JP3177070B2 - トンネル壁体の補強構造 - Google Patents
トンネル壁体の補強構造Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円弧版状のセグメント
を周方向に複数接合することにより形成されるトンネル
壁体の補強構造に関するものである。
を周方向に複数接合することにより形成されるトンネル
壁体の補強構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年のトンネル工法としては、シールド
マシンによって地盤を掘削しながら、その後方におい
て、円弧版状のセグメント（一般に鉄筋コンクリート
製）を順次接合することにより円筒状のトンネル壁体を
構築していく、いわゆるシールド工法が一般的に採用さ
れている。また、近年における多大な交通量に適応し得
るトンネル、あるいは、鉄道と車道とを複合させ得るト
ンネルとして、その内径寸法がきわめて大きなトンネル
を構築する必要が生じてきている。
マシンによって地盤を掘削しながら、その後方におい
て、円弧版状のセグメント（一般に鉄筋コンクリート
製）を順次接合することにより円筒状のトンネル壁体を
構築していく、いわゆるシールド工法が一般的に採用さ
れている。また、近年における多大な交通量に適応し得
るトンネル、あるいは、鉄道と車道とを複合させ得るト
ンネルとして、その内径寸法がきわめて大きなトンネル
を構築する必要が生じてきている。
【０００３】従来、このような要望に応えられるものと
して、断面形状を楕円状とする計画がなされている。特
に、横長の楕円状断面となるように形成することによ
り、水平方向にスペースを確保する構造のものが考えら
れている。
して、断面形状を楕円状とする計画がなされている。特
に、横長の楕円状断面となるように形成することによ
り、水平方向にスペースを確保する構造のものが考えら
れている。
【０００４】ところで、トンネルの断面形状が横長の楕
円状に形成される場合には、上下方向、すなわち、楕円
の短径方向に加わる荷重に対する強度が比較的に低くな
り易い。このため、トンネルの上部および下部に、それ
ぞれ左右に間隔を空けて配置されているセグメントを連
結する水平な補強材を設けることにより、両セグメント
を一定の張力で引き寄せた状態として、トンネルの上下
方向に沿う強度を補強することが考えられている。
円状に形成される場合には、上下方向、すなわち、楕円
の短径方向に加わる荷重に対する強度が比較的に低くな
り易い。このため、トンネルの上部および下部に、それ
ぞれ左右に間隔を空けて配置されているセグメントを連
結する水平な補強材を設けることにより、両セグメント
を一定の張力で引き寄せた状態として、トンネルの上下
方向に沿う強度を補強することが考えられている。
【０００５】この場合、補強材は、張力を主として伝達
し得る棒鋼よりなる部材であって、その両端がそれぞれ
セグメントに予め設けられた取付金具から水平方向に突
出する固定ボルトの先端に対して、同軸に位置合わせさ
れる。そして、補強材の両端に設けられた連結部材であ
るカプラを固定ボルトに螺合させ、補強材と固定ボルト
とが近接するように締め付けられることにより、一定の
張力を付与された状態で設置されることになる。
し得る棒鋼よりなる部材であって、その両端がそれぞれ
セグメントに予め設けられた取付金具から水平方向に突
出する固定ボルトの先端に対して、同軸に位置合わせさ
れる。そして、補強材の両端に設けられた連結部材であ
るカプラを固定ボルトに螺合させ、補強材と固定ボルト
とが近接するように締め付けられることにより、一定の
張力を付与された状態で設置されることになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た補強材による補強構造にあっては、補強材を取り付け
る場合に、現場において作業者が補強材を固定ボルトに
位置合わせしつつ締結作業を実施する必要がある。つま
り、一人の作業者によって取付作業を行うこととする
と、作業者は、片手で補強材を支えながら固定ボルトと
同軸となるように位置合わせし、この状態で残る片方の
手でカプラを回転させて締結する作業を行わなければな
らず、非常に面倒な作業を強いられることとなる。特
に、トンネルの断面積が大きい場合には、補強材も大径
化および長大化するため重量が嵩みがちになり、連結作
業はより一層困難になる。
た補強材による補強構造にあっては、補強材を取り付け
る場合に、現場において作業者が補強材を固定ボルトに
位置合わせしつつ締結作業を実施する必要がある。つま
り、一人の作業者によって取付作業を行うこととする
と、作業者は、片手で補強材を支えながら固定ボルトと
同軸となるように位置合わせし、この状態で残る片方の
手でカプラを回転させて締結する作業を行わなければな
らず、非常に面倒な作業を強いられることとなる。特
に、トンネルの断面積が大きい場合には、補強材も大径
化および長大化するため重量が嵩みがちになり、連結作
業はより一層困難になる。
【０００７】本発明は、上述した事情に鑑みてなされた
ものであって、取り付けが容易で、しかも、確実な補強
を実施し得るトンネル壁体の補強構造を提供することを
目的としている。
ものであって、取り付けが容易で、しかも、確実な補強
を実施し得るトンネル壁体の補強構造を提供することを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、円弧版状のセグメントを周方向に突き合
せ状態に接合してなるトンネル壁体において、水平方向
に間隔を空けて配されるセグメントを水平状態に配され
る補強材によって連結する補強構造であって、前記補強
材の一端に、半径方向に突出する鍔状の大径部が設けら
れ、前記補強材の他端に、雄ネジ部と、該雄ネジ部に螺
合させられる雌ネジ部を有する取付スリーブとが設けら
れ、一側のセグメントに、前記補強材の中間部分を挿入
可能に形成され前記大径部の直径寸法よりも小さい幅寸
法に形成された挿入溝を有する補強材支持部が、セグメ
ントの側面との間に大径部の厚さ寸法よりも大きな間隙
を空けて設けられ、他側のセグメントに、前記補強材に
張力を付与しつつ前記取付スリーブを固定する取付手段
が設けられているトンネル壁体の補強構造を提案してい
る。
に、本発明は、円弧版状のセグメントを周方向に突き合
せ状態に接合してなるトンネル壁体において、水平方向
に間隔を空けて配されるセグメントを水平状態に配され
る補強材によって連結する補強構造であって、前記補強
材の一端に、半径方向に突出する鍔状の大径部が設けら
れ、前記補強材の他端に、雄ネジ部と、該雄ネジ部に螺
合させられる雌ネジ部を有する取付スリーブとが設けら
れ、一側のセグメントに、前記補強材の中間部分を挿入
可能に形成され前記大径部の直径寸法よりも小さい幅寸
法に形成された挿入溝を有する補強材支持部が、セグメ
ントの側面との間に大径部の厚さ寸法よりも大きな間隙
を空けて設けられ、他側のセグメントに、前記補強材に
張力を付与しつつ前記取付スリーブを固定する取付手段
が設けられているトンネル壁体の補強構造を提案してい
る。
【０００９】
【作用】本発明に係るトンネル壁体の補強構造によれ
ば、周方向に突き合せ状態に接合したセグメントのう
ち、水平方向に間隔を空けたセグメントを補強材によっ
て連結する。この場合、補強材は、その片側に設けた大
径部をセグメントの一側に設けた補強材支持部とセグメ
ント側面との間隙に収納状態として、その中間部分を挿
入溝に挿入することにより、補強材支持部に支持され
る。そして、この状態で、補強材の他端に設けた雄ネジ
部に取付スリーブの雌ネジ部に螺合させ、取付手段によ
って取付スリーブを他側のセグメントに固定することに
より、水平方向に間隔を空けて配されるセグメントどう
しを引き寄せる張力が補強材に発生する。これにより、
トンネル壁体の上下方向の強度が補強されることにな
る。
ば、周方向に突き合せ状態に接合したセグメントのう
ち、水平方向に間隔を空けたセグメントを補強材によっ
て連結する。この場合、補強材は、その片側に設けた大
径部をセグメントの一側に設けた補強材支持部とセグメ
ント側面との間隙に収納状態として、その中間部分を挿
入溝に挿入することにより、補強材支持部に支持され
る。そして、この状態で、補強材の他端に設けた雄ネジ
部に取付スリーブの雌ネジ部に螺合させ、取付手段によ
って取付スリーブを他側のセグメントに固定することに
より、水平方向に間隔を空けて配されるセグメントどう
しを引き寄せる張力が補強材に発生する。これにより、
トンネル壁体の上下方向の強度が補強されることにな
る。
【００１０】
【実施例】以下、本発明に係るトンネル壁体の補強構造
の一実施例について、図１ないし図４を参照して説明す
る。本実施例の補強構造１は、図４に示すように、複数
の円弧版状のセグメント２を周方向に突き合せ状態に接
合することにより、横長の楕円形断面を有する筒状に形
成されるトンネル壁体３の補強構造１である。すなわ
ち、上記のようなトンネル壁体３は、上下方向の荷重に
対する強度が比較的に弱くなるため、上部および下部に
配されるセグメント２の板厚を側部のものと比較して厚
く形成している。また、上下方向に作用する荷重によっ
てトンネル壁体３が潰れることを防止するために、該上
下部の左右に配されるセグメント２を水平方向に連結す
る補強材４を配設している。
の一実施例について、図１ないし図４を参照して説明す
る。本実施例の補強構造１は、図４に示すように、複数
の円弧版状のセグメント２を周方向に突き合せ状態に接
合することにより、横長の楕円形断面を有する筒状に形
成されるトンネル壁体３の補強構造１である。すなわ
ち、上記のようなトンネル壁体３は、上下方向の荷重に
対する強度が比較的に弱くなるため、上部および下部に
配されるセグメント２の板厚を側部のものと比較して厚
く形成している。また、上下方向に作用する荷重によっ
てトンネル壁体３が潰れることを防止するために、該上
下部の左右に配されるセグメント２を水平方向に連結す
る補強材４を配設している。
【００１１】前記セグメント２は、内部に鉄筋（図示
略）を配してなるプレキャストコンクリート製であり、
特に、トンネル壁体３の上下部の左右に配されるセグメ
ント２の一側には、後述する補強材４を支持する補強材
支持部５が設けられている。該補強材支持部５は、図２
に示すように、補強材４の直径寸法よりも大きな幅寸法
の挿入溝６を有する平板状部材であって、セグメント２
の側面２ａとの間に間隔を空けて配される。本実施例に
おいては、前記挿入溝６は、側方に開口しかつ水平に配
されるものを想定している。
略）を配してなるプレキャストコンクリート製であり、
特に、トンネル壁体３の上下部の左右に配されるセグメ
ント２の一側には、後述する補強材４を支持する補強材
支持部５が設けられている。該補強材支持部５は、図２
に示すように、補強材４の直径寸法よりも大きな幅寸法
の挿入溝６を有する平板状部材であって、セグメント２
の側面２ａとの間に間隔を空けて配される。本実施例に
おいては、前記挿入溝６は、側方に開口しかつ水平に配
されるものを想定している。
【００１２】前記補強材支持部５には、該補強材支持部
５をセグメント２に固定する固定部材７が一体的に設け
られている。該固定部材７は、その一端を前記補強材支
持部５の上下に接続状態に配され、他端をセグメント２
内部の鉄筋に溶接等によって固着させた状態でコンクリ
ートを打設されることによって、長手方向の途中位置ま
でコンクリートに埋込状態に形成されている。そして、
これにより、固定部材７は、楕円状のトンネル壁体３が
構成されたときに、セグメント２から水平方向に突出
し、前記補強材支持部５を直立状態に保持するようにな
っている。
５をセグメント２に固定する固定部材７が一体的に設け
られている。該固定部材７は、その一端を前記補強材支
持部５の上下に接続状態に配され、他端をセグメント２
内部の鉄筋に溶接等によって固着させた状態でコンクリ
ートを打設されることによって、長手方向の途中位置ま
でコンクリートに埋込状態に形成されている。そして、
これにより、固定部材７は、楕円状のトンネル壁体３が
構成されたときに、セグメント２から水平方向に突出
し、前記補強材支持部５を直立状態に保持するようにな
っている。
【００１３】前記補強材支持部５を取り付けたセグメン
ト２に対向する他側のセグメント２には、取付スリーブ
８が固定されるようになっている。該取付スリーブ８
は、内面に雌ネジ部９を有する円筒状部材であって、そ
の一端に、該取付スリーブ８をセグメント２に取り付け
るためのフランジ部１０を有している。該フランジ部１
０には、複数の貫通孔１１が設けられている。また、他
方、前記セグメント２には、前記ボルト１２を締結可能
なインサート１３が複数埋設されており、これらフラン
ジ部１０、貫通孔１１、ボルト１２、インサート１３に
よって取付手段１４が構成されている。そして、インサ
ート１３に前記貫通孔１１を位置合わせした状態で、貫
通孔１１にボルト１２を挿通させ、該ボルト１２を締結
することによって、取付スリーブ８をセグメント２に固
定することができるようになっている。
ト２に対向する他側のセグメント２には、取付スリーブ
８が固定されるようになっている。該取付スリーブ８
は、内面に雌ネジ部９を有する円筒状部材であって、そ
の一端に、該取付スリーブ８をセグメント２に取り付け
るためのフランジ部１０を有している。該フランジ部１
０には、複数の貫通孔１１が設けられている。また、他
方、前記セグメント２には、前記ボルト１２を締結可能
なインサート１３が複数埋設されており、これらフラン
ジ部１０、貫通孔１１、ボルト１２、インサート１３に
よって取付手段１４が構成されている。そして、インサ
ート１３に前記貫通孔１１を位置合わせした状態で、貫
通孔１１にボルト１２を挿通させ、該ボルト１２を締結
することによって、取付スリーブ８をセグメント２に固
定することができるようになっている。
【００１４】前記補強材４は、対向状態に配されるセグ
メント２を連結可能な長尺の棒鋼よりなり、一端に大径
部１５、他端に前記取付スリーブ８の雌ネジ部９に螺合
可能な雄ネジ部１６を有している。前記大径部１５は、
前記補強材支持部５とセグメント２との間隔位置に収納
状態に配される寸法、すなわち、該間隔の寸法よりも小
さい厚さ寸法を有するとともに、前記固定部材７の間隔
寸法よりも小さく前記挿入溝６の幅寸法よりも大きい径
寸法を有する鍔状に形成されている。
メント２を連結可能な長尺の棒鋼よりなり、一端に大径
部１５、他端に前記取付スリーブ８の雌ネジ部９に螺合
可能な雄ネジ部１６を有している。前記大径部１５は、
前記補強材支持部５とセグメント２との間隔位置に収納
状態に配される寸法、すなわち、該間隔の寸法よりも小
さい厚さ寸法を有するとともに、前記固定部材７の間隔
寸法よりも小さく前記挿入溝６の幅寸法よりも大きい径
寸法を有する鍔状に形成されている。
【００１５】このような構成よりなる補強構造１を構築
するには、まず、各セグメント２を周方向に突き合せ状
態に接合し、横長の楕円形断面を有する筒状のトンネル
壁体３を構成する。これにより、上下部の左右に配され
るセグメント２に設けられた補強材支持部５と、取付ス
リーブ８を取り付けるインサート１３とが対向状態に配
される。そして、補強材４の雄ネジ部１６に取付スリー
ブ８の雌ネジ部９を螺合させた状態で、補強材４の大径
部１５側の一端を持ち上げて、補強材４の途中位置を補
強材支持部５の挿入溝６に挿入する。これにより、補強
材４の大径部１５が、補強材支持部５とセグメント２側
面との間に収納状態に配され、補強材支持部５に外れな
いように係合されることになる。
するには、まず、各セグメント２を周方向に突き合せ状
態に接合し、横長の楕円形断面を有する筒状のトンネル
壁体３を構成する。これにより、上下部の左右に配され
るセグメント２に設けられた補強材支持部５と、取付ス
リーブ８を取り付けるインサート１３とが対向状態に配
される。そして、補強材４の雄ネジ部１６に取付スリー
ブ８の雌ネジ部９を螺合させた状態で、補強材４の大径
部１５側の一端を持ち上げて、補強材４の途中位置を補
強材支持部５の挿入溝６に挿入する。これにより、補強
材４の大径部１５が、補強材支持部５とセグメント２側
面との間に収納状態に配され、補強材支持部５に外れな
いように係合されることになる。
【００１６】この状態で、補強材４の大径部１５側の一
端は、補強材支持部５に懸架状態に維持されるため、雄
ネジ部１６側の一端のみを持ち上げて取付スリーブ８の
取付作業を実施することができる。該取付スリーブ８を
セグメント２に取り付けるには、取付スリーブ８の雌ネ
ジ部９と補強材４の雄ネジ部１６とを十分に噛み合わせ
ることにより大径部１５先端から取付スリーブ８のフラ
ンジ面１０ａまでの長さ寸法を十分に小さく形成してお
き、取付スリーブ８のフランジ面１０ａとセグメント２
のインサート１３との間に間隙を形成しておく。これに
より、補強材４をセグメント２間に容易に配置すること
が可能となる。そして、補強材４に対して取付スリーブ
８を回転させることによって、フランジ面１０ａをイン
サート１３に近接させ、最も近接する状態で取付スリー
ブ８の貫通孔１１とインサート１３とを位置合わせし、
ボルト１２を締結することによって、取付スリーブ８を
セグメント２に取り付ける。
端は、補強材支持部５に懸架状態に維持されるため、雄
ネジ部１６側の一端のみを持ち上げて取付スリーブ８の
取付作業を実施することができる。該取付スリーブ８を
セグメント２に取り付けるには、取付スリーブ８の雌ネ
ジ部９と補強材４の雄ネジ部１６とを十分に噛み合わせ
ることにより大径部１５先端から取付スリーブ８のフラ
ンジ面１０ａまでの長さ寸法を十分に小さく形成してお
き、取付スリーブ８のフランジ面１０ａとセグメント２
のインサート１３との間に間隙を形成しておく。これに
より、補強材４をセグメント２間に容易に配置すること
が可能となる。そして、補強材４に対して取付スリーブ
８を回転させることによって、フランジ面１０ａをイン
サート１３に近接させ、最も近接する状態で取付スリー
ブ８の貫通孔１１とインサート１３とを位置合わせし、
ボルト１２を締結することによって、取付スリーブ８を
セグメント２に取り付ける。
【００１７】このようにして、ボルト１２が締め付けら
れると、取付スリーブ８のフランジ面１０ａとセグメン
ト２とが密接させられるまで引き寄せられることによっ
て、補強材４に張力が発生し、セグメント２どうしが引
き寄せられる。その結果、外部から上下に加わる圧力に
よって左右に広がろうとするトンネル壁体３が補強され
ることになる。また、ボルト１２によって発生させられ
る補強材４の張力では足りない場合には、補強材４自体
をその中心軸回りに回転させることによって、補強材４
の雄ネジ部１６と取付スリーブ８の雌ネジ部９との噛み
合い寸法を増加させ、補強材４の張力を増加させること
ができる。この場合には、取付スリーブ８がセグメント
２に取り付けられた状態であるため、作業者は補強材４
を持ち上げつつ回転させるという面倒な作業を行う必要
がない。
れると、取付スリーブ８のフランジ面１０ａとセグメン
ト２とが密接させられるまで引き寄せられることによっ
て、補強材４に張力が発生し、セグメント２どうしが引
き寄せられる。その結果、外部から上下に加わる圧力に
よって左右に広がろうとするトンネル壁体３が補強され
ることになる。また、ボルト１２によって発生させられ
る補強材４の張力では足りない場合には、補強材４自体
をその中心軸回りに回転させることによって、補強材４
の雄ネジ部１６と取付スリーブ８の雌ネジ部９との噛み
合い寸法を増加させ、補強材４の張力を増加させること
ができる。この場合には、取付スリーブ８がセグメント
２に取り付けられた状態であるため、作業者は補強材４
を持ち上げつつ回転させるという面倒な作業を行う必要
がない。
【００１８】このように、本実施例の補強構造１によれ
ば、補強材４の一端に大径部１５を設けたので、該大径
部１５を補強材支持部５に係合させるだけで、該補強材
４の一端をセグメント２に接続することができるため、
取り付けが容易である。しかも、カプラを用いて連結す
る従来の場合のように補強材４の先端を所定位置に正確
に位置合わせするという面倒な作業も不要になる。そし
て、作業者は、インサート１３に螺合させたボルト１２
を締め付けること、あるいは、取付スリーブ８に螺合状
態の補強材４を回転させることという簡単な作業によっ
て、補強材４に所定の張力を与えて、トンネル壁体３を
確実に補強することができるものである。
ば、補強材４の一端に大径部１５を設けたので、該大径
部１５を補強材支持部５に係合させるだけで、該補強材
４の一端をセグメント２に接続することができるため、
取り付けが容易である。しかも、カプラを用いて連結す
る従来の場合のように補強材４の先端を所定位置に正確
に位置合わせするという面倒な作業も不要になる。そし
て、作業者は、インサート１３に螺合させたボルト１２
を締め付けること、あるいは、取付スリーブ８に螺合状
態の補強材４を回転させることという簡単な作業によっ
て、補強材４に所定の張力を与えて、トンネル壁体３を
確実に補強することができるものである。
【００１９】なお、本実施例では、トンネル壁体３の上
部に配置される補強材４について説明したが、これに限
られることなく、トンネル壁体３の下部に配置される補
強材４についても、同様に適用することができる。ま
た、補強材支持部５の挿入溝６を側方に開口する水平な
溝としたが、これに代えて、上方に開口する垂直な溝と
すること、すなわち、図２に示す本実施例の補強材支持
部５を９０゜回転させた構造とすることや、図３に示す
補強材支持部５を採用することとしてもよい。
部に配置される補強材４について説明したが、これに限
られることなく、トンネル壁体３の下部に配置される補
強材４についても、同様に適用することができる。ま
た、補強材支持部５の挿入溝６を側方に開口する水平な
溝としたが、これに代えて、上方に開口する垂直な溝と
すること、すなわち、図２に示す本実施例の補強材支持
部５を９０゜回転させた構造とすることや、図３に示す
補強材支持部５を採用することとしてもよい。
【００２０】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明に係るトン
ネル壁体の補強構造は、補強材の一端に、半径方向に突
出する鍔状の大径部を設け、他端に、雄ネジ部と、それ
に螺合させられる雌ネジ部を有する取付スリーブとを設
け、一側のセグメントに、補強材の中間部分を挿入可能
に形成され大径部の直径寸法よりも小さい幅寸法に形成
された挿入溝を有する補強材支持部を、セグメントの側
面との間に大径部の厚さ寸法よりも大きな間隙を空けて
設け、他側のセグメントに、補強材に張力を付与しつつ
取付スリーブを固定する取付手段を設けたので、大径部
を補強材支持部に係合させるだけで補強材を一側のセグ
メントに接続することができ、しかも、補強材の先端を
所定位置に正確に位置合わせするという面倒な作業も不
要とすることができる。その結果、取付作業の作業者に
加わる負担を大幅に低減することができるという効果を
奏する。
ネル壁体の補強構造は、補強材の一端に、半径方向に突
出する鍔状の大径部を設け、他端に、雄ネジ部と、それ
に螺合させられる雌ネジ部を有する取付スリーブとを設
け、一側のセグメントに、補強材の中間部分を挿入可能
に形成され大径部の直径寸法よりも小さい幅寸法に形成
された挿入溝を有する補強材支持部を、セグメントの側
面との間に大径部の厚さ寸法よりも大きな間隙を空けて
設け、他側のセグメントに、補強材に張力を付与しつつ
取付スリーブを固定する取付手段を設けたので、大径部
を補強材支持部に係合させるだけで補強材を一側のセグ
メントに接続することができ、しかも、補強材の先端を
所定位置に正確に位置合わせするという面倒な作業も不
要とすることができる。その結果、取付作業の作業者に
加わる負担を大幅に低減することができるという効果を
奏する。
【図１】本発明に係るトンネル壁体の補強構造の一実施
例を示す一部を破断した正面図である。
例を示す一部を破断した正面図である。
【図２】図１の補強構造が適用される補強材支持部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図３】図２に補強材支持部の変形例を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】本発明が適用されるトンネル壁体の断面図であ
る。
る。
１ 補強構造 ２ セグメント ２ａ セグメント側面 ３ トンネル壁体 ４ 補強材 ５ 補強材支持部 ６ 挿入溝 ８ 取付スリーブ ９ 雌ネジ部 １４ 取付手段 １５ 大径部 １６ 雄ネジ部
フロントページの続き (72)発明者 橋本 博英 東京都中央区八重洲２丁目６番21号 石 川島建材工業株式会社内 (72)発明者 山本 稔 東京都町田市玉川学園１−15−２ (72)発明者 富沢 勉 東京都中央区新川一丁目24番４号 大豊 建設株式会社内 (72)発明者 井上 正己 東京都中央区新川一丁目24番４号 大豊 建設株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−212599（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−14399（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−1400（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21D 11/04 E21D 11/08
Claims (1)
- 【請求項１】 円弧版状のセグメントを周方向に突き合
せ状態に接合してなるトンネル壁体において、水平方向
に間隔を空けて配されるセグメントを水平状態に配され
る補強材によって連結する補強構造であって、 前記補強材の一端に、半径方向に突出する鍔状の大径部
が設けられ、 前記補強材の他端に、雄ネジ部と、該雄ネジ部に螺合さ
せられる雌ネジ部を有する取付スリーブとが設けられ、 一側のセグメントに、前記補強材の中間部分を挿入可能
に形成され前記大径部の直径寸法よりも小さい幅寸法に
形成された挿入溝を有する補強材支持部が、セグメント
の側面との間に大径部の厚さ寸法よりも大きな間隙を空
けて設けられ、 他側のセグメントに、前記補強材に張力を付与しつつ前
記取付スリーブを固定する取付手段が設けられているこ
とを特徴とするトンネル壁体の補強構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982093A JP3177070B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | トンネル壁体の補強構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19982093A JP3177070B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | トンネル壁体の補強構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0754592A JPH0754592A (ja) | 1995-02-28 |
| JP3177070B2 true JP3177070B2 (ja) | 2001-06-18 |
Family
ID=16414192
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19982093A Expired - Fee Related JP3177070B2 (ja) | 1993-08-11 | 1993-08-11 | トンネル壁体の補強構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3177070B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102228449B1 (ko) * | 2019-03-19 | 2021-03-16 | 진성복 | 불교의식용 양초 |
| KR102532208B1 (ko) * | 2020-12-01 | 2023-05-15 | 진성복 | 이벤트용 양초 |
-
1993
- 1993-08-11 JP JP19982093A patent/JP3177070B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102228449B1 (ko) * | 2019-03-19 | 2021-03-16 | 진성복 | 불교의식용 양초 |
| KR102532208B1 (ko) * | 2020-12-01 | 2023-05-15 | 진성복 | 이벤트용 양초 |
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| Publication number | Publication date |
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