重合ナイロン、６−１２共重合ナイロン、６−６，６−１２共重合ナイロン、６，９−１２共重合ナイロン等）、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート等のポリエステル樹脂、アクリロニトリル−スチレン共重合樹脂、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合樹脂、ポリカーボネート樹脂、塩化ビニルデン−塩化ビニル共重合体、共重合アクリロニトリル樹脂、ポリアミド−ポリエーテルブロック共重合樹脂等のポリアミド系熱可塑性エラストマー、スチレン−ブタジエンブロック共重合樹脂等のスチレン系熱可塑性エラストマー、ポリプロピレン−エチレンプロピレンラバーブロック共重合樹脂等のポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリブタジエン系熱可塑性エラストマー、ポリエステル系熱可塑性エラストマー、或いはエチレン−酢酸ビニル系共重合体等の熱可塑性エラストマーの何れかより選ばれる重合体等を挙げることができる。
これらの樹脂は一種又は二種以上を併用して用いることもできる。
前記化学構造が異なる熱可塑性樹脂のうち、経時変化により硬質化して性能が低下する(しなやかさや柔軟性が損なわれる)ことを防止できる熱可塑性エラストマーが好適に用いられる。
前記ガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂のうち、ガラス転移温度は好ましくは１０℃〜５０℃、より好ましくは２０℃〜４０℃、更に好ましくは３０℃〜４０℃のものが効果的であり、中でも、飽和ポリエステル樹脂、アクリル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合樹脂、スチレン樹脂等が好適である。
前記ガラス転移温度範囲にある熱可塑性樹脂を選択することにより、生活温度範囲の温度或いはその近傍でヘアカーラーの適用により、任意形状の髪形に変形し、保持する機能を有し、幼児等が簡易に髪形を変えて遊ぶことができる。
前記ガラス転移温度範囲にある熱可塑性樹脂を選択することにより、生活温度範囲の温度或いはその近傍でヘアカーラーの適用により、任意形状の髪形に変形し、保持する機能を有し、幼児等が簡易に髪形を変えて遊ぶことができる。
前記化学構造が異なる熱可塑性樹脂との混合物を用いる場合、樹脂中にガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂を５質量％以上含有することが好ましい。
ガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂が５質量％未満では、変形処理時における曲げ弾性率の低下によって所望の機能を発現でき難くなる。
ガラス転移温度が０乃至５０℃の範囲にある熱可塑性樹脂が５質量％未満では、変形処理時における曲げ弾性率の低下によって所望の機能を発現でき難くなる。
また、前記５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂として、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、スチレン−ブタジエン共重合樹脂、ポリノルボルネン樹脂、結晶性ジエン共重合樹脂、フッ素樹脂、ポリイソプレン樹脂等を主体とする形状記憶性樹脂を用いることもできる。
更に、前記５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂として、形状記憶性を有さない一般のポレオレフィン樹脂、アクリル酸エステル樹脂、メタクリル酸エステル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂、エチレン−酢酸ビニル樹脂、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニリデン樹脂、塩素化ポリオレフィン樹脂等の熱可塑性樹脂や、ポリオレフィン、スチレン、ポリエステル、ポリウレタン、ポリアミド、ポリブタジエン等の熱可塑性エラストマーを用いることもできる。
鞘部を構成する樹脂は、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂であって、前記と同様のポリアミド樹脂又はアルコール可溶性樹脂を含む樹脂を例示できる。
また、前記と同様にアルコール可溶性樹脂のみを用いる他、アルコール可溶性樹脂と異なる前記樹脂をブレンドして用いることもできる。
前記複合繊維は、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂からなる芯部と、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂からなる鞘部とが接合され、一体化された芯鞘型の複合繊維である。
よって、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂によって、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂が被覆されているので、水の適用により自在な形に変えることができ、水が乾燥する前では芯部の５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂により、外力を加えない限り変形した状態を固定することができ、鞘部の樹脂が乾燥することによりパーネントウェーブのように変形した状態が固定される機能を有する。
また、前記と同様にアルコール可溶性樹脂のみを用いる他、アルコール可溶性樹脂と異なる前記樹脂をブレンドして用いることもできる。
前記複合繊維は、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂からなる芯部と、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂からなる鞘部とが接合され、一体化された芯鞘型の複合繊維である。
よって、吸水により軟化し、乾燥により硬化する樹脂によって、５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂が被覆されているので、水の適用により自在な形に変えることができ、水が乾燥する前では芯部の５０℃以下の温度で塑性変形する樹脂により、外力を加えない限り変形した状態を固定することができ、鞘部の樹脂が乾燥することによりパーネントウェーブのように変形した状態が固定される機能を有する。
前記のようにして得られる毛髪中には一般顔料、蛍光顔料、熱変色性マイクロカプセル顔料、フォトクロミック材料等を添加して種々の色調の繊維を得ることもできる。
前記熱変色性マイクロカプセル顔料は、電子供与性呈色性有機化合物と電子受容性化合物と呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体の三成分を含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセルに内包させたものが有効である。
前記マイクロカプセルは粒子径１〜３０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲のものを適用でき、樹脂中に０．５〜４０重量％、好ましくは１〜３０重量％含有させる。
０．５重量％未満の配合量では鮮明な熱変色効果を視覚させ難いし、４０重量％を越えると、過剰であり、消色状態にあって残色が生じることもある。
前記フォトクロミック材料は、スピロオキサジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジアリールエテン系化合物等のフォトクロミック化合物が有効である。
前記熱変色性マイクロカプセル顔料は、電子供与性呈色性有機化合物と電子受容性化合物と呈色反応を可逆的に生起させる有機化合物媒体の三成分を含む可逆熱変色性組成物をマイクロカプセルに内包させたものが有効である。
前記マイクロカプセルは粒子径１〜３０μｍ、好ましくは５〜１５μｍの範囲のものを適用でき、樹脂中に０．５〜４０重量％、好ましくは１〜３０重量％含有させる。
０．５重量％未満の配合量では鮮明な熱変色効果を視覚させ難いし、４０重量％を越えると、過剰であり、消色状態にあって残色が生じることもある。
前記フォトクロミック材料は、スピロオキサジン系化合物、スピロピラン系化合物、ジアリールエテン系化合物等のフォトクロミック化合物が有効である。
前記毛髪は、人形又は動物形象玩具に植毛ミシン等の適用により植毛したり、接着剤により貼着される。
前記のようにして得られる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと、人形又は動物形象玩具は、組み合わせることによって簡易にカーリングの遊戯を可能とした人形又は動物形象玩具セットを得ることができる。
なお、前記ヘアカーラー本体の直径（Ｒ）と、人形又は動物形象玩具毛髪の長さ（Ｌ）が下記式（１）を満たすと、ヘアカーラー本体に毛髪を一回り半以上巻きつけることができるため、固定部材で毛髪を固定する際に毛髪からヘアカーラー本体が脱離することなく、確実且つ簡便に毛髪を固定することができる。
３／２πＲ＜Ｌ （１）
前記のようにして得られる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと、人形又は動物形象玩具は、組み合わせることによって簡易にカーリングの遊戯を可能とした人形又は動物形象玩具セットを得ることができる。
なお、前記ヘアカーラー本体の直径（Ｒ）と、人形又は動物形象玩具毛髪の長さ（Ｌ）が下記式（１）を満たすと、ヘアカーラー本体に毛髪を一回り半以上巻きつけることができるため、固定部材で毛髪を固定する際に毛髪からヘアカーラー本体が脱離することなく、確実且つ簡便に毛髪を固定することができる。
３／２πＲ＜Ｌ （１）
本考案の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セットを以下の実施例によって具体的に説明するが、本考案はこの実施例によって何ら限定されるものではない。なお、実施例中の配合は質量部を示す。
実施例１
毛髪の作製
６−１２共重合ナイロン７０部、アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）２９部、茶色の着色剤１部を混合し、汎用の溶融紡糸装置を用いて２４孔の吐出孔を有するダイスから１８０℃で紡出し、延伸処理することにより直径８０μｍのフィラメント２４本からなる茶色のマルチフィラメント（玩具用毛髪）を得た。
実施例１
毛髪の作製
６−１２共重合ナイロン７０部、アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）２９部、茶色の着色剤１部を混合し、汎用の溶融紡糸装置を用いて２４孔の吐出孔を有するダイスから１８０℃で紡出し、延伸処理することにより直径８０μｍのフィラメント２４本からなる茶色のマルチフィラメント（玩具用毛髪）を得た。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛ミシンを用いて植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛ミシンを用いて植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製（図１参照）
金属製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）に複数の円形通孔２１を設け、本体の一端部にロの字状の金属製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して１５％の面積を有してなる。
金属製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）に複数の円形通孔２１を設け、本体の一端部にロの字状の金属製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して１５％の面積を有してなる。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となり、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例２
毛髪の作製
共重合ポリアミド樹脂（融点１５５℃）６０部、ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂３９部、茶色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
鞘部を構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１００部を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
毛髪の作製
共重合ポリアミド樹脂（融点１５５℃）６０部、ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂３９部、茶色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
鞘部を構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１００部を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
人形又の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛ミシンを用いて植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛ミシンを用いて植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となった。この状態で手触により３６℃以上に加温すると、毛髪はより柔軟性を有した。
ヘアカーラーの作製
金属製の円筒状ヘアカーラー本体（直径５ｍｍ）に複数の円形通孔を設け、本体の一端部にロの字状の金属製固定部材を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して１５％の面積を有してなる。
金属製の円筒状ヘアカーラー本体（直径５ｍｍ）に複数の円形通孔を設け、本体の一端部にロの字状の金属製固定部材を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して１５％の面積を有してなる。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となり、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例３
毛髪の作製
ポリアミドエラストマー（融点１６０℃）７０部、ガラス転移温度４０℃のポリエステル樹脂とガラス転移温度−２０℃のポリエステル樹脂の３：１混合物（混合後のＴｇ＝２５℃）２９部、黒色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１０部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂（６−１２共重合ナイロン）９０部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝８／２（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる黒色の毛髪（複合繊維）を得た。
毛髪の作製
ポリアミドエラストマー（融点１６０℃）７０部、ガラス転移温度４０℃のポリエステル樹脂とガラス転移温度−２０℃のポリエステル樹脂の３：１混合物（混合後のＴｇ＝２５℃）２９部、黒色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１０部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂（６−１２共重合ナイロン）９０部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝８／２（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる黒色の毛髪（複合繊維）を得た。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製（図２参照）
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径８ｍｍ）に複数の円形通孔２１を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して２０％の面積を有してなる。
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径８ｍｍ）に複数の円形通孔２１を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して２０％の面積を有してなる。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となった。この状態で手触により２５℃以上に加温すると、毛髪はより柔軟性を有し、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により２５℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により２５℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例４
毛髪の作製
ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂９９部、茶色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１０部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂（６−１２共重合ナイロン）９０部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
毛髪の作製
ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂９９部、茶色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１０部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂（６−１２共重合ナイロン）９０部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製（図３参照）
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１２ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３５％の面積を有してなる。
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１２ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３５％の面積を有してなる。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となった。この状態で手触により３６℃以上に加温すると、毛髪はより柔軟性を有し、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例５
可逆性熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
１，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタン６部、カプリン酸ステアリル５０部からなる可逆性熱変色性組成物をエポキシ樹脂／アミンの界面重合法によってマイクロカプセル化して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆性熱変色性マイクロカプセル顔料を得た。
前記マイクロカプセル顔料は３４℃以上で無色、２８℃以下でピンク色に可逆的に色変化した。
可逆性熱変色性マイクロカプセル顔料の調製
１，２−ベンツ−６−ジエチルアミノフルオラン２部、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｎ−オクタン６部、カプリン酸ステアリル５０部からなる可逆性熱変色性組成物をエポキシ樹脂／アミンの界面重合法によってマイクロカプセル化して平均粒子径１０〜２０μｍの可逆性熱変色性マイクロカプセル顔料を得た。
前記マイクロカプセル顔料は３４℃以上で無色、２８℃以下でピンク色に可逆的に色変化した。
毛髪の作製
前記マイクロカプセル顔料３部、共重合ポリアミド樹脂（融点１５５℃）６０部、ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂３７部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
鞘部を構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１００部を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる毛髪（複合繊維）を得た。
前記フィラメントは３４℃以上で無色、２８℃以下でピンク色に可逆的に色変化した。
前記マイクロカプセル顔料３部、共重合ポリアミド樹脂（融点１５５℃）６０部、ガラス転移温度３６℃のポリエステル樹脂３７部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
鞘部を構成する樹脂としてアルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０三元共重合ナイロン）１００部を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる毛髪（複合繊維）を得た。
前記フィラメントは３４℃以上で無色、２８℃以下でピンク色に可逆的に色変化した。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製（図４参照）
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設けた。前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して４０％の面積を有してなる。
これとは別に、断面コの字上のプラスチック製固定部材３を成形して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設けた。前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して４０％の面積を有してなる。
これとは別に、断面コの字上のプラスチック製固定部材３を成形して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記人形の毛髪は２５℃の室温下でピンク色を呈すると共に復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となった。この状態で手触により３６℃以上に加温すると、毛髪はより柔軟性を有すると共に無色になり、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、無色になると共に容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３６℃以上に加温すると、無色になると共に容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例６
毛髪の作製
イソフタル酸３５モル％変性ポリブチレンテレフタレート（融点１６８℃）６０部、ガラス転移温度３５℃のアクリル樹脂３９部、ブロンド色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０−１２四元共重合ナイロン）２５部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂として６−12共重合ナイロン７５部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝８／２（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなるブロンド色の毛髪（複合繊維）を得た。
毛髪の作製
イソフタル酸３５モル％変性ポリブチレンテレフタレート（融点１６８℃）６０部、ガラス転移温度３５℃のアクリル樹脂３９部、ブロンド色の着色剤１部を混合して芯部を構成する樹脂を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０−１２四元共重合ナイロン）２５部、アルコール可溶性樹脂と異なる樹脂として６−12共重合ナイロン７５部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝８／２（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから１９０℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなるブロンド色の毛髪（複合繊維）を得た。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製（図５参照）
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１５ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設けた。前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３５％の面積を有してなる。
これとは別に、断面が円弧状のプラスチック製固定片３１とバネ部材（図示せず）とからなり、ヘアカーラー本体を挟着する構造の固定部材３を作製して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１５ｍｍ）に複数の長方形の通孔２１を設けた。前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３５％の面積を有してなる。
これとは別に、断面が円弧状のプラスチック製固定片３１とバネ部材（図示せず）とからなり、ヘアカーラー本体を挟着する構造の固定部材３を作製して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となった。この状態で手触により３５℃以上に加温すると、毛髪はより柔軟性を有し、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定して乾燥させた後、カーラーを外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３５℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。ここで手触により３５℃以上に加温すると、容易にストレート状態に戻すことができた。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例７
毛髪の作製
芯部を構成する樹脂として、ガラス転移温度１０℃のポリウレタン系形状記憶樹脂１００部を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０−１２四元共重合ナイロン）１００部、茶色の着色剤１部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから２００℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
毛髪の作製
芯部を構成する樹脂として、ガラス転移温度１０℃のポリウレタン系形状記憶樹脂１００部を得た。
アルコール可溶性樹脂（６−６，６−６１０−１２四元共重合ナイロン）１００部、茶色の着色剤１部を混合して鞘部を構成する樹脂を得た。
前記芯部を構成する樹脂を芯部成形用押出し機に、前記鞘部を構成する樹脂を鞘部成形用押出し機にそれぞれ供給し、複合繊維紡糸装置を用いて芯部／鞘部＝５／５（体積比）になるように、２０孔の吐出孔を有するダイスから２００℃で紡出し、延伸処理することにより直径９０μｍのフィラメント２０本からなる茶色の毛髪（複合繊維）を得た。
人形の作製
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
前記毛髪をプラスチック材からなる人形の頭部に植毛し、胴体部と連結して人形を得た。
ヘアカーラーの作製
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径６ｍｍ）に複数の円形通孔を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材を回動自在に設け、ヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３０％の面積を有してなり、固定部材の回動により櫛部がヘアカーラー本体の通孔から突出する構成である。
プラスチック製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径６ｍｍ）に複数の円形通孔を設け、本体の一端部に棒状のプラスチック製固定部材を回動自在に設け、ヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部を形成してなり、前記通孔は、ヘアカーラー本体の外表面積に対して３０％の面積を有してなり、固定部材の回動により櫛部がヘアカーラー本体の通孔から突出する構成である。
前記人形の毛髪は復元性を有し、ヘアカーラーに巻き付けただけではカールできなかった。この毛髪に噴霧器を用いて水を付着させると、毛髪は柔軟性を有し、塑性変形が可能となり、これを櫛部が突出した状態のヘアカーラー本体に巻き付けて乾燥させた後、櫛部を収納してから取り外すと、毛髪はカーラーと同一径でカールした状態となり、パーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持できた。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
なお、前記毛髪をヘアカーラー本体に巻き付けた後、１５分後に取り外すと毛髪は内部に巻きつけた部分まで乾燥しており、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることができる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
次に、カールした状態の毛髪に再度噴霧器を用いて水を付着させ、ストレートに伸ばしながらブラッシングすると、毛髪は初期のストレート状態に戻った。
なお、前記毛髪は水を付着させてからヘアーカーラー本体に巻いてカールさせる他、乾燥状態の毛髪をヘアカーラー本体に巻いた後、水を付着させることもできる。
実施例８
水変色性シールの作製
青色の合成紙（厚さ８０μｍ）の一方の面に粘着層を設け、他方の面に湿式法微粒子シリカ〔商品名：ニップシールＥ−２２０、日本シリカ工業（株）製〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＡＰ−１０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分３０％〕４５部、水４０部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、ブロックイソシアネート系架橋剤３部を均一に混合攪拌してなる白色スクリーン印刷用インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷し、６０℃で３０分間乾燥硬化させて多孔質層を形成し、水変色性シールを得た。
前記水発色性シールは、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層を視覚させるが、水を付着させると吸液により、多孔質層が透明化し青色が視認され、乾燥により元の白色状態に戻る。
水変色性シールの作製
青色の合成紙（厚さ８０μｍ）の一方の面に粘着層を設け、他方の面に湿式法微粒子シリカ〔商品名：ニップシールＥ−２２０、日本シリカ工業（株）製〕１５部、ウレタンエマルジョン〔商品名：ハイドランＡＰ−１０、大日本インキ化学工業（株）製、固形分３０％〕４５部、水４０部、シリコーン系消泡剤０．５部、水系インキ用増粘剤３部、エチレングリコール１部、ブロックイソシアネート系架橋剤３部を均一に混合攪拌してなる白色スクリーン印刷用インキを用いて、１００メッシュのスクリーン版にて全面ベタ印刷し、６０℃で３０分間乾燥硬化させて多孔質層を形成し、水変色性シールを得た。
前記水発色性シールは、常態（非吸水状態）では白色の多孔質層を視覚させるが、水を付着させると吸液により、多孔質層が透明化し青色が視認され、乾燥により元の白色状態に戻る。
ヘアカーラーの作製
前記水変色性シールを実施例１と同様のヘアカーラー本体に貼着して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得た。
前記水変色性シールを実施例１と同様のヘアカーラー本体に貼着して人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得た。
実施例１で得られた人形の毛髪に噴霧器を用いて水を付着させ、前記ヘアカーラー本体に巻き付けると、水変色性シールは青色に変色し、再びシールが白色に戻ってからカーラーを外すと、毛髪は乾燥しており、カーラーと同一径でカールした状態となってパーマネントウェーブと同様に長期間その形状を保持でき、毛髪の乾燥状態を目視で確認できる利便性に富む人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーを得ることができた。
比較例１
ヘアカーラーの作製（図６参照）
金属製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）の一端部にロの字状の金属製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなる。
ヘアカーラーの作製（図６参照）
金属製の円筒状ヘアカーラー本体２（直径１０ｍｍ）の一端部にロの字状の金属製固定部材３を回動自在に設けて人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー１を得た。
前記ヘアカーラー本体の他端には、固定部材の一部と嵌合する溝部２２を形成してなる。
実施例１と同様の人形の毛髪に水を付着させた後、前記ヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定した後、１５分後に取り外したが毛髪は内部に巻きつけた部分が乾燥しておらず、毛髪から水が蒸発する迄には３０分以上の時間を要し、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることはできず、遊戯性を損なうものであった。
比較例２
実施例２と同様の人形の毛髪に水を付着させた後、比較例１で作製したヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定した後、１５分後に取り外したが毛髪は内部に巻きつけた部分が乾燥しておらず、毛髪から水が蒸発する迄に３０分以上の時間を要し、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることはできず、遊戯性を損なうものであった。
実施例２と同様の人形の毛髪に水を付着させた後、比較例１で作製したヘアカーラー本体に巻き付け、固定部材で毛髪を固定した後、１５分後に取り外したが毛髪は内部に巻きつけた部分が乾燥しておらず、毛髪から水が蒸発する迄に３０分以上の時間を要し、カールした毛髪を迅速且つ簡便に得ることはできず、遊戯性を損なうものであった。
１ 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー
２ ヘアカーラー本体
２１ 通孔
２２ 溝部
３ 固定部材
３１ 固定片
２ ヘアカーラー本体
２１ 通孔
２２ 溝部
３ 固定部材
３１ 固定片
Claims (8)
- 水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる樹脂からなる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具に適用する人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーであって、前記ヘアカーラーは、毛髪を巻きつける円筒状のヘアカーラー本体と、ヘアカーラー本体に巻きつけた毛髪を固定する固定部材とからなり、前記ヘアカーラー本体は外表面積に対して１０％以上の通孔を有してなる人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- ヘアカーラー本体表面の凹凸が１ｍｍ以下である請求項１記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- 前記ヘアカーラー本体内に複数の櫛部を収納してなり、作動機構により櫛部がヘアカーラー本体表面から突出する請求項１又は２記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- 前記ヘアカーラー本体の直径が３〜１５ｍｍの範囲にある請求項１乃至３のいずれか一項に記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- 前記固定部材の一端と、ヘアカーラー本体の一端は回動自在に固定されてなり、且つ、固定部材の他端と、ヘアカーラー本体の他端は係脱自在に構成されてなる請求項１乃至４のいずれか一項に記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- 前記ヘアカーラー本体又は固定部材に低屈折率顔料をバインダー樹脂に分散状態に固着させた、吸液状態と非吸液状態で透明性を異にする多孔質層を設けてなる請求項１乃至５のいずれか一項に記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー。
- 請求項１乃至６のいずれか一項に記載の人形又は動物形象玩具用ヘアカーラーと、水の適用によって変形させた状態を、乾燥させることによって固定できる樹脂からなる毛髪を備えた人形又は動物形象玩具とからなる人形又は動物形象玩具セット。
- 前記ヘアカーラー本体の直径（Ｒ）と、毛髪の長さ（Ｌ）が下記式（１）を満たす請求項７記載の人形又は動物形象玩具セット。
３／２πＲ＜Ｌ （１）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012005360U JP3179699U (ja) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012005360U JP3179699U (ja) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セット |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009242121A Continuation JP2011087676A (ja) | 2009-10-21 | 2009-10-21 | 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3179699U true JP3179699U (ja) | 2012-11-15 |
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ID=48006323
Family Applications (1)
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| JP2012005360U Expired - Lifetime JP3179699U (ja) | 2012-09-03 | 2012-09-03 | 人形又は動物形象玩具用ヘアカーラー及びそれを用いた人形又は動物形象玩具セット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3179699U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI710333B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-11-21 | 紅粧生技有限公司 | 燙髮夾 |
-
2012
- 2012-09-03 JP JP2012005360U patent/JP3179699U/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| TWI710333B (zh) * | 2019-11-29 | 2020-11-21 | 紅粧生技有限公司 | 燙髮夾 |
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