JP3176792B2 - セールクロス用ポリエステル織物およびその製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は高強度、高弾性率で、か
つ伸度が低く、緻密な織構造を有するセールクロス用ポ
リエステル織物およびその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】特公昭５９−２１１６８３号公報、特公
平３−６４６３２号公報等に記載されているように、ポ
リエステル繊維を用いたセールクロス用織物は、強度及
び弾性率に優れているため、近年、広く用いられるよう
になってきている。

【０００３】ところで、セールクロスは、高強度、高弾
性率かつ低伸度であることに加えて、織密度が高く、し
かも糸のズレを防止するために織によるクリンプが充分
に発現した緻密な織構造を有していることが要求され
る。

【０００４】この点、ポリエチレンテレフタレート繊維
は、高強度、高弾性率で、伸度も比較的小さくできる
が、緻密な織構造を形成させるためには、織物状態で収
縮処理することが必要であり、この収縮処理を行うと、
織物の伸度が大きくなってしまうという欠点がある。

【０００５】一方、本質的に超高強度、かつ低伸度であ
るパラ配向アラミド繊維を使用したセールクロス用織物
も提案されている（米国特許第４，６７９，５１９号明
細書）が、パラ配向アラミド繊維は熱的に極めて安定で
あるため、収縮処理を施しても織物が収縮せず、クリン
プが充分に発現した緻密な織構造にならないという問題
がある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、かか
る従来技術の問題点を解消し、高強度、高弾性率かつ低
伸度であって、しかも緻密な織構造を有するセールクロ
ス用ポリエステル織物およびその製造方法を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記目的
を達成するために、鋭意検討を重ねた結果、熱収縮応力
を高めたポリエチレンナフタレート繊維を用いることを
着想し、高強度、高弾性率かつ低伸度であり、高密度で
緻密な織構造を有するセールクロス用ポリエステル織物
およびその製造方法の発明を完成するに至った。

【０００８】即ち、本発明は、（１）経糸群および／ま
たは緯糸群の少なくとも５０重量％がポリエチレンナフ
タレート繊維であり、目付が１３０〜５４０ｇ／ｍ² 、
カバーファクターＣＦが１，８００以上のポリエステル
織物であって、経糸の少なくとも５０重量％がポリエチ
レンナフタレート繊維である場合は、前記織物の経方向
に幅５インチ当り１００ポンドの荷重を掛けた時の織物
の伸度と目付の積が１，０００％・ｇ／ｍ² 以下、また
緯糸の少なくとも５０重量％がポリエチレンナフタレー
ト繊維である場合は、前記織物の緯方向に幅５インチ当
り１００ポンドの荷重を掛けた時の織物の伸度と目付の
積が８００％・ｇ／ｍ² 以下であることを特徴とするセ
ールクロス用ポリエステル織物、および（２）強度５ｇ
／ｄ以上、１５０℃における熱収縮応力が０．１５ｇ／
ｄ以上であるポリエチレンナフタレート繊維を経糸およ
び／または緯糸の少なくとも５０重量％に用いて製織
し、収縮係数Ｋを０．７〜０．９３の範囲内に制御して
収縮させることを特徴とする上記（１）記載のセールク
ロス用ポリエステル織物の製造方法であり、該収縮処理
は、１５０℃以上の温度で行うのが好ましい。

【０００９】本発明で用いるポリエチレンナフタレート
繊維は、ポリマーの繰返し単位の８５モル％以上がエチ
レン―２，６―ナフタレート単位からなるものであれば
よく、１５モル％未満の割合で適当な第３成分を含む共
重合体であってもよいが、本発明の効果を十分発揮する
ためには、共重合成分は１０モル％未満が好ましい。

【００１０】適当な第３成分としては、下記（ａ）〜
（ｃ）が例示される。

【００１１】（ａ）２個のエステル形成官能基を有する
化合物、例えば、シュウ酸、コハク酸、アジピン酸、セ
バシン酸、ダイマー酸などの脂肪族ジカルボン酸；シク
ロプロパンジカルボン酸、シクロブタンジカルボン酸、
ヘキサヒドロテレフタル酸などの脂環族ジカルボン酸；
フタル酸、イソフタル酸、ナフタレン―２，７―ジカル
ボン酸、ジフェニルジカルボン酸などの芳香族ジカルボ
ン酸；ジフェニルエーテルジカルボン酸、ジフェニルス
ルホンジカルボン酸、ジフェノキシエタンジカルボン
酸、３，５―ジカルボキシベンゼンスルホン酸ナトリウ
ムなどのカルボン酸；グリコール酸、ｐ―オキシ安息香
酸、ｐ―オキシエトキシ安息香酸などのオキシカルボン
酸；プロピレングリコール、トリメチレングリコール、
ジエチレングリコール、テトラメチレングリコール、ヘ
キサメチレングリコール、ネオペンチレングリコール、
ｐ―キシリレングリコール、１，４―シクロヘキサンジ
メタノール、ビスフェノールＡ、ｐ，ｐ′―ジフェノキ
シスルホン―１，４―ビス（β―ヒドロキシエトキシ）
ベンゼン、２，２―ビス（ｐ―β―ヒドロキシエトキシ
フェニル）プロパン、ポリアルキレングリコール、ｐ―
フェニレンビス（ジメチルシクロヘキサン）などのオキ
シ化合物、あるいはその機能的誘導体；前記カルボン酸
類、オキシカルボン酸類、オキシ化合物類またはその機
能的誘導体から誘導される高重合度化合物など。

【００１２】（ｂ）１個のエステル形成官能基を有する
化合物、例えば、安息香酸、ベンゾイル安息香酸、ベン
ジルオキシ安息香酸、メトキシポリアルキレングリコー
ルなど。

【００１３】（ｃ）３個以上のエステル形成官能基を有
する化合物、例えば、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル、トリメチロールプロパンなども、重合体が実質的に
線状である範囲内で使用可能である。

【００１４】該繊維中には、安定剤、艶消剤などの公知
の添加剤が含まれていてもよい。

【００１５】本発明に使用するポリエチレンナフタレー
ト繊維の強度は、５ｇ／ｄ以上であることが必要であ
り、好ましくは、７ｇ／ｄ以上であることが望ましい。
強度が５ｇ／ｄ未満では、セールクロスの強力が低下
し、剪断や引き裂きに対しても破断し易くなるため不適
当である。高強度のポリエチレンナフタレート繊維を得
るためには、ポリマーの重合度が高い方がよく極限粘度
として、０．５以上が好ましい。

【００１６】更に、本発明の顕著な特徴は、熱収縮応力
の高いポリエチレンナフタレート繊維を用いることにあ
る。

【００１７】熱収縮応力の値は、１５０℃における値が
０．１５ｇ／ｄ以上であることが必要であり、好ましく
は０．２ｇ／ｄ以上である。

【００１８】ポリエチレンナフタレート繊維は、本来、
高強度、高弾性率でかつ低伸度であるが、低収縮性であ
り、従来公知の方法で製造した場合には、熱収縮応力は
かなり低くなる。例えば、特公昭４８−１９６７号公報
に開示された方法でポリエチレンナフタレート繊維を製
造すると、１５０℃に於ける熱収縮応力の値は０．０５
ｇ／ｄ程度あるいはそれ以下になってしまう。

【００１９】そこで本発明においては、ポリエチレンナ
フタレート繊維が有する高強度、高弾性、低伸度などの
特性を維持したまま熱収縮応力のみを高め、低伸度でか
つ緻密な織構造を有するセールクロス用織物を得ること
を着想した。

【００２０】本発明で用いる強度５ｇ／ｄ以上、１５０
℃における熱収縮応力０．１５ｇ／ｄ以上のポリエチレ
ンナフタレート繊維は、例えば、極限粘度が０．５以上
のポリエチレンナフタレートを溶融紡糸し、１２０〜１
６５℃に予熱した後、５倍以上に延伸して、１６５℃以
下の低温で熱セットすることにより得ることができる。
熱セット後、更に、１２０℃以下の温度で１．０〜１．
０５倍に延伸すると、強度、熱収縮応力が一段と向上す
る。

【００２１】本発明のセールクロス用ポリエステル織物
では、経糸群および／または緯糸群の少なくとも５０重
量％に上記のポリエチレンナフタレート繊維を用いるこ
とが必要である。ポリエチレンナフタレート繊維が５０
重量％未満では、高弾性、低伸度の織物が得られない。
ポリエチレンナフタレート繊維の割合は多いほど好まし
く、特にポリエチレンナフタレート繊維を１００％用い
ることが望ましい。

【００２２】ポリエチレンナフタレート繊維と並用され
る他の繊維としては、ポリエチレンテレフタレート繊維
が好ましいが、全芳香族ポリエステル繊維、全芳香族ポ
リエステル・ポリエーテル繊維、パラ配向アラミド繊維
なども用いることができる。

【００２３】ポリエチレンナフタレート繊維を他の繊維
と併用する場合は、通常、ポリエチレンナフタレート繊
維からなる経糸および／または緯糸と、他の繊維からな
る経糸および／または緯糸とを混織するが、ポリエチレ
ンナフタレート繊維と他の繊維との混繊糸、引揃糸等を
用いてもよい。

【００２４】ポリエチレンナフタレート繊維と他の繊維
を混織するに際しては、ポリエチレンナフタレート繊維
と他の繊維を交互に配し、同種の糸同志ができるだけ隣
り合わない様、経糸および／または緯糸を配列すること
が必要である。

【００２５】ポリエチレンナフタレート繊維は、経糸、
緯糸のどちらに用いてもよく、また、両方に用いること
ができるが、とりわけ、経糸に用いると、経方向の伸度
が低いセールクロス用織物が得られるので好ましい。

【００２６】本発明のセールクロス用ポリエステル織物
の目付は、１３０〜５４０ｇ／ｍ²の範囲にあることが
必要である。目付が１３０ｇ／ｍ² 未満では、織物の強
度が全体的に弱くなり、織目が変形し易く、またカバー
ファクターを大きくとることが技術的に難しくなる。逆
に、目付が５４０ｇ／ｍ² を越えると、セールクロスが
重くなり、取扱性が損われることになる。

【００２７】更に、本発明のセールクロス用ポリエステ
ル織物のカバーファクターＣＦは１，８００以上である
ことが必要であり、好ましくは２，０００〜３，２００
である。カバーファクターＣＦは次式で定義される。

【００２８】

【数１】

【００２９】経糸はヤーンデニールの同じものを使用す
るのが好ましいが、異なるヤーンデニールの糸を混ぜて
使用する場合は、その平均デニールを経糸ヤーンデニー
ルとする。緯糸についても同様である。カバーファクタ
ーＣＦが１，８００未満では、織物の透け感が大きくな
り、強固なセールクロス構造体が得られない。織目付を
一定とした場合、ヤーンデニールが小さい程、カバーフ
ァクターは大きくなるが、原糸コストが高くなりかつ製
織が著しく難しくなるので、通常、７５〜５００ｄのヤ
ーンが用いられる。

【００３０】更に、経糸群の少なくとも５０重量％がポ
リエチレンナフタレート繊維である場合は、織物の経方
向に幅５インチ当り１００ポンドの荷重をかけた場合の
伸度（以下１００ｌｂ荷重伸度と呼ぶ）（％）と織物の
目付（ｇ／ｍ² ）の積（％・ｇ／ｍ² ）を１，０００％
・ｇ／ｍ² 以下、緯糸群の少なくとも５０重量％がポリ
エチレンナフタレート繊維である場合は、織物の緯方向
に幅５インチ当り１００ポンドの荷重をかけた場合の伸
度（以下１００ｌｂ荷重伸度と呼ぶ）（％）と織物の目
付（ｇ／ｍ² ）の積（％・ｇ／ｍ² ）を８００％・ｇ／
ｍ² 以下にすることが必要である。

【００３１】この値が、それぞれ１，０００％・ｇ／ｍ
² 、８００％・ｇ／ｍ² を越えると、必然的に弾性率が
低下し、セールクロスが風を受けた場合の推進力が低減
することになる。この値は、特に５００％・ｇ／ｍ² 以
下であることが好ましい。

【００３２】経方向に高弾性率化するか、緯方向に高弾
性率化するかは、セールクロスの設計思想により任意に
選択することができる。勿論、両方向に高弾性化するの
が好ましいことはいうまでもない。

【００３３】かかる本発明のセールクロス用ポリエステ
ル織物を製造するには、前述した強度５ｇ／ｄ以上、１
５０℃における熱収縮応力０．１５ｇ／ｄ以上のポリエ
チレンナフタレート繊維を経糸群および／または緯糸群
の少なくとも５０重量％に用いて製織し、得られた生機
を下記の式で表わされる収縮係数Ｋが０．７〜０．９３
となるように制御しながら収縮させればよい。

【００３４】

【数２】

【００３５】収縮係数Ｋが０．９３を越えると収縮によ
る織構造の緻密化が不十分で、糸のズレが起こり易く、
セールクロスとしての耐久性が低下する。また、透け感
も大きくなってセールクロスとしては不満足なものにな
ってしまう。

【００３６】一方、収縮係数Ｋを０．７未満にすること
は、本発明の如き高密度の織物では基本的に困難であ
り、また収縮が大き過ぎて均一な織物に仕上がらない。
特に好ましい収縮係数Ｋの値は、０．８〜０．９であ
り、この範囲であれば、仕上加工が特に円滑に行なえ
る。

【００３７】本発明で用いるポリエチレンナフタレート
繊維の熱収縮応力は、１４０〜１７０℃の範囲にピーク
値を有するので、製織された織物を１５０℃以上の温度
で張力をかけつつ若干収縮させると、極めて緻密な織物
に仕上げられる。好ましいセールクロス用織物の製法と
しては、製織された生機織物を精練して、１００℃以上
で樹脂加工した後、１５０℃以上の温度で熱収縮処理す
るのが極めて有効である。この場合の織物の幅の収縮
は、７〜１２％に制御するのが適当であり、０．８〜
０．９の収縮係数Ｋに相当する。

【００３８】

【作用】セールクロスは、高度な寸法安定性を有してい
ることが必要であり、そのためには、原理的には、使用
する繊維が低伸度で低収縮性であることが好ましい。

【００３９】従って、例えば、パラ配向アラミド繊維の
ような高弾性率、低伸度の繊維が好適であると考えられ
るが、低伸度の繊維は、製織が極めて困難であるという
問題がある。また、繊維に収縮能がないため、高密度で
緻密な織構造に仕上げることができない。

【００４０】ポリエチレンテレフタレート繊維は、従来
よりセールクロスに使用されてきた汎用素材であり、適
度の収縮能があるため、製織後の熱処理により緻密な織
構造とすることができるが、この収縮により分子が繊維
軸方向に緩和して、弾性率が低下し、伸度が高くなっ
て、高弾性率、低伸度のセールクロスを得ることが困難
である。

【００４１】これに対して、本発明では、高い収縮能を
付与したポリエチレンナフタレート繊維を使用している
ため、製織後の生機を収縮熱処理することによって、高
密度で緻密な織構造を得ることができ、しかも収縮熱処
理によって弾性率、伸度が低下せず、高弾性率、低伸度
のセールクロス用織物を得ることが可能となる。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明を説明するが、本
発明はこれらの実施例により何ら制限されるものではな
い。

【００４３】なお、本発明における繊維または織物の物
性値は、以下の方法により測定した。

【００４４】（１）強度、伸度 繊維の強度、伸度は、ＪＩＳ−Ｌ−１０１７に準じて測
定した。サンプル長は２０ｃｍ、伸長速度は１００％／
分とした。

【００４５】（２）初期弾性率 繊維の初期弾性率はＪＩＳ−Ｌ−１０１７の初期引張抵
抗度に準拠して測定した。

【００４６】（３）極限粘度 チップをフェノールと２，４，６―トリクロロフェノー
ルとの混合溶媒（重量比６：４）に溶解し、３５℃での
流下時間から求めた。

【００４７】（４）熱収縮応力 熱収縮応力は、カネボーエンジニアリング（株）社の熱
応力試験器（タイプＫＥ−II）を使用し、繊維サンプル
にあらかじめ１０ｍｇ／ｄの荷重をかけて、室温から３
００℃まで２．４℃／秒の速度で昇温した際に発生する
応力を、各温度で読み取った。

【００４８】（５）１００ｌｂ荷重伸度 測定しようとする織物から５インチ以上で、かつ織物の
繰り返し単位の整数倍に相当する幅および２０インチの
長さを有する矩形サンプルを切り出す。経または緯のい
ずれか測定しようとする方向を長さ方向とし、つかみ間
隔１６インチ、引張り速度２０ｍｍ／分で該サンプルを
伸長し、５インチあたり１００ｌｂに相当する荷重に対
応する伸度を読み取った。

【００４９】［実施例１］極限粘度０．６３のポリエチ
レン―２，６―ナフタレートチップを、孔数４８ホー
ル、孔径０．４０ｍｍの円形紡糸孔を有する紡糸口金か
ら紡糸温度３００℃にて吐出し、紡糸速度１５０ｍ／
分、口金直下に設置した加熱紡糸筒の温度を３９０℃と
して溶融紡糸した。

【００５０】該未延伸糸を表面温度１４５℃の加熱ロー
ラに８回捲回して加熱した後、１４５℃の第１延伸ロー
ラに捲回し、６．５５倍に延伸した。次いで、第１延伸
ローラと１２０℃の第２延伸ローラの間で１．０５倍に
延伸し、１５０ｄ／４８ｆｉｌおよび２５０ｄ／４８ｆ
ｉｌのポリエチレンナフタレート（以下、ＰＥＮと略称
する）繊維Ａ、Ｂを得た。

【００５１】一方、比較のため、特公昭５５−１３７１
号の実施例１、実験Ｎｏ．５に準じ、１７５℃の第１延
伸ローラにて６．０３倍に延伸し、更に２００℃に昇温
した第２延伸ローラにて、１．１４倍に延伸し、全延伸
倍率６．８７倍に延伸して、１５０ｄ／４８ｆｉｌおよ
び２５０ｄ／４８ｆｉｌのＰＥＮ繊維Ｃ、Ｄを得た。

【００５２】更に、従来から使用されているポリエチレ
ンテレフタレート（以下、ＰＥＴと略称する）繊維につ
いても、１５０ｄ／ｆｉｌおよび２５０ｄ／ｆｉｌの２
種類の繊維Ｅ、Ｆを作成した。

【００５３】各繊維の製造条件及び物性を表１に示す。

【００５４】

【表１】

【００５５】また、Ａ、Ｃ、およびＥの熱収縮応力のグ
ラフを図１に示す。

【００５６】次いで、このようにして得た各繊維を用い
て製織を行った。ＰＥＴ繊維およびＰＥＮ繊維とも、表
２に示すように、１５０ｄ／４８ｆを経糸に使用し、２
５０ｄ／４８ｆを緯糸に使用した。

【００５７】織設計としては、経糸は１１６本／イン
チ、緯糸は６０本／インチに設定し、ウォータージェッ
トルームにて製織した。

【００５８】製織された生機を精練して、樹脂加工した
後、１９０℃にて収縮熱処理した。収縮熱処理は、織物
の幅が約１０％程度の収縮に制限されるような張力下で
実施した。

【００５９】セットされた織物をカレンダー加工処理を
行い、若干の幅修正を行って、セールクロス用織物に仕
上げた。

【００６０】得られた各セールクロス用織物の諸物性
は、表２に示す通りであった。

【００６１】

【表２】

【００６２】熱収縮応力の大きいＰＥＮ繊維Ａ、Ｂを用
いた織物（実験Ｎｏ．１）は、高強度、高弾性率で、荷
重に対する伸度が小さく、織構造が緻密で優れたセール
クロス用織物に仕上げることができた。

【００６３】ＰＥＮ繊維でも、熱収縮応力の小さい繊維
Ｃ、Ｄを用いた場合（実験Ｎｏ．２）は、製織を行な
い、適当な幅入れ処理や熱処理を行っても、収縮係数Ｋ
が十分でなく、織構造がルーズな構造となった。この織
物は実験Ｎｏ．１と同様、高強度、高弾率で、荷重に対
する伸度も小さかったが、セールクロスとして使用する
と糸のズレによる変形が起こり易く、長期間の使用に耐
えることができなかった。

【００６４】従来から用いられているＰＥＴ繊維Ｅ、Ｆ
を用いて作成した織物（実験Ｎｏ．３）は、目付、収縮
係数およびカバーファクターは満足できる値を示した
が、荷重に対する伸度が大きく、従って、１００ｌｂ荷
重伸度×目付の値が１，０００％・ｇ／ｍ² を越え、織
物の弾性率が低下し、セールクロスに使用した場合、走
行性が低下した。

【００６５】［実施例２］実施例１で使用したＰＥＮ繊
維ＡおよびＰＥＴ繊維Ｅを適宜組合わせて、ＰＥＮ繊維
とＰＥＴ繊維が混合した経糸を整経し、緯糸にＰＥＴ繊
維Ｆを用いて、ウォータージェットルームにてセールク
ロス用織物を製織した。製織及び加工条件は、実施例１
の実験Ｎｏ．１と同じであった。その結果を表３に示
す。

【００６６】

【表３】

【００６７】経糸としてＰＥＮ繊維を５０重量％以上使
用した場合（実験Ｎｏ．４）は、高強度、高弾性率で、
経方向の荷重に対する伸度は小さく、高密度、緻密な織
構造を有する優れたセールクロス用織物が得られた。な
お、この場合、ＰＥＮ繊維とＰＥＴ繊維の配列は、両者
を１本ずつ交互に各４本並べた後、ＰＥＴ繊維の隣りに
ＰＥＮ繊維を２本並べることを繰り返して整経した。

【００６８】これに対して、ＰＥＮ繊維の量が５０重量
％未満の場合（実験Ｎｏ．５）は、経方向の荷重に対す
る伸度が増し、１００ｌｂ荷重伸度×目付の値が１，０
００％・ｇ／ｍ² を越え、弾性率が低下して、ＰＥＴ繊
維１００％の場合（実施例１の実験Ｎｏ．３）と同程度
になってしまった。なお、この場合、ＰＥＮ繊維とＰＥ
Ｔ繊維の配列は、両者を１本ずつ交互に各４本並べた
後、ＰＥＮ繊維の隣りにＰＥＴ繊維を２本並べることを
繰り返して整経した。

【００６９】［実施例３］実施例１で使用したＰＥＮ繊
維ＢとＰＥＴ繊維Ｆを緯糸に適宜混合し、経糸にＰＥＴ
繊維Ｅを用いて、セールクロス用織物を作成した。製織
および加工条件は、実施例１の実験Ｎｏ．１と同様にし
た。その結果を表４に示す。

【００７０】

【表４】

【００７１】緯糸としてＰＥＮ繊維を５０重量％以上使
用した場合（実験Ｎｏ．６）は、高強度、高弾性率で、
緯方向の荷重に対する伸度が小さく、高密度、緻密な織
構造を有する優れたセールクロス用織物が得られた。な
お、この場合、緯糸におけるＰＥＮ繊維とＰＥＴ繊維の
配列は、両者を１本ずつ交互に各４本並べて打ち込んだ
後、ＰＥＴ繊維の隣りにＰＥＮ繊維を２本並べて打ち込
むことを繰り返した。

【００７２】これに対して、ＰＥＮ繊維の量が５０重量
％未満の場合（実験Ｎｏ．７）は、緯方向の荷重に対す
る伸度が増し、１００ｌｂ荷重伸度×目付の値が８００
％・ｇ／ｍ² を越え、弾性率が低下して、セールクロス
に不適当な織物となった。なお、この場合、緯糸におけ
るＰＥＮ繊維とＰＥＴ繊維の配列は、両者を１本ずつ交
互に各４本並べて打ち込んだ後、ＰＥＮ繊維の隣りにＰ
ＥＴ繊維を２本並べて打ち込むことを繰り返した。

【００７３】［実施例４］実施例１の実験Ｎｏ．１にお
いて、織密度を変更して、目付およびカバーファクター
の異なる織物を製織し、実施例１の実験Ｎｏ．１と同様
の加工および仕上げを行った。その結果を表５に示す。

【００７４】

【表５】

【００７５】目付が１３０ｇ／ｍ² 以上、カバーファク
ターが、１，８００以上の場合（実験Ｎｏ．８）は、織
物組織が強靭となり、セールクロスに適した製品に仕上
げることが可能となった。

【００７６】これに対して、織密度が粗く、目付が１３
０ｇ／ｍ² 未満、カバーファクターも１，８００未満の
場合（実験Ｎｏ．９）は、織物の透け感が大きくて、織
物組織がくずれ易く、セールクロスとしては全く使用不
可能であった。

【００７７】また、カバーファクターは１８００以上で
あるが、目付が１３０ｇ／ｍ² 未満の場合（実験Ｎｏ．
１０）は、織物の強度が全体的に弱くなり、織目が変形
し易く、セールクロスとして長期間の使用に耐えること
ができなかった。

【００７８】［実施例５］実施例１の実験Ｎｏ．１にお
いて、生機織物の収縮熱処理に際し、織物の幅の収縮を
変更制御することにより、収縮係数Ｋを表６に示すよう
に変更した。

【００７９】

【表６】

【００８０】収縮係数Ｋが０．７〜０．９３の範囲内に
ある場合（実験Ｎｏ．１２、１３）は、高密度で緻密な
織構造が得られ、耐久性に優れたセールクロス用織物が
得られた。

【００８１】これに対して、収縮係数Ｋが０．９３を越
えると（実験Ｎｏ．１４）、織構造の緻密化が不十分で
糸のズレが起こり易く、耐久性が劣ったものとなった。

【００８２】また、収縮係数Ｋを０．７未満にすると
（実験Ｎｏ．１１）、収縮が大きすぎて、均一な織物が
得られなかった。

【００８３】

【発明の効果】本発明によれば、高強度、高弾性率であ
り、しかも低伸度で、高密度の織目構造を有する、耐久
性に優れたセールクロス用ポリエステル織物を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】繊維の熱収縮応力と温度との関係を示すグラ
フ。

【符号の説明】

Ａ 本発明のポリエチレンナフタレート繊維 Ｃ 従来のポリエチレンナフタレート繊維 Ｅ ポリエチレンテレフタレート繊維

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 高橋 茂 大阪府大阪市中央区南本町１丁目６番７ 号 帝人株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−59163（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−294542（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−18162（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−210039（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−153312（ＪＰ，Ａ) 特開 昭49−61460（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−68538（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−321132（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) D03D 1/00 - 27/18 D01F 6/00 - 6/96 D02G 1/00 - 3/48 D02J 1/00 - 13/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 経糸群および／または緯糸群の少なくと
   も５０重量％がポリエチレンナフタレート繊維であり、
   目付が１３０〜５４０ｇ／ｍ² 、カバーファクターＣＦ
   が１，８００以上のポリエステル織物であって、経糸の
   少なくとも５０重量％がポリエチレンナフタレート繊維
   である場合は、前記織物の経方向に幅５インチ当り１０
   ０ポンドの荷重を掛けた時の織物の伸度と目付の積が
   １，０００％・ｇ／ｍ² 以下、また緯糸の少なくとも５
   ０重量％がポリエチレンナフタレート繊維である場合
   は、前記織物の緯方向に幅５インチ当り１００ポンドの
   荷重を掛けた時の織物の伸度と目付の積が８００％・ｇ
   ／ｍ² 以下であることを特徴とするセールクロス用ポリ
   エステル織物。
2. 【請求項２】 強度が５ｇ／ｄ以上、１５０℃における
   熱収縮応力が０．１５ｇ／ｄ以上であるポリエチレンナ
   フタレート繊維を、経糸群および／または緯糸群の少な
   くとも５０重量％に用いて製織し、収縮係数Ｋを０．７
   〜０．９３の範囲内に制御して収縮させることを特徴と
   する請求項１記載のセールクロス用ポリエステル織物の
   製造方法。
3. 【請求項３】 １５０℃以上の温度で収縮させる請求項
   ２記載のセールクロス用ポリエステル織物の製造方法。