JP3175611B2 - 筒内噴射式火花点火機関 - Google Patents

筒内噴射式火花点火機関

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晃利 友田
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    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
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  • Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は筒内噴射式火花点火
機関に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来より筒内噴射式火花点火機関につい
ては、燃焼室壁面に燃料を噴射し衝突させて燃料の蒸発
を促進し、筒内のガス流動を活用して点火栓近傍に局所
的な可燃混合気を形成し、成層燃焼を実現させる手法が
数多く案出されている。
【0003】例えば、特開平2−169834号に開示
された筒内噴射式火花点火機関では、ピストンの頂部に
キャビティを形成し、このキャビティ内に燃料を噴射し
て点火栓近傍に可燃混合気を成層に形成するようにして
いる。
【0004】このように構成された従来の筒内噴射式火
花点火機関では、ピストンの頂部に形成されたキャビテ
ィにより、限定された空間内に混合気を容易に形成する
ことができる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の筒内噴射式火花点火機関では、キャビティがピスト
ンの頂部の限定された領域に存在することに由来して、
成層燃焼の可否はピストン位置(クランク角)に大きく
影響を受け、噴射タイミング及び噴射期間が限定され
る。したがって、機関回転数の上昇及び負荷の上昇に対
応して噴射量を増大させた場合には、噴射タイミングは
クランク角で上死点(以下、TDCと略す)から遠ざか
り、噴射期間も増加するため、燃料の噴霧の分散が進行
して均質に近い状態となり、結果的に成層燃焼を達成で
きず、機関運転状態において成層燃焼可能な領域が限定
されるという不利益がある。
【0006】尚、図7はピストン頂部にキャビティが形
成された従来の筒内噴射式火花点火機関の燃焼パターン
を示す図である。図中、Aは成層燃焼領域を示し、Bは
均質リーンバーン領域を示し、Cは均質燃焼領域を示
す。
【0007】本発明はこのような従来の技術の問題点に
鑑みてなされたものであり、本発明が解決しようとする
課題は、ピストン頂部にキャビティを設けず、筒内空間
に混合気を形成し、複数設けた点火栓を使い分けて確実
な着火を実現することにより、成層燃焼領域の拡大を図
り、燃費改善を可能にすることにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するために、以下の手段を採用した。本発明は、シリン
ダ内の上部空間を燃焼室とし、この燃焼室に燃料噴射弁
から燃料を噴射するとともに、吸気弁を備えた吸気口か
ら空気を導入し混合気を形成して点火栓で点火して成層
燃焼を行い、排気を排気弁を備えた排気口から排出する
内噴射式火花点火機関において、前記燃料噴射弁はそ
の噴射軸線方向をシリンダ径方向にほぼ沿わせて設置さ
れ、燃料噴射弁の噴射軸線方向に沿って複数の点火栓が
互いに離間して配列されており、燃料噴射弁から遠い点
火栓は噴射弁に対し前記排気弁を挟んだ対向位置に配置
されており、成層燃焼領域では、機関回転数の低いとき
には燃料噴射弁に近い点火栓により混合気に点火し、機
関回転数の上昇にしたがって燃料噴射弁から遠い点火栓
により混合気に点火することを特徴とする筒内噴射式火
花点火機関である。
【0009】点火栓の数は複数であって、二つに限るも
のではなく、三つ以上配列してもよい。また燃料噴射弁
から遠い点火栓は噴射弁に対し前記排気弁を挟んだ対向
位置に配置されており、排気弁の近傍は燃焼室の中でも
一番の高温部であり、この高温部に配された点火栓に向
かって燃料が噴射される場合は、その点火栓に接近する
にしたがって燃料の蒸発が促進される。その結果、混合
気が点火栓の近傍に達する時には燃料は十分に気化する
ので、確実に着火することができ、成層燃焼が可能とな
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る筒内噴射式火
花点火機関の実施の形態を図1から図6の図面に基いて
説明する。
【0011】図1は筒内噴射式火花点火機関としての4
サイクルガソリンエンジン(以下、エンジンという)1
の縦断面図であり、図2は同平面配置図である。このエ
ンジン1は、シリンダブロック2とシリンダヘッド3か
らなるシリンダ4と、このシリンダ4の内部に設けられ
た円筒状の空間(以下、シリンダ室と称す)5を軸線方
向に摺動可能なピストン6とを備えている。ピストン6
の頂部は平坦面に形成されており、ピストン6がTDC
に達したときに、シリンダ室5の上部空間にバスタブ型
の燃焼室7が形成される。このピストン6がコンロッド
(図示せず)を介してクランクシャフト(図示せず)を
回転する。
【0012】シリンダヘッド3の内壁頂面は略半分が水
平面からなる水平部8に形成され、残る略半分が傾斜面
からなる傾斜部9に形成されており、この内壁頂面の周
縁から周壁10が垂直下方に延びている。
【0013】シリンダヘッド3の水平部8には2つの排
気ポートが燃焼室7に向けて開口しており、各排気ポー
トはそれぞれ排気弁11,11により開閉可能にされて
いる。また、シリンダヘッド3の傾斜部9には2つの吸
気ポートが燃焼室7に向けて開口しており、各吸気ポー
トはそれぞれ吸気弁12,12により開閉可能にされて
いる。
【0014】シリンダヘッド3の傾斜部9には、両吸気
弁12,12から等距離に位置し且つシリンダブロック
2寄りに偏位した位置に、燃料噴射弁13がその噴射軸
線をほぼ水平にし且つシリンダ室5の軸心と交差するよ
うに取り付けられている。換言すれば、燃料噴射弁13
の噴射軸線はシリンダ室5の径方向に沿って配置されて
いる。
【0015】この燃料噴射弁13には、スワールの旋回
力を強めたり、噴孔のL/D(噴孔の長さLと噴口径D
との比)を小さくして、燃料の高分散微粒化が可能で低
貫徹力の噴霧が可能な噴射弁を採用する。
【0016】シリンダヘッド3の水平部8には、両排気
弁11,11から等距離に位置し且つシリンダ室5の軸
心よりも燃料噴射弁13から離間する側に寄った位置
に、第1点火栓14がその発火部を燃焼室7に臨ませて
取り付けられている。
【0017】また、シリンダヘッド3の周壁10には、
燃料噴射弁13の噴射軸線のほぼ延長線上に、第2点火
栓15がその発火部を燃焼室に臨ませて取り付けられて
いる。
【0018】このエンジン1では運転条件によって、成
層燃焼と、均質燃焼と、均質リーンバーンの三つの燃焼
パターンを使い分けている。即ち、図5において成層燃
焼領域Aでは圧縮行程で燃料を噴射して成層燃焼を行
い、均質燃焼領域Cでは吸気行程で燃料を噴射して均質
燃焼を行い、均質リーンバーン領域Bでは吸気行程で燃
料を噴射して均質リーンバーンを行い成層燃焼と均質燃
焼との間をつないでいる。
【0019】ところで、良好な成層燃焼の実現には、シ
リンダ室5に噴射した燃料を極力早く蒸発させて流入新
気と混合させ、その混合気をシリンダ室5内に拡散させ
ずに点火栓近傍に導き、タイミング良く点火する必要が
ある。
【0020】ここで、燃料の蒸発時間は雰囲気温度に大
きく影響を受け、雰囲気温度が高いほど蒸発時間が短く
なることが知られている。エンジン1においてこの雰囲
気温度とはシリンダ室5内の温度にほかならず、このシ
リンダ室5内の温度はピストン6の往復動により大きく
変化する。ピストン6の位置をクランク角で表した場
合、シリンダ室5内の温度は図6に示すようにTDC近
傍で最大となり、TDCから離間するにしたがって下が
っていく。
【0021】したがって、ピストン6がTDCから遠い
タイミングで噴射された燃料はTDCに近いタイミング
で噴射された燃料よりも蒸発時間を長く必要とする。こ
のことを踏まえて、本エンジン1では、成層燃焼領域に
おいても運転条件によって二つの点火栓14,15を使
い分け、成層燃焼が実現可能な領域の拡大を図ってい
る。以下、これについて詳述する。
【0022】(a)低回転低負荷領域 低回転低負荷領域では、ピストン6がTDCに比較的に
近付いてから燃料噴射弁13から燃料が噴射されるが、
この場合にはシリンダ室5内の温度が極めて高いので、
噴射された燃料が第1点火栓14の近傍に達するまでの
時間があれば燃料は十分に蒸発することができる。
【0023】そこで、この領域では、図1に示すように
混合気20が第1点火栓14の近傍に達した時を点火タ
イミングとして第1点火栓14を点火し混合気20に着
火し、第2点火栓15は点火しない。
【0024】この領域では、シリンダ室5内の圧力が極
めて高くなってから燃料が噴射され、しかも、燃料噴射
開始から点火までのインターバルが短いので、噴霧の分
散が少ない混合気を形成することができ、極めて良好な
成層燃焼を実現することができる。
【0025】(b)低回転高負荷領域 低回転高負荷域では、噴射量の増大に伴い、燃料噴射弁
13からの燃料の噴射時間が長くなるので、混合気が噴
射方向に長くなる。したがって、噴射後期の燃料が蒸発
して混合気となり第1点火栓14の近傍に達する時には
噴射初期の燃料は第1点火栓14を通り越して第2点火
栓15に接近することとなる。
【0026】そこで、この領域では、図3に示すように
混合気20の先端部分が第2点火栓15近傍に達した時
を点火タイミングとして、第1点火栓14と第2点火栓
15の両方を同時に点火し、混合気20に着火する。
【0027】このようにすると、燃料噴射開始から点火
までのインターバルが前記低回転低負荷領域のときに比
べて長くなるので噴霧の分散が若干進行するが、混合気
の先端部と後端部の両方から同時に着火するので急速な
燃焼が可能となり、従来は難しいとされていたこの領域
でも成層燃焼を実現することができる。
【0028】(c)高回転低負荷領域 高回転域であって比較的に噴射量が少ない低負荷域で
は、回転数の関係からピストン6がTDCよりも遠く手
前に位置している状態から燃料噴射弁13から燃料が噴
射される。したがって、シリンダ室5内の温度が比較的
に低いため燃料が蒸発しにくく、噴射された燃料が第1
点火栓14の近傍に達するまでの時間では蒸発時間が不
足する。
【0029】そこで、この領域では、燃料を十分に蒸発
させるために、図4に示すように混合気20が第2点火
栓15の近傍に達した時を点火タイミングとして第2点
火栓15を点火し混合気20に着火し、第1点火栓14
は点火しない。
【0030】このようにすると、燃料噴射開始から点火
までのインターバルが長くなるので蒸発時間を稼ぐこと
ができる。しかも、排気弁11の近傍はシリンダ室5の
中でも一番の高温部であり、この高温部に配された第2
点火栓15に向かって燃料が噴射されるので、第2点火
栓15に接近するにしたがって燃料の蒸発が促進され
る。その結果、混合気が第2点火栓15の近傍に達する
時には燃料は十分に気化した状態にあり、第2点火栓1
5により確実に着火することができ、成層燃焼が可能と
なる。
【0031】このように、このエンジン1では、ピスト
ンに設けられたキャビティに燃料を噴射して点火栓近傍
に混合気を導き成層燃焼を行う従来のエンジンに比べ
て、成層燃焼時における燃料の噴射タイミングや噴射期
間がピストン位置の影響を余り大きく受けず自由度が広
がるので、成層燃焼領域が拡大する。
【0032】また、このエンジン1では、ピストン6の
頂面を平坦にすることができるので、ピストン頂面にキ
ャビティを有する従来のエンジンよりもピストン頂面の
受熱面積が減少し、ノッキングを抑制することができ
る。
【0033】尚、均質リーンバーン領域Bと均質燃焼領
域Cでは吸気行程で燃料を燃料噴射弁13から噴射し、
第1点火栓14と第2点火栓15の両方を同時に点火
し、混合気に着火する。この二つの点火栓14,15に
よる同時点火は急速燃焼を可能にし、これによって均質
リーンバーン及び均質燃焼において高い動力特性を生み
出すことができる。
【0034】また、均質リーンバーンにおける二つの点
火栓14,15による同時点火はリーンリミットを大幅
に向上させ、成層燃焼と均質燃焼との間をスムーズにつ
なぐことができる。
【0035】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
燃料噴射弁をその噴射軸線方向が燃焼室におけるシリン
ダ径方向にほぼ沿わせて設置し、燃料噴射弁の噴射軸線
方向に沿って複数の点火栓を互いに離間して配列し、成
層燃焼領域では、機関回転数の低いときには燃料噴射弁
に近い点火栓により混合気に点火し、機関回転数の上昇
にしたがって燃料噴射弁から遠く、高温の排気弁に近接
した点火栓により混合気に点火しているので、燃料の蒸
発が促進され成層燃焼領域を大幅に拡大することができ
るという優れた効果が奏される。また、成層燃焼領域が
拡大される結果、燃費の良い筒内噴射式火花点火機関を
得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態におけるガソリンエン
ジンの縦断面図であり、低回転低負荷時の点火タイミン
グを示す。
【図2】 本発明の一実施の形態におけるガソリンエン
ジンの平面配置図である。
【図3】 本発明の一実施の形態におけるガソリンエン
ジンの縦断面図であり、低回転高負荷時の点火タイミン
グを示す。
【図4】 本発明の一実施の形態におけるガソリンエン
ジンの縦断面図であり、高回転低負荷時の点火タイミン
グを示す。
【図5】 本発明の一実施の形態におけるガソリンエン
ジンの燃焼パターン図である。
【図6】 ピストン位置を示すクランク角とシリンダ室
内温度との関係を示す図である。
【図7】 従来の筒内噴射式火花点火機関の燃焼パター
ン図である。
【符号の説明】
1 ガソリンエンジン(筒内噴射式火花点火機関) 4 シリンダ 7 燃焼室 13 燃料噴射弁 14 第1点火栓 15 第2点火栓 20 混合気
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 友田 晃利 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (72)発明者 北東 宏之 愛知県豊田市トヨタ町1番地 トヨタ自 動車株式会社内 (56)参考文献 特開 平2−169834(JP,A) 特開 平4−365928(JP,A) 特開 平8−246878(JP,A) 特開 平10−26024(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F02B 23/00 - 23/10 F02P 15/02 - 15/08

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 シリンダ内の上部空間を燃焼室とし、こ
    の燃焼室に燃料噴射弁から燃料を噴射するとともに、
    気弁を備えた吸気口から空気を導入し混合気を形成して
    点火栓で点火して成層燃焼を行い、排気を排気弁を備え
    た排気口から排出する筒内噴射式火花点火機関におい
    て、 前記燃料噴射弁はその噴射軸線方向をシリンダ径方向に
    ほぼ沿わせて設置され、燃料噴射弁の噴射軸線方向に沿
    って複数の点火栓が互いに離間して配列されており、
    料噴射弁から遠い点火栓は噴射弁に対し前記排気弁を挟
    んだ対向位置に配置されており、成層燃焼領域では、機
    関回転数の低いときには燃料噴射弁に近い点火栓により
    混合気に点火し、機関回転数の上昇にしたがって燃料噴
    射弁から遠い点火栓により混合気に点火することを特徴
    とする筒内噴射式火花点火機関。
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