JP3176184U - リニアスライディングブロック構造 - Google Patents

Abstract

【課題】移動物体の搭載に用い、移動物体がリニアスライディングレールに沿って移動するリニアスライディングブロック構造を提供する。
【解決手段】ベースブロック、ベースブロック両端に組み立てる循環器２、及び複数のローリングボールを備え、ベースブロックはレール溝、負荷レール、無負荷レールを備え、循環器２はスライディングレール通道２１、負荷レールと無負荷レールに連通する循環トラックを備え、複数のローリングボールは負荷レール、無負荷レール及び循環トラック内に収納し、循環器２は相互に組み合わされる第一本体２３及び第二本体２４を備え、第一本体２３は剛性構造体２３１及び軟性カバー体２３２を備え、軟性カバー体２３２はスライディングレール通道２１周囲にリニアスライディングレールに接触するストップフランジ２６を形成する。
【選択図】図４

Description

本考案はリニアスライディングブロック構造に関し、特に移動物体の搭載に用い、移動物体がリニアスライディングレールに沿って移動するリニアスライディングブロック構造に関する。

従来のリニアスライディングブロック及びリニアスライディングレールは、しばしば見られる直線運動装置の一つである。

リニアスライディングブロックは、ベースブロック、２個の循環器、複数のローリングボールにより組成する。ベースブロックの底面には、リニアスライディングレールに対応するレール溝を陥没状に設置し、レール溝の両側壁には、負荷トラックをそれぞれ陥没状に設置する。ベースブロック両側には、ベースブロック両端に連通する無負荷トラックをそれぞれ設置する。循環器は通常は、プラスチック射出成型の構造体で、ベースブロックの両端に組み合わせる。これにより、負荷トラックは、循環器を通して無負荷トラックに連通し、複数のローリングボールを、負荷トラック及び無負荷トラック中に排列して収納する。

リニアスライディングレール表面の鉄屑及びホコリ等異物を除去するため、リニアスライディングブロックには通常、両側の最外端面に、屑排出構造を設計する。屑排出構造は、循環器外端面に組み立てるスクラッチ板である。スクラッチ板には、リニアスライディングレールに対応する凹溝を設置し、凹溝周囲には、軟性スクラッチ片を結合する。これにより、軟性スクラッチ片は、リニアスライディングレール表面に接触し、リニアスライディングブロックの移動時に、鉄屑及びホコリ等異物を排除することができる。

しかし、従来のリニアスライディングブロックの循環器は、プラスチック射出成型の工法を採用して製造するため、応力集中が発生し易い。これにより、変形等サイズ誤差現象を発生し易く、製造成型の難度を高めてしまっている。しかも、これは組み立て作業に不利である。

同時に、従来の循環器は、複数のローリングボールを、負荷トラック及び無負荷トラック間で回転させる循環トラック構造を備える他、内端面には、別にオイル道構造を設置する。これにより、全体構造は複雑になり、軟性スクラッチ片は、二次射出加工により循環器に付属した形態に成型することができなくなる。すなわち、分けて別々に製造し、組み立てなければならなくなる。よって、従来の循環器と軟性スクラッチ片の製造プロセスは面倒で、しかも、その製造コストの低下は容易ではない。
本考案は、従来のリニアスライディングブロック構造の上記した欠点に鑑みてなされたものである。

なし

本考案が解決しようとする課題は、リニアスライディングブロック構造を提供することである。

上記課題を解決するため、本考案はリニアスライディングブロック構造を提供する。すなわち、リニアスライディングブロック構造は、リニアスライディングレール上に組み立てるスライド移動のリニアスライディングブロックで、ベースブロック、該ベースブロックの相対する両端に組み立てる２個の循環器、及び該ベースブロックと該循環器内に可動状に収納する複数のローリングボールを備え、該循環器は、第一本体、及び該第一本体と対応して合わさる第二本体を備え、該第一本体は、剛性構造体及び軟性カバー体を備え、該剛性構造体の一端には、第一通道を陥没状に設置し、他の部位は、等幅で相互に連接する多数のリブにより構成し、該リブ間には、軟性カバー体を成型し、及び一緒に結合する断槽を形成し、該軟性カバー体は、該剛性構造体の断槽に二次射出成型し、該剛性構造体の第一通道周囲には、該リニアスライディングレールに接触する少なくとも１個のストップフランジを形成し、該第二本体の一端には、該第一通道に対応する第二通道を陥没状に設置し、該第一通道と該第二通道とは合併し、スライディングレール通道を形成し、これにより、本考案のリニアスライディングブロック構造は、該第一本体の剛性構造体中の等幅のリブ及び断槽構造を利用し、プラスチック射出成型の応力現象を消去し、循環器精密度を向上させる効果を達成し、本考案はさらに、リブ及び断槽の構造を利用し、軟性カバー体射出成型の付着場所を提供し、こうして該軟性カバー体は同時に、該リニアスライディングレールに対応するスライディングレール通道周囲にストップフランジを一体成型し、スライド移動時に、該リニアスライディングレール表面に接触し異物を除去し、該リニアスライディングブロックへの異物の浸入を防止することができ、これにより、該リニアスライディングブロックのスライド移動時の精密度、スムーズ性、安定性を確保する効果を達成し、本考案はこれにより、循環器の製造を容易にし、その製造コストを引き下げる効果を達成することができる。

本考案のリニアスライディングブロック構造は、プラスチック射出成型の応力現象を消去し循環器精密度を向上させる効果を達成し、リニアスライディングブロックへの異物の浸入を防止することができ、リニアスライディングブロックのスライド移動時の精密度、スムーズ性、安定性を確保する効果を達成し、循環器の製造を容易にし、その製造コストを引き下げる効果を達成することができる。

本考案リニアスライディングブロックとリニアスライディングレールの分解立体模式図である。 本考案リニアスライディングブロック実施例の分解立体模式図である。 本考案リニアスライディングブロックとリニアスライディングレールの組合せ断面模式図である。 本考案循環器実施例の分解立体模式図一である。 本考案循環器実施例の分解立体模式図二である。 本考案第一本体実施例の組合せ立体模式図である。 本考案第一本体実施例の分解立体模式図一である。 本考案第一本体実施例の分解立体模式図二である。

以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。

図１、２に示すように、本考案のリニアスライディングブロック構造のリニアスライディングブロック１０は、リニアスライディングレール２０上に組み立てるスライド移動の機構である。その実施例は、ベースブロック１、ベースブロック１の相対する両端に組み立てる２個の循環器２、及び複数のローリングボール３を備える。

ベースブロック１は、陥没状に設置するレール溝１１、レール溝１１両側壁にそれぞれ設置する少なくとも１個の負荷レール１２、及びベースブロック１両脇にそれぞれ設置する少なくとも１個の無負荷レール１３を備える。これにより、レール溝１１、負荷レール１２及び無負荷レール１３は、ベースブロック１の相互に対応する両端の間に連通する。

循環器２は、レール溝１１に対応するスライディングレール通道２１、及び負荷レール１２と無負荷レール１３との間に接続して連通する循環トラック２２を備える。

複数のローリングボール３は、ベースブロック１の負荷レール１２と無負荷レール１３及び循環器２の循環トラック２２内にローリング動状に収納される。こうして、ローリングボール３は、負荷レール１２、無負荷レール１３及び循環トラック２２に沿って循環ローリング動可能となり、ローリングして負荷レール１２へ至った時には、リニアスライディングレール２０に接触する(図３参照)。

図４、５に示すように、本考案の循環器２は、第一本体２３、及び第一本体２３と対応する第二本体２４を備える。

図６、７、８に示すように、第一本体２３は、第一次射出成型の剛性構造体２３１、及び第二次射出成型の軟性カバー体２３２を備える。剛性構造体２３１の一端には、スライディングレール通道２１を組成する第一通道２１１を陥没状に設置し、剛性構造体２３１の他の部位は、等幅で相互に連接する多数のリブ２３１１により構成する。リブ２３１１間には、軟性カバー体２３２を成型し、及び一緒に結合する断槽２３１２を形成する。軟性カバー体２３２は、剛性構造体２３１の断槽２３１２に射出成型し、これにより、軟性カバー体２３２は、剛性構造体２３１の第一通道２１１周囲に、リニアスライディングレール２０に接触する少なくとも１個のストップフランジ２６を形成する。第二本体２４の一端には、第一通道２１１に対応する第二通道２１２を陥没状に設置し、これにより第一通道２１１と第二通道２１２は合併し、スライディングレール通道２１を形成する。

図７、８に示すように、本考案は、剛性構造体２３１である第一次射出成型の硬質構造体に実施する。これにより、断槽２３１２は、剛性構造体２３１の側辺(図示の両側辺及び頂点辺)まで延伸する。軟性カバー体２３２は同様に、断槽２３１２中に形成し、剛性構造体２３１の側辺まで延伸する。これにより、軟性カバー体２３２と剛性構造体２３１とは、安定的に一体に結合し、同時に、本考案循環器２の内応力を消去することができる。

図４、５に示すように、本考案第一本体２３は第二本体２４の一面に対応し、半循環溝２２１を設置する。第二本体２４は、第一本体２３の一面に対応し、もう一つの半循環溝２２２を設置する。これにより、第一本体２３の半循環溝２２１と第二本体２４の半循環溝２２２とが相互に対応して合わさった後は、循環トラック２２を構成する。第一本体２３と第二本体２４が対応して合わさり、循環器２を組成し、循環器２を、ベースブロック１の両端に結合すると、循環トラック２２は、負荷レール１２と無負荷レール１３との間に連通する。

また、図４、５に示すように、本考案は、第二本体２４の側辺に、応力を消去する少なくとも１個の切槽２４１を設置することができる。第一本体２３の相対位置には、切槽２４１に嵌合する凸部２５を設置し、こうして第二本体２４の切槽２４１を利用し、第二本体２４成型時の応力を消去し、その精密度を保持することができる。

本考案のリニアスライディングブロック構造により、第一本体２３の剛性構造体２３１中の等幅のリブ２３１１及び断槽２３１２構造を利用し、プラスチック射出成型の応力変形現象を消し、循環器サイズ精度を向上させる効果を達成する。さらに、本考案はさらに、剛性構造体２３１のリブ２３１１及び断槽２３１２の構造を利用し、軟性カバー体２３２二次射出成型の際の付着場所を提供する。

こうして、リニアスライディングレール２０に対応するスライディングレール通道２１周囲に軟性のストップフランジ２６を一体成型し、ストップフランジ２６をスライド移動する時、リニアスライディングレール２０表面に接触し異物を除去し、リニアスライディングブロック１０への異物の浸入を防止することができる。よって、本考案は、リニアスライディングブロック１０のスライド移動時の精密度、スムーズ性、安定性を確保する効果を達成する。

また、本考案は一体成型軟性カバー体２３２に同時に形成するストップフランジ２６を利用するため、別に加工製造及び組み立てを行う必要がない。よって、本考案はこれにより、循環器の製造を容易にし、その製造コストを引き下げる効果を達成することができる。

上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。

本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩性を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。

１０：リニアスライディングブロック、２０：リニアスライディングレール、１：ベースブロック、１１：レール溝、１２：負荷レール、１３：無負荷レール、２：循環器、２１：スライディングレール通道、２１１：第一通道、２１２：第二通道、２２：循環トラック、２２１：半循環溝、２２２：半循環溝、２３：第一本体、２３１：剛性構造体、２３１１：リブ、２３１２：断槽、２３２：軟性カバー体、２４：第二本体、２４１：切槽、２５：凸部、２６：ストップフランジ、３：ローリングボール。

Claims (4)

1. リニアスライディングレール上に組み立て、ベースブロック、前記ベースブロックの相対する両端に組み立てる２個の循環器、及び複数のローリングボールを備える、リニアスライディングブロック構造であって、
   前記ベースブロックは、レール溝を備え、前記レール溝両側壁には、少なくとも１個の負荷レールをそれぞれ形成し、前記ベースブロック中には、少なくとも１個の無負荷レールをそれぞれ設置し、これにより前記レール溝、前記負荷レール、前記無負荷レールは、前記ベースブロックの相互に対応する両端に連通し、
   前記循環器は、前記レール溝に対応するスライディングレール通道、及び前記負荷レールと前記無負荷レールとの間に接続して連通する循環トラックを備え、
   前記複数のローリングボールは、前記ベースブロックの負荷レールと無負荷レール及び前記循環器の循環トラック内に、ローリング可能状に収納し、
   前記循環器は、第一本体、及び前記第一本体と対応して合わさる第二本体を備え、
   前記第一本体は、剛性構造体及び軟性カバー体を備え、
   前記剛性構造体の一端には、第一通道を陥没状に設置し、他の部位は、等幅で相互に連接する多数のリブにより構成し、
   前記リブ間には、軟性カバー体を成型し、及び一緒に結合する断槽を形成し、
   前記軟性カバー体は、剛性構造体の断槽に射出成型し、
   前記剛性構造体の第一通道周囲には、前記リニアスライディングレールに接触する少なくとも１個のストップフランジを形成し、
   前記第二本体の一端には、前記第一通道に対応する第二通道を陥没状に設置し、前記第一通道と前記第二通道とは合併し、スライディングレール通道を形成することを特徴とするリニアスライディングブロック構造。
2. 前記断槽は、前記剛性構造体の側辺まで延伸し、
   前記軟性カバー体は、前記断槽中に形成し、前記剛性構造体の側辺まで延伸することを特徴とする請求項１に記載のリニアスライディングブロック構造。
3. 前記第一本体は、前記第二本体の一面に対応し、半循環溝を設置し、
   前記第二本体は、前記第一本体の一面に対応し、もう一つの半循環溝を設置し、
   前記第一本体の半循環溝と前記第二本体の半循環溝とは、対応して合わさり、循環トラックを構成することを特徴とする請求項１に記載のリニアスライディングブロック構造。
4. 前記第二本体の側辺には、応力を消去する少なくとも１個の切槽を設置し、
   前記第一本体には、前記切槽に嵌合する凸部を設置することを特徴とする請求項１に記載のリニアスライディングブロック構造。